Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1620
.pdf
или вакуума заключается в том, чтобы фактически удлинить или укоротить длину соединения между двумя
цилиндрами, работающими под давлением жидкости. Один цилиндр, работающий под давлением жидкости,
соединен с другим отрезком трубки, предпочтительно гибкой. Цилиндр, работающий под давлением жидкости
или вакуумный цилиндр, связанный с машиной, может быть установлен на кронштейне либо жестко, либо с
возможностью колебания, либо любым подходящим способом рядом с подвижной частью машины, от которой
поршень должен получать движение. Этот поршень может приводиться в движение либо вращающимся
кривошипом, связанным с машиной, либо любой другой движущейся частью, такой как сам поршень. Между
указанной подвижной частью машины и поршневым штоком устанавливается любое подходящее простое
соединение.
Цилиндр, работающий под давлением жидкости и соединенный с машиной, может быть снабжен отверстием,
благодаря которому при открытии поршня давление или вакуум внутри цилиндра восстанавливаются до
нормального уровня перед следующим ходом поршня. Хочу, чтобы было понятно, что под давлением
жидкости я подразумеваю газ, воздух или жидкость. До настоящего времени я убедился, что давление
воздуха дает удовлетворительные результаты.
Прессы. Усовершенствования, касающиеся приводных устройств для защитных кожухов. Я, Альфред Уильям
Хордерн, торговец под торговой маркой Hordern & Mason, из компании Vulcan Works, Веси-стрит, Бирмингем,
графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к защитным кожухам пресса и имеет своей целью
усовершенствование конструкции таких устройств. В связи с защитными кожухами пресса желательно, чтобы
защитный кожух или щит, предотвращающий попадание рук оператора под поршень, перемещался в рабочее
положение в начале движения поршня вниз, т.е. движение щита или защитного кожуха должно завершаться
до того, как поршень достигнет своего нижнего положения, и одной из целей моего изобретения является
обеспечение усовершенствованных средств для передачи такого движения защитному кожуху. При
реализации моего изобретения движение может передаваться от поршня к защитному кожуху или щиту
посредством механизма, описанного в Спецификации № 7769 от 1922 года, и одна из важных особенностей
настоящего изобретения заключается в приведении в действие этого передающего или транспортирующего
механизма посредством элемента, который шарнирно соединен с поршнем и снабжен пазом или кулачковой
поверхностью, верхняя часть которой наклонена, а нижняя часть более или менее параллельна движению
поршня, и обеспечении поршня выступом для перемещения в этом пазу таким образом, что когда поршень
начинает двигаться вниз, он сначала очень быстро перемещает шарнирно соединенный элемент по
подходящей дуге, а затем либо оставляет шарнирно соединенный элемент неподвижным, либо перемещает
его лишь сравнительно незначительно.
Этот поворотный элемент может использоваться для приведения в действие плунжера или поршня цилиндра
высокого давления, конструкция которого описана в указанной выше спецификации. Еще одна особенность
моего изобретения заключается в том, что рядом с защитным кожухом или щитом имеется соединительный
элемент или зажимной механизм, один конец которого соединен с подвижным защитным кожухом или щитом,
а другой конец защищен от перемещения. В соответствии с этой частью моего изобретения, движение
защитного кожуха или щита передается через этот соединительный элемент или ленивый зажим, и,
следовательно, это движение ускоряется и усиливается. Соединительный механизм или ленивые клещи
могут приводиться в действие элементом, связанным с поршнем, обеспечивающим давление жидкости, как
описано в указанной выше спецификации. В связи с некоторыми прессами, где оператор обычно использует
обе руки для манипулирования изготавливаемыми изделиями, я могу установить перед столом пресса
центральный кронштейн для крепления двух защитных элементов, которые перемещаются или расширяются
в противоположных направлениях, по одному с каждой стороны центрального кронштейна.
Данная система может функционировать способом, описанным в ранее упомянутой спецификации. В таком
случае защитные ограждения или щиты могут приводиться в действие с помощью клещей, или же сами клещи
могут выступать в роли защитных элементов.
Прессы и аналогичные машины. Усовершенствования, касающиеся приводных устройств для защитных
кожухов прессов. Я, Альфред Уильям Хордерн, торговец под торговой маркой Hordern & Mason, из Vulcan
Works, Yesey Street, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к приводным устройствам для
защитных кожухов прессов, штамповочных молотков или других аналогичных устройств и имеет своей целью
создание приводного устройства, сконструированного таким образом, чтобы стандартная конструкция могла
быть без труда применена к прессам различных марок. Согласно одному из аспектов настоящего
изобретения, эта цель достигается путем передачи энергии или движения для привода защитного кожуха от
подвижной части пресса к защитному кожуху посредством давления жидкости или вакуума. Таким образом,
расстояние между подвижной частью пресса, от которой энергия передается на защитный кожух, не имеет
значения, поскольку давление жидкости может передаваться по гибкой трубке.
Более конкретно, механизм управления защитным кожухом включает в себя источник давления или вакуума,
приводимый в действие подвижной частью пресса, средства для преобразования указанного давления или
вакуума в механическое движение и закрытый канал, соединяющий указанный источник давления или
вакуума и указанные средства преобразования. В связи с прессами или подобными машинами также
желательно, чтобы защитный кожух или щит, предотвращающий попадание рук оператора под поршень,
перемещался в рабочее положение в начале движения поршня вниз, то есть перемещение щита или кожуха
должно завершиться до того, как поршень достигнет своего нижнего положения. Еще одной целью моего
изобретения является усовершенствование средств для передачи такого перемещения защитному кожуху.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, вышеупомянутый механизм передачи давления
жидкости или вакуума приводится в действие посредством элемента, который шарнирно соединен с поршнем
и снабжен пазом или кулачковой поверхностью, верхняя часть которой наклонена, а нижняя часть более или
менее параллельна движению поршня, причем поршень снабжен выступом, перемещающимся в этом пазу
или относительно кулачковой поверхности, так что, когда поршень начинает двигаться вниз, он сначала очень
быстро перемещает шарнирно соединенный элемент по подходящей дуге, а затем либо оставляет шарнирно
соединенный элемент неподвижным, либо перемещает его лишь сравнительно незначительно.
Еще одна особенность моего изобретения заключается в том, что рядом с защитным кожухом или щитом
может быть предусмотрен соединительный элемент или ленивый зажим, один конец которого соединен с
подвижным защитным кожухом или щитом, а другой конец защищен от перемещения, или же сами ленивые
зажимы могут составлять защитный кожух или щит. В соответствии с этой частью моего изобретения,
движение защитного кожуха или щита передается через этот соединительный элемент или ленивый зажим, и,
следовательно, это движение ускоряется и усиливается. В связи с некоторыми прессами, где оператору
обычно приходится использовать обе руки для манипулирования изготавливаемыми изделиями. Я могу
установить перед прессовальным столом центральный кронштейн для крепления двух защитных элементов
или щитков, которые перемещаются или расширяются в противоположных направлениях, по одному с каждой
стороны центрального кронштейна. Данная система может быть реализована любым из способов, описанных
выше. В таком случае защитные устройства или щиты могут приводиться в действие с помощью ленивых
клещей, или же сами ленивые клещи могут выступать в роли защитников.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу четыре листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: — Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку, показывающий один из вариантов защитного кожуха пресса и приводного механизма,
сконструированных в соответствии с моим изобретением. На рисунке 2 представлен вид с торца. На рисунке 3
представлен поперечный разрез, показывающий часть устройства. На рисунке 4 представлен вид сбоку,
демонстрирующий другую конструкцию защитного кожуха пресса и приводного устройства в соответствии с
моим изобретением. На рисунке 5 показан альтернативный способ снятия защитного кожуха с пресса. На
изображении, представленном на рисунках 1–3, каркас пресса обозначен цифрой 1, а подвижный ползун —
цифрой 2. В данной конструкции защитный кожух пресса и его приводной механизм выполнены в виде
единого блока, который может быть установлен на любом прессе с минимальными дополнениями к прессу.
Как видно из чертежей, единственным элементом, который необходимо установить на пресс в данном случае,
является рабочий штифт 3, закрепленный на ползунке.
Этот штифт 3 входит в паз 4, образованный в рычаге 5, который шарнирно закреплен в точке 6 на кронштейне
7, установленном на раме 8, несущей направляющие 9, по которым скользит защитный кожух 10. Рычаг 5
шарнирно соединен своим внешним концом с верхним концом поршневого штока 13 посредством шарнирного
штифта 12. Поршневой шток 13 работает в цилиндре 14, работающем под давлением жидкости, при этом
шток 13 соединен с поршнем 15. На нижнем конце этого цилиндра 14 установлен кронштейн 52, шарнирно
закрепленный в точке 53 на задней части основания 54 рамы 8, что позволяет цилиндру совершать
колебательные движения. От основания цилиндра 14 отходит трубное соединение 16, обеспечивающее
сообщение цилиндра 14 со вторым цилиндром IT, работающим под давлением жидкости, который расположен
перпендикулярно цилиндру 14. Этот цилиндр 17 имеет наружную резьбу 55 и ввинчивается в выступ 56,
предусмотренный в вертикальном торцевом элементе рамы 8. Внутри цилиндра 17 находится поршень 18,
имеющий поршневой шток 19, соединенный в точке 20 с защитным кожухом пресса 10. Трубное соединение
16 выполнено в виде гибкой трубки, так что в случаях, когда устройство должно применяться к машине, в
которой расстояние между поршнем в верхнем положении и местом установки защитного кожуха отличается
от расстояния в прессе, показанном на чертежах, цилиндр 17 и защитный кожух 10 могут быть размещены
там, где они необходимы, в то время как цилиндр 14 и рычаг 5 могут быть установлены рядом с поршнем в его
верхнем положении.
Диаметры двух цилиндров, работающих под давлением или вакуумом, могут быть разными, так что защитный
кожух может иметь больший или меньший ход, чем тот, который обеспечивается подвижной частью машины,
но предпочтительно, чтобы цилиндр, расположенный рядом с защитным кожухом, имел относительно
небольшой диаметр и значительную длину, так что поршень в нем имел большой ход. В задней части
цилиндра 17, предназначенного для подачи жидкости под давлением и связанного с защитным кожухом 10,
имеется предохранительный кран 21. Открыв этот кран 21, можно остановить движение защитного кожуха 10
совершенно независимо от работы машины. Кроме того, кратковременно открыв этот кран и позволив
давлению выйти или вакууму исчезнуть, можно изменить положение защитного кожуха или подающего
устройства относительно цилиндра высокого давления жидкости по желанию. Действие открытия
предохранительного клапана для сброса давления или разрушения вакуума заключается, по сути, в
увеличении или уменьшении длины столба давления жидкости между двумя цилиндрами, работающими под
давлением.
Следует отметить, что паз 4 имеет изогнутую форму. Конструкция такова, что когда поршень начинает
опускаться, рычаг 5 мгновенно перемещается, и этого движения достаточно для перекачки жидкости из
цилиндра 14 в цилиндр 17, а перекачиваемая таким образом жидкость приводит в движение поршень 18,
перемещая защитный кожух пресса 10 вдоль его направляющих 9. Это движение завершается в начале
движения штока вниз, после чего штифт 3 перемещается вдоль нижней части паза 4, не вызывая никакого
движения рычага 5. При обратном движении тарана рычаг 5 не перемещается до тех пор, пока таран почти не
достигнет своего верхнего положения. Затем рычаг 5 приводится в действие для сброса давления жидкости в
цилиндре 17, когда защитный кожух пресса 10 отводится пружиной натяжения 22, соединенной с защитным
кожухом пресса в точке 23 и с рамой 8. При желании пружину натяжения 22 можно опустить, тогда возвратное
движение защитного кожуха 10 будет осуществляться исключительно за счет давления жидкости или вакуума,
создаваемого возвратным движением поршня 15 в цилиндре 14, работающем под давлением жидкости.
Направляющие 9 могут быть снабжены витыми пружинами 24, которые служат амортизаторами для
защитного кожуха пресса при его включении, а передний край защитного кожуха пресса может быть снабжен
резиновым или другим амортизатором 25, чтобы предотвратить повреждение руки оператора в случае
сильного удара о него. В другом варианте конструкции, вместо крепления защитного элемента к
направляющим элементам, таким как 9, указанный защитный элемент снабжен выступающими стержнями,
которые проходят через отверстия в вертикальном торцевом элементе прямоугольной рамы, удаленной от
цилиндра высокого давления, так что они направляются ими. Использование давления жидкости или вакуума
для передачи движения от рычага, например, 5, к защитному кожуху пресса 10 позволяет получить ряд
преимуществ. Например, используя гибкое трубное соединение между цилиндрами 14 и 17, можно изменять
относительное положение этих цилиндров в соответствии с размерами и марками машин без необходимости
внесения каких-либо изменений в конструкцию аппарата.
Кроме того, ход или величина перемещения защитного кожуха пресса может регулироваться по желанию
путем создания отверстия в цилиндре 17, которое будет образовывать выпускное отверстие, открываемое
поршнем 18 при достижении необходимой длины перемещения. Аналогичным образом, благодаря наличию
отверстия в цилиндре 14, при необходимости любая часть движения рычага 5 может выйти из строя, то есть
рычаг 5 может двигаться, но жидкость под поршнем 15 будет вытекать через предусмотренное отверстие.
Однако после того, как поршень 15 пройдет через отверстие, начнется движение защитного кожуха пресса. В
конструкции, показанной на рисунке 4, общее расположение аналогично описанному со ссылкой на рисунки 1,
2 и 3, за исключением того, что вместо защитного кожуха 10 я использую защитный кожух из решетчатой
конструкции или ленивых щипцов, показанных на рисунке 26. Однако в этом случае, вместо того чтобы
поворачивать цилиндр 14 за его нижний конец для компенсации дугообразного движения внешнего конца
рычага 5, цилиндр 14 зафиксирован, а между рычагом 5 и штоком поршня 13 предусмотрено штифтовое
соединение 60, 61.
Очевидно, что можно использовать любой из методов, в зависимости от того, какой из них удобнее.
Поршневой шток 19 соединен в точке 27 с концевыми звеньями 34 защитного кожуха решетчатой конструкции.
Эти звенья 34 шарнирно соединены с выступами 35, связанными с выступами 36, которые могут скользить по
поперечному направляющему стержню 37, соединенному с рамой. На другом конце защитного кожуха
зажимных клещей концевые звенья 38 шарнирно соединены с выступами 39, связанными со скользящими
выступами 40 на поперечном направляющем стержне 41. Направляющий стержень 41 на своих концах
соединен с выступами 42, предназначенными для скольжения по продольным направляющим 43,
установленным на раме. Между концами выступов 42 и концом рамы могут быть установлены пружины 44,
выполняющие функцию буферов. Обратное движение защитного кожуха 26 может осуществляться либо за
счет вакуума под поршнем 15 при перемещении рычага 5 вверх, либо с помощью пружины, способствующей
обратному движению. При такой конструкции любое движение звеньев 34 усиливается на другом конце
зажимных клещей, так что передняя кромка защитного кожуха будет двигаться гораздо быстрее, чем
поршневой шток 19.
Передний край защитного кожуха ленивых щипцов при необходимости может быть снабжен буфером 45. В
конструкции, показанной на рисунке 5, вместо того, чтобы приводить в движение поршень цилиндра
первичного давления жидкости с помощью рычага, шток поршня 46 соединен непосредственно в точке 47 с
кривошипом на приводном валу 48 пресса. При использовании такой конструкции необходимо будет
установить основной цилиндр давления жидкости 49 для обеспечения возможности колебаний, и,
соответственно, он будет повернут на 50 градусов к креплению. Гибкая трубка 51 соединяет основание
цилиндра высокого давления 49 с задним концом второго цилиндра высокого давления 17, установленного в
защитной раме 8. Хочу, чтобы было понятно, что под давлением жидкости я подразумеваю газ, воздух или
жидкость. До настоящего времени я убедился, что давление воздуха дает удовлетворительные результаты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199142A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся обнаружения точек переключения электропитания
и аналогичных устройств.
Мы, компания THE BRITISH POWER RAILWAY SIGNAL COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: 3A,
Dean's Yard, Westminster, London, S.W. 1, британская компания, и Джеремиа Эштон, расположенный по
адресу: 17, Ashvale Road, Tooting, London, S.W. 17, британский подданный, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к электрическим аппаратам для определения
положения железнодорожных стрелочных переводов, плунжеров блокировки стрелок или других подвижных
частей железнодорожного полотна или связанных с ним, а также к другим электрическим контактным
устройствам, используемым в железнодорожной сигнализации, таким как, например, устройства выбора
сигнала».
Известно, что в приборах для электрического обнаружения железнодорожных знаков контакты расположены
таким образом, чтобы их контактные поверхности были видны для осмотра при снятой крышке корпуса
детектора и легко доступны для очистки или иного обслуживания при необходимости.
Известно также, что при контактировании электрических контактов путем протирания или трения последние
будут в большей или меньшей степени самоочищаться, обеспечивая лучший контакт, чем в случае простого
прилегания одного контакта к другому. Кроме того, предложен электрический автоматический выключатель
для использования при размыкании и замыкании высоковольтных линий, имеющий, помимо основных
контактных элементов, дугогасительные наконечники для предотвращения искрения между контактами щеток,
в котором каждый из дугогасительных наконечников на подвижном контактном элементе имел выпуклую
контактную поверхность и был установлен на пружинном кронштейне, шарнирно закрепленном на указанном
подвижном контактном элементе, причем пружина постоянно прижимала дугогасительные наконечники
кронштейна к наконечникам соответствующей формы на клеммах, прилегающих к контактным щеткам, причем
конструкция такова, что при размыкании и замыкании автоматического выключателя происходит поворот
кронштейнов, и подвижные дугогасительные наконечники трутся или соприкасаются с неподвижными
наконечниками.
Также предложен электромагнитный контактор или переключатель с хлопушкой, в котором контактный
наконечник, закрепленный на поворотном якоре электромагнита, установлен на опоре, шарнирно
закрепленной на этом якоре, а пружина сжатия предназначена для прижима подвижного контактного
наконечника к неподвижному. Детали расположены таким образом, что при замыкании контактора происходит
поворотное движение опоры, и подвижный контактный наконечник совершает вращательное и скользящее
движение по неподвижному наконечнику.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного аппарата для обнаружения
электрических стрелочных переводов или другого аппарата для замыкания электрических контактов,
используемого в железнодорожной сигнализации, который отличается прочностью, простотой и низкой
стоимостью изготовления, эффективностью в работе, а также тем, что износ контактов практически исключен
или сведен к минимуму, что позволяет поддерживать, в случае детектора, желаемую точность и аккуратность
обнаружения независимо от длительного и постоянного использования детектора.
Еще одной целью изобретения является создание конструкции, в которой пружинные контакты могут иметь
более прочный характер, чем пружинные контакты, ранее использовавшиеся в аппаратах, к которым
относится изобретение, и могут быть легко зафиксированы в одном из большого числа заранее определенных
положений, что позволяет добиться очень точной регулировки положения таких контактов.
Кроме того, согласно изобретению, крепление подвижного контактного элемента выполнено таким образом,
что могут происходить определенные перемещения, обеспечивающие надлежащий контакт, несмотря на
незначительную неравномерность установки относительно неподвижных контактов. Устройство также
обладает вышеупомянутыми характеристиками, заключающимися в том, что контактные поверхности видны
для осмотра при снятой крышке детектора или подобного корпуса и легко доступны для регулировки и очистки
при необходимости, а также в том, что между контактами обеспечивается трение, делающее их
самоочищающимися.
Настоящее изобретение в основном состоит в устройстве для обнаружения электрических стрелочных
переводов или другом железнодорожном сигнальном устройстве, часть которого замыкается или размыкается
при движении, причем один из контактов устройства установлен на подпружиненном, запрессованном и
поворотном коромысле, сконструированном таким образом, что после того, как указанные контакты
соприкоснутся с завершением движения подвижной части, коромысло поворачивается вокруг своей оси,
вызывая существенное трение его контакта о другой контакт. Кроме того, согласно данному изобретению,
контакты, которые должны взаимодействовать с качающимся механизмом, представляют собой пружинные
контакты, контактные поверхности которых расположены в плоскости, перпендикулярной или практически
перпендикулярной плоскости качательного движения качающегося механизма. Согласно данному
изобретению, качающийся элемент может иметь ограниченное вращательное движение в плоскости,
перпендикулярной как плоскости его качательного движения, так и плоскости контактных поверхностей, с
которыми контакт качающегося элемента взаимодействует, например, при установке его в соответствующий
поворотный несущий элемент или основание.
Изобретение также заключается в конструкции и сочетании частей, указанных в прилагаемых пунктах
формулы изобретения и подробно описанных ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой поперечный разрез детектора стрелочных переводов, воплощающего в себе особенности
данного изобретения, причем разрез выполнен по линии А-В, фиг. 2.
На рис. 2 показан план части детектора, изображенного на рис. 1, со снятой крышкой корпуса детектора, но с
подвижными контактными элементами в среднем положении, а на рис. 3 — поперечное сечение по линии C-D;
на рис. 1 — один из слайдов детектора и держателей контактов.
Обращаясь к чертежам, 1 — это корпус детектора, 2 — крышка, 3 — обычное дренажное отверстие, 4 —
обычное отверстие в боковой стенке корпуса, через которое входят выводы проводов цепи. 5, 5 — это
направляющие детектора, которые могут быть снабжены снаружи корпуса обычными штифтами (не
показаны), предназначенными для предотвращения чрезмерного перемещения направляющих путем
соприкосновения с торцами корпуса. На каждом слайде 5 изображен набор или пара контактных датчиков
(далее именуемых «подвижные контактные датчики»). В подходящем и заранее определенном месте на
направляющей устанавливается держатель 6. Данная направляющая приспособлена для небольшого
поворотного или вращательного движения вокруг оси или шпильки 7, ввинченной или иным образом
закрепленной в направляющей 5, причем такое движение определяется зазором между выступающими
фланцами 8 и боковыми сторонами направляющей 5. Держатель крепится к шпильке 7 с помощью штифта 9,
проходящего через отверстие 10 в шпильке, или другим удобным способом. Несущий элемент имеет две пары
выступающих выступов 11, и на каждой паре выступов шарнирно установлен коромысло 12, 13
представляющее собой шарнирный штифт, проходящий через указанные выступы и выступающий выступ 14
на коромысле, нижняя поверхность которого соответствующим образом закруглена, как показано пунктирными
линиями на рис. 1.
Выступы 11 имеют плоские верхние поверхности, но их внутренние углы закруглены, как показано на рис. 11a.
К каждому переключателю 12 прикреплен выступающий вперед изоляционный блок 15, закрепленный
винтами 16, а к передней поверхности блока 15 винтами 18 прикреплена контактная полоса 17, контактная
поверхность которой имеет соответствующую закругленную форму, как показано на фиг. 1. Между каждой
парой коромысел установлена пружина 19, которая взаимодействует и стремится удерживать их в
нормальном положении, в котором показана правая пара коромысел на фиг. 1; пружина 19 удерживается на
месте за счет того, что ее концы входят в углубления 20 на противоположных поверхностях коромысел.
Набор или группа относительно неподвижных контактов детектора, расположенных на каждом конце корпуса
детектора, удерживается стержнем или блоком 21 из изоляционного материала, концы которого
поддерживаются выступами 22 в корпусе детектора, причем указанный блок 21 закреплен на месте винтами
23, входящими в резьбовые отверстия 24 в выступах 22. Относительно неподвижные контакты детектора
образованы металлическими полосками 25, имеющими загнутые вниз контактные участки 26, причем
указанные полоски имеют участки, расположенные в неглубоких углублениях 27 на верхних поверхностях
стержней или блоков 21. Контактные полоски 25 зажимаются на месте гайками 28 на клеммах или клеммах 29.
Предпочтительно, как показано на рисунке, предусмотрены пружинные шайбы 30. Гайки 31 предназначены
для крепления выводов проводов цепи вокруг клемм.
Следует понимать, что набор или группа относительно неподвижных контактов могут быть отрегулированы
как единое целое путем простого извлечения винтов 23 из набора отверстий, в которых они находятся,
повторного размещения планки над другим набором отверстий 24 и повторного вставления винтов. Также
предусмотрены средства для корректировки и определения местоположения отдельных контактов. Каждая
контактная полоска 25 снабжена продолговатым отверстием или пазом 32 и рядом небольших отверстий 33.
Винт 29 проходит через паз 32, а на одном из концов элемента 34 имеется круглое отверстие, диаметр
которого лишь немного превышает диаметр винта 29, что позволяет переместить элемент в показанное
положение, когда винт проходит через отверстие. Элемент 34 имеет загнутый вниз палец 35,
предназначенный для установки в нужное отверстие 33 в соответствии с требуемой регулировкой, при этом
расположение отверстий 33 таково, что контактная поверхность загнутой вниз части 26 выдвигается или
отводится в зависимости от отверстия, в которое установлен палец 35.
Принцип работы, вкратце, следующий: обычно а. детекторная пластина находится в таком положении, что
контактная полоска 17 на одном из качающихся элементов пластины соприкасается с поверхностями 26
соответствующих неподвижных контактов на соответствующем конце детекторной коробки, при этом
качающийся элемент наклоняется или поворачивается в положение, показанное слева на рис. 1.
Предположим, что ползунок 5, контакт 17 которого показан в соприкосновении с неподвижными контактами
слева на рис. 1, перемещается вправо движением язычка или другой части, к которой он соединен. В этом
случае держатель 6 с его коромыслами переместится вправо, разорвав показанное в данном случае
соприкосновение, а коромысло, показанное в наклонном положении, переместится под действием пружины из
рабочего положения в нормальное положение, как будет понятно далее. Непосредственно перед
завершением движения или хода ползунка контактная полоса на правом коромысле ползунка соприкоснется с
выступающими частями 26 соответствующих неподвижных контактных элементов на правом торце корпуса.
Дальнейшее перемещение ползунка (в положение полного хода) приведет к качанию правого коромысла
ползунка, и его контактная полоса будет перемещаться вверх, прижимаясь к контактным поверхностям частей
26. Таким образом достигается трение и самоочищающееся контактное воздействие. Закругленная нижняя
поверхность выступа 14 коромысла и закругление углов 11а выступов 11 обеспечивают возможность наклона
коромысла.
Если контактные поверхности частей 26, которые должны соприкасаться с определенной полосой 1, не будут
точно выровнены, это не помешает обеспечению надлежащего контакта, поскольку на контактной полосе 17
на коромысле, взаимодействующем с одной контактной частью 26, держатель 6 повернется вокруг своей оси,
и полоса 17 таким образом придет в контакт с другой контактной частью 26.
В устройствах, к которым относится данное изобретение, контактные точки или поверхности обычно
расположены с нижней стороны, что затрудняет осмотр, а также делает такие контакты подверженными
изгибу и смещению в правильное положение при очистке. Как станет ясно, конструкция и расположение
частей аппарата согласно данному изобретению и описанному выше таковы, что при открытии корпуса
контакты становятся видимыми для осмотра, и любая необходимая или желательная очистка, а также
регулировка относительно неподвижных контактов могут быть легко выполнены. Кроме того, поскольку
коромысла поворачиваются и поддерживаются упругими элементами, а также саморегулирующимся на
направляющих, относительно неподвижные контакты могут иметь прочный характер, а также поскольку
трение распределяется по относительно большой площади таких неподвижных участков, износ последних
сводится к минимуму.
В конструкцию аппарата могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение является таковым.
1.
Электрический стрелочный перевод или другое железнодорожное сигнальное устройство, часть которого
замыкает или размыкает цепь, при этом один из контактов устройства установлен на подпружиненном
поворотном коромысле, сконструированном таким образом, что после того, как указанные контакты
соприкоснутся с завершением движения подвижной части, коромысло поворачивается вокруг своей оси,
вызывая существенное трение его контакта о другой контакт.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199143A
[]
Усовершенствования, касающиеся устройств для доставки и применения лекарств. Мы, Дункан Кэмерон,
проживающий по адресу: Блэр-стрит, 29, Эдинбург, гражданин Великобритании, и Джеймс Мак Уильям,
проживающий по адресу: Милтон-роуд, 39, Ханвелл, Лондон, W. 7, гражданин Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройствам
для подачи и нанесения краски, смолы и других вязких жидкостей и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства такого рода. В соответствии с данным изобретением мы предлагаем
устройство для указанных целей, которое на одном конце снабжено подающим соплом, а на
противоположном конце или рядом с ним — внутренней диафрагмой или поршнем, предназначенным для
привода в действие соответствующими средствами с целью облегчения подачи содержимого устройства. При
реализации изобретения корпус устройства имеет цилиндрическую или любую другую подходящую форму и
снабжен внутренней резьбой на каждом из своих концов. В один из концов указанного корпуса ввинчивается
заглушка, на которой крепится подающая насадка. Через заглушку аксиально проходит канал, имеющий на
небольшом расстоянии от своего внешнего конца кольцевой выступ или фланец, примыкающий к внешней
стороне которого указанный аксиальный канал углублён, образуя кольцевое углубление или канавку.
На наружном конце канала расположен подающий патрубок, который также служит средством нанесения
вытекающей из него жидкости на любую поверхность. Внутренний заостренный конец насадки расположен в
указанной кольцевой канавке таким образом, что кольцевой выступ в канале предотвращает смещение
насадки внутрь, а ее заостренный край в кольцевом углублении или канавке предотвращает ее смещение
наружу во время использования. Внешний конец сопла выступает за пределы... хвост или другая подходящая
форма. Через сопло аксиально проходит прямоугольный канал, который заканчивается на его внешнем конце
узкой подающей щелью. Мы можем использовать кусок резины без отверстий, и жидкость будет течь по
каналам или гофрированным участкам на его восходящей поверхности. Насадка изготовлена из резины или
другого подходящего гибкого или упругого материала таким образом, что ее конец в форме «рыбьего хвоста»
или другой формы приспособлен для нанесения жидкости, вытекающей из насадки, на желаемую
поверхность, и для облегчения этого процесса конец насадки имеет выемку, зубчатую поверхность или иную
конструкцию.
На внутренней стороне корпуса устройства, на небольшом расстоянии от конца, противоположного
выходному концу, расположен кольцевой фланец или ребро, к наружной поверхности которого прижимается
ободок или край гибкой диафрагмы с помощью кольца или воротника, расположенного внутри корпуса. Этот
воротник прижимается к краю диафрагмы с помощью заглушки, которая ввинчивается в конец корпуса и
снабжена осевым каналом, идущим от ее внутреннего конца к точке, прилегающей к ее внешнему концу. В
этом отверстии стержень или штанга, закрепленная на центре диафрагмы и простирающаяся назад от него,
имеет скользящее крепление. Внешний конец указанного стержня имеет закругленную или полусферическую
форму и взаимодействует с наклонным внутренним концом поршня, поперечно установленного в пробке. При
нажатии на этот поршень внутрь его наклонный внутренний конец перемещает шток диафрагмы в продольном
направлении к подающему соплу. Таким образом, диафрагма также перемещается в этом направлении и,
следовательно, создает давление на содержимое устройства, в результате чего часть его выходит через его
сопло.
После отпускания поршня упругость или гибкость диафрагмы возвращает ее, шток и поршень в исходное
положение. Диафрагму предпочтительно изготавливать из резины, а само устройство — из вулканита, но
вместо упомянутых выше материалов могут использоваться и другие подходящие вещества. Предусмотрена
крышка, которая надевается на подающее сопло, когда устройство не используется, и которая приспособлена
для установки на пробку с указанным поршнем, когда устройство используется. Вместо резинового или
другого гибкого сопла с осевым прямоугольным каналом, как описано выше, его можно сделать сплошным, а
его периферию — снабженной каналами или гофрами, по которым жидкость подается из корпуса устройства.
Краска, жевательная резинка и другие вязкие жидкости. Усовершенствования, относящиеся к устройствам для
подачи и нанесения. Мы, Дункан Кэмерон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блэр-стрит,
29, Эдинбург, и Джеймс Мак Уильям, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Милтон-роуд, 39,
Ханвелл, Лондон, W. 7, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для подачи и нанесения жевательной резинки, краски или других
жидкостей, и относится, в частности, к устройствам этого типа, включающим контейнер для жидкости,
снабженный гибкой или подвижной концевой частью, приспособленной для принудительного вдавливания
внутрь с целью выталкивания содержимого устройства через подходящее сопло или подобное устройство.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного типа,
эффективного в действии и простого в эксплуатации. Согласно данному изобретению, усовершенствованное
устройство включает в себя, по существу, контейнер, снабженный на одном конце подающим соплом и
полностью закрытый на противоположном конце или вблизи него гибкой резиновой или подобной
диафрагмой, приспособленной для принудительного вдавливания внутрь с целью выталкивания содержимого
устройства скользящим штифтом или поршнем, воздействующим непосредственно на диафрагму и
установленным таким образом, чтобы скользить внутри осевого канала в торцевой части, закрепленной на
выступающем за диафрагму участке корпуса контейнера.
Известны щетки с резервуаром, имеющие металлический корпус с выпуклым упругим металлическим концом,
расположенным напротив сопла и приспособленным для вдавливания внутрь рычагом, приводимым в
действие скользящим стержнем. Также известны щетки, снабженные металлическим резервуаром с соплом
на одном конце и гибкой боковой поверхностью, приспособленной для изгиба с помощью поршня,
скользящего в канале в задней части щетки, и мы не претендуем на них. На рисунке 1, прилагаемом к данному
описанию, представлен перспективный вид устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением. На рисунке 2 представлен продольный разрез этой же трубки со снятой крышкой, на котором
видна диафрагма до того, как она будет вдавлена внутрь для извлечения смолы или другого содержимого. На
рисунке 3 представлен разрез одного из концов устройства в увеличенном масштабе, демонстрирующий
сжатие диафрагмы внутрь. Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии x (рисунок 2) в
увеличенном масштабе. На рисунке 5 показано поперечное сечение по линии x (рисунок 3). На рисунке 6
представлен поперечный разрез, демонстрирующий модифицированный способ работы с диафрагмой.
Одинаковые порядковые номера обозначают соответствующие части на каждом из рисунков. Обращаясь к
рисункам 1–5, усовершенствованное устройство состоит из цилиндрического контейнера 1, полностью
закрытого с одного конца гибкой резиновой диафрагмой 2, и заканчивающегося на противоположном конце
привинчиваемой насадкой 3, снабженной на внешнем конце резиновой насадкой 4. Внешний конец сопла 4
имеет уплощенную форму рыбьего хвоста, а вокруг его внутреннего конца сформировано кольцевое кольцо 5,
которое входит в кольцевую канавку вокруг привинчиваемой части 3, благодаря чему сопло удерживается на
месте. Ввинчиваемая часть 3 выполнена с осевым каналом, сообщающимся одним концом с контейнером 1, а
другим концом — с осевым каналом в сопле 4, причем канал в сопле заканчивается на сплющенном конце
последнего узкой щелью. Края сплющенной части предпочтительно имеют зазубренную форму, как показано
на рисунке. Резиновая диафрагма 2 на противоположном конце контейнера 1 имеет коническую форму и
крепится, вогнутой стороной внутрь, к кольцевому ребру или выступу 6 вокруг указанного конца контейнера с
помощью короткой втулки 7.
Эта втулка удерживается на месте с помощью заглушки 8, ввинчивающейся в конец контейнера,
выступающий за диафрагму и упирающийся в один из концов втулки 7, так что край диафрагмы 2 зажимается
между последней и указанным ребром или выступом 6. Таким образом, предотвращается вытекание
жевательной резинки или другого содержимого из диафрагменной части устройства. Наружная выпуклая
поверхность диафрагмы 2 контактирует с одним концом короткого стержня или штифта 9, скользящего внутри
осевого отверстия в запорной пробке 8, образующей торц корпуса устройства. Противоположный конец этого
стержня или штифта закруглен и соединен с наклонной поверхностью 10 на внутреннем конце штифта 11. 9 и
установлен внутри поперечного канала 12 в заглушке 8 таким образом, что один из его концов обычно
выступает вбок от боковой стороны устройства. Штифт 11 способен свободно скользить внутри канала 12, и
при нажатии на его внешний конец внутрь взаимодействие наклонной поверхности 10 на противоположном
конце со скругленным концом штифта 9 приводит к тому, что последний перемещается внутрь, упираясь в
диафрагму, так что последняя также вдавливается внутрь, как показано на рисунке 3.
Внешний конец заглушки 8 имеет уменьшенный диаметр для размещения колпачка 13, который может быть
установлен на конце сопла устройства, когда последнее не используется. Заполнение устройства
осуществляется путем отвинчивания секции сопла 3, а для использования устройства штифт 11 вдавливается
внутрь, в результате чего, как указано выше, штифт 9, с которым входит наклонная поверхность 10, и
диафрагма 2 перемещаются внутрь, как показано на рисунке 3, при этом некоторое количество смолы или
другого содержимого выталкивается через сопло 4. Когда штифт 11 будет отпущен:! Упругость диафрагмы 2
автоматически возвращает ее в нормальное положение, как показано на рисунке 2. - При непрерывном
нажатии и отпускании штифта 11 из сопла 4 вытекает струя клея или другой жидкости, при этом сопло
перемещается по бумаге или материалу, на который необходимо нанести клей или другую жидкость. Хотя
Соседние файлы в папке патенты