Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1585
.pdf
оператор может получить некоторую помощь от этой детали в ограничении движения заготовки в это время
чисто качательным движением.
На рисунке 7 показано относительное положение планшета 43 и канавки 61 при прошивании вдоль прямой
стороны сумки, при этом планшет в данный момент расположен по центру канавки. На рисунке 8 планшет и
канавка по-прежнему находятся в том же относительном положении, а шов продвинулся вдоль боковой
стороны пакета до тех пор, пока внутренняя сторона торца пакета не соприкоснется с краем планшета. На
рисунке 9 планшет перемещен вбок вокруг оси вала 11 движением пакета, который теперь находится в
положении, позволяющем повернуть его для сшивания в углу. На рисунке 10 показан мешок после того, как он
был повернут для выполнения стежка 62 в углу, при этом подача ткани прекращена, а таблетка вернулась в
свое центральное, хотя и несколько приподнятое, положение. На рисунке 11 показан мешок, снова
повернутый, и выполнен первый стежок 63 нового ряда, при этом таблетка смещена вбок в направлении,
противоположном показанному на рисунке 10, а на рисунке 12 показана таблетка, снова центрированная, и
первые несколько стежков нового ряда.
Вспомогательная опора для работы включает в себя планку 52, покрытую войлоком, от которой вниз
выступает стержень 53, проходящий через болт 54 в кронштейне 55, закрепленном на колонне станка. На
болт навинчивается гайка 56, которая прижимает шток 53 к боковой стороне кронштейна. Ослабив гайку,
можно поднимать или опускать планку 5 2 и поворачивать ее в сторону станка или от него по желанию. —
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения… если это будет выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198431A
[]
Новое или усовершенствованное устройство для заточки ножей и подобных изделий. Мы, граф Меллор
Гиббонс, проживающий по адресу: Саут-стрит, 36, Харборн, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля
Великобритании, и Уолтер Персиваль Томпсон, проживающий по адресу: Парк-роуд, 35, Мозли, Бирмингем,
также подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к устройству для заточки ножей и подобных изделий и имеет своей
целью создание простого и недорогого устройства для этой цели. Устройство согласно настоящему
изобретению включает в себя пару заточных элементов, имеющих рифленые или ребристые поверхности,
причем ребра на одном элементе входят в рифленые поверхности другого элемента, причем ребристые или
рифленые поверхности расположены таким образом, чтобы образовывать V-образное отверстие, в которое
можно поместить лезвие затачиваемого ножа, причем заточка осуществляется путем проведения ножа по
рифленым и ребристым поверхностям. Предпочтительно изготавливать заточные элементы цилиндрической
формы и вырезать или формировать на их поверхностях ряд небольших выступов, между которыми
расположены канавки, при этом два элемента соединяются вместе так, чтобы их оси были параллельны.
В одной из конструкций два заточных элемента представляют собой короткие отрезки цилиндрических
стержней, на поверхностях которых вырезаны или сформированы выступающие выступы с промежуточными
канавками, как уже было описано. Эти выступы могут быть образованы либо путем вырезания ряда
параллельных V-образных канавок по периферии каждого элемента, либо, в некоторых случаях, на элементах
может быть нарезана резьба, образующая выступ. Если используется винтовая резьба, один элемент будет
иметь резьбу одной стороны, а другой — резьбу другой стороны, так что при соединении двух элементов они
могут вращаться без заеданий. Два заточных элемента заключены в корпус, который может быть изготовлен
из листового металла. Этот корпус может быть изготовлен из короткого отрезка трубы квадратного сечения,
один конец которой частично закрыт за счет загибания металлических выступов с каждой стороны трубы. В
этот футляр помещены два заточных элемента, которые удерживаются внутри с помощью винта, стержень
которого выступает из одного конца корпуса и служит для крепления деревянной или другой рукоятки.
Между концом этой рукоятки и концом корпуса может быть установлен металлический наконечник или кольцо.
