Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_153
.pdf
На рис. 9 показана еще одна схема ограничения хода с помощью воздушной или газовой подушки или
буфера, создаваемого сжатием в поплавке, аналогично тому, как это делается в паровых молотках или
двухпоршневых насосах. С этой целью может быть предусмотрено трубчатое удлинение или втулка 6.5,
которая замедляет или предотвращает выход газа из канала 33 в течение 130 1. Рабочий цилиндр для
насосов внутреннего сгорания, имеющий свободно перемещающийся цилиндрический поплавок,
характеризующийся тем, что корпус или оболочка поплавка выступает над уровнем жидкости на значительную
высоту, образуя зону газовой изоляции, через которую жидкость не может распыляться в зону сгорания, в
основном, как описано выше.
2. Рабочий цилиндр согласно пункту 7,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169717A
[]
ан'-о.
i Патентная спецификация, дата заключения Конвенции (Германия): октябрь.
1,
1920, 1699717 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 30, 7921, № 25,926/21.
Завершено: октябрь. 72, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трубных соединениях.
Я, Уильям Китусн, гражданин Германской Республики, ранее проживавший по адресу: Кайзер
Вильгельминштрассе, 74, Берлин-Ланльквиц, а теперь по адресу: Махноверштрассе, 12,
Берлин-Целенидорф-Митте, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к соединительному элементу для составных трубопроводов, в котором только один
конец каждой трубы поддерживается упором и отсоединяется от свободного конца следующей трубы таким
образом, что соединенные концы прижимаются друг к другу под действием силы тяжести. В ранее
использовавшихся подобных соединениях концы труб соединяются посредством зацепления жестких крюков
и защелок для этих крюков. Для обеспечения возможности расположения соединенных труб на разной высоте
в вертикальной плоскости размещено множество защелок. Для соединения свободного конца трубы с жестким
крюком приходилось поднимать довольно высоко, чтобы переместить крюк через верхние части защелок,
которые были расположены подобно зубьям зубчатой рейки. Это было неудобно, особенно если трубы были
длинными и тяжелыми. Кроме того, при использовании жестких крюков и защелок необходимо было точно
обрабатывать или шлифовать соприкасающиеся поверхности, чтобы обеспечить достаточно плотное
прилегание опорных поверхностей и надежное соединение.
Согласно изобретению, этих недостатков можно избежать, используя для соединения крюк, шарнирно
прикрепленный к одному из концов трубы и предпочтительно ограниченный в своем перемещении, причем
этот крюк приспособлен для зацепления с неподвижной рейкой на другой трубе. Когда два конца труб
соединены вместе, шарнирный крюк скользит вдоль рейки подобно собачке и, наконец, входит в зацепление с
зубцом, соответствующим выбранному углу наклона труб.
Этот метод требует значительно меньшего подъема трубы с крюками, чем в случае, когда соединительные
элементы [rFPice 1/-] являются жесткими. Подвижность изогнутого соединительного элемента также
обеспечивает равномерную посадку опорных поверхностей, которые прижимаются друг к другу под весом
одной из труб. Данная конструкция также позволяет сконструировать соединение таким образом, чтобы его
можно было разъединить в любой точке линии, тогда как в случае с другим упомянутым соединением 55
разъединение должно начинаться с одного конца и продолжаться вдоль линии.
Несколько примеров соединения показаны на чертежах.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез, а на рис. 2 610 — вид сверху соединительного элемента,
конструкция которого не предусматривает возможности расцепления соединения ни в одной части линии. На
рис. 3 показан вид сбоку части трубопровода для орошения, 65, снабженного соединительной муфтой. На рис.
4 представлен вертикальный разрез, а на рис. 5 — частичный горизонтальный разрез второго варианта
конструкции. На рис. 6 представлен вертикальный разрез, а на рис. 7 — план третьего варианта конструкции
(форма 70).
Концы труб 1 и 2, показанных на фиг. 1 и 2, имеют сферические опорные поверхности 3 и 4. На конце трубы 1
расположен крюк 5, раздвоенный стержень 675 которого входит в зацепление с шарниром 7, а его движение
ограничивается штифтом 8, входящим в паз 9 в одной из ветвей раздвоенного стержня. На соседнем конце
трубы 2 расположена изогнутая рейка 10. Как показано на рисунке, конец трубы 2 (80) поддерживается опорой
или подобным элементом 11, а конец трубы 1 свободно подвешен с помощью шарнирного крюка 5.
При использовании муфты для труб 85 портативной ирригационной системы часто бывает желательно иметь
возможность отсоединить ее в любом выбранном месте трубопровода.
Примером может служить показанная на рис. 3 конструкция, где трубы 1a и 2a сходятся под тупым углом 90°
на наклонной поверхности, например, на гребне хребта. Крюк 5 соединяет подвешенную трубу ia с
соединительным элементом meiul)er 12, имеющим рейку 10, поэтому из-за веса трубы la в месте соединения
возникает значительное давление.
Обычно это давление препятствует отсоединению крюка от стойки 10, если только отсоединение не
начинается с одного конца линии, а подвешенная труба не приподнята для сброса давления в месте
соединения. Однако, чтобы разъединение можно было производить только в одном месте, например, на
гребне хребта, по меньшей мере один из соединительных элементов, согласно изобретению, расположен
таким образом, что его можно сместить в сторону соединения, что позволяет разъединить элементы,
перемещая концы трубы вбок.
В случае, показанном на рис. 3, это имеет практическое значение, поскольку предотвращает значительное
количество воды, пролитой на землю и смывающей почву.
Как показано на рис. 4 и 5, шарнир 7 установлен в пазах 13 в штифте 14 на трубе 1. Между двумя ветвями
этой стандартной детали 14 шарнир 7 имеет на себе втулку 15, суженную по центру и заключенную в карниз
16 на одном конце стержня 17, другой конец которого имеет крюк 18, предназначенный для зацепления со
штифтом 19. Обычно стержень 1 находится в положении, показанном линиями на рис. 4, в зацеплении со
штифтом 19 и удерживает шарнир 7 в правом конце пазов 13. Если крюк 5 необходимо отсоединить от
зубчатой рейки на соединительном элементе 12, не зажигая трубу 1 и не перемещая ее вбок, то стержень 17
перемещается в положение, показанное пунктирными линиями, и, таким образом, отсоединяется от шпильки
19. Затем шарнир 7 можно переместить в пазах 13 в сторону пазового соединения, обеспечив крюку 5
достаточный люфт для отсоединения от рейки 10, так что концевые фланцы труб 1 и 2 можно будет
разъединить боковым движением.
Аналогичный результат можно получить с помощью муфты, показанной на рис. 6 и 7, где соединительный
элемент 12 с рейкой 10 может быть наклонен в сторону соединения, когда защелка 22, шарнирно
закрепленная в точке 20, повернута для освобождения выступа 21 соединительного элемента 12. Это
позволяет отсоединить крюк 5 от стойки 10. Внутреннее движение защелки 22 ограничено упором 24.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169718A
[]
БЕДНЫЙ
КАЧЕСТВО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): октябрь.
1,
1920.
1699718 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 30, 1921. № 25,935|21, Принято к
публикации: сентябрь. 14, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пленочных фотоаппаратов.
Я, Гитцеппе Гованкси Баттист Тартара, проживающий по адресу: Виа Лагранж, 47, Турин, Италия, подданный
короля Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотокамерам, в которых используются катушки с пленкой и которые
снабжены автоматическим затвором, причем работа затвора и изменение чувствительной поверхности
взаимозависимы или комбинированы таким образом, чтобы исключить любую возможность двойной
экспозиции.
Изобретение заключается в том, что единое скользящее устройство сначала воздействует на рычаг
автоматического затвора, а затем приводит в движение катушку, на которую наматывается пленка. Для этой
цели скользящее устройство может быть жестко соединено с храповым колесом, с которым взаимодействует
собачка, закрепленная на рычаге, жестко соединенном с зубчатым сектором, причем указанный сектор входит
в зацепление с рядом зубьев на скользящем рабочем устройстве. Изобретение также включает устройство
для удержания пленки на месте для экспозиции, это устройство включает зубчатую поперечную планку,
предназначенную для зацепления с перфорациями пленки и соединенную с рычагом, расположенным под
управлением скользящего рабочего устройства таким образом, что последнее обеспечивает освобождение
пленки до того, как катушка, на которую она намотана, начнет вращаться.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов осуществления данного
изобретения, и на указанных чертежах: Рисунок 1 — вид камеры спереди; Рисунок 2 — внешний вид камеры
со стороны, где расположен [Цена 1/-] рабочий спусковой механизм; то есть вид на Рисунок 1 снизу. 45
Рисунок 3 представляет собой вид спереди нескольких устройств, без внешней коробки или корпуса; Рисунок
4 представляет собой разрез по линии X-X) рисунка 3, рассматриваемый в направлении стрелок a; Рисунок 5
представляет собой разрез по линии X-X рисунка 3, рассматриваемый в направлении стрелок b; Рисунок 6
представляет собой вид сверху камеры 55 без внешней коробки, как на рисунке 3; Рисунок 7 представляет
собой вид внутренней поверхности стенки коробки, на которой расположен объектив; этот вид получен путем
поворота передней части на рисунке 2 на 1S00 вокруг ее нижнего края.
Рисунок 8 представляет собой поперечное сечение по линии zz рисунка 3.
Камера включает в себя коробку 1, в стенке которой установлен объектив 2, и камеру 3, расположенную на
оси объектива и снабженную автоматическим затвором 4 любой утвержденной или обычной конструкции,
который расположен перед объективом и включает в себя рычаг управления 5 (см. рис. 3). По бокам камеры
коробка 1 имеет места для размещения двух катушек 6. Сенсибилизированная пленка, расположенная на
разматывающей катушке (рис. 75), проходит через затвор 7, расположенный в задней части камеры 3, и
удерживается в закрытом положении упором 8, а ее конец закреплен на разматывающей катушке 6. 80
Указанные катушки 6 расположены на прядильных станках 9-91, которые переносятся перегородкой 10
коробки. Шпиндель 93 неподвижен, в то время как другой шпиндель 9 вращается в указанной перегородке и
снабжен выступами 85 11 для зацепления и привода катушки 6, расположенной на нем.
1 - - j i. f. - --C 1 fl НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 169,718 В пространстве, заключенном между перегородкой 10 и
прилегающей стенкой коробки, расположен механизм для работы камеры.
Данная зубчатая передача включает в себя шестерню 12, закрепленную на конце вращающегося шпинделя 9,
и шестерни 13, 14, зацепляющиеся с указанной шестерней 12 и с большей шестерней 15, которая является
неотъемлемой частью храповой шестерни 16; эта храповая шестерня 16 взаимодействует с пружинным
фиксатором 17, который установлен на рычаге 18, свободно вращающемся на оси вращения указанных
шестерен 15, 16 (см. рисунки 4 и 5).
Рычаг 18 является неотъемлемой частью зубчатой шестерни или квадранта 19, зацепляющегося с зубчатой
рейкой 20, которая установлена таким образом, чтобы скользить в продольном направлении по перегородке
10 посредством пазов 22 и винтов 21.
Пружина 23 удерживает указанный стержень 20W в положении, показанном на рисунке 5. Эта планка 20
снабжена удлинителем 24, предназначенным для взаимодействия с рычагом 25, выступающим из
скользящего элемента 26, установленного между направляющими 27, закрепленными на стенке коробки, и
имеющего управляющий триггер 28, который выходит наружу через паз в указанной стенке.
Пружина 29, закрепленная на стержне 20, удерживает указанный слайд 26 в положении, показанном на
рисунке 5.
На слайде 26 дополнительно имеется выступ 30, расположенный на небольшом расстоянии от рычага
управления затвором 5, когда слайд 26 находится в нормальном или нерабочем положении, показанном на
рисунке 5. Другой выступ 31, расположенный на том же слайде 26, занимает положение, показанное на
рисунках 5-7, в указанном нерабочем положении слайда 26.
На внутренней поверхности стенки коробки (рис. 7) расположен шарнирно закреплен рычаг 33, имеющий
концевой выступ 32, предназначенный для взаимодействия с концевым выступом 31 направляющей 26.
На другом конце указанного рычага 33 расположен зуб 34, взаимодействующий с рычагом 35 рычага 36,
шарнирно закрепленного в точке 36' на раме камеры и способного перемещаться по траектории,
перпендикулярной траектории пленки, и расположенного вблизи одной из сторон рамки 7 (см. рисунки 3 и 7).
Рычаг 36 соединен с пластиной 37, скользящей между направляющими 38 и несущей стержень 39 с
выступами.
Эта планка расположена поперечно пленке, проходящей через затвор 7, и под действием пружины 40
прижимается к пленке, при этом указанные зубья или выступы входят в зацепление с перфорациями по краям
пленки. Указанный стержень 39 может удерживаться с удаленными зубьями с пленки с помощью
вращающегося упора 41, который может быть установлен таким образом, чтобы упираться в конец рычага 36
и удерживать его с удаленными зубьями с пленки (см. рисунки 3, 6 и 8). 63,5 Для использования аппарата на
шпинделе 91 расположена катушка для пленки, а на шпинделе 9 — пустая или наматывающая катушка,
соединенная с ним посредством выступов 11. Пленка 70, соединенная со шпулей 6, проходит над задним
концом камеры 3 в прижимном затворе 7.
При использовании пленки с перфорациями по краям на концах каждого фрагмента рычаг 36 освобождается
от упора 41 и, таким образом, занимает положение, показанное на рисунке 8, при этом выступы планки 39
входят в зацепление с перфорациями пленки. 8. Если же используется вся неперфорированная пленка, рычаг
36 и планка 9 фиксируются с помощью упора 41 в положении, когда зубцы пленки удалены. 85 Когда оператор
хочет получить обзор, он воздействует на курок 28 и перемещает его в направлении стрелки на рисунке 1.
Таким образом, ползунок 26 перемещается, его зуб 30 входит в зацепление с рычагом 590 и приводит его в
движение, в результате чего срабатывает затвор, обеспечивая экспозицию изображения.
При дальнейшем перемещении указанного ползунка 26 его зуб 31 входит в зацепление с зубом 32 рычага 33,
и таким образом рычаг 36 качается, чтобы удалить зубья стержня 31J из перфораций пленки. Разумеется, эта
операция не выполняется, когда рычаг 36 удерживается в нерабочем положении упором 41. 100 Наконец,
выступ 25 направляющей 26 входит в зацепление с выступом 24 стержня, и этот стержень перемещается,
приводя в движение шестерню 19 и рычаг 18, собачка 17 которого приводит в движение храповую шестерню
16. Вращение этой шестерни передается шестернями 15, 14 и 13 шестерням 12 и шпинделю 9, в результате
чего катушка 6 вращается, и часть пленки наматывается на нее. Разумеется, передаточное отношение
нескольких шестерен должно быть таким, чтобы в затвор 7 подавался свежий участок пленки, достаточный
только для следующей экспозиции.
При использовании перфорированной пленки и освобождении рычага 36 от упора 41 зубья 115 стержня 39
войдут в отверстия в пленке под действием пружины 40, как описано выше.
Когда оператор отпускает спусковой крючок 28, стержень 20 возвращается в свое нормальное положение под
действием пружины 23. Одновременно с этим собачка 17 свободно перемещается по шестерне храпового
механизма 16, а пружина 29 перемещает ползунок 26 в его нормальное положение. 1]25 Конечно, выдержку
можно отрегулировать до любой желаемой экспозиции или скорости. Для мгновенных и коротких выдержек
(обычно называемых «длительными выдержками», при которых затвор удерживается открытым до тех пор,
пока не будет нажата кнопка спуска затвора или кнопка спуска затвора) достаточно активировать кнопку
спуска затвора 28 для съемки и переноса нового отрезка пленки в нужное положение для следующего кадра.
Когда требуется длительная выдержка, то есть когда рычаг затвора необходимо сначала открыть, а затем
закрыть, спусковой крючок 28 плавно нажимается, затем отпускается и, наконец, доводится до конца своего
хода.
Следует понимать, что камера может быть снабжена любым одобренным или обычным устройством, которое
может быть полезным или необходимым для ее работы, например, видоискателем и счетчиком экспозиций.
Кроме того, следует понимать, что данное изобретение не ограничивается описанным и
проиллюстрированным вариантом осуществления, поскольку оно определяется только прилагаемыми
пунктами формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169719A
[]
Xorr.--Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, который стал доступен для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i1a i '1O 1C ^fi. 'lli,1), Дата Конвенции (Германия): окт. 7, 1920. -Lg " (J' 2$ Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 сентября 1921 г., № 25,944/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к механизму газораспределения для вращающихся
поршней.
Я, компания I J A We, 3lIASCHINEN-FABRIi ATGsBURGNiTRNBERG, A.G., немецкая компания, расположенная
по адресу: Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к клапанному механизму для вращающихся поршней, имеющих золотниковые
клапаны, приспособленные для перемещения внутри вращающегося поршня и перемещающиеся в
радиальном направлении посредством соответствующего механизма.
1
,5 Конструктивная форма изобретения проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение по линии C-D на Рисунке 3.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии E-F рисунка 1.
На рисунке 3 представлен разрез (по линии A-B3 рисунка 1), показывающий детали в их нерабочем
положении, а на рисунке 4 — аналогичный вид, как на рисунке 3, показывающий детали в их нормальном
рабочем положении.
Каждый из золотниковых клапанов 1 перемещается в обе стороны с помощью рычагов 4, которые
прикреплены к оси 5, вращающейся в двух запорных дисках 1:3, вращающихся вместе с вращающейся
системой.
На части оси 5, выступающей за один из дисков r13, установлен рычаг 6, на внешнем конце которого
опирается ролик 7, установленный на штифте, который, в свою очередь, опирается на кулачковый диск 8,
прикрепленный к жесткой раме 17. Если поршень, золотниковый клапан 1, отрезные диски 13 и описанный
выше рычажный механизм привести во вращение, то ролики 7 будут катиться по кулачковому диску 8, в
результате чего золотниковые клапаны смещаются внутрь в соответствии с кривизной кулачка, а обратное
движение 45 золотниковых клапанов наружу осуществляется за счет пружин 12.
Этот способ перемещения золотниковых клапанов, по сравнению с ранее принятым, имеет ряд преимуществ,
имеющих существенное значение в связи с их конструкцией, безопасной эксплуатацией, бесшумной работой и
долговечностью.
Тот факт, что подвижный механизм 65 приводится в действие мощным двигателем, дает множество
преимуществ. Благодаря силовому затвору, который создает условия для чисто бокового направления
деталей, вызывающих движение, как известно, становится возможной регулировка подвижного механизма,
что совершенно невозможно при обычном затворе. В дополнение к общим преимуществам, упомянутым ниже,
эта регулируемость открывает путь к 65 функциям, имеющим особое значение для установок такого рода. В
частности, благодаря возможности регулировки становится возможным ограничивать движение золотниковых
клапанов 1 наружу с помощью упоров 2, упирающихся в соответствующие выступы 3 на золотниковые
клапаны при их движении наружу. Ограничение подвижности золотникового клапана с помощью упоров, 75, в
механизмах такого типа, которые не регулируются, приводит к конструктивным трудностям, которые едва ли
можно преодолеть, поскольку в данном случае надлежащая координация трех пар элементов (а именно,
ролика и изогнутой направляющей, закрывающего или герметизирующего внешнего края золотникового
клапана и внутренней стенки рамы или корпуса, а также упора на золотниковом клапане и противохода
направляющей золотникового клапана) должна быть обеспечена точностью конструкции в данном случае,
поскольку для регулировки подвижного механизма только две из этих пар элементов должны быть приведены
в соответствие благодаря точности конструкции.
В данной конструкции центробежная сила направляющих усиливается за счет соответствующих упоров, в
отличие от ранее известных конструкций, в которых она должна была восприниматься механизмом,
создающим движение, а именно, главным образом, направляющими роликами и изогнутой траекторией.
Таким образом, ролики не подвергаются воздействию центробежной силы направляющих, что особенно
важно в связи с такой зубчатой передачей, поскольку рассматриваемые скорости значительны, а массы
направляющих относительно велики, следовательно, в этой конструкции износ сводится к минимуму. Это не
только увеличивает срок службы установки, но и приводит к тому, что герметичность или условия упаковки,
обеспечиваемые точностью конструкции, не претерпевают существенных изменений в течение значительного
времени, что особенно важно при использовании таких машин для транспортировки газообразных сред.
Кроме того, возможность регулировки позволяет добиться точного выравнивания направляющих, чего
невозможно достичь без регулировки. Однако точное выравнивание имеет жизненно важное значение не
только для безопасности работы, но и для степени эффективности и срока службы таких установок.
Неточность выравнивания, особенно в случае относительно широких направляющих, используемых для
больших объемов работы, приводит к заклиниванию или наклону, как это происходит с плохо направляемым
выдвижным ящиком. Кроме того, наклонное положение направляющей, вызванное неточным выравниванием,
ухудшает герметичность закрытия или упаковки как по бокам, так и по периметру, и в этом случае
существенно снижается объемная эффективность. Кроме того, из-за уменьшения площади контакта
направляющей с окружающими деталями, вызванного наклонным положением, увеличивается износ, что,
помимо потери герметичности и снижения срока службы, приводит к износу.
Благодаря возможности регулировки также вытекают общеизвестные преимущества, но в первую очередь —
простота и низкая стоимость производства; кроме того, подвижные механизмы можно регулировать таким
образом, чтобы они работали практически без люфта, износ минимален и может быть компенсирован в любое
время повторной регулировкой.
Наконец, возможность регулировки гарантирует бесшумную работу, которая была бы невозможна без нее,
особенно в связи с положительным движением, которое приводит лишь к одностороннему расположению 7C
пары элементов — ролика и траектории изгиба — определяющих движение.
Конструктивная форма, показанная на чертеже, также обеспечивает дополнительное преимущество в виде
более легкой боковой герметичности или уплотнения, которое может представлять собой, например,
относительно узкое лабиринтное уплотнение 11 вращающихся закрывающих дисков 13 относительно
неподвижного корпуса 17 и легко осуществимое уплотнение 80 осей 5 относительно закрывающих дисков 13.
При перемещении направляющих роликами, как это было принято до сих пор, которые перемещаются в
направляющих канавках в неподвижных боковых стенках корпуса, направляющие, напротив, должны плотно
прилегать по всей своей длине к неподвижным боковым стенкам корпуса.
Кроме того, конструктивный пример предоставляет преимущество использования всего одного изогнутого
диска с роликами для создания движения золотникового клапана, а также более тщательного и быстрого
удаления воздуха при втягивании золотникового клапана, поскольку конструкция позволяет воздуху свободно
выходить наружу к точкам удаления воздуха.
Наконец, с помощью этого приводного механизма можно простым способом объединить устройство,
позволяющее удобно регулировать или полностью останавливать работу зубчатой передачи.
Данная конструкция заключается в том, что форма кулачка, приводящего движение в движение, постепенно
изменяется, но данная конструкция (105) может быть практически реализована только с помощью механизма
с механическим приводом. В показанном конструктивном примере это достигается за счет того, что в
дополнение к кулачковому диску, необходимому для нормального рабочего положения 110, предусмотрен
второй кулачок, состоящий из двух изогнутых частей 9, которые могут перемещаться радиально относительно
друг друга и установлены в неподвижном корпусе 17, а кривизна которого представляет собой дугу
окружности радиусом, равным максимальной эксцентриситету кулачка 8. В нормальном рабочем положении,
показанном на рисунке 4, два кулачка 8 и 9 настолько сдвинуты вместе к центру шестерни 120, что ролики 7
могут вращаться только по кулачку 8, обеспечивающему нормальную работу.
На рисунке 3 показано рабочее положение, в котором два кулачка 8 и 9 отведены друг от друга настолько
далеко, что образуют окружность указанного выше диаметра, так что эта окружность, следовательно,
образует кулачок, приводящий в действие ролики 7. Таким образом, золотниковые клапаны 1 постоянно
удерживаются в своем самом внутреннем положении, так что механизм 130 169,719 больше не будет
выполнять свою функцию. Между крайними положениями, показанными на рисунках 3 и 4, подвижных
кулачков 8 и 9, конечно же, можно получить любую промежуточную регулировку, и, следовательно, возможна
любая желаемая регулировка эффективности зубчатой передачи. Перемещение кулачков 8 и 9
осуществляется посредством рычажного механизма, показанного на рисунке 1, либо с помощью ручного
рычага 15, либо с помощью поршня 16, на который воздействует давление передаваемой среды. Таким
образом, подобная конструкция позволяет автоматически предотвращать превышение любого желаемого
давления транспортируемой среды.
Следует также отметить, что силовое замыкание в случае редуктора типа 20), упомянутого выше, может
осуществляться не только с помощью пружин, но и любыми другими желаемыми способами, например,
давлением жидкости или газа. Как видно из показанной схемы без каких-либо пояснений, центробежная сила
задвижек уже вносит свой вклад в автоматическое закрытие, и в случае нормальной работы её может быть
даже достаточно для автоматического закрытия, так что система пружин или других устройств, вызывающих
или поддерживающих автоматическое закрытие, представляет собой лишь шаг, предпринятый ради удобства.
Дополнительные тела также могут быть расположены таким образом, чтобы их центробежная сила
поддерживала замыкание силового контура.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение действительно существует! 1. Вращающийся поршневой механизм с поршнем,
расположенным центрированно в корпусе, и золотниковыми клапанами, приспособленными для радиального
перемещения внутри поршня, характеризуется тем, что перемещение золотниковых клапанов осуществляется
с помощью силового механизма закрытия.
2.
Вращающийся поршневой механизм с поршнем, расположенным по центру корпуса, и золотниковыми
клапанами, приспособленными для радиального перемещения внутри корпуса, характеризуется тем, что
внешнее перемещение золотниковых клапанов ограничено неподвижным упором, который в этом положении
освобождает от напряжения подвижный механизм 55, приводящий в действие золотниковые клапаны.
3.
Вращающийся поршневой механизм с поршнем, расположенным центрально в корпусе, и золотниковыми
клапанами, приспособленными для радиального перемещения внутри поршня, характеризуется тем, что
механизм, приводящий в действие золотниковые клапаны, выполнен таким образом, что его можно
регулировать.
4.
Вращающаяся поршневая шестерня, имеющая поршень, расположенный центрально в корпусе, и
золотниковые клапаны, радиально перемещающиеся в поршне, характеризуется тем, что движение,
толкающее золотниковый клапан (1) внутрь, осуществляемое только одним кулачком (8), происходит от осей
(5), проходящих поперечно через зубчатую передачу 70 параллельно валу шестерни, и передается от ее
концов посредством рычагов (4) к золотниковым клапанам, в то время как они толкаются наружу посредством
пружины (12).
75 5.
Вращающийся поршневой механизм, имеющий поршень, центрированно установленный в корпусе, и
золотниковые клапаны, радиально перемещающиеся внутри поршня, характеризуется тем, что развитие или
выходная мощность механизма 80 изменяется за счет того, что движение, уменьшающее развитие,
передается золотниковым клапанам под воздействием другого кулачка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): апрель. 20, 1920. 169,72O Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): апрель. 4, 7921, № 25,951/21.
Завершено: 8 баллов. 4, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в посадочных индикаторах для авиационных машин вертолетного типа.
Я, Эдуард Альфред Перрен, проживающий по адресу: авеню Виктора Эммануэля III, 61, Париж, Франция,
гражданин Франции, ранее проживавший по адресу: улица Агар, 9, Париж XXI, Франция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к посадочным индикаторам для
авиационных машин вертолетного типа. Согласно изобретению, индикатор сконструирован таким образом,
что при соответствующей настройке он может подавать соответствующий сигнал при соприкосновении с
землей, который определяет момент выполнения посадочного маневра.
Разработаны устройства для посадки летательных аппаратов, в которых при ударе о землю вращается
подвесной элемент или тянется конец троса. Если подобные устройства сконструированы таким образом, что
их невозможно использовать в обычном режиме, если посадочный аппарат не сохраняет определенную
горизонтальную скорость относительно земли, они непригодны для использования в сочетании с
вертолетами, в этом случае снижение может быть почти вертикальным.
Помимо необходимости обеспечения практически вертикального снижения, посадочный маневр вертолета
должен выполняться пилотом на расстоянии от земли, которое может изменяться в зависимости от
фактического веса и, следовательно, скорости снижения машины, а также от степени развития тормозного
Соседние файлы в папке патенты