Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1607
.pdf
режущих шпинделях 67.
«Вертикальная регулировка для подъема и=» Регулирование рабочих условий достигается с помощью
червячной передачи, установленной на гайках 68, вращающихся вокруг вертикальных винтов 69, соединенных
с направляющими колесами 70 кареток 59 и 60 таким образом, чтобы поднимать или опускать опорные
штифтовые блоки и фланцевые колеса сдвоенных кареток. Три консольные балки 71 предназначены для
вертикального скользящего перемещения и имеют обработанное основание 72, позволяющее им входить в
вертикальные направляющие 73, выточенные в передних поперечных балках грузовика, или крепиться к
кронштейнам 74, прикрепленным к грузовику. Для вертикальной регулировки консольных балок -71 мы
предусмотрели на них вертикальные шпиндели 75 с резьбой, которые можно поднимать и опускать с
помощью гаек в виде червячных колес 76, закрепленных в кронштейнах 77 и приводимых в движение
червяками 78 на промежуточном валу 79. Кронштейны 80 несут короткий вал -81, который вращает вал 79 за
счет шестерен 82, 83. Вал 81 приводится в движение цепью 84 и цепными колесами 85, 86.
Цепное колесо 86 установлено на штырьковом валу 87 и вращается цепью 88, приводимой в движение
колесом 89, установленным на штырьке 90 на свободном конце рычага 91. Колесо 89 соединено шкивом 92,
вращающимся с помощью приводного ремня и шкива 93, быстросъемно закрепленного на валу трансмиссии
5. Однако колесо 89 может приводиться в движение с помощью фрикционной шестерни. Винтовой шпиндель
94, шарнирно соединенный с рычагом 91 и ввинченный в сферическую гайку, закрепленную на штифте 95,
может приводиться в действие рукой. Колесо 96 ремень на шкивах 92, 93 для остановки или перемещения
консоли 71. На внешнем или переднем конце каждой консоли 71 просверлено отверстие для поперечного
вала 97, на котором с помощью подвесных кронштейнов или дуг 98 крепятся или являются частью сдвоенных
кареток 59 и 60, что позволяет последним деформироваться в продольном направлении в ответ на
неровности рельсов. Предусмотрена возможность адаптации двух фрезерных кареток к различным ширинам
колеи путем их перемещения вдоль подвесного поперечного вала 97 и установки стопорных колец по обе
стороны подвесных кронштейнов или дуг 98.
Эта двухрельсовая правильная машина с жесткой подвесной балкой или валом 97 для независимых
сдвоенных кареток, каждая из которых оснащена сдвоенными фрезерными дисками, требует наличия
поперечного балансировочного или поворотного механизма в конце машины, чтобы указанные каретки могли
адаптироваться к неравномерному расположению противоположных рельсов. Это достигается за счет
трехточечной подвески между двумя колесами и задней частью грузового автомобиля, то есть одной опорной
поверхности для каждого колеса спереди и центральной опоры на поперечной балке 99 сзади; Изготовленный
с шаровым центром 100, он крепится под центральным седловым элементом или кронштейном 101,
расположенным посередине балки 99, два внешних конца которой опираются на пружины 102, установленные
на осевых коробках 103, причем указанные внешние концы снабжены вертикальными винтами, которые
можно прочно закрутить на осевые коробки, чтобы сделать машину более жесткой при движении по рельсам.
Хотя буксы 103 скользят по обычным неподвижным направляющим, ось 31 может свободно отклоняться от
горизонтального направления, не нарушая равновесия тележки и подвесных сдвоенных фрезерных кареток.
