Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1552
.pdf
соединенный с высокоскоростным источником привода, установленный в подшипниках E и FI, и имеющий три
кривошипа радиусом R, расположенных на расстоянии 120° друг от друга.
B — это второй аналогичный коленчатый вал, установленный в подшипниках G, Gl, но не обязательно
соединенный с источником привода. Вал C — это вал с низкой скоростью вращения, установленный в
подшипниках F, Fl, V. На валу C жестко закреплено главное колесо P, на котором находятся три кольца m, m1
и m2 из подходящего фрикционного материала и с соответствующим наружным диаметром. Три коленчатых
вала A и B несут на своих шатунных пальцах три соединительные рамы K, K1 и 9, изготовленные из
подходящего веса и имеющие вырезанные или сформированные в них кольца l, 11 и Z9 с внутренним
диаметром (M+2R).
На рис. 4 показан вид сбоку одной из сцепных рам E и сечение главного колеса P.
Обращаясь к рис. 3, видно, что каждое из колец l, l1 и Z9 будет соприкасаться с фрикционными кольцами m, ml
и ion-2 главного колеса P в точках, расположенных на расстоянии 120° друг от друга и определяемых
положением ведущих кривошипов.
Принцип действия следующий: при вращении кривошипов в точках контакта между поверхностями трения
муфтовых рам и главным колесом P, оно будет двигаться в том же направлении, что и коленчатый вал, и,
если нет проскальзывания, будет вращать главное колесо P в обратном направлении с передаточным
отношением 2R к M.
Для передачи энергии за счет трения необходимо, чтобы поверхности трения прижимались друг к другу силой,
перпендикулярной направлению движения, и это достигается автоматически.
Поскольку кривошипы вращаются, они приводят в движение все точки в соединительных рамах, которые
имеют соответствующий вес, и, следовательно, массы рам движутся по окружностям радиуса R. Из
установленных законов движения также известно, что массы, движущиеся по окружностям, действуют под
действием сил, направленных от центров окружностей и перпендикулярно направлению движения
(центробежная сила).
При такой конструкции центробежные силы, возникающие из-за движения масс соединительных рам,
направлены в нужном направлении и могут быть использованы для создания необходимого давления между
поверхностями трения.
Для того чтобы вся или большая часть центробежной силы рамы муфты была доступна для создания
давления между фрикционными поверхностями, важно, чтобы она не воспринималась шатунными пальцами.
Когда фрикционные поверхности таковы, что не сжимаются, это можно обеспечить, плотно прижав их друг к
другу в состоянии покоя, так что люфт в подшипниках компенсируется. Если же возникает напряжение на
шатунных пальцах, то при небольшом сжатии поверхностей под действием центробежной силы это
напряжение будет снято, и кривошипы будут воспринимать только давление, создаваемое приводными и
реактивными моментами.
Для компенсации износа трущихся поверхностей шатунные пальцы могут быть снабжены эксцентриковыми
втулками, которые можно регулировать по мере необходимости, увеличивая радиус кривошипа и тем самым
компенсируя износ.
Когда для обеспечения хорошего контактного давления или во избежание чрезмерного давления на штифты
рычагов необходим больший люфт, можно организовать привод рам сцепных устройств посредством пружин,
которые, обеспечивая достаточную гибкость в отношении надлежащего контакта фрикционных поверхностей,
будут достаточно жесткими, чтобы передавать крутящий момент и реактивные пары с незначительным
отклонением.
Поскольку давление между поверхностями трения обусловлено центробежной силой, привод не передает
мощность на низких скоростях, и, предполагая коэффициент трения 5% , требуется давление, создаваемое
центробежной силой, в двадцать раз превышающее давление на шатунные шейки, создаваемое приводом.
То, что при соответствующей конструкции такое давление легко достижимо со скоростью большинства машин,
широко используемых в настоящее время, станет ясно из рассмотрения законов движения.
В качестве примера: центробежная сила, примерно в семьсот шестьдесят раз превышающая собственный
вес, возникает у массы, движущейся по кругу диаметром шесть дюймов со скоростью три тысячи оборотов в
минуту.
Если необходимо, чтобы шестерня приводила в движение все скорости, или по другим причинам зубчатая
передача может использоваться в сочетании с фрикционным приводом.
