Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1598
.pdf
Устройство, предназначенное для этой цели, перемещается с помощью направляющих, которые
ограничивают движение каждой инструментальной головки упорами 43, расстояние между которыми
[0061]
На изображении, показанном на рисунке 1, это совпадает с поперечным смещением.
[0062]
Инструментальная головка или держатель инструмента представляет собой элемент, который
предполагается получить.
Он
[0063]
@0 слайд-19, который может смещаться вертикально, поперечное смещение является функцией 125
[0064]
винтом 20 на направляющих другого винта количество зубьев, на которое скользит собачка 21, которая может
перемещаться, вращая храповой механизм 38 за один ход.
[0065]
в обратном или горизонтальном направлении на соединении типа «ласточкин хвост» 22, и этот фиксатор
может быть перевернут на храповом механизме, который крепится опорной пластиной 23 к храповому
механизму, с целью создания транс-
[0066]
стр. 5, диск 24.
Перед слайдом 19, обратное движение вправо или 130
[0067]
198,690 :
[0068]
•3
[0069]
влево.
Принцип работы этой шестерни не требует пояснений, однако видно, что описанная выше конструкция
включает в себя все движения, необходимые для обработки металла.
[0070]
Приведенное выше описание относится также к устройству, которое включает в себя управление с помощью
рычага, то есть вручную.
Если привод машины в движение осуществляется с помощью силовой передачи, достаточно будет снять
рычаг 28 и установить в втулку 17 диск с прорезью 44 (рис. 5).
Шатун 45, соединенный с этим диском, соединен своим нижним концом с удлинителем 46 15 от детали 30.
Периферия этого диска будет представлять собой шкив для приводного ремня Т, и машина будет полностью
оборудована для автоматической работы, при этом единственное необходимое наблюдение будет
заключаться в том, чтобы машина не работала впустую.
Если теперь планируется оснастить станок для сверления, фрезерования, шлифования или пиления, то
упомянутый выше держатель инструмента (рис. 1–4, 25) будет снят путем ослабления винтов диска 23 и
установки на его место на диске 24 инструментальной головки, показанной на рис. 6 и 7, которая включает в
себя направляющую для инструмента 47, паз типа «ласточкин хвост» 48 и различные детали,
обеспечивающие поперечное перемещение направляющей, продольное перемещение для подачи
инструмента и вертикальное перемещение для сверления.
Все эти перемещения 35 осуществляются автоматически, в то время как машина приводится в движение
вручную с помощью рукоятки 49 или посредством силовой передачи, для чего на конце вала 40, на котором
расположена рукоятка, закреплен ступенчатый шкив 50.
[0071]
В этой конфигурации станка инструментальная головка остается неподвижной, за исключением продольной
подачи; скользящие валы обездвиживаются путем фиксации гайки 45 36 в выступе 34 детали 30, а винты 35
удерживаются деталью, соединенной с кронштейном 6.
[0072]
Внутри блока 47 установлен кронштейн 51, головка 52 которого несет приводной вал 53 50, а нижняя часть
которого несет подшипник 54, внутри которого установлен вал 55.
Последний приводится в движение редуктором 56 и 57, зацепляющимся с шестернями 58, 55 и 59.
Дополнительные конические шестерни 60 и 61 вращают держатель сверла 62.
На одном из концов вала 55 можно установить шлифовальный круг I или фрезу, а на другом конце —
металлорежущую пилу 6Q S. Такая конструкция позволяет выполнять различные операции с помощью одного
и того же фитинга, принцип его работы будет понятен при изучении чертежа.
Главное преимущество данного варианта крепления .65 заключается в том, что он позволяет автоматически
осуществлять различные движения, необходимые для работы инструментов, в процессе функционирования
системы.
[0073]
То есть: — поперечное движение для шлифовального круга, продольное движение для фрезерования и
распиловки и вертикальное движение для сверления.
[0074]
Поперечное движение достигается, как описано выше, в связи с устройством формования; оно приводится в
движение от винтового шпинделя 63 на ползунке 47 с помощью храпового механизма 64 и собачки 65
качающегося рычага 66 и стержня 67, которому движение передается главным приводным стержнем 68,
обеспечивающим работу всех автоматических движений, которые предполагается получить.
[0075]
Этот стержень 68 соединен с диском с прорезями 69, установленным на валу 53, и с качающимся рычагом 70,
который соединен с другим качающимся рычагом 71, колеблющимся вокруг оси 72, нижняя часть которого
соединена со стержнем 67.
Однако, поскольку качающийся рычаг 71 обеспечивает продольное движение через храповой механизм 90 73
и собачку 74, для получения поперечного движения необходимо вывести собачку 74 из зацепления с
храповым механизмом, нажав на штифт 75, который сожмет внутреннюю пружину.
Стопорный механизм 95 будет удерживаться в поднятом положении с помощью наклонной плоскости, за
которую будет цепляться штифт 75.
Если же требуется продольное перемещение, то необходимо определить, находится ли храповой механизм
73 в зацеплении со своей собачкой 74, перемещение которой будет происходить вдоль оси 72, и шестерней
14, которая будет передавать движение шестерне 15, закрепленной на конце винтового шпинделя 35.
[0076]
Однако, поскольку этот винтовой шпиндель соединен с валами скольжения 26 и 27 деталью 30, целью его
перемещения в гайке 36 будет продольная подача валов скольжения и, следовательно, головки, несущей
инструменты, на расстояние, регулируемое храповым механизмом, который, в свою очередь, регулируется в
зависимости от положения точки крепления стержня 68 в пазу диска 69. 115
[0077]
- Что касается автоматической подачи при сверлении, то соединение приводного стержня 68 с его головкой 77
будет разорвано, и последняя будет соединена с рычажной передачей 78 120, соединенной с рычагом 79,
который может перемещаться по винтовому шпинделю 80, направляемому удлинителем 81 кронштейна 51.
Этот винт 80 свободно вращается в своей опоре, при этом его конец находится в зацеплении с гайкой ползуна
47.
Внутри углубления 82 рычага 79 установлен собачка 83, которая входит в зацепление с храповым
механизмом 84 винтового шпинделя.
В результате такой конструкции, пока держатель сверла вращается, диск 69 и ]
30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198691A
[]
Усовершенствования в области газовых расходомеров или связанные с ними.
Мы, . COMPAGNIE POUR LA FABRICATION Компания «Rouge», Париж, Франция, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к газовым счетчикам, и в частности к газовым счетчикам такого типа, в которых вместо
фактического измерения газа, требуемого количества потока которого необходимо измерить, измеряется
поток жидкости, скорость потока которой пропорциональна скорости потока газа, при этом подача указанной
жидкости регулируется плавающим колоколом, приводимым в действие перепадом давления, создаваемым
трубкой Пито в газопроводе. Его целью является усовершенствованный счетчик этого типа, предназначенный
для измерения подачи больших объемов газа. Согласно данному изобретению, мы предлагаем счетчик
описанного типа, в котором обеспечивается подача воды, пропорциональная подаче газа, причем указанная
подача жидкости измеряется с помощью обычного счетчика, а клапан, регулирующий подачу воды, включает в
себя шток, закрепленный на колоколообразном поплавке, приводимом в действие перепадом давления,
создаваемым потоком измеряемого газа, причем указанный клапан приспособлен для изменения количества
подаваемой воды в зависимости от высоты колоколообразного поплавка.
В одном из вариантов устройства согласно данному изобретению перепад давления создается трубкой Пито и
воздействует на поплавок, который приводит в действие клапан, сконструированный таким образом, чтобы
создавать поток жидкости из резервуара с постоянным уровнем, пропорциональный количеству подаваемого
газа. Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера конкретную
конструкцию описанного выше аппарата: рис. 1 — схематическое изображение аппарата в разрезе; рис. 2 —
крупномасштабное изображение клапана. Устройство включает в себя, по существу:
сужающе-расширяющееся сопло А, вставленное в трубопровод, по которому протекает измеряемый газ;
подвижный колоколообразный поплавок С, снабженный центральным штоком с клапаном специальной формы
D в верхней части; водонепроницаемый резервуар В, содержащий воду, в котором перемещается поплавок С;
трубку Пито с трубками Е и F, сообщающимися, одна из которых, Е, с пространством под подвижным
колоколообразным поплавком, а другая, F, с пространством над этим колоколообразным поплавком; источник
постоянного уровня воды H, позволяющий воде поступать в резервуар В через погруженную трубку I;
противовес, частично уравновешивающий вес колоколообразного поплавка С и его клапана D; трубку J,
погруженную в резервуар для образования водяного затвора; выходную трубку для воды K; водомер L,
используемый в настоящее время для измерения жидкостей низкого давления; и регистрирующий цилиндр М,
на котором записывается диаграмма изменения выходного сигнала во времени.
Этот цилиндр приводится в движение с постоянной скоростью с помощью соответствующего часового
механизма, не показанного на рисунке. Принцип работы аппарата следующий: под действием потока газа в
трубке А между трубками Е и Ф устанавливается разность давлений h, выражаемая формулой: где d —
удельная плотность газа; V — скорость потока газа в суженном участке трубопровода; g — гравитационная
постоянная; ! k — это константа, зависящая от формы и типа трубопровода. Поскольку плотность газа, как
правило, приблизительно постоянна, фактором d на практике можно пренебречь, и видно, что h
пропорциональна квадрату скорости потока газа, а следовательно, и сечению. А. оставаясь постоянным, в
квадрате объема подаваемого газа. Внешний уровень практически не меняется при изменении разницы
давлений, поскольку уровень жидкости остается неизменным. Жидкость будет течь, если её уровень
поднимется. Клапан D, закрепленный на раструбе C, обеспечивает подачу воды под постоянным напором.
Если клапану D придать подходящую форму, можно получить подачу воды, пропорциональную подаче газа;
поэтому достаточно измерить и зарегистрировать эту подачу воды с помощью соответствующего счетчика,
чтобы получить показания этого счетчика, пропорциональные объемам газа, проходящего в трубопроводе А.
Форма, которую необходимо придать клапану D для удовлетворения этого условия, определяется следующим
образом: пусть Q — подача газа, R — радиус седла, y — переменный радиус клапана D, x — расстояние этого
радиуса до основания. Поскольку раструб C имеет цилиндрическую форму, вертикальные перемещения
клапана D, закрепленного на этом раструбе, пропорциональны нагрузке, создаваемой трубкой Пито, то есть
пропорциональны Q2. Из этого следует, что: пропорционален Q; (2) вертикальное смещение клапана, то есть
x, пропорционально Следовательно, x и y связаны соотношением вида: то есть- биквадратное уравнение,
описывающее две параболы, симметричные относительно оси x.
Инжир.
2
На рисунке изображены две параболические дуги, составляющие срединную плоскость клапана D. Следует
отметить, что из-за поступающей воды клапан D подвергается давлению, которое изменяется в зависимости
от степени открытия, и это переменное усилие, по-видимому, изменяет условия равновесия раструба C. В
действительности объемы воды, подлежащей сбросу, малы; клапан D мал, и поступающая вода находится
под очень малой нагрузкой, поэтому вышеуказанное изменение можно считать незначительным; однако его
можно скорректировать либо путем изменения теоретической конструкции клапана D, либо путем придания
балке специальной формы для изменения плеча противовесов по мере необходимости. При желании, трубку
А с сужающимся и расходящимся концами можно заменить диафрагмой или трубкой Вентури, что дает
сопоставимые результаты. Форма поплавка C может быть соответствующим образом изменена по желанию,
при условии, что форма клапана D будет соответствующим образом изменена. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198692A
[]
Усовершенствования, относящиеся к футеровочным подшипникам или связанные с ними. Компания des
Meunniers, ранее располагавшаяся по адресу: улица д'Артуа, 158, оба адреса находятся в Лилле (Ворд),
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, позволяющему наиболее простым и экономичным способом
производить футеровку подшипников. Современный способ установки подшипников в двигатель, например,
представляет собой деликатную операцию; она занимает много времени и является довольно значительной
статьей расходов на ремонт. Рабочий очень часто ограничивает свою работу шлифовкой или зачисткой
плоских поверхностей для снятия износа; такой метод работы нерационален, и подшипники приходится
заменять после того, как операция повторяется два или три раза. Данное изобретение устраняет
вышеупомянутые недостатки и предлагает устройство, с помощью которого латунные детали точно
центрируются вокруг сердечника, точно обработанного до диаметра вала или шатунного пальца,
предназначенного для вращения в подшипнике, так что закатывается только необходимое количество
металла, и отпадает необходимость в последующей обработке поверхностей подшипника.
Конструктивный пример аппарата для облицовки подшипников согласно изобретению показан на
прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен план аппарата, на рисунке 2 — вертикальное сечение по
линии АВ на рисунке 1, а на рисунке 3 — вертикальное сечение, перпендикулярное сечению на рисунке 2 и по
линии С-Д на рисунке 1, при этом сердечник удален. Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые
элементы на всех чертежах. Аппарат устанавливается на основании или фундаменте, снабженном
соответствующими каналами на высоте h для прохождения приводного винта c. На каждом конце канала 71
предусмотрен трапециевидный направляющий профиль, предназначенный для размещения держателей
губок b, имеющих направленный вниз выступ в форме гайки b, окружающей винт c, и имеющей форму канала
h. Резьба одной гайки bl направлена в противоположную сторону по отношению к резьбе другой, и винт c
имеет соответствующую резьбу. Указанный винт вращается с помощью маховика k, закрепленного на нем,
таким образом, что держатели b симметрично перемещаются к сердечнику f или от него.
Винт c удерживается на месте торцевыми пластинами j, закрепленными на основании a винтами l. Каждый из
держателей b предназначен для удержания губки d, скользящей по трапецеидальным направляющим,
которые позволяют перемещать губки вертикально с помощью винтовых шпинделей в соответствии с
размером подшипника. Шпиндели g удерживаются на месте пластинами m, закрепленными на держателях b
винтами n. Штифт i точно центрирован относительно зажимных губок d и определяет положение сердечника f.
С этой целью в указанном сердечнике имеется центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру
штифта i, входящего в это отверстие; таким образом, сердечник можно быстро установить в устройство и
извлечь из него. Штифт i установлен на опоре e, закрепленной на основании a винтами o и имеющей
углубление вдоль кривой el. Крайняя внешняя кромка подшипника, подлежащего футеровке, опирается на
изогнутую поверхность, образуя герметичное соединение и предотвращая вытекание расплавленного
металла, заливаемого между подшипником и сердечником. Таким образом, описанное выше устройство
может быть использовано для работы с подшипниками различного диаметра.
Конструкция может предусматривать одновременную установку нескольких подшипников; с этой целью
элементы a и d, расположенные параллельно линии C D, могут нести несколько сердечников f и несколько
комплектов зажимов d, снабженных опорными и рабочими элементами, как описано. Подшипник
устанавливается с помощью описанного выше устройства путем размещения двух латунных заготовок вокруг
сердечника f и последующего вращения колеса k таким образом, чтобы зажимы плотно прилегали к
указанным латунным заготовкам, которые таким образом точно центрируются относительно сердечника f.
Затем металл вдавливается в пространство между сердечником и латунными заготовками. Эксперименты
показали, что если сердечник и изогнутая поверхность el соответствующим образом нагреть, металл
становится таким же гладким, как если бы он был обработан механическим способом. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198694A
[]
Усовершенствования в области напольных покрытий и связанные с ними вопросы. Мы, Альберт Чарльз
Байерли, из Квинсленда, Содружества Кедрон, Брисбен, в указанном штате и Содружестве, травник, оба
британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Данное
изобретение относится к усовершенствованию напольных покрытий». Напольные покрытия постоянно
изнашиваются в местах с интенсивным движением, что приводит к неприглядному виду пола, и для решения
этой проблемы требуется замена покрытия; целью настоящего изобретения является предоставление
средств для обновления изношенных участков и, таким образом, экономия средств на новое покрытие.
Изобретение представляет собой напольное покрытие, изготовленное из резины, пробки, линолеума или
любого другого подходящего материала, отформованного или отштампованного в виде секций любого
подходящего размера и формы, причем некоторые из этих секций соединяются между собой, а другие
прикрепляются к соседним секциям и предпочтительно приклеиваются к ним.
Для обеспечения точной подгонки друг к другу один комплект секций снабжен верхними фланцами, а другой
— нижними. Для полного описания изобретения обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1
представляет собой план панели напольного покрытия, показывающий большие секции, соединенные друг с
другом и прикрепленные к малым секциям. Рис. 2 и 3, вид сверху обратной стороны больших секций,
показывающий полки и соединения типа «ласточкин хвост». Рис. 4, сечение C-D' Рис. 1.' Рис. 5, сечение через
A-B. Рис. 3. Рис. 6 и 7 – перспективный вид большого сечения, показывающий соединения типа «ласточкин
хвост» и верхние полки. A — это большие секции, A — верхние фланцы этих секций, а A — пазы типа
«ласточкин хвост», образующие при соединении между собой «защелкивающиеся» соединения. B — это
небольшие секции, а B1 — нижние фланцы этих секций. Вместо соединения больших секций методом
«ласточкин хвост» их можно изготовить с помощью прямых кромок и приклеить к прямым кромкам соседних
секций. Если какой-либо участок напольного покрытия изношен, изношенные секции можно удалить и
заменить новыми.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198695A
[]
Усовершенствования в области взрывных двигателей и связанные с ними разработки. Я, Джозеф де Космо,
проживающий по адресу: авеню де Нейи, 89, Нейи-сюр-Сен, Франция, подданный Итальянского кольца,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является
усовершенствование взрывных двигателей типа, в котором: 1. При каждом взрыве отработанные газы
выводятся с помощью вспомогательного или продувочного поршня, движение которого осуществляется
непосредственно от коленчатого вала независимо от движения поршня двигателя.
2.
Распределение (впуск и выпуск) осуществляется цилиндрической втулкой, интегрированной с поршнем
двигателя, при этом впуск происходит в нижней части цилиндра, а выпуск — в верхней.
3.
Подача свежих газовых смесей в камеру взрыва осуществляется путем прохождения из пространства между
нижней частью поршня продувки и верхней частью поршня двигателя посредством клапана, расположенного в
головке поршня продувки. Согласно настоящему изобретению, поршень двигателя имеет внутреннее
кольцевое пространство, предназначенное для непосредственного сообщения с входным отверстием для
топливной смеси, а его головка снабжена клапанами, через которые топливная смесь может проходить в
перепускную камеру под действием разрежения, создаваемого продувочным поршнем, образующим верхнюю
стенку указанной перепускной камеры. Свежая газовая смесь поступает не непосредственно в камеру
сгорания, как в других двигателях этого типа, а в кольцевое пространство, расположенное в корпусе поршня
двигателя, пространство, отделенное от камеры сгорания пластиной, на которой установлен второй клапан,
аналогичный клапану, расположенному в головке продувочного поршня, или клапан любой другой формы.
Благодаря этому, при перекачке клапан в поршне двигателя удерживается на седле давлением, что
обеспечивает полное сжатие во время этой операции и исключает любые потери смеси.
Когда свежая газообразная смесь полностью попадает в камеру взрыва и начинается сжатие, два поршня
плотно прилегают друг к другу, образуя двойное закрытие, которое препятствует любым потерям или утечкам
во время сжатия, взрыва и расширения. Это приводит к полному использованию объема хода поршня и
абсолютно одинаковому объему хода во всех цилиндрах: преимущество, имеющее большое значение для
эффективности и сбалансированности двигателя. Механическое применение этих усовершенствований
осуществляется способом, показанным на рисунках 1, 2 и 3, демонстрирующих их применение к двигателю с
двумя расположенными рядом цилиндрами. На рисунке 1 представлен вертикальный разрез цилиндра вдоль
оси вращения коленчатого вала. На рисунке 2 представлен вертикальный разрез того же цилиндра,
перпендикулярный оси коленчатого вала. На рисунке 3 представлен вид сверху на привод поршня продувки.
На рисунках: 1 — цилиндр, 2 — головка блока цилиндров, 3 — коленчатый вал, 4 — поршень двигателя, 5 —
распределительная втулка, соединенная с поршнем двигателя, 6 — двойной шатун, 7 — продувочный
поршень, 8 — кольцевые клапаны в поршнях, 9 — направляющие клапанов, 10 — поршневой палец поршня
двигателя, 11 — первая впускная камера, 12 — перепускная камера, 13 — камера сжатия и взрыва, 14 —
кулачок, приводящий в действие продувочный поршень, 15 — кулачок, возвращающий продувочный поршень,
16 — рычаг, приводящий в действие продувочный поршень с тремя рычагами 17, 18, 19; 20 — ролики, 21 —
ось, поддерживающая рычаги, 22 — корпус.
Принцип действия следующий: продувочный поршень приводится в движение по оси цилиндра с помощью
рычага 16 с тремя плечами 17, 18 и 19. Кулачок 14, образованный на кривошипном рычаге шатунного пальца
3, осуществляет восходящее движение продувочного поршня посредством ролика 20, вращающегося на оси,
интегрированной с рычагом 18, который, будучи интегрированным с рычагом центрального рычага 17,
передает его движение последнему. Кулачок 15, также выполненный на кривошипном рычаге коленчатого
вала 3, осуществляет нисходящее движение поршня продувки посредством ролика 20, вращающегося на оси,
соединенной с рычагом 19. Шток поршня продувки проходит через шток и головку поршня 4, а также через
поршневой палец 10, который он одновременно удерживает на месте. Привод поршня продувки
осуществляется непосредственно от коленчатого вала и полностью контролируется формой кулачков 14 и 15,
что позволяет произвольно изменять чередующиеся движения поршня продувки.
Таким образом, это позволяет в каждом случае добиться оптимального распределения (впуск и выпуск) для
данного типа двигателя. Благодаря тому, что его шток расположен по центру и направляется на значительной
длине, поршень продувки поднимается и опускается практически без сбоев, при этом трение и износ
одинаковы по всей окружности распределительной втулки. Форма кулачков 14 и 15 разработана таким
образом, что когда поршень двигателя 7 совпадает с впускными каналами, поршень продувки поднимается в
цилиндре, создавая эффект всасывания, который приводит к открытию клапанов 8 в поршне двигателя, и
смесь, втягиваемая в камеру 11, переходит в перепускную камеру 12. Когда поршень продувки начинает
опускаться, а поршень двигателя подниматься, давление газа в камере 12 закрывает клапаны 8 в поршне
двигателя и открывает клапаны в поршне продувки, после чего газ проходит в камеру сгорания 13. Свежая
газовая смесь сначала поступает в камеру 11, расположенную в поршне 4 двигателя и отделенную от
перепускной камеры 12 клапаном 8, который открывается во время подъема продувочного поршня и
закрывается перед тем, как он снова опустится.
Когда поршень продувки завершает свое опускание, вся газовая смесь проходит в камеру сжатия 13, поршень
продувки опирается на поршень двигателя и снова поднимается вместе с ним, создавая сжатие. В этот
момент камера сжатия отделена от входной камеры двумя наложенными друг на друга клапанами 8: клапаном
головки поршня и клапаном продувочного поршня. В этом случае сжатие становится идеальным, утечка
невозможна, и эффективность двигателя повышается. Следует отметить, что при такой конструкции
происходит полное разделение камеры взрыва 13 и впускной камеры 11, и обратный поток пламени в
карбюратор исключен, что полностью исключает не только причины возгорания, но и реверсирование
коленчатого вала. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198696A
[]
Улучшения в работе с музыкальными роликами для автоматических проигрывателей: Мы, компания QRS
Music, корпорация, зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата Иллинойс,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 25, Ист Джексон Бульвар, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки. Я, проживающий по адресу: Ист Джексон Бульвар, 25, Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной формы перфорированного листа для
нот или так называемого музыкального рулона для автоматических проигрывателей, предназначенного для
использования в сочетании с механизмом проигрывателя для предоставления музыкальных инструкций. Оно
состоит в показанных и описанных поверхностных элементах и особенностях, включающих маркировку
нотного стана, напечатанную на перфорированных участках и расположенную в определенном отношении к
ним, как указано в пунктах формулы изобретения.
На чертежах: на рисунке 1 показан фрагмент перфорированного листа для записей или музыкального рулона,
демонстрирующий некоторые особенности данного изобретения. На рисунке 2 представлен еще один
фрагмент того же рулона, который можно рассматривать как следующий за фрагментом, показанным на
рисунке 1, и демонстрирующий еще одну особенность изобретения. На рисунке 3 представлен еще один
фрагмент того же рулона, демонстрирующий другие особенности изобретения. На рисунках 4, 5 и 6 показаны
другие части того же рулона, демонстрирующие другие особенности изобретения. Одной из характерных
особенностей данного изобретения является то, что нотная запись музыкального упражнения или его части,
которая будет воспроизводиться с помощью определенной перфорированной области нотного листа,
находится в поле зрения исполнителя, пока эта перфорированная область проходит над трекером; то есть,
пока эта часть упражнения воспроизводится автоматически. Простой пример и иллюстрация этой особенности
показаны на изображении части музыкального рулона или нотного листа, представленного на рисунке 1,
состоящей из нотной записи А, напечатанной на нотном листе, которая, как показано, только что прошла над
верхним рулоном В и попала в поле зрения ученика. Первая нота, ля, звучит через щель А, которая только что
пересекла трекер.
Когда нотная запись достигает регистрового рулона C, как указано вторым оттиском нотной записи на этом
рисунке, мы просто пройдем мимо трекера. Еще одна характерная особенность, которая может
использоваться одновременно с первой упомянутой особенностью, заключается в том, что когда полоса
Соседние файлы в папке патенты