Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1577
.pdf
так что это реле замкнет свои контакты через определенный промежуток времени в соответствии со своим
смещением. Настройка этого реле будет такой, что оно будет надежно замыкаться, если ток в двигателе не
достигнет опасно высокого значения. Однако резистивный контактор 15 не будет замкнут до тех пор, пока
главный контроллер не будет перемещен во второе рабочее положение, тем самым замыкая цепь для
обмотки контактора 15 через контакты реле 19 и сегменты 38 главного контроллера.
Замыкание контактора 15 обесточит нижнюю или размыкающую катушку 30 реле 20, но это реле не замкнется,
поскольку оно удерживается в разомкнутом положении с помощью верхней или замыкающей катушки 28.
Короткое замыкание резистора. Сопротивление R вызовет быстрое увеличение тока в двигателе, а затем его
последующее падение по мере увеличения скорости вращения двигателя. Это вызовет ток во вторичной
обмотке трансформатора напряжения, который будет реагировать на скорость изменения
противодействующей электродвижущей силы двигателя. Как только ток двигателя станет практически
постоянным, а скорость вращения двигателя также станет практически постоянной, обмотка 28 не будет
запитана в достаточной степени, чтобы удерживать реле в разомкнутом положении 118 против его смещения
в сторону замыкания. расположите реле таким образом, чтобы оно автоматически замкнуло свои контакты.
Однако контактор 16 не будет замыкаться под напряжением до тех пор, пока главный контроллер не будет
перемещен в третье рабочее положение, в результате чего обмотка контактора 16 будет запитана через
контакты 24 и 25 реле 20, сегмент 39 главного выключателя и контакты реле 19.
Воздушный зазор между якорем удерживающего электромагнита 28 и его сердечником 33 таков, что после
замыкания реле изменение тока, вызванное замыканием контактора 16, не приведет к повторному
размыканию реле. Замыкание контактора 16 обесточит нижнюю, или размыкающую, катушку реле 21, и это
реле будет удерживаться в разомкнутом положении с помощью верхней, или замыкающей, катушки, так что
когда напряжение, индуцированное во вторичной обмотке трансформатора напряжения, уменьшится до
заданного значения, реле 21 замкнет свои контакты в соответствии со своим смещением. Контактор 17 не
будет замкнут до тех пор, пока главный выключатель не будет перемещен в четвертое рабочее положение,
так что обмотка контактора 17 может быть запитана от источника питания через контакты реле 21, сегмент 40
главного выключателя и контакты реле 19. Из-за воздушного зазора между якорем и сердечником
удерживающего электромагнита реле 21 это реле не разомкнется автоматически при замыкании контактора
17, и, следовательно, скорость изменения тока не будет изменяться.
При необходимости главный выключатель 22 можно сразу же перевести в четвертое рабочее положение, и
резистивные контакторы будут автоматически последовательно замыкаться в зависимости от скорости
изменения противодействующей электродвижущей силы двигателя. Автоматическое замыкание резистивных
контакторов может быть прекращено в любой момент путем перемещения контроллера назад в третье,
второе или первое рабочее положение. Например, если главный контроллер сначала перевести в четвертое
положение, и автоматическое отключение сопротивления продолжалось до замыкания контактора 16, то если
контроллер перевести обратно во второе положение, то последовательное замыкание контакторов будет
остановлено, контактор 16 разомкнется, но контактор 15 останется замкнутым. В случае, если главный
контроллер 22 сначала сместится влево, верхняя обмотка реле 18 будет подключена к этой части.
подключено к оставшейся части сопротивления якоря двигателя.
Реверсивные контакторы 11 и 14 замкнутся, нижний электромагнит реле 18 будет закорочен контактором 14, а
нижний электромагнит реле 19 будет подключен к цепи питания. Через промежуток времени, определяемый
временем, необходимым для размыкания закороченного нижнего электромагнита, реле 18 замкнется, чтобы
инициировать автоматическое отключение пускового резистора тем же способом, что и описано в связи с
реле 19, когда контроллер был перемещен из выключенного положения вправо. Разумеется, следует
понимать, что при перемещении главного контроллера влево пара реверсивных контакторов 12 и 13
обесточиваются, а пара 11 и 14 включается, подключая двигатель к источнику питания в направлении,
отличном от того, которое возникает при замыкании контакторов 12 и 13. Если главный контроллер переведён
в четвёртое или полностью рабочее положение вправо, и двигатель работает в этом направлении, и
требуется быстро изменить направление вращения двигателя, это можно сделать, быстро переведя главный
контроллер в четвёртое или полностью рабочее положение влево.
После этого пара контакторов 12 и 13 разомкнутся, все резистивные контакторы автоматически разомкнутся,
реле 19 разомкнется, реле 18 уже будет разомкнуто, а пара реверсивных контакторов 11 и 14 замкнется.
Затем двигатель будет подключен к источнику питания для работы в обратном направлении, при этом все
пусковые сопротивления будут включены в цепь двигателя. Это называется «заглушкой» двигателя, и это не
причинит двигателю никакого вреда, поскольку все пусковое сопротивление включено в цепь якоря двигателя,
чтобы уменьшить пусковой ток. Когда двигатель "подключают" таким образом, возникает сильный скачок тока,
поскольку генерируемый двигателем потенциал поддерживает потенциал сети. Реле 18 будет временно
удерживаться в разомкнутом состоянии верхним электромагнитом из-за падения напряжения на резисторе
Rx. Когда генераторная активность двигателя практически прекратится и ток в цепи якоря двигателя
уменьшится до заданного значения, реле 18 замкнет свои контакты, чтобы инициировать последовательное
срабатывание резистивных контакторов описанным ранее способом.
Реле будет настроено на замыкание, когда двигатель практически остановится. Следует отметить, что
магнитные цепи катушек реле независимы друг от друга и что все реле с 18 по 21 включительно обладают
широким диапазоном регулировки. Значения, при которых реле будут открываться и закрываться, могут
изменяться независимо друг от друга, и этот широкий диапазон допустимых настроек делает систему
подходящей для всех видов эксплуатации, в которых желательно, чтобы ускоряющие шаги были
гарантированно выполнены. Следует также отметить, что одни и те же реле и катушки могут использоваться
для двигателей всех типоразмеров с практически одинаковым напряжением, что приводит к упрощению и
снижению стоимости оборудования управления и требует хранения на складе очень небольшого количества
запасных частей. Благодаря отсутствию блокировочных контактов устраняется множество эксплуатационных
проблем, упрощается проводка, а также сокращается время и трудозатраты на изготовление контрольного
оборудования. Реле не имеют механической связи с резистивными контакторами и могут располагаться в
любом удобном месте или быть защищены от посторонних лиц и загрязнений.
Контактные части реле расположены вертикально, поэтому в них будет скапливаться минимальное
количество грязи. Реле, будучи нормально замкнутыми, никогда не используются для размыкания цепи и,
следовательно, могут быть сделаны достаточно простыми и недорогими, поскольку замыкание цепи
относительно просто по сравнению с размыканием цепи, особенно индуктивной. Вследствие этого, движение
контактов реле может быть любым желаемым, а значения срабатывания и отключения реле могут
регулироваться независимо от расстояния между контактами в разомкнутом состоянии реле. Ввиду широкого
диапазона допустимых регулировок, любая из катушек реле может быть подключена для облегчения
срабатывания реле или же в качестве катушки, управляющей замыканием реле. Поскольку одна из катушек
реле обесточивается при замыкании предыдущего резистивного контактора, изменение тока при отключении
резистора практически не приводит к размыканию реле или уменьшению давления на его контакты.
Еще одно важное преимущество, достигаемое благодаря использованию данной формы реле, заключается в
возможности установки временного ограничения на отключение пускового резистора. Таким образом, когда
катушка 30 реле 20 замыкается накоротко при замыкании резисторного выключателя 15, катушка не
обесточивается мгновенно из-за индуктивного эффекта, и якорь 29, следовательно, будет оставаться в
притянутом положении в течение значительного промежутка времени. Этот временной интервал может
изменяться путем изменения положения якоря 29 на резьбовом болте 35, поскольку чем ближе якорь к
сердечнику электромагнита, тем дольше якорь будет удерживаться намагниченностью после обесточивания
катушки. Временной интервал также может быть обусловлен коротким замыканием нижних обмоток реле 18 и
19. Когда используется шунтирующий трансформатор, как в Замыкается в соответствии с функцией скорости
изменения тока двигателя и функцией времени. Если коэффициенты индуктивности (L) и сопротивления (R)
трансформатора настолько пропорциональны, что отношение L/R велико, то трансформатор будет
функционировать скорее как устройство синхронизации, чем как устройство измерения скорости изменения.
