Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1529
.pdf
застежкой, отдельно отсоединенный от шнурка. На рис. 5 показаны два конца шнурка, соединенные между
собой с помощью застежки. На фиг. 6 и 7 показано крепежное устройство отдельно в плане и в проекции сбоку
соответственно, в увеличенном масштабе. А — эластичная тесьма, образованная из узкой эластичной ленты
или оплетки указанного типа, состоящей из резины и тканых текстильных нитей. Крепежный элемент состоит
из куска b тонкого плоского листового металла, штампованного, как показано в примере, для образования трех
поперечных элементов bl, b, b.
Элементы b и b являются гладкими, в то время как внешний элемент b снабжен выступами или зубцами d,
которые образуются в результате штамповки и слегка изогнуты относительно плоскости листового материала.
Один конец шнурка надежно закреплен, например, на внешней плоской части b застежки, путем пришивания.
Другой конец шнурка соединяется с застежкой путем пропускания его под внешней поперечной частью b,
через прилегающий паз c, над прилегающей промежуточной поперечной частью b, вниз через прилегающий
паз c и под поперечной частью b и прилегающим неподвижным концом шнурка. Затем выяснится, что шнурок
прочно удерживается выступом или зубцами и, таким образом, предотвращается его выдергивание
застегивающим устройством за счет натяжения в направлении стрелки, что предотвращает ослабление
шнурка во время использования. Однако его можно потянуть в направлении стрелки. / укоротить шнурок. При
надевании такого эластичного шнурка на обувь, его концевая часть с застежкой помещается между язычком и
одной из частей клапана обуви, а другой конец шнурка пропускается вниз и продевается вверх через самое
нижнее отверстие для шнурка в одной части клапана, затем через клапаны и пропускается вниз через самое
нижнее отверстие для шнурка в другой части клапана, а затем через последующие отверстия в клапанах
обычным способом, как показано на рис. 1, пока не будет пропущен вниз через последнее отверстие в одной
из частей клапана.
Затем кружево натягивается с желаемым натяжением, так что витки кружева приобретают вид, показанный на
рис. 2. Затем концевая часть шнурка с застежкой вытягивается, преодолевая ее упругое действие, а другая,
свободная концевая часть шнурка соединяется с застежкой, как описано выше и показано на рис. 5, после
чего соединенные концы шнурка освобождаются и убираются в положение между язычком и клапанами, где
остаются скрытыми. Зашнурованную таким образом обувь можно легко надевать и снимать (рис. 3), не
расстегивая шнурки; шнурки легко поддаются движениям подъема стопы во время ходьбы; застежка не
влияет на комфорт пользователя, и обувь имеет аккуратный и опрятный внешний вид. Согласно изобретению,
шнурки могут быть изготовлены с различной прочностью или степенью эластичности в соответствии с
требованиями и могут быть черными, белыми или цветными, по желанию, чтобы соответствовать обуви, к
которой они применяются. Ранее предлагались пряжки, включающие параллельные поперечные элементы и
промежуточные поперечные пазы, один из поперечных элементов снабжен изогнутыми зубцами, для
регулируемого соединения концов ремней, повязок, подвязок, бандажей и других предметов одежды, но в
таких случаях пряжки имели вогнуто-выпуклую форму, или промежуточный поперечный элемент (или
элементы) были смещены вбок относительно внешних элементов так, чтобы находиться в другой плоскости
по отношению к последним элементам, или пряжки были не только изогнутой формы, но и один из
промежуточных поперечных элементов имел форму трубчатой поперечной перекладины, образованной путем
изгиба металла, выбитого из пазов с каждой стороны перекладины.
