Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1612

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
208 Кб
Скачать
☆
На чертежах, которые в качестве иллюстрации демонстрируют один из вариантов осуществления... На
рисунке 1 представлен вид, частично в проекции спереди, а частично в вертикальном разрезе, передней части
машины, воплощающей в себе... Рис. 2 — вид сверху передней части станка, показывающий детали под
опорой заготовки; рис. 3 — вертикальный разрез по линии Рис. 4 представляет собой перспективный вид,
показывающий опорный кронштейн и хомут для защитных кожухов игл; рис. 5 представляет собой
перспективный вид, показывающий опору для нитераспределителей петлителя — для одной пары игл;
Петлеобразователи, распорки и защитные кожухи игл; иглы показаны в разрезе, а петлеобразователи
находятся в передних концах своих ходов; на рис. 7 представлен аналогичный вид, но с изображением
петлеобразователей, только что вошедших в петли игольной нити; на рис. 8 представлен увеличенный
фрагмент, показывающий одну из игл в проекции спереди, защитный кожух иглы в разрезе и
петлеобразователь непосредственно перед тем, как он войдет в петлю игольной нити; и на рис. 9 представлен
вид тех же частей по линии 9 на рис. 8.
На чертежах машина, в которой воплощено изобретение, включает в себя опорную плиту 1 с рабочей опорой
2 и выступающий рычаг 3, в котором игловодитель 4 совершает возвратно-поступательное движение.
Указанная игловодитель перемещается возвратно-поступательно с помощью обычного игольного рычага 5.
Иглодержатель, как показано на рисунке, имеет поперечную головку 6, на которой расположены две пары игл.
Материал удерживается на рабочей опоре с помощью прижимной лапки 9, закрепленной на прижимной
планке 10. Материал подается через опору заготовки с помощью зубчатого механизма 11, установленного на
подающей планке 12, шарнирно закрепленной на конце, к подающему коромыслу 13, которое колеблется под
действием эксцентриковой ленты 14, взаимодействующей с эксцентриком на главном валу 15. Подающая
планка поднимается и опускается с помощью эксцентрика 16 на главном валу 15. Взаимодействуя с каждой
иглой под опорой заготовки, находится петлитель 17: эти петлители удерживаются опорным стержнем 18,
который качается. перемещается в концевом направлении посредством звена 20, соединенного с коромыслом
21, которое колеблется с помощью эксцентрикового ремня 22, и этот эксцентриковый ремень, в свою очередь,
взаимодействует с эксцентриком на главном валу 15.
Каждый петлитель представляет собой петлеукладчик с нитью, и эти петлители установлены таким образом,
чтобы перемещаться в направлении, практически параллельном и противоположном направлению подачи,
когда они входят в соответствующие петли игловой нити, и каждый петлитель перемещается вбок, чтобы
обеспечить движение, избегающее иглы. С петлеукладчиками связаны разбрасыватели 23-23 и 24.
Распределители 23 23 взаимодействуют соответственно с иглами 7 7, а распределители 24 24
взаимодействуют соответственно с иглами 8-8. Как показано на рисунке, оба разбрасывателя крепятся к
одному хвостовику 25, который, в свою очередь, установлен на верхней части 26 и закреплен на стержне 27 с
помощью винта 28. Стержень 25 удерживается в опоре 26 с помощью установочного винта 29. Причина
установки этих разжимных устройств на одном хвостовике заключается в том, чтобы сблизить иглы и, таким
образом, создать машину с чрезвычайно узкими направляющими. Стержень 27, поддерживающий распорки,
перемещается в торцевом направлении посредством звена 30, соединенного с рычагом, установленным на
коромысле 21.
К иглам 7 7 прилагаются защитные колпачки для игл 31-31, а к иглам 8 8 — защитные колпачки для игл 3232.
Все эти защитные колпачки для игл имеют схожую конструкцию, и каждый из них выполнен в виде пальца с
прорезью 33, ширина которой меньше диаметра иглы. Этот паз открывается в сторону работающей иглы и
совпадает с ее канавкой для нити. Каждый защитный кожух независимо крепится на кронштейне 34. Каждый
защитный кожух имеет прорезь, как показано на рисунке 35, а установочный винт 36, проходящий через
прорезь в хомут, фиксирует палец на хомуте, но позволяет регулировать палец в продольном направлении.
Этот хомут расположен поперечно линии подачи, и, следовательно, регулировка защитного кожуха иглы
осуществляется в направлении, параллельном линии подачи. Верхняя поверхность хомута имеет углубление
для размещения пальцев, чтобы предотвратить их проворачивание. Крепление 34, на котором установлены
защитные кожухи игл, закреплено на кронштейне 37. Концы хомута имеют прорези, как показано на рисунке
38, и винты 39 проходят через эти прорези в кронштейн 37.
Эти пазы 38 позволяют смещать ярмо в торце, и таким образом защитные кожухи иглы могут смещаться вбок
под прямым углом к линии подачи. Кронштейн 37 снабжен вертикальными пазами 40-40, через которые
проходят винты 41. Эти винты ввинчиваются в опорную плиту 1. С помощью этих пазов 40 кронштейн можно
поднимать и опускать, и таким образом защитные кожухи игл можно поднимать и опускать из одной
горизонтальной плоскости в другую. С помощью трех описанных выше регулировок можно правильно
сместить защитные кожухи игл таким образом, чтобы иглы попадали в нужную точку на своем пути движения,
а пазы располагались относительно игл таким образом, чтобы петля нити иглы не подвергалась помехам.
Иными словами, прорезь в защитном кожухе иглы немного шире диаметра нити, и петля игловой нити будет
выгибаться в эту прорезь. Прорезь в защитном кожухе иглы также служит для удержания петли нити иглы в
плоскости, перпендикулярной траектории движения петлителя.
В игле существует тенденция к тому, что петля нити в той или иной степени болтается вокруг иглы, и этому
предотвращается прорезью в защитном кожухе иглы. Хотя защитный кожух иглы обычно называют
элементом, фиксирующим иглу, следует понимать, что если бы игла оставалась в своем нормальном
положении, она бы прошла через защитный кожух, не будучи зафиксированной им. Однако, если траектория
движения будет слегка отклонена, охранник правильно расположит траекторию, чтобы петлеход смог пройти.
С другой стороны, в высокоскоростных машинах игла в той или иной степени склонна к боковой вибрации, и
защитный кожух иглы, расположенный близко к траектории движения иглы, предотвратит такие чрезмерные
вибрации, которые могут привести к тому, что петлитель будет пропускать петлю из иглы и нити. Подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198974A
[]
Усовершенствования в защитных кожухах иглы для швейных машин.
Я, Уильям Филлипс Томпсон, (Сообщение от компании UNION SPECIAL MACHINE COMPANY, корпорации
штата Иллинойс, расположенной по адресу: 400, Северная Франклин-стрит, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки). ) F.C.S., M.I.M.E.;. Представитель компании Foreign Patent Solicitors,
расположенной по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, инженер-строитель, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения. должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующих случаях. Изобретение относится к новым и полезным
усовершенствованиям защитных кожухов иглы для швейных машин. Данное изобретение также относится к
типу машин для заготовки сена, в которых несколько игл расположены рядом, а петлеукладчик с нитью
взаимодействует с каждой иглой и расположен таким образом, чтобы двигаться в направлении, существенно
параллельном и противоположном направлению подачи, когда петлеукладчики входят в соответствующие
петли игл. Согласно настоящему изобретению, швейная машина указанного типа снабжена защитными
кожухами для игл, которые предназначены для захвата соответствующих игл с тех сторон, где они проходят
мимо петлителей, когда последние входят в соответствующие петли игольной нити.
На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения, показан вид, частично в
проекции спереди и частично в вертикальном разрезе, передней части машины, в которой реализованы
указанные усовершенствования. Рис. 2 — вид сверху передней части машины, показывающий детали под
опорой для заготовки; Рис. 3 — деталь в плане, показывающая: петлители, распорки и защитные кожухи игл, а
также иглы, обозначенные пунктирными линиями, когда петлители находятся в переднем конце своего хода;
Рис. 4 — аналогичный вид, но показывающий петлители, которые вот-вот войдут в петли игловой нити, и иглы
в разрезе; Рис. 5 — увеличенная деталь, показывающая одну из игл в вертикальном разрезе, защитный кожух
иглы и петлитель непосредственно перед тем, как он войдет в петлю игловой нити; и Рис. 6 — поперечный
разрез. На фиг. 5, рис. 6-6, «К каждому петлителю прикреплен подвижный распорщик, который захватывает
нить петлителя и удерживает ее на расстоянии от корпуса петлителя во время обратного движения
петлителя, чтобы игла проходила вниз между нитью петлителя и корпусом петлителя».
Конкретные детали, изображенные на чертежах вышеуказанных элементов, сами по себе не являются частью
настоящего изобретения, за исключением случаев, когда они используются в сочетании с защитным кожухом
иглы, и поэтому эти конкретные детали будут лишь кратко упомянуты в связи с чертежами. Машина состоит из
опорной плиты 1, имеющей рабочую опору 2, и выступающего рычага 3, на котором установлен
иглодержатель 4, перемещающийся обычным способом с помощью игольчатого рычага 5. Указанная
иглодержатель снабжена крестовиной 6 на нижнем конце, в которой установлены четыре иглы 7, 8, 9 и 10.
Вместе с этими иглами, расположенными под рабочей опорой, работают петлители 11, 12, 13 и 14. Каждый
петлеукладчик имеет резьбу, и петлеукладчики установлены на опорном валу -15. Вал 15, поддерживающий
петлитель, совершает колебательные движения, передавая колебания петлятелям, необходимые для их
перемещения внутрь и наружу соответствующих игольных петель. Опора петлителя 15 перемещается в
торце, чтобы обеспечить движение иглы, предотвращая смещение петлителей.
Материал подается через опорную конструкцию с помощью зубчатых реек f, f и f, которые перемещаются по
обычной подающей планке, совершающей возвратно-поступательные движения вперед и назад, а также
поднимающейся и опускающейся известным способом. Взаимодействуя с зубчатой рейкой, используется
прижимная лапка P обычной конструкции. С петлеобразователями 11, 12, 13 и 14 связаны соответственно
разбрасыватели 16, 17, 18 и 19. Эти разбрасыватели удерживаются на опорной балке 20, которая
установлена в соответствующих подшипниках и перемещается в концевом направлении с помощью звена 21.
Звено 21 соединено с одним из рычагов коромысла 22. Этот рычаг 22 снабжен стержнем 23, который
соединен с эксцентриковым ремнем 24, взаимодействующим с эксцентриком на главном валу 25. Этот рычаг
22, через звено 26, передает поперечные перемещения опоре петлителя 15. Опора петлителя 15 приводится
в колебательное движение с помощью звена 27, соединенного с кривошипом 28 на конце главного вала 25.
Петлеобразователи движутся в направлении, практически параллельном линии подачи, а также в
направлении, противоположном линии подачи, при входе в петли игольной нити.
Петлеукладчики перемещаются вбок, чтобы избежать движения иглы, и во время этого бокового
перемещения разделители также перемещаются вбок, но в противоположном направлении, соприкасаются с
нитями петлителей, с которыми они связаны, и удерживают нити петлителей на расстоянии от корпусов
петлителей для введения игл в петли нитей петлителей. Из чертежей видно, что разбрасыватели движутся по
траектории над петлеобразователями. Настоящее изобретение относится, в частности, к изготовлению
защитных кожухов для иглы машины описанного выше типа. Для каждой иглы имеется защитный колпачок,
причем колпачки для игл 7, 8, 9 и 10 обозначены соответственно номерами 31, 32, 33 и 34. Как показано на
чертежах, эти защитные кожухи для игл устанавливаются независимо друг от друга. Каждый защитный кожух
иглы крепится с помощью кольца 35. На опоре 20, несущей разбрасыватели, установлены кольца для
соответствующих защитных кожухов игл. Эти кольца можно перемещать в торце опоры или поворачивать
вокруг опоры для правильного позиционирования защитного кожуха иглы относительно иглы, с которой он
соединен.
Каждое кольцо снабжено втулкой 36, в которую входит стержень защитного кожуха иглы, а установочный винт
37 зажимает стержень во втулке. Это позволяет регулировать положение защитного кожуха иглы в торце
рукава, а также поворачивать его под углом внутри рукава при необходимости. Распорная планка
перемещается в концевое положение, приводя распорки в зацепление с нитями петлителя. Защитные кожухи
игл, установленные на опоре 20 для распорок, будут перемещаться вбок вместе с распорками из положения,
показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 6, и, будучи установленными в последнее указанное
положение, каждый защитный кожух иглы располагается относительно соответствующей иглы таким образом,
чтобы предотвратить чрезмерную вибрацию иглы и обеспечить правильное положение игл для того, чтобы
работающие с ними петлеплеты могли проходить через иглы, не задевая их. Защитный кожух иглы
расположен на той стороне иглы, с которой он соединен и которая проходит мимо петлителя, взаимодействуя
с иглой во время его движения вперед.