В таком случае достаточно лишь сделать диаметры делительных окружностей зубчатых колес равными
диаметрам фрикционных колец.
Обращаясь к рис. 3, видно, что зубчатые колеса легко крепятся к рамам муфты и главному колесу вдоль
поверхностей трения.
Благодаря такой сложной конструкции зубья работают в выгодных условиях, поскольку трение удерживает их
в рабочем состоянии и предотвращает их расхождение или дребезжание.
То, что при больших передаточных числах и равном давлении на делительных окружностях с описанной
шестерней можно использовать меньшее количество зубьев большего шага, чем это возможно с
цилиндрическим колесом, приводящим в движение главное колесо, очевидно из ошибки в первом случае:
передаточное число зависит от разницы, которую диаметры двух колес несут по отношению к одному из
колес, а во втором случае — по отношению к диаметру одного колеса к другому.
В качестве примера предположим, что для шестерни 7 к 1 в каждом случае самое маленькое колесо имеет 14
зубьев, а диаметры колес меньшей скорости одинаковы; тогда для описанной шестерни потребуется 14 и 16
зубьев соответственно на каждом колесе, или в общей сложности 30. Во втором случае же потребуется 14 и
98 зубьев, или в общей сложности 112.
Кроме того, поскольку оба колеса малой скорости имеют одинаковый диаметр, и одно имеет 14, а другое 98
зубьев, шаг зубьев составляет 7 к 1. Редуктор, выполненный в виде передаточного отношения 4 к 1 и
используемый для привода оси электрогрузовика или локомотива, показан на фиг. 5 и 6, где рама грузовика Z,
которая имеет пружинную подвеску и установлена на осях обычным способом, несет двигатель T,
подвешенный к люверсам S.
Вал двигателя А имеет два противоположных кривошипа радиусом R, которые приводят в движение две
соединительные рамы K, XI. На них имеются выступы B и C (C не показан), а также B1 и C1, расположенные
на таком расстоянии относительно приводных кривошипов, что приблизительно лежат в углах одностороннего
треугольника.
Выступ B рамы муфты *K соединен кривошипом радиусом 2R с выступом B1 рамы муфты K1, и аналогично
выступ C рамы муфты fi соединен с выступом lux'01 рамы муфты Kl.
Каждая соединительная рама имеет расположенные рядом фрикционные и зубчатые кольца, делительные
окружности которых для соединительной рамы KI обозначены на рис. 5 буквой H и имеют диаметр (M+2R).
Рама муфты с зубчатым колесом, оснащенная фрикционными и зубчатыми кольцами, закреплена на P Fi ; .
5 из которых m — это окружность шага резьбы диаметром M-.
Действие происходит следующим образом: когда вал двигателя А вращается, помимо любого относительного
движения вала двигателя и оси грузовика, соединительные рамы приводятся в движение таким образом, что
все точки в них перемещаются по окружностям радиуса R относительно рамы грузовика, и поскольку
соединительные рамы соединены кривошипами, расположенными описанным образом, их движение
относительно друг друга полностью определяется.
Кроме того, поскольку соединительные рамы, несущие зубчатые и фрикционные элементы, охватывают и
передают зубья на противоположных концах диаметра с зубчатыми и фрикционными колесами,
закрепленными в точке P, они, следовательно, приводят их в движение в обратном направлении по
отношению к направлению трещин и с передаточным отношением 2R к M.
Кроме того, благодаря действию зубьев и поверхностей трения, соединение двух соединительных рам
удерживается в центральном положении относительно точки P, и поскольку единственной другой опорой
соединительных рам является вал двигателя A, воздействующий через свои кривошипы, соединительные
рамы вместе фактически действуют как радиусная тяга между валом двигателя и осью ведущего колеса.
При такой конструкции любое небольшое вертикальное перемещение ведущей оси или вала двигателя из-за
пружин будет иметь незначительное влияние.
Кроме того, если двигатель подвешен, как показано на рисунке, точкой, расположенной немного выше его
вала, то любое небольшое смещение, вызванное люфтом в буксирных коробках или другой причиной, не
имеет значения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, это: 1. Способ соединения параллельных валов, любой из которых может приводить в
движение или быть приводимым в движение посредством рам, несущих цельные зубчатые и/или
фрикционные элементы, взаимодействующие с соответствующими элементами по меньшей мере на одном из
валов, в котором рамы или соединительные элементы соединяют рамы по меньшей мере с одним из валов, и
в котором контактные давления, необходимые для фрикционных приводов, обеспечиваются центробежными
силами, возникающими из-за движущихся грузов рам, и в котором указанные рамы могут быть соединены
между собой с помощью подходящей постоянной, так что вместе они действуют как радиусные стержни
между некоторыми из валов, положение одного или нескольких из которых они могут определять.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197767A
[]
Стойки для крепления к столам, полкам и подобным конструкциям. Я, Джеймс Хани, проживающий по адресу:
Хай-стрит, 39, Пендж, Юго-Восток 20, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: стойка, имеющая вертикальное отверстие в центре или выполненная
таким образом, чтобы в нее можно было вставить пружину, один конец которой прикреплен к фитингу — либо
внутри стойки, либо на ней, либо к удлиненному стержню, который регулируется для затягивания или
ослабления пружины. Другой конец пружины крепится к зажиму удобной формы, который можно установить
на край стола или полки, в результате чего пружина прочно притягивает стойку к столу или полке, а зажим
прижимается снизу. В стойке имеется прорезь для обеспечения работы зажима. Стойки для крепления к
столам, полкам и подобным конструкциям. Я, Джеймс Хони, проживающий по адресу: Хай-стрит, 39, Пендж,
Лондон, S.E. 20, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к стойкам для крепления к столам, полкам и подобным изделиям, включающим
вертикальную стойку с опорой, предназначенной для зацепления с поверхностью стола, зажим,
предназначенный для зацепления с краем стола, и упругие средства для перемещения зажима вверх.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, указанные упругие средства предусмотрены
внутри вертикальной стойки.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрены средства для изменения натяжения упругих
элементов, расположенных внутри вертикальной стойки. Согласно еще одной особенности изобретения,
зажим снабжен на своем нижнем конце или концах блоком, имеющим ряд отверстий, предназначенных для
зацепления с указанным концом или концами, так что зажим может быть приспособлен к столам или полкам
различной толщины. Для того чтобы мое изобретение было легко понято, приведем прилагаемые чертежи, на
которых: - Фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, показывающий применение моего
изобретения к стойке для поддержки сетки теннисного комплекта. На рис. 2 представлен вид с торца. На рис.
3 представлен вид, аналогичный рис. 1, показывающий зажим, отведённый против действия пружины, готовый
к креплению к столу, а на рис. 4 — детальный разрез, демонстрирующий модификацию. На фиг. 1, 2 и 3
показана вертикальная стойка 1 из дерева или другого подходящего материала, снабженная выступающей
опорой 2 на нижнем конце.
Его нижнюю поверхность 3, соприкасающуюся с поверхностью 4, обозначенной пунктирными линиями на рис.
1, удобно покрыть сукном или другим мягким материалом. Отверстие 5 образуется в стойке 1 bv путем
сверления вверх из ее нижнего конца или иным подходящим способом. В этом отверстии 5 расположена
витая пружина 6, верхний конец которой закреплен на штифте или гвозде 7, проходящем через стойку и
входящем в ушко на верхнем конце пружины 6. Нижний конец пружины 6 входит в зацепление с U-образным
зажимом 8, выполненным из проволоки или подобного материала и снабженным двумя боковыми элементами
9, соответствующим образом заключенными в резиновую трубку или другой защитный материал. Верхняя
часть U-образного зажима 8 обычно входит в паз 10, образованный в основании 3 стойки 1, и в который она
втягивается. 6. Нижние концы 11 двух боковых элементов 9 зажима 8 выступают за край стола 4, а
деревянный или другой подходящий материал 12 снабжен рядом отверстий 13, с помощью которых его можно
закрепить на выступающих концах 11 в различных положениях, чтобы изменять эффективное расстояние
между верхним краем 14 блока 12 и основанием 3 ножки 2, что позволяет устанавливать стойку на столы или
полки различной толщины. Для установки стойки 1 на стол 4, как показано на фиг. 1, блок 12 устанавливается
на выступающие концы 11 боковых элементов 9 зажима 8 путем вставки их через одну из пар отверстий 13,
что оставит расстояние между основанием 3 ножки 2 и верхним краем 14 блока 12 несколько меньше
толщины стола, к которому крепится стойка. Необходимо установить стойку.
Затем зажим 8 прижимается вниз, преодолевая действие пружины 6, и поворачивается в положение,
указанное на рис. 3. Затем его устанавливают на край стола, и стойку 1 поворачивают в положение,
показанное на рис. 1, так чтобы она под действием пружины 6 опустилась вниз, прижимая основание 3 ножки
2 к верхней поверхности стола и надежно фиксируя его в нужном положении. Обратимся теперь к рис. 4. На
нем показан вертикальный разрез верхнего конца стойки и проиллюстрирован простой способ крепления
верхнего конца пружины 6 к нижнему концу скользящего болта 15, верхняя часть которого, закрепленная
винтом, выступает через верхнюю часть стойки 1 и снабжена гайкой 16, с помощью которой ее можно
регулировать для изменения натяжения пружины 6. Стойки, изготовленные в соответствии с данным
изобретением, могут очень легко крепиться к столам, полкам или подобным конструкциям и будут
самонесущими без необходимости использования каких-либо стяжек на верхних концах. установили природу
моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197768A
[]
Усовершенствования, касающиеся арматурных стержней для железобетона и тому подобного. Мы, Роберт
Хит и Лоу Мур. Британская компания LTD., расположенная в Биддульф Вэлли Айрон Уоркс, Сток-он-Трент,
Стаффордшир, и Уильям Эдвард Харви, подданный Великобритании, проживающий в Роуз Коттедж,
Книперсли, Конглтон, Стаффордшир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к металлическим стержням для армирования бетона и подобных материалов и имеет
своей целью создание усовершенствованной формы стержня, имеющего выступы или ребра через
определенные интервалы по всей его длине. Широкое применение ребристых стержней для армирования
бетона, безусловно, хорошо известно, и было предложено очень большое количество вариантов
расположения ребер и поперечных сечений стержня, некоторые из которых имеют вогнутые стороны и
окружающие ребра; однако опыт использования и производства показал, что многоугольное сечение стержня
без вогнутых участков является наиболее удовлетворительным, и что ребра должны быть такой формы,
чтобы облегчить процесс прокатки и быть как можно меньше, обеспечивая при этом необходимое сцепление с
бетоном.
Усовершенствованный стержень, изготовленный в соответствии с данным изобретением, имеет поперечное
сечение в виде многоугольника, ограниченного прямыми линиями и не имеющего впадин, и снабжен через
определенные интервалы по всей его длине ребрами, через которые перпендикулярно стержню проходит
внешняя периферия, описывающая многоугольник или его часть; ребра выступают за пределы
многоугольника между углами, но не выступают в углах. В удобной форме стержня, выполненного в
соответствии с данным изобретением, стержни имеют шестиугольное сечение, а периферия нормального
сечения, проходящего через ребро, представляет собой целое или часть окружности, описывающей
шестиугольник или выступающей за его пределы; это позволяет заполнить ребра очень малым объемом
металла, обеспечивая при этом достаточную выступающую часть для сцепления. На прилагаемых чертежах,
иллюстрирующих предпочтительные формы стержней, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, на фиг. 1 в проекции изображен шестиугольный стержень, снабженный расположенными в
шахматном порядке полукруглыми выступами. На рис. 2 представлен разрез по линии X X стержня,
показанного на рис. 1.
На рис. 3 в проекции изображен модифицированный стержень, в котором каждое ребро представляет собой
полный круг. Стержень А снабжен через определенные интервалы ребрами В, которые в расположении,
показанном на фиг. 2, имеют полукруглую форму и расположены с удобными интервалами вдоль длины
стержня, причем полукруг предпочтительно составляет половину окружности, описывающей шестиугольник.
На изображении, показанном на рис. 3, ребра B имеют круглую форму. Поперечное сечение ребер
плоскостью, пересекающей ось, в показанной форме дает фигуру, ограниченную тремя прямыми линиями,
угол наклона которых с горизонталью составляет сто пять градусов. Стержень А может иметь хорошо
известную витую форму, в которой образующие линии шестиугольного стержня имеют спиральную, а не
прямую форму. Следует понимать, что форма поперечного сечения ребер плоскостью, проходящей через ось
стержня, может иметь любую удобную форму вместо формы, ограниченной тремя прямыми линиями,
показанной на иллюстрации стержня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197769A
[]
В состав входят трубки Перкинса. Усовершенствования в конструкции котлов или подобных отопительных
приборов. Я, ЯКОБУС ХААГ, проживающий по адресу: Фредериксплейн, 12, Амстердам, Голландия,
подданный королевы Голландии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Целью моего
настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция котлов или подобных отопительных
приборов, включающих трубки Перкинса, которые, как хорошо известно в данной области техники,
представляют собой герметично закрытые трубки, частично заполненные подходящей жидкостью и
приспособленные, при нагреве одного конца, для выделения тепла на другом конце. На прилагаемом чертеже
изображен аппарат данного типа с одним из вариантов осуществления моего настоящего изобретения. Было
предложено пропустить трубки Перкинса через две противоположные стенки котла и закрепить их с помощью
винтовых крышек или других винтовых элементов, а в одном из таких вариантов закрыть наружный конец
трубки с помощью винтовой пробки; однако, согласно моему усовершенствованному способу конструкции,
трубки выступают достаточно далеко за пластины, к которым они прикреплены, чтобы избежать повреждения
во время работы расширительного механизма той части трубки, которая имеет резьбу для установки крышки
или пробки.
А — это печь или другой подходящий источник тепла, В — это котел или другое помещение, в которое должно
передаваться тепло, вырабатываемое в А. Трубка Перкинса 1 является обычной и крепится обычным
способом с помощью конической резьбы 2 в нижней плите котла B. Трубка плотно проходит через две
противоположные стенки нагреваемого пространства; а ее конец, который не нагревается непосредственно,
герметично закрыт винтовой пробкой или винтовой крышкой. Как показано на прилагаемом чертеже, трубка .4
проходит на достаточное расстояние через верхнюю пластину 3, чтобы предотвратить повреждение ее
резьбовой части во время работы расширительного устройства. Трубка также проходит через нижнюю плиту
котла и расширяется в каждом из этих мест соединения, чтобы обеспечить идеально герметичные
соединения. В конструкции, подобной той, что упоминается в связи с трубкой 1, трубки должны располагаться
на значительном расстоянии друг от друга, а пластина для трубок серьезно ослабляется из-за наличия
больших отверстий для винтов.
Кроме того, в такой конструкции невозможно получить доступ к теплопередающей жидкости, не снимая трубку.
С другой стороны, расширение трубок, как описано со ссылкой на трубку 4, позволяет уменьшить ослабление
трубчатых пластин и обеспечить их надлежащую опору. После расширения трубок аппарат можно проверить
на герметичность водой, после чего трубки Перкинса можно заполнить водой и закрыть. Эти операции
выполняются вне котла, поэтому они не представляют никаких трудностей. Кроме того, в случае протечки
между трубой и плитой котла ремонт может быть произведен даже во время работы котла, поскольку трубу
можно открыть и выдвинуть с помощью труборасширителя. Мой усовершенствованный метод конструкции
также позволяет проверять работу трубок. Например, я могу снабдить винтовую крышку трубки 4 небольшой
трубкой, закрытой в нижней части и предназначенной для установки термометра. Таким образом, я могу
проверить работу каждой трубки по отдельности и добиться максимальной эффективности аппарата.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197770A
[]
Инструмент для извлечения сломанных винтовых пробок из бутылок. Хай-стрит, Данбар, Хаддингтоншир,
Лоусон Плейс, Данбар, Хаддингтоншир, Шотландия, оба британские подданные, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: в бутылках с газированной водой и подобных бутылках
с винтовыми пробками из эбонита или подобного материала пробки часто ломаются из-за какого-либо
вредного воздействия содержимого бутылок, и на их удаление тратится много времени и усилий. Иногда
пробка отламывается заподлицо с горлышком бутылки, но чаще всего поломка происходит где-то между
концами завинчивающегося стержня, и та часть стержня, которая отделилась от крышки, попадает внутрь
бутылки. Обычно отломанный кусочек пробки, оставшийся в бутылке, откалывают, но, помимо
затрачиваемого времени, нынешний способ выполнения этой операции нежелателен, поскольку часто
приводит к растрескиванию бутылки либо у горлышка, либо у дна, в зависимости от того, застрял ли
отломанный кусочек в горлышке или упал внутрь на дно бутылки.
Целью настоящего изобретения является создание инструмента, с помощью которого сломанные винтовые
пробки можно быстро и легко извлекать из бутылок, избегая при этом упомянутой выше опасности
повреждения бутылки в процессе работы. В соответствии с данным изобретением, инструмент для
извлечения пробки используется в сочетании с направляющей или втулкой, способной проходить через
горлышко бутылки и имеющей конец, приспособленный для захвата конца сломанной части пробки,
оставшейся в бутылке. Инструмент скользит внутри втулки и выполнен в виде долота или режущего
инструмента для удаления сломанных стержней пробок изнутри бутылок, либо в виде комбинированного
пробойника и отвертки для удаления сломанных стержней пробок, застрявших в горлышках бутылок.
Инструменты могут устанавливаться в втулку взаимозаменяемо. Таким образом, мой инструмент для
извлечения сломанных винтовых пробок включает в себя направляющую или втулку и инструмент (или
инструменты), предназначенные для скольжения в направляющей или втулке и либо для захвата части
сломанной пробки, оставшейся в бутылке, либо для ее разламывания на фрагменты, чтобы ее можно было
легко удалить через некрозом.
В одном из вариантов конструкции втулка имеет зубчатую поверхность на одном конце и образована
расположенными напротив друг друга продольными пазами, в которые скользят радиальные выступы на
инструменте, а каждый хвостовик инструмента имеет квадратную форму для размещения рукоятки, между
которой и соседним концом втулки расположена пружина, установленная на хвостовике инструмента, когда
инструмент установлен для использования. Инструментом для извлечения частей сломанных пробок,
попавших внутрь бутылок, является крестообразное долото или резец, тогда как инструмент для извлечения
сломанных стержней пробок, застрявших в горлышках бутылок, имеет на одном конце зубцы, расположенные
диаметрально противоположно. Предположим, что отломанная часть пробки, которую нужно снять, свободно
болтается внутри бутылки. В этот момент инструмент для вскрытия пробки вставляется в гильзу, после чего
на нее надеваются пружина и ручка. Затем бутылку переворачивают так, чтобы сломанная часть упала на
отверстие в горлышке, а втулка вставляется через горлышко; она входит в зацепление и прижимает пробку к
дну бутылки, где она прочно удерживается зубчатым концом трубки.
Находясь в этом положении, инструмент резко вдавливается внутрь рукояткой, преодолевая действие
пружины, в результате чего его режущий конец выталкивается за конец втулки и резко соприкасается с
обломком. Установлено, что достаточно сильного удара, чтобы расколоть разбитую часть на фрагменты,
которые легко проходят через горлышко бутылки, и при этом отсутствует прежняя опасность разбивания
бутылки во время операции. Когда сломанный стержень пробки намертво застревает в горлышке бутылки,
комбинированный пробойник и отвертка заменяют режущий инструмент во втулке, которая затем плотно
прижимается к пробке и служит направляющей, в то время как инструмент резко нажимается, чтобы зубцы
зацепились за пробку. В этом случае, когда механизм включен, его поворачивают, чтобы открутить сломанный
стержень пробки от бутылки. Экстрактор может использоваться с обычными и цветными стеклянными и
каменными бутылками, снабженными винтовыми пробками; трудоемкий и, как окажется, очень быстрый и
экономичный в использовании.
Инструмент для извлечения сломанных винтовых пробок из бутылок. Мы, Питер Каннингем Блэр,
проживающий по адресу: Хай-стрит, 97, Данбар, Хаддингтоншир, Лоусон Плейс, Данбар, Хаддингтоншир,
Шотландия, оба британские подданные настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В бутылках с
газированной водой и подобных бутылках с винтовыми пробками из эбонита или подобного материала пробки
часто ломаются из-за какого-либо вредного воздействия содержимого бутылки; и на их удаление тратится
много времени и усилий. Иногда пробка отламывается заподлицо с горлышком бутылки, но чаще всего
поломка происходит где-то между концами завинчивающегося стержня, при этом часть стержня,
отделившаяся от горлышка, попадает внутрь бутылки. Обычно откалывают оставшуюся в бутылке
отломанную часть пробки, но, помимо затраченного времени, эта операция, как она сейчас выполняется,
нежелательна, поскольку часто приводит к растрескиванию бутылки либо у горлышка, либо у дна, в
зависимости от того, застряла ли отломанная часть в горлышке или упала внутрь на дно бутылки.
Целью настоящего изобретения является создание инструмента, с помощью которого сломанные винтовые
пробки можно быстро и легко извлекать из бутылок без риска повреждения бутылки в процессе работы.
Соответственно, в рамках настоящего изобретения мы предлагаем инструмент для извлечения пробок,
включающий в себя: в комбинации: долото или режущий инструмент; трубку или втулку; хвостовик
инструмента, скользяще расположенный в указанной трубке или втулке; рукоятку, закрепленную на
хвостовике инструмента, и пружинный механизм между рукояткой и трубкой или втулкой. Для отвинчивания
сломанной части пробки от горлышка бутылки могут быть предусмотрены средства, такие как отвертка
известной формы, и в этом случае трубка или гильза с долотом или режущим инструментом внутри, а также
отвертка, предпочтительно, съемно закреплены на рычаге, который, в свою очередь, крепится к пластине с
помощью любого подходящего типа карданного шарнира. Затем пластина крепится к опоре таким образом,
чтобы рычаг, снабженный рукояткой на внешнем конце, мог поворачиваться в любом направлении и
подниматься или опускаться вокруг карданного шарнира, что позволяет приложить значительное усилие для
ввинчивания отвертки в пробку бутылки.
Для того чтобы изобретение было легко понятным и легко применимым на практике, ниже, в качестве
примера, описывается один из вариантов инструмента для извлечения пробки со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: На фиг. 1 изображен рычаг, в котором закреплены отвертка для извлечения заклепок и
трубка или втулка, содержащая стамеску или режущий инструмент, скользяще расположенный внутри. Рис. 2
представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 1. На рис. 3 представлен поперечный разрез трубки
или втулки, на котором изображено долото или режущий инструмент. На фиг. 4 показан вид в направлении
отвертки относительно линии X на фиг. 1, а также способ крепления отвертки в рычаге. Обращаясь к чертежу:
Долото или режущий инструмент 1 съемно закреплен на одном конце хвостовика инструмента 2, скользяще
расположенного в трубке или гильзе 3, которая снабжена на своем нижнем конце расположенными напротив
друг друга продольными пазами 4, по которым направляется инструмент, и рядом зубцов 5.
Рукоятка G закреплена на верхнем конце хвостовика инструмента 2, при этом пружина 7 расположена между
нижней стороной рукоятки и верхней частью шайбы 8, которая расположена на хвостовике инструмента и
опирается на верхний конец трубки или втулки 3. Последний расположен в отверстии в выступе 9 на рычаге
10, который также снабжен отверстием в выступе 11 и, на одном конце, отверстием 12, внутри которого
расположен крюк 13, подвижно закрепленный в пластине 14, а на другом конце рычага закреплена рукоятка
20. Трубка, или втулка, 3 удерживается в любом желаемом положении в выступе 9 с помощью установочного
винта 15. Инструмент 16 — отвертка, предназначенная для удаления сломанной пробки с горлышка бутылки,
— закреплен в рычаге 10 способом, показанным на фиг. 4, где видно, что инструмент расположен в выступе
11 и закреплен в нем с помощью установочного винта 17. Инструмент 16 имеет на одном конце два
выступающих лезвия или зубца 18, 18, которые скошены с одной стороны, причем скошенная часть одного
лезвия находится на противоположной стороне инструмента по отношению к скошенной части другого лезвия.
Другой конец инструмента 16 шире, чем описанный ранее, и имеет лезвия или зубцы 19, 19, аналогичные
лезвиям 18. 18. В процессе работы, если предположить, что отломанная часть пробки, которую необходимо
снять, находится внутри бутылки, последнюю переворачивают, в результате чего отломанная часть падает в
горлышко бутылки. После закрепления пластины 14 на подходящей опоре рычаг 10 поворачивается вокруг
карданного шарнира, образованного крючком 13, входящим в отверстие 12, и зазубренный конец трубки или
гильзы 3 поворачивается вверх и вставляется в горлышко 21 бутылки так, чтобы сломанная часть пробки
опиралась на конец трубки или гильзы. Затем бутылку опускают так, чтобы сломанная часть пробки оказалась
между дном бутылки и зубцами 5 трубки или втулки 3, после чего бутылку и трубку или втулку
переворачивают, при этом сломанная часть остается на месте. Затем долото, или режущий инструмент, 1
вдавливается внутрь путем резкого нажатия на рукоятку 6 вниз, преодолевая давление пружины 7, в
результате чего сломанная часть пробки раскалывается, образуя кусочки достаточно мелкие, чтобы выпасть
из бутылки через горлышко.
Если часть 22 пробки остается ввинченной в горлышко 21 бутылки, как показано на рис. 4, то последняя
удерживается под одним концом отвертки 16, а рычаг 10 нажимается вниз вокруг своей точки опоры с
помощью рукоятки 20. Выступы, или зубцы, 18, 18 или 19, 19, в зависимости от случая, вдавливаются в
пробку, которую затем можно легко извлечь, повернув бутылку в направлении, позволяющем открутить пробку
от горлышка. При желании от отвертки 16, закрепленной в выступе 11, можно отказаться, а ее функции
переложить на аналогичный инструмент, который можно съемно закрепить на конце хвостовика инструмента
2, при этом долото или режущий инструмент 1 временно извлекаются из него. Экстрактор можно использовать
с обычными и цветными стеклянными и каменными бутылками, снабженными винтовыми пробками; им может
безопасно пользоваться даже неквалифицированный рабочий, и он окажется очень быстрым и экономичным
в использовании. В заключение можно отметить, что ранее предлагалось раскалывать уголь, лед и тому
подобное с помощью устройства, включающего в себя в сочетании ударный элемент и раскалывающий
элемент, снабженный средствами, предотвращающими его отскок от материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197771A
[]
Усовершенствования средств для работы двигателей внутреннего сгорания на тяжелых маслах. Я, Генри
Леонард Холл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Норткот, Оксгейт Гарденс, Доллис Хилл,
Мидлсекс настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью использование в
существующих и еще не созданных двигателях тяжелых жидких топлив, таких как сырая нефть, газойль,
смоляное масло и тому подобное, в качестве замены бензина. и тому подобное. Ещё одной целью данного
изобретения является создание двигателей, работающих на тяжёлом жидком топливе и пригодных для
использования в самолётах. Я достигаю этих целей путем модификации или конструирования двигателей,
работающих следующим образом: жидкая тяжелая нефть перекачивается из резервуара, который может
нагреваться выхлопными газами двигателя или электричеством, в трубчатый котел, встроенный в выпускной
коллектор или трубу двигателя. В этом котле жидкое топливо нагревается до высокой температуры и
давления за счет тепла отходящих газов и давления насоса, предпочтительно без перехода топлива из
жидкого состояния в газообразное до момента его поступления в рабочий цилиндр двигателя.
Для регулирования температуры и давления в котле предусмотрены манометр, термометр и
соответствующие клапаны. В камере сгорания рабочего цилиндра двигателя, предпочтительно над
выпускным клапаном, надлежащим образом расположен топливный впускной клапан, приводимый в действие
кулачковым механизмом с толкателем, позволяющим изменять высоту подъема и период открытия
топливного клапана, а рядом с выпускным патрубком топливного клапана находится свеча зажигания,
приводимая в действие индукционной катушкой или магнето. Котел снабжен проточной лампой, которая
обеспечивает начальный нагрев при запуске двигателя в холодном состоянии, или же котел может быть
прогрет при запуске двигателя в холодном состоянии путем работы двигателя в течение нескольких минут на
любом из более легких видов топлива. При нормальной работе на тяжелом топливе цикл работы выглядит
следующим образом: (1) Впрыск чистого воздуха.
(2)
Сжатие воздушного заряда.
(3)
Соседние файлы в папке патенты