В корпусе предусмотрено отверстие, позволяющее лезвию ножа получить доступ к заточным элементам. Это
отверстие может быть образовано путем сверления отверстий в двух противоположных сторонах корпуса, а
затем вырезания третьей стороны для образования отверстия в форме буквы «\». Новое или
усовершенствованное устройство для заточки ножей и подобных изделий. Мы, Карл Меллор Гиббонс,
проживающий по адресу: Саут-стрит, 36, Харборн, Бирмингем, графство Уорик, и Уолтер Мозли, Бирмингем,
вышеупомянутые подданные короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для заточки ножей или подобных изделий и имеет своей целью
создание простого и недорогого устройства для этой цели. Настоящее изобретение относится к известному
типу заточных устройств, которые имеют пару цилиндрических заточных элементов, расположенных
параллельно друг другу, с канавками и выступами, проходящими по их периферии, и расположенных таким
образом, что выступы на одном элементе входят в пазы на другом.
В первую очередь, изобретение заключается в установке заточных элементов в корпус или клетку, которая
частично охватывает заточные элементы, для их поддержки по периметру, что позволяет осуществлять
вращение, а также в наличии средств на корпусе, взаимодействующих по меньшей мере с одним из заточных
элементов, для предотвращения их продольного перемещения внутри корпуса или клетки. Устройство может
включать в себя пару цилиндрических заточных элементов, имеющих ряд расположенных на расстоянии друг
от друга бесконечных канавок и выступов по периферии, причем выступы на одном из них расположены
между двумя соседними выступами на другом, так что при вращении заточных элементов вокруг своего
центра для получения новых заточных кромок канавки будут зацепляться друг с другом и, будучи
бесконечными, позволят указанному вращательному движению, но предотвратят относительное продольное
перемещение указанных элементов; корпус, который частично охватывает периферию обоих заточных
элементов, служа для поддержки их периферии при вращении и поддержания их контакта друг с другом; и
средства для зацепления и предотвращения продольного перемещения одного из указанных заточных
элементов относительно корпуса.
Ранее предлагалось использовать заточные элементы, имеющие спиральную резьбу по периметру. Для того
чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы прилагаем к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: — Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий один из вариантов изобретения. На рисунке 2 представлен вид с торца. На
рисунке 3 представлен разрез данного объекта. На рисунке 4 представлен перспективный вид,
демонстрирующий еще один вариант изобретения. На рисунке 5 представлен поперечный разрез торца
изделия. В двух конструкциях, показанных на чертежах, два заточных элемента 1, 2 представляют собой
короткие отрезки цилиндрического стержня, изготовленного из тонкокатаной мягкой американской стали, на
поверхностях которого вырезаны или сформированы канавки 4, оставляющие между собой выступающие
выступы 3; заточные элементы впоследствии подвергаются цементации. Эти выступы 3 могут быть
образованы либо путем нарезания ряда параллельных V-образных канавок 4 по периферии каждого элемента
1, 2, либо в некоторых случаях на элементах может быть нарезана резьба, образующая выступ.
Если используется винтовая резьба, один элемент будет иметь резьбу одной стороны, а другой — резьбу
другой стороны, так что при соединении двух элементов вплотную они могут вращаться без заеданий. В
конструкции, показанной на рисунках 1–3, два заточных элемента 1, 2 заключены в корпус 5, изготовленный из
листового металла. Этот кожух может быть изготовлен из короткого отрезка трубы прямоугольного сечения
или из подходящей заготовки, согнутой до показанной формы. В этот футляр 5 помещены два заточных
элемента 1 и 2, которые удерживаются внутри с помощью винта 6, стержень 7 которого выступает из одного
конца корпуса 5 и служит для крепления деревянной или другой рукоятки 8. Между концом этой рукоятки и
концом корпуса может быть установлен металлический наконечник или кольцо 9. Элементы 1 и 2 имеют по
центру канавку 10, в одну из которых входит конец винта 6 или другого выступающего элемента, удерживая
оба элемента 1 и 2 в корпусе 5. В корпусе 5 выполнено отверстие 11, позволяющее лезвию ножа получить
доступ к заточным элементам 1, 2.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, заточные элементы 1 и 2 выполнены описанным ранее способом
и собраны в корпусе 5, который имеет ту же конструкцию, что и корпус 5, описанный со ссылкой на рисунки 1,
2 и 3. Однако в конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, корпус 5 установлен на основании из дерева или
другого материала 12, которое снабжено центральным отверстием 13, в которое ввинчивается винт 14,
стержень 15 которого служит для удержания корпуса 5 на верхней поверхности основания 12, а также входит
в пазы 10 обоих заточных элементов 1 и 2, предотвращая их осевое перемещение. Основание 12 может быть
снабжено ручкой, например, 16, представляющей собой металлическую полоску, согнутую в форме подковы
или петли и вставляемую в наклонные пазы или отверстия 17, образованные на верхней поверхности
основания. Пластина 18 может быть предусмотрена для предотвращения повреждения верхней поверхности
основания 12 ножом, а также для выполнения функции второй рукоятки при необходимости, и, кроме того, ее
задний край 19 должен соприкасаться с краем корпуса 5, чтобы предотвратить проворачивание корпуса 5 на
винте 15.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198432A
[]
Усовершенствования в брикетировочном оборудовании. Я, проживающий по адресу: № 108, Exchange,
Кардифф, графство Гламорган, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
Настоящее изобретение относится к аппарату для включения или смешивания порошкообразного
брикетирующего материала, такого как антрацит или другая угольная пыль или мелкий уголь, с жидким
связующим материалом, таким как остатки минерального масла, причем порошкообразный брикетирующий
материал и жидкое связующее вещество тщательно смешиваются путем нагнетания брикетирующего
устройства. распыление связующего материала. Согласно изобретению, устройство включает камеру с
распылительной форсункой, направленной вниз, для жидкого связующего материала и боковым входным
отверстием для порошкообразного брикетирующего материала с лопастным колесом для распыления
брикетирующего материала в зону распыления форсункой. Взаимно встречающиеся в воздухе
брикетирующий материал и распыленный связующий материал собираются и дополнительно смешиваются,
проходя между шнековыми валками, вращающимися с различной относительной скоростью.
Смесь с валков попадает в один конец смесительного желоба, имеющего спирально расположенные
подающие лопасти, с которых она может поступать в нагреватель стандартной конструкции. В качестве
альтернативы, можно отказаться от отдельного нагревателя, а вместо него можно удлинить замесный желоб,
снабдить его закрытым верхом и использовать для парового нагрева в качестве нагревателя. В воздушной
смесительной камере прямоугольной формы материал может падать через регулируемое прямоугольное
отверстие в дне прямоугольного бункера непосредственно в сужающееся пространство между шнековыми
валками. Однако смесительная камера может иметь круглую форму в плане и коническое дно бункера, в этом
случае выход материала из нее может регулироваться и распределяться по желобу, ведущему между
валками, с помощью вертикального конвейера, шнекового скребка и распределительного конуса. Жидкий
связующий материал может известным способом подаваться к распылительной форсунке через коническую
воронку, ведущую в трубу, питающую паровой эжектор, при этом для закрытия выходного отверстия
предусмотрен подпружиненный игольчатый клапан с винтовым фиксатором. Последний может известным
способом нагреваться паром, содержащим змеевик, питаемый от паропровода эжектора, и может подаваться
из дозирующего бака.
Пример устройства, созданного в соответствии с настоящим изобретением, а также его модификации,
показаны на иллюстрации. На рис. 1 представлен разрез смесительной камеры, имеющей в плане
практически прямоугольную форму. На рис. 2 представлен разрез, демонстрирующий изменения
смесительной камеры при ее круглой форме в плане. На рис. 3 представлен поперечный разрез схемы подачи
жидкого связующего материала, выполненный в увеличенном масштабе. На рис. 4 представлена
схематическая схема дозирующей установки в разрезе. Обращаясь к рис. 1: а) камера, имеющая
приблизительно прямоугольную форму в плане, в которой жидкий связующий материал распыляется вниз
через форсунку; б) в) боковой входной желоб в камеру. Уголь подается в камеру. В боковом желобе c
расположено быстро вращающееся лопастное колесо d, с помощью которого облако мелкого угля
выбрасывается в камеру a, где оно встречается и смешивается в воздухе с распыляемым связующим
материалом, выходящим из сопла b. На боковой стороне камеры a, вдали от угольного загрузочного желоба c,
предусмотрена наклонная дефлекторная пластина e, предназначенная для отвода вниз любого угля, который
выходит за пределы зоны распыления.
Камера a имеет сужающееся прямоугольное бункерное дно, одна сторона которого образована регулируемым
наклонным ползуном f. Смешанная угольная пыль и связующее вещество, уже сравнительно плотно
перемешанные, падают через прямоугольное отверстие в основании бункера камеры а на сужающееся
пространство над и между парой шнековых валков g, смежные поверхности которых вращаются вниз с разной
периферийной скоростью. Таким образом, материал извлекается из бункера и подвергается сжимающему и
размазывающему воздействию, что завершает формирование однородной смеси. Вальцы g с помощью
пружинных прессованных скребков h. Валки g нагреваются концентрическими изогнутыми паровыми
рубашками i, частично охватывающими их восходящими сторонами. Длина валков g не должна быть меньше
их индивидуального диаметра. модернизированный станок, вращающийся со скоростью 100 и 90 оборотов в
минуту соответственно, способен перерабатывать 10 тонн материала в час. Из шнековых валков g материал
падает в горизонтальный желоб, содержащий вращающийся шпиндель k с винтовым подшипником, а также
лопатки для перемешивания и транспортировки l.
Материал может подаваться либо из перемешивающего желоба j, который может быть коротким, в
вертикальный нагреватель стандартной конструкции, либо желоб j может быть накрыт, нагрет паром и иметь
достаточную длину для нагрева проходящего через него материала. брикетировочный пресс. Жидкий
связующий материал подается из дозирующего резервуара m, содержащего попеременно заполняющиеся и
опрокидывающиеся емкости n, соединенные посредством рычага со счетчиком o (см. рис. 4). Дозирующий
резервуар m подает жидкость. которая сообщается в поперечном направлении с трубой q, соединенной с
кольцевой камерой r, окружающей паровое сопло s парового эжектора, которое снабжается паром по трубе t,
проходящей вдоль оси трубы q и нагревающей ее. Игольчатый клапан с маховиком 8 управляет Приводимый
в движение игольчатым клапаном u, опускаемый вниз пружиной u и втягиваемый гайкой маховика u на
резьбовом конце шпинделя игольчатого клапана. Пружина u стремится стабилизировать шпиндель
игольчатого клапана u и в сочетании с Регулировка подачи связующего материала у него лучше, чем у петуха,
и, кроме того, он гораздо менее подвержен засорению, особенно если ему дать постоять на холоде.
Паровой змеевик -v, питаемый от паропровода t через ответвление v, расположен в воронке p и нагревает ее
содержимое примерно до 130°C. Камера с бункерным дном a в модификации, показанной на рис. 2, имеет
круглую форму в плане и коническое бункерное дно. Вертикальный вращающийся шпиндель w выступает
вверх в конический бункер, где на нем крепится скребковая головка w. Материал выходит через кольцевое
пространство между выходным отверстием из нижней части бункера камеры a и скребковой головкой 10 и
подается вниз по спиральному движителю. конус, который распределяет его по желобам, ведущим к
шнековым валкам. Подвешенный на болтах y, поддерживаемых пружинами y, благодаря чему конус y может
деформироваться, образуя скопление материала, подаваемого шнеком конвейера x. Конус y также служит
для стабилизации и центрирования шпинделя w. Распылительная форсунка b сконструирована таким
образом, чтобы распылять жидкость на площадь, соответствующую плану камеры a, прямоугольной или
круглой, в зависимости от обстоятельств. Теперь, подробно описав и
и каким образом это происходит
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198433A
[]
Выпечка, торты, печенье и тому подобное.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, владелец компании «Усовершенствования в машинах для обработки и
формования теста» по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, сообщения из-за рубежа от компании «Гебрудер
Герадс» из Гельзенкирхена, Германия, немецкой фирмы, и о способе его осуществления, подробно
описанном и установленном в следующем заявлении: «Это изобретение относится к машинам для обработки
и формования теста для выпечки, тортов, печенья и тому подобного». Предлагаемые усовершенствования в
частности применимы к тестомесильным и формовочным машинам, в которых тесто прессуется прижимным
валом в формы, расположенные внутри формовочного вала, и отрезается режущими элементами, которые
прижимаются листовыми пружинами к указанному формовочному валу, после чего отрезанные куски теста
выгружаются на подвижные лотки. Ранее было предложено сконструировать машину для формования
брикетов, имеющую резиновые ролики, расположенные в тесном фрикционном контакте с цилиндрами
формовочных форм, с целью выгрузки брикетов из форм путем отсоса.
Настоящее изобретение представляет собой тестомесильную и формовочную машину указанного выше типа,
в которой бесконечная разгрузочная лента прижимается к формовочному валу с помощью резинового валика,
на котором натянута указанная разгрузочная лента, причем указанный резиновый валик вращается за счет
трения или посредством зубчатой передачи формовочным валом. На прилагаемом чертеже в боковой
проекции изображена тестомесильная машина, воплощающая в себе представленные усовершенствования.
Как показано на рисунке, тесто, загружаемое из контейнера в тестомесильную коробку 1, прессуется
прижимным валом 2 в формы формовочного валка 3 и отрезается резаком 4, который прижимается
листовыми пружинами к формовочному валу. Тесто, таким образом, вдавленное в формы и отрезанное,
выталкивается резиновым валиком 5, на котором натянута регулируемая непрерывная лента 6. Выброшенные
кусочки теста отводятся полотном 6 и выгружаются обычным способом на подносы, которые перемещаются
под полотном с помощью цепного конвейера.
При работе усовершенствованной машины резиновый ролик 5 прижимается к формовочному ролику 3 и
свободно вращается за счет трения с последним или посредством зубчатой передачи. Таким образом,
резиновый валик плотно прижимает полотно -6 к формовочному валу 3, при этом полотно опирается на
круглую поверхность этого валка 3. В тех местах, где тесто находится в формах, резина имеет тенденцию
проникать в эти формы; таким образом, она сжимает тесто, обеспечивая плотный контакт между полотном 6 и
тестом. Возникающая в результате сильная адгезия достаточна для того, чтобы вытянуть отформованные
кусочки теста из формовочного вала, поскольку полотно по своей природе шероховатое, и поэтому
отформованное тесто имеет большую адгезию к полотну, чем к формовочному валу. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198434A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними. Агатан 30, Стокгольм,
Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям вычислительных машин дискового и стрелочного типов. В
этих механизмах каждое зубчатое колесо снабжено отверстием по периметру, предназначенным для
звездообразного колеса, которое взаимодействует с числовыми колесами. Цель этого отверстия,
расположенного напротив соответствующего звездообразного колеса, когда зубчатые колеса находятся в
нормальном положении, состоит в том, чтобы позволить звездообразному колесу и, следовательно, числовым
колесам вращаться назад, возвращаясь в нормальное положение. Известные машины такого типа были
снабжены специальным механизмом блокировки для цифровых колес. Указанный блокировочный механизм,
на который воздействуют зубчатые колеса или специальное колесо или подобное устройство, установленное
на валу зубчатых колес, находится в нерабочем положении во время вычислительных операций, но блокирует
числовые колеса, когда зубчатые колеса находятся в нормальном положении или прошли его.
Однако указанный запорный механизм имеет определенные недостатки: его работа шумная, а шестерни
зацепляются с рывком, что может привести к их деформации. Согласно настоящему изобретению, указанное
отверстие в каждом веерном колесе закрыто элементом, подвижно прикрепленным к указанному веерному
колесу, причем этот элемент упирается в звездообразное колесо и фиксирует его, когда веерное колесо
находится в своем нормальном положении. Когда цифровые колеса возвращаются в нормальное положение,
подвижный элемент воздействует на этот элемент, отводя его от звездообразного колеса, чтобы обеспечить
вращение последнего и возвращение цифровых колес в нормальное положение, после чего подвижный
элемент возвращается в исходное положение и снова блокирует звездообразное колесо. «Когда каретка
суммирующего счетчика, в которой установлены числовые колеса, перемещается вбок на один или несколько
шагов вправо так, что одно или несколько звездообразных колес отсоединяются от ведущего колеса,
указанные звездообразные колеса больше не блокируются подвижным элементом».
Однако предусмотрен механизм, который в данный момент автоматически приводится в действие для
блокировки съемных звездообразных и числовых колес. На прилагаемых чертежах показаны некоторые
варианты исполнения вычислительной машины, сконструированной в соответствии с настоящим
изобретением, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез машины, показывающий детали
в их нормальном положении; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии A-A на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой разрез по линии B B на Рисунке 1; Рисунки 4, 5 и 6 показывают другие варианты
осуществления механизма блокировки звездообразного колеса с деталями в их нормальном положении;
Рисунки 7, 8, 9 и 10 показывают детали в соответствии с рисунками 1, 4, 5 и 6 в положениях, которые они
занимают, когда числовые колеса возвращаются в свои нормальные положения; Рисунок 11 представляет
собой разрез по линии C-C на Рисунке 10; Рисунок 12 представляет собой разрез по линии D D на Рисунке 10;
Рисунок 13 представляет собой разрез по линии E-E на Рисунке 6; Рисунки 14 и 15 показывают другой вариант
осуществления механизма блокировки для снятых числовых колес соответственно вне и в зацеплении с
регистрирующими колесами; На рисунке 16 представлен разрез по линии F-F на рисунке 15, на котором
показаны два зафиксированных и два незафиксированных регистрирующих колеса; на рисунках 17 и 18
показаны, соответственно, вид сбоку и вид сверху третьего варианта осуществления механизма блокировки
перемещаемых вбок цифровых колес; и на рисунке 18 показаны два зафиксированных и два
незафиксированных регистрирующих колеса.
На валу 1 (рис. 1–4 включительно), установленном в раме машины, закреплены расположенные бок о бок
штифтовые колеса 2. Вал 3, параллельный валу 1 и расположенный известным образом, установленный на
каретке суммирующего счетчика 10, которая может перемещаться в раме машины, снабжен цифровыми
колесами 4 и регистрирующими колесами 5, которые закреплены на первом. Каждое из регистрирующих колес
входит в зацепление с промежуточным колесом 7, причем к каждому из этих промежуточных колес
прикреплено звездообразное колесо 8. Каждое из двух ветряных колес снабжено отверстием 9 по периметру,
расположенным напротив звездообразного колеса, когда ветряное колесо находится в нормальном
положении, так что звездообразные колеса можно поворачивать, чтобы вернуть числовые колеса в их
нормальное положение. Согласно настоящему изобретению, отверстие 9 в вертушке 2 обычно закрывается
подвижным элементом 11, который установлен на указанной вертушке и который блокирует звездообразное
колесо 8 и, следовательно, соответствующее ему числовое колесо 4, когда вертушка находится в своем
нормальном положении.
Согласно варианту исполнения, показанному на рисунке 1, фиксирующий элемент 11 может поворачиваться в
плоскости вертушки вокруг штифта 12, закрепленного на указанной вертушке. На фиксирующий элемент 11
воздействует пружина 13, которая стремится удерживать его в вывернутом или нормальном положении,
показанном на рисунке 1. Как показано на рисунке 1, фиксирующий элемент 11 снабжен выступом 14, который
выступает за пределы периферии зубчатого колеса 2. Вал 15, параллельный валам 3 и 6, установлен в
каретке суммирующего счетчика 10 и соединен с валом 3 посредством шестерен 16, 17, 18. Кулачок 19
закреплен на валу 15 напротив каждого выступа 14 на элементе 11, причем по периметру этого кулачка
выполнена часть 20, которая выполнена в соответствии с выступом 14 и позволяет выступу 14
беспрепятственно проходить мимо этого кулачка при вращении зубчатых колес. Если колеса с цифрами 4,
находящиеся в положении деталей, показанных на рисунке 1, должны быть возвращены в свои нормальные
положения, вал 3, а вместе с ним и звездообразное колесо 8, поворачиваются, и вал 3 перемещается
известным образом.
С помощью зубчатой передачи 16, 17, 18 между валами 3 и 15 вал 15 и кулачок 19 могут вращаться в
направлении, указанном стрелкой, в результате чего кулачок 19 ударяет по выступу 14 и поворачивает
фиксирующий элемент 11 в положение, показанное на рисунке 7, против действия пружины 13, так что
звездообразное колесо может свободно вращаться. Согласно рисункам 4 и 8, фиксирующий элемент 11
может перемещаться радиально в направляющей 21, предусмотренной в зубчатом колесе 2. При повороте
кулачка 19 описанным выше способом фиксирующий элемент 11 вдавливается внутрь в радиальном
направлении в положение, показанное на рисунке 8, при этом открывается отверстие 9, так что
звездообразное колесо 8 может свободно вращаться. Согласно варианту исполнения, показанному на
рисунках 5 и 9, фиксирующий элемент 11 может перемещаться по окружности вдоль периферии зубчатого
колеса благодаря направляющим 22. На внешней кромке фиксирующего элемента имеется углубление 23,
соответствующее отверстию 9, а также выступающий выступ 24, который входит в зацепление с упором 25 на
кулачке 19 для перемещения фиксирующего элемента в положение, показанное на рисунке 9, в котором
отверстие не заблокировано.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 6 и 10-13, фиксирующий элемент 11 расположен на внешнем
конце упругого элемента 26, который крепится к зубчатому колесу 2 и который при желании может быть
выполнен заодно с фиксирующим элементом. В данном случае фиксирующий элемент снабжен выступом 14,
а сторона кулачка 19, которая поворачивается в сторону выступа, снабжена углублением 27, в котором
обычно располагается указанный выступ. Одна сторона указанного углубления ограничена смещением 28, а
другая сторона переходит в наклонную поверхность 29. Когда кулачок поворачивается в направлении,
указанном стрелкой, выступ 14 скользит по наклонной поверхности 29 с той стороны кулачка, которая
повернута относительно выступа, в результате чего фиксирующий элемент 11 отводится от зубчатого колеса
2 в положение, показанное на рисунках 10-12, так что отверстие 9 остается свободным, и зубчатое колесо
может свободно вращаться. Когда кулачок 19 поворачивается на один оборот, а зубчатое колесо
возвращается в нормальное положение, выступ 14 входит в зацепление с углублением 27 (рисунки 6 и 13),
закрывая тем самым отверстие.
Углубление 27 имеет такие размеры, что позволяет выступу проходить мимо кулачка при вращении зубчатого
колеса. Во всех вариантах исполнения кулачок 19 может быть снабжен двумя или более углублениями для
выступа, если это необходимо, но в этом случае требуется соответствующее изменение передаточного
отношения. Из приведенного выше описания запирающего механизма следует, что он активен только тогда,
когда звездообразное колесо 8 расположено напротив одного из штифтовых колес 2. Если каретка 10
перемещается вправо так, что одно или несколько колес с цифрами 4 и соответствующие им звездообразные
колеса 8 располагаются за самым удаленным штифтовым колесом, как показано в случае двух
звездообразных колес на рисунках 2 и 3, то эти два звездообразных колеса не блокируются заслонками 11.
Однако необходимо заблокировать эти звездообразные колеса и соответствующие им числовые колеса,
чтобы предотвратить их непроизвольную установку. По этой причине вал 30, параллельный валу 3,
установлен в каретке суммирующего счетчика 10, как показано на рисунках 1-3; на этом валу 30 установлены
двурычажные рычаги 31, по одному для каждого регистрирующего колеса 5.
Передний конец каждого рычага 31 выполнен в виде собачки 32 и предназначен для взаимодействия с
зубьями регистрирующего колеса 5, а задний конец указанного рычага предназначен для зацепления с
направляющей 33, расположенной в раме параллельно направлению движения каретки, причем указанная
направляющая обычно удерживает рычаг 31 в таком положении, что собачка 32 отсоединена от
регистрирующего колеса 5. Направляющая 33 в точке, прилегающей к одному из концов, снабжена
скошенным краем 34. При перемещении каретки вправо один или несколько рычагов 31 скользят вниз по
конической направляющей 34 и, как следствие, поворачиваются с помощью пружин 36, так что собачки 32
входят в зацепление и блокируют соответствующее регистрирующее колесо 5. При перемещении каретки в
противоположном направлении задние концы рычагов снова скользят по самой верхней части направляющей
33, так что собачки разъединяют регистрирующие колеса 5. Скос 34 выполнен таким образом, что одна из
собачек перемещается из неактивного положения в активное или наоборот при перемещении каретки 10 на
один шаг.
Рычаги 31 удерживаются на фиксированном расстоянии друг от друга с помощью втулок 37, которые
установлены на валу между указанными рычагами. Согласно варианту исполнения, показанному на рисунках
14-16, механизм блокировки снятых цифровых колес 4 включает в себя подпружиненные штифты 38, по
одному для каждого регистрирующего колеса 5. Каждый из штифтов 38 может перемещаться в продольном
направлении в направляющей, предусмотренной в каретке, которая выполнена в виде втулки 39 и
перемещается с помощью пружины 40 в направлении регистрирующего колеса 5. Каждый из указанных
штифтов снабжен боковым штифтом 41, который проходит через вертикальный паз 42 во втулке 39 и
упирается в нижнюю часть направляющей 13, предусмотренной в раме. Один конец направляющей 43
снабжен скошенным краем 44, который позволяет боковым штифтам 41 и, следовательно, стопорным
штифтам 38 перемещаться вверх при перемещении каретки вправо. Таким образом, стопорный штифт входит
в зацепление с регистрирующим колесом 5, как показано на рисунках 15 и 16, благодаря чему последнее
остается заблокированным даже в этом положении каретки.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 17 и 18, каждый рычаг 31 способен качаться на вертикальном
штифте 45, расположенном в каретке суммирующего счетчика 10, и когда он неактивен, входит в
пространство между регистрирующим колесом 5 и соответствующим числовым колесом 4. Рычаг 31
расположен на противоположной стороне от шарнира 45, снабженного рычагом 46, который, когда рычаг
находится в неактивном положении, упирается в переднюю поверхность направляющей 47, предусмотренной
в раме. Один конец указанной направляющей снабжен наклонной поверхностью 48. Когда каретка
перемещается вправо, рычаг 46 скользит вниз по наклонной поверхности 48, в результате чего рычаг
поворачивается с помощью пружины 49 и входит в зацепление с регистрирующим колесом 5, блокируя
последнее. Рычаг 31 удерживается в этом положении с помощью упора 50, предусмотренного в каретке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198435A
[]
Усовершенствования, относящиеся к дискам для переноса изображений, используемым в аппаратах для
демонстрации изображений, объявлений, рекламы и тому подобного. Я, Джон Эванс, проживающий по
адресу: Уэлл Холл Роуд, 116, Элтем, графство Кент, британский подданный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с дисками
для переноса изображений, предназначенными для использования с аппаратурой для показа изображений,
объявлений, рекламы и тому подобного, и оно в более конкретном отношении относится к конструкции
вращающихся дисков для переноса изображений, в которых прозрачный диск снабжен усиленным
металлическим диском или кольцом, предназначенным для размещения привода. В соответствии с
настоящим изобретением я предлагаю диск для переноса изображений, предназначенный для использования
с аппаратами для демонстрации изображений, объявлений, рекламы и тому подобного, изготовленный из
листа целлулоида или другого прозрачного материала и снабженный рядом или круговым рядом перфораций
для привода, которые усилены путем установки диска или кольца из листового металла, надлежащим
образом закрепленного на нем.
Для того чтобы изобретение было понятным и его было легче реализовать, оно описывается ниже со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид диска для хранения
изображений, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, а Рисунок 2 представляет собой его
поперечный разрез. Как показано на рисунке и в соответствии с настоящим изобретением, диск а выполнен из
листа целлулоида или другого прозрачного материала, предназначенного для размещения изображений,
подлежащих показу, и снабжен рядом или круговым рядом перфораций b круглой или иной формы,
предназначенных для зацепления зубцами или выступами устройства прерывистого перемещения.
Изображения c предпочтительно печатаются или располагаются на внешней или краевой части диска a, при
этом круговой ряд перфораций b находится на его внутренней стороне, как показано на рисунке. Для усиления
диска a и краев кругового ряда отверстий b я предусматриваю на одной или обеих сторонах диска a кольцо
или второй диск d из тонкого листового металла, например, меди, который надлежащим образом крепится к
нему, например, заклепками e или подобными, и который также снабжен круговым рядом или рядом
отверстий f, точно соответствующих отверстиям b в целлулоидном или другом диске a.
Таким образом, можно надлежащим образом укрепить диск, не увеличивая при этом его вес. В некоторых
случаях медный армирующий диск d может быть также расположен таким образом, чтобы простираться до
окружного края диска a, при этом соответствующие отверстия предусмотрены там, где показаны изображения
c. На диске a также предусмотрена соответствующая серия отверстий g для их размещения и обеспечения
правильного расположения изображений c относительно перфораций b на диске. В некоторых случаях эти
отверстия также могут использоваться для соединения с установочными штифтами в держателе или на
печатной раме. Для удобства можно предусмотреть три расположенных треугольных отверстия, например, g,
а также дополнительное отверстие g посередине между двумя из них, как показано на рисунке. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты