Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1579
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198313A
[]
Усовершенствования средств крепления опор для пряжи, используемых в катушках для намотки основы,
намотки основы и аналогичных машин.
Мы, Фрэнк Эшворт Холт и Гриндрод Кершоу, оба из компании Atlas Iron Works, Уитвуорт-роуд, Рочдейл,
графство Ланкастер, и оба британские граждане, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование средств,
применяемых для крепления держателей пряжи, используемых в катушках для намотки и сновальных машин
и подобных машин, предназначенных для использования в таких катушках или других машинах, относится к
средствам, применяемым для крепления вращающихся держателей для удержания пряжи или нити в
катушках такого типа, в которых пряжа или нити, подлежащие намотке, намотке или сновальной машине,
вытягиваются с бобин или кольцевых катушек или других тел, удерживающих пряжу или образованных из
пряжи, установленных группами или сериями на вращающихся держателях, при этом начало нити или пряжи
одной бобины соединено с концом нити или пряжи другой бобины, так что пряжа может вытягиваться с этих
бобин, катушек или подобных тел, чтобы занять место тех, с которых была вытянута пряжа. Функция
отключения может применяться без остановки процесса намотки или формовки.
В дальнейшем для простоты термин «пряжа» будет использоваться как для обозначения пряжи, так и для
обозначения нити, а при рассмотрении пряжи или нити по отдельности будут использоваться либо «пряжа»,
либо «пряжи», либо «нить», либо «нити», в зависимости от того, насколько это желательно для ясности;
термин «тела пряжи» будет использоваться для обозначения катушек, бобин или других тел, содержащих
пряжу, а термин «соединенные тела пряжи» будет использоваться для обозначения катушек, бобин или
других тел, содержащих пряжу, при этом начало пряжи одного тела соединено с концом пряжи другого тела.
Данное изобретение представляет собой упругие шайбы, которые, будучи используемыми с вращающимися
опорами для соединенных мотков пряжи в катушках, устраняют возможность перемещения таких держателей
из-за люфта, неисправной посадки или других причин и обеспечивают, чтобы после установки держателей на
работу штифты или пальцы для удержания мотков пряжи оставались направленными таким образом, чтобы
пряжа могла свободно и правильно вытягиваться, и могут действовать как тормоза, предотвращая
дальнейшее чрезмерное вращение держателей.
Упругую шайбу, предусмотренную в соответствии с данным изобретением для компенсации подвижности
вращающегося держателя и обеспечения того, чтобы после установки в катушку, в которой пряжа
вытягивается из соединенных между собой мотков пряжи, она продолжала удерживать штифты или пальцы
для перемещения мотков пряжи в правильном направлении, обеспечивая свободное и правильное
вытягивание пряжи, и которая может служить тормозом для предотвращения вращения вращающегося
держателя, выполнена из или включает в себя пластину из упругого металла, имеющую центральную часть
круглой или иной удобной формы, выполненную с круглым или/иным подходящим отверстием, и с
выступающими из нее рычагами, расходящимися от плоскости центральной части на одной или обеих
сторонах, так что центральная часть может опираться на один объект или обхватывать его, в то время как
кончики расходящихся рычагов могут опираться на другой, или так, что кончики, повернутые в
противоположных направлениях, могут опираться на разные объекты, независимо от того, опирается ли
центральная часть на один из этих объектов или на другой.
Шайба такого типа, установленная вокруг оси вращения поворотного держателя или болта или подобного
элемента, используемого с ним, и прижимающаяся к держателю кончиками своих рычагов, или установленная
между таким держателем и какой-либо другой прилегающей поверхностью таким образом, чтобы
прижиматься к одной поверхности кончиками одного или нескольких его рычагов, а к другой — кончиками
другого рычага или рычагов, устраняет любые возможности смещения, вызванные люфтом или
некачественной установкой, и предотвращает чрезмерное дальнейшее движение поворотного держателя,
обеспечивая при этом необходимую свободу его перемещения. Усовершенствования средств крепления опор
для пряжи, используемых в катушках для намотки основы, намотки основы и аналогичных машин. Мы, Фрэнк
Эшворт Холт, и Компания, расположенная по адресу: Уитвуорт-роуд, Рочдейл, графство Ланкастер, и оба
гражданина Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение, представляющее собой усовершенствование средств, применяемых для крепления опор пряжи,
используемых в катушках для намотки и сновальных и подобных машин, относится к средствам,
применяемым для крепления вращающихся опор для удержания пряжи или нити в катушках, в которых пряжа
или нити, подлежащие намотке, намотке или сновальной машине, сматываются с бобин или кольцевых
катушек или других тел, удерживающих пряжу или изготовленных из пряжи, установленных группами или
последовательно на вращающихся опорах, при этом начало нити одной из них соединено с концом нити
другой, так что пряжа может сматываться с них последовательно, и новые бобины, катушки или подобные им,
заменяющие те, с которых была смотана пряжа, могут применяться без остановки намотки или сновальной
машины. сияющий.
В дальнейшем для простоты термин «пряжа» будет использоваться как для обозначения пряжи, так и для
обозначения нити, а при рассмотрении пряжи или нити по отдельности будут использоваться либо «пряжа»,
либо «пряжи», либо «нить», либо «нити», в зависимости от необходимости для ясности; термин «тела пряжи»
будет использоваться для обозначения катушек, бобин или других тел, содержащих пряжу, а термин
«соединенные тела пряжи» будет использоваться для обозначения катушек, бобин или других тел,
содержащих пряжу, при этом начало пряжи одного тела соединено с концом пряжи другого тела. Изобретение
заключается в обеспечении вращающихся держателей для соединенных мотков пряжи в катушках или упругих
шайбах, которые компенсируют возможность перемещения таких держателей из-за провисания или
неисправной посадки, или по другим причинам, и гарантируют, что после установки держателей в рабочее
положение штифты или пальцы для удержания мотков пряжи будут оставаться направленными таким
образом, чтобы пряжа могла свободно и правильно вытягиваться, и могут действовать как тормоза,
предотвращая дальнейшее чрезмерное вращение держателей.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой план, фиг. 2
включает боковой вид и план изображаемой детали, а фиг. 3 представляет собой сечение в плоскости,
обозначенной линиями 3, 3 на фиг. 1. Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие детали
на разных рисунках. Упругую шайбу, предусмотренную в соответствии с данным изобретением для
компенсации подвижности вращающегося держателя и обеспечения того, чтобы после установки в катушку, в
которой пряжа вытягивается из соединенных между собой мотков пряжи, она продолжала удерживать
штифты или пальцы для перемещения мотков пряжи в нужном направлении, обеспечивая свободное и
правильное вытягивание пряжи, и которая может служить тормозом для предотвращения вращения
вращающегося держателя, можно изготовить из упругой металлической пластины, имеющей центральную
часть круглой или иной удобной формы, с круглым или другим подходящим отверстием и с выступающими из
нее отростками, расходящимися от плоскости центральной части на одной из сторон, как показано на фиг. 1, 3
и 3, где изображена пластина 45, образованная центральным кольцом 451 с тремя расходящимися
отростками 452, изогнутыми таким образом, что при размещении вокруг плеча или цапфы, образованной на
болтах 40, к которым она крепится, расходящиеся отростки 452 направлены вниз, или на обеих сторонах, так
что центральная часть может опираться на один из них или обхватывать его. В представленном случае это
болт 40, а концы расходящихся рычагов 452 могут соприкасаться с другим объектом, в представленном
случае это держатель 22, или с чем-то подобным, так что концы, повернутые в противоположных
направлениях, могут соприкасаться с различными объектами, независимо от того, соприкасается ли
центральная часть с каким-либо из этих объектов или с другим объектом.
Шайба такого типа, установленная вокруг оси вращения поворотного держателя или болта или подобного
элемента, используемого с ним, и прижимающаяся к держателю кончиками своих рычагов, или установленная
между таким держателем и какой-либо другой прилегающей поверхностью таким образом, чтобы
прижиматься к ней кончиками одного или нескольких его рычагов, а к другой — кончиками другого рычага или
рычагов, устраняет любые возможности смещения, вызванные люфтом или некачественной установкой, и
предотвращает чрезмерное дальнейшее движение поворотного держателя, обеспечивая при этом
необходимую свободу его перемещения. В представленном примере для облегчения точной регулировки и
фиксации шарниров или подшипников, несущих вращающиеся опоры, шарнир 39, на котором крепится
вращающаяся опора, снабжен болтом 40, проходящим через него, с резьбовым стержнем, проходящим через
отверстие 41, достаточно большое, чтобы обеспечить свободное прохождение и некоторое боковое
перемещение в направляющей или опоре 18, на которой должен крепиться вращающийся держатель 22, и
двумя шайбами 42, 43 с плоскими или подобными или другими соответствующими поверхностями с одной
стороны, которые прилегают к этой направляющей или опоре 18 или 30, и с другой стороны сферической или
приблизительно сферической кривизны, которые опираются на соответствующие углубления, образованные в
части шарнира или подшипника 39, и на гайку 44, которая навинчивается на резьбовой стержень.
Шарнир или подшипник 39 имеет наружную часть с выступом и упором, вокруг которого установлен и на
который опирается держатель 22. Отверстия в шарнире или подшипнике 39 и шайбах 42, 43, как и отверстие
41 в направляющей 18 или 30, сделаны больше, чем резьбовой стержень болта 40, для облегчения
регулировки. Когда шарнир или подшипник 39 установлен на направляющей или опоре 18, плоские или другие
соответствующие поверхности шайб 42, 43 прижимаются к направляющей или опоре 18 или 30, шарнир или
подшипник 39 и стержень болта 40 могут быть отрегулированы в любом необходимом направлении
относительно направляющей или опоры 18 или 30, и после регулировки и фиксации в нужном положении
сферически или приблизительно сферически изогнутые поверхности позволяют наклонять или устанавливать
шарнир или подшипник 39 и гайку 44 для его крепления в любое необходимое положение относительно шайб
42, 43, а гайка 44 может быть завинчена в фиксирующее положение, независимо от положения шарнира или
подшипника 39 и гайки 44 относительно шайб 42, 43, к которым они соответственно прижимаются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198314A
[]
Усовершенствование клапанов или относящееся к ним. Мы, Джон Бирдселл Бродхед и Томас Вуд, оба из
Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение, относящееся к клапанам, имеет
своей целью обеспечить средства, позволяющие улучшить контакт между диском клапана или самим
клапаном и Согласно изобретению, клапанный диск или клапан снабжен контактирующим элементом, который
предназначен для прижимания к его сопрягаемой поверхности под давлением контролируемой жидкости или
потока. Таким образом, предотвращается утечка, а конструкция такова, что при необходимости контактный
элемент можно снять для осмотра или замены, не затрагивая клапанный диск или сам клапан. При
применении изобретения к задвижке или шлюзовому клапану, клапанное кольцо на стороне давления
задвижки или шлюза, или, в качестве альтернативы, посадочное кольцо на стороне давления корпуса,
сконструировано таким образом, чтобы иметь ограниченное перемещение в соответствующим образом
сформированном углублении или кармане по направлению к его сопрягаемой поверхности и от нее, при этом
в задвижке или шлюзе, или в корпусе — в зависимости от случая — предусмотрены соответствующие каналы,
позволяющие жидкости или потоку под давлением воздействовать за указанным кольцом и выталкивать его
наружу.
Контактирующее кольцо может быть съемно закреплено на затворе, шлюзе или корпусе с помощью винтов,
головки которых утоплены в углублениях на поверхности кольца. Подходящие средства, например, кожаное
кольцо, Предназначено для предотвращения утечки тока между краем контактного кольца и углублением, в
котором оно находится. Контактное кольцо может быть выполнено из секций, сегментов или цельным
изделием по желанию заказчика. Детали конструкции и расположения контактного кольца, а также средств его
поддержки и подачи давления за ним могут варьироваться в зависимости от конкретного типа или конструкции
клапана, к которому применяется изобретение. Усовершенствование клапанов или относящееся к ним. Джон
Бирдселл Бродхед и Томас Вуд, оба из Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство Йоркшир, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение, относящееся к
задвижкам или шлюзовым клапанам, имеет своей целью обеспечить улучшенные средства для обеспечения
контакта между элементом клапана и поверхностью, с которой он взаимодействует.
Нам известно, что в поршневом клапане секции клапана или кольца выталкиваются радиально наружу под
действием давления жидкости, а также известно, что в задвижке скользящий элемент снабжен сквозным
отверстием, в котором может скользить элемент клапана, выполненный из двух дисков, жестко соединенных
вместе и имеющих кольцевое углубление между ними для размещения посадочного кольца, способного
перемещаться в осевом направлении. В клапанном элементе имеется канал, по которому рабочая жидкость
под давлением поступает в кольцевое углубление и «прижимает, так сказать, две части клапанного элемента
к соответствующим поверхностям». Согласно нашему изобретению, затвор или шлюз изготавливается
обычным способом, но в корпусе и вокруг регулируемого отверстия, или, альтернативно, на одной из сторон
затвора или шлюза, предусмотрено кольцевое углубление для размещения опорного или торцевого кольца,
которое имеет ограниченное перемещение в сторону своего взаимодействующего элемента, при этом в
корпусе или в затворе или шлюзе, в зависимости от случая, предусмотрены соответствующие каналы для
подачи жидкости или потока под давлением в кольцевое углубление за указанным подвижным кольцом с
целью его выталкивания наружу.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемого чертежа, на котором на фиг. 1 показано
следующее: модификация, далее именуемая ; и на фиг. 3 показан альтернативный вариант осуществления
изобретения. «На рисунке а обозначает часть задвижки или шлюзового клапана, а б — часть корпуса,
окружающего отверстие, которое предназначен регулировать данный клапан». Согласно изобретению, и
обращаясь сначала к фиг. 1, корпус снабжен кольцевым углублением b, в котором закреплено, таким образом,
что оно способно к ограниченному перемещению в направлении к и от кольца a, установленного на клапане a,
контактирующее кольцо c, которое может быть цельным или состоять из сегментов или частей, в зависимости
от предпочтений. Кольцо c съемно крепится к корпусу, и его движения ограничены винтами типа d, головки
которых утоплены в углублениях на внешней поверхности указанного кольца. Для предотвращения утечки
между краем контактного кольца и углублением, в котором оно установлено, предусмотрены такие средства,
как гофрированное латунное кольцо e.
