Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1547
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197664A
[]
Прогрессивная трансмиссия. 25, Бульвар Гамбетта, Шарлевиль, -. Арденны, Франция, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Если рассматривать два вала, расположенных один за другим, то
изобретенное устройство предназначено для передачи на один из них движения другого, позволяя при этом
изменять скорость ведомого вала по желанию от нуля до скорости ведущего вала. Представим себе цельный
маховик, на оси которого расположен коленчатый вал; на шатунном пальце этого вала закреплены 3 шатуна с
поршнями, способными скользить в соответствующих цилиндрах, выточенных в самом маховике. При
вращении коленчатого вала поршни совершают попеременное движение. Все торцы цилиндров соединены
круговым каналом, который позволяет жидкости, расположенной над поршнями, перемещаться и заполнять
пустые пространства.
Поскольку при движении поршней общий объем, остающийся над ними, остается равномерным, следует
понимать, что если масло заполнит это пространство и канализацию, то коленчатый вал сможет свободно
вращаться, при этом количество масла всегда будет точно заполнять равномерный объем канализации и
цилиндров. Если на канализации и между каждым из концов цилиндра ввести регулируемую лопатку,
ограничивающую поток жидкости, причем все лопатки могут работать одновременно или быть закрытыми,
если необходимо вращать коленчатый вал, то воздействие, передаваемое от поршня на закрытый конец
цилиндра, вызовет его вращение, и две части маховика, образующие цилиндр и коленчатый вал, будут прочно
соединены друг с другом. С помощью лопаток, работающих на расстоянии, можно в большей или меньшей
степени регулировать скольжение потоком жидкости и создавать полный диапазон скоростей от нуля до
скорости вращения ведущего вала. Если в автомобиле маховик двигателя содержит цилиндры и поршни, а
коленчатый вал является «хвостовым» валом, то можно получить полную шкалу скоростей автомобиля,
поддерживая при этом постоянную скорость двигателя.
Изобретение может быть применено к любому двигателю, требующему переменной скорости вращения
между двумя валами. Прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, показывает один из способов
осуществления данного изобретения; фиг. 1 представляет собой продольный разрез вдоль оси двух валов.
На фиг. 2 представлен частичный поперечный разрез маховика. 1 — ведущий вал, изогнутый в точке 1а и
поддерживаемый на конце шарикоподшипником 3, установленным в маховике 4, имеющем углубление в
центре. 2 — ведомый вал, заканчивающийся стяжкой 2а, на которой закреплен маховик 4. На шатунном
пальце 1а установлены три шатуна 5, каждый из которых соединен с поршнем 6, перемещающимся в
соответствующем отверстии маховика, образуя цилиндр, конец которого закрыт винтовой пробкой 7. Три
цилиндра соединены круговым каналом 8, снабженным тремя регулируемыми лопастями, расположенными
между цилиндрами. Каждая из этих лопаток состоит из поршня 9, установленного на валу 10 и скользящего в
цилиндрической камере 14, герметично закрепленной в местах соприкосновения вала 10 с одним из его
концов, шарнирно соединенным с балансировочным рычагом 11.
Эти балансировочные рычаги приводятся в действие рифленой втулкой 15, скользящей по валам, и рычагом
12, установленным на валу 13, угловое перемещение которого контролируется дистанционно любым
подходящим способом. Если канал 8 и цилиндры полностью заполнены жидкостью, например, маслом, то
будет видно, что когда лопатки 9 открыты, поршни 6 будут попеременно перемещаться в своих цилиндрах,
вызывая циркуляцию масла из одного цилиндра в другой. Маховик 4 останется неподвижным, и вал 2 не будет
приводиться в действие. Если же лопатки 9 полностью закрыты, поршни 6 будут заблокированы в своих
цилиндрах маслом, застывшим в канализации. В этом случае маховик, шатуны и вал 1 образуют прочно
соединенное и жесткое целое, а вал 2 приводится в движение с той же скоростью, что и вал 1. Если лопатки
частично закрыты, вал 2 будет приводиться в движение валом 1 с пониженной скоростью в зависимости от
степени закрытия лопаток.
Таким образом, ведущий вал может по желанию получать любую скорость в диапазоне от нуля до скорости
ведущего вала. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197665A
[0001]
Oponbaar gema&kt doa 31. Июль 1924 г.
[0002]
SibKotheek Bur.
Инд. Eigendom 4 9 iIIG. 1934
[0003]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0004]
Дата проведения конвенции (США): 9 мая 1922 года.
[0005]
197,665
[0006]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1923 г.
№ 11,227 j23.
[0007]
Окончательная версия принята к публикации: 10 июля 1924 года.
[0008]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0009]
Усовершенствования в машинах для кругового ребристого вязания.
[0010]
е!
[0011]
10
[0012]
Я, Койскрт Уолтер Скотт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Вавилоне, округ
Саффолк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
[0013]
Ранее существовали механизмы для изготовления цельных чулок и других изделий из гладкой ткани, а также
машины для изготовления чулок и изделий из ребристой ткани (верхней или нижней части), но, насколько мне
известно, эти машины, способные производить изделия из ребристой ткани, все сконструированы таким
образом, чтобы вязать изделия последовательно; и не снабжены какими-либо эффективными устройствами
для предотвращения образования отверстий при переходе от гладкой к ребристой ткани, и, как правило,
характеризуются либо ограничением типа изделия, которое можно на них изготовить, либо «очень большой
сложностью», либо и тем, и другим.
В частности, до сих пор неизвестно, как производить чулок или другое изделие на одной машине или с
помощью автоматической работы. Чулок или другое изделие, часть или части которого состоят из ребристых
участков, расположенных рядом с гладкими участками; например, чулок с гладкой тканевой подошвой и
каблуком, а также ребристой тканью в области стопы или подъема и голени.
[0014]
Данное изобретение заключается в создании вязальных машин кругового типа для вязания ребристой или
гладкой ткани, а также изделий из чулочно-носочных материалов, содержащих как ребристые, так и гладкие
части, расположенные рядом или друг с другом, или и то, и другое; например, для вязания непрерывным
циркуляционным или осцилляционным способом чулка без продольного шва, имеющего ребристую штанину.
> и имеющие части, например, [Цена 1/-]
[0015]
20
[0016]
25
[0017]
к
[0018]
;5
[0019]
Подъем и подошва выполнены из соединенных ребристой и гладкой ткани.
[0020]
Новая машина может содержать все обычные приспособления для вязания чулок из гладкой ткани, обычно
используемые при вязании голенища, пятки, стопы и носка чулка.
Изобретение включает в себя устройства, способные вязать боковой сегмент изготовленного изделия или
любую часть его длины из ребристой ткани; эти 55 устройств приспособлены, посредством автоматической
работы машины, для вязания чулочно-носочного изделия, имеющего части, полностью состоящие из гладкой
ткани, части, частично из ребристой ткани, и части, полностью состоящие из гладкой ткани.
Машина включает в себя устройства, предназначенные для создания свободных рядов и трубчатых кантов в
некоторых местах ткани, а также для отдельного, непрерывного процесса вязания, последовательности
изделий, содержащих, например, элементы всех соответствующих тканей или любой из них (каждое изделие
является полным, в случае чулок, за исключением закрытия поперечного шва на мыске и некоторых
дополнительных обработок канта), без использования переноса петель с одной иглы на другую.
Изобретение предусматривает возможность обработки кромок и подгибки.
[0021]
Для достижения этих результатов изобретение заключается в создании устройств, работающих по-новому
для поддержания на ткани, сформированной машиной, и в отношении используемых инструментов
достаточного натяжения для наиболее эффективной работы, без использования устройств для натяжения
ткани, а также в обеспечении возможности одновременного управления различными сегментами вязальных и
натяжных инструментов в разное время.
Изобретение № 85 также включает и предусматривает возможность изменения длины стежка, пряжи и иным
образом производства чулок, имеющих хорошо сформированные части соответствующей текстуры за счет
окисления.
90
[0022]
2
[0023]
5
[0024]
10
[0025]
15
[0026]
20
[0027]
25
[0028]
30
[0029]
35
[0030]
40
[0031]
45
[0032]
50
[0033]
55
[0034]
60
[0035]
65
[0036]
197,665
[0037]
Изобретение будет объяснено далее в связи с конкретным вариантом осуществления, предназначенным для
вязания ребристых чулок от мыска до верха и ребристых чулок, показанным на прилагаемых чертежах, в
котором: —
[0038]
На рис. 1 показан вид машины с правой стороны, детали показаны в разрезе;
[0039]
Рис. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе по линии 2—2 на рис. 1, в увеличенном масштабе:
[0040]
Рис. J представляет собой увеличенное изображение двухсоставных стрелок циферблата, которые
предпочтительно использовать в циферблате;
[0041]
Рисунки 3a и '->b представляют собой разрезы по линиям ■in—-'hi и -Hi—3b рисунка 3;
[0042]
На рис. 4 показан вид сбоку, демонстрирующий предпочтительные типы цилиндрических игл;
[0043]
На рис. 5 показано развитие конструкции кулачковых механизмов цилиндров, демонстрирующее траектории
движения некоторых игл;
[0044]
На рис. 6 представлен разрез стрелочных кулачков, демонстрирующий предпочтительное расположение
стрелочных кулачков относительно цилиндрических кулачков в сравнении с рис. 3:
[0045]
На фиг. 7 представлен детальный план, частично выполненный в разрезе по линии 7—7 на фиг. 2, на котором
показаны крышка циферблата и рабочие соединения, кольцо защелки, пальцы подачи пряжи, а также
средства для перерезания и зажима пряжи.
[0046]
На фиг. 8 показано увеличенное изображение внешней конструкции части циферблата, ребер или
направляющих для натяжения ткани на циферблате, цилиндра и стрелок циферблата, а также держателей
полотна;
[0047]
• На рис. 9 и рис. 10 представлены увеличенные изображения, соответственно, простых держателей полотна
и держателей натяжного полотна;
[0048]
Рис. 11 представляет собой увеличенный фрагмент рис. 2, иллюстрирующий предпочтительную конструкцию
по краю циферблата;
[0049]
Рис. 12 представляет собой вид сзади;
[0050]
Рис. 13 — это план;
[0051]
На рис. 14 представлен вид снизу на крышку кулачка держателя полотна;
[0052]
Рисунки 15, 16 и 17 представляют собой соответственно сечения по линиям 17—17, 18—18 и 19—19 рисунка
13;
[0053]
Рис. 18 представляет собой схему, показывающую взаимосвязь различных типов рабочих элементов
вязальных и натяжных инструментов;
[0054]
На рис. 19 представлен схематический вид части приборов машины и ткани, иллюстрирующий взаимосвязь
различных приборов с тканью;
[0055]
Рис. 20 представляет собой схематическое изображение чулка в разрезе, иллюстрирующее один из типичных
образцов;
[0056]
На рис. 21 показан фрагмент лапки для вязания до формирования петли, в том виде, в котором она
поставляется машиной;
[0057]
На рис. 22 представлен продольный разрез верхней части штанины и края чулка, показанного на рис. 20;
[0058]
На рис. 20 представлен увеличенный вид ткани снаружи или с лицевой стороны в местах соединения гладкой
и ребристой вязки, например, в областях 27" и 27" на рис. 20.
[0059]
Общие преимущества машины, описанной в данном изобретении, лучше всего можно понять на примере
одного изделия, которое можно на ней изготовить.
Зимние или спортивные чулки, а также детские, лучше всего смотрятся из ребристой ткани, которая сочетает
в себе эластичные свойства, обеспечивающие комфорт и хорошую посадку, со всем превосходным внешним
видом.
[0060]
Теперь обратимся к рисункам 20–23, на которых изображен предпочтительный продукт и некоторые этапы
способа его производства.
Как показано на рисунке 20, чулок 1 включает в себя бесшовную стопу с обычным суженным и расширенным
носком из гладкой ткани t, кольцом из гладкой ткани f1 рядом с носком; подошвой из гладкой ткани S и
ребристым подъемом p (который может иметь любое желаемое количество продольных петель или рядов,
пропорциональное общему количеству рядов в любом месте изделия); обычным каблуком h и коротким
участком гладкой ткани h1 над каблуком.
[0061]
Ножка L выполнена из ребристого трикотажа, предпочтительно с равномерным рисунком, например, 2-и-1 или
4-и-1, а в местах соединения ребристого и гладкого трикотажа обеспечивается четкая линия разграничения
без отверстий, из прочного полотна и привлекательного внешнего вида, закрепленная с помощью
конструкции, описанной ниже.
Предпочтительно штанина формируется на уровне икры путем заранее определенного изменения длины
стежка, а верхний край чулка снабжен кантом из гладкой ткани желаемой длины, заканчивающимся участком
W1 из ребристой ткани (рис. 22), который при желании может быть пришит для обеспечения прочности по
линиям w2—w3, ic'2—w2 или обоим.
[0062]
Машина автоматически задает длину, длину стежка, тип пряжи и все остальные характеристики
изготавливаемой структуры.
[0063]
Обращаясь теперь к рис. 21, в предпочтительном способе изготовления чулка сначала формируют кромку на
голых иглах, а затем выполняют петлительные ряды из гладкой ткани, прежде чем начать вязать мысок.
[0064]
Ребристая ткань начинается соответственно от структур r!
и /■- включает добавленные wales .r1, .r-, ,r3 и т. д.
Рис. 23, который может быть получен путем вхождения стрелок циферблата a b в промежутки между любыми
желаемыми повторяющимися парами стрелок цилиндра n.
Для создания структур rl и r2 этот вход предназначен для того, чтобы относительно и для принятия петель z в
рядах r3, в которые удерживаются петли вложенных (накопленных петель) частичных рядов r3, iA.
[0065]
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ
[0066]
197,605
[0067]
сбросить вместе с петлями лицевой 7 ряда рядов r*.
Количество заправленных петель таково, что они всегда встречаются в одной или другой из полос,
окружающих ту, которая содержит начальную петлю циферблата.
Таким образом, ножка петли rT всегда проходит через отверстие!
;ul.> который в противном случае был бы образован.
[0068]
Для формина?
Стрелки одной из двух серий, цилиндрической и циферблатной, расположены таким образом, что то активны,
то неактивны, а остальные стрелки постоянно активны.
Складчатые стежки в структурах разметки r1 и r2 формируются на этих > периодически активных иглах.
[0069]
Иглы, см. рис. 4 цилиндра: r 260 могут быть разделены на более длинный сегмент (который может включать
некоторые иглы средней длины, упомянутые в настоящем документе) для подъема стопы; и короткий сегмент
для пятки и носка, и для вязания пятки и носка могут взаимодействовать с автоматическим средством смены
пряжи F], с переключающим кулачком 415, сужающимися 5 захватами (550) и расширяющимися захватами
(ISO. (lie cam-rin«r 271. и вязальными кулачками 357, 300. -ifil.
Фикр.
5. Известным способом — вязать простые чулочные изделия из ткани с зауженными и расширенными пятками
и носками.
3 Цилиндрические иглы могут быть любого желаемого типа, как показано на рис. 4 в виде игл с защелкой,
имеющих длинные концы, короткие концы и концы средней длины.
Среди них повторяющиеся иглы, обозначенные как 5 чередующихся игл, являются постоянно активными и
снабжены домкратами -380, приводимыми в действие кулачком -1b'S, предназначенными для подъема их из
углубления 40, расположенного ниже нормального уровня 4-1, при котором их защелки не освобождаются от
предыдущей петли, до уровня, достаточно высокого для того, чтобы достичь движущегося кулачка и заставить
их освободить защелки.
Верхние поверхности соответствующих кулачковых механизмов 360, 361 поднимают и освобождают защелки
5 от всех игл, достигающих их.
" !
[0070]
Барабан 120, как обычно, периодически перемещается ступенчато, в зависимости от последовательного
прохождения определенных точек кулачкового кольца игольчатого или короткого сегментов игл, и в этих
точках соответственно управляющие кулачки 4 и 25 перемещаются (путем соединения с кулачками на
барабане 120) к игольчатому цилиндру и от него поэтапно, чтобы 5 обеспечить их частичное вставление во
время прохождения коротких сегментов, сначала привести в действие ведущие длинные иглы и обеспечить их
полное вставление перед прохождением ?
из коротких задниц.
Их вывод осуществляется аналогичными этапами, чтобы в конечном итоге начать работу на следующем
конце сегмента iong-butf.
Разделительный кулачок 4 (рис. 5) приводится в действие совместно с подвижным нижним центральным
кулачком 9 с целью определения того, должны ли иглы без зажимов проходить над кулачком 300 и быть
активными, или должны лениво проходить под кулачками ведущего и следующего стежков; или должны
Соседние файлы в папке патенты