Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1572
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198182A
[]
Измерьте и отобразите электрическое сопротивление. Усовершенствования в инструментах, адаптированных
непосредственно для... Компания, организованная и существующая в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, и Джордж Беркли Рольф, подданный короля Великобритании и Ирландии, оба
из Актон-Лейн-Уоркс, Чизик, графство Мидлсекс, Англия, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию приборов с
катушками отношения, предназначенных для непосредственного измерения и индикации электрического
сопротивления, и имеет своей целью конструкцию, позволяющую добиться значительного уменьшения веса и
габаритов по сравнению с известными приборами без снижения эффективности. Согласно данному
изобретению, управляющий магнит не снабжен отдельными полюсными наконечниками, как это обычно
бывает в приборах такого типа, а поперечное сечение магнита имеет такие пропорции, что при сверлении
туннеля в той части магнита, куда должна быть введена система подвижных катушек, получаются полюсные
поверхности соответствующего размера и формы.
Ось подвижной катушки и сердечник расположены в плоскости, которая также включает магнит. Иными
словами, если магнит имеет круглую форму, ось подвижной катушки будет расположена радиально
относительно центра магнита. Сердечник, камни для системы подвижных катушек и опоры связок
удерживаются единым немагнитным кронштейном, который крепится к магниту как единое целое, так что,
когда вал системы подвижных катушек установлен на место с катушками и индикаторной стрелкой, все
подвижные части прибора можно снять как единое целое для ремонта или замены, в зависимости от
необходимости. Опоры для других концов связок или некоторых из них расположены таким образом, что
связки, вместо того чтобы находиться между точками опоры подвижной системы, как это обычно бывает,
располагаются снаружи, что позволяет создать короткую оправку и жесткую конструкцию для подвижной
системы. Барабаны, ограничивающие движение связок или некоторых из них при воздействии вибрации или
ударов на инструмент, вместо того чтобы, как обычно, быть закреплены на подвижной системе, крепятся к
раме, тем самым снижая нагрузку на шарниры и уменьшая момент инерции.
Измерьте и отобразите электрическое сопротивление.
Мы, компания EVER SHED & Vignoles, LIMITED, являемся компанией, организованной и существующей в
соответствии с законодательством Великобритании, и предлагаем усовершенствования инструментов,
адаптированных непосредственно для... предмет Король Великобритании и Ирландии! Я, представитель
компании Acton Lane Works, Chiswick, графство Мидлсекс, Англия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию приборов с катушками
отношения, предназначенных для непосредственного измерения и индикации электрического сопротивления,
и имеет своей целью конструкцию, позволяющую добиться значительного уменьшения веса и габаритов по
сравнению с известными приборами без снижения эффективности, и в которой катушки отношения и их
подвеска как единое целое могут быть установлены в магнит под прямым углом к оси вращения катушек.
Изобретение заключается в расположении постоянного магнита или магнитов, концы которых образуют
полюсные поверхности, и устройства, состоящего из немагнитного кронштейна, катушек с подвижным
передаточным отношением и их подвески, сердечника и проводящих нитей, а также фиксаторов для них,
причем указанное устройство приспособлено для механического соединения с постоянным магнитом или
магнитами в надлежащем соотношении для эффективной работы системы катушек с подвижным
передаточным отношением, что позволяет создать прибор, предназначенный для непосредственного
измерения и индикации электрического сопротивления.
Для лучшего понимания изобретения мы перейдем к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращая внимание на указанные на них цифры и обозначения; одинаковые цифры обозначают одинаковые
детали на различных рисунках, на которых: - На фиг. 1 показан один из вариантов инструмента,
сконструированного в соответствии с данным изобретением. На рис. 2 представлен вид сверху прибора,
изображенного на рис. 1. На рис. 3 представлен поперечный разрез рис. 1, выполненный по линии C C на этом
рисунке. На рис. 4 показана альтернативная форма конструкции. На рис. 5 показан вид сбоку прибора,
изображенного на рис. 4, а на рис. 6 показана система подвижной катушки и ее составные части как
отдельный и независимый блок. Обращаясь к рис. 1, 2, 4 и 5, видно, что управляющий магнит 54 не снабжен
отдельными полюсными наконечниками, как это обычно бывает у подобных приборов; поперечное сечение
магнита 54 имеет такие пропорции, что при сверлении туннеля 55 в той части магнита 54, куда должна быть
введена система подвижных катушек, получаются полюсные поверхности соответствующего размера и
формы.
Обращаясь к рис. 6, ось 56 системы подвижной катушки и сердечник 57 могут располагаться либо в плоскости,
включающей также магнит 54, как показано на рис. 1, 2 и 3, либо перпендикулярно этому положению, как
показано на рис. 4 и 5. Если магнит 54 имеет круглую форму, как показано на фиг. 1, 2 и 3, то ось 56 системы
подвижной катушки и ее сопутствующих частей расположена радиально относительно центра магнита 54.
Согласно данному изобретению, сердечник 57, камни 58 и 58a для системы подвижной катушки 59 и опоры 60
для неподвижных концов связок 61, 62, 63 закреплены на одном немагнитном кронштейне 64, выступы 65 и 66
которого изогнуты под прямым углом к остальной его части и служат для поддержки камней 58 и другого
оборудования. Немагнитный кронштейн 64 в сборе может быть установлен на любом подходящем магните 54
и удерживаться на магните с помощью двух винтов 67. Благодаря такой конструкции очевидно, что все
движущиеся части и электрические соединения прибора могут быть легко сняты как единое целое для
ремонта или замены, в зависимости от ситуации.
Видно, что опоры для свободных концов связок 61, 62 и 63 расположены таким образом, что указанные
связки, вместо того чтобы располагаться между точками опоры подвижной системы 59, как это обычно
бывает, находятся снаружи, что позволяет использовать очень короткую оправку 68 для подвижной системы.
Для достижения этой цели винтовая внешняя часть камня 58, проходящая через выступ 66 немагнитного
кронштейна 64, поддерживает фиксатор связок 69 в положении между выступом 66 и подвижной системой 59.
Часть винтовой внешней части, проходящая снаружи выступа 66, используется для поддержки двойного
фиксатора связок 70. В результате фиксаторы лучше приспособлены для ограничения движения связок при
вибрации или сотрясении инструмента, чем это было возможно при их перемещении с помощью подвижной
системы. Дополнительным преимуществом является снижение момента инерции подвижной системы и
нагрузки на оси.
Связки 61, 62 и 63 соединены с системой подвижной катушки 59 посредством проводников 71, причем
указанные проводники имеют соответствующую форму, позволяющую им не соприкасаться с фланцами
фиксаторов связок 69 и 70. Система подвижной катушки 59, как это обычно бывает в приборах такого типа,
снабжена индикаторной стрелкой 72, предназначенной для работы над шкалой 73, расположенной рядом с
ней известным способом. Нам известно, что в прошлом предлагалось использовать магниты без полюсных
наконечников для электроизмерительных приборов с подвижной катушкой, а также размещать сердечник и
подвижную катушку с подвесом в виде единого блока, приспособленного для сборки в магнит в направлении
вдоль оси подвижной катушки, и мы это делаем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198183A
[]
Двигатели. Усовершенствованные средства подачи топлива в двигатели внутреннего сгорания. Я, Чарльз
Генри Уиткомб, из Саут-Серни, Сиренчестер, графство Глостершир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к топливным насосам для двигателей
внутреннего сгорания типа, включающего насосную камеру или карман, содержащий плунжер, ход которого
приводится в действие кулачком, а ход — пружиной; при этом длина хода может изменяться с помощью
регулируемого клиновидного элемента для регулирования количества топлива, подаваемого в двигатель.
Изобретение применимо ко всем видам таких двигателей, независимо от того, используются ли они для
привода автомобилей, самолетов и т. д., и при необходимости может также применяться для более тяжелых
типов двигателей, таких как дизельные, полудизельные и тому подобные.
В качестве топлива может использоваться легкое и легколетучее топливо, либо относительно тяжелое или
сырое. Целью изобретения является создание усовершенствованного топливного насоса указанного типа
простой и недорогой конструкции. Согласно настоящему изобретению, насосная камера или полость
образована в стенке цилиндра и сообщается непосредственно с цилиндром или камерой сгорания
посредством одного или нескольких небольших отверстий без каких-либо промежуточных клапанов, а корпус
насоса расположен непосредственно на стенке цилиндра вокруг указанной насосной камеры. Изобретение
будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — боковой вид одного из устройств
подачи топлива согласно изобретению, фиг. 2 — план, фиг. 3 — разрез насоса и Рис. 4 представляет собой
фрагмент верхней части. На фиг. 5 представлен вид сбоку, частично в разрезе, альтернативной системы
реализации изобретения. При реализации изобретения в соответствии с фиг. 1-4, корпус плунжера a
устанавливается непосредственно на стенку цилиндра двигателя, часть которого показана на фиг. b, и
снабжен большим отверстием c и малым отверстием d, последнее открывается на его нижнюю поверхность.
В соответствии с малым диаметром, в верхней поверхности стенки цилиндра образована насосная камера
или карман, представляющий собой измерительную камеру, и от дна кармана внутрь цилиндра отходят одно
или несколько небольших отверстий. Между карманом e и внутренней частью баллона клапан отсутствует. В
корпусе плунжера a выдолблен топливопровод или канал g, нижний конец которого выходит на нижнюю
поверхность корпуса в точке h, а конец этой части h сообщается с канавкой или углублением j, образованным
в боковой стенке кармана e. Топливопровод g снабжается топливом. Обратный клапан 1 установлен в нем,
как показано на рисунке. Поршень m может иметь два диаметра, соответствующих отверстиям c и d, и точно
входить в них, при этом деталь n меньшего диаметра также скользит внутри кармана e. При желании деталь n
или ее отверстие d могут быть снабжены подходящей сальником, чтобы предотвратить любое выталкивание
жидкости мимо плунжера и уменьшение измеряемого количества.
Верхний конец плунжера m имеет фланец в точке o и обвит винтовой пружиной p, которая одним концом
прилегает к нижней поверхности фланца o, а другим концом опирается на кольцевое гнездо q в верхней части
корпуса a. Он его ход наружу (см. положение, показанное на рис. 3) осуществляется кулачком r,
установленным на валу s, который вращается с любой подходящей скоростью в зависимости от цикла работы
двигателя; кулачок r приводит в действие плунжер косвенно через промежуточный ролик t. Такой ролик
перевозится для клиновидного элемента x, предназначенного для регулировки с помощью ручного регулятора
или иным способом посредством приводного рычага y, рис. 2, относительно верхней части под воздействием
пружины p. Как показано на рисунке, верхняя часть плунжера имеет скошенную кромку с одной стороны для
более удобного взаимодействия с клиновидным элементом x. При показанном расположении деталей
плунжер совершит полный ход наружу с помощью пружины p, когда зазор в кулачке r приблизится к
промежуточному колесу t, вытягивая малый плунжер n из измерительной камеры или кармана e и
обеспечивая его полную вместимость для приема заряда топлива из канала g и канавки j.
Для того чтобы избежать воздействия разрежения под плунжером m на топливо под плунжером n, сбоку
образован воздушный канал z. конец, чтобы обеспечить приток воздуха под корпус м. Затем подача топлива
осуществляется через подающий патрубок или патрубки f, после чего топливо распыляется в цилиндр или
камеру сгорания. Обратный клапан 1 предотвращает любой обратный поток топлива вверх по подающему
патрубку. Следует отметить, что плунжер остается во внутреннем или закрытом положении до тех пор, пока
зазор кулачка снова не изменится. Если необходимо замедлить вращение двигателя, этот клин x
регулируется таким образом, чтобы плунжер не мог подняться до конца, тем самым уменьшая объем
измерительной камеры e и, соответственно, ограничивая количество подаваемого топлива. Теперь обратимся
к рис. 5. Поршень, подающий канал и связанные с ними детали аналогичны уже описанным, но поршень
приводится в действие одним рычагом 2 кривошипного механизма, точка опоры которого находится в
положении 8, а другой рычаг 4 соединен с приводным штоком 5. Стержень 5 проходит через неподвижную
опору 6, и на его конце установлен ролик, заменяющий ролик t на фиг. 1, который контактирует с кулачком r,
как описано ранее. 7 представляет собой клин, регулируемый на опоре 6, острие клина входит в паз в части
стержня 5, при этом клин при перемещении вперед регулирует рычаги коромысла 4 и 2 таким образом, что
ход плунжера будет ограничен, как описано ранее.
Из приведенного выше описания следует, что получается топливный насос для двигателя внутреннего
сгорания, который расположен непосредственно на цилиндре и сообщается с ним напрямую посредством
короткого канала, тем самым исключая все трубопроводы и клапаны между камерой или отсеком насоса и
внутренней частью цилиндра. Такая конструкция делает насос очень простым и недорогим в изготовлении.
Клин может приводиться в действие любым подходящим способом, а в случае автомобиля его можно
регулировать с помощью обычной педали акселератора. Теперь, подробно описав и определив природу этого
изобретения... Я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198184A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к поперечным движениям нитемомоечных машин.
Я, Норман Хейс, проживающий по адресу: Аппер Маунт-стрит, 74, Локвуд, Хаддерсфилд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: мое
изобретение относится к машинам для намотки пряжи, и в частности к машинам, в которых пряжа
наматывается крест-накрест в сыры или подобные изделия. В этих машинах обычно используется ряд
нитенаправляющих, с помощью которых нити направляются к соответствующим сырам или подобным
изделиям, установленным на продольном стержне, которому передается соответствующее продольное или
поперечное движение. Изобретение относится, в частности, к средствам возвратно-поступательного
движения направляющей резьбового стержня, и его цель — усовершенствовать используемые в настоящее
время для этой цели средства. В данном случае возвратно-поступательное движение осуществляется с
помощью направляющей, установленной на продольной балке, при этом такая направляющая имеет две
чаши или полозья, между которыми входит дисковый или пластинчатый кулачок. В верхней части
направляющей расположен второй направляющий механизм, движущийся по стержню, на котором опираются
и скользят блоки на поперечной тяге.
Согласно моему изобретению, вместо осуществления возвратно-поступательного движения поперечной тяги
с помощью ползуна, как это делалось ранее, и приводимого в движение пластинчатым кулачком, я предлагаю
использовать качающийся рычаг с чашей, которая входит в зацепление с пазом или прорезью кулачка в
барабане, причем верхний конец рычага соединен с поперечной тягой. Таким образом, можно использовать
кулачок со значительно меньшим ходом, один кулачок может использоваться для обеих сторон двухсторонней
рамы, вместо того чтобы, как сейчас, использовать два отдельных кулачка, и, кроме того, я получаю
возможность обеспечить гораздо более быстрое возвратно-поступательное движение поперечной тяги, чем
это возможно при использовании вышеупомянутых средств. В одном из практических вариантов
осуществления изобретения барабан, снабженный периферийной канавкой или прорезью для кулачка,
установлен на подходящем приводном валу, расположенном на центральной линии рамы, если рама, как
обычно, двухсторонняя. Напротив и ниже кулачкового барабана удобно установлен кронштейн
соответствующей формы, в подшипниках которого поддерживается горизонтальный шпиндель.
На этом шпинделе закреплен выступ, имеющий направленный вверх рычаг, снабженный чашей или
направляющей, которая работает в канавке или прорези кулачка в барабане. На втором выступающем вверх
элементе на выступе регулируемо закреплен рычаг соответствующей формы, который простирается вверх до
точки, противоположной поперечной тяге, где он снабжен вертикальным пазом, в который входит штифт,
чаша или направляющая, закрепленные на блоке, прочно прикрепленном к поперечной тяге. Таким образом,
по мере вращения барабана кулачка, втулка раскачивается или колеблется взад и вперед, а упомянутый
рычаг передает эти движения поперечной балке. Положение кронштейна, на котором крепятся детали, может
регулироваться, а рычаг выступа, на котором крепится чаша или направляющая, предпочтительно также
снабжен пазом, позволяющим регулировать положение шпильки, на которой крепится чаша. Таким образом, а
также с помощью соответствующей регулировки рычага, который входит в зацепление с блоком на
направляющей тяге, длину перемещения можно отрегулировать в соответствии с требованиями.
Для ограничения и смягчения качательных движений рычага, взаимодействующего с блоком на поперечной
тяге, предусмотрены соответствующие упругие буферы, и, при желании, указанная втулка может иметь
выступающий вниз выступ или прогиб, соединенный или взаимодействующий с каждой стороны вертикальной
центральной линии с соответствующей пружиной или буфером, так что качательные или колебательные
движения деталей будут дополнительно смягчены. В случае двухсторонней рамы для каждой стороны будет
предусмотрено расположение деталей, аналогичных описанным, при этом чаши или направляющие
соответствующих механизмов будут входить в кулачковый прорез или канавку барабана в диагонально
противоположных точках... Становится очевидным, что, поскольку кулачок воздействует на центр вращения из
точки, расположенной между этим центром и точкой, в которой зацепляется поперечная тяга, ход кулачка,
необходимый для... по сравнению с тем, что требуется при перемещении с помощью салазок, в этом случае
ход кулачка должен равняться длине перемещения.
Расположение деталей, составляющих усовершенствованное устройство поперечного перемещения, может
варьироваться различными способами, сохраняя при этом характерную особенность изобретения, а именно
использование колебательного или качающегося рычага, а не ползунка, для передачи движений
вращающегося кулачка на поперечный стержень. Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к
поперечным движениям нитемомоечных машин. Я, Норман Х. Байс, проживающий по адресу: Аппер Маунт,
74. Графство Йоркшир, являющееся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к машинам для намотки пряжи, и в частности к машинам, в которых
пряжа наматывается крест-накрест в сыры или подобные изделия. В этих машинах обычно используется ряд
нитенаправляющих, с помощью которых нити направляются к соответствующим сырам или подобным
изделиям, установленным на продольном стержне, которому придается соответствующее продольное или
поперечное движение.
Изобретение относится, в частности, к средствам возвратно-поступательного движения направляющей
резьбового стержня, и его целью является создание усовершенствованных средств для этой цели, в которых
рифленый кулачок, установленный на приводном валу, расположенном на центральной линии рамы,
передает движения рычагам или плечам, соединенным с направляющими стержнями. Согласно изобретению,
с каждой стороны рамы в соответствующих подшипниковых кронштейнах закреплен шпиндель,
расположенный перпендикулярно валу распределительного вала. На каждом шпинделе свободно закреплен
выступ, имеющий два направленных вверх рычага: один несет чашу или штифт, предназначенный для работы
в канавке кулачка, а другой несет вертикально направленный рычаг или удлинитель, который на своем
верхнем конце имеет штифтовое соединение с поперечной тягой. При вращении кулачка указанные выступы
поворачиваются вокруг своих осей, и, соответственно, направляющие планки совершают колебательные
движения. Выступы на выступах, направленные вниз, взаимодействуют с соответствующими буферами для
смягчения колебаний.
Способ практического применения изобретения будет описан с помощью прилагаемого чертежа, на котором
фиг. 1 и 2 представляют собой, соответственно, вид спереди и вид сбоку устройства поперечного
перемещения, сконструированного в соответствии с ним. Обращаясь к чертежу, на котором на фиг. 2 показано
устройство двухсторонней рамы, следует отметить, что соответствующий приводной вал a расположен на
центральной линии рамы, и на этом валу закреплен барабан b, имеющий периферийную канавку или прорезь
b для кулачка. Под барабаном b, с каждой стороны рамы, предусмотрены кронштейны c, c соответствующей
формы для крепления горизонтального шпинделя d. На этом шпинделе установлен выступ e, имеющий
направленный вверх рычаг e, снабженный чашей или штифтом f, который входит в паз или прорезь b кулачка
в барабане b. На втором выступающем вверх элементе e на выступе e закреплен рычаг g, который
простирается вверх до точки, противоположной обычному направляющему стержню h, где он снабжен
вертикальным пазом g для размещения штифта i, чаши или направляющей, закрепленных на стержне h.
Таким образом, по мере вращения барабана b, выступ e качается или колеблется взад и вперед на шпинделе
d, а рычаг g, соответственно, колеблясь, передает возвратно-поступательное движение поперечному стержню
h и обычным направляющим резьбы, установленным на нем. Положение кронштейнов c, c может
регулироваться, а рычаг e может иметь вертикальный паз, позволяющий регулировать положение штифта или
чаши f. Таким образом, в сочетании с соответствующей регулировкой рычага e, длину перемещения можно
регулировать по желанию. Предпочтительно, выступ e снабжен направленным вниз выступом или упором e,
предназначенным для взаимодействия с упругими буферами l, l с целью ограничения и смягчения
колебательных движений, и при необходимости могут быть предусмотрены дополнительные буферы для
взаимодействия с рычагом e с этой целью. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198185A
[]
Восточные ковры. Новый метод изготовления ковров по образцу... Французская Республика, расположенная
по адресу: улица Мирбиц, Седан (Арденны), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении со
ссылкой на прилагаемые чертежи и буквы и цифры, указанные на них, а именно: Ковры, являющиеся
предметом настоящего изобретения, позволяют изготавливать ковры с длинным ворсом в восточном стиле
или с узловым стежком простым и недорогим способом, при этом дизайн или узор сводится к простым
полосам, образованным различными цветами композитных или составных нитей, используемых при их
изготовлении, причем эти нити могут быть шерстяными или из другого текстильного материала. Изобретение
заключается в простом нанесении и удержании на холсте соответствующей ширины и длины, образующем
основу ковра, композитных или составных нитей, используемых в его изготовлении, посредством
металлических полос с зубцами, предназначенных для приема этих композитных или составных нитей с
каждой стороны; указанных композитных или составных нитей, снабженных крючками для фиксации путем
зацепления за поддерживающую ткань, на нижней стороне которой они затем загибаются, при этом сами
композитные нити наматываются, например, с помощью пластин или досок, затем удерживаются между двумя
последовательными металлическими полосами, а затем разрезаются таким образом, чтобы образовать
собственно ковер.
Прилагаемые к настоящему документу чертежи показывают, посредством На этих рисунках, фиг. 1
представляет собой плановый вид очень небольшого образца процесса изготовления ковра; фиг. 2, с другой
стороны, представляет собой увеличенный, частично в разрезе, вид некоторых элементов ковра,
выполненный на линии на рисунке 2 представлен план крючкового устройства. На фиг. 4 показан второй
способ осуществления изобретения. Одни и те же буквенные обозначения указывают на одни и те же детали
на всех чертежах. Обращаясь сначала к рисункам 1, 2 и 3, где a обозначает ленту или брезентовую ткань
желаемой толщины, которая должна составлять основу ковра, и которой для этой цели заданы длина и
ширина, которые должен иметь изготавливаемый ковер, соответствующие бобины с нитями b разных цветов,
которые должны составлять ковер, разматываются в направлении длины ковра после того, как они были
прикреплены к основе a с помощью полос c, которые участвуют в его формировании.
Эти полоски, показанные в увеличенном масштабе на рис. 2 и 3, могут быть изготовлены с помощью
металлических лезвий, выштампованных, например, как показано на рисунке, то есть они состоят из
закругленных частей, пересекающихся друг с другом, в которые помещаются текстильные нити b, и частей в
виде точек d, способных проникать в основу ткани и затем загибаться на ее нижнюю поверхность, как
показано на рисунке в точке d, при этом пространство между двумя рядами закругленных углублений и,
следовательно, между двумя рядами нитей b остается как можно меньше и образует пространство между
двумя рядами последовательных пучков. Для формирования этих пучков на основу ткани а, а под всеми
рядами пряжи b, помещается пластина или доска, например, f, с помощью которой различные составные или
комбинированные нити приподнимаются, как показано на рисунке e, после чего различные составные нити
разрезаются с помощью рубанка или ножниц, как это делается при изготовлении бархата. Эти составные нити
b, при разрезании, расправляются, образуя ковер, который будет тем толще, чем уже лезвия c.
В зависимости от используемых рядов или цепочек нитей одного или разных цветов, будет изготовлен ковер,
имеющий вид однородных полос или смешанных оттенков, которые могут бесконечно варьироваться в
зависимости от процессов окрашивания, применяемых к используемым нитям, которые, естественно, могут
быть изготовлены из любого подходящего текстильного материала. Во втором способе осуществления
изобретения основы больше не натягиваются на ткацкий станок, а заменяются намотками, предварительно
выполненными на досках или пластинах, взятых снаружи основы и наносимых на эту ткань по мере
производства, путем закрепления концов шерсти на этой ткани с помощью крючков, изготовленных и
расположенных, как указано ранее, с той разницей, что в процессе подготовки крючок удерживается на
пластине или пластине самой шерстяной нитью, которая должна составлять ковер, при этом пластина или
пластина удаляется после того, как концы шерсти закреплены на основе и последняя обрезана, или до
обрезки.
Однако, при желании, эту обрезку можно не производить, при этом концы будут образовывать петли. На рис. 4
схематически показан этот способ изготовления, согласно которому. Если пряжа находится на основной ткани
a, то необходимо лишь прикрепить к этой ткани пластины или доски f, на которые предварительно намотана
пряжа или пряжа b. Для этого последние должны проходить между углублениями или промежутками крючков
c, которые крепятся к пластинам или доскам до намотки пряжи и удерживаются на них самой пряжей, из
которой будет изготовлен ковер. Таким образом, намотка осуществляется, и становится понятно, что это
могут делать рабочие, трудящиеся в цехах, за исключением тех, где укладка производится на фундамент или
основание, где последовательно размещается... Затем, снабженные намоткой, либо вручную, либо с
помощью устройства, выполненного в виде направляющей стремени g и поперечной головки h, способного
приводиться в действие механически или вручную с помощью соответствующих винтов i, острия d крюков c
вбиваются в фундамент или грунтовую ткань a, на нижнюю поверхность которой они загибаются в точке d при
соприкосновении с клювовидной наковальней l, которая заставляет острия складываться или загибаться под
ней.
Основание, разумеется, может быть растянуто и зафиксировано любыми подходящими средствами,
например, роликами. Следует понимать, что покрытие пластин или досок может быть выполнено любым
удобным способом, механически или вручную, с помощью нити или единой ленты однородного цвета или нет,
либо из нитей различных оттенков по методу Вигуро, либо с помощью концов лент разных цветов, что
позволяет в любой степени варьировать получаемые оттенки. Когда пластина или кучка закреплены на месте,
концы шерсти могут быть обрезаны таким образом, чтобы освободить линейку, а затем различные отрезки
изготовленного материала выравниваются обычным способом. В заключение следует отметить, что этот
метод изготовления ковров позволяет, как станет ясно, без труда создавать ковры круглой, овальной или
любой другой формы. Для этого достаточно лишь изменить длину используемых пластин или досок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198186A
[]
Автоматический смазочный механизм для шарикоподшипника шпинделя маховика прядильной машины
самосъемного типа. Я, Артур Смит, проживающий по адресу: Лодж-стрит, дом 1, Глусберн, недалеко от
Кейгли, Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: металлический резервуар окружает и выступает над корпусом шарикоподшипника
маховика, расположенного на верхней поперечной направляющей прядильной машины. Металлическая
крышка закрывает верхнюю часть масляного резервуара, предотвращая попадание грязи в масло. Шариковые
подшипники автоматически смазываются каждый раз при снятии рамы благодаря наклонной поперечной
направляющей, которая обеспечивает циркуляцию масла по корпусу и вокруг шариков. Автоматический
смазочный механизм для шарикоподшипника шпинделя маховика прядильной машины самосъемного типа. Я,
Артур Смит, проживающий по адресу: Лодж-стрит, 1, Глусберн, недалеко от Кейгли, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
прядильным машинам с механизмом самоснятия или механического снятия пряди, в которых веретено
маховика поддерживается в верхней части направляющей шариковым упорным подшипником и подшипником
скольжения, при этом направляющая может колебаться или наклоняться для снятия пряди.
Целью изобретения является обеспечение средств автоматической смазки опорного подшипника.
Изобретение описано со ссылкой на прилагаемый лист чертежей. На фиг. 1 представлен частичный разрез
лубрикатора, демонстрирующий применение изобретения к подшипнику шпинделя маховика и показывающий
уровень смазки в резервуаре. На рис. 2 показаны те же детали, наклоненные наружу, во время обычной
операции снятия, и показано изменение уровня смазки для обеспечения автоматической смазки деталей.
Внешний резервуар А окружает и выступает над шарикоподшипником, корпусом и центральным главным
подшипником шпинделя маховика, который расположен на верхней поперечной направляющей прядильной
машины, как показано на рис. 1. Указанный резервуар выполнен в сборе с центральным подшипником или,
для снижения стоимости, надлежащим образом закреплен на существующем корпусе подшипника и
шарикоподшипника. В данном изобретении ободок корпуса шарикоподшипника B используется в качестве
внутренней стенки резервуара, применение которого будет показано на фиг. 2 и описано далее.
Вокруг верхней части шпинделя, в составе подшипника шпинделя, может использоваться приподнятый ободок
c, предназначенный для регулирования количества смазки, подаваемой на шпиндель и подшипник. Съёмная
крышка D надевается на резервуар, чтобы предотвратить попадание пыли, грязи и тому подобного в
смазочный материал и подшипник. Пространство между ободком корпуса B и внешней стенкой резервуара A,
образующее круговой канал, заполнено смазочным материалом E, как показано на рис. 1. Когда происходит
хорошо известная операция механического снятия бобин, или самоснятия, колеблющаяся или
наклоняющаяся верхняя направляющая, на которой установлены подшипники шпинделя, наклоняется наружу,
чтобы сбросить полные бобины со шпинделей. В результате этого процесса смазка в канале стекает в
заднюю или нижнюю часть резервуара, поднимая уровень смазки выше обода B и обеспечивая ее обтекание
шарикоподшипников и смазку деталей. «Когда шпиндели снова устанавливаются в вертикальное или
текстовое положение после завершения операции снятия, небольшое количество смазки остается во
внутренней полости и прилипает к шарикам и обойме».
Когда шпиндели приходят в движение, создаваемая ими центробежная сила отбрасывает излишки смазки к
стенке резервуара, возвращая ее обратно в канал или резервуар для повторного использования в будущих
операциях по снятию смазки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты