Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1579

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
На рис. 9 показано модифицированное расположение пружин в положении, соответствующем рис. 4 (рис. 15);
и
[0031]
На рис. 10 представлен фрагментарный вид детали устройства.
[0032]
Пластина с отверстием для пальца или колесо для пальца 1 закреплены на валу 2, вращательно
поддерживаемом опорой 20 в опорной пластине 24.
Пружина 25 служит в качестве моторной пружины для привода вала.
На нижней стороне циферблатной пластины 1 закреплен собачка 27, которая предназначена для зацепления
с храповым механизмом 28, установленным на зубчатом элементе 5 (25), который входит в зацепление с
шестерней 6.
На том же валу, что и шестерня 6, находится кулачок-бабочка или прерыватель 3 и шестерня 7, последняя из
которых приводит в движение регулятор 4.
Взаимосвязь собачки и храпового механизма 27 и 28 такова, что при вращении поворотного колеса по часовой
стрелке (см. рис. 1) шестерня 5 не вращается.
Когда рычажное колесо 35 впоследствии освобождается, оно возвращается в свое нормальное положение с
помощью пружины двигателя 25, и во время его обратного движения собачка 27 входит в зацепление с
храповым механизмом 28 и, следовательно, вызывает вращение меж-40 разрывателя 3 и регулятора 4.
[0033]
На валу кулачка прерывателя закреплена втулка 30, имеющая две расположенные по диаметру выемки или
углубления 31; на пластине 24 установлена изогнутая листовая пружина 32 45, свободный конец которой
расположен таким образом, чтобы зацепляться с одной из выемок 24, когда кулачок прерывателя находится в
нормальном положении; положение пружины таково, что когда кулачок 3 и втулка 30 вращаются против
часовой стрелки 50 (как показано на рис. 2), пружина 32 прогибается, и втулка 30 скользит по ней, а если
возникает тенденция к вращению в противоположном направлении, боковая стенка одного из углублений 31
55 касается конца пружины 32, и дальнейшее движение предотвращается.
[0034]
Комплект контактных пружин 10, установленный на задней стороне опорной пластины 24, включает пружины
11, 14, 15 и 16.
Расположение пружин 60 таково, что пружина 14 стремится приблизиться к пружине 10 и соприкоснуться с
ней, а импульсная пружина 11 стремится отдалиться от пружины 15 и привести ее конец 12 65 на путь
вращения прерывателя.
[0035]
3.
Однако, когда поворотное колесо 1 находится в нормальном положении, как показано на рис. 1, палец 13,
расположенный на внутреннем конце вала 2, упирается в верхнюю поверхность 141 вблизи свободного конца
пружины 16 70 и удерживает ее на расстоянии от пружины 16 и прижимает к пружине 11, которая, в свою
очередь, прижимается к пружине 15, соприкасаясь с ней и удерживая ее внешний конец 12 вне пути
прерывателя 3.
Рычаг 75 13, в том виде, в котором он показан на чертежах, представляет собой изолированное продолжение
пружины двигателя 25, но он может иметь любую подходящую форму, приспособленную для движения в
синхроне с валом 2.
80
[0036]
На практике контактная пружина 15 будет соединена подходящим проводником с одной стороной абонентской
линии, а пружины 11 и 14, связанные вместе, будут соединены проводником 85 с другой стороной через
абонентский приемник (не показан).
Пружина 16 будет проводящим образом соединена со второй стороной абонентской линии параллельно
приемнику.
Следовательно, когда пружины P0 находятся в положении, показанном на фиг. 4 и 8 чертежа, цепь
замыкается через телефонные аппараты абонента.
[0037]
Когда абонент набирает первую цифру, вращая колесико по часовой стрелке, рычаг 13 перемещается в
направлении стрелки на рис. 4 и, следовательно, после короткого движения освобождает пружину 14, которая
затем поднимается и соприкасается с пружиной 16, тем самым отключая приемник абонента во время набора
номера, как это обычно делается.
Выпуск пружины 14 также приводит к частичному выпуску пружины 11 калибра .105.
Однако пружина 11 может перемещаться лишь на небольшое расстояние, когда она останавливается при
контакте ее внешнего конца 12 с крылом прерывателя 3.
Этого движения пружины 110 недостаточно, чтобы разорвать её контакт с пружиной 15.
Как только пальцеобразное колесо отпускается и начинает обратное движение, прерыватель 3 вращается, как
описано выше, и 115 периодически отпускает и нажимает на пружину 11 (рис. 5 и 6), попеременно разрывая и
замыкая ее контакт с пружиной 15 и, следовательно, посылая импульсы по линии и влияя на 120 селективную
работу коммутационного устройства на центральной телефонной станции известным образом.
