Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1585
.pdf
могут быть расположены рядом друг с другом в шахматном порядке. Для удержания пружины или пружин от
бокового смещения и деформации могут быть предусмотрены съемные боковые пластины, кольца или
пластины, однако для удержания пружины или пружин от бокового смещения могут использоваться и другие
средства. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — боковой вид одной
конструкции улучшенного упругого колеса, Рисунок 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на
Рисунке 1, Рисунки 3 и 4 — соответственно боковой вид и поперечный разрез другой конструкции колеса,
причем разрез выполнен по линии
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, боковой вид и поперечный разрез дальнейшей конструкции
колеса, причем поперечный разрез выполнен по линии 6-6 на рисунке 5. На различных рисунках А обозначает
упругую непрерывную полосу, а полоса С соответственно обозначает ступицу и обод или обод, между
которыми расположена указанная упругая полоса А. В каждом примере, показанном на чертежах, полоса А
имеет форму или свернута таким образом, чтобы образовать набор дугообразных участков А1 для
зацепления со ступицей В и набор изогнутых участков А для зацепления с ободом С; относительная форма
дугообразных участков А и изогнутых участков А может варьироваться в зависимости от типа колеса, к
которому применяется изобретение, но во всех случаях дугообразные участки А и изогнутые участки А имеют
такую форму, чтобы образовывать выраженные выступы А в положении соединены. Обращаясь более
подробно к рисункам 1 и 2, которые иллюстрируют колесо для железнодорожного или трамвайного
транспорта, или для тяжелых дорожных транспортных средств, следует отметить, что упругая полоса А
состоит из ряда металлических лент или полос, соответствующим образом скрепленных вместе для
образования непрерывной композитной или ламинированной пружины, свернутой или сформированной
любым подходящим образом для обеспечения...
изогнутые части А. В этом примере дугообразные участки А имеют приблизительно круглую форму и
практически простираются между ступицей В и ободом С, при этом внешние части или концы указанных
дугообразных участков А сливаются или образуют части составной полосы, которые формируют плечи А,
соединяющие концы дугообразных участков А с концами изогнутых участков А; последние имеют больший
радиус или кривизну, чем дугообразные участки. От плеч А до участков, непосредственно контактирующих со
ступицей, отходят дугообразные спицы, по одной с каждой стороны радиальной плоскости, содержащей центр
каждой изогнутой части А, так что плечи А находятся на равном расстоянии от указанной радиальной
плоскости. Дугообразные части А расположены в вогнутых углублениях В в ступице В качестве элемента,
указанные дугообразные части А и съемные пластины или кольца B, имеющие форму, показанную на рисунке
1, могут быть закреплены на ступице поперечными болтами B для предотвращения бокового смещения
дугообразных частей А.
Изогнутые части А входят в вогнутые посадочные места С в ободе С, которые имеют приблизительно ту же
кривизну, что и изогнутые части, причем последние удерживаются от бокового смещения путем отсоединения.
Вместо съемных фланцев или плоских колец B или C, ступица или обод могут быть выполнены с цельными
фланцами или подобными элементами для удержания внутренних или внешних дуг против бокового
смещения. ползучесть или круговое движение свернутой полосы А относительно ступицы и обода.
Внутренняя поверхность обода в местах между вогнутыми посадочными местами Cl при желании может
повторять кривизну внутренних дуг, как показано на рисунке 1. Втулка (а при желании и обод) может быть
отлита на упругой полосе А, образуя таким образом самодостаточный узел. Обод С изображен схематически,
и следует понимать, что он может быть с фланцем или снабжен фланцевой шинной лентой для движения по
рельсам, а также может быть снабжен или иметь любой подходящий протектор для использования на дорогах
общего пользования. В некоторых случаях съемными могут быть только фланцы ступицы, стопорные
пластины или кольца, и при желании эти фланцы могут быть выполнены в виде плоских колец, которые могут
крепиться к ступице с помощью кулачковых механизмов, при которых при угловом перемещении колец
фланца поверхности кулачковых механизмов взаимодействуют, фиксируя эти кольца в нужном положении.
Во всех случаях поперечное расстояние между фланцами на ступице и фланцами на ободе должно быть
максимально приближено к ширине упругой полосы, так что последняя надежно удерживается от бокового
смещения или напряжения, а благодаря вогнутым посадочным местам ступицы и обода полоса удерживается
от нежелательного окружного перемещения. Когда колесо, показанное на рисунках 1 и 2, находится под
нагрузкой, смежные части дугообразных элементов А, образующих спицы, деформируются и могут
соприкасаться при чрезмерной нагрузке. Благодаря образованию дугообразных участков А и их соединению с
изогнутыми участками А посредством выступов А, эффективная упругость обеспечивается главным образом
дугообразными участками А, в то время как благодаря выступам А на концах дугообразных участков А и
изогнутых участков А обеспечивается достаточная жесткость против окружных и/или тормозных нагрузок. На
рисунках 3 и 4 показана конструкция усовершенствованного колеса, специально предназначенного для
легковых автомобилей.
В этом примере образована единая непрерывная упругая полоса А с дугообразными участками А, имеющими
практически круглую форму, которые соединены изогнутыми участками А, более крупными, чем дугообразные
участки А, и в данном случае плечи А, соединяющие концы дугообразных участков с концами изогнутых
участков, почти соприкасаются. В этом примере дугообразные части А установлены в вогнутых посадочных
местах В и удерживаются в них боковыми фланцами или плоскими кольцами, такими как В, скрепленными
болтами В, которые не проходят через ступицу, а упираются во внешние поверхности дугообразных частей,
расположенных в вогнутых посадочных местах. В этом примере они не устанавливаются в вогнутые
посадочные места в ободе, как в предыдущем примере, а крепятся к ободу в самых крайних точках болтами C,
проходящими через выступы C по бокам обода. Однако при желании изогнутые части А могут быть
зафиксированы в вогнутых углублениях обода аналогично тому, как это описано в связи с примером,
показанным на рисунках 1 и 2.
В качестве дальнейшего усовершенствования, вогнутые посадочные места в ступице могут быть
необязательными, поскольку дугообразные участки А могут крепиться к ступице с помощью болтов, таких как
В. Как показано на рисунке 3, дугообразные участки А расположены таким образом, что они обычно
соприкасаются, а при чрезмерной нагрузке на колесо в контакт входят выступы А. Как и в предыдущем
примере, формирование полосы для образования плечиков А позволяет колесу обеспечивать достаточное
сопротивление или жесткость по отношению к окружным и/или тормозным нагрузкам без ухудшения или
снижения упругости. Конструкция колеса, изображенного на рисунках 5 и 6, включает две упругие полосы А и
Ах, расположенные рядом между ступицей В и ободом С, причем указанные полосы снабжены
соответственно, дугообразные части имеют почти полукруглую форму, как показано на рисунке. Концы
дугообразных участков каждой полосы А соединены с концами изогнутых участков таким образом, чтобы
образовать плечи А, которые, как указано выше, обеспечивают достаточную жесткость для защиты от
окружных или тормозных воздействий.
расположены в шахматном порядке таким образом, что центры изогнутых участков A2X находятся в
радиальных плоскостях посередине между радиальными плоскостями, содержащими центры изогнутых
участков A, в то время как дугообразные участки A упругой полосы A сформированы и расположены таким
образом, что их центры расположены в радиальных плоскостях, содержащих центры изогнутых участков.
Благодаря такой конструкции количество дугообразных и изогнутых участков каждой полосы может быть
уменьшено, но количество спиц или их эквивалентов в колесе увеличивается. В этом примере дугообразные
части двух полос могут удерживаться в двух комплектах вогнутых посадочных мест в ступице B боковыми
фланцами или плоскими кольцами B, которые скреплены болтами B, опирающимися на указанные
дугообразные части, в то время как изогнутые части двух полос удерживаются в двух комплектах вогнутых
посадочных мест в ободе 0 съемными фланцами или плоскими кольцами C, скрепленными болтами C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198441A
[]
Усовершенствования в клапанах. Я, Том Фредерик Грей, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Принцесс-авеню, 19, Седжли-парк, Манчестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к клапанам и имеет своей целью создание клапана,
способного выдерживать воздействие сильно перегретого пара высокого давления, который имеет малый вес,
экономичен в изготовлении и может быть легко разобран для осмотра или замены седловых поверхностей.
Изобретение включает в себя клапан, изготовленный из ряда сваренных вместе секций из кованой стали,
причем его посадочная поверхность или каждая посадочная поверхность поддерживается съемной втулкой
или гильзообразной частью, вставленной в корпус клапана через один из каналов или ответвлений клапана.
Изобретение также включает в себя конструкцию клапана без крышки, описанную ниже. В одном из удобных
вариантов применения моего изобретения при изготовлении обычного винтового запорного клапана угловой
или коленообразной формы, корпус выполнен из сваренных вместе отрезков кованой стальной трубы, при
этом крышка клапана приварена к корпусу таким образом, чтобы образовать с ним единое целое.
Седло клапана крепится к втулке или гильзе, которая вставляется в корпус клапана через один из
ответвлений клапана и имеет резьбовую часть, которая ввинчивается в указанное ответвление. Торцевая
поверхность втулки находится заподлицо с торцевой поверхностью корпуса клапана, так что при
завинчивании клапана на место образуется герметичное соединение с указанной втулкой. Седло клапана
может быть ввинчено во втулку. Сам клапан крепится к штоку клапана обычным способом, и к нему
привинчено посадочное кольцо для соединения с неподвижным седлом. Шпиндель клапана проходит через
перемычку, поддерживаемую стойками, прикрепленными к корпусу клапана. Когда необходимо снять клапан и
седло клапана, извлекается втулка с седлом клапана, после чего клапан и шток (маховик с последнего снят)
можно извлечь аналогичным образом. Благодаря тому, что клапан изготовлен из сварной кованой стали, он
легкий и экономичный в изготовлении, а также способен выдерживать высокие температуры и высокое
давление перегретого пара, используемого в настоящее время.
Клапан также легко разбирается, и его можно проверить перед установкой в корпус клапана. При применении
изобретения к обычному запорному клапану с винтовым креплением, у которого входной и выходной патрубки
расположены в линию, седло клапана удерживается корпусом в виде клетки, вставленным в корпус через
один из каналов клапана, при этом воротник или подобный выступ на этом корпусе располагается в
углублении в корпусе клапана; винтовое кольцо надежно удерживает клетку на месте и обеспечивает
герметичное соединение между клеткой и корпусом. Указанное кольцо прилегает к торцевой поверхности
корпуса клапана и образует соединение с трубой или подобным фланцем, к которому прикреплен клапан. Сам
клапан крепится к шпинделю с помощью муфты и может быть сдвинут с него боковым движением после
извлечения сепаратора и седла клапана из корпуса клапана. При применении моего изобретения к
полноволновому клапану, в котором седло клапана скользит по поверхностям клапана с противоположных
сторон, каждое из указанных седел поддерживается втулкой или подшипником, который входит в корпус
клапана через направляющие клапана.
Обе части клапана можно извлечь после снятия седел. Следует понимать, что мое изобретение может быть
легко применено для создания клапана любой формы. Усовершенствования в клапанах. Я, Фредерик Грей,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Принцесс-авеню, 19, Седжли-парк, Манчестер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к клапанам и
имеет своей целью создание клапана, способного выдерживать сильно перегретый пар высокого давления,
который имеет малый вес, экономичен в изготовлении и может быть легко разобран для осмотра или замены
седла и поверхностей. Изобретение относится к клапану без крышки, представляющему собой цельный
корпус, изготовленный из множества сваренных между собой трубчатых секций из кованой стали и имеющий
сменные посадочные поверхности. Изобретение также включает в себя клапан, изготовленный из ряда
сваренных вместе секций из кованой стали, причем его посадочная поверхность или каждая посадочная
поверхность поддерживается съемной втулкой или гильзообразной частью, вставленной в корпус клапана
через клапанный канал или ответвление.
Изобретение также включает в себя конструкцию клапана без крышки, описанную ниже. Обращаясь к четырем
прилагаемым листам пояснительных чертежей: - Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
соединительного клапана, изготовленного в соответствии с данным изобретением. применение изобретения к
а) клапан и рисунок 8' вид с торца, половина в разрезе, и рисунок 4' план с половиной в разрезе: те же самые
ссылочные буквы в аналогичные детали. В одном из удобных применений моего изобретения — при
изготовлении обычного винтового запорного клапана угловой или коленообразной формы — корпус a
выполнен из отрезка кованой стальной трубы, которая имеет выпуклость или расширение, как показано на
рисунке, и к ней приварен отрезок трубы a1, образующий с ней единое целое. Крышка a и b приварены к
трубам a-a. Седло клапана удерживается втулкой или гильзой d, которая вставляется в корпус клапана через
один из ответвлений клапана и фиксируется на месте крепежным винтом e.
Торцевая поверхность фланца втулки d находится на одном уровне с торцевой поверхностью фланца a
корпуса клапана a, так что при завинчивании клапана на место образуется герметичное соединение с
указанной втулкой. Седло клапана c может быть ввинчено в втулку d. Сам клапан f крепится к штоку клапана g
обычным способом и имеет привинченное к нему посадочное кольцо h, которое входит в зацепление или
упирается в неподвижное седло c. Шпиндель клапана проходит через гайку, закрепленную в перемычке i,
поддерживаемой стойками j от корпуса клапана. Когда необходимо снять клапан и седло клапана, извлекают
втулку d с седлом клапана c, после чего аналогичным образом можно извлечь клапан f и шпиндель g (маховик
с последнего снят). Благодаря тому, что клапан изготовлен из сварных трубчатых деталей из кованой стали,
он легкий и экономичный в изготовлении, а также способен выдерживать высокие температуры и высокое
давление перегретого пара, используемого в настоящее время. Клапан также легко разбирается, и его можно
проверить перед установкой в корпус клапана.
При применении моего изобретения к регулирующему клапану, как показано на рисунках 2, 3 и 4, в котором
уплотнительные кольца клапана h скользят по опорным седлам или поверхностям c на противоположных
сторонах клапана f, каждое из указанных седел c поддерживается втулкой или подшипником d, который
входит в корпус клапана a через направляющие клапана. Клапан f состоит из двух частей, закрепленных на
уздечке k, между которыми расположена пружина. Стержень k служит для ограничения вращательного
движения уздечки. Уздечка соединена с полым стержнем с помощью винтового соединения. «После
извлечения втулок d можно снять две части клапана f.» Корпус клапана состоит из трубы, закрытой в нижней
части, с приваренной к ней крышкой 6 и трубчатыми ответвлениями, каждое из которых имеет приваренный к
нему фланец. Следует понимать, что мое изобретение может быть легко применено к изготовлению клапанов
любой формы. — — — ] Мне известно, что ранее предлагалось изготавливать корпус клапана с обычной
съемной крышкой из сваренных вместе трубчатых деталей из кованой стали. — Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198442A
[]
Усовершенствования в адресных или аналогичных печатных машинах. Мы, Луи Морис Барман, руководитель
отдела, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания RONEO LIMITED, производитель офисной
техники, британская компания, обе расположенные по адресу: Roneo Building, 5–11, Holborn, London, E.C. 1,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям адресных или подобных печатных машин, в которых используются
трафаретные карточки, причем указанные карточки извлекаются по одной из стопки, уложенной в бункер или
магазин, под действием возвратно-поступательного толкающего элемента, работающего в направляющей или
рельсе, который позиционирует карточку для печати между сегментированным красочным валиком и
сегментированным прижимным валиком. В машинах этого типа не предусмотрено возможности нанесения
серии оттисков с одной карты, поскольку принцип работы машины таков, что каждый оборот рукоятки
управления приводит к тому, что толкающий элемент подает новую карту для печати, и вновь поданная карта
выталкивает ранее использованную трафаретную карту за пределы действия красочных и прижимных
валиков.
Целью настоящего изобретения является создание средства, позволяющего по желанию оператора
приводить в действие механизм, обеспечивающий удаление стопки трафаретов с пути
возвратно-поступательного толкающего элемента, чтобы трафаретная карточка, последняя перемещенная
указанным элементом в нужное положение, могла быть перемещена для печати одного или нескольких
адресов. Преимущество такой функции заключается в том, что можно хранить запасы адресованных
конвертов, оберток или этикеток для каждого клиента. Согласно одному из способов осуществления
изобретения, возвратно-поступательный толкающий элемент, воздействующий на самый нижний
трафаретный лист и извлекающий его из стопки для печати, снабжен центральным пазом или отверстием,
через которое открывается доступ к неподвижной платформе или основанию машины. В основании или
поддоне просверлено отверстие для размещения элемента '(-образной формы), верхняя или горизонтальная
планка которого в нормальном положении располагается между и ниже краев паза или отверстия толкающего
элемента. Вертикальный стержень Т-образного элемента проходит вниз через станину или опорную плиту
станка и опирается на поверхность стержня или рычага, который может совершать возвратно-поступательное
движение с помощью стержня, рычага или подобного устройства снаружи станка или из любого подходящего
положения.
Стержень или рычаг, воздействующий на вертикально перемещающийся Т-образный элемент, снабжен двумя
поверхностями для контакта с указанным элементом. Когда Т-образный элемент опирается на нижнюю
поверхность стержня, трафаретные карточки находятся в положении, позволяющем по одной извлекать их
возвратно-поступательным движением толкающего элемента, и при каждом движении толкающего элемента
вперед изготавливается новый трафарет для печати. Однако, когда оператор нажимает на ручку, рычаг или
рукоятку, рычаг или планка, воздействующая на Т-образный соединитель, совершает
возвратно-поступательное движение или перемещается иным образом, так что верхняя поверхность рычага
поднимает Т-образный соединитель, который поднимает стопку трафаретных карточек, освобождая их от
возвратно-поступательного толкателя, так что можно сделать несколько оттисков с последней продвинутой
карточки, пока толкатель не перестанет работать. Когда оператор поднимает ручку, рычаг или рукоятку,
планка Т-образного соединителя опускается ниже уровня толкающего элемента, и трафареты снова ложатся
на направляющую, где с ними поочередно взаимодействуют с помощью возвратно-поступательного
толкающего элемента.
Усовершенствования в адресных или аналогичных печатных машинах. Мы, Луи Морис Барман, руководитель
отдела, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания RONEO LIMITED, производитель офисной
техники, британская компания, обе расположенные по адресу: здание Roneo, 5-11, Холборн, Лондон, E.C. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям адресных или подобных печатных машин, в которых используются трафаретные
карточки, причем указанные карточки извлекаются по одной из стопки, уложенной в бункер или магазин, под
действием возвратно-поступательного толкающего элемента, работающего в направляющей или рельсе,
который позиционирует карточку для печати между сегментированным или поврежденным красочным
валиком и аналогичным прижимным валиком. В машинах этого класса предусмотрена возможность нанесения
серии оттисков с одной карты путем предотвращения движения возвратно-поступательного ползунка,
ограничения движения пружинного толкателя или, кроме того, путем шарнирного соединения толкающих
элементов, например, с планкой или пластиной, так что указанные толкающие элементы могут быть опущены
достаточно низко, чтобы предотвратить их зацепление с самой нижней картой.
В другом варианте машины, где пластины с рельефным шрифтом подаются из бункера с помощью
челночного механизма с шарнирно закрепленными подпружиненными упорами, которые входят в зацепление
с торцевыми кромками пластин, предусмотрен подъемный стержень, который при подъеме поднимает стопку
пластин, так что челночный механизм не зацепляется и не подает самую нижнюю пластину. В данной
конструкции подъемный стержень приводится в действие кулачками, роликами и храповым механизмом, так
что подъемный стержень может срабатывать через каждое второе движение челночного механизма, так что
каждый второй зуб на этом челночном механизме будет пустым, или же подъемный стержень может
срабатывать таким образом, что печатная форма будет захватываться только через каждое третье или
четвертое движение челночного механизма для подачи в точку печати. Целью настоящего изобретения
является усовершенствование способа получения серии оттисков с одной карты. Согласно изобретению,
возвратно-поступательный элемент снабжен центральным элементом. просверлено отверстие для
размещения стержня грибовидного элемента, верхняя часть или головка которого в своем нормальном
положении располагается между и ниже краев паза или отверстия толкающего элемента.
Конец стержня грибовидной формы опирается на поверхность стержня или рычага, который может совершать
возвратно-поступательное движение с помощью изогнутого кривошипа, закрепленного в кронштейнах на
внутренней стенке машины, причем конец кривошипа предпочтительно выступает наружу из корпуса и имеет
прикрепленную к нему рукоятку или рычаг. Предпочтительно, стержень грибовидного элемента заключен в
кожух, закрепленный на основной отливке, и кожух снабжен пазом, внутри которого происходит
возвратно-поступательное движение свободного конца стержня или рычага. Конец стержня или рычага имеет
скошенную форму, которая воздействует на конец стержня грибовидного элемента. Когда ножка грибовидного
элемента опирается на наклонную поверхность, трафаретные карточки находятся в положении, позволяющем
по одной выдвигать их толкающим элементом. Однако, когда рычаг перемещается под ножкой, грибовидный
элемент поднимается на верхнюю часть болта, и головка элемента поднимает трафареты над толкающим
элементом, так что трафареты не продвигаются вперед, и последний продвинутый трафарет можно вручную
установить на место для повторной печати.
Изобретение будет понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1
представляет собой вид комплектной адресной машины, к которой применяется изобретение. На фиг. 2
представлен вид сверху на бункер или магазин, демонстрирующий часть устройства согласно изобретению.
На рис. 3 представлена схематическая иллюстрация устройства в нерабочем положении. На рис. 4
представлена схематическая иллюстрация устройства в процессе его работы. На фиг. 1 показано, что бункер
или магазин состоит из двух стоек А, прикрепленных болтами к неподвижной направляющей или рельсу В,
поддерживаемой кронштейнами С от основной отливки D, а внутри бункера находится стопка трафаретных
карточек E. К одной из боковых стоек А шарнирно прикреплена пара рычагов или кронштейнов F, которые
поддерживают между собой набор распределительных роликов G, один из которых по желанию контактирует
с чернильным валиком, расположенным в чернильном желобе H. Чернила, собранные валиками G, подаются
на поврежденный или сегментированный чернильный валик J, закрепленный на шпинделе K, вращающемся с
помощью рукоятки L через шестерню M (показано пунктирными линиями).
Шестерня M приводит в движение вторую шестерню N, на валу 0 которой закреплен многосекционный или
сегментированный прижимной ролик (не показан). Шестерня N приводит в движение третью шестерню P,
установленную на коленчатом валу Q, которая посредством шатуна (не показан) приводит в действие
возвратно-поступательный толкающий элемент R, перемещающийся по направляющей участка B, и при
каждом движении вперед воздействует на нижнюю трафаретную карточку, толкая ее вдоль направляющей в
положение для печати между поврежденным красочным валиком J и прижимным валиком; в этом положении
под трафарет с задней стороны машины подается конверт, этикетка, обертка или что-то подобное.
Используемые трафареты E перемещаются вдоль направляющей B и падают в бункер S. Согласно
настоящему изобретению, возвратно-поступательный элемент R, воздействующий на самый нижний
трафарет, который под действием силы тяжести падает на выступы T (рис. 2), снабжен центральным пазом 1,
так что верхняя часть основной отливки D оказывается открытой. В отливке D просверлено отверстие для
размещения грибовидного элемента 2, головка которого в своем нормальном положении располагается
между и ниже краев паза или отверстия 1 толкающего элемента (рис.
3). Шток элемента 2 проходит вниз через отливку D и опирается на поверхность стержня или рычага 3,
который может совершать возвратно-поступательное движение с помощью изогнутого кривошипа 4,
закрепленного в кронштейнах 5, прикрепленных к внутренней стенке машины, причем конец кривошипа 4
предпочтительно выступает наружу из корпуса и имеет прикрепленную к нему рукоятку или рычаг 6. Стержень
элемента 2 предпочтительно заключен в корпус 7, который крепится винтами или аналогичными средствами к
отливке D, и корпус снабжен пазом 8, внутри которого перемещается конец стержня или рычага 3. Конец
рычага 3 имеет наклонную поверхность 3а, которая воздействует на край элемента 2. Когда элемент 2
опирается на наклонную плоскость 3" (рис. 2), трафаретные карточки E находятся в положении для
извлечения по одной с помощью возвратно-поступательного толкающего элемента R, и новая трафаретная
карточка изготавливается для печати между красочным валиком J и прижимным валиком при каждом
движении толкающего элемента вперед. Однако, когда оператор нажимает на рычаг 6, как показано
стрелками на рис. 1 и 3, кривошип 4 вращается и обеспечивает при вращении возвратно-поступательное
движение рычагу или болту 3, который благодаря наклону 3а поднимает элемент 2 с наклона и устанавливает
его на верхнюю часть болта 3.
Подъемный механизм 2 поднимает стопку трафаретных карточек, освобождая ее от толкающего механизма
R, так что с последней выдвинутой карточки можно снять несколько оттисков, после чего ее можно вернуть
вручную для взаимодействия между красочным валиком J и прижимным валиком, установленным на
шпинделе 0. Когда получено достаточное количество оттисков с трафарета, оператор поднимает рычаг 6, и
это действие приводит к отведению болта 3, так что элемент 2 опускается под действием силы тяжести или
под весом карточек E в положение ниже траектории движения толкающего элемента R, и возобновляется
последовательная печать с трафаретных карточек, или выдается новая карточка для копирования имен и
адресов на конвертах, этикетках или обертках, или для любых других целей. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 09:03:44 Central European Time
Translation Requested: GB198443A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198444A
[]
Усовершенствования, касающиеся или связанные с очисткой столовых приборов и подобных им вилок.
Я, Эдвард Дуглас Уэйнрайт Кларк, производитель, Северо-Британского сталелитейного завода,
расположенного по адресу: Пенистон-роуд, 56, город Шеффилд, подданный короля Англии, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к очистке
столовых и подобных вилок, его целью является создание усовершенствованного устройства, позволяющего
легко и эффективно очищать зубцы. Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя
подходящую раму, поперек которой проходит ряд синельных щеток, расположенных на соответствующем
расстоянии друг от друга, что позволяет вставлять зубцы вилки через наполнитель таким образом, чтобы
части основы одной или нескольких щеток находились между зубцами. Предпочтительная форма щетки,
напоминающей синель, имеет известную конструкцию, основа которой состоит из двух или более проволок,
скрученных друг с другом и удерживающих наполнитель или радиальный ворс из щетины. Длина щетины,
выступающей из сердечника основы или проволоки, выбрана таким образом, чтобы щетки располагались на
желаемом расстоянии друг от друга, причем щетина одной щетки достигала примерно сердечника соседней,
так что некоторые щетинки соседних щеток переплетались или сцеплялись друг с другом, и таким образом
можно увеличить жесткость всей конструкции.
Однако при желании стержни двух или более щеток можно сблизить, образовав таким образом группу, при
этом следующая группа будет находиться на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы зубцы вилки могли
очищать соседние группы щеток. Вилку можно либо вставить через наполнитель и протянуть вдоль щеток,
либо часть стержней может быть свободна от наполнителя, и вилку можно вставить туда, а затем протянуть
вдоль щеток. Щетки могут быть либо приблизительно параллельны друг другу, либо слегка сходиться к
одному концу, так что при перемещении очищаемой вилки вдоль них к этому концу щетинки оказывают
большее сопротивление, и их очищающая функция выполняется более эффективно. При желании рама
может быть выполнена из боковых стенок сосуда для размещения подходящей чистящей жидкости, или же
она может быть снабжена средствами для крепления к подходящему сосуду или внутри него, горизонтально,
под наклоном или иным образом. При желании две рамы, каждая из которых снабжена щетками, могут быть
соединены между собой шарнирно или закреплены под углом друг к другу.
К раме может быть прикреплена ручка. Сердечник проволоки предпочтительно изготавливается из
нержавеющего материала, такого как нержавеющая сталь, луженое железо, латунь, алюминий и тому
подобное. Щетки могут крепиться к раме любым желаемым способом, например, путем загибания концов
стержней и обеспечения их контакта с рамой. В качестве дополнительного или альтернативного способа
крепления могут использоваться заклепки, зажимы или припой (в случае металлической рамы).
1.
Эдвард Дуглас Уэйнрайт. Усовершенствования, связанные с уборкой столов и подобных изделий.
Кларк, проживающий по адресу: North British Steel Works, 56, Penistone Road, город Шеффилд, подданный
короля Англии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам для очистки столов и подобных им вилок, включающим ряд щеток, похожих на синель (каждая из
которых состоит из проволочного сердечника с наполнителем или радиальным пучком щетины), натянутых
бок о бок на подходящую раму, причем целью изобретения является улучшение конструкции и работы таких
устройств. Щетки расположены на таком расстоянии друг от друга, что зубцы очищаемой вилки охватывают
соседние щетки, и, согласно настоящему изобретению, длина щетины, выступающей из проволочного
сердечника каждой щетки или группы щеток, такова, что щетки расположены на желаемом расстоянии друг от
друга, причем щетина одной щетки достигает примерно сердечника соседней, так что некоторые щетинки
соседних щеток переплетаются или сцепляются друг с другом, и таким образом увеличивается жесткость всей
конструкции.
Очищающая вилка может либо вставляться через наполнитель и перемещаться вдоль щеток, либо часть ее
сердечников может быть свободна от наполнителя, и вилка может вставляться туда, а затем перемещаться
вдоль щеток. Щетки могут быть либо приблизительно параллельны друг другу, либо слегка сходиться к
одному концу, так что при перемещении очищаемой вилки вдоль них к этому концу щетки оказывают большее
сопротивление, и их очищающая функция выполняется более эффективно. При необходимости один из
элементов рамы, к которому крепятся щетки, может перемещаться вокруг своей оси, так что щетки можно
затянуть, перемещая этот элемент рамы. На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 представлен план
устройства для очистки и мытья столов и подобных им вилок в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез рисунка 1. Рисунки 3 и 4 представляют собой виды,
аналогичные рисункам 1 и 2 соответственно, иллюстрирующие модификацию, а рисунок 5 — план,
иллюстрирующий дальнейшую модификацию. — Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые
детали на всех чертежах. При осуществлении настоящего изобретения предусмотрена подходящая рама 1, по
которой натянуты прямые отрезки кистей из синели 2, 3.
Каждая из этих щеток, похожих на синель, имеет известную конструкцию; сердцевина или основа состоит из
двух или более проволок 2, скрученных друг с другом и удерживающих наполнитель или радиальный ворс
щетины 3. Щетки расположены на подходящем расстоянии друг от друга, чтобы зубцы вилки,
предназначенной для очистки, могли быть вставлены через щетинки наполнителя, при этом части
сердечников одной или нескольких щеток, образующие изгиб, должны находиться между зубцами. Длина
щетинок, выступающих из проволочного сердечника 2, такова, что щетки расположены на подходящем
расстоянии друг от друга, когда они параллельны друг другу (как показано на рисунке 1), при этом щетинки
одной щетки достигают примерно сердечника соседней. Таким образом, некоторые щетинки соседних щеток
переплетаются или сцепляются друг с другом, что увеличивает жесткость всей конструкции. При желании
стержни двух или более щеток можно сблизить, образовав группу, при этом следующая группа должна
находиться на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы зубья вилки могли очищать соседние группы
щеток.
Или же можно использовать два или более ряда кистей, каждый ряд образует слой, при этом кисти одного
ряда могут быть смещены относительно кистей соседнего ряда или нет, по желанию. Вилка может быть либо
вставлена через щетинки 3 для наполнения и проведена вдоль щеток, либо часть стержней 2 может быть
выполнена без наполнения, как показано на рисунке 1 (4), и вилка может быть вставлена туда, а затем
проведена вдоль щеток. В модификации, показанной на рисунках 3 и 4, щетки 2 и 3, вместо того чтобы быть
приблизительно параллельными друг другу, слегка сходятся к одному концу, так что при перемещении
очищаемой вилки вдоль них к этому концу щетинки оказывают большее сопротивление, и их очищающие
функции выполняются более эффективно. Щетки 2, 3 могут быть прикреплены к раме 1 любым желаемым
способом; как показано на рисунках 1–4, сердечник 2 каждой щетки не имеет щетины на обоих концах, и эти
концы пропускаются через отверстия в боковых элементах рамы 1, а также загибаются, забиваются молотком
или иным образом закрепляются с внешних сторон рамы.
При желании один или оба этих боковых элемента могут вращаться вокруг своей оси, так что щетки можно
закрепить по всей раме, слегка повернув один или оба этих боковых элемента, как показано на рисунке 4 (1A).
Рамки, изображенные на рисунках 1–4, обычно изготавливаются из дерева, но при желании можно
использовать и металлические рамы. На рисунке 5 показано устройство согласно настоящему изобретению, в
котором рама 1 выполнена из скрученной проволоки, имеющей форму, позволяющую также использовать
ручку 5. Для устройств, показанных на рисунках 1 и 3, также может быть предусмотрена ручка. Рама 1 при
желании может быть выполнена из боковых стенок сосуда для размещения подходящей чистящей жидкости,
или же она может быть снабжена средствами для крепления к подходящему сосуду или внутри него,
горизонтально, под наклоном или иным образом. При желании две рамы, каждая из которых снабжена
щетками, могут быть соединены между собой шарнирно или закреплены под углом друг к другу. Сердечник
проволоки предпочтительно изготавливается из нержавеющего материала, такого как нержавеющая сталь,
луженое железо, латунь, алюминий и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198445.txt ===
Соседние файлы в папке патенты