По той же причине две фрезерные каретки, обе подвешенные к жесткому валу 97, могут принимать
поперечный наклон на неравномерно выровненных противоположных рельсах в криволинейных участках
пути, заставляя моторную тележку поворачиваться на центральном шаровом шарнире 100. Для обеспечения
беспрепятственного движения между двумя фрезерными каретками и моторным грузовиком мы
устанавливаем один или несколько пружинных буферов 104, работающих в коробке 105, прочно закрепленной
в передней части грузовика 2. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198872A
[]
Усовершенствования в области электрических отопительных приборов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2, настоящим
заявляем о характере данного изобретения (сообщение от General Electric Company, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, города Шенектади, округ Шенектади, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Наше изобретение относится к усовершенствованиям в производстве
электрических нагревательных элементов типа «оболочечный провод», в которых спиральный резистивный
провод встроен в уплотненную массу изоляционного материала, заключенного в металлическую оболочку,
например, как описано в патенте № 144767. Мы обнаружили, что при изготовлении нагревательных элементов
из проволоки с оболочкой относительно большой длины, требующих использования длинных трубок, трудно
удерживать резистивный элемент в центральном положении в металлической оболочке. Это связано с двумя
причинами: во-первых, с трудностями удержания длинной свернутой проволоки с сопротивлением в центре
оболочки при заполнении оболочки порошкообразным изоляционным материалом; и во-вторых, с тем, что в
процессе обжима изоляционный материал имеет тенденцию растекаться и накапливаться перед матрицами
обжимного станка таким образом, что выталкивает резистивный элемент из его центрального положения в
контакт с металлической оболочкой.
включение устройства. ' . В соответствии с нашим настоящим изобретением мы усовершенствовали
производство таких нагревательных элементов из "оболочечного провода", во-первых, за счет обеспечения
изоляционных опор, расположенных через определенные интервалы вдоль длины резистивного проводника,
так что провод надежно удерживается в центре металлической оболочки после ее уменьшения, и, во-вторых,
за счет обеспечения простого и надежного соединения между клеммой резистивного проводника, благодаря
которому диаметр элемента может быть уменьшен до любой желаемой степени без повреждения
резистивного проводника или клеммы и с уменьшением потерь в оболочке после уменьшения. При
выполнении этой части нашего изобретения мы предусмотрели углубление в клемме, в которое вставляется
конец извилистого резистивного элемента, после чего конец клеммы изгибается или зажимается на
резистивном элементе для его фиксации на месте. Для более полного понимания нашего изобретения
следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1 представляет собой разрез электрического
нагревательного элемента, изготовленного в соответствии с нашим изобретением, до операции обжима; фиг.
2 представляет собой вид с торца фиг. 1; а фиг. 3 представляет собой частичный разрез готового элемента.
Согласно чертежу и вышеуказанной спецификации, нагревательный элемент 10 включает в себя извилистый
или спиральный резистивный элемент 11, расположенный по центру металлической оболочки 12,
изготовленной из подходящего высокопрочного материала, обладающего значительной упругостью,
например, никель-хромового сплава, и наполнитель из порошкообразного огнеупорного изоляционного
материала 23. Согласно нашему настоящему изобретению, предусмотрены и закреплены через
определенные интервалы на резистивном элементе разделительные или поддерживающие изоляторы 13,
обеспечивающие его надежное удержание в центре оболочки после восстановления. Изображенные опорные
изоляторы состоят из шайб 14 из изоляционного материала, такого как слюда, установленных на
металлических люверсах 15. Они надеваются на резистивный элемент и располагаются вдоль его длины с
желаемым интервалом, после чего петли сжимаются или загибаются на резистивном элементе, чтобы
зафиксировать поддерживающие изоляторы на месте. Для резистивного элемента предусмотрены
металлические клеммы 16 и 17, которые предпочтительно выступают за пределы оболочки настолько, чтобы
обеспечить желаемую длину клеммы в готовом устройстве.
Каждый вывод имеет продольное углубление 18, в которое на небольшое расстояние вставляется
резистивный элемент, так что он охватывает множество витков, после чего конец вывода загибается или
зажимается над резистивным элементом для его фиксации на месте. Углубление 18 немного меньше
резистивного элемента, который несколько сужается при скручивании, повороте или завинчивании
относительно клемм при его вдавливании в углубление. При отпускании резистивный элемент
разматывается, прижимаясь к внутренней поверхности углубления и обеспечивая с ним хороший
электрический контакт. Этот контакт поддерживается упругостью резистивного элемента. При сборке
нагревательного элемента, как показано на рис. 1, резистивный элемент с разделительными изоляторами и
прикрепленными клеммами, как показано на чертеже, вставляется в металлическую оболочку 12. Оболочка
закрыта с одного конца, например, с правого, сплошной шайбой 19, которая надевается на клемму 17,
удерживая клемму по центру оболочки, при этом оболочка имеет потайную головку для установки шайбы.
Затем зажим 20 надевается на клемму 17 и устанавливается в неглубокую канавку на клемме, чтобы
предотвратить продольное перемещение клеммы под действием натяжения резистивного элемента. Затем
элемент сопротивления растягивается, чтобы разъединить его витки и клемму 16, закрепленную аналогичным
образом по центру оболочки и защищенную от продольного перемещения под натяжением элемента
сопротивления с помощью поврежденной или звездообразной шайбы 21, предназначенной для создания
отверстий для заправки, и зажима 22. Резистивный элемент создает достаточное натяжение на клеммах,
чтобы удерживать шайбы на своих местах. Теперь оболочка заполнена через отверстия в шайбе в форме
звезды порошкообразным огнеупорным изоляционным материалом 23, таким как оксид магния. Для этого
оболочка удерживается в вертикальном положении в специальной вибрационной машине (не показана), при
этом конец, снабженный звездообразной шайбой, находится сверху. По мере заполнения оболочки
изоляционным материалом через отверстия в шайбе, она вибрирует, чтобы изоляционный материал
равномерно распределился вокруг клемм, резистивного элемента и поддерживающих изоляторов 13.
Поддерживающие изоляторы неплотно прилегают к оболочке, так что изоляционный материал может
свободно проходить вокруг них, а также между витками резистивного элемента и через центры
поддерживающих элементов.
После заполнения оболочки вокруг клеммы 16 вставляется сплошная шайба 24 для закрытия трубки. Оба
конца оболочки теперь зажаты или согнуты через каждые 25, как показано на рис. 2, чтобы закрепить шайбы
на месте. Вся конструкция затем пропускается через обжимной или прокатный станок с целью уплотнения
изоляционного материала внутри оболочки до твердой плотной массы, при этом операция обжима уменьшает
диаметр и увеличивает длину конструкции. Следует отметить, что во время операции обжима опорные
изоляторы 13 предотвращают скопление или прогиб изоляционного материала перед матрицей обжимной
машины, и, следовательно, резистивный элемент будет прочно встроен в уплотненный изоляционный
материал в центральном положении в оболочке. Углубленные концы клемм 16 и 17 постепенно сжимаются
вокруг резистивного элемента путем обжима. В случае необходимости значительного уменьшения диаметра
детали для получения требуемой длины или по любой другой причине может быть целесообразно несколько
раз пропустить деталь через обжимной станок, чтобы постепенно уменьшить ее диаметр.
В этом случае между последовательными операциями обжима может быть произведен отжиг изделия.
Благодаря нашему изобретению мы получили возможность изготавливать нагревательные элементы любой
желаемой длины и уменьшать их диаметр путем обжима, например, с 5/8 дюйма до обжима до 1/3 дюйма
после обжима, при этом элемент подвергается многократному отжигу в процессе этого уменьшения диаметра.
После того, как деталь будет обжата до необходимой степени, шайбы на каждом конце и зажимы могут быть
срезаны или удалены иным способом, а концы детали выровнены, как показано на рис. 3. Клеммы надежно
удерживаются на месте благодаря уплотненному изоляционному материалу, в который они встроены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198873A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам захвата листов печатных машин. Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенного Королевства Великобритании и
Ирландии, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W, C. 2, и Томас Роберт Джиллетт Паркер,
подданный Великобритании, из компании Linotype and Machinery Works, Альтринчем, графство Честер,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к устройствам для захвата листов типа, который включает в себя элемент, выполняющий двойную
функцию: зажим одного конца резинового полотна, печатного полотна или тимпана к печатному цилиндру и
подушки или опоры, с которой взаимодействуют зажимные губки для захвата листов, подлежащих печати. Во
избежание нежелательных иносказаний, термин «тимпан», используемый далее, подразумевает все
подобные устройства, как упомянутые выше одеяла. Ранее упомянутым выше участникам были
предоставлены средства, позволяющие производить регулировки для компенсации использования тимпанов
различной толщины, причем эти средства включают перемещение подушечки вперед или назад практически
по окружности оттискного цилиндра.