Вместо гофрированного кольца e может быть использовано угловое кольцо /, как показано на рис. 2, причем
это угловое кольцо может быть изготовлено из гибкого материала, латуни или другого подходящего металла
или материала. Отверстия, подобные g, предусмотрены через определенные интервалы по всему корпусу для
подачи жидкости под давлением за подвижное контактное кольцо c, чтобы вытолкнуть его наружу из
углубления b и привести в контакт с противоположным кольцом клапана. В конструкции, показанной на фиг. 3,
углубление, в котором находится подвижное контактное кольцо, образовано в кольце h, которое само
закреплено в кольцевом углублении в корпусе, и давление подается внутрь этого кольца h, воздействуя на
кольцо c. Следует понимать, что подвижное контактное кольцо, вместо того чтобы крепиться к корпусу, как
показано на рисунке, может крепиться к шлюзу или затвору и взаимодействовать с неподвижным кольцом на
корпусе. Детали конструкции и расположения подвижного контактного кольца, углубления, в котором оно
закреплено, а также способа подачи давления за указанным подвижным контактным кольцом могут
варьироваться в зависимости от конкретного типа или конструкции задвижки или шлюзового клапана, к
которому применяется данное усовершенствование.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198315A
[]
Усовершенствования в проволочных стяжках или зажимах. Я, СПЕНСЕР КОН КЭРИ, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: Нассау-стрит, 126, район Бруклин, город Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производитель, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение представляет собой устройство для связывания проволоки, предназначенное
для использования в машинах для обвязки проволоки, как это описано в моей предыдущей заявке в
Великобритании, поданной 29 ноября 1921 года, серийный номер 175602. Согласно данному изобретению,
используется проволочный стяжной механизм, состоящий из отрезка проволоки, снабженного на конце четко
определенной деформацией, образующей выступ той или иной формы, и во время приложения натяжения к
указанному стяжному механизму этот выступ удерживает указанный стяжной механизм в положении
относительно натяжного устройства и упаковки. За пределами зоны деформации предусмотрен короткий
свободный концевой участок, предназначенный для скручивания, как будет более подробно описано ниже.
Проволока деформируется за счет выступа на ней, и этот выступ на проволоке препятствует ее смещению во
время операции растягивания проволоки для создания необходимого натяжения с целью сжатия компонентов
упаковки, поскольку крайне важно, чтобы проволока была плотно прижата к стенкам упаковки; фактически,
натяжение, передаваемое проволочному связующему элементу, таково, что проволока вдавливается в
материал упаковки в ее углах, в результате чего проволока удерживается от смещения внутри упаковки, и нет
необходимости использовать скобы или другие приспособления для удержания проволоки от вырывания из
упаковки, особенно в случае усадки деревянных стенок упаковки после применения проволоки. Изобретение
также включает в себя устройство для обвязки проволоки, предназначенное для использования в машинах
для обвязки проволоки, состоящее из отрезка проволоки с деформацией вблизи каждого конца проволоки,
причем участки проволоки между деформациями и соседними свободными концами соединяются или
скручиваются вместе, когда находятся в положении на упаковке. Плечо или плечи могут быть сформированы
на устройстве для обвязки в любое время либо до нанесения проволоки на упаковку, либо в течение периода
такого нанесения; и в одном из способов осуществления изобретения два плеча формируются на проволоке
действием определенных деформирующих устройств на машине в форме захватов, причем указанные плечи
или деформации выполняют функцию, главным образом, предотвращения скольжения проволоки во время
операции растягивания относительно средств натяжения.