Подобные застежки, помимо гораздо большего размера и толщины, чем мои застежки, длина которых
составляет всего около трех восьмых дюйма, ширина — три восьмых дюйма, а толщина — около одной
тридцать второй дюйма, не являются плоскими и, следовательно, не могут быть успешно использованы для
достижения цели настоящего изобретения, поскольку попытка использовать их с плоскими шнурками в
соответствии с моим изобретением вызовет раздражение подъема стопы у пользователей обуви, снабженной
такими шнурками и застежками. Благодаря шнуровке и застежке, предусмотренным изобретением,
предотвращается раздражение подъема стопы, при этом наличие застежки не ощущается. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197279A
[]
Усовершенствования, касающиеся приводных ремней из свиной кожи. Я, Гарольд Морис Гусдорф,
проживающий по адресу: 302, Саут Хардинг Стрит, Индианаполис, округ Мэрион, штат Индиана, Соединенные
Штаты Америки, производитель, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к изготовлению приводных ремней из свиной кожи,
обработанной таким образом, чтобы сохранить естественные чашеобразные отверстия на мясистой стороне и
практически неэластичную лицевую сторону. Настоящее изобретение заключается в изготовлении приводных
ремней, выполненных из полос свиной кожи, обладающих такими свойствами, в которых конец каждой
полосы, прилегающий к плечу, соединен с плечевым концом следующей полосы. В качестве контактной
поверхности шкива используется изнаночная сторона ленты; чашеобразные отверстия обеспечивают
вакуумное сцепление с поверхностью шкива и создают пространство внутри чашечек для материала
внутренней кривой ленты, который уплотняется при прохождении вокруг шкива, тем самым предотвращая
напряжение на твердой внешней или зерновой поверхности.
Поскольку лицевая сторона ленты практически неэластична, растяжение и, как следствие, ослабление ленты
значительно уменьшаются. Изобретение также заключается в способе соединения полос свиной кожи таким
образом, чтобы получить пояс требуемой длины, обладающий равномерной прочностью и эффективностью.
На прилагаемом чертеже изобретение представлено в более или менее схематичной форме. На рисунке 1
представлен увеличенный продольный вертикальный разрез двух кусков свиной кожи, демонстрирующий
способ среза смежных концов, подлежащих соединению, под углом, а также удаление образовавшихся тонких
кромок. На рисунке 2 представлен разрез по линии 2-2 рисунка 3, на котором скошенные концы склеены
вместе, образуя непрерывную ленту. На рисунке 3 показан вид снизу части моего усовершенствованного
ремня, состоящего из двух соединенных частей. На рисунке 4 показаны два шкива, соединенных
усовершенствованным ремнем, а на рисунке 5 представлено поперечное сечение свиной кожи, значительно
увеличенное для того, чтобы показать переплетенные волокна, придающие коже твердую поверхность с
лицевой стороны, и указать на чашеобразные углубления с противоположной стороны.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на различных видах чертежей. Внешняя
поверхность жесткого ремня обозначена на чертежах толстой линией 6, а чашеобразные углубления
отмечены линией 7. Последние обеспечивают пространство для смещения материала ремня со стороны,
прилегающей к шкиву, при изгибе ремня вокруг шкива. А выход воздуха из них, вызванный этим частичным
смыканием стенок чашек, создает частичный вакуум, который усиливает натяжение ремня на шкиве.
Внутренняя поверхность ремня, испещренная углублениями 7, обладает достаточной эластичностью, чтобы
обеспечить необходимое изменение площади поверхности с этой стороны для соответствия кривизне шкива
без натяжения внешней стороны ремня, и достигается линия натяжения на внешней стороне ремня
неизменной длины, что существенно увеличивает срок службы и эффективность ремня. На практике
необходимо соединять концы прямой полосы в непрерывную ленту, а также часто соединять несколько более
коротких отрезков в более длинные, что требует определенной обработки концов для обеспечения прочного
соединения.
Соединяемые концы срезаются под углом по скосам a и b, а тонкий край c с внутренней, менее прочной
стороны удаляется, чтобы избавиться от этого очень слабого материала, благодаря чему соединение будет
состоять из более прочных частей. Также желательно удалить острый конец d, обозначенный пунктирными
линиями, с жесткой стороны ремня, поскольку этот конец с большей вероятностью может ослабнуть и вызвать
разрыв соединения, если его оставить. Трудность преодолевается путем удаления материала показанным
способом, в результате чего образуется обратный скос, который, после склеивания концов и прижимания
соединений обычным способом, обеспечивает практически гладкую и более качественную поверхность.
Известно, что существует разница в плотности между окорком и лопаткой свиной шкуры: окорок более
плотный, что в однослойных поясах требует, чтобы как можно больше плотной стороны окорока оставалось
нетронутым, а разрез делался со стороны мяса. Таким образом, конец с окорком перекрывается плечевым
концом, и соединение получается более прочным, чем если бы концы были скошены в обратную сторону.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197280A
[]
Усовершенствования в механизме реверсирования. Гражданин Соединенных Штатов Бразилии,
проживающий по адресу: 179, rue de la Pompe, Париж, в Республике Франция, ранее Бразилия, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к реверсивному механизму и
особенно применимо к передаче непрерывного вращательного движения от ведущего вала к соосному
ведомому валу. Для передачи и изменения направления движения необходимо использовать промежуточное
устройство. Согласно настоящему изобретению, промежуточное устройство состоит из неподвижного кольца
из шариков, способных вращаться вокруг своих осей и связываться с поверхностями, связанными с
соответствующими валами, для передачи и преобразования движения ведущего вала в одном направлении в
движение ведомого вала в обратном направлении. Валы могут быть соединены с элементами, имеющими
соответственно наружную и внутреннюю поверхности для зацепления с кольцом шариков; и могут быть
предусмотрены средства для отключения реверсивного привода и для прямой передачи движения.
Прилагаемые схематические чертежи иллюстрируют в качестве примера конструктивную форму реверсивного
механизма в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 1 представлен вертикальный разрез,
показывающий элементы механизма в положении для дальнейшего движения. На рисунке 2 показаны те же
элементы в свободном положении, а на рисунке 3 — в положении для обратного вращения. На рисунке 4
представлен поперечный разрез в плоскости, содержащей шарики. Ведущий вал 1 закреплен продольно и
имеет круглый фланец или пластину 2, часть которой, образующая сам ведущий вал, центрирована в стенке 3
и имеет отверстие для размещения ведомого вала 1, на котором установлен направляющий элемент или
скользящий элемент 4, закрепленный на нем для общего вращения с помощью шпонки 5, и этот элемент 4
может перемещаться продольно с помощью вилки 6, приводимой в действие любым подходящим способом.
Скользящий элемент 4 и пластина 2 несут в своих центральных частях соответственно средства зацепления,
образующие, например, кулачковую муфту с обычными зубьями; рис.
1
На рисунке показано положение зубьев в зацеплении, необходимое для движения вперед, то есть когда
ведущий и ведомый валы вращаются в одном направлении и с одинаковой скоростью. Скользящий элемент 4
выполнен в виде полой круглой пластины, боковая внутренняя поверхность которой 4 имеет форму конуса,
оси которого совпадают с общей осью валов 1 и 1, а угол на вершине определяется таким образом, что сила,
направленная вдоль стрелки 8, вызывает без заклинивания результирующие силы, перпендикулярные
указанной конической поверхности в точке контакта последней с шариками 9, расположенными между
боковой поверхностью приводной пластины 2 и внутренней поверхностью скользящего элемента 4, и
величину которых достаточно для передачи вращательного движения от одного вала 1 к другому с заданной
силой и моментом. Шарики 9 расположены в ячейках круглой клетки 10, концентричной с осью, общей для
валов 1' и 1, и закреплены против вращения ее основанием 10 на боковой стороне 3 стенки 3.
Глубина внутренней полости, образованной в скользящем элементе 4, достаточна для того, чтобы шарики 9
всегда оставались между поверхностями 4 и 2 независимо от положения элемента 4. Действие описанного
выше механизма наглядно показано на рисунках 1, 2 и 3. На рис. 1 зубья 7 находятся в зацеплении, и валы 1 и
1 вращаются с одинаковой скоростью и в одном направлении (направлении движения вперед); шарики 9
свободно находятся между поверхностями 2 и 4. На рис. 2 зубья 7 больше не находятся в зацеплении, но
шарики по-прежнему свободно перемещаются между поверхностями 2 и 4; валы 1' и 1 не соединены друг с
другом, и механизм находится в мертвой точке или в разъединенном (свободном) положении. На фиг. 3
шарики, прочно закрепленные между поверхностями 2 и 4, вращаются вокруг своих осей и все в одном
направлении, передавая скользящему элементу 4 и, следовательно, ведомому валу 1 движение в обратном
направлении по отношению к движению ведущего вала 1. Скорость вращения ведомого вала 1 зависит от
диаметров каждой из поверхностей 2 и 4, измеренных по линиям их контакта с шариками 9.
В показанном механизме угловая скорость ведомого вала 1 меньше, чем угловая скорость ведущего вала 1,
но очевидно, что при желании можно получить обратный результат, используя вал 1 в качестве ведущего, а
вал 1 в качестве ведомого. Чтобы избежать ударов шариков 9 о части 9 их ячеек при зацеплении в обратном
направлении, можно предусмотреть пружины 9, расположенные в отверстиях башмака 10 и постоянно
прижимающие шарики к частям 9 их ячеек. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197281A
[]
Усовершенствования, касающиеся окрашивания эфиров целлюлозы. Я, Генри Дрейфус, гражданин
Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
окрашиванию этилцеллюлозы, метилцеллюлозы, бензилцеллюлозы или других эфиров целлюлозы в виде
нитей, пряжи, ткани, пленки или иной формы кубовыми красителями, такими как красители группы индиго,
антрахиноновые кубовые красители или другие. Известно, что искусственный шелк, пленки и тому подобное,
изготовленные из ацетата целлюлозы, представляют трудности при окрашивании из-за водоотталкивающих
свойств ацетата целлюлозы, и поскольку эфиры целлюлозы так же устойчивы к воде, как и ацетат целлюлозы,
или даже гораздо более устойчивы, предполагалось, что даже с этой точки зрения эфиры целлюлозы будут
представлять еще большие трудности. Однако было установлено, что, несмотря на водоотталкивающие
свойства эфиров целлюлозы и тот факт, что в них гидроксильные группы молекулы или агрегата целлюлозы
блокируются или в значительной степени блокируются этерифицирующими группами, эфиры целлюлозы
можно окрашивать обычным способом или
те, что относятся к группе индиго^, антрахиноновые красители или другие. Данный способ окрашивания
включает в себя окрашивание изделий из целлюлозного эфира любым из таких красителей. Окрашивание
изделий из целлюлозных эфиров такими красителями может осуществляться любыми известными или
подходящими методами, и следует отметить, что благодаря практически неомыляемой природе целлюлозных
эфиров они позволяют использовать кислоты или щелочи в красильных ваннах, когда это необходимо. Для
обработки окрашенных изделий можно применять любые обычные или подходящие средства. Изобретение,
разумеется, также включает окрашивание смешанных тканей или изделий, содержащих нити, волокна или
волокна целлюлозного эфира, связанные с хлопком, шелком, вискозой, шерстью или другими нитями,
волокнами или волокнами, натуральными или искусственными, с помощью указанных процессов, и
окрашивание таких смешанных тканей или изделий может осуществляться любым подходящим или удобным
способом, независимо от того, окрашивается ли неэфирная часть одновременно с эфирной частью или
раздельно. Эфиры целлюлозы могут быть либо полностью этерифицированными продуктами, либо низшими
эфирами, либо частично этерифицированными продуктами.
Усовершенствования, касающиеся окрашивания эфиров целлюлозы. Я, Генри Дрейфус, гражданин
Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является окрашивание нерастворимой
этилцеллюлозы, метилцеллюлозы, бензилцеллюлозы или других нерастворимых эфиров целлюлозы (т. е.
эфиров целлюлозы, нерастворимых в горячей или холодной воде) в виде нитей, пряжи, ткани, пленки или
иной формы кубовыми красителями, такими как красители группы индиго, антрахиноновые кубовые красители
или другие. Ввиду высокой водоотталкивающей способности указанных целлюлозных эфиров, следовало
ожидать, что это будет невозможно. В особенности с учетом того, что при окрашивании хлопка (который
впитывает воду) некоторыми кубовыми красителями, в частности индиго, красящее вещество механически
осаждается на волокне в мелкодисперсной форме и легко стирается.
Однако было установлено, что, несмотря на водоотталкивающие свойства, Если гидроксильные группы
молекулы или агрегата целлюлозы блокируются или существенно «обесцвечиваются» этерифицирующими
группами, то нерастворимые эфиры целлюлозы могут быть удовлетворительно окрашены обычными или
подходящими методами. Окрашивание изделий из целлюлозного эфира кубовыми красителями может
осуществляться любыми известными или подходящими методами, и к окрашенным изделиям могут
применяться любые обычные или подходящие последующие обработки. Изобретение, конечно же, также
включает окрашивание смешанных тканей или изделий, содержащих нити, волокна или волокна из
целлюлозного эфира, в сочетании с хлопком, шелком, вискозой, шерстью или другими нитями, волокнами или
волокнами, натуральными или искусственными, кубовыми красителями, и окрашивание таких смешанных
тканей или изделий может осуществляться любым подходящим или удобным способом, независимо от того,
окрашивается ли неэфирная часть одновременно с эфирной частью или отдельно.
этерифицированные продукты или низшие эфиры или Способ осуществления изобретения можно
проиллюстрировать следующим примером его применения при окрашивании пряжи или тканей из
нерастворимой этилцеллюлозы и искусственного шелка индиго, при этом следует понимать, что этот пример
приведен лишь в качестве иллюстрации и может быть значительно изменен.
ПРИМЕР. Исходный раствор готовят известным способом из 5 килограммов 20-процентной пасты индиго, 10
литров воды, 875 г порошка гидросульфита и 3 литров щелочи каустической соды (40,5° Be) и
восстанавливают нагреванием. Красильный раствор готовят, предварительно обработав воду в красильном
чане обычным способом небольшим количеством порошка гидросульфита. Изделия погружают или
пропитывают в ванне при температуре около 50°C, а цвет проявляется путем окисления на воздухе. «Затем
изделия последовательно промывают водой и горячим мыльным раствором, и, наконец, тщательно
промывают водой». Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197282A
[]
Усовершенствования, касающиеся ручных утюгов. Компания и Рудольф Бехм, гражданин Германии, оба из
Берлина-Обершёневайде, Эдисонштрассе 63-65, Германия, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к типу ручного утюга, имеющего ручку, снабженную устройством,
предотвращающим скольжение руки оператора и ее ожоги во время глажки. Одним из недостатков утюгов
указанного типа является неестественное положение руки относительно утюга, из-за чего сила руки не может
быть использована в полной мере. Таким образом, целью данного изобретения является преодоление
указанного недостатка, и с этой целью ручной утюг согласно настоящему изобретению снабжен рукояткой,
которая приспособлена для наклона руки оператора в горизонтальной плоскости под углом к продольной оси
утюга.
Было предложено расположить рукоятку утюга под углом к продольной оси утюга в вертикальной плоскости.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — вид сверху
утюга с пучком волос, расположенным в соответствии с данным изобретением, фиг. 2 — утюг с одним из
видов рукоятки, а фиг. 3 — вид сверху только рукоятки. На чертежах а обозначает корпус железного изделия,
который может иметь любую конструкцию, а б — рукоятку. Простейший вариант изобретения показан на фиг.
1, где рукоятка b расположена в горизонтальной плоскости под углом к продольной оси самого железа. При
таком положении рука занимает естественное положение относительно железа, что сразу станет очевидным
из рисунка. Обращаясь теперь к рис. 2 и 3, рукоятка имеет упор или опору c на переднем конце,
предназначенную для большого пальца, и упор или опору d на заднем конце для подушечки или мягкой части
ладони.
На изображении опоры показаны выполненными в сборе с ручкой, но их можно изготовить отдельно и
прикрепить к ручке с помощью винтов или аналогичных крепежных элементов. Передняя опора С имеет
углубление и такую форму, что большой палец легко входит в него и удобно располагается там. Аналогичным
образом, задняя опора d имеет форму, позволяющую принимать и поддерживать тыльную сторону ладони, а
элементы рамы e могут быть изогнуты наружу вблизи концов рукоятки, чтобы полностью предотвратить ожоги
кисти или пальцев. Рукоятка такой формы уже была известна ранее и не претендует на авторство, за
исключением случаев, когда она расположена под углом, как описано выше. Рукоятка может быть изготовлена
из дерева или другого теплоизоляционного материала, например, вулканического волокна или подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197283A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования реверсивных устройств для зубчатых передач, используемых в
локомотивах.
Мы, компания AETIEBOLAGETLjUNGSTROMS ANGTURBIN, шведская компания, расположенная по адресу:
Arsenalsgatan 2, Стокгольм, Королевство Швеция, производители, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении: В
локомотивах ранее предлагалось предусмотреть механизм механической передачи мощности между
ведущим двигателем и ведущими колесами, и в случае ведущего двигателя, состоящего из турбины, хорошо
известно, что этот механизм механической передачи мощности включает в себя цилиндрические колеса.
Ввиду того, что датчик нагрузки в каждом отдельном случае ограничивает выдвижение зубчатой передачи,
особенно в боковом направлении, и, следовательно, в осевом направлении, оказалось сложно
сконструировать зубчатую передачу таким образом, чтобы реверсирование осуществлялось путем установки
дополнительного зубчатого колеса, предназначенного для движения назад. Ранее было предложено
установить такое дополнительное реверсивное колесо между двумя другими колесами, которые могут
перемещаться радиально друг от друга, при этом одно из колес поддерживается рамой, предназначенной для
подъема и опускания вокруг точки, расположенной вне зубчатой передачи.
Это реверсивное устройство особенно подходит для зубчатых передач, в которых движение передается на
ведущие колеса через соединительные тяги; в таких случаях может существовать промежуточный вал,
приспособленный для подъема и опускания.
Настоящее изобретение включает в себя реверсивную зубчатую передачу, которая может использоваться
также в случае, если движение необходимо передавать от зубчатой передачи к ведущим колесам локомотива
без использования соединительных тяг.
Согласно изобретению, это достигается путем установки двух промежуточных валов с эксцентриковым
креплением, приспособленных для радиального перемещения, причем один из этих валов поддерживает одно
или несколько дополнительных зубчатых колес, предназначенных для движения назад, а другой вал
поддерживает одно или несколько зубчатых колес, предназначенных для движения вперед, и все указанные
зубчатые колеса при радиальной регулировке вводятся или выводятся из зацепления друг с другом и с одним
или несколькими другими зубчатыми колесами зубчатой передачи.
Благодаря описанной выше конструкции можно обеспечить стационарное крепление не только первого колеса
редуктора, но и его конечного колеса, которое, следовательно, может быть прикреплено, например, к валу
одной пары ведущих колес локомотива.
На прилагаемых чертежах (рис. 2 и 3) показаны соответственно вертикальное сечение, вид сбоку и
горизонтальное сечение варианта зубчатой передачи. На рис. 1 показан разрез по линии A-BC на рис. 2, а на
рис. 3 — разрез по линии E-E на рис. 2. На фиг. 4 показан разрез по линии F-G-H на фиг. 5, а на фиг. 6 —
поперечный разрез зубчатой передачи по линии I на той же фиг., иллюстрирующий вид сбоку. Оба варианта
зубчатой передачи симметричны относительно линии D-D на фиг. 1 и 1. Обращаясь к чертежам, 1 обозначает
приводной двигатель, который в данном случае представляет собой турбину, приводящую в действие
зубчатые колеса 6, закрепленные на валу 5 посредством его вала 2, и зубчатые колеса 4, закрепленные на
том же валу. На валу 5 установлены зубчатые колеса 7, приводящие в действие зубчатые колеса 8,
прикрепленные к другому валу 9. С помощью зубчатых колес 10, закрепленных на валу 9 и немного меньших
по размеру, чем зубчатые колеса 8, движение передается через диафрагмы зубчатых колес 13 хорошо
известным способом на приводной вал 3, а при необходимости от последнего — с помощью шатунов 14 — на
их приводные колеса.
Как показано на чертежах, редуктор отрегулирован для движения вперед. Обратное вращение
осуществляется за счет установки дополнительных зубчатых колес 17 и 18 между зубчатыми колесами 8 и 11,
причем эти колеса 17 и 18 приспособлены для зацепления между колесами 8 и 11 после того, как колеса 10 и
11, путем радиального перемещения вала 9, будут выведены из зацепления друг с другом. Колеса 17 и 1S
закреплены на валу 19, который эксцентрично вращается с помощью эксцентрика 20, причем указанные
колеса приспособлены для зацепления с зубчатыми колесами 11 и 8 путем перемещения центра вала 19 из
положения, обозначенного 21, в положение, обозначенное 22. Вал 9, к которому крепятся зубчатые колеса 8 и
10, эксцентрично установлен с помощью эксцентрика 23 таким образом, что центр вала может смещаться из
положения 24 в положение 25, в котором последние зубчатые колеса 10 и 11 выводятся из зацепления друг с
другом.
Поскольку точки 24 и 25 находятся на равном расстоянии от центра 26 вала 5, зубчатые колеса 8 и 7 всегда
остаются в зацеплении друг с другом. Осевое перемещение вала 9 осуществляется с помощью эксцентрика
23, при этом рычаг 27 переводится в такое положение, что центр вала 9 соответствует положению 25. При
повороте рычага 28 вал 19 перемещается в положение 22, и, следовательно, зубчатое колесо 8 входит в
зацепление с зубчатым колесом 18 8, а зубчатое колесо 17 — с зубчатым колесом 11. Таким образом, вал
ведущего колеса 3 вращается в обратном направлении относительно направления движения, достигаемого за
счет прямой передачи движения от зубчатого колеса 10 к зубчатому колесу 11.
В показанном на фиг. 4-G варианте исполнения реверсивное устройство расположено в другой части зубчатой
передачи, нежели описанная выше. Вал 5 установлен с помощью эксцентрика 30 таким образом, что его
можно перемещать в горизонтальном направлении из положения 31 в положение 32 путем подъема или
опускания рычага 39. Дополнительное зубчатое колесо 33, предназначенное для обратного хода и
закрепленное на валу 41, с помощью эксцентрика 35 приспособлено для перемещения из положения 36 в
положение 37 путем подъема или опускания рычага 40. Поскольку положения 31 и 32 находятся на равном
расстоянии от центра 38 вала турбины 2, зубчатые колеса 4 и 6 всегда находятся в зацеплении друг с другом
во время этого движения. Если вал 5 переместить из положения 31 в положение 32, зубчатые колеса 7 и 8
выведут из зацепления друг с другом, а дополнительное зубчатое колесо 33, предназначенное для обратного
хода, затем, путем реверсирования рычага 40, переместят из положения 37 в положение 36 и поместят между
зубчатыми колесами 7 и 8. В этом случае потребуется только одно реверсивное колесо, которое, если
зубчатая передача содержит зубчатые колеса с насечками, должно быть снабжено зубьями,
пересекающимися друг с другом известным образом.
С помощью реверсивного устройства, сконструированного в соответствии с изобретением, обратное
движение может осуществляться путем вставки или выгрузки зубчатых колес с минимальным возможным
перемещением, что необходимо в случае больших зубчатых передач в механизме, работающем под мягким
давлением, при этом различные рычаги соединены с масляными цилиндрами. Поскольку во многих случаях
изменение направления движения необходимо осуществлять очень быстро, такая операция требует высокой
точности, достигаемой с помощью масла, причем такая точность наиболее легко достигается за счет
небольших перемещений подвижных частей, при этом значительный расход масла не ставит под угрозу
высокое давление масла, необходимое в каждом отдельном случае.
Подробно описав и определив природу нашего вышеупомянутого изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Реверсивное устройство для зубчатых передач, используемых в
локомотивах, включающее прямозубые колеса, состоящие из двух промежуточных валов, эксцентрично
расположенных и приспособленных для радиального перемещения, причем один из этих валов поддерживает
одно или несколько дополнительных зубчатых колес, предназначенных для движения назад, в то время как
другой вал поддерживает одно или несколько зубчатых колес, предназначенных для движения вперед,
причем все указанные зубчатые колеса входят в зацепление друг с другом и с одним или несколькими
другими зубчатыми колесами зубчатой передачи при радиальном перемещении валов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197284A
[]
Усовершенствования регенеративных воздухоподогревателей для печей.
- Мы, АКТИЕБОЛАГЕТ ЛЮНГСТРОМС Компания Arsenalsgatan 2, Стокгольм, Королевство Швеция,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В регенеративных воздухоподогревателях ранее
предлагалось создавать конструкции с регенеративной массой, поддерживаемой непрерывно вращающимся
ротором, окруженным корпусом с расположенными внутри вентиляторами, которые приводят в движение
воздух и дымовые газы. В таких конструкциях газы и воздух перемещаются вентиляторами через ротор в
осевом направлении, при этом вентиляторы предпочтительно устанавливаются на общем валу,
расположенном аксиально снаружи ротора и перпендикулярно его оси. Из-за расположения вентиляторов и
формы корпуса эти конструкции очень большие и, следовательно, излишне громоздкие. Если такой
предварительный подогреватель предназначен для использования в качестве воздуха для сжигания топлива
в электростанции, работающей на пару, и установлен в ответвлении трубы, ведущей к дымовой трубе, то
возникли трудности с обеспечением необходимого пространства.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков путем создания регенеративного
воздухоподогревателя непрерывного вращения, занимающего очень мало места. Изобретение представляет
собой устройство, в котором корпус снабжен входными и выходными отверстиями для воздуха и дымовых
газов соответственно таким образом, что воздух и дымовые газы проходят через ротор в радиальном
направлении. Вентиляторы предпочтительно расположены таким образом, чтобы работать в плоскостях,
параллельных верхней и нижней поверхностям ротора, например, путем установки на валу, общем с
вентиляторами и совпадающем или почти совпадающем с осью ротора. Вал вентилятора может проходить
через ротор или его вал. Корпус может быть снабжен входным отверстием для горячих дымовых газов,
расположенным в радиальном направлении ротора, и выходным отверстием для нагреваемого воздуха, также
расположенным в радиальном направлении ротора, а также может быть снабжен осевым входным
отверстием для нагреваемого воздуха и осевым выходным отверстием для дымовых газов, так что воздух
проходит через ротор изнутри наружу, а дымовые газы проходят через него снаружи внутрь.
На прилагаемых чертежах в качестве примера схематически показаны два варианта осуществления
изобретения. На фиг. 1 справа показан осевой разрез, а слева — вид сбоку одного из вариантов исполнения
воздухоподогревателя согласно изобретению. На фиг. 2 в верхней части показано сечение, перпендикулярное
валу ротора, а в нижней части — план данного варианта исполнения, тогда как на фиг. 3 показан его вид
сбоку. На фиг. 4, 5 и 6 представлены виды второго варианта осуществления, соответствующие фиг. 1, 2 и 3
соответственно. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, 2 и 3, цифра 1 обозначает ротор, содержащий
регенеративную массу, расположенную кольцом вокруг своей оси между цилиндрами 2 и 3. Этот ротор
крепится к валу 4, через который проходит вал 6, общий с вентиляторами 5 и 7. Вал вентилятора 6 соединен
— посредством муфты 8 напрямую или через шкив — с приводным двигателем, не показанным на чертеже.
От вала вентилятора движение передается через планетарную шестерню 9 на вал ротора 4, который, таким
образом, приводится в движение тем же двигателем, что и вентиляторы.
Воздухоподогреватель соединен с печью, в которой он будет использоваться, таким образом, что горячие
газы поступают через входное отверстие 30, расположенное в радиальном продолжении ротора 3, и проходят
в направлении стрелок 10 и 11 через регенеративный ротор. Воздух, подлежащий предварительному нагреву,
всасывается через каплю 5 и, как показано стрелками 12 и 13, подается в радиальном направлении через
ротор 3, после чего в нагретом состоянии выходит из предварительного нагревателя через выходное
отверстие 14 в место его использования. На рис. 2 стрелки 10, 11, 12 и 13 показывают направление движения
воздуха и дымовых газов: горячие дымовые газы проходят снаружи внутрь ротора, а воздух, подлежащий
предварительному нагреву, проходит изнутри наружу через тот же ротор. В показанном варианте исполнения
вентиляторы расположены снаружи ротора в его осевом направлении, но их также можно представить
расположенными во входных или выходных каналах снаружи ротора в его радиальном направлении. Однако
последний вариант менее подходит, поскольку в этом случае вентиляторы будут расположены там, где воздух
и газы наиболее нагреты. Ротор покрыт с верхней и нижней сторон пластинами 15 и 16 соответственно.
соответственно для прохождения газов и воздуха к центру ротора. Положения и площади указанных
отверстий 17, 18 в роторных пластинах 15 и 16 соответственно соответствуют поверхностям, обозначенным
пунктирными и штриховыми линиями на рис. 2. Газы также могут проходить в радиальном направлении через
ротор, противоположном направлениям, показанным на рисунке стрелками. Это правда, но указанные
направления являются наиболее подходящими, поскольку площади каналов увеличилось или уменьшилось в
той же степени, что и газы, нагреваемые или охлаждаемые при прохождении через них. -к - этому! увеличение
или уменьшение объема газа. Представленный воздухоподогреватель снабжен известным способом
пакетом... веера и тому подобное со свободными кольцами и _композициями}, ранее известные в таких через
Соседние файлы в папке патенты