Если отношение L/R мало, то трансформатор должен быть больше, но он будет функционировать скорее как
устройство, регулирующее скорость изменения напряжения. Напряжение, подаваемое на первичную обмотку
трансформатора P.T., будет возрастать в зависимости от скорости вращения двигателя, а ток,
индуцированный во вторичной обмотке трансформатора, будет направлен только в одну сторону,
приближаясь к нулю только тогда, когда скорость вращения двигателя перестанет увеличиваться. Это дает
результат, желательный для системы управления двигателем, и коэффициент L/R может использоваться
наилучшим образом для выполняемой работы без каких-либо других ограничений. В расположении,
показанном на рис. 3, и соединен последовательно с якорем двигателя. Вторичная обмотка этого
трансформатора подключена для питания удерживающих катушек реле 20 и 21 аналогично вторичной
обмотке шунтирующего трансформатора П.Т. на рис. 1. Считается, что специалисты в данной области смогут
полностью понять принцип управления, исходя из схемы, представленной на рис. 3, поскольку единственное
отличие заключается в последовательном, а не параллельном соединении первичной обмотки
трансформатора с якорем двигателя.
В данной схеме управление резисторами осуществляется с помощью комбинированного метода,
включающего скорость изменения функции тока двигателя и временную функцию, при этом скорость
изменения является преобладающим фактором. Для практической системы управления желательны как
скорость изменения, так и временные функции. Преимущество шунтирующего трансформатора, показанного
на рис. 1, перед трансформатором тока, показанным на рис. 3, заключается в том, что трансформатор легче
поддается практической разработке для получения желаемого соотношения между скоростью изменения и
временными функциями. На рисунке 4, который, как и рисунок 3, представляет собой лишь деталь, показано...
пусковой резистор R-,. Таким образом, трансформатор получает питание резонаторно — со скоростью
изменения падения напряжения на этом резисторе. Данная схема обладает некоторыми преимуществами
схемы, показанной на рис. 1, а также тем преимуществом, что трансформатор обесточивается при замыкании
резисторного контактора 17. Кроме того, преимуществом трансформатора является то, что первичная
обмотка может быть подключена к большему или меньшему числу пусковых резисторов, либо только к части
резистора R.
Это позволяет легко регулировать схему для достижения желаемого уровня управления реле 20 и 21. В
схемах, показанных на рис. 1, 3 и 4, ток, потребляемый двигателем при запуске, сначала очень быстро
возрастает, а затем уменьшается медленнее. В конфигурации, показанной на рис. 3 и 4, если возбуждение
соответствующих трансформаторов точно следует этому изменению, то индуцированный ток во вторичной
обмотке будет иметь однонаправленное направление в период увеличения и противоположное направление
в период уменьшения. Однако из-за задержки, обусловленной соотношением L/R, индуцированный ток может
пройти через ноль в критический момент времени, что приведет к замыканию следующего последовательного
резисторного контактора раньше, чем это должно произойти. По этой причине, если трансформатор
подключен, как показано на рис. 3 или рис. 4, он должен функционировать скорее как устройство
синхронизации, чем как устройство регулирования скорости изменения, чтобы обеспечить желаемое
положительное срабатывание реле 20 и 21. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198279A
[]
Сыр и другие пластичные или полутвердые вещества. Усовершенствования в отношении аппаратов для
резки. Я, Альфред Кейв, проживающий по адресу: Хоторн Роуд, 38, Уиллесден Грин, Лондон,
северо-западный район Лондона, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к типу аппаратов для резки сыра и других пластичных или
полутвердых веществ, в которых резак состоит из проволоки или металлической полосы, установленной в
дугообразной раме, которая поворачивается на опорной плите, на которую помещается разрезаемый
предмет, имеющей щель или отверстие для прохождения проволочного резака в конце режущего хода,
причем резак и рама движутся в одной вертикальной плоскости. В подобных устройствах режущий инструмент
большую часть своего режущего хода наклонен или находится под углом к разрезаемому материалу, а в
начале или конце режущего хода он параллелен ему.
Недостатком такой конструкции является то, что при нарезке сыра или материала с твердой коркой или
поверхностью резак может не прорезать эту поверхность, поскольку он воздействует на нее параллельно ей,
или, другими словами, предпринимается попытка прорезать всю ширину или длину корки или поверхности
одновременно, и оказываемое сопротивление слишком велико для сравнительно хрупкого резака. Чтобы
избежать этой проблемы, было предложено поворачивать раму дуги вокруг горизонтальной оси над опорным
столом или плитой и предусмотреть нижний выступ рамы, к которому крепится один конец режущей
проволоки, при этом этот конец проволоки всегда находится ниже стола, так что на протяжении всего
режущего хода режущий инструмент находится под углом к разрезаемому материалу. Согласно настоящему
изобретению, горизонтальный шарнир рамы расположен ниже уровня стола и позади точки крепления заднего
конца фрезы к раме. На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на
котором: - фиг. 1 - вид спереди сырореза, фиг. 2 - вид сверху со снятой режущей рамой, фиг. 3 - боковой
разрез, а фиг. 4 - перспективный вид модифицированной формы части режущей рамы. На фиг. 1, 2 и 3
опорная плита для поддержки разрезаемого материала обозначена цифрой 1.
Эта опорная плита имеет известные пазы в точке 2 для прохождения режущего инструмента и снабжена
спереди и сзади опорами 3 и 4, причем две передние опоры 3 служат направляющими для рамы режущего
инструмента 5 при ее перемещении вниз, а две задние опоры 4 снабжены болтом или поперечным штифтом
6, служащим шарниром для указанной рамы и расположенным ниже уровня основания 1. Основание 1,
помимо опор 3 и 4, снабжено также ножками 7 с целью поднятия опорной плиты, чтобы иметь возможность
разместить шарнир 6 ниже уровня основания 1. В результате этого резец 8 в раме 5 в любом положении во
время операции резки образует угол с материалом, так что резец всегда выполняет угловой разрез. Режущий
элемент 8 крепится к крюку или аналогичному элементу 9 на задней части рамы 5 и к винту 10, проходящему
через паз в передней части рамы, причем указанный винт 1.0 снабжен гайкой 11 для натяжения режущего
элемента. Режущий элемент 8 предпочтительно располагается в одной линии с шарниром 6, чтобы избежать
люфта при перемещении рамы вверх или вниз.
Если режущий инструмент расположен ниже точки опоры, раму необходимо поднять на значительное
расстояние, прежде чем материал можно будет разместить на основании; если же режущий инструмент
расположен выше точки опоры, разрез придется выполнять под большим углом, прежде чем он пройдет ниже
поверхности опорной плиты. Хотя устройство показано с отдельными ножками, очевидно, что пространство,
образованное под основанием, может быть закрыто, чтобы предотвратить попадание кусочков сыра внутрь.
На рисунке показаны задние опоры 4, соединенные деталью 12, которая служит в качестве распорки,
предотвращающей слишком сильное зажимание рамы 5 между ними. Обратное движение рамы, если ее
сдвинуть назад, уменьшит вероятность повреждения предметов, находящихся за режущим элементом.
Предусмотрена поперечная рукоятка 13 для перемещения рамы, к одной из опор 3 прикреплен крюк или
аналогичное фиксирующее устройство 14 для зажима рамы, когда она не используется, что позволяет
использовать раму в качестве ручки для переноски.
Для предотвращения бокового смещения материала во время резки на опорной плите могут быть
установлены штифты 16. На рис. 4 показана модификация рамы 5, в которой рукоятка 13 является
неотъемлемой частью рамы. Для крепления режущего инструмента может быть предусмотрено множество
пазов 15, в которые входит винт 10; отверстия и винт выполнены в прямоугольной форме, чтобы
предотвратить их скручивание при затягивании инструмента. Предусмотрено множество пазов 15,
позволяющих при необходимости изменять угол наклона режущего инструмента 8. Хотя на изображении
показано, что резак снабжен проволокой для резки, очевидно, что для нарезки более твердых материалов,
таких как хлеб и тому подобное, можно использовать нож. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198280A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствования в устройствах для увлажнения топлива, относящиеся к
ним, для меня, Уильяма Пикарда, подданного Великобритании, проживающего по адресу: Клэрмонт-роуд, 536,
Рашолм, Манчестер, инженера, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к производству горючей смеси, используемой в двигателях внутреннего сгорания, и, в
частности, относится к использованию пара, как описано в моих одновременно находящихся на рассмотрении
заявках на патенты № 25886 и 25837 от 1922 года. Согласно таким патентным заявкам, выхлопные газы
двигателя используются для нагрева воды в подходящем сосуде до температуры, при которой она
превращается в пар, который по подходящему трубопроводу подается в карбюратор, где углеводородное
топливо испаряется и смешивается с указанным испаренным топливом. Согласно настоящему изобретению, в
паровой контур вводится ловушка для улавливания сконденсированной влаги, и указанная ловушка включает
в себя камеру, имеющую сопло или форсунку, через которую пар подается в камеру.
Указанная струя или сопло направляет пар в углубление, образованное в дне второй камеры или
перегородки, расположенной в первом корпусе, откуда он отклоняется вниз и снова поднимается через ряд
мельчайших отверстий во вторую камеру или над перегородкой, откуда поступает в карбюратор. При этом
любая влага задерживается в первом кожухе, откуда ее можно слить с помощью подходящей пробки или
крана, а при желании над патрубком можно установить один или несколько слоев сетки, образующих
дополнительный водоотвод. Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей,
на которых: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез предпочтительного варианта изобретения, а фиг. 2
— детальный поперечный разрез модифицированного варианта изобретения. На чертежах изображен
сравнительно небольшой трубчатый корпус а, снабженный штуцером b на нижнем конце, через который пар
поступает в камеру. К внешней камере a ввинчивается внутренняя камера c, нижняя часть которой опускается
до верхней части сопла b, а нижняя сторона которой имеет углубление d, обеспечивающее зазор для пара,
который подается в чашеобразное углубление.
По нижнему краю внутренней камеры c образован ряд отверстий e, через которые пар, поступающий через
сопло b, поднимается во вторую камеру. Последний снабжен заглушкой f сверху, в которой просверлено и
нарезана резьба для размещения выходной трубы {), сообщающейся с карбюратором. Предусмотрен сливной
кран h, с помощью которого можно опорожнить корпус a. Край внутренней камеры закруглен или скошен, а
отверстия сформированы в указанной закругленной или скошенной части. Несколько похожая конструкция
показана на рисунке 2, но в этом случае внутренний корпус приподнят, а между соплом и внутренней камерой
вставлены слои марли. Таким образом, все капли или частицы воды, которые могли бы переноситься паром,
перехватываются, и работа карбюраторов указанного типа становится более надежной и эффективной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198281A
[]
: нравиться . и Ирландия настоящим заявляют о характере -Авеню, Чикаго, повар - . Комити, Иллинойс, -
Данное изобретение относится к способам выпечки хлеба или подобных изделий, в которых Произвести хлеб
с очень тонкой текстурой и плотной золотисто-коричневой корочкой, большего размера. обычный хлеб.
Согласно этому изобретению, в изложенное в указанной мной Спецификации №. действие, в результате
которого газ выделяется в... . В качестве конкретного примера — для уточнения деталей определенной
процедуры — в рамках 'в. -используя -новое соединение --или продукт 'для -хлеба , 'что, вероятно, - то
-имеет обычный белый вид обычного белого хлеба, но обладает дополнительными ценными
характеристиками, как было объяснено ранее. их избегали или их количество значительно сокращалось. В
качестве примера формулы, которая, как я считаю, полезна на практике в моем процессе, я привожу
следующие приблизительные пропорции: 100 фунтов муки, 57 фунтов воды, 1,5 фунта дрожжей, 1 фунт
растительного жира, 1 фунт соли, 3 фунта продукта распада крахмала, описанного в моей спецификации
4298/22, 0,5 фунта солодового экстракта. Если используется прямой метод выпечки теста, то тесто,
приготовленное описанным выше способом, подвергается ферментации, продавливанию, расстойке,
формованию в формы и выпеканию обычным способом, но в течение более короткого времени, чем это было
принято ранее. При использовании метода опары количество используемого продукта расщепления крахмала
можно разделить на две части: одна половина поступает в опару, а другая — в тесто. Важной особенностью
моего метода выпечки является включение в продукт распада крахмала, добавляемый в тесто, как указано
выше, комбинации моно- и полисахаридов вместо ранее используемого сахара.
Эти моно- и полисахариды выбраны с целью получения газа с заданной скоростью в течение относительно
длительного периода времени. Скорость выделения газа предопределена использованием различных
пропорций различных полисахаридных сахаров. Если необходимо отсрочить выделение газа, следует
использовать больше сахаров высшего порядка, чем если требуется немедленное выделение. Следует также
отметить, что сахара подобраны таким образом, чтобы обеспечить надлежащее выделение газа и
одновременно предотвратить образование нерастворимых соединений щелочноземельных элементов, тем
самым лишая тесто таких веществ, как кальций и магний, необходимых для развития дрожжевого растения. Я
обнаружил, что такие соединения, как сахараты кальция и магния, легко образуются при контакте сахарозы со
щелочноземельными элементами в подходящих условиях, и что такие нерастворимые соединения не
образуются легко в условиях, существующих при выпечке, в случае мальтозы и декстрозы.
Кроме того, я обнаружил, что кислота, которую удобно вводить в составе используемого продукта распада
крахмала и концентрация которой не должна превышать примерно 2 процента, а обычно значительно
меньше, является очень важным фактором для достижения ценных результатов. Во-первых, это оказывает
желаемое воздействие на физические характеристики производимого хлеба. Степень растягивания теста
зависит от количества и физического состояния клейковины, и в определенных пределах можно улучшить
качество подъема теста, изменив физическое состояние клейковины. Повышение кислотности теста
увеличивает его эластичность и способствует получению более крупного хлеба; это также косвенно приводит
к лучшей горке и более тонкой и шелковистой текстуре мякиша. Кроме того, кислотность играет важнейшую
роль в предотвращении бактериального разложения хлеба, известного как «веревочность», которое приводит
к своеобразной слизистой консистенции некоторых участков внутренней части буханки.
Промежуточные продукты амилолиза улучшают вкус теста и придают корочке характерный
золотисто-коричневый оттенок. Корочка получается гораздо более однородной по текстуре, чем при
использовании любого другого известного мне метода, и это предотвращает испарение влаги из хлеба, тем
самым в некоторой степени замедляя его высыхание. Следует отметить, что согласно моему
усовершенствованному методу я добавляю в тесто материалы, которые можно считать частично
пропеченными и которые под воздействием тепла быстро превращаются в сахара, а затем в карамель,
отвечающую за золотисто-коричневый цвет. Эти промежуточные продукты также выполняют полезную
функцию, сокращая время выпечки и служа индикатором завершенности процесса выпечки. При
использовании моего усовершенствованного метода выпечки в отношении других кондитерских изделий,
применяется тот же основной метод, что и при контроле выделения газа, подкислении и улучшении
клейковины, а также при внесении в тесто красителей и ароматизаторов.
Количество используемого продукта расщепления крахмала, а также других ингредиентов варьируется в
относительно широких пределах в зависимости от используемой муки и желаемого продукта. Например, в
выпечке тортов целесообразно использовать 10 процентов продуктов распада крахмала по отношению к весу
муки, тогда как в хлебе предпочтительное количество составляет от двух с половиной до пяти процентов. В
некоторых случаях я могу изменить описанный выше метод, не используя дрожжи для брожения сахаров.
Таким образом, например, в случае торта, в котором для разрыхления теста используется разрыхлитель, я
могу, тем не менее, воспользоваться функцией промежуточных продуктов амилолиза и кислоты описанным
выше способом, независимо от выделения газа, которое происходит при использовании дрожжей в качестве
разрыхлителя. В этом случае, разумеется, сахар остается в полученном тесте в виде сахара, что позволяет
сэкономить значительный процент сахара, который в противном случае был бы добавлен. Таким образом,
можно воспользоваться преимуществами лишь части моего улучшенного метода, а не всего метода целиком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198282A
[]
Усовершенствования в области кондитерских изделий и сладостей. Я, Джон Дэвид Армстронг, джентльмен,
проживающий по адресу: Лорейн Роуд, 17, город Норт-Олмстед, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью данного изобретения является создание нового кондитерского изделия. В общем,
кондитерское изделие, воплощающее данное изобретение, представляет собой контейнер для конфет с
застывшим наполнителем, и одной из основных целей изобретения является разработка новых способов
герметизации указанного контейнера. Еще одной важной целью изобретения является обеспечение способа,
позволяющего удобно употреблять замороженное лакомство, не вскрывая при этом контейнер, так что при
желании можно съесть содержимое контейнера, а затем и сам контейнер.
Еще одной целью изобретения является создание стенок контейнера в одном из вариантов осуществления
изобретения новым способом, позволяющим сочетать различные деликатесы таким образом, чтобы они были
аппетитными и вкусными. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, на
котором часть детали отсечена, иллюстрирующий один из вариантов осуществления изобретения; Рисунок 2
представляет собой вертикальный поперечный разрез конструкции, показанной на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой вид, частично боковой, частично поперечный, иллюстрирующий модифицированную
форму изобретения; Рисунок 4 представляет собой продольный разрез другой формы изобретения; Рисунок 5
представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий дальнейшую модификацию изобретения.
Кондитерское изделие, воплощающее данное изобретение, по своему общему виду несколько напоминает
конфеты, обычно известные как «леденцы», и в той форме изобретения, которая показана на фиг. 1 и 2
чертежей, оно включает в себя корпус, обозначенный в общем виде цифрой 1, имеющий в основном плоские
стороны и состоящий из относительно широких боковых стенок 2, узких боковых стенок 3 и закрытой торцевой
стенки 4.
Этот корпус отлит или иным образом сформирован из конфетного материала и изначально оставлен
открытым с торца, противоположного торцевой стенке 4. Для этой цели может быть использован любой
материал, например, ароматизированная сахарная смесь, применяемая при изготовлении леденцов, а стенки
корпуса могут иметь любую желаемую толщину, и корпусу в целом может быть придана любая желаемая
форма, отличная от изображенной на чертежах, если это сочтет целесообразным. Цифра 5 обозначает
наполнитель, который обычно представляет собой какое-либо застывшее лакомство, например, мороженое, и
этот наполнитель занимает практически всю внутреннюю поверхность тела 1. Как уже говорилось, корпус 1
изначально открыт с одного конца, и после того, как в корпус введен наполнитель 5, этот конец корпуса
запечатывается путем кратковременного погружения его в тот же или аналогичный конфетный состав,
например, упомянутый выше. После погружения торца контейнера в конфетную композицию и последующего
извлечения его из этой композиции, впитавшейся жидкости будет дано время затвердеть, образуя
герметичное уплотнение над и поперек первоначально открытого торца контейнера.
К корпусу 1 прикреплен трубчатый стержень 7, который может быть изготовлен из дерева, леденцов или
любого другого материала, признанного подходящим для этой цели, и который одним концом проходит через
торцевую стенку 4 указанного корпуса 1 и сообщается с внутренней частью корпуса, как наиболее наглядно
показано на фиг. 2 чертежей. Седьмой стебель выполняет несколько функций. Во-первых, она служит ручкой
для корпуса 1, а также является средством, через которое можно извлекать застывшее содержимое корпуса
контейнера, поместив свободный конец ножки в горлышко. В данной модификации изобретения корпус 1
может быть обернут и защищен любым желаемым способом, например, путем наложения на него бумажной
обертки, обозначенной цифрой 8. Эта упаковка 8 может содержать тело;! отдельно, - или же оно может
распространяться также на стебель 7. Из приведенного выше описания данной формы изобретения
становится очевидно, что стебель 7 можно использовать для потребления наполнителя 5, или же указанный
стебель можно использовать исключительно в качестве ручки.
Следует также понимать, что кондитерское изделие можно употреблять, сначала съев начинку 5, пропустив
ее через полый стебель 7, после чего съедается и основная часть 1, либо же основную часть можно
употреблять вместе с начинкой. Также станет очевидно, что если наполнитель 5 не может легко пройти через
полый стержень 7 из-за отсутствия вентиляционного отверстия в стенках корпуса, такое вентиляционное
отверстие может быть обеспечено путем прокалывания уплотнения 6. В варианте изобретения, показанном на
фиг. 3 чертежей, корпус обозначен в общем виде цифрой 9 и включает боковые стенки 10 и 11,
соответствующие ранее описанным стенкам 2 и 3, при этом корпус закрыт с нижнего конца торцевой стенкой
12, один конец трубчатого стержня 13, соответствующего ранее описанному стержню 7, установлен через
стенку 12 корпуса 9 и выполняет точно те же функции, что и указанный стержень 7. В данном варианте
изобретения стенки 10 и 11 и торцевая стенка 12 включают соответственно внутреннюю и внешнюю секции 14
и 15, которые отлиты из конфетного материала, подобного описанному ранее, и соединены на изначально
открытом конце корпуса 9 перемычкой 16.
Между секциями стенки 14 и 15, заполняя и отражающее их пространство, предусмотрена третья, или
заполняющая, секция стенки 17, которая предпочтительно выполнена из какого-либо брикетированного
материала. После того, как контейнер 9 заполнен замороженным деликатесом, описанным ранее и
обозначенным в данной форме цифрой 18, первоначально открытый конец контейнера запечатывается или
закрывается путем погружения его в конфетную массу, как указано в связи с первой описанной формой
изобретения, причем эта герметизация обозначена цифрой 19. Обертка из бумаги или другого материала,
обозначенного цифрой 20, может быть наложена на изделие 9 таким образом, чтобы обернуть это изделие и
защитить его до момента употребления. Очевидно, что в данном варианте осуществления изобретения
покупателю предлагается замороженное лакомство, конфеты и торт. На рисунке 4 показана модификация, в
которой корпус кондитерского изделия, обозначенный цифрой 21, изначально состоит из двух половинок, как и
трубчатый стержень, обозначенный цифрой 22.
Разделив эти части на две половины, как указано, и соединив концы половинок стебля 22 с половинками
корпуса 21, указанные половинки корпуса заполняются мороженым или любым другим замороженным или
застывшим лакомством, как указано цифрой 23, после чего две части изделия соединяются и скрепляются
любым желаемым способом. В представленном на фиг. 5 варианте изобретения корпус, обозначенный
цифрой 24, по своей форме практически идентичен корпусу, показанному на фиг. 1 и 2, за исключением того,
что в данном случае корпус отлит из мягкого конфетного материала, например, используемого для
изготовления жевательных конфет, и поэтому стенки корпуса являются податливыми, что позволяет сжимать
или сдавливать корпус между пальцами для выталкивания наполнителя через трубчатый стержень. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198283A
[]
Усовершенствования, касающиеся колесных шин транспортных средств. Я, Хорхе Герреро, гражданин
Аргентинской Республики, проживающий в Вье-Шато, Лузарш (Сена и Уаза), Франция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной шине, которая
может быть установлена на колеса любого транспортного средства и которая характеризуется способом ее
крепления. Было предложено изготовить цельнолитую шину типа «Рюбер», которая устанавливается на
фланцевый обод с углублением в центральной части, образующим воздушное пространство, в которое
основание шины деформируется под нагрузкой, при этом основание шины в местах соприкосновения с
ободом усилено тканью или металлом. Согласно настоящему изобретению, шина крепится к колесу путем
установки верхней части двух перемычек расширяющегося U-образного обода, выполненного из цельного
куска материала, в соответствующие по форме упрочняющие элементы, встроенные в кромки внутренней
поверхности шины после вулканизации этих кромок.
Указанный расширяющийся обод плотно прилегает к шине и также с усилием устанавливается на обод
колеса; для фиксации расширяющегося обода в нужном положении используются дополнительные средства,
такие как пластины или болты. Таким образом, шина обладает высокой упругостью, поскольку ее внутренняя
или центральная часть образует мостовидную форму между двумя опорами и деформируется или изгибается
под воздействием возникающих нагрузок. Этот результат достигается при сохранении нормального диаметра
самого обода и нормального внешнего диаметра шины путем простого изменения радиальной толщины
съемного обода, так что шина, созданная по изобретению, имеет диаметр обычной накачанной шины.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах. На рисунке 1
показан разрез шины и средства ее крепления, на рисунке 2 — частичный боковой вид шины и устройства для
расширения U-образного обода относительно протектора или покрытия. На рисунке 3 изображена пластина,
показанная пунктирными линиями на рисунке 2, предназначенная для фиксации различных элементов в
нужном положении.
На изображенной конструкции шина включает протектор или покрытие 1, внутренние кромки которого
снабжены внутренними круговыми упрочняющими элементами, такими как кольца 2. Степень сцепления
резины с кольцами увеличивается за счет вулканизации участка 3 указанной резины, контактирующего с
указанными кольцами, как это обычно делается с цельнолитыми шинами, контактирующими с
металлическими ободами. На внешних боковых поверхностях шины или протектора 1 предусмотрены
углубления 7, предпочтительно расположенные в шахматном порядке. Съемный или промежуточный обод
U-образного сечения устанавливается внутри протектора или покрытия 1 таким образом, что верхние
поверхности или фланцы плеч обода U-образного сечения соприкасаются с усиливающими кольцами 2,
которые могут иметь пазы для размещения указанных фланцев. Для обеспечения идеально плотного контакта
съемный ободок обрезается в любой точке своей окружности. Боковые поверхности или перемычки съемного
обода вырезаны примерно посередине только что упомянутого участка, чтобы образовать слегка вытянутое
отверстие 12, предназначенное для приема квадратного стержня 8, имеющего два кулачка 9, расположенных
на соответствующем расстоянии друг от друга, чтобы соприкасаться с каждым концом перемычки.
Соседние файлы в папке патенты