[0038]
В более ранних устройствах такого типа расположение деталей было таким, что колесико или циферблатная
пластина и связанные с ними детали останавливались, как только достигалось количество импульсов,
необходимых для перевода центрального коммутационного устройства в желаемое положение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198322A
[0001]
fSmiiid Edition. ]
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата проведения съезда (Голландия): 27 мая 1922 года.
198.32-2
[0004]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 октября 1922 года.
Нет, 29,117j22.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1923 года.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствования устройств для герметичной герметизации проводов, ведущих к стеклу и пропускающих
сильные электрические токи, или устройства, относящиеся к ним.
[0007]
Мы, Naamlooze Vennootschap, также предложили закрепить 45 ламп Philips Gloeilampeneabrieken, входящие
провода, на тонком металлическом колпачке, окружность которого была увеличена в месте соединения
стеклянной трубки и колпачка 5 Королевства Нидерландов. Также было предложено закрепить 45 ламп Philips
Gloeilampeneabrieken, входящих проводов, на тонком металлическом колпачке, окружность которого была
объединена в конце стеклянной трубки и колпачка.
[0008]
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения в отношении проводов должен быть установлен. 50
[0009]
• и каким образом это делается. Вводной проводник, согласно изобретению, состоит из хроможелеза, и
коэффициент теплового расширения которого соответствует коэффициенту теплового расширения стекла.
[0010]
Изобретение относится к устройству, к которому крепятся вводные провода, 55 герметично запаивающее
стеклянные вводные провода, предпочтительно с обеих сторон.
Диск представляет собой проволоку для сильных электрических токов, вплавленную в стекло по окружности;
устройство отличается большой простотой и прочностью. Предпочтительно части ведущей проволоки
закреплены на хроможелезном диске.
[0011]
Известно, что для введения используется никель, который достаточно хорошо выдерживает токи высокой
интенсивности, закрепляемые на хроможелезном электроде с помощью электротехнической сварки,
образующей стенки из стекла, ведущие проводники.
[0012]
Поскольку провода не могут быть использованы, так как согласно изобретению хром-
[0013]
20 Толщина проволоки часто приводит к образованию трещин; железный диск может вплавиться в стеклянную
трубку во время герметизации на некотором расстоянии от ее конца. 65
[0014]
операция.
Так обстоит дело даже в тех случаях, когда на прилагаемом рисунке показано, что провода состоят из
материала, имеющего входящий проводник в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего
изобретения. 25 Коэффициент расширения примерно такой же, как у стекла, например, платины. На рисунке 1
показан входящий проводник.
[0015]
хромо- или никелевое железо, или при использовании воздуховода с окружающей его стеклянной трубкой, 70
[0016]
композитный провод, например, с никель-железным сердечником и медной оболочкой, показан на рисунке 2.
Такая конструкция применяется для создания электрической дуги.
[0017]
Для устранения этого неудобства была предложена лампа с вольфрамовыми электродами. На рисунке 1
показаны 30 различных конструкций вводных проводников из стеклянных трубок.
Таким образом, это 1, хромо-железный диск 2 и свинец-75
[0018]
Было предложено использовать вводные провода 3 и 4.
Вводной проводник, проходящий через тонкую пластину из металлических проводов 3 и 4, может быть
изготовлен из любого подходящего материала с приблизительно одинаковым коэффициентом проводимости
и хорошей проводимостью.
[0019]
35
расширение подобно стеклу.
Подобная пластина, например, из меди.
Однако предпочтительно, чтобы форма крышки была сплавлена с никелем, по крайней мере, что касается
пор.
[0020]
стекло по окружности. закреплено на диске, потому что этот металл
[0021]
Очень тонкие диски из платины или другого металла обеспечивают надежное соединение с упругим
металлом, например, с помощью электросварки. 40 герметично запаянных входящих проводников, и в этом
случае диски могут быть соединены со стеклом, если состав таков. 85
[0022]
были соединены с их окружностью таким образом, что коэффициент расширения соответствует...
[0023]
стеклянная трубка, расположенная на некотором расстоянии от пруда, с трубкой из стекла.
Конец последнего. «разница между коэффициентом
[0024]
[Цена указана.]
[0025]
2
[0026]
198,322
[0027]
Расширение стекла и хромистого железа может быть больше, чем обычно допускается при использовании
вводимых проводов.
При разнице до 20% можно получить 5 хороших результатов.
С учетом типа используемого стекла, хорошие результаты могут быть получены с использованием сплавов,
содержащих 15–50% хрома.
Доказано, что при использовании определенного вида стекла 10, коэффициент теплового расширения
которого варьируется от 92 х 10⁷ до 108 х 10⁷, сплав, содержащий около 20–30% хрома, дает очень
хорошие результаты.
[0028]
Диск не обязательно должен быть тонким и эластичным.
15 Толщина материала может составлять несколько миллиметров, что не создаст неудобств при сплавлении.
Также выяснилось, что предпочтительнее не сплавлять металл в диске на конце стеклянной трубки, а на
некотором расстоянии от него.
[0029]
Предпочтительно, чтобы диск сначала был окружен по окружности тонким слоем стекла, а затем сплавлен с
ним, что облегчает операцию сплавления.
[0030]
25
Один из вводных проводов (3), который служит для фиксации электродов или раскаленного тела, может быть
жестким и предпочтительно состоит полностью, или, по крайней мере, в той части, которая закреплена на
диске, из никеля.
Другой вводной провод (4) предпочтительно выполнен гибким и может состоять из скрученной медной
проволоки.
[0031]
Однако, поскольку закрепить медь на хромовом железе довольно сложно, предпочтительнее сначала
прикрепить никелевый токоподвод также к этой стороне диска и закрепить к нему медную проволоку,
например, припоем.
[0032]
На рисунке 2 показана электрическая дуговая лампа с вольфрамовыми электродами, снабженная
подводящими проводниками (40).
[0033]
Стеклянная колба 6 содержит стеклянный стержень 7, который заканчивается трубками 8 и 9, в которые
сплавлены диски 10 и 11.
Диски поддерживают с одной стороны проводники 45, 12 и 13 с вольфрамовыми электродами, а с другой
стороны — вводные провода 14 и 15.
[0034]
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, обладает множеством преимуществ:
[0035]
Он недорогой и легко изготавливается. 50
[0036]
Конструкция очень прочная, в том числе благодаря использованию относительно толстого диска — то, что
ранее считалось невозможным;
[0037]
В практическом использовании герметичность между хромированным железом и стеклом остается
неизменной.
[0038]
Вводные проводники согласно изобретению могут применяться различными способами, например, для
электрических проекционных ламп; 60 газонаполненных ламп высокой мощности, дуговых ламп, снабженных
вольфрамовыми электродами, а также для крепления электродов в стеклянных или металлических вакуумных
трубках.
[0039]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: ■—
[0040]
1. Устройство для герметичного запечатывания 70 стеклянных проводников, предназначенных для
пропускания сильных электрических токов, причем указанное устройство состоит из диска из хромового
железа, имеющего коэффициент теплового расширения, соответствующий коэффициенту расширения
стекла, и на котором закреплены проводники 75, при этом указанный диск сплавлен со стеклом по своей
окружности.
[0041]
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что хроможелезный диск сплавлен в стеклянную трубку на
некотором расстоянии от ее конца.
[0042]
3. Устройство по п. 1 или 2, характеризующееся тем, что части вводимых проводов, закрепленных на диске из
хромового железа, состоят из никеля. 85
[0043]
4. Способ формирования герметичного уплотнения из проводников электрического тока в стекле, в основном
описанный и проиллюстрированный на прилагаемом чертеже.
[0044]
Дата: 25 октября 1922 года. 90
[0045]
НААМЛУЗЕ ВЕННООТШАП ФИЛИПС ГЛОЭИЛАМПЕН-
[0046]
Фабрикен,
[0047]
По мнению Боулта, Уэйда и Теннанта,
[0048]
Сертифицированные патентные поверенные, 95
[0049]
112. Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1.
[0050]
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[0051]
[Wt. 21a—125/5/1025.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198323A
[]
Усовершенствование методов восстановления металлов и получения сплавов. 32, Гросвенор-роуд, Биркдейл,
графство Ланкастер, инженер и Я, инженер, подданные короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Мы обнаружили, что если - хромовая руда При плавлении
алюминия в подходящем шлаке поверх расплавленного железа в печи, весь объем руды со всеми ее
трудноплавкими компонентами (магнезией и т. д.) расплавится; содержащиеся в ней оксид хрома и оксид
железа восстановятся; образовавшиеся хром и железо перейдут в расплавленный металл, в то время как
другие компоненты руды останутся в шлаке; способствует плавлению руды! но защищает расплавленный
металл под собой от загрязнения угольными электродами (если используется электропечь) или от
загрязнения нагревающими газами (если используется мартеновская печь); и что он также действует после
завершения восстановления в качестве рафинирующего агента для расплавленного металла.
В результате этого процесса, например, можно дешево производить нержавеющее железо, практически не
содержащее углерода и имеющее любое желаемое процентное содержание хрома; или нержавеющую сталь,
содержащую любое желаемое процентное содержание хрома и углерода. Первый имеет технические
преимущества перед вторым, поскольку он устойчив к коррозии, не затвердевает и легко поддается вытяжке и
обработке, в то время как Затвердел и не поддается легкому вытягиванию и обработке. Приведенного ниже
примера будет достаточно, чтобы объяснить применение нашего открытия к производству сплавов хрома с
железом или сталью. В печь можно загрузить 1000 фунтов железного лома (практически не содержащего
углерода или содержащего любое количество углерода) и 8% или 10% известняка, который доводится до
расплавленного состояния. Образовавшийся на нем первый шлак полностью удаляется для устранения
примесей, которые в противном случае были бы восстановлены обратно в железо. Затем расплавленный
металл покрывают следующим веществом: камень, 18 фунтов флюоритового шпата и 12 фунтов окалины.
Нагрев осуществляется до тех пор, пока не будет достигнута целостность...
расплавленное состояние. Когда шлак нагревается до температуры, достаточной для В шлак постепенно
добавляют (хромовую руду), предпочтительно измельченную и прокаленную, с приблизительно 120 фунтами
алюминия. Реакция между оксидами металлов и термовосстанавливающим агентом, как известно, является
экзотермической. Завершено, и восстановленные металлы проникнут в расплавленную массу под шлаком.
Желательно продолжить воздействие тепла в этом месте в течение короткого времени. Используемая печь
может быть электрической или обычной мартеновской; но избегали. Если хромит не обеспечивает желаемого
количества марганца в готовом железе, в флюс также можно добавить марганцевую руду. В приведенном
выше примере, если печь загружена железным ломом, практически не содержащим углерода, то в результате
будет получен сплав железа и хрома, содержащий приблизительно 12 процентов хрома и менее 0,14
процента углерода. Если печь загружена стальным ломом, то в результате получится хромо-стальной сплав,
содержащий приблизительно 12 процентов хрома и оставшийся или добавленный углерод.
хром, - используя алюминий - в качестве восстановителя - и -плавя - железо или сталь? в электропечи
образуется суб- установлено, что наше открытие имеет более широкое применение и что мы можем
аналогичным образом получать другие продукты, а при желании — использовать другие восстановители.
фунты, а не оксиды, и мартеновская печь — вместо электрической печи. В нашем изобретении используется
процесс, аналогичный описанному выше, для производства сплавов хрома с железом или сталью, а именно:
металл доводится до расплавленного состояния, при этом образуется шлак. образовано на поверхности
расплавленного металла; - руды и - восстановительного агента. (a) получение сплавов хрома с железом или
сталью указанным способом с использованием алюминия в качестве восстановителя. (b) Использование в
качестве восстановителя, как при производстве сплавов хрома с железом или сталью, так и иным образом в
указанном процессе, вместо алюминия других восстановителей, например, кремния, магния, ферросилиция
или силицида кальция, и (c) Использование вместо оксидов других металлических соединений в указанном
процессе, например, хлоридов и фторидов, которые не испаряются в ходе процесса.
В качестве примеров продукции, производство которой указанным способом входит в сферу действия нашего
настоящего изобретения, можно привести: легирование железа (с углеродом или без него) вольфрамом,
никелем, марганцем или подобными металлами путем введения в расплавленный шлак руды, содержащей
оксиды таких металлов; получение практически чистых металлов с использованием оксида, содержащего
практически оксид только одного металла, и загрузку печи этим же металлом; получение бронзы путем
загрузки печи медью и добавления в расплавленный шлак оловянной руды; получение алюминиевой бронзы
путем загрузки печи алюминием и добавления в расплавленный шлак медной руды; получение сплавов хрома
с другими металлами, например, нихромом, а также другими сплавами. Считается, что к ним относятся
хлориды, фториды и тому подобные вещества, не испаряющиеся в присутствии используемого реагента. Под
словом «руда» в данном контексте следует понимать и другие составы оксидов металлов и отходы, например,
такие, которые встречаются на некоторых отвалах.
При восстановлении металлов и их отделении от руды в соответствии с нашим изобретением мы можем
обойтись без ванны с расплавленным металлом и сформировать в печи шлак описанного здесь характера,
который мы доводим до расплавленного состояния в печи, отличной от электропечи, и добавляем к нему
руду, содержащую подходящий оксид металла и восстановитель, отличный от кремния, экзотермический по
своему действию, но не образующий прямого соединения с присутствующим металлом, в результате чего
руда плавится, оксид восстанавливается, а полученный металл опускается под шлак. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы желаем, чтобы оно было
представлено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T