Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1586
.pdf
которых хлорпикрин используется в качестве окислителя.
Изобретение заключается в использовании хлорпикрина описанным способом для указанных целей.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ХИНОЛИНА. Используемые материалы: 38 г анилина, 120 г глицерина, 100 г
концентрированной серной кислоты. Анилин и серную кислоту смешали в колбе, а после охлаждения смеси
при постоянном перемешивании добавили глицерин. К этому постепенно, при перемешивании, добавляли
хлорпикрин, при этом тепловыделение не выделялось. Колбу снабдили обратным холодильником, и смесь
нагревали очень слабым прямым пламенем. Никаких резких движений не произошло, и жидкость продолжала
быстро циркулировать с обратным потоком в течение 19 часов. Примерно через 15 часов смесь значительно
загустела, а кипение стало менее выраженным; это указывало на приближение к завершению реакции.
Жидкость охладили, разбавили водой, а затем очень небольшой избыток хлорпикрина перегнали паром.
Затем раствор подщелачивали гидратом натрия и подвергали второй паровой дистилляции. Масляную
эмульсию экстрагировали эфиром, а после удаления эфира продукт подвергали диазотированию для
разложения очень небольшого количества неизмененного анилина.
Хинолин был вновь выделен с помощью гидрата натрия, перегнанного на пару, а эмульсия экстрагирована
эфиром. Эфирный раствор высушивали над безводным сульфатом натрия, эфир перегоняли над ним, а
хинолин очищали фракционной перегонкой. сферическое давление). Урожайность - 17 г, т.е. 32.3% на основе
веса взятого анилина.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ 6-МЕТИЛХИНОЛИНА. Используемые материалы: 44 г паратолуидина, 120 г глицерина, 100
г концентрированной серной кислоты. Процесс был точно таким же, как и в случае с хинолином. В избытке
оставалось лишь очень небольшое количество хлорпикрина, а при диазотировании обнаруживалось очень
небольшое количество неизмененного толуидина. Температура кипения: 251–253 °C (атмосферное
давление), 164–165 °C (давление 65,5 м/м³). Выход 30 г, т.е. 53.5% исходя из веса принятого толуидина.
ПОЛУЧЕНИЕ 8-МЕТИЛХИНОЛИНА. Процесс был идентичен процессу получения изомера, описанному выше,
с использованием соответствующих материалов, за исключением того, что вместо пара-толуидина было
использовано 44 г орто-толуидина.
Урожайность 39 г. т.е. 69.2% исходя из веса принятого толуидина. Использованные материалы: 57 гр.
паральдегида 30 гр. хлорпикрина. «Анилин и кислота были смешаны и охлаждены до комнатной
температуры». Паральдегид и хлорпикрин смешивали и медленно, при постоянном встряхивании, добавляли
к гидрохлориду анилина. В процессе не выделялось тепло. Колбу нагревали на водяной бане в течение
одного часа; затем смесь разбавили, а избыток хлорпикрина удалили паровой дистилляцией. Дальнейшая
процедура была такой же, как и для хинолина, за исключением того, что особое внимание уделялось
поддержанию максимально низкой температуры во время каждого добавления гидрата натрия, чтобы
предотвратить образование смолы. сферическое давление). Выход сырой нефти: 28 г.
ПОЛУЧЕНИЕ 5,8-ДИМЕТИЛ
Хинолин. Использованные материалы: 48 г п. ксилида (2-амино-п. ксилола), 120 г глицерина, 100 г
концентрированной серной кислоты, 19 мл хлорпикрина. Применялась та же процедура, что и для хинолина.
Реакция протекала в обычном режиме, и почти всё основание было использовано в реакции. Выход сырой
нефти 45 г, т.е. 72.5% на основе веса принятого ксилидина.
ПОДГОТОВКА 8-ГИДРОКСИ
Хинолин. Использованные материалы: 61 гр. глицерина 51 гр. конусной серной кислоты*'- Вещества
смешивали, как и раньше, и нагревали сначала очень осторожно. Наблюдалось некоторое пенообразование,
но как только жидкость начала кипеть, реакция протекала совершенно гладко. Избыток хлорпикрина был
отгонён паром после тринадцатичасового нагревания. Смесь подщелачивали карбонатом натрия, после чего
через нее снова пропускали пар. 8-гидроксихинолин собирали в конденсаторе и приемнике в виде белого
кристаллического твердого вещества. Полученное вещество отфильтровали от желтой жидкости и дважды
перекристаллизовали из кипящего спирта; в результате получили мелкие игольчатые кристаллы.
Температура плавления 75°C.
. ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛИЗАРИНОВОГО СИНЕГО. Используемые материалы: 375 гр. конусная серная кислота
112,5 гр. глицерин 15 мл хлорпикрин. Глицерин и кислоту смешали и охладили. К холодной массе добавили
хлорпикрин, а затем постепенно, при непрерывном перемешивании*, аминоализарин, в результате чего
образовалась густая паста. Смесь осторожно нагревали на масляной бане в сосуде, снабженном воздушным
конденсатором. Реакция протекала внезапно при температуре от 95 до 100 °C. Выделялись коричневые пары.
Нагрев в масляной бане продолжался, температура медленно повышалась до 110 градусов и
поддерживалась на этом уровне в течение нескольких часов. Смесь разбавили и перегнали паром, чтобы
избавиться от избытка хлорпикрина, но его количество оказалось незначительным. Тяжелое липкое вещество
было отфильтровано и несколько раз экстрагировано разбавленной серной кислотой; сульфат ализаринового
синего выделился в виде коричневого порошка. Полученный раствор промывали водой до тех пор, пока он не
становился нейтральным по отношению к лакмусу, а затем перекристаллизовывали неочищенный
ализариновый синий.
Урожай был хорошим. Усовершенствования в области получения хинолина и производных или соединений
хинолина, а также связанные с ними. Лондон, юго-западный 7, подданный Великобритании, и Представители
вышеупомянутой Физиологической лаборатории настоящим заявляют о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству хинолина и производных или соединений хинолина, и в
соответствии с изобретением хлорпикрин используется в качестве окислителя в соответствующих реакциях.
Мы установили, что при поддержании температуры кипения хлорпикрин медленно, но количественно
разлагается на фосген и нитрозилхлорид. Хлоропикрин является активным окислителем. Некоторые из его
окислительных реакций, например, при получении красных, фиолетовых и зеленых красителей путем его
воздействия на ароматические аниины, можно рассматривать как результат образования продуктов его
разложения; но в других случаях, например, при его использовании в качестве замены нитробензола в методе
Скраупа для получения хинолина, его, возможно, следует рассматривать как нитропроизводное.
Использование хлорпикрина вместо нитробензола или других нитропроизводных при получении производных
хинолина с помощью реакции Скраупа или реакции Добнера и фон Миллера имеет явные преимущества.
Реакции обычно протекают более плавно и с меньшим количеством столкновений, чем при использовании
нитробензола. Смолистые побочные продукты образуются в меньшем количестве. Это приводит либо к
повышению выхода препарата, либо к упрощению процесса очистки продуктов. Выход продукта при
использовании этого метода, по-видимому, увеличивается с повышением сложности получаемого
производного. Далее будут описаны конкретные примеры получения хинолина и его производных или
соединений с использованием хлорпикрина в качестве окислителя в соответствии с изобретением.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ХИНОЛИНА. Используемые материалы: 190 г анилина, 600 г глицерина, 500 г серной
кислоты. Анилин и серную кислоту смешивали в подходящем сосуде, снабженном мешалкой, а после
охлаждения смеси при непрерывном перемешивании добавляли глицерин. К этому хлорпикрин добавляли
постепенно при перемешивании, при этом тепловыделение в процессе не выделялось. В сосуд был
установлен обратный холодильник, а смесь нагревалась очень маленьким прямым пламенем. Никаких резких
движений не произошло, и жидкость продолжала быстро кипятить в течение 19 часов. Примерно через 15
часов смесь значительно загустела, а кипение с обратным холодильником стало менее выраженным; это
указывало на приближение к завершению реакции. Жидкость охлаждали и разбавляли водой, а затем очень
небольшой избыток хлорпикрина перегоняли паром. Затем раствор подщелачивали гидратом натрия и
подвергали второй паровой дистилляции. Полученная в результате перегонки масляная эмульсия была
диазотирована для разложения очень небольшого количества неизмененного анилина.
Хинолин был вновь выделен с помощью гидрата натрия, перегнанного в паровой среде, а эмульсия
экстрагирована эфиром. Эфирный раствор высушили над безводным сульфатом натрия, эфир отгнали, а
хинолин очистили фракционной перегонкой. сферическое давление). взятого веса анилина.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ 6-МЕТИЛХИНОЛИНА. 132 г пара-толуидина, 360 г глицерина, 300 г конусной серной
кислоты. Процесс был точно таким же, как и в случае с хинолином. В избытке осталось лишь очень небольшое
количество хлорпикрина, а при диазотировании было обнаружено очень небольшое количество
неизмененного толуидина. Выход 90 порций джина. 53.5% на основе веса принятого толуидина.
ПОЛУЧЕНИЕ 8-МЕТИЛХИНОЛИНА. Процесс был идентичен процессу получения изомера, описанному выше,
с использованием соответствующих материалов, за исключением того, что вместо пара-толуидина
использовался орто-толуидин. Температура кипения 241–242°C (атмосферное давление), 150–154°C
(давление). Выход 69,2% от массы взятого толуидина.
МЕТИЛХИНОЛИН.
380 285 г конусной соляной кислоты, 150 г паральдегида, 150 г хлорпикрина. Анилин и кислота были смешаны
и охлаждены до комнатной температуры. Паральдегид и хлорпикрин смешивали и медленно, при постоянном
перемешивании, добавляли к гидрохлориду анилина. В процессе выделения тепла не происходило. Сосуд
нагревали на водяной бане в течение одного часа; затем смесь разбавляли, а избыток хлорпиерина удаляли
паровой дистилляцией. Дальнейшая процедура была такой же, как и для хинолина, за исключением того, что
особое внимание уделялось поддержанию максимально низкой температуры во время каждого добавления
гидрата натрия, чтобы предотвратить образование смолы. сферическое давление). Выход сырой нефти: 140
г.
Хинолин. Получение 5,8-диметила. Используемые материалы: ксилол) 120 г. глицерин 100 г. конусная серная
кислота 19 мл. хлорпикрин. Применялась та же процедура, что и для хинолина. Реакция протекала в обычном
режиме, и почти всё основание было использовано в реакции. Выход сырой нефти 45 г, т.е. 72.5% на основе
веса принятого ксилидина.
ПОДГОТОВКА 8-ГИДРОКСИ
Хинолин. Используемые материалы: 23 весовые части ортоаминофенола, 61 часть глицерина, 51 часть
конусной серной кислоты, 16 частей хлорпикрина. Вещества смешивали, как и раньше, и нагревали сначала
очень осторожно. Наблюдалось некоторое пенообразование, но как только жидкость начала кипеть, реакция
протекала совершенно гладко. Избыток хлорпикрина был отгонён паром после тринадцатичасового
нагревания. Смесь подщелачивали карбонатом натрия, после чего через нее снова пропускали пар.
8-гидроксихинолин собирали в конденсаторе и приемнике в виде белого кристаллического твердого вещества.
Его отфильтровывали от желтой жидкости и дважды перекристаллизовывали из кипящего спирта, получая
мелкие игольчатые кристаллы. Температура плавления 75°C.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ АЛИЗАРИНА СИНЕГО. Это вещество может быть получено аналогично хинолину и его
более простым производным. 9 частей глицерина по весу и 30 частей конусной серной кислоты смешивают и
охлаждают в подходящем сосуде, снабженном мешалкой.
1
.872 Затем добавляют часть хлорпикрина и тщательно перемешивают смесь. К этой смеси небольшими
порциями добавляют 6 частей амино-ализарина (3 части) при постоянном перемешивании. Сосуд оборудован
воздушным конденсатором и термометром и медленно нагревается на масляной бане. При температуре
немного ниже 100°C образуется некоторое пенообразование; в этом случае целесообразно поддерживать
работу мешалки. Температура постепенно повышается, и примерно при 140°C происходит довольно
интенсивная реакция. Затем сосуд нагревают в течение нескольких часов до 120°C. Небольшой избыток
хлорпикрина можно удалить методом паровой дистилляции. Смесь охлаждают, фильтруют, а черный остаток
несколько раз экстрагируют разбавленной серной кислотой. Сульфат ализаринового синего отделяется от
фильтрата при охлаждении; его отфильтровывают и разлагают путем частого промывания водой до тех пор,
пока промывочная вода не станет нейтральной. Полученное черное твердое вещество можно очистить
кристаллизацией, сначала из амилового спирта, а затем из бензола.
Урожайность хорошая и приближается к количественной. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 09:04:13 Central European Time
Translation Requested: GB198463A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198464A
[]
Усовершенствования в речных судах.
Я, Чарльз Клодис Джексон, учёный, проживающий по адресу: Калифорния-авеню, 3527, Сент-Луис, штат
Миссури, Соединённые Штаты Америки, гражданин Соединённых Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Моё изобретение относится к усовершенствованиям речных судов и
имеет своей целью создание судна малой осадки, в котором корпус судна поддерживается над поверхностью
воды за счёт плавучести двух рядов поплавков и приводится в движение и управляется путём перемещения
указанных рядов поплавков в одном или противоположных направлениях, как указано ниже. Уже
предлагались конструкции лодок, в которых корпус транспортного средства поддерживался множеством
соединенных между собой понтонов или подобных конструкций, и в которых эти соединительные цепи для
понтонов приводились в движение двигателем лодки для продвижения лодки по воде. Одновременно с этим,
эти цепи были приспособлены для независимого перемещения друг от друга в одном или противоположном
направлении для управления лодкой.
Настоящее изобретение относится к этому типу лодок и отличается от известных судов этого типа тем, что
для поддержки поплавков используются обычные приводные цепи, а также обеспечивается свободная
поддержка каждого поплавка парой звеньев цепи и наличие других звеньев между последовательными
парами опорных звеньев, благодаря чему значительно повышается гибкость приводного механизма. На рис. 1
представлен боковой вид лодки, воплощающей мое изобретение. На рис. 2 представлен вид сверху на это же
сооружение, при этом некоторые его части отсечены. Кузов 3 опирается на раму 4, нижняя часть 5 которой
служит для размещения двигателя 6, от которого приводной вал 7 приводится в движение через
дифференциал 8. Звездочки 9 и 10 свободно установлены на стержнях, как показано на фиг. 2, на валу 11,
который снабжен регулируемыми подшипниками 12 для обеспечения регулировки бесконечных цепей 13,
посредством которых перемещаются поплавки 14. Задние звездочки 15 расположены парами,
соответствующими передним звездочкам 9 и 10, и могут приводиться в движение через разделенный ведущий
вал 7 и дифференциал 8 в одном или противоположных направлениях.
Цепи 13 — это обычные приводные цепи. Некоторые звенья указанной приводной цепи снабжены валами, на
которых свободно установлены поплавки 14. Эти валы соединены с каждой из цепей, образуя пару. Между
этими звеньями, несущими поплавки, расположено соответствующее количество других звеньев, что
повышает гибкость приводного механизма. Поплавки 14 устроены таким образом, что их плавучесть
позволяет удерживать корпус 3 над поверхностью воды, по которой движется лодка; при этом
предпочтительно, чтобы поплавки 14 были изготовлены из материала с достаточной прочностью на разрыв,
позволяющей при необходимости преодолевать подводные препятствия, такие как песчаные отмели. Я
изобразил конструкцию корпуса, в которой охранники 16 размещают платформы 14 на верхней траектории их
движения. Движение лодки вперед осуществляется за счет движения поплавков 14 назад; корпус может
поворачиваться путем вращения двух противоположных рядов поплавков 14 в противоположных
направлениях или путем удержания одного из них в состоянии покоя при вращении противоположного ряда.
Поплавки 14 предпочтительно должны обладать достаточной плавучестью, чтобы удерживать весь вес
конструкции лодки над поверхностью воды, в которой она эксплуатируется. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198465A
[]
Улучшения в шлюзах. Мы, компания JAMES HILL & Co. LIMITED, Настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения является создание накладных замков,
имеющих два или более ригеля, накладных запорных замков, накладных запорных защелок и тому подобного,
таким образом, чтобы эти замки или запорные защелки можно было легко переставлять для установки на
любую дверь, независимо от того, с какой стороны были установлены дверные петли. Данное изобретение
реализовано путем устройства механизма ключа таким образом, что, взяв замок в незапертом положении, его
можно запереть, повернув ключ в любую сторону: вправо или влево, то есть по часовой стрелке или против
часовой стрелки. При реализации данного изобретения используется замочная скважина, имеющая только
одно отверстие для приема штифта ключа. Способы, которые могут быть использованы для реализации
данного изобретения, будут понятны из прилагаемых чертежей. На рис. 1 показан фронтальный разрез
двухболтового замка с отсоединенной передней пластиной корпуса. Защелка "L" имеет стандартную форму и
может быть извлечена из замка и перевернута таким образом, чтобы скошенный конец можно было
перевернуть.
Засов "D" имеет стандартную форму, за исключением того, что в нем имеется паз "S", в который входит рычаг
"E". Ключ, имеющий стандартную форму, вставляется в... "Бит" проходит обычным способом через прорезь
"F" под отверстием для штифта ключа "K". Этот паз "F" повторяется над отверстием для штифта ключа "K",
как показано на рисунке. При необходимости можно перевернуть обратно. Вместо двустворчатой замочной
скважины можно использовать одностворчатую замочную скважину, обозначенную пунктирными линиями.
Когда ключ вставляется в замочную скважину и поворачивается влево или против часовой стрелки в замке,
показанном на рис. 1, он сначала входит в зацепление с рычагом «М», обозначенным пунктирными линиями;
при поднятии этого рычага «М» до необходимого положения ключ входит в паз «J» в направляющей «N» и
перемещает ее вверх. к которому поворачивается ползунок "N". Ползунок "N" удерживается в прямолинейном
положении с помощью выступающего выступа "NP" (показан в разрезе на рис. 2), который входит в
соответствующий паз в корпусе замка "LC".
Передайте рычаг "E", который шарнирно соединен с корпусом замка в точке "V". К этому рычагу "E" один конец
звена "0" Болт ""D" выталкивается наружу и фиксируется в заблокированном положении. После завершения
описанного здесь ключевого движения, пенёк "P" (который прикреплён или отлит на направляющей "N")
перемещается в... После выполнения описанной выше операции, чтобы открыть замок, ключ поворачивается
по часовой стрелке, и, подняв рычаг, варды, несущие с собой звено «0», которое толкает рычаг «E», чтобы
вернуть засов «D» в разблокированное положение. Одновременно с этим пенёк "P" перемещается обратно в...
Если замок перевернут, его нужно повернуть в обратную сторону; затем ключ можно повернуть по часовой
стрелке, чтобы заблокировать засов "D". В этом случае ключ войдет в зацепление с рычагом. неся с собой
звено «0» и потянув рычаг «E» вперед, чтобы заблокировать засов «D».
В этом движении пенёк "P" перемещается в... Чтобы открыть замок, ключ перемещается против часовой
стрелки, и, подняв рычаг «М», он входит в паз «I» направляющей «N», которая перемещается, увлекая за
собой звено «0» и толкая Защёлка "D" фиксируется в разблокированном положении; при этом выступ "P" на
направляющей "N" перемещается в центральный паз. Рис. 2 представляет собой поперечный разрез корпуса
замка "LC", выполненный через штифт ключа. звено "0" и рычаг "E", с задней частью болта "D". Внутри
корпуса замка "LC" находятся широко используемые втулки. На рисунке 2 показан поперечный разрез крышки
"CP". На рис. 3 показана модификация слайда "N" (рис.
1)
. На рис. 3 показано Механизм, показанный на рис. 4, работает аналогично механизму, описанному на рис. 1.
Рис. 5 представляет собой модификацию механизма. показано на рис. 5 и имеет тот же механический эффект.
Пластина «N4» имеет паз «Ss», который входит в зацепление с штифтом «O6». На рис. 7 показана
модификация деталей, указанных на рис. 1, и механическое воздействие, осуществляемое поворотом ключа,
дает аналогичный результат. Слайд который вращается вокруг своей оси вблизи центра, к который входит в
паз "S5", образованный На рис. 8 представлен поперечный разрез шлюза, показанного на рис. 7, с
изображением задвижки "N". На рис. 9 показана модификация механизма, изображенного на рис. 7, салазки
"N6", имеющие зубчатую рейку, которая входит в зацепление с зубчатым колесом. болт "D6" На рис. 10
показана модификация поворачивается к корпусу замка "LC" болта "D7". Рис. 11 представляет собой
модифицированную форму механизма, показанного на рис. 9 (пластина). Замок типа "LC" имеет тот же
эффект, что и скользящая пластина "N6" на рис. 9.
Рис. 12 представляет собой модификацию деталей. Рис. 13 представляет собой фронтальный разрез
модифицированной версии деталей, показанных на рис. 1, адаптированной под размеры и общие
характеристики. На рис. 14 представлен фронтальный разрез вертикально расположенного скального обрыва
с защелкой обычной формы. Представленный механизм для управления засовом представляет собой еще
один вид движения, который может быть использован в рамках данного изобретения. Пластина «X» шарнирно
соединена с корпусом замка «LC» в точке «NC». — На ее нижней стороне образовано которые входят в пазы
"TS", образованные Под действием одного из этих ключевых факторов слот "TS", расположенный рядом с
ним, и приводы рядом с ним. Когда действие клавиши происходит в обратном направлении, происходит
обратный эффект. Улучшения в шлюзах. Мы, компания JAMES HILL & Co. LIMITED, Компания Victoria Street,
Лондон, E.C. 4, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является
и тому подобное, чтобы такие замки можно было легко перенастроить под любую дверь, независимо от того, с
какой стороны были установлены дверные петли. В замках, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, ключ воздействует на вертикально скользящую или поворотную пластину, а механизм устроен
таким образом, что механическое воздействие передается от скользящей или поворотной пластины к засову,
обеспечивая эффект, при котором замок защелкнут и находится в разблокированном положении, ключ
заблокирует замок независимо от того, повернут ли он влево или вправо. При понимании объема настоящего
изобретения следует понимать, что двустворчатая замочная скважина, вертикальная скользящая или
поворотная пластина, а также рычаги или защелки не являются новыми элементами, а используются здесь
для удобства. Конструкция здесь разработана таким образом, чтобы ее можно было использовать совместно
с изобретенным новым механизмом, который обеспечивает положительное механическое воздействие в
обоих направлениях от скользящей или поворотной пластины к «защелке».
В одной из предыдущих конструкций реверсивного замка, описанной в спецификации № 2178 от 1909 года,
пружинный засов отводился ключом, вставленным в двухкрылое замочное отверстие, и был приспособлен
для вращения в любом направлении с целью подъема поворотного рычага или цилиндра и перемещения
скользящей пластины, которая воздействует на один из двух рычагов, соединенных с засовом. В случае с
ранее разработанной конструкцией видно, что рычаги эффективны только для извлечения пружинного болта
и, следовательно, неэффективны для обеспечения надежного механического воздействия в обоих
направлениях от вертикальной скользящей или поворотной пластины к неподвижному болту, что является
необходимым условием настоящего изобретения. Способы, используемые для получения механического
эффекта или эффектов, составляющих суть данного изобретения, будут поняты со ссылкой на прилагаемые
чертежи и могут быть использованы в соответствии с их преимуществами с точки зрения производства.
Принимаются пять листов чертежей, представленных вместе с предварительной спецификацией, а также еще
один лист, прилагаемый к полной спецификации, содержащий рисунки под номерами 15, 16 и 17.
На рисунке 1 показан фронтальный разрез двухболтового замка с отсоединенной передней пластиной
корпуса. Защелка "L" имеет стандартную форму и может быть извлечена из замка и перевернута таким
образом, чтобы скошенный конец можно было перевернуть. Засов "D" имеет стандартную форму, за
исключением того, что в нем имеется паз "S", в который входит рычаг "E". Ключ, имеющий стандартную
форму, вставляется в "Бит" проходит обычным способом через щель "F" под клавишей. показано в точке "G",
чтобы замок можно было при необходимости повернуть в обратную сторону. Вместо двустворчатой замочной
скважины можно использовать одностворчатую замочную скважину, обозначенную пунктирными линиями.
Когда ключ вставляется в замочную скважину и поворачивается влево или против часовой стрелки, в замке,
показанном на фиг. 1, он сначала входит в зацепление с рычагом «М», обозначенным пунктирными линиями;
при поднятии этого рычага «М» до необходимого положения, так чтобы выступ P на направляющей N вышел
из паза T в рычаге М, ключ входит в зацепление с пазом «J» в направляющей «Н» и перемещает ее вверх,
увлекая за собой один конец звена «0», к которому прикреплена направляющая «Н».
Ползунок "N" удерживается в прямолинейном положении с помощью выступающего гребня "NP" (показан в
разрезе на рис. 2), который входит в соответствующий паз в корпусе замка "LC". Когда ползунок "N"
перемещается и увлекает за собой звено "0", он выдвигает вперед рычаг "E", который шарнирно соединен с
корпусом замка. При выдвижении рычага "E" вперед, засов "D" выдвигается наружу и фиксируется в
заблокированном положении. Когда ключевое движение, описанное здесь, является завершенным...
Прикрепленный или отлитый на направляющей "N", перемещается в конец "R" рычага "M". При разблокировке
замка после описанной выше операции ключ перемещается по часовой стрелке, и после Таким образом, так
что выступ P на направляющей N выходит из паза R в рычаге M, ключ входит в паз "J" направляющей "N" и
перемещает эту направляющую "N" вниз, увлекая за собой звено 0", которое толкает рычаг E, чтобы
переместить засов "D" в разблокированное положение.
Одновременно с этим, обрубок "P" перемещается обратно в центральный паз. Если его перевернуть, то он
поворачивается в обратную сторону; тогда ключ можно повернуть по часовой стрелке, чтобы открыть засов
"D". В ходе этой операции ключ зафиксирует рычаг «М», подняв его на необходимую высоту, а затем войдет в
паз «I» в направляющей «N». Ползунок "N" перемещается в противоположном направлении от того, которое
первоначально описывалось при переносе с собой звена 0. защелкнуть замок "D". В этом движении пенёк "P"
перемещается в Чтобы открыть замок, ключ поворачивается против часовой стрелки, и, подняв замок,
Ползунок "N", который перемещается и несет с собой звено "0", толкает рычаг "E" назад, перемещая затвор
"D" в разблокированное положение; при этой операции выступ "P" на ползунке "N" перемещается в центр. На
рис. 2 представлен поперечный разрез корпуса замка "LC", выполненный через отверстие для штифта ключа
"K", на котором показаны направляющая "N", соединительный элемент "0" и рычаг "E", а также задняя часть
засова "D".
Он Внутри корпуса замка "LC" находятся широко используемые втулки, причём втулка W имеет вращающуюся
вручную крышку CP, предназначенную для закрытия неиспользуемой части замочной скважины. Однако
данная особенность не является частью настоящего изобретения. На рис. 3 показана модификация слайда
"N" (рис. 1). На этом рисунке.
3
Пластина "N" поворачивается относительно корпуса замка "LC", а также относительно звена "0". которые
вступают в действие в правильном порядке в углубление в форме буквы «Т», образованное в рычаге или
Если вставить замочную скважину и повернуть влево или против часовой стрелки в замке, частично
показанном на рис. 4, он зафиксируется. Пунктирные линии; при поднятии этого рычага до той степени,
которая позволяет переместить выступ P из углубления T, ключ входит в паз J в пластине N и поворачивает
пластину N по часовой стрелке. Пластина N несет один конец звена 0, к которому она прикреплена шарнирно;
звено 0 одновременно тянет вперед рычаг E, к которому оно прикреплено шарнирно, и рычаг E выдвигает
засов в заблокированное положение. После завершения описанного здесь движения пенёк P перемещается в
положение, позволяющее ему зацепиться и удерживаться углублением Т в При разблокировке, после
выполнения вышеуказанных действий, ключ поворачивается по часовой стрелке, и после поднятия замка на
расстояние, достаточное для того, чтобы острие P вышло из углубления T, ключ входит в паз J в пластине N и
поворачивает пластину N против часовой стрелки.
Тарелка Одновременно с этим звено 0 толкает назад рычаг E, который возвращает засов в разблокированное
положение. Он обратно в положение, позволяющее зафиксироваться и удерживаться углублением Т в
барабане. Чтобы выдвинуть засов D, его нужно повернуть по часовой стрелке. При этом ключ зафиксируется в
нужном положении. достаточно, чтобы позволить выступу P выйти за пределы углубления T. Затем ключ
будет Затем пластина N поворачивается против часовой стрелки, увлекая за собой один конец звена 0;
одновременно звено O тянет вперед рычаг E, который затем выдвигает засов в заблокированное положение.
В ходе этого движения пенёк P перемещается в положение, позволяющее ему зацепиться и зафиксироваться
в углублении T в барабане. повернули против часовой стрелки и Прорезь I в пластине N вращает эту пластину
по часовой стрелке. Тарелка Одновременно с этим звено O толкает назад рычаг E, который возвращает засов
в разблокированное положение. Одновременно с этим, пенёк P перемещается обратно в положение,
позволяющее ему зацепиться и удерживаться углублением T в барабане M.
Рис. 5 представляет собой модификацию механизма, показанного на рис. 4, и имеет тот же механический
эффект. Пластина "N" имеет На рис. 7 показана модификация деталей, указанных на рис. 1, и механическое
воздействие, осуществляемое поворотом ключа, дает аналогичный результат. Слайд который шарнирно
соединен вблизи своего центра с корпусом замка "LC" и имеет штифт "O8", который входит в паз "S5",
образованный в На рис. 10 показана модификация Рис. 11 представляет собой модифицированную форму
механизма, показанного на рис. 9, пластине. Замок типа "LC" имеет тот же эффект, что и скользящая пластина
"N6" на рис. 9. Рис. 12 представляет собой модификацию деталей. Замок "E5" поворачивается вблизи своего
центра относительно корпуса замка "LC" и входит в зацепление с ним. На рис. 13 представлен фронтальный
разрез модифицированных деталей, показанных на рис. 1, адаптированных под размер и общие пропорции
«вертикального» замка для обода, при этом соответствующие детали обозначены аналогично деталям на рис.
1.
На рис. 14 представлен фронтальный разрез вертикального накладного замка с защелкой стандартной
формы. Представленный механизм для управления засовом представляет собой еще один вид движения,
который может быть использован в рамках данного изобретения. Пластина "N" шарнирно соединена с
корпусом замка "LC" в точке которые входят в пазы "TS", образованные в задних торцах засова "D11". Под
действием ключа один из этих пазов Рядом с ним находится "TS". Когда действие клавиши происходит в
обратном направлении, происходит обратный эффект. Рис. 15 и рис. На рисунке 7 изображены,
соответственно, фронтальный и горизонтальный разрезы замка, в котором скользящая пластина N
представляет собой модифицированную форму скользящей пластины N5, показанной на рисунке 7, а рычаг
E7 представляет собой модифицированную форму рычага 07, показанного на рисунке 7. Скользящая
пластина N имеет такую форму, чтобы входить в зацепление с рычагом E7, который шарнирно соединен в
точке «V» с корпусом замка «LC» и соединен с ригелем D в точке S. Когда ключ вставляется в замочную
скважину и поворачивается влево или против часовой стрелки в замке, показанном на фиг. 15, он сначала
входит в зацепление с рычагом M, обозначенным пунктирными линиями; при поднятии этого рычага M до
такой степени, чтобы обрубок P вышел из центрального паза T, ключ входит в паз J скользящей пластины N и
перемещает ее вверх, так что край NA соприкасается с рычагом E7, вращая рычаг E7 на штифте V и
выталкивая засов D, к которому шарнирно прикреплен рычаг E7.
Одновременно с приближением края NA слайда N Ползунок N (NC) перемещается вверх достаточно высоко,
чтобы не задевать верхний конец рычага E7. Когда вращение ключа против часовой стрелки завершится, При
разблокировке замка после описанной выше операции ключ поворачивается по часовой стрелке, и после
поднятия рычага M до уровня, достаточного для того, чтобы выступ P вышел из паза, ключ входит в паз J
направляющей N и перемещает эту направляющую вниз, так чтобы край NB соприкоснулся с рычагом E7,
вращая рычаг E7 на штифте V и оттягивая засов D. Когда движение ключа по часовой стрелке завершено,
центральный паз T в рычаге M входит в зацепление с выступом P. Если замок перевернут, его поворачивают в
обратную сторону вверх, после чего ключ можно повернуть по часовой стрелке, чтобы вытолкнуть засов D.
При этом ключ сначала входит в зацепление с рычагом M, поднимая его до уровня, достаточного для того,
чтобы выступ P вышел из паза T. Затем ключ входит в паз I направляющей N и перемещает ее вверх, так
чтобы край NB соприкоснулся с рычагом.
рычаг E7 вращается вокруг штифта V, что приводит к выдвижению засова D. Одновременно с тем, как край
NO направляющей N соприкасается с рычагом E7, край NA направляющей N12 перемещается вверх на
достаточную величину. Поворот ключа по часовой стрелке завершается, при этом паз U в рычаге M входит в
зацепление с выступом P. При разблокировке замка после описанной выше операции, если ключ
поворачивается против часовой стрелки, он сначала входит в зацепление с рычагом M, приподнимая его
достаточно, чтобы выступ P можно было переместить в сторону. Зацепляется за паз I направляющей N12 и
перемещает направляющую N вниз, так что край ND соприкасается с рычагом E7, вращая этот рычаг на
штифте V и оттягивая засов D. Когда движение ключа против часовой стрелки завершено, центральный паз T
входит в зацепление с выступом P. На фиг. 17 показан фронтальный разрез накладного замка с одним
болтом, механизм которого аналогичен показанному на фиг. 15, но деталь DS установлена как эквивалент
засова D, показанного на фиг. 15, и запирается относительно головки LH защелки L.
Из приведенного выше описания станет ясно, что в замках, изготовленных в соответствии с данным
изобретением и содержащих любой из механизмов, показанных на фиг. 1–17 включительно, ключ, будучи
установленным и находящимся в разблокированном положении, может быть повернут в любом направлении
для выдвижения «заслонки». Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198466A
[]
Аппараты для введения анестетиков. Компания Road, Winchmore Hill, Middlesex, British, настоящим заявляет,
что данное изобретение имеет следующую природу: предпочтительно данное устройство включает в себя
носовой наконечник, мундштук, трехходовой кран с клапаном, трехходовой кран, газовый мешок, один или
несколько смотровых клапанов подачи газа, один или несколько автоматических регуляторов давления газа и
подставку с ножным клапаном для удержания газовых баллонов. Различные части соединяются с помощью
Соседние файлы в папке патенты