Данная регулировка, хотя и удовлетворительная в отношении функции зажима тимпана, оказалась
неудовлетворительной в отношении функции захвата листа. Эта последняя неисправность объясняется тем,
что регулировка функции зажима тимпана нарушала взаимосвязь между взаимодействующими
захватывающими поверхностями подушки и захватов, в результате чего на подушку воздействовал только
задний или передний край нижней поверхности последних, а не вся эта поверхность целиком. Это, в свою
очередь, может привести либо к сбою подачи листа из-за того, что его передний край не задействован, либо к
повреждению листа из-за того, что он захватывается только в одной точке. Целью настоящего изобретения
является предоставление средств, позволяющих при внесении корректировок в соответствии с требованиями,
возникающими в результате замены тимпанов различной толщины, производить другие корректировки для
поддержания рабочей параллельности взаимодействующих поверхностей подушечки и захватов.
В одном из конструктивных вариантов изобретения указанный результат достигается путем крепления
подушки к валу через промежуточный элемент, который может регулироваться относительно вала в одном
направлении и надежно зажиматься в любом таком отрегулированном положении, и к которому подушка
крепится с возможностью регулировки в направлении, перпендикулярном первому указанному направлению,
и последующего зажима. в любом таком скорректированном положении. В предпочтительной конструкции
подушка регулируется в основном радиально относительно цилиндра оттиска, и предусмотрены средства,
позволяющие закрепить ее в любом таком отрегулированном положении, на промежуточном элементе,
который сам регулируется в направлении, перпендикулярном указанному направлению, и также может быть
закреплен в любом таком отрегулированном положении.
Печатные машины.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, предлагаем усовершенствования или относящиеся к
устройствам для захвата листового материала компании, зарегистрированной в соответствии с
законодательством [название штата]. Ирландия, проживающая по адресу: Кингсуэй, № 9, Лондон, W.C. 2, и
Томас Роберт Джиллетт Паркер, подданный Великобритании, из компании Linotype and Machinery Works,
Альтринчем, графство Честер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к устройствам для захвата листов, которые включают в себя элемент, выполняющий
двойную функцию: зажим одного конца резинового полотна, печатного полотна или тимпана к печатному
цилиндру и подушки или опоры, с которой взаимодействуют зажимные губки для захвата листов, подлежащих
печати». Во избежание нежелательных иносказаний, термин «тимпан», используемый далее, подразумевает
все подобные устройства, как упомянутые ранее одеяла. Ранее упомянутым выше участникам были
предоставлены средства, позволяющие вносить корректировки в состав...
Различная толщина, указанные средства включают перемещение подушечки вперед или назад практически
по окружности оттискного цилиндра. Эта регулировка, хотя и удовлетворительная в отношении функции
зажима тимпана, оказалась неудовлетворительной в отношении функции захвата листа. Эта последняя
неисправность объясняется тем, что действие по регулировке функции зажима барабанной перепонки
нарушило взаимосвязь между взаимодействующими зажимами. В результате на подушку будет
воздействовать только задний или передний край нижней поверхности последней, а не вся эта поверхность
целиком, что повлечет за собой либо сбой в подаче листа из-за того, что его передний край не будет
задействован, либо повреждение листа из-за того, что он будет захвачен только в одной точке. Целью
настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих при внесении корректировок в
соответствии с требованиями, возникающими в результате замены тимпанов различной толщины,
производить другие корректировки для поддержания рабочей параллельности взаимодействующих
поверхностей подушечки.
— Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые следует рассматривать как часть
данного описания и читать вместе с ним, и на которых: Инструктивное описание изобретения с указанием его
частей, а также печатного цилиндра и офсетных полотен, представленных в разрезе... Рисунок 2
представляет собой изображение, аналогичное предыдущему. Рисунок 1 показывает то же устройство с
другой регулировкой; рисунок 3 представляет собой вид сбоку, как он показан с левой стороны рисунков 1 и 2;
рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, второй конструктивной формы изобретения; и
рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, верхней части устройства, показанного на рисунке
4. ; .. В обеих представленных конструктивных формах одинаковые порядковые номера используются для
обозначения одинаковых или соответствующих частей. В конструктивном варианте, представленном на
рисунках 1, 2 и 3, подушка 1 крепится к подушке или зажиму на валу 2 посредством промежуточного элемента
3, который регулируемо крепится к кронштейну 4, также регулируемому на валу 2.
С этой целью промежуточный элемент 3 разделен и снабжен зажимным винтом 5, так что при ослаблении
этого винта подушка 1 освобождается и может быть отрегулирована в под- Слегка ослабив указанный винт,
подушку можно зафиксировать в любом отрегулированном положении. Нижний конец промежуточного
элемента 3 имеет форму хомута и охватывает внешний конец кронштейна 4, в который ввинчиваются два
болта 6, проходящие через пазы 7 в указанном элементе. Такое расположение позволяет элементу 3 с
расположенной на нем подушечкой 1 регулироваться по направлению к сопрягаемой поверхности 8
оттискного цилиндра 9 (и закрепляться в любом таком отрегулированном положении) в соответствии с
толщиной тимпана 10, как показано на рисунке 2, или тимпана и одеяла 10, 10, как показано на рисунке 1,
расположенных между противоположными поверхностями указанной подушечки и цилиндра. Одеяла крепятся
к цилиндру 9 известными способами, которые не являются частью настоящего изобретения и, следовательно,
не требуют специального описания, при этом следует понимать, что используемый тимпан или тимпан и
одеяло, как правило, имеют толщину или общую толщину, изменяющуюся в зависимости от толщины
материала, на который будет наноситься печать, как это ясно показано в двух примерах, представленных на
рисунках 2 и 1 соответственно.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 4 и 5, подушка 1 закреплена непосредственно на
внешнем конце кронштейна 4, который имеет раздвоенную форму для ее приема и может быть прижат своими
зубцами или язычками внутрь для зажима подушки или отпущен для ослабления давления на подушку, что
позволяет регулировать положение подушки. Для достижения этого результата в указанных зубцах
просверлены отверстия, позволяющие пропустить через них болт 11, средняя часть 12 которого эксцентрична
относительно двух концов, и цилиндрическую головку 13, которая утоплена во внешнюю поверхность
соответствующего зубца, как показано пунктирными линиями на рисунке 5, образуя эффективный подшипник
для болта на этом конце. В этой головке жестко закреплен радиально выступающий штифт 14, который в
сочетании с двумя шпильками 15, прикрепленными к соответствующему зубцу, позволяет поворачивать болт
11 на угол 180 градусов, но не более того. Эксцентрик 12 плотно входит в отверстие подушки 1, так что при
повороте эксцентрика, как описано выше, подушка перемещается относительно кронштейна 4, что позволяет
ее захватывающим поверхностям занять правильное рабочее положение относительно соприкасающихся
поверхностей цилиндра оттиска 9 и соответствующего захвата 16.
Головка болта 13 имеет поперечное отверстие для приема конца гайки или подобного инструмента,
облегчающего вращение болта, и указанный болт может быть зафиксирован в любом угловом положении
регулировки с помощью гайки 17, навинченной на его конец, которая, как и головка 13, и для аналогичной
цели, снабжена отверстиями для гайки и утоплена в расположенный рядом выступ кронштейна 4. Шплинт или
аналогичное устройство 18, проходящее через болт 11 с внешней стороны гайки 17, препятствует ее
перемещению по болту настолько, чтобы головка 13 или гайка 17 могли выскользнуть из своих зенковок. Для
регулировки описанного устройства гайку 17 ослабляют, чтобы освободить эксцентрик 12, а затем болт 11
поворачивают до тех пор, пока внешняя или захватывающая поверхность 19 подушки не окажется на
требуемой высоте, а ее передняя поверхность не соприкоснется с тимпаном 10. В этот момент, удерживая
болт от дальнейшего углового перемещения, гайку 17 затягивают, чтобы зафиксировать болт в нужном
положении. Среди преимуществ описанных выше устройств можно особо отметить возможность регулировки
передней поверхности подушки 1 таким образом, чтобы она всегда была идеально параллельна
противоположной поверхности 8 цилиндра 9, независимо от толщины тимпана, расположенного между этими
двумя поверхностями, благодаря чему давление равномерно распределяется по всей поверхности подушки.
Кроме того, в конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, эксцентрик 12 обеспечивает надежную опору для
подушки 1, что позволяет последней противостоять «давящему» воздействию, оказываемому захватами 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198874A
[]
Усовершенствования в конструкции или в связи с мишенями и снарядами. Кенсингтон-Холл-Гарденс,
Западный 14, графство Лондон, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: мое изобретение состоит из мишени, следа от пули и
снаряда-носителя. Мишень и след от пули изготовлены из подходящего липкого или прилипающего
материала, такого как фланель, войлок или тому подобное, а снаряд-носитель снабжен накладкой из
аналогичного или другого подходящего материала на цевье; характеристики материала мишени и размеры
или характеристики, соответственно, следа от пули и накладки расположены таким образом, что благодаря
характеристикам или относительной площади поверхности соответствующих материалов мишень оказывает
на след от пули большее притяжение, чем накладка, когда все три элемента соприкасаются. Когда
фланелевая полоса и след от пули изготовлены из фланели, а подушечка — из коврового войлока,
закрепленного на переднем конце стержня диаметром 1/4 или 1/8 дюйма, диаметры следа от пули и
подушечки соответственно дают желаемый результат; однако я не ограничиваюсь этими материалами или
размерами при осуществлении изобретения.
Способ применения следующий: след от пули прижимается к площадке на снаряде-носителе, к которой он
прилипает; затем снаряд-носитель выстреливается из метательного устройства в сторону цели, при
достижении которой ударная волна прижимает след от пули к цели, и след от пули остается прикрепленным к
цели, регистрируя таким образом место попадания, в то время как снаряд-носитель падает на землю.
Усовершенствования в конструкции или в связи с мишенями и снарядами. Я, Герберт Александр Ньюин,
проживающий по адресу: Кенсингтон-Холл-Гарденс, 4, Лондон, Западный 14, графство Мидлсекс, адвокат,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. Моё
изобретение состоит из снаряда, оставляющего след от пули, и несущего снаряда, используемых с мишенью,
изготовленной из фланели или другого подобного цепкого материала: снаряд, оставляющий след от пули, при
попадании в мишень прилипает к ней и после этого перестаёт прилипать к несущему снаряду.
Для достижения цели регистрации места попадания в цель были предложены различные идеи, такие как диск,
который находится в свободном состоянии в своего рода чашечке, прикрепленной к концу стержня, и одна
поверхность которого снабжена клеящим веществом, которое необходимо смачивать перед использованием;
или диск, который постоянно прикреплен к болту или стержню и сам не прилипает к цели, а оставляет на ней
след, который необходимо счищать; или диск, который дополнительно имеет покрытие из необработанного
прилипающего материала, причем сочетание этих двух элементов образует относительно тяжелый снаряд. В
последнем случае не было объяснено, как именно такой диск следует бросать или запускать, чтобы он прилип
к цели, а также на каких основаниях можно предположить, что при ударе, в отличие от давления, он будет так
прилипать. Мое изобретение устраняет неудобства или проблемы с прилипанием, присущие ранее
предложенным методам, — и, например, один слой фланели сам по себе образует снаряд или диск,
оставляющий след от пули, а после обработки разрезается на определенный размер, как описано далее.
На практике мой метод показал себя успешно, и диски, попадая в мишень, напоминают отверстия,
проделанные пулями из винтовки или револьвера. Снаряд, оставляющий след от пули (далее в этом
описании именуемый «диск»), имеет форму диска или любой другой желаемой формы и любого цвета,
изготовлен из фланели, войлока или другого подобного цепкого материала, который будет прилипать к цели,
а также к несущему снаряду в виде подушки или подобного элемента, прикрепленного к стержню или другому
подходящему приспособлению. Не каждый вид фланели, войлока или другого подобного липкого материала
гарантирует надежное сцепление с подушкой, а затем и с целью при броске в нее. Обработка материала
диска раствором рыбьего клея или другого желеобразного, слизистого или крахмалистого вещества поможет
устранить любые подобные повреждения. Диски следует использовать в сухом состоянии. Материал диска не
должен быть ни слишком гладким, ни слишком жестким, а при использовании обычной фланели и рыбьего
клея (который я предпочитаю) подходящий раствор составляет примерно одну унцию рыбьего клея на пять
пинт воды; материал следует замочить в растворе, отжать и высушить.
Если используется крахмал, удовлетворительных результатов можно добиться, обработав фланель
крахмалом, растворенным в горячей воде, например, крахмалом «Робин», в соотношении примерно одна
унция крахмала на одну пинту воды, а затем прогладив ее утюгом обычным способом. Однако состав
реагента и пропорции раствора могут варьироваться в зависимости от обстоятельств, а также от природы и
состояния используемого материала. В качестве несущего снаряда используется подушечка или подобный
материал, к которому будет прилипать диск, изготовленный из фланели, войлока или другого подобного
цепкого материала. Два слоя обычного коврового войлока или один слой банного войлока, вырезанные в виде
круглого куска необходимого размера, образуют подходящую подложку. Во время установки и
транспортировки площадке необходима поддержка и направляющая, для чего она крепится к стержню или
другому подходящему приспособлению. Оно может крепиться непосредственно к такому транспортному
средству, или же между ним и транспортным средством может располагаться подушка или подушки из пробки,
резины или тому подобного.
Подушечка крепится с помощью клея или подобного материала и может быть дополнительно зафиксирована
тонкой прочной булавкой или гвоздем, проходящим через ее центр, или же клей или подобный материал
могут быть использованы без клея, и может использоваться только булавка или гвоздь. Предпочитаемый
мной способ, хотя я им не ограничиваюсь, заключается в том, чтобы прикрепить подушечку к нижней или
узкой части куска пробки, например, бутылочной пробки; затем стержень вставляется в отверстие в верхней
или более широкой части пробки и либо фиксируется в нем, либо отсоединяется от него. Форма и размер
подушечки могут варьироваться в зависимости от требований, но крайне важно, чтобы ее поверхность в
верхней части, то есть в месте контакта, была достаточной. диск-. Если для диска и верхней части подушки
принять круглую форму, подходящие относительные диаметры составят примерно пять восьмых и пять
шестнадцатых дюйма соответственно; однако точные размеры и диаметры могут варьироваться в
зависимости от природы и состояния используемых материалов. Способ применения и получаемые
результаты следующие: транспортное средство, поддерживающее подставку, устанавливается на
подходящем проекторе или внутри него, после чего диск прижимается к подставке; во время наведения и во
время транспортировки диск прижимается к подставке.
При попадании в мишень сила притяжения, оказываемая мишенью на диск, оказывается больше, чем сила
притяжения площадки, и, следовательно, диск отрывается от площадки и остается на мишени, регистрируя
место попадания в мишень. Один из вариантов снаряда-носителя, успешно зарекомендовавший себя в
эксплуатации, показан на чертежах, прилагаемых к данной спецификации. На рисунке 1a показан поперечный
разрез диска из фланели; aa показывает одну сторону диска; b — подушечка, пробитая по центру штифтом,
который должен быть вставлен в пробку c, при этом его головка должна быть плотно прижата к подушечке; cc
— отверстие, просверленное по центру в пробке; и d — стержень, который вставляется в отверстие cc и
служит для поддержки и направления следа от пули и снаряда-носителя во время метания и
транспортировки. На рисунке 2 показаны снаряды и стержень в использовании с подходящим метателем e, в
качестве движущего вещества которого используется эластичная ткань; а на рисунке f показана мишень из
фланели, подвешенная к стене. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198875A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ GOMI'LETF.
Усовершенствования в конструкции рам для железнодорожных и аналогичных транспортных средств.
Я, Хакки Миллер Пфлагек, старший вице-президент компании Commonwealth Steel Company, 1626, здание
Пирса, угол улиц Четвертой и Пайн, Сент-Джонс.
Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к железнодорожному подвижному
составу и, в частности, к оборудованию пассажирских вагонов, и состоит в комбинированной платформе и
опоре, предназначенных для сборки с другими элементами каркаса с целью облегчения строительства
соответствующей части вагона, обеспечения равномерного распределения тяговых и полировальных
напряжений на центральные балки вагона и обеспечения наиболее выгодного размещения металла для
компенсации всех возникающих напряжений.
Уже известно о конструкции рам аналогичного назначения, состоящих из центральной балки увеличенной
глубины в середине ее длины, боковой продольной рамы, а также балочной рамы и передней бабки,
усиленных диагональными элементами, проходящими между ними и предназначенными для передачи
ударных нагрузок от боковых буферов на центральную продольную балку рамы.
Настоящее изобретение отличается от ранее существовавшей конструкции рам тем, что в нем
предусмотрены поперечные отверстия для размещения полировальных пружин, простирающиеся от торцевой
до промежуточной балки, для приема этих пружин и обеспечения опорных поверхностей для них.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих выбранный вариант осуществления изобретения, на фиг. 1
показан вид сверху на отливку платформы и опоры, демонстрирующий часть центральных и боковых несущих
балок кузова, на фиг. 2 показан вид сбоку отливки, установленной на тележке, а на фиг. 3 показан поперечный
разрез на фиг. 1.
Тяга автомобиля, обозначенная в общем случае цифрой 1, поддерживает конец рамы автомобиля
посредством балки, являясь частью цельной отливки, которая включает в себя наклонные боковые пороги 3,
центральные пороги 4, предназначенные для крепления к несущим центральным порогам 5 и концевым
порогам 6, уклонным порогам 16 и промежуточному порогу 7, а также диагональные распорки 8,
простирающиеся от разнесенных точек на концевых порогах 6 до точек на балке 2, прилегающих к
центральным порогам 4.
Данное изобретение специально адаптировано для использования на европейских железных дорогах,
стандартное оборудование которых, соединяющее соседние вагоны, включает отдельные тяговые и
буферные пружины, причем буферные элементы расположены на значительном расстоянии от продольного
центра вагона и показаны на рисунке 1 под номером 9.
Эти элементы поддерживаются пружиной 10, которая установлена на промежуточных элементах 7 отливки.
Торцевая балка 6, расположенная непосредственно за буферными элементами 9, усилена диагональными
элементами 8, и возникающие при полировании напряжения, воздействующие на торцевую балку 6,
передаются непосредственно через эти диагональные элементы на центральные балки 4 и несущие балки 5,
которые простираются до противоположного конца вагона. Напряжения от натяжения передаются на
поперечный элемент 7 через пружину 11 и звенья 12, которые шарнирно установлены на выступах 13,
образованных рядом с пересечением элементов 7 и 8.
Боковые балки 3 предпочтительно простираются внутрь от опоры ДО торцевой балки и соединяются с
последней в точке, прилегающей к полировальным элементам 9. Эти боковые пороги отливки принимают
конструктивные боковые пороги 14 рамы кузова, причем последние могут выступать вперед от опорной балки
2, как показано на рисунке 1.
Поскольку осадочный такелаж расположен практически в той же горизонтальной плоскости, что и пороги 3 и
16 и элементы 8, для сборки осадочного такелажа с отливкой необходимо обеспечить свободный проход
через боковую часть обсадной трубы.
Следует отметить, что в боковом пороге предусмотрено отверстие 15 (см. рис. 2), а соответствующие
отверстия в элементах 8 и 16 обозначены цифрами 17 и 18 соответственно на рис. 3. Опорная оснастка может
быть закреплена на нижнем крае отверстия 18.
Предложенная здесь конструкция обеспечивает жесткую, экономичную платформу и опорную конструкцию
для вагонов этого типа и идеально подходит для использования на подвижном составе европейского типа,
имеющем отдельные тяговые и буферные пружины, и в котором весь состав от начала до конца представляет
собой единое целое благодаря наличию практически непрерывной центральной балки по всему составу, при
этом сцепка последовательных вагонов осуществляется таким образом, что между вагонами практически
отсутствует люфт.
В детали моего изобретения могут быть внесены различные другие изменения, не выходящие за рамки его
сущности и подпадающие под объем прилагаемых пунктов формулы изобретения. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мои пункты формулы
изобретения следующие: 1. Комбинированная платформа и опора типа, в которой литая рама имеет цельные
боковые, центральные и торцевые пороги, а также буферные опоры, расположенные на некотором
расстоянии от продольного центра литой конструкции, включая отбойные пороги, простирающиеся от
торцевого порога до промежуточного порога, характеризующиеся поперечными отверстиями в отбойных
порогах для размещения поперечно расположенных полировальных пружин и для обеспечения опорных
поверхностей для полировальных пружин.
2.
Комбинированная платформа и опора, сконструированные и приспособленные для функционирования как
единое целое, в точности соответствуют описанию, приведенному на прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты