Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1569
.pdf
материала, который наносится на подушечку, содержащую клей, а затем на демонстрационную карточку.
Предпочтительно, держатель марки изготовлен из прозрачного материала, например, стекла, чтобы
обеспечить возможность нанесения марки в нужное место на рекламной карточке.
Такая марка показана на фиг. 5 и 6 и включает в себя заднюю часть или держатель 14, на нижней стороне
которого установлено несколько резиновых конусов 15. Нижняя поверхность конусов 15 имеет несколько
меньшую площадь, чем у этикеток, чтобы предотвратить растекание клея за пределы таких этикеток. Затем
лист кладется лицевой стороной вниз на стол, и на него опускается жесткая пластина 13, которая может быть
шарнирно или иным образом приспособлена для подвижного соединения или крепления к столешнице.
Теперь стол опущен, и каждая из верхних этикеток в различных стопках соприкасается с поверхностью листа,
совмещающего их, и при повторном поднятии стола верхние этикетки окажутся приклеенными к листу в
правильных положениях. Стол может быть снабжен соответствующими ограничителями для ограничения его
перемещения вверх под действием пружины. Приводить стол в движение можно любым подходящим
способом, например, просто нажав на него рукой вниз, или же можно использовать рычаг (или рычаги) или их
эквивалент.
В качестве альтернативы, стол можно опустить с помощью ножной педали. Когда все этикетки в стопках
использованы, новые стопки этикеток помещаются в отверстия стола, а для облегчения пополнения стола
стопки этикеток могут переноситься в трубчатых кожухах, которые можно снимать со стола; эти кожухи, при
необходимости, могут заполняться во время штамповки, пробивки или выдавливания этикеток. Устройство
может быть сконструировано таким образом, чтобы вмещать любое количество стопок этикеток, так что,
удалив часть стопок, устройство можно использовать для приклеивания этикеток к листам различного
размера, вплоть до максимального размера, на который рассчитано устройство. Следует понимать, что
детали конструкции и расположение частей аппарата могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198106A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления прокладок.
Я, Гордон Мелвилл Клэр, член дипломированного института патентных поверенных, проживающий по адресу:
Чансери Лейн, 53 и 54, Лондон.
C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное от компании Laminated Shim Company Incorporated, корпорации, должным образом
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки,
по адресу: 14-я улица и Губернатор-плейс, Лонг-Айленд-Сити, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки)
и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления прокладок типа,
используемого в разделенных подшипниках для удержания двух секций подшипника на некотором расстоянии
друг от друга, и включающего корпус и кромку из баббита или другого подобного металла, предназначенные
для соединения с валом, как это описано и проиллюстрировано в патенте № 143215, выданном компании
Laminated Shim Company Incorporated; Целью изобретения является создание метода, с помощью которого
прокладки такого типа могут быть эффективно и экономично изготовлены.
Ранее было предложено формировать лицевой элемент на корпусе прокладки с помощью процесса,
включающего этапы расплавления облицовочного металла и его заливки на место. Настоящее изобретение
предусматривает использование цельнометаллических лицевых и корпусных частей в процессе изготовления,
как это описано в вышеупомянутом патенте, и предлагает способ соединения этих частей друг с другом
посредством поперечно приложенного давления.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной заявки, на которых я проиллюстрировал один из
способов работы, основанный на принципах моего изобретения, на фиг. 1 показан перспективный вид
лицевой части прокладки; на фиг. 2 показан перспективный вид ее корпуса; на фиг. 3 показаны части
прокладки в собранном положении и готовые к воздействию давления; и на фиг. 4 показан перспективный вид
готовой прокладки.
На чертежах 1 обозначает лицевой элемент, выполненный из баббита или другого подобного сравнительно
мягкого металла, и снабженный на заднем крае выступающими назад язычками 2. Корпус 3 прокладки,
имеющий меньшую толщину, чем облицовочный элемент 1, выполнен из сравнительно твердого металла,
такого как латунь или сталь, и снабжен на своем переднем крае углублениями или выемками 4,
соответствующими по форме форме язычкам 2 облицовочного элемента 1 и предназначенными для их
размещения. Углубления 4 немного больше, чем выступы 2, чтобы выступы могли свободно вставляться в
углубления при сборке деталей. Корпусная часть 3 дополнительно снабжена отверстиями 5 для болтов,
которые скрепляют две секции подшипника между собой.
При изготовлении прокладки облицовочный элемент 1 и корпусная часть 3 размещаются на станине 6
соответствующего пресса в собранном виде относительно язычков 2. зацепляясь за углубления 4, при этом
задний край обращенного элемента зацепляется за передний край элемента корпуса, и детали прочно
удерживаются в положении, позволяющем воздействовать на них прижимному элементу 7, посредством
упоров 8 и 9, прикрепленных к основанию G любым подходящим способом. Поскольку облицовочный элемент
толще основной части, его верхняя поверхность будет лежать в плоскости, расположенной выше плоскости
верхней поверхности основной части, как это наглядно показано на рис. 3.
После того, как облицовочный элемент 1 и корпусная часть 3 установлены на станине 6 пресса, прижимной
элемент 7 вдавливается вниз до тех пор, пока не соприкоснется с верхней поверхностью корпусной части. По
мере перемещения прижимного элемента вниз он сначала будет соприкасаться с верхней поверхностью
облицовочного элемента, а по мере дальнейшего движения прижимного элемента вниз облицовочный
элемент будет сжиматься из-за мягкости металла, из которого он изготовлен, и сжатие металлических
выступов 2 приведет к их расширению и плотному контакту со стенками углублений 4, тем самым эффективно
фиксируя облицовочный элемент к корпусу 3. Сжатие облицовочного элемента также заставит его задний
край плотно прижаться к переднему краю основной части, и если на переднем крае части будут
присутствовать какие-либо неровности, мягкий металл облицовочного элемента будет вдавлен в них,
обеспечивая тем самым плотное соединение между частями прокладки.
Разумеется, следует понимать, что расширение металла торцевого элемента 1 под действием прижимного
элемента 7 не может привести к перемещению частей прокладки, поскольку они жестко удерживаются от
перемещения во время операции прижима неподвижными упорами 8 и 9.
Хотя в целях иллюстрации я показал одну предпочтительную форму прокладки, следует, конечно, понимать,
что изобретение не ограничивается ею, поскольку прокладка может иметь любую желаемую форму, а
количество отверстий 5, а также количество и форма соединительных выступов 2 и углублений 4 могут
изменяться без отступления от сути моего изобретения. Кроме того, длина облицовочного элемента может
быть меньше длины основной части изделия, или, при желании, к основной части изделия могут быть
прикреплены отдельные облицовочные элементы, прилегающие к каждому из ее концов.
Следует также понимать, что изобретение не ограничивается показанным типом пресса, поскольку для
приложения давления к соприкасающемуся элементу могут быть использованы любые другие подходящие
средства. I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198107A
[]
Усовершенствования в конструкции защелок и замков сдвижного типа для использования на портфелях типа
«Атташе» и других подобных изделиях. Компания Paul's Square, Бирмингем, являющаяся британским
подданным, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к защелкам и замкам со скользящим затвором, используемым в портфелях и других
кейсах, и относится к типу крепления, в котором скользящий затвор предназначен для блокировки и
разблокировки с помощью скользящей защелки, управляемой ключом и предназначенной для вхождения и
извлечения из зацепления с упорной или угловой частью затвора, при этом защелка и затвор установлены
плоско или поверхностно относительно задней пластины крепления или корпуса замка, благодаря чему
обеспечивается запирание замка относительно небольшого поперечного размера или толщины. Согласно
настоящему изобретению, скользящий болт предназначен для выступания через паз в торцевой или задней
вертикальной стенке корпуса и снабжен ручкой или рукояткой для его управления.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения передняя часть корпуса штампуется
или формуется в обычную неглубокую коробчатую конфигурацию и перфорируется на своей поверхности для
размещения защелки на крышке корпуса или другой прикрепляемой детали, а задняя вертикальная стенка
этого корпуса перфорируется для размещения концевой части скользящего засова. Задняя пластина имеет
четыре угла, загнутых внутрь, и предназначена для приклепывания в вышеупомянутый корпус, оставляя
неглубокое пространство, в котором размещены. Механизм замка состоит из двух основных частей, а именно:
скользящей части. установлены рядом друг с другом. Задвижка направляется между соответствующими
заклепками, а ее носик предназначен для выступания напротив паза в задней пластине, который совпадает с
этим пазом в корпусе, предназначенном для приема защелки, и эта задвижка имеет центр. движение
клавиши. На болте, прилегающем к носовой части, имеется выступ, а задний конец удлинен и приспособлен
для прохождения через паз в задней вертикальной стенке кожуха.
Эта удлиненная часть снабжена небольшой ручкой, которая предназначена для ручного перемещения с
целью управления защелкой. Защелка снабжена двумя пазами, взаимодействующими с выступами на задней
пластине, один паз имеет прямую форму, а другой — U-образную или изогнутую форму, и эта защелка
управляется пружиной. Кроме того, из этой защелки удалена изогнутая часть, предназначенная для
взаимодействия с лезвием ключа, так что при вращении этого лезвия защелка может перемещаться в
зацепление и выходить из него, при этом выступ на скользящем болте используется для его блокировки или
разблокировки. Скользящий болт обычно перемещается вперед с помощью винтовой пружины,
расположенной рядом с его задней частью, причем основная часть этой пружины размещена в глухом пазу
болта, один конец пружины упирается в закрытый или глухой конец паза, а другой конец входит в зацепление
с цельной петлей, загнутой вверх от задней пластины.
«С помощью данного устройства видно, что предусмотрен «заподлицо» закрывающий замок, толщина
которого включает в себя три боковых или Корпус, расположенный рядом механизм запирания и задняя
пластина, а также рукоятка скользящего болта, расположенная на конце корпуса и выступающая из него,
обеспечивают удобство в использовании, прочность и надежность. Усовершенствования в конструкции
защелок и замков сдвижного типа для использования на портфелях типа «Атташе» и других подобных
изделиях. Я, Уолтер Джамбс Хилл, проживающий по адресу: Сент-Полс-сквер, 4 и 5, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к скользящему болту, защелке и замку для крепления защелки на портфеле или другом кейсе, и типа,
включающего корпус и заднюю пластину, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, для
размещения скользящего болта и взаимодействующей скользящей защелки с ключом, расположенной в
одной плоскости, причем их внешние поверхности находятся в поверхностном контакте или поверхностном
соседстве с внутренними поверхностями корпуса и задней пластины, образуя таким образом замок
относительно тонкого поперечного сечения, включающий в своем полном сечении три слоя металла,
находящихся в поверхностном контакте или поверхностном соседстве, а именно: корпус, части замка и
заднюю пластину.
Согласно настоящему изобретению, в крепежном элементе указанного выше типа скользящий болт имеет
часть, предназначенную для выступания через паз в торцевой или задней вертикальной или наклонной стенке
корпуса, и снабжен на этой части рукояткой или ручкой для его управления. Для того чтобы данное
изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемому
пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку замкового
крепления, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2 показан вид указанного
крепежного элемента со снятой передней крышкой. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез,
выполненный через весь шлюз в точке, обозначенной линиями a ȧ на рисунках 1 и 2. На рисунке 4
представлен вид сбоку, соответствующий изображению на рисунке 2, но с извлеченным скользящим болтом.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения корпус 1 штампуется или формуется в обычную
неглубокую коробчатую форму и перфорируется на своей лицевой стороне в точке 2 для размещения
защелки на крышке корпуса или другой прикрепляемой детали, а задняя вертикальная стенка этого корпуса
перфорируется в точке 3 для размещения концевой части 4 скользящего болта 5.
Задняя пластина 6 имеет четыре угла 7, загнутых внутрь, и предназначена для заклепывания внутри
вышеупомянутого корпуса 1, оставляя неглубокое пространство, в котором предназначен для размещения
механизма замка. Механизм замка состоит из двух основных частей: скользящего ригеля 5 и защелки 8,
которые установлены рядом друг с другом. Задвижка 5 направляется между соответствующими заклепками 9,
а ее носик 10 предназначен для выступания напротив паза 11 в пластине защелки, который совпадает с этим
пазом 2 в корпусе 1, предназначенном для приема защелки, и эта задвижка 5 имеет центральную U-образную
часть 12, предназначенную для обеспечения перемещения ключа. На болте, прилегающем к носику 10,
имеется выступ 13, а его задний конец выполнен в виде 4 и предназначен для прохождения через паз 3 в
задней вертикальной стенке корпуса 1. Эта удлиненная часть 4 снабжена небольшой ручкой или рукояткой 14,
которая предназначена для ручного перемещения с целью управления носовой частью 10. Защелка 8
снабжена двумя пазами, взаимодействующими с выступами на задней пластине, причем один паз 15 имеет
прямую форму, а другой паз 16 — U-образную или изогнутую форму, и эта защелка управляется пружиной 17.
Кроме того, из этой защелки удалена изогнутая часть 18, которая предназначена для взаимодействия с
лезвием ключа таким образом, что при вращении указанного лезвия защелка 8 может перемещаться в
зацепление с выступом 13 на скользящем болте 5 и выходить из него для его блокировки или разблокировки.
Скользящий болт может обычно перемещаться вперед с помощью винтовой пружины 19, расположенной
рядом с его задней частью, причем эта пружина в своей основной части размещена в глухом пазу болта 5,
причем один конец пружины упирается в закрытый или глухой конец паза, как показано на рисунке, а другой
конец входит в зацепление с цельной петлей, загнутой вверх от задней пластины. Как видно из
представленного устройства, предусмотрен «утопленный» замок (см., в частности, рис. 3), включающий в
свою толщину три боковые или поверхностно расположенные части, а именно: переднюю часть корпуса 1,
расположенный рядом запирающий механизм 5 и 8 и заднюю пластину G. Благодаря тому, что рукоятка 14
скользящего болта расположена на конце корпуса и выступает из него, замок легко управляется, является
прочным и надежным.
Мне известно, что было предложено скользящее защелкивающееся запирающее устройство для крепления
защелки на портфеле или другом кейсе, в котором скользящее защелкивающееся устройство имело часть,
предназначенную для выступания через паз в торцевой или задней вертикальной или наклонной стенке
корпуса, и было снабжено на этой части рукояткой или ручкой для его управления, но такое крепление не
имело характера, упомянутого выше, и иногда называемого «заподлицо расположенным» замком, поскольку
оно не включало в себя на всем своем протяжении три слоя металла, находящихся в поверхностном контакте
или поверхностном соседстве, а именно: корпус, детали замка и заднюю пластину. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198108A
[]
Усовершенствования в замках с мастер-ключом. Вудвилл-роуд, Илинг, графство Мидлсекс,
инженер-консультант. Компания, расположенная по адресу: Икнилд-стрит, 308, Бирмингем, производитель
замков, британский подданный, ранее располагавшаяся по адресу: Стаффорд-роуд, 38, графство
Стаффордшир, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям мастер-ключевых замков, в которых рычажные элементы
обычного ключа расположены таким образом, чтобы работать в разных плоскостях по сравнению с
элементами мастер-ключа. Согласно настоящему изобретению, рычаги снабжены двумя рабочими кромками,
одна из которых управляется обычным ключом, а другая — мастер-ключом. Это может быть достигнуто
различными способами, например, путем фрезерования или иного удаления части рабочей кромки рычага на
необходимую глубину, или путем прессования металла, из которого изготовлен рычаг, в требуемую форму;
или путем отливки рычагов в подходящих формах, или любым другим удобным способом.
Усовершенствования в замках с мастер-ключом.
инженер-консультант из Мидлсекса. Компания, расположенная по адресу: Икнилд-стрит, 308, Бирмингем,
производитель замков, британский подданный, ранее проживавшая по адресу: Стаффорд-роуд, 38, графство
Стаффордшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям рычажных замков и ключей для их управления с целью обеспечения улучшенного
способа управления большим количеством или комплектом таких замков с помощью мастер-ключа без
ущерба для безопасности любого из замков в комплекте». При изготовлении комплекта рычажных замков,
управляемых мастер-ключом, обычно расширяют защелки некоторых рычагов, позволяя таким образом
острию засова проходить через эти защелки на разных уровнях высоты рычагов, и, следовательно, эти рычаги
могут быть освобождены от острия ключом различной высоты. Такое расположение, очевидно, снижает
безопасность замка и уменьшает количество доступных комбинаций, которые можно открыть одним
мастер-ключом, но которые нельзя открыть никаким другим ключом, кроме обычного ключа, адаптированного
к каждому конкретному замку.
Альтернативный известный способ конструкции заключается в использовании пар взаимосвязанных рычагов,
причем один рычаг из каждой пары управляется обычным ключом, а другой — мастер-ключом, а также в
использовании двух Защелка, одна «когтем» которой открывается обычным ключом, а другая —
мастер-ключом. Из-за технических трудностей, возникающих при производстве таких замков с мастер-ключом,
для их изготовления приходится привлекать высококвалифицированных специалистов, тогда как замки,
изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть собраны неквалифицированными
рабочими. Согласно настоящему изобретению, каждый рычаг снабжен двумя рабочими кромками, одна из
которых предназначена для управления обычным ключом, а другая — мастер-ключом. Рабочая кромка, на
которую воздействует главный ключ, формируется заодно с рычагом путем фрезерования или иного удаления
или срезания части его рабочей кромки на необходимую глубину, либо путем отливки рычага в подходящей
форме, либо путем прессования материала, из которого изготовлен рычаг, в требуемую форму, либо любым
другим удобным способом.
Согласно настоящему изобретению, все рычажные элементы мастер-ключа предпочтительно имеют
одинаковую высоту и расположены таким образом, чтобы работать в разных плоскостях, отличных от
плоскостей, занимаемых обычными рабочими кромками рычагов всех ключей в конкретном комплекте, и
указанные элементы расположены таким образом, чтобы они были приспособлены для работы с
вырезанными частями. замок, к которому применяются рычаги, сконструированные в соответствии с
настоящим изобретением; при этом механизм открывания рычага, показанного на каждом рисунке, различен.
A 5 На рисунках 6 и 6 представлены схематические изображения двух различных вариантов расположения
рычагов, а также обычных и основных клавиш, применимых к каждому из них. Аналогичные обозначения
относятся к схожим элементам на различных рисунках. На фиг. 1, 2 и 3 болт А установлен в корпусе В и
предназначен для скольжения по штифту С, на котором расположены шарнирные рычаги D, D и D,
управляемые пружинами E. Все рычаги D показаны на указанных трех рисунках поднятыми ключом F в
положение, в котором конец G болта А может пройти через затворы IT.
было организовано таким образом, чтобы пень G мог свободно проходить через свои ворота, и,
следовательно, соответствующий бит правильной клавиши, но будет поднят битом клавиши слишком
большой высоты и, таким образом, зацепится за пенек G. до полной высоты, прежде чем пенёк G
освободится, и любой ключ недостаточной высоты не сможет поднять его достаточно, чтобы отсоединить его
защёлку H от пенька G. Рычаг D (рис. 2) необходимо поднять до . Промежуточное положение для
освобождения Часть их рабочих кромок удалена, как описано выше, а срез каждого рычага показан четкими
линиями. В каждом случае клавиша F отображается с соответствующим битом стандартного сигнала.
контактирует с рабочим краем рычага, в то время как рабочая часть мастер-ключа показана пунктирной
линией в рабочем контакте с вырезанным рабочим краем рычага. Если рабочие части мастер-ключа
выполнены на высоте, необходимой для управления рычагом D (рис. 3), то углубление рабочего края этого
рычага не требуется, и ключевая часть ключа F, показанного на рис. 3, одинакова как в обычном, так и в
мастер-ключе.
Углубления или вырезы в рычагах могут быть выполнены цельными с рычагами любым из способов,
описанных выше. На фиг. 5 показаны мастер-ключ F и обычный ключ F, необходимый для управления
последовательностью рычагов, схематически изображенных на рисунке, в торцевом виде непосредственно
над указанными ключами. A обозначает засов; P, Q, R и S обозначают части четырех рычагов, которые
приводятся в действие обычным ключом, а p, q, r и s, показанные с разметкой для различения, обозначают
части тех же рычагов, которые приводятся в действие мастер-ключом. Все рычаги показаны в рабочем
положении, соответствующем соответствующим элементам. Рычаг, аналогичный D, рис. 1. Рычаги Q и S
аналогичны рычагу D. Рис. 2; а рычаг R аналогичен рычагу D на рис. 3. От ключевых элементов проведены
горизонтальные линии, пронумерованные 1, 2 и соответствующие элементам, необходимым для
освобождения рычагов, таких как D, D и D соответственно. Аналогичные линии 1 и 3 указывают на
соответствующие высоты нерабочей и рабочей частей мастер-ключа Fl. В обоих ключах F и F часть N
предназначена для управления засовом A. Вертикальные пунктирные линии проведены для соединения
уровней и их вырезанных частей с ключами F и F, что позволяет легко заметить, что рабочие части обычного
ключа расположены в разных плоскостях по сравнению с мастер-ключом, и что части обычного ключа F
воздействуют только на рабочие кромки рычагов, в то время как рабочие части мастер-ключа воздействуют
только на вырезанные части рычагов.
Один из способов изменения главного ключа и обычного ключа показан на рис. 6. При этом используются те
же буквенные обозначения, что и на рис. 5, для обозначения аналогичных рычагов, в то время как главный и
обычный ключи... располагается с левой стороны рычага Q, а не с правой, как на рис. 5, и, следовательно,
широкий бит T на главном ключе F повлияет на вырезанные части 17 и q. Очевидно, что можно внести
множество подобных изменений в положение вырезанных частей, что приведет к изменению положения
рабочих элементов мастер-ключей, а также обычных ключей. Дальнейшие вариации могут быть достигнуты за
счет увеличения высоты рабочих элементов мастер-ключа, в этом случае все рычаги формы D будут
утоплены аналогично рычагам D и D, у которых также будут углублены углубления. Дальнейшие вариации
могут быть получены путем изменения положения затворов относительно рабочих кромок рычагов и,
соответственно, изменения формы или положения вырезанных частей.
Подобные изменения конструкции затвора увеличат количество различных типов рычагов и, следовательно,
увеличат количество различных комбинаций, доступных в одном комплекте замков. Данное изобретение не
ограничивается описанными выше примерами применения; оно может быть применено к замкам с
незапирающимися или открытыми затворами в отличие от описанных здесь закрытых затворов, или к замкам,
в которых затворы поворачиваются вокруг ригеля и перемещаются вместе с ним, или к любой другой
подходящей форме замка. В качестве иллюстрации показаны штифтовые ключи, но изобретение также
применимо к плоским ключам, используемым в цилиндрических замках, или к любой другой подходящей
форме ключа. Приведенное ниже объяснение иллюстрирует простоту сборки замков, изготовленных в
соответствии с настоящим изобретением. Например, рычаг может быть обозначен буквой D, если вырез
расположен с одной стороны рычага, как показано на рис. 1, тогда как обозначение 1D будет применяться к
рычагу, у которого вырез расположен с противоположной стороны.
Для сборки замка, показанного на рис. 5, достаточно лишь предоставить сборщику необходимые указания.
комбинация, а также соответствующие обозначения для замка, показанного на рис. 6 Замки нумеруются, и
ведется учет конкретной комбинации рычагов, соответствующей каждому такому номеру; обычный ключ или
мастер-ключ, подходящий для данного замка, могут быть легко предоставлены. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198109A
[]
Скрученная или намотанная проволока или аналогичный материал. Я, Элизабет Канд, проживающая по
адресу: Нолл, Роуни Грин, Алвечерч, недалеко от Реддитча, подданная Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение относится к новому или
усовершенствованному способу, аппарату или средству для скручивания или намотки проволоки или
подобного материала, особенно подходящему для обматывания проволоки вокруг себя при изготовлении
вертлюгов, подобных тем, которые используются в рыболовной леске. До настоящего времени при
изготовлении вертлюга для рыболовной лески было принято сгибать проволоку в петлю, а затем обматывать
один конец проволоки вокруг другого, прямого конца, который вращался в небольшом цилиндрическом
элементе, и такое обматывание выполнялось вручную. В настоящем изобретении я предлагаю устройство
для осуществления переплетения одного проволочного элемента или части с другим, благодаря чему это
может быть сделано быстрее и эффективнее, чем вручную. Согласно настоящему изобретению, проволока
сначала сгибается вручную или иным способом в петлю с двумя пересекающимися концами, направленными
практически под прямым углом друг к другу.
Устройство включает в себя приспособление с небольшим трубчатым отверстием, предназначенным для
аксиального размещения одного конца проволоки, и открытым пазом в этом отверстии, через который должен
выступать другой конец проволоки, а также средства для вращения петли, благодаря которым конец,
выступающий через паз, наматывается вокруг конца, аксиально размещенного в отверстии. Указанное
устройство имеет разъемную конструкцию, благодаря чему готовая петля может быть легко извлечена из
отверстия. Петля удобно приспособлена для вращения с помощью небольшого выступа на вращающемся
шпинделе. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения устройство установлено
на небольшой стойке, которая опирается на пластину, предназначенную для крепления к соответствующему
приспособлению, или является ее неотъемлемой частью. Эта опора имеет удобное квадратное сечение, и на
одной из ее плоских поверхностей установлены два звена из металла квадратного сечения: одно звено жестко
закреплено, а другое шарнирно соединено в своей нижней части и приспособлено для того, чтобы его можно
было подводить к неподвижному звену и отсоединять от него.
Каждое звено в верхней части имеет выступающий фланец, слегка удаленный от поверхности стойки, и эти
фланцы расположены вплотную друг к другу, образуя при сборке звеньев однородное или, предпочтительно,
слегка сужающееся отверстие. Поворотный рычаг имеет вертикальный паз, слегка смещенный относительно
центра указанного выше отверстия. К верхней части фланца поворотного механизма прикреплена защитная
планка в виде короткого отрезка проволоки, которая изгибается вверх в направлении неподвижного звена. В
верхней части стойки на горизонтальной оси установлен вращающийся шпиндель, который приспособлен для
управления с помощью рукоятки. Конец этого шпинделя предназначен для того, чтобы заканчиваться рядом с
указанным выше отверстием. Шпиндель на этом конце имеет значительно меньшую толщину и снабжен
небольшим поперечным штифтом или выступом, основание которого расположено напротив центра
отверстия. Встроенный кулачок с подходящей рукояткой шарнирно соединен с шарнирным звеном,
расположенным рядом со стойкой.
Устройство работает следующим образом: обрабатываемая проволока соединяется с аппаратом таким
образом, что петля входит в зацепление с выступом на шпинделе, а прямой отрезок проволоки, в случае
шарнира, входящего в зацепление с цилиндром, помещается в ту половину трубчатого или конического
отверстия, образованного в неподвижном звене. Затем рукоятка перемещается относительно поворотного
звена, так что прямой конец вставляется в коническое или равномерное отверстие, а другой конец, имеющий
практически прямую форму, но который впоследствии будет согнут, выступает через вертикальный паз и
располагается рядом с направляющей планкой. При работающем механизме шпиндель вращается, заставляя
петлю двигаться с той же скоростью, в результате чего выступающий вверх конец проволоки обвивается
вокруг этого конца в сужающемся или равномерном отверстии. Для облегчения этой операции можно прижать
вертикальный конец проволоки пальцем к защитной планке во время скручивания, что позволит плотно
намотать витки проволоки друг на друга.
При вращении кулачка поворотное звено отходит от неподвижной части стрелы или перемещается в сторону,
когда вертлюг можно легко снять. Очевидно, что данное устройство может быть использовано в любом
случае, когда необходимо намотать проволоку вокруг себя для образования петли или подобной конструкции.
Скрученная или намотанная проволока или аналогичный материал. Я, Элизабет Канд, проживающая по
адресу: Нолл, Роуни Грин, Алвечерч, недалеко от Реддитча, подданная Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новому или
усовершенствованному аппарату или средству для скручивания или намотки проволоки или подобного
материала, особенно подходящему для обматывания проволоки вокруг себя при изготовлении вертлюгов,
подобных тем, которые используются в рыболовной леске. До настоящего времени при изготовлении
вертлюга для рыболовной лески было принято сгибать проволоку в петлю, а затем обматывать один конец
проволоки вокруг другого, прямого конца, который вращался в небольшом цилиндрическом элементе, и такое
обматывание выполнялось вручную.
В настоящем изобретении я предлагаю устройство для осуществления «переплетения» одного проволочного
элемента или части с другим, благодаря чему это может быть сделано быстрее и эффективнее, чем вручную.
Сначала проволоку сгибают вручную или иным способом в петлю с двумя пересекающимися концами,
направленными практически под прямым углом друг к другу. Согласно настоящему изобретению, устройство
включает в себя приспособление, имеющее небольшое трубчатое отверстие, предназначенное для
аксиального размещения одного конца проволоки, и открытый паз в этом отверстии, через который должен
выступать другой конец проволоки, а также средства для вращения петли, благодаря которым конец,
выступающий через паз, наматывается вокруг конца, аксиально размещенного в отверстии. Вышеупомянутое
устройство имеет разъемную конструкцию, благодаря чему готовую петлю можно легко извлечь из отверстия.
Петля удобно приспособлена для вращения с помощью небольшого выступа на вращающемся шпинделе.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к двум
прилагаемым пояснительным листам с чертежами, на которых: на рисунках 1, 2 и 3 представлены
соответственно фронтальный вид, боковой вид и план устройства для скручивания проволоки, изготовленного
в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 4, 5 и 6 в перспективе показаны фрагменты устройства в процессе скручивания проволоки. На
рисунке 7 изображен поворотный механизм, концы проволоки которого скручены или свернуты с помощью
данного устройства, а на рисунке 8 в перспективе показано устройство для одновременного скручивания или
скручивания двух частей проволоки. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения
устройство установлено на небольшой стойке 1, которая опирается на пластину 2, предназначенную для
крепления к соответствующему приспособлению, или является ее неотъемлемой частью. Эта колонна имеет
удобное квадратное сечение, и на одной из ее плоских граней установлены два звена 3 и 4 из металла
квадратного сечения: одно звено 3 жестко закреплено, а другое звено 4 шарнирно закреплено в своей нижней
точке и предназначено для того, чтобы его можно было подводить к неподвижному звену и отводить от него.
При желании, эту ссылку 4 mav можно будет регулировать с помощью пружины. Каждое звено в верхней части
имеет выступающий фланец 5 (см., в частности, рисунки 4, 5 и 6), удаленный с поверхности стойки, и эти
фланцы имеют пазы 7, расположенные рядом друг с другом, образуя, при сборке звеньев, равномерное или,
возможно, слегка сужающееся отверстие.
Небольшие фланцевые детали 8 могут частично перекрывать край отверстия. Поворотное звено имеет
вертикальный паз в точке 9, который слегка смещен относительно центра отверстия, образованного пазами 7,
или наклонен к нему. Направляющая планка 10 в виде короткого отрезка проволоки прикреплена к верхней
части поворотного звена и изгибается вверх в направлении к неподвижному звену. Шпиндель 11 установлен с
возможностью вращения на горизонтальной оси в верхней части стойки 1 и предназначен для управления с
помощью рукоятки 12. Конец этого шпинделя 11 предназначен для того, чтобы заканчиваться рядом с
отверстием 7, упомянутым выше. Шпиндель на этом конце имеет значительно меньшую толщину, как
показано на рисунках 4, 5 и 6, и снабжен небольшим штифтом или выступом 13, основание которого
находится напротив центра отверстия 7. Кулачок 14, соединенный с подходящей рукояткой 15, шарнирно
закреплен на стойке 1 рядом с поворотным звеном. Подпружиненный ползунок 16 имеет край 17,
расположенный перпендикулярно отверстию 7 7.
Поворотное звено 4 может быть ограничено в своем перемещении в направлении неподвижного звена 3
винтом 18, конец которого может упираться в звено 4. Устройство работает следующим образом: проволока, с
которой осуществляется воздействие (изображена в верхней части рисунка 4), соединяется с устройством
таким образом, что петля 19 входит в зацепление с выступом 13 на шпинделе, а прямой отрезок проволоки 20
(в случае шарнира, входящего в зацепление с цилиндром 21) помещается в ту половину трубчатого или
конического отверстия 7, образованного в неподвижном звене 3. Затем рукоятка 15 перемещается
относительно поворотного звена 4, так что прямой стержень 20 помещается в коническое или равномерное
отверстие, а другой стержень 22, имеющий в основном прямую конфигурацию, но который впоследствии
должен быть согнут, выступает через вертикальный паз 9 и располагается между направляющей планкой 10 и
пружинным элементом 17, как показано на рисунке 5. При работающем кулачке 14 шпиндель 11 вращается в
направлении стрелки (см. рисунки 4, 5 и 6), в результате чего петля 19 перемещается вместе с ним, и
выступающий вверх конец 22 проволоки обвивается вокруг этого конца 20 в сужающемся или равномерном
отверстии.
В процессе скручивания этой операции давлению способствует деталь 17, что обеспечивает плотное
прилегание формируемых витков. При работе кулачка 14 поворотное звено отсоединяется от неподвижной
части стрелы или перемещается в сторону, когда вертлюг можно легко снять. Фланцевая часть 8
предотвращает прохождение крайнего заостренного конца проволоки через отверстие 7 7. На рисунке 4
показан провод, который будет подключен к устройству, на рисунке 5 показан подключенный провод и
начавшаяся операция скручивания, а на рисунке 6 показана операция скручивания, приближающаяся к
завершению. На рисунке 7 изображен готовый поворотный механизм. Очевидно, что данное устройство может
быть использовано в любом случае, когда необходимо намотать проволоку вокруг себя для образования
петли или подобной конструкции. В представленной модификации (на рисунке 8) устройство дублируется для
одновременного переплетения двух проводов. В данной конструкции вал 23, несущий рукоятку, предназначен
для вращения шпинделей, не показанных на рисунке, но соответствующих шпинделям 11 с выступами 13 в
первой описанной конструкции.
Оба шпинделя вращаются в одном направлении посредством соответствующего зубчатого механизма 24 и
предназначены для взаимодействия с неподвижными и подвижными звеньями 3 и 4, как и в предыдущем
варианте. Двухкулачковый механизм 25 с рукояткой 26 предназначен для управления подвижными звеньями
4, которые могут быть отведены от неподвижных звеньев пружинами или другими средствами.
Предпочтительно использовать пружинные рычаги, такие как 16, 17, но они опущены на чертеже для большей
ясности. Опора, обозначенная цифрой 1, может регулироваться по направлению к другой или
противоположной опоре и от нее. С помощью этого устройства можно одновременно изготовить две катушки
Соседние файлы в папке патенты