Каждый защитный кожух иглы имеет прорезь для нити 38. Ширина этого паза немного меньше диаметра иглы.
Прорезь открывается наружу, в сторону иглы, и расположена на одной линии с канавкой для нити в игле.
Назначение этого паза — обеспечить свободное выгибание нити иглы во время движения иглы вверх. Иными
словами, если боковая часть иглы у ее ушка или чуть выше ушка задевает защитный кожух иглы во время
движения иглы вверх, это будет препятствовать свободному выгибанию нити, но, сформировав прорезь таким
образом, чтобы нить могла выгибаться наружу в прорезь, петля нити будет сформирована должным образом.
Прорезь в защитном кожухе иглы немного шире диаметра нити, чтобы обеспечить свободное пространство
для прохождения нити иглы. С другой стороны, ширина прорези немного меньше диаметра иглы, чтобы
защитный кожух иглы мог зацепиться за иглу, если она подвергается чрезмерной вибрации или отклонению, и
надежно удерживать иглу на месте, так что петлитель пройдет мимо нее, не задевая.
Кроме того, прорезь в защитном кожухе иглы служит для того, чтобы петля нити, выбрасываемая иглой,
находилась в плоскости, перпендикулярной траектории движения петлителя во время его движения вперед.
Во время быстрого движения иглы петля нити в той или иной степени имеет тенденцию болтаться вокруг
иглы, чему предотвращает прорезь в защитном кожухе иглы. Разумеется, следует понимать, что если игла
останется на своей вертикальной линии, она гарантированно войдет в петлю нити петлителя, и петлитель во
время своего движения вперед не будет задевать, отклонять или сгибать иглу. При быстром
возвратно-поступательном движении игла часто подвергается боковым колебаниям или отклоняется —
нитями сшиваемой ткани или сформированным швом в ткани. Именно для предотвращения этих чрезмерных
боковых колебаний или отклонений предусмотрены защитные кожухи для иглы. Защитный кожух иглы
устанавливается в нужное положение при каждом движении иглы, предотвращая ее боковое смещение, что
предотвращает боковые вибрации и гарантирует, что игла останется на своей правильной траектории
возвратно-поступательного движения, так что игла при своем опускании будет входить в ткань по своей
нормальной траектории возвратно-поступательного движения и проходить мимо петлителя, не задевая его.
Хотя защитные кожухи игл показаны установленными независимо друг от друга, очевидно, конечно, что для их
поддержки могут быть предусмотрены любые подходящие средства, и что с точки зрения изобретения эти
средства не должны совершать никаких боковых перемещений. Для упрощения механизма защитные кожухи
игл установлены на опоре для разжимных устройств, однако боковое перемещение защитного кожуха иглы не
дает особых преимуществ; с точки зрения его функционирования его можно было бы зафиксировать в
неподвижном положении. Из вышеизложенного следует, что каждый защитный кожух иглы устанавливается
независимо и, следовательно, может быть независимо отрегулирован для правильного позиционирования
относительно иглы, с которой он связан. Распределители также установлены и регулируются независимо друг
от друга, хотя защитные кожухи игл и распределители крепятся к одной и той же опоре. Из приведенного
выше описания и чертежей видно, что разжимные устройства перемещаются по траектории над петлителями,
чтобы зацеплять соответствующие нити петлителей и удерживать их на расстоянии от корпуса петлителей,
чтобы каждая игла проходила между нитью петлителя и петлями, с которыми она связана.
Следует также отметить, что защитные кожухи игл расположены под траекторией движения петлителей, когда
они входят в петли игловой нити и выходят из них. Эти защитные кожухи для игл также проходят между
иглами и пересекают плоскость, содержащую иглы, и располагаются вдоль поверхностей игл, которые
проходят мимо петлителей при входе в петли нити игл, с которыми они связаны. Опора 20 для распорок
перемещается в торцевом направлении, как указано выше, и эта опора удерживается от качания рычагом 28a,
который закреплен на опоре 20, простирается вниз и снабжен раздвоенным концом, охватывающим штифт
20b. Из вышеизложенного становится очевидно, что для защитных кожухов игл и разбрасывателей
предусмотрена общая опора, расположенная перед вертикальной плоскостью, содержащей иглы, в то время
как защитные кожухи игл выступают назад и пересекают вертикальную плоскость, содержащую иглы. Эти
защитные кожухи иглы могут регулироваться не только по вертикали и горизонтали на своих свободных
концах, но и в направлении, параллельном линии подачи, чтобы обеспечить правильное расположение паза
на боковой поверхности иглы и позволить ей свободно выходить из петли игловой нити.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198975.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198975&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198975A
[]
Усовершенствования процессов растворения органических продуктов, получаемых при хлорировании
целлюлозного материала. Гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Анри Гробон,
10, Мирибель, Эн, Франция, инженер, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Моя спецификация
№ 189561, поданная 5 сентября 1921 года, направлена на растворение органических хлорсодержащих
соединений, образующихся в результате действия хлора на лигноцеллюлозу, и окисленных органических
продуктов, образующихся в результате действия хлора на полуцеллюлозную массу, при этом в качестве
растворителя используется отработанный щелочной раствор, полученный в результате выщелачивания
целлюлозных материалов. Я обнаружил, что вместо обработки органических хлорсодержащих соединений
отработанными щелочами, эти соединения можно растворить, превратив содержащийся в отработанных
щелочах натрий либо в карбонат натрия, либо в сульфит натрия под действием угольной кислоты, серной
кислоты или бисульфитных растворов щелочей или щелочноземельных металлов.
Органические хлорсодержащие соединения растворимы в растворах карбоната и сульфита натрия. Затем
достаточно обработать отработанный щелочной раствор одним из вышеупомянутых реагентов. В результате
образуется осадок из более или менее четко определенных веществ, а после фильтрации получается
прозрачная жидкость, которую можно использовать для растворения образовавшихся органических
хлорсодержащих соединений. Я также обнаружил, что органические хлорсодержащие соединения можно
растворить, используя отработанные щелочи любой концентрации, образующиеся при промывке
целлюлозного материала, выщелоченного щелочами. В этом случае растворение органических
хлорсодержащих соединений происходит под действием свободных или связанных щелочей, содержащихся в
промывочных водах, причем концентрированные растворы, извлеченные непосредственно из выщелоченного
вещества, могут быть использованы в других реакциях. В этом случае материал, подлежащий
выщелачиванию, промывают горячей или холодной водой, а затем экстрагируют подходящим способом.
Выщелоченный материал также можно дефибрировать, промыть известным способом, а воду,
использованную для промывки, можно собрать и использовать, как уже было объяснено в упомянутой выше
спецификации.
Усовершенствования, описанные в настоящем описании, позволяют, как и усовершенствования, описанные в
предыдущем описании, насыщать избыток хлора, вводимого в процессе хлорирования целлюлозного
материала, нейтрализовать соляную кислоту, образующуюся в результате указанного хлорирования, и
растворять хлорированные или окисленные органические продукты, образующиеся в результате воздействия
хлора на лигноцеллюлозу или на полуцеллюлозную массу. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198976A
[]
Сварка под водой. Усовершенствования, касающиеся горелок для автогенной резки и Я, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Хаузерштрассе, Бохум, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к горелкам для автогенной резки и сварки, и, в частности, к таким
горелкам для выполнения этих операций под водой. В таких горелках необходимые газы, в частности
топливный газ и кислород для поддержания горения, обеспечивающие предварительный и окончательный
нагрев, до сих пор подавались по двум трубам в смесительную камеру горелки, третья труба использовалась
для подачи кислорода для резки или сварки, а четвертая труба требовалась для подачи кислорода или
сжатого воздуха, используемого для создания защитной оболочки для пламени. С этими трубами сложно
работать, особенно под водой, и они могут представлять опасность для водолаза, особенно при проведении
работ в проточной воде.
Кроме того, гибкие трубы или шланги очень дороги. Также было принято предусматривать отдельные трубы с
соответствующими клапанами для подачи газов от точки соединения горелки и подающих труб к головке
горелки, и эти отдельные трубы закреплялись на своих местах с помощью распорных элементов. Такая
конструкция включает в себя множество резьбовых или паяных соединений, которые могут протекать во
время эксплуатации, затрудняют обращение с горелкой и делают ее очистку и ремонт сложными и
дорогостоящими. Благодаря моему изобретению полностью удается избежать этих недостатков обычного,
хорошо известного устройства. Я подаю кислород, необходимый для резки, предварительного нагрева и
защиты названия, по одной трубе, а вторую трубу использую только для подачи топливного газа для пламени
предварительного нагрева. Конструкция горелки предусматривает наличие канала для топливного газа,
расположенного внутри прочной обволакивающей трубы, которая получает кислород из другой подающей
трубы и распределяет его в различные точки, где он необходим, через соответствующее клапанное
устройство.
Конструктивная форма моего изобретения показана на чертеже, где фиг. 1 представляет собой продольный
центральный разрез моей новой горелки, а фиг. 2 — вид сбоку, частично в разрезе по линии 2 2 на фиг. 1.
Топливный газ, например водород, необходимый для предварительного нагрева пламени, подается по шлангу
(не показан) к точке соединения a, а затем проходит через трубу b к игольчатому клапану c, который можно
регулировать для регулирования потока газа через канал c в смесительную камеру d. Из смесительной
камеры d газ поступает в видимом направлении к соплу e для предварительного нагрева пламени. Кислород,
необходимый для предварительного нагрева пламени, а также для резки и защиты пламени, подается через
вторую подающую трубу или шланг (не показан) к точке подключения f горелки. В соответствии с моим
изобретением кислород поступает из f в камеру g, образованную прочной толстостенной трубой g, которая
соединена посредством винтового соединения h со средней секцией h горелки.
Размеры винтового соединения h и трубы g таковы, что детали g и h можно легко соединить друг с другом с
помощью прочного гаечного ключа без риска протечки или повреждения соединения. Трубка g служит удобной
ручкой для использования горелки, и даже при неосторожном обращении с ней невозможно повредить трубки
и их соединения, как это легко могло бы произойти в случае известных горелок с четырьмя подающими
трубками. Еще одно преимущество моей новой конструкции заключается в том, что камера g образует камеру
для хранения газа, что предотвращает резкие колебания давления при работе клапанов и, в частности, его
падение. Еще одно преимущество заключается в том, что кислород, который поступает из колб для хранения,
Из камеры 9 кислород проходит через общий канал в Эти каналы регулируются путем регулировки клапанов 1,
1 и 11. канал ? из которого он поступает в сопло, которое формирует из газа огнезащитную оболочку; а из
канала кислород поступает в зону смешивания.
На выходе также получает топливный газ через клапан c из трубы b. Как уже упоминалось, горючая газовая
смесь из камеры b поступает в сопло e для предварительного нагрева пламени. Конструкция клапанов очень
проста, они прочны и позволяют водолазу очень точно регулировать давление, необходимое для выполнения
требуемых работ. Следовательно, отпадает необходимость регулировать клапаны с поверхности воды в
соответствии с сигналами водолаза, как это делалось раньше. Область применения моего изобретения не
ограничивается изображенным расположением проходов или каналов за клапанами m и n. В некоторых
случаях, вместо простой подачи топлива и кислорода в смесительную камеру, как показано на чертеже, может
быть предусмотрено устройство, при котором кислород стремится всасывать топливо из трубы b с помощью
инжекторного сопла. Такое устройство особенно выгодно, если используется топливный газ, например,
ацетилен, который не подается под высоким давлением.
Кроме того, область применения изобретения не ограничивается конкретным типом уплотнения между
секциями, которое в представленной конструктивной форме достигается путем сжимания двух кольцевых
поверхностей друг с другом с помощью винтов. Этот тип уплотнения можно заменить тем, который
используется в месте соединения собственно сопла и секции горелки. Дальнейшая модификация горелки
может включать в себя подвижные соединения между соплом и секцией h, которые позволяют поворачивать
сопло под любым углом к остальной части горелки. Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198977A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для посадки картофеля.
Я, Томас Гордаут Ричмонд, проживающий в Глен-Ранальде, Бридж-оф-Аллан, Стирлингшир, Шотландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для посадки картофеля.
Некоторые из этих машин не только подают картофель к сеялкам, но и открывают и закрывают их; другие же
подают навоз к сеялкам перед тем, как в них будет засыпан картофель.
Нередко обнаруживается, что картофель при опускании не попадает должным образом в сеялку и
скатывается в сторону. В некоторых случаях это происходит из-за того, что буровая установка не открыта
должным образом, например, из-за того, что при бурении поднимается комок породы, который затем падает
обратно в буровую установку. Или же, если в сеялку засыпается слишком много навоза, в определённой точке
он может высыпаться. Какова бы ни была причина, скатывание картофеля с места, куда его следовало бы
положить, приводит к неравномерной посадке.
Целью изобретения является преодоление этих возражений, и, соответственно, картофелесадочная машина
снабжена приспособлением, имеющим два вращающихся заточенных диска, которые прилегают к падающим
картофелю, образуя углубление в земле для его приема и направляя его в нужное положение; эти элементы
наклонены и имеют отверстие между нижними кромками, через которое картофель поступает к сеялкам.
Согласно другой особенности изобретения, приспособление может быть перемещено относительно обычной
точки подачи таким образом, что в случае, если сеялка, в которую должен быть помещен картофель, не
находится непосредственно под указанной точкой подачи, приспособление может быть расположено таким
образом, чтобы принимать картофель на одном из его наклонных поверхностей и направлять его вниз в
нужное положение. В картофелеукладочной машине для направления падающих картофелин ранее
предлагалось оснастить машину двумя круглыми дисками, вращающимися вокруг своих центров под
наклоном друг к другу, при этом нижняя часть их окружности должна соприкасаться, а каждый диск должен
иметь свободное кольцо, предотвращающее скатывание картофелин.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако следует понимать, что это
лишь пример, а не ограничение его возможностей.
На чертежах: рис. 1 — схема крепления в боковом виде, рис. 2 — крепление в плане, и рис. 3 — крепление в
торцевом виде.
Крепление включает в себя раму с двумя рычагами 1, соединенными поперечной балкой 2 и двойной опорой
3. Поперечная балка крепится с помощью болтов и гаек-барашков 4 или другими удобными способами к
соответствующей части картофелепосадочной машины, которая в целом обозначена как А. В элементе А
предусмотрен ряд отверстий для болтов 5, так что положение крепления может изменяться относительно
жерла В, по которому сбрасывается картофель.
Каждый рычаг 1 вблизи своего свободного конца несет круглый вогнутый элемент 6, заточенный на конце,
причем элемент 6 установлен на штифте 7 под таким углом, что нижние части двух элементов расположены
близко друг к другу. Шайбы 8 можно использовать на штифтах при регулировке элементов относительно друг
друга.
Форма каркаса и его соединения с машиной будет варьироваться в зависимости от конструкции машины и не
имеет значения, если элементы 6 правильно закреплены относительно обычной точки подачи картофеля, в
данном случае — побега 13.
По мере продвижения картофелепосадочной машины шестой элемент будет перемещаться вдоль сеялки и
вырезать углубление в любом препятствии, таком как комок земли или навоз. Когда картофель опустится с
побега B, он будет направлен членами растения в центральное положение и будет перемещен ими назад
через отверстие C в только что образовавшееся углубление, обеспечивая таким образом регулярную посадку.
Когда сеялка находится не непосредственно под побегом, как, например, в положении, обозначенном
пунктирной линией BI на рис. 3, все, что необходимо, это отрегулировать крепление относительно побега, как
показано пунктирными линиями Cl, так чтобы картофель падал на элемент 6 и правильно направлялся в
сеялку.
Если необходимо допустить определенное вертикальное перемещение элементов 6, болты не следует
затягивать до конца. Если же, наоборот, предпочтительнее свободное вертикальное перемещение, то рычаги
1 устанавливаются на опорах для фиксации горизонтального шпинделя, который поддерживается посередине
своей длины частью А станка. Вся конструкция будет затем колебаться вокруг шпинделя. Если длина
веретена превышает ширину крепления, последнее можно перемещать вдоль веретена для регулировки его
бокового положения относительно побега, удерживая его в отрегулированном положении с помощью блоков
spaeinR или других удобных средств. При использовании такой конструкции предпочтительно предусмотреть
пружину между креплением и рамой машины, как показано на рисунке D, чтобы предотвратить чрезмерное
провисание элементов 6; пружина должна быть регулируемой.
Следует понимать, что побег B представляет собой точку нормального появления картофеля на поверхности
почвы. В некоторых машинах настоящий желоб не используется, картофель подается из чашек на тросе или
колесе. В таких случаях, особенно при работе на склоне холма, картофель очень легко может упасть в
сторону от сеялки, и настоящее изобретение представляет особую ценность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Для картофелепосадочной машины предусмотрено приспособление, имеющее два
наклонных диска для приема картофеля по мере его падения из обычной точки подачи. Эти диски заточены
таким образом, чтобы образовывать углубление в земле для приема картофеля, и имеют отверстие между их
нижними краями, с задней стороны которого картофель поступает к сеялкам.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198978A
[]
Усовершенствования в области подводной телеграфии или связанные с ней. Я, Эрнест Сидни Хертли,
подданный Великобритании, инженер, проживающий по адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 4, Лондон, Восточная
Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением: «Данное изобретение относится к подводной
телеграфии и имеет своей целью разработку усовершенствованного метода работы с подводными кабелями
и тому подобным». В тех случаях, когда для преодоления возмущений используется морская или
«возвратная» земля, подключение морской земли непосредственно к «заземляющей пластине»
искусственной линии или ее эквивалента и использование местной земли для передачи данных значительно
повышает стабильность баланса. В моей предыдущей спецификации № 193957 я описал и заявил об
использовании второго морского или «обратного» заземления, которое проходит параллельно основному
кабелю и первому обратному заземлению и подключается к передающему устройству вместо упомянутого
выше локального заземления.
Первый морской грунт соединен, как описано ранее, с основной земной плитой искусственной линии или ее
эквивалентом. Согласно данному изобретению, способ заключается в размещении подводной искусственной
линии или подводной сети импедансов, имеющих характеристики, аналогичные основному кабелю, при этом
искусственная линия или сеть импедансов подключается к подводному заземлению между морским концом
указанного заземляющего проводника и фактическим заземлением. На чертеже схематически изображена
компоновка в соответствии с настоящим изобретением. Обращаясь к рисунку, 1 — это кабель, 2 и 3 — это
«блоки» передающих конденсаторов, а 4 — это передающее устройство. Приемное устройство обозначено
цифрой 5, а искусственная линия, электрически представляющая кабель, обозначена цифрой 6. Цифра 7 —
это сердечник искусственной линии 6, используемой для минимизации помех на принимаемых сигналах.
Цифра 8 — это искусственная линия, представляющая собой сердечник искусственной линии 7. На отметке 9
обозначено второе заземление для обратной связи, используемое для передачи и специально
предназначенное для предотвращения помех от этой цепи к другим цепям.
Второй заземляющий провод 9, или провод обратной связи, проложен параллельно основному кабелю 1 и
первому проводу обратной связи, и он подключается к передающему устройству 4 вместо упомянутого выше
локального заземления. Кабель 1, жилы 7 и 9 предпочтительно заключены в одну и ту же оболочку, но в
любом случае жилы расположены как можно ближе друг к другу по всей длине. В цепи с заземляющим
сердечником 7 и между ним и его электрическим соединением с землей на морском конце размещено
электрическое представление кабеля, обращенного к морю от места в кабеле, где заканчивается
заземляющий сердечник 7. Предположим, например, что двойное ядро 1 и 7 простирается на десять миль в
сторону моря. В этом случае проводник заземляющего провода подключается к земле, как показано на
рисунке. Заземляющий провод 7 соединен с землей через сеть сопротивлений, емкости, индуктивности или
любую их комбинацию, чтобы представить электрические характеристики кабеля в направлении моря от точки
окончания заземляющего провода 7.
Электрическое представление должно быть лишь приблизительным и охватывать частоты, на которые
воздействуют мешающие факторы. В общем случае, это электрическое представление будет состоять из
комбинации сопротивлений и емкостей и будет погружено в подходящий контейнер. Цифра 10 обозначает
искусственную линию, которая представляет собой приблизительное исходящее сопротивление кабеля в
сторону моря от места окончания жилы морского заземления 7 для частот, охватываемых возмущениями,
входящими в кабель в районе между берегом и землей. Обратите внимание, что необходимая пропускная
способность может составлять всего одну пятую часть пропускной способности кабеля или даже меньше.
Таким образом, будет видно, что искусственная линия 8 электрически представляет собой ядро Земли 7 плюс
искусственную линию 10, которая обычно изготавливается из материала, не обладающего температурным
коэффициентом. Расположение искусственной линии 10' в конце 7-го морского земного ядра не только
способствует аналогично кабелю, соединяющему эти частоты.