На прилагаемых рисунках... На рисунке 1 показан боковой вид деформированного проволочного скрепителя,
прикрепленного к упаковке, причем указанный скрепитель показан в соединении со средствами для его
деформации, для приложения к нему натяжения и для фиксации концов путем скручивания проволоки под
натяжением. На рисунке 2 представлен детальный вид деформированного проволочного скрепителя до его
скручивания; на рисунке 3 показан вид деформированного проволочного скрепителя с иллюстрацией его
скрученной части. На рисунке 1 X обозначает подходящую упаковку, а Y — проволочный скрепитель.
Указанная проволока имеет длину, достаточную для того, чтобы её можно было обернуть вокруг упаковки, и
эта проволока деформируется вблизи или внутри своего конца или концов за счёт образования выступа или
выступов. Проволоку можно деформировать (придать ей форму плеча) в любое время, либо до ее нанесения
на упаковку, либо в течение периода такого нанесения. В показанном примере проволока деформируется с
помощью приспособления, которое воздействует на эту проволоку, натягивая ее и скручивая вместе концевые
участки проволоки. Как показано на рисунке 1, устройство включает в себя корпус G для ротора H (см.
пунктирные линии), две подвижные головки A, B и ..., а также винтовой шпиндель C, приводимый в движение
кривошипом c.
Каждая головка A или B имеет прорезь для приема в нижней челюсти головы. Поперёк этой канавки
располагается один участок проволоки таким образом, чтобы он находился между канавкой g и ребром g,
когда захват F открыт, но когда захват повернут в рабочее положение, металлическая часть упора смещается
и образует выступ (см. рис. 1). Ребро кулачка g и канавка g эффективно образуют выступ w на связующем
материале - Y путем смещения (деформации) металла указанного связующего материала, и этот выступ
предотвратить соскальзывание скрепки относительно инструмента во время приложения натяжения к
препятствию. В примере с приспособлением, показанным на рисунке 1, две головки АБ и связанные с ними
части действуют для смещения (деформации) проволоки таким образом, чтобы образовать на ней «плечо» в
разных точках, предотвращая тем самым проскальзывание проволоки в двух точках удержания. Однако
очевидно, что на проволоке может образоваться одно «плечо» до того, как она будет введена в натяжное
устройство. Инструмент, изображенный на рисунке 1, размещен
бок о бок... При раскрытии захватов один конец проволоки проходит внутри углубления поперечной головки. в
аналогичном углублении другой крестовины B, см. рисунок 1. Захваты приводятся в действие за счет ребер g,
которые деформируют проволоку и, таким образом, образуют на ней выступы w, удерживающие проволоку и
предотвращающие ее скольжение относительно головок A и B. Оператор вращает рукоятку c, чтобы вращать
винт C и передавать движение головкам A и B, создавая тем самым натяжение. В то время как проволока
находится под натяжением, приводится в действие скручивающее устройство H, и концы проволоки y y
скручиваются вместе в точке w на рисунке 3, при этом деформированные или утолщенные участки проволоки
выполняют функцию удержания проволоки от проскальзывания как во время скручивания, так и во время
натяжения. В показанном на чертежах примере деформированной проволоки проволока смещена или
отклонена вблизи или рядом со своими концами, при этом такое смещение или деформация приводит к
образованию наклонного удерживающего выступа w и углубления, которое входит в проволоку, а наклонный
выступ выступает из дна указанного углубления.
При использовании деформированной проволоки в сочетании с соответствующими натяжными средствами,
углубленные и выступающие части, составляющие деформацию, располагаются относительно указанных
натяжных средств таким образом, чтобы предотвратить проскальзывание проволоки под нагрузкой,
возникающей при ее натяжении и скручивании. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198316A
[]
Аппарат для непрерывной экстракции под давлением. Я, Пласид Наварр, проживающий по адресу: авеню де
Шатийон, 56, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Существуют машины, называемые «механическими ситами или фильтрами», которые
используются для отделения от продуктов или фруктов любого вида коры или мякоти, сердцевины, косточек
или семян и, в целом, всего, что необходимо удалить из пастообразной, мясистой или сочной массы. Эти
машины состоят из винтовых крыльев, закрепленных на центральном валу, вращающемся внутри
неподвижного или вращающегося цилиндра, полностью или частично перфорированного. Ввиду того, что
экстракция осуществляется за счет непрерывного трения, для обеспечения высокой производительности
необходимо обеспечить достаточно высокую скорость вращения винтовых лопастей, так как при работе с
очень густыми и трудноразделимыми продуктами происходит нагрев, который часто вреден для
обрабатываемого вещества, когда некоторые из составляющих элементов, например, изменяются или
разрушаются полностью или частично при достижении или превышении определенной температуры.
Вследствие непрерывного трения некоторые из удаляемых частей в той или иной степени разрушаются, так
что просеянный продукт содержит вещества, которые должны были быть удалены. Наконец, эти машины,
потребляющие относительно большое количество энергии, не могут использоваться ни для фильтрации, ни
для создания давления, поэтому их промышленное применение строго ограничено разделением. Существуют
и другие машины для отжима фруктов, каждая из которых имеет перфорированный цилиндр, внутри которого
расположены ролики, вращающиеся и продавливающие некоторые части фруктов через перфорированный
цилиндр. Такой Для отжима фруктов предусмотрен выходной патрубок, например, наклонный желоб, но
средства для автоматического удаления более твердых частиц фруктов из машины не предусмотрены. Когда
возникает необходимость удалить эти более твердые частицы, машину следует остановить. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного экстракционного аппарата,
обеспечивающего механическое, автоматическое и непрерывное отделение извлекаемого вещества от
массы, в которой оно находится, независимо от того, является ли это вещество жидким или пастообразным и
включает все промежуточные состояния любой консистенции.
Согласно настоящему изобретению, машина включает в себя цилиндрический перфорированный барабан,
который может быть расположен горизонтально или вертикально и может быть неподвижным или вращаться.
Внутри цилиндрического перфорированного барабана расположены ролики, которые продавливают более
мягкие части фруктов или других материалов, либо сок, через перфорации в барабане. Эти ролики могут быть
наклонены относительно формирователей барабана, и в этом случае они не только проталкивают сок и более
мягкие части через барабан, но и, благодаря своему наклону, перемещают материалы от входа в барабан к
выходу из него. В процессе перемещения материалов детали продавливаются через барабан, а более
твердые части перемещаются к выходному отверстию, откуда они автоматически и непрерывно покидают
машину. В дополнение к наклонным роликам машина может быть также снабжена наклонными пластинами,
расположенными между роликами, которые способствуют перемещению материала от входа к выходу. Если
ролики расположены на осях, параллельных оси барабана, машина снабжена наклонными пластинами, и в
этом случае перемещение материала от входа к выходу полностью зависит от указанных наклонных пластин.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее, со ссылкой на прилагаемые чертежи, будут описаны
различные способы конструирования усовершенствованного аппарата непрерывной экстракции. Рисунки 1 и 2
представляют собой, соответственно, фронтальный вид с частичным разрезом и вид с торца горизонтального
аппарата; рисунки 3 и 4 представляют собой, соответственно, продольный разрез и поперечный разрез
аппарата, показанного на рисунках 1 и 2, но с дополнениями и частичным разрезом; рисунки с 5 по 12
представляют собой детальные виды, показывающие различные способы крепления прижимных роликов;
рисунки 13 и 14 представляют собой два частичных вертикальных продольных разреза, выполненных по оси
перфорированного барабана аппарата, в котором прижимные ролики приводятся в движение механически и
перемещаются внутри себя циркулирующей жидкостью или газообразным веществом; рисунки с 15 по 20
представляют собой детальные виды, изображающие ролики в сочетании с крыльями, закрепленными на
вращающейся опоре, несущей ролики; рисунок 21 представляет собой модификацию ролика; рисунок 22
показывает модификацию для распределения жидкости между роликами и приводными крыльями; рисунок 23
представляет собой вертикальный продольный разрез аппарата для откачки под давлением, имеющего
вертикальный барабан; Рисунок 24 представляет собой модификацию.
В способе осуществления изобретения, показанном на рисунках 1 и 2, устройство, являющееся частью
настоящего изобретения, снабжено приемно-распределительным устройством, схематически обозначенным
буквой А, которое обеспечивает или не обеспечивает предварительное измельчение или дробление
обрабатываемых материалов, и предназначено для облегчения работы машины и обеспечения ее регулярной
подачи. Данный аппарат, очевидно, является вариативным в зависимости от обрабатываемых продуктов и
представляет собой лишь вспомогательное устройство; следует понимать, что аппарат, являющийся частью
настоящего изобретения, в некоторых случаях может подаваться вручную. Данное устройство,
представленное на различных рисунках чертежа, включает в себя, по существу, неподвижный или
вращающийся цилиндрический барабан 1, принимающий, в представленном примере, обрабатываемые
продукты из распределителя А по трубопроводу 2, открывающемуся внутрь кольца 3, расположенного рядом с
неподвижным диском 4, находящимся в указанном кольце (рисунки 1 и 3). Этот диск 4 имеет такой диаметр,
что позволяет материалам проходить между ним и кольцом 3.
Барабан 1 представляет собой перфорированный металлический лист, предназначенный для просеивания
или фильтрации, перфорация которого может быть равномерной или постепенно уменьшаться от входа к
выходу. Этот лист с тем же успехом можно заменить металлической сеткой или фильтрующей тканью
подходящего состава, которая в этом случае заключена снаружи в противоизносный лист с более крупными
перфорациями или в любую подходящую металлическую опору, целью которой является поддержание
фильтрующей или ситовой части и обеспечение ее устойчивости к давлению. Концы этого сита или
фильтрующего цилиндра установлены на кольцах 3 и 5, имеющих с одной стороны зубья 6, которые
позволяют им передавать вращательное движение на стенку сита или фильтра 1, к которой они прикреплены,
и имеющих с другой стороны направляющую канавку 7, в которую входят ролики и центрирующие ролики 8,
установленные на неподвижной раме 9. Эти методы вращения и направляющей цилиндра 1 приведены лишь
в качестве примера и могут быть получены, соответственно, любыми другими механическими средствами и
иным способом крепления.
Внутри вращающегося цилиндра 1 на центральном валу 11 установлены две щеки 10, расположенные
параллельно друг другу, на которых закреплены ролики 12 из дерева, металла, покрытые резиной или нет,
или из любого другого материала в зависимости от характера обрабатываемого продукта и получаемого
результата. Две щеки 10 могут быть соединены друг с другом любым удобным способом, например, с
помощью поперечных перекладин. Ролики 12 имеют относительно генераторов цилиндра 1 такой профиль
или такой наклон, что они могут соприкасаться с внутренней поверхностью указанного цилиндра или быть
более или менее удалены от него, причем это расстояние может быть постоянным или уменьшаться от входа
к выходу. Продольная ось этих роликов 12, которые прижимают продукты к просеивающему или
фильтрующему элементу, образует определенный угол с генераторами барабана 1, образуя таким образом
шнек и вызывая перемещение материалов от входа к выходу указанного цилиндра 1. Эти материалы все
больше и больше извлекаются по мере их продвижения в цилиндре и в степени, соответствующей принятым
правилам; части, подлежащие извлечению путем просеивания, нагнетания давления или фильтрации,
выталкиваются через цилиндр 1, остальные удаляются в сторону выхода и выбрасываются через
трубопровод 13.
Ролики могут быть свободно установлены в опорах 10, при этом для их вращения достаточно прилипания
материалов к барабану 1 под давлением; они также могут приводиться в движение механически и вращаться
в направлении своего движения или в обратном направлении. Полный комплект роликов 12 приводится в
движение валом 11 с другой скоростью, отличной от скорости вращения цилиндра в одном направлении; эти
две части также могут принимать перемещения в одном направлении или в противоположном направлении в
зависимости от желаемого результата. — Аналогично, цилиндр 1 может быть неподвижным и в этом случае
перфорированным полностью или, при необходимости, только в нижней части. Когда продукты, подлежащие
извлечению через цилиндр 1, становятся достаточно жидкими, они под действием силы тяжести попадают в
приемник, предназначенный для этой цели и не изображенный на чертеже; барабан 1 может быть окружен
неподвижной защитной оболочкой без выступов, расположенной на удобном расстоянии от указанного
барабана и имеющей подходящую форму для направления продуктов в приемник, предназначенный для их
приема.
Когда эти продукты густые или пастообразные, целесообразно разместить, как показано на рисунке 4, на
внешней стороне цилиндра 1 скребок 14, протянутый по всей длине указанного цилиндра или разделенный на
секции в том случае, когда продукты необходимо разделить на продукты первого давления, второго давления
и так далее, как будет объяснено далее. Этот скребок, состоящий из одной или нескольких частей, может
быть установлен на рычагах 15, шарнирно закрепленных вокруг осей 16, и удерживаться на внешней
поверхности барабана 1 с помощью пружин натяжения или сжатия 17, расположенных в удобном месте. Когда
продукты, извлеченные из цилиндра 1, должны быть подвергнуты одной или нескольким дополнительным
операциям механического, физического или химического действия, разделены или объединены, можно
представить себе, как на той же машине будет адаптирован механизм и дополнительное оборудование для
достижения желаемого результата. Можно представить, например, что приемник, предназначенный для
приема этих продуктов, заменен мешалкой, механическим замесным желобом, смесителем, к которому могут
быть добавлены другие элементы, такие как устройство для приготовления или нагрева, причем подача
продуктов к дополнительному механизму осуществляется механически или под действием силы тяжести.
В случае добавления постороннего элемента к просеянному, отфильтрованному или прессованному продукту
можно также предусмотреть соответствующий распределитель, который регулирует добавление этого
элемента в желаемой пропорции и работает синхронно с производительностью машины. Исходя из
изложенного общего принципа работы, можно признать, что при обработке некоторых продуктов было бы
целесообразно получать такие же по качеству разделения просеянных, отжатых или отфильтрованных
материалов, как это происходит при извлечении масла из жировых тел, сока винограда, яблок или других
фруктов. Поскольку такая классификация может быть выгодной или необходимой для других продуктов, с
коммерческой точки зрения выгодно получить ту же классификацию с помощью аппарата, являющегося
предметом настоящего изобретения, который для этой цели снабжен неподвижными или подвижными
сепараторами, регулируемыми по расстоянию между ними, и которые, например, могут быть выполнены, как
показано на рисунке 3, из непроницаемых дисков 18, окружающих барабан 1 и закрепленных на нем таким
образом, чтобы вращаться вместе с ним, или даже неподвижно; эти диски в удобном количестве позволяют
разделять различные полученные качества, и это количество будет определяться, с одной стороны,
регулированием машины, а с другой стороны, относительным положением разделительного диска или дисков
18.
Прижимные ролики 12 могут быть, как указано выше, либо свободными, либо приводными. В первом случае
эти ролики могут быть установлены между точками поворота 19, как показано на рисунках 5, 11 и 12, или на
подшипнике скольжения 19, как показано на рисунке 6, или на шарикоподшипниках 20, как показано на
рисунках 7 и 8; такое крепление на шарикоподшипниках может, например, включать ось 21, жестко
закрепленную в параллельных щеках или в радиальных рычагах 10, как показано на рисунке 8. Также
очевидно, что эти способы крепления приведены лишь в качестве примера; на рисунках 11 и 12 показано
крепление, позволяющее регулировать расстояние роликов 12 от цилиндра и, следовательно, изменять
величину давления, оказываемого этими роликами; указанные ролики, например, установлены на
направляющих 12а, положение которых на боковых поверхностях или рычагах 10 может регулироваться
прижимными винтами 10а и фиксироваться болтами. Следует признать, что в равной степени и особенно в
случае свободных роликов давление, которое они должны оказывать, вместо того чтобы регулироваться
жестким образом, должно осуществляться автоматически с помощью пружин натяжения 22, которые могут
регулироваться, как показано на рисунке 9; эти пружины воздействуют на подшипники 23, несущие ролики,
которые скользят в пазах 24, образованных в радиальных рычагах или в боковых поверхностях 10.
Наконец, давление, оказываемое роликами, может регулироваться путем изменения скорости вращения
радиальных рычагов 10, то есть вала 11, и веса роликов 12. Для некоторых продуктов, очень густых или
липких, трения, которое должно приводить в движение ролики, может быть недостаточно. Возможно,
потребуется обеспечить их вращение с помощью соответствующих механических средств, например,
зубчатых колес. На рисунке 13 показано устройство, в котором ролики 12 вращаются в том же направлении,
что и вал 11, и которое включает в себя зубчатое колесо 25, расположенное по центру вала 11, но
закрепленное кронштейнами 26, жестко прикрепленными к неподвижной раме 9, шестерни 27, жестко
соединенные с роликами 12, приводимыми в движение валом 11, причем указанные шестерни 27
зацепляются с зубчатым колесом 25 и обеспечивают вращение роликов 12 в том же направлении, что и вал
11. На рисунке 14 представлено другое расположение, в котором ролики 12 вращаются в направлении,
противоположном направлению вращения вала 11. В этом случае кольцо 28 с внутренними зубьями
закреплено на неподвижной раме 9 и концентрично к валу 11; или в некоторых случаях к кольцу 3, жестко
закрепленному относительно барабана 1.
Шестерни 27, закрепленные на роликах 12, соединены с кольцом 28 и заставляют эти ролики вращаться в
направлении, противоположном направлению вращения вала 11. Очевидно, что эти приводные устройства
могут различаться по форме и могут быть установлены на каждом конце роликов. В силу спирального
расположения роликов, естественно, необходимо обеспечить соответствующим группам зубьев удобный угол
наклона. Соотношение количества зубьев, очевидно, является переменным и определяется таким образом,
чтобы обеспечить либо окружные скорости роликов, равные скорости поверхности внутри цилиндра 1, либо
различные скорости, сочетающие таким образом давление с дифференциальным движением
обрабатываемых материалов, что может иметь преимущество в определенных случаях. В зависимости от
характера обрабатываемых изделий и желаемого результата может также потребоваться сочетание
наклонных валков 12 с винтовыми лопастями. Эти спиральные крылья, которые могут быть изготовлены из
дерева или металла, могут быть покрыты резиной или изготовлены из любого подходящего материала, а
также могут быть дополнены металлическими или другими щетками.
Соседние файлы в папке патенты