Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1539
.pdf
в любом другом месте, где может потребоваться коврик, и имеет своей целью устранение определенных
недостатков, присущих используемым в настоящее время средствам. Как уже было установлено, рамы,
подносы или зажимы для фиксации ковриков или подобных изделий имеют фиксированные размеры.
Недостатком такой конструкции является то, что при намокании во время использования коврики дают усадку
и становятся слишком маленькими, чтобы правильно подходить к рамам, лоткам или зажимам, для которых
они предназначены. Кроме того, в соответствии с существовавшими ранее правилами, коврики, закрепленные
рамами, поддонами или зажимами, не могут быть быстро и легко сняты или установлены на место без
сгибания или подворачивания краев ковриков и их вытягивания из рам, поддонов или зажимов, либо путем
открытия боковых сторон рам или поддонов, которые в некоторых случаях поворачиваются на рычагах, имеют
шарнирное крепление или иным образом закреплены, либо путем снятия ковриков вместе с рамами,
поддонами или зажимами.
Целью моего изобретения является преодоление этих недостатков. Для реализации моего изобретения
одним из удобных способов, например, для его применения к коврику из кокосового волокна или подобного
материала, предназначенному в качестве подножки для автомобиля или другого транспортного средства, я
предлагаю раму из металла или другого подходящего материала, боковые стороны которой образованы
изогнутыми пружинами, закрепленными на раме в местах их расположения или вблизи центров. К концам этих
пружин прикреплены зажимы, которые удерживают коврик. Концы пружин изогнуты внутрь, чтобы
предотвратить скольжение коврика. Очевидно, что я могу модифицировать свое изобретение многими
способами, и оно не ограничивается какими-либо конкретными материалами, из которых могут быть
изготовлены какие-либо из его составных частей, а также каким-либо конкретным размером или формой,
размер или форма которых зависят от размера, формы и характеристик коврика, к которому будет крепиться
рама. Для удобного осуществления моего изобретения я предлагаю металлическую полосу а, оба конца
которой, b, расположены под углом 90 градусов с одной стороны.
На обоих концах b полоски a я закрепляю пружинные стороны c заклепками e через отверстия h. На концах
пружин c я закрепляю зажимы j заклепками, продетыми через отверстия l. Я предусматриваю отверстия m в
полосе a для винтов, болтов или подобных предметов, чтобы закрепить раму на подножке автомобиля или
другого транспортного средства, или в любом другом месте, где необходимо закрепить коврик. На
прилагаемых чертежах, рис. 1, представлен план. Рис. 2. Боковой вид. Рис. 3. Вид с торца. Как видно,
согласно моему изобретению, я изготавливаю раму для крепления ковриков или подобных изделий, которая,
благодаря своим пружинным боковым стенкам, подстраивается под размер удерживаемого в ней коврика.
Например, коврик, имеющий параллельные стороны одинаковой ширины, равной длине полосы a между его
концами b, при вставке в раму путем раздвигания зажимов j на концах пружин c, размещения коврика в раме и
отпускания зажимов j, которые пружинят внутрь коврика, будет надежно удерживаться зажимами j. В этом
случае пружинные стороны c будут параллельны друг другу и прямые, а не изогнутые, но по мере сжатия
коврика и уменьшения его ширины пружинные стороны c пружинят внутрь, к коврику, поддерживая зажимы j в
постоянном тесном контакте с краями коврика и, таким образом, надежно удерживая его.
Сам коврик можно мгновенно снять с рамы, потянув за защелки j на концах пружин c, тем самым освободив
его. Усовершенствованные средства для фиксации ковриков или подобных им предметов на месте^ 1, Артур
Эрнест Голдинг, проживающий по адресу: Вентворт Хаус, Букинг, Брэйнтри, Эссекс, и имеющий английское
гражданство, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованным средствам для фиксации ковриков или подобных им предметов на месте, будь то на
полах зданий, ступенях автомобилей или других транспортных средств, или в любом другом месте, где могут
потребоваться коврики или подобные им предметы. Согласно настоящему изобретению, предлагаются
усовершенствованные средства для фиксации ковриков и подобных им изделий в нужном положении,
позволяющие быстро и легко фиксировать коврики и быстро и легко снимать их для чистки или замены.
Изобретение заключается в предоставлении рамы из металла или другого подходящего материала, боковые
стороны которой образованы изогнутыми пружинами с зажимами на их концах. Когда коврик подходящего
размера помещается в раму, стороны пружин становятся прямыми и параллельными сторонам коврика, а
зажимы на концах пружин, будучи вдавленными внутрь, находятся в тесном контакте с краями коврика и,
таким образом, надежно удерживают его.
Даже когда коврик сжимается в процессе использования и уменьшается в ширине, зажимы всё ещё остаются
в плотном контакте с краями коврика благодаря давлению пружин, к которым они крепятся, и, таким образом,
надёжно удерживаются. Привлекаются другие подробности, которые будут более подробно рассмотрены
далее. Приведенные ниже чертежи, прилагаемые к предварительному описанию изобретения, иллюстрируют
один из способов реализации моего изобретения... Для реализации моего изобретения одним удобным
способом, например, в отношении коврика из кокосового волокна или подобного материала,
предназначенного в качестве подстилки для автомобиля или другого транспортного средства, я предлагаю
раму из металла или другого подходящего материала, боковые стороны которой образованы изогнутыми
пружинами, закрепленными на раме в их центрах или вблизи них. Концы пружин изогнуты внутрь, чтобы
предотвратить скольжение коврика. К концам этих пружин прикреплены зажимы, которые удерживают коврик.
Мое изобретение не ограничивается какими-либо конкретными материалами, из которых могут быть
изготовлены какие-либо из составных частей, а также каким-либо конкретным размером или формой, размер
и форма которых зависят от размера, формы и характеристик коврика, к которому будет крепиться рама.
Для реализации моего изобретения одним из удобных способов я предлагаю металлическую полосу а, оба
конца которой (б) расположены под углом 90 градусов с одной стороны. На обоих концах b полосы a, полоса
А, для винтов, болтов или подобных предметов, для крепления рамы к подножке автомобиля или другого
транспортного средства, или в любом другом месте, где необходимо закрепить коврик. Как видно, согласно
моему изобретению, я изготавливаю раму для крепления ковриков или подобных изделий, которая, благодаря
своим пружинным боковым стенкам, подстраивается под размер удерживаемого в ней коврика. Например,
коврик, имеющий параллельные стороны одинаковой ширины, равной длине полосы a между его концами b,
при вставке в раму путем раздвигания зажимов j на концах пружин c, размещения коврика в раме и отпускания
зажимов j, которые пружинят внутрь коврика, будет надежно удерживаться зажимами j. В этом случае боковые
стороны пружины будут параллельны друг другу и прямыми, а не изогнутыми, но по мере сжатия и
уменьшения ширины коврика боковые стороны пружины пружинят внутрь, к коврику, поддерживая зажимы в
постоянном плотном контакте с краями коврика и, таким образом, надежно удерживая его.
Сам коврик можно мгновенно снять с рамы, потянув за защелки j на концах пружин c, тем самым освободив
его. Мне известно, что до моего изобретения предлагалось создавать крючки со спиральными пружинами для
захвата коврика, но мое изобретение устраняет недостатки прежних типов, в которых коврик прокалывается
остриями крючков, и в этом случае, если коврик часто снимается для чистки и устанавливается обратно,
постоянное прокалывание коврика остриями крючков повреждало бы его. В этом типе также концы крючков с
В результате коврик выпирает вверх над местами крепления крючков, что делает его внешний вид
неприглядным и неровным для ходьбы. В моем изобретении пружины не спиральные, а плоские и
расположены параллельно сторонам коврика, образуя защиту краев коврика, а зажимы j, прикрепленные к
концам пружин c, зажимают коврик по его верхнему, нижнему и внешнему краям и плотно прилегают к краям
коврика благодаря пружинам c, надежно удерживая коврик, но зажимы j не врезаются в края коврика и не
повреждают их.
Мне также известно, что до моего изобретения предлагалось создавать средства для закрепления таких
предметов, как фотообразцы или тому подобное, с помощью согнутой проволоки. Мое изобретение устраняет
недостатки прежних типов, в которых проволока была расположена таким образом, что надежно
удерживались только предметы с гладкими краями, тогда как в случае с предметом с шероховатыми краями,
например, ковриком, проволока не скользила вдоль краев удерживаемого предмета из-за шероховатости
материала, и если проволока не скользила вдоль краев, предмет не удерживался надежно. В этой
конструкции, поскольку проволока представляет собой единое целое, изделие освобождается нажатием на
его края, тогда как в моем изобретении один край коврика удерживается зажимами / пружиной c, независимо
от зажимов j на пружине c на противоположном краю коврика, и оба зажима j на обеих пружинах c должны
быть отведены от краев коврика, прежде чем коврик будет освобожден; также зажимы j на пружинах c
надежно удерживают коврик с шероховатыми краями.
Мне также известно, что до моего изобретения предлагалось изготовить средства для закрепления мелких
предметов, таких как запонки и пуговицы, с помощью проволоки или тонкого листового металла,
сформированного таким образом, чтобы обрезать края этих предметов. Мое изобретение устраняет
недостатки прежних типов, в которых зажимы расположены таким образом, что в них можно вставлять только
твердые или плотные предметы, поскольку удерживаемые предметы необходимо вставлять в зажимы с
усилием, а такой предмет, как коврик, не мог быть вставлен в такие зажимы, так как имеет шероховатые края
и губчатую структуру, и эти шероховатые края не позволяли вставить его в зажимы с усилием, а если бы это
попытались сделать, то из-за своей губчатой структуры коврик бы скомкался и не лежал ровно. В моем
изобретении эти недостатки устранены, поскольку четыре зажима j на пружинах c можно раздвинуть, что
позволяет легко установить коврик на место без какого-либо давления или силы, а при отпускании зажимов j
они перемещаются внутрь, к коврику, под действием пружины c, и таким образом надежно удерживают коврик.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197512A
[]
Усовершенствования ручных инструментов для производства ковров и подобных изделий методом тафтинга.
Я, Том Виктор Кларк, проживающий по адресу: Ховард-стрит, 8, Бирмингем, графство Уорик, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям ручных инструментов для изготовления ковров или подобных изделий методом
тафтинга и относится к тому классу инструментов, которые используют два относительно скользящих
элемента, каждый из которых предназначен для удержания в руке, при этом один из этих элементов несет
иглу, предназначенную для пропускания через основу, на которой должны формироваться пучки, а указанная
игла несет шнур или материал, который должен формировать пучки, а другой элемент снабжен пружинным
поршнем для проталкивания шнура через отверстие в основе и осуществления сшивания. Целью моего
изобретения является создание улучшенной конструкции пружинного плунжера, благодаря которой он будет
прочнее и иметь более длительный срок службы, чем используемые в настоящее время.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание пружины таким образом, чтобы она была
менее подвержена деформации после закалки, что позволяет избежать необходимости в кузнечном деле или
операциях выпрямления, которые иногда возникают при работе с обычной плоской пружиной. Согласно
настоящему изобретению, пружинный плунжер или его часть, вместо того чтобы быть изготовленным из
плоского металлического профиля, изогнут таким образом, чтобы образовать продольное ребро,
формирующее выступ с одной стороны и углубление с другой стороны. В качестве альтернативы, пружинный
плунжер или его часть могут быть изогнуты в поперечное сечение с целью повышения жесткости и усиления
пружины. Рабочий конец пружины, вместо того чтобы быть обработанным под прямым углом к ее длине,
может быть снабжен V-образным или вогнутым углублением для более эффективного зацепления за шнур
или его эквивалент. Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я
прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: Рисунок 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, машины, оснащенной усовершенствованной пружиной.
На рисунке 2 представлен перспективный вид усовершенствованной пружины. На рисунке 3 представлен вид
спереди машины, оснащенной улучшенной пружиной. Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по
линии А Ȧ на рисунке 2. На иллюстрации показана моя усовершенствованная пружина, примененная к
машине, сконструированной в основном в соответствии с моим предыдущим патентом № 1818 от 1912 года,
однако следует понимать, что моя усовершенствованная пружина может применяться к ручным инструментам
для изготовления ковров другой конструкции. В представленной конструкции машина состоит из двух частей,
1, 2, выполненных из листового металла, причем одна часть имеет загнутый край, который входит в
зацепление с фланцами на краю другой части. Элемент 1 выполнен с иглой 3, имеющей ушко 4, через которое
проходит шнур 5, или содержит ее. Элемент 2 снабжен усовершенствованной пружиной 6.
Усовершенствованная пружина 6 изготовлена из плоского металлического профиля, но центральная
изогнутая часть 7 снабжена загнутым вверх продольным ребром 8, образующим выступ с одной стороны и
углубление с другой, как показано на фиг.
2
& 4. В показанной конструкции углубление, образованное ребром 8, расположено на той стороне пружины,
которая примыкает к игле 3. На чертеже это углубление и соответствующее ребро с другой стороны показаны
как простирающиеся только вдоль изогнутой части пружины, но при необходимости ребро и выступ могут
простираться по всей длине других частей пружины. Эффективный конец пружины имеет V-образную форму,
как показано на рисунке 9, чтобы обеспечить более надежное соединение со шнуром или его эквивалентом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197513A
[]
Усовершенствования устройств для автоматического регулирования и контроля температуры помещений или
содержимого сосудов и тому подобного, относящиеся к ним. Многие лица немецкой национальности
настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение включает
усовершенствования в автоматических устройствах регулирования температуры или относящиеся к ним и
состоит исключительно в механических средствах переключения для управления теплоносителем,
включающих расширительный термометр, соединенный посредством рычажной передачи с механизмом
разблокировки часового механизма, предназначенного для приведения в действие средств управления
теплоносителем». Для различных целей важно поддерживать постоянную температуру в помещениях или в
содержимом сосудов на заданном уровне, например, в химической промышленности, металлургии, литейном
производстве, типографском литье, на всех видах установок для обжига и нагрева, инкубаторах, научном
оборудовании и тому подобном.
Было предложено использовать колебания уровня ртутного столба для замыкания или размыкания
электрической цепи с целью питания электромагнита, предназначенного для высвобождения часового
механизма, управляющего переключателем для регулирования теплоносителя. Устройства, созданные в
соответствии с настоящим изобретением, представляют собой комбинацию расширяющегося термометра и
часового механизма и служат для подключения или отключения источника тепла для обогрева помещения
или содержимого сосуда. Например, в случае использования электричества в качестве нагревательного
элемента, электрический выключатель может быть объединен с часовым механизмом для непосредственного
подключения или отключения электропитания нагревательных элементов, тогда как в случае использования
другого нагревательного элемента, указанный выключатель приводит в действие двигатель или другое
подходящее средство для приведения в действие управляющего устройства для указанного нагревательного
элемента. Используемый термометр представляет собой сосуд известной формы, заполненный ртутью и
соединенный посредством капиллярной трубки с расширяющейся спиралью, воздействующей на
предохранительный элемент часового механизма.
Указанный разблокирующий элемент снабжен зубчатым сектором, зацепляющимся с шестерней на оси
указателя, который регулируется перед вращающимся сегментом, снабженным шкалой, причем указанный
указатель имеет кулачок, приводящий в действие рычаг разблокировки часового механизма. Для обеспечения
независимости тепловых установок или подобных им устройств от перебоев в подаче теплоносителя в
помещении или резервуаре, в котором необходимо поддерживать постоянную температуру, могут быть
предусмотрены вспомогательные нагревательные устройства, питаемые вспомогательными
теплоносителями, расположенные внутри или снаружи и приспособленные для легкого и быстрого
подключения или замены; таким образом, повышается надежность и эффективность работы таких тепловых
установок. Для того чтобы изобретение было ясно понято, на прилагаемых чертежах в качестве примера
показан вариант его использования для электрического нагрева, имеющий электрический выключатель в
качестве средства управления током, на котором: фиг. 1 — вид спереди устройства; фиг. 2 — вид сбоку,
частично в разрезе.
На рис. 3 показан вид сзади. На рис. 4 показано расположение указателя и кулачка (в увеличенном
масштабе), и раздел. Контейнер 23, заполненный ртутью, помещается в сосуд или пространство, в котором
необходимо поддерживать постоянную температуру, и соединяется со спиралью 25 расширительного
термометра 25 посредством капиллярной трубки 24. Свободный конец спирали соединен звеном 26 с рычагом
28, шарнирно закрепленным в точке 27 и снабженным зубчатым сектором 29, зацепляющимся с шестерней
30, на оси 31 которой установлен указатель 32. Стрелка 32 регулируемо расположена перед сегментом 33,
который жестко закреплен на оси 31 и предназначен для фиксации положения стрелки 32 в любом положении
относительно шкалы 34 с помощью гайки. Указатель 32 выступает в кулачок 36, приводящий в действие
разблокирующий элемент или рычаг 37 часового механизма, шарнирно закрепленный в точке 38 и
снабженный собачкой 39, предназначенной для зацепления с соответствующим состоит из пружинного
барабана 42, приводящего в действие посредством зубчатой передачи колеса стопорное колесо 41, а также
электрический выключатель 45, посредством колес 43 и шестерни 44 на оси 46.
Этот выключатель служит для замыкания и размыкания соединения между контактами 47 и 48 для подачи
электрического нагревательного тока. Если источником отопления является не электричество, выключатель
45 приводит в действие двигатель или другое подходящее устройство. отопления. Рычаг разблокировки 37
имеет на одном конце наклонные плоскости 49 и 50 (рис. 9) с различным углом наклона для регулировки
действия кулачка 36 на указатель 32 на рычаге 37 в зависимости от изменяющейся силы, возникающей при
расширении или сжатии спирали термометра 25. Устройство регулирования температуры работает
следующим образом: ртуть в контейнере 23, капиллярной трубке 24 и спирали 25 оказывает давление на
спираль 25 в соответствии с преобладающей температурой в нагреваемом пространстве или сосуде, а
возникающее расширение ртути передается посредством звена 26, рычага 28, сектора 29 и шестерни 30 на
ось 31, обеспечивая тем самым заданное положение указателя 32. Регулировка производится таким образом,
что при превышении максимальной температуры кулачок 36 указателя 32 воздействует на наклонную
плоскость 49 рычага разблокировки 37, который вращается вокруг оси 38, и освобождает собачку 39 из одной
из выемок 40 в стопорном колесе 41, так что часовой механизм может вращаться, и собачка 39 входит в
зацепление со следующей из выемок 40 после того, как переключатель 45 разорвет связь между двумя
контактами 47 и 48.
В этом случае источник тепла будет отключен, и температура в пространстве или сосуде понизится. При
достижении нижнего температурного предела спираль 25 сожмется настолько, что кулачок 36 на указателе 32
теперь воздействует на наклонную плоскость 50 на рычаге 37 в противоположном направлении и снова
освобождает этот рычаг, так что при возобновлении работы часового механизма переключатель 45 замыкает
контакты 47, 48, и нагрев начинается снова. Эти действия повторяются каждый раз, когда достигается
заданная максимальная или минимальная температура. Точная настройка устройства осуществляется путем
установки стрелки 32 на ее оси 31 по шкале 34 сегмента 33 с помощью гайки 35. Сегмент 33 имеет
определенный вес и действует как наклоняющий груз, перемещая указатель над самой высокой точкой двух
наклонных плоскостей, предотвращая его застревание в этой точке. Углы наклона двух наклонных плоскостей
49 и 50 различны, потому что сила, действующая со стороны спирали термометра, несколько больше в одном
направлении, чем в другом.
Разумеется, часовой механизм и выключатель могут быть расположены любым другим способом, но важно,
чтобы термометр был соединен с выключателем, приводимым в действие часовым механизмом, чтобы
избежать контактов, расположенных непосредственно на термометре. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197514A
[]
Карбюраторы. Устройство управления для подачи топлива всасывающим патрубком. Я, Вилли Сек,
проживающий по адресу: Айзенцанштрассе, 64, Берлин-Вильмерсдорф, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для
подачи топлива в карбюраторы, и его целью является усовершенствование такого устройства таким образом,
чтобы устройство, в основном используемое для подачи топлива, также стало пригодным для очень точного
измерения подаваемого количества. Для этой цели устройство может быть известным способом соединено
трубой с пневматическим счетным механизмом, который, приводимый в действие изменениями давления,
периодически происходящими в топливном питающем устройстве, показывает количество периодов
всасывания. Существенным условием точности показаний, предоставляемых счетным механизмом, является
то, что топливоподающее устройство должно подавать абсолютно одинаковое количество жидкости в течение
каждого рабочего периода.
Известные в настоящее время устройства подачи топлива через всасывающий патрубок не удовлетворяют
этому условию, поскольку на их клапанное устройство в значительной степени влияет интенсивность
снижения давления во всасывающем патрубке двигателя, которая, как известно, значительно колеблется, и,
кроме того, таким образом, что устройство подачи топлива подает большее количество топлива при высоком
снижении давления, чем при низком снижении давления. Кроме того, в шарнирах рычажного механизма,
управляющего клапанами, возникает трение, и этот механизм крайне неравномерно подвержен вибрациям во
время движения транспортного средства, в результате чего точная работа устройств управления клапанами
также становится невозможной. Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков. В
топливном устройстве с подачей топлива под давлением, согласно изобретению, реверсирование клапанов
осуществляется посредством механизма с качающимся рычагом, то есть посредством механизма, в котором
рычаг, установленный на ножевых кромках или подобных элементах и приводимый в действие пружиной в
одно или другое положение, вместе с приводным рычагом, также установленным на ножевых кромках и
выступающим в качестве соединительного стержня с первым рычагом, соединен всей пружиной с корпусом
устройства без шарнирного соединения, а только за счет давления, которое натянутая пружина оказывает на
подшипники двух рычагов.
Устройство, согласно изобретению, приспособлено для использования с счетным механизмом для подсчета
количества зарядов и работает эффективно и точно. Само измерительное устройство известно и не является
предметом настоящего изобретения. Данный прибор разработан для работы с высокой степенью
чувствительности, что позволяет использовать его совместно с измерительным устройством. Точность
измерения достигается за счет расположения рычагов на лезвиях ножей, что обеспечивает легкое и очень
точное изменение направления движения, а также за счет демпфирования поплавка при приближении к
нижнему положению. Для обеспечения точности операция реверсирования должна происходить на абсолютно
определенных уровнях или высотах поверхности жидкости. Вследствие демпфирования скорость поплавка в
конце хода всегда будет иметь одно и то же низкое значение, так что реверсирование всегда будет
происходить на одном и том же уровне жидкости. Изобретение иллюстрируется на примере, представленном
на прилагаемых чертежах; рисунки 1 и 2 служат для объяснения принципа действия механизма отключения с
качающимся рычагом.
Последний состоит из двух U-образных хомутов a и 6, которые удерживаются в нужном положении пружиной f,
прикрепленной к обоим, относительно общего основания или опоры d. Концы b и b двух ветвей стремени b,
образующих рычаг, выполнены в виде острых кромок, закрепленных в седловидных углублениях выступов d и
d на основании или опоре d, при этом стремя b качается вокруг точки опоры под действием пружины f без
трения. Перемещение рычага срабатывания ограничено выступами e и e на упоре e, установленном на
основании или опоре d. Концы звеньев проволочного стремени a, образующих приводной рычаг, снабжены
коническими наконечниками, посредством которых они опираются на неглубокие углубления на концах двух
винтов c и c, при этом стремя a качается без трения вокруг точки опоры. Пружина f, прикрепленная к
проволочному стремени a в точке a и к стремени b в точке b, всегда прочно удерживает лезвия ножей, или
острия, двух стремян на их точках опоры.
Если два хомута привести в положение, показанное на рисунке 2, то под действием пружины они окажутся в
неустойчивом равновесии. Поскольку точки соединения пружины со стержнями также выполнены в виде
острых лезвий al и b, вся система обладает исключительной чувствительностью. Раскачивая проволочную
скобу а вокруг оси ее колебаний, вы также заставите скобу b наклоняться известным образом. «Поворачивая
два винта c и c, можно изменять натяжение пружины, и таким образом регулировать усилие, необходимое для
разблокировки механизма, до любой желаемой степени». Способ адаптации системы к топливоподающему
оборудованию показан на рисунках 3, 4 и 5. Конструкция аппарата аналогична конструкции хорошо известных
систем, в которых сохраняются как всасывающий, так и накопительный резервуары, а также перепускной
клапан, соединяющий эти две части. Регулирование воздушных и всасывающих каналов, для которого для
простоты описания будет предполагаться использование двухседельного клапана, может с тем же успехом
осуществляться с помощью двух соответствующим образом установленных односедельных клапанов.
Из отдельных подвижных частей, показанных на рисунках 1 и 2 — рычага, пружины натяжения и проволочного
стремени — только последняя имеет форму, отличающуюся от показанной на рисунках 1 и 2, причем эта
конкретная форма показана на рисунках 6 и 7. Это необходимо для обеспечения точки соединения поплавка с
проволочной стремени. Способ соединения поплавка с проволочной скобой показан на рисунках 3 и 4. Для
повышения чувствительности устройства точка al, в которой пружина, приводящая в действие рычаг,
прикреплена к проволочному стремену, была установлена на расстоянии от оси ее колебаний c c3, вдвое
превышающем расстояние от точки крепления 0 поплавка к проволочному стремену, - так что расстояние,
пройденное поплавком, составляет лишь примерно половину отклонения точки a. В отличие от известных
устройств регулирования всасывания, в которых перемещение поплавков преобразуется управляющими
штоками в уменьшенное движение клапана и, следовательно, является сравнительно большим, поплавок
согласно настоящему изобретению совершает лишь короткие движения вверх и вниз.
Эти движения поплавка вызваны известным образом притоком или оттоком жидкости, в то время как пружина
оказывает ей сопротивление, сила которого зависит от натяжения пружины. Следовательно, жидкость будет
постоянно поступать внутрь; например, в течение периода всасывания до тех пор, пока восходящая сила
поплавка не станет настолько сильной, что превысит силу пружины и, следовательно, вызовет наклон рычага
срабатывания, в результате чего период всасывания прекратится, а дальнейший приток жидкости станет
невозможным. Упор для рычага управления образован стенками кольцевой канавки, которая поворачивается
в штоке двухседельного клапана e (см. рис. 3), при этом клапан перемещается вверх и вниз с помощью рычага
управления. В каждом из двух крайних положений двухседельного клапана один из его конусов опирается на
седло, как показано на рисунках 3 и 4. Хотя пониженное давление, как правило, удерживает клапан в
закрытом положении, изменяющаяся интенсивность указанного пониженного давления не влияет на движение
рычага срабатывания.
Фактически, в начале процесса наклона рычаг полностью останавливает обратное движение клапана,
который он удерживает в закрытом положении, так что пониженное давление, действующее на последний, не
может ни замедлить, ни ускорить момент наклона. Поскольку, следовательно, рычаг срабатывания в момент
его перехвата всегда нагружается только пружиной f, наклон всегда должен происходить точно на одном и том
же уровне поплавка. «Только когда рычаг срабатывания пройдет часть своего хода, он ударяется о клапан,
находящийся под давлением. Сила, которую он оказывает на клапан, такова, что он всегда может с
уверенностью поднять клапан с седла, независимо от того, находится ли он под высоким или низким
давлением». Регулируя силу пружины механизма рычага срабатывания, можно по желанию изменять два
предела попеременного повышения и понижения уровня жидкости, и, следовательно, точно регулировать
количество жидкости, подаваемой за определенный период времени.
Для этого достаточно повернуть два винта c и c, и топливоподающее устройство можно без труда
откалибровать на заранее определенное количество. На рисунке 3 показано устройство подачи топлива в
период опорожнения бака. Двойной клапан e, который поднимается рычагом отключения в верхнем
положении покоя, перекрывает пониженное давление во всасывающей камере, в то время как последняя
одновременно, известным способом, сообщается с атмосферой посредством двойного клапана e. Поплавок,
который постепенно перестает создавать восходящую силу из-за вытекания топлива из всасывающей
камеры, тянет проволочную скобу вниз описанным выше способом до тех пор, пока жидкость не достигнет
определенного уровня, после чего срабатывает механизм рычага срабатывания, и, следовательно, клапан
переворачивается. В течение начавшегося периода всасывания тот же механизм работает в обратном
направлении. Характерной особенностью описанного выше рычажного механизма является относительное
положение осей колебаний двух хомутов a и b, а также размеры радиусов колебаний, на которых крепится
пружина натяжения.
Это гарантирует, что пружина всегда находится под натяжением и что две скобы всегда прижаты к своим
опорным подшипникам. Этот факт впервые позволяет устанавливать детали на режущие кромки, что
невозможно в механизмах отключения, ранее распространенных в топливоподающих устройствах, и только
устанавливая детали на режущие кромки, можно сделать устройство настолько чувствительным, насколько
это необходимо для его использования в качестве измерительного прибора. На рисунках 8 и 9 показана еще
одна конструкция, которая может быть с успехом использована в сочетании с механизмом отключения с
качающимся рычагом в соответствии с изобретением. Высокая чувствительность механизма срабатывания
делает желательным наличие демпфирующего механизма для движений поплавка, чтобы избежать
преждевременного срабатывания управляющего механизма в случае сильной вибрации во время движения
транспортного средства из-за скачков поплавка, который в этих условиях приобретает скачкообразное
движение, что ухудшило бы точность измерения.
Таким образом, этот демпфирующий механизм предназначен для того, чтобы поплавок мог следовать
равномерным изменениям уровня жидкости, но при этом он должен предотвращать резкие движения
поплавка под воздействием вибрации во время движения транспортного средства. Этот эффект достигается
за счет того, что нижний конец поплавка выступает в виде чаши, внутренний диаметр которой лишь немного
шире, чем необходимо для предотвращения заклинивания поплавка при движении, так что он, следовательно,
свободно следует за колебаниями уровня жидкости, не встречая препятствий в виде трения. Размещение
этой емкости для увлажнения может быть выполнено различными способами. В показанной на чертеже
конструктивной форме тарелка снабжена несколькими ножками p, с помощью которых она крепится ко дну
поплавкового бака на достаточном расстоянии от его дна. Это расстояние подобрано таким образом, чтобы
жидкость, которая, как известно, стекает со дна поплавкового резервуара, не подвергалась вредному
дросселированию; это условие также должно выполняться шириной кольцевого пространства, остающегося
между чашей и поплавковым резервуаром.
Небольшое отверстие предназначено для удаления любых слизистых остатков, которые могли попасть в
посуду. Принцип действия данного устройства аналогичен принципу действия известных гидравлических
демпфирующих устройств, используемых в самых разных целях. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197515A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для формования пирогов. ранее располагался по адресу:
Грейт Джордж Стрит, 59, Лидс, графство Йоркшир, а теперь находится по адресу: Клэрмонт Виллас,
Кларендон Роуд, 4, Лидс, графство Йоркшир, - и ФРЕД Компания Road, Leeds, указанная выше, являющаяся
британской подданной, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям средств или аппаратов для формования, придания
формы или подъема оболочек или контейнеров для мясных, фруктовых или других пирогов, и в частности к
тому типу машин, в которых матрица закреплена на опорной плите, а матрица закреплена на вертикальном,
периодически возвратно-поступательном шпинделе, установленном в подшипниках в вертикальной или
стандартной части рамы, причем периодическое возвратно-поступательное движение передается либо
вручную, либо с помощью зубчатой шестерни, соединенной с зубчатой рейкой, образованной на указанном
возвратно-поступательном шпинделе. Тип машины, к которой относится данное изобретение, описан в
Полном техническом описании Чарльза Уильяма Кэмпбелла и Альберта Уиткрофта.
Патентная заявка № 178161 от 8 декабря 1920 года. Целью данного изобретения является адаптация. Формы
для больших пирогов можно формировать на них так же легко, как и на машинах, предназначенных для
производства пирогов меньшего размера. Также предусмотрены средства для подачи необходимого воздуха
внутрь формованной оболочки или контейнера, чтобы сразу после изготовления оболочки шпиндель начал
подниматься. Указанное средство подачи воздуха выполнено в периодически возвращающемся в исходное
положение шпинделе, и, кроме того, предусмотрены средства для приведения в действие воздушного поршня
с помощью описанных ниже механических средств. Согласно данному изобретению, на опорной плите, как
описано в предыдущем описании, установлена вертикальная стойка или подставка, снабженная длинными
подшипниками, в которых вертикальный шпиндель совершает прерывистые возвратно-поступательные
движения. По периметру указанного шпинделя образована зубчатая рейка, с которой зацепляется зубчатое
колесо, установленное на горизонтальном шпинделе и работающее внутри углубления, предназначенного
для его размещения в вертикальной стойке или опоре.
На внешнем конце горизонтального шпинделя установлен маховик или рычаг, если машина приводится в
движение вручную, или быстросъемные и свободно вращающиеся шкивы с ременным приводом, если
машина приводится в движение с помощью двигателя. Опорная плита станка снабжена соответствующим
выступом и усиливающей деталью, а также подшипниками для горизонтального вала, на котором
установлены пара кулачков для складывания или зажима внутренней матрицы формовочного аппарата в
нужном положении. Крепёжное устройство состоит из пары болтов, каждый из которых снабжен на нижнем
конце пазом, в котором работает один из указанных кулачков. Стержень болта проходит через вертикальный
подшипник с втулкой, который проходит через над его верхней поверхностью. Верхний конец втулки имеет
резьбу для крепления гайки, а в нижнем конце указанной втулки, около ее фланца, выполнено пазовое
отверстие, в котором штифт выступает горизонтально из стержня болта и предназначен для удержания болта
в правильном рабочем положении.
Верхний конец стержня болта, выступающий над упомянутой гайкой, также имеет резьбу, и на этом стержне
установлен регулируемый горизонтальный элемент, образующий зажим. Зажим регулируется и удерживается
в рабочем положении парой гаек, которые входят в зацепление с резьбой указанного штока. На верхней
поверхности опорной плиты, по центру относительно возвратно-поступательного шпинделя, расположено
отверстие в форме перевернутого Т-образного паза для приема выступа соответствующей формы, который
сформирован на блоке, принимающем матрицу пресс-формы, или закреплен на нем. В указанном блоке
образовано кольцевое углубление для размещения шайбы из индийской резины, на которую опирается
указанная часть формы, как описано в указанной спецификации. По периметру женской матрицы
пресс-формы расположен выступающий ободок, к верхним поверхностям которого прикреплены описанные
здесь зажимы, работающие с горизонтальным валом или шпинделем, а кулачки приводятся в действие
рычагом на указанном валу или шпинделе.
Т-образная канавка используется для облегчения снятия или перемещения блока и установленной на нем
матрицы, когда необходимо изменить его положение или размер матрицы (увеличить или уменьшить).
Соседние файлы в папке патенты