Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1510
.pdf
сообщающуюся с котлом таким образом, чтобы попеременно или одновременно забирать пар или жидкость в
соответствии с уровнем жидкости в котле. Эта трубка, расширяясь и сжимаясь, регулирует рабочую жидкость
в первичном двигателе подающего насоса. Для компенсации изменяющегося расширения расширяющейся
трубки, вызванного изменениями давления в котле, используется регулирующее устройство, которое может
включать камеру с расширяющимися стенками, постоянно сообщающуюся с котлом. Первичный двигатель
питательного насоса снабжен распределительным клапаном, а механизм, использующий давление пара в
котле, приводит этот клапан в действие. Расширяющаяся трубка располагается в плоскости желаемого
уровня жидкости. Прилагаемые чертежи схематически, в качестве примера, демонстрируют способ
исполнения изобретения. На рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация системы, описанной в
изобретении, применяемой к котлу любой конструкции.
На рисунке 2 представлена схема всей системы подачи корма. На рисунке 3 показан вертикальный разрез в
увеличенном масштабе, демонстрирующий детали подающего устройства. На рисунке 4 представлен
детальный план устройства для перекрытия впускного клапана первичного двигателя подающего насоса. На
рисунке 5 представлен боковой вид, частично в разрезе, в еще большем масштабе, чем на рисунке 3,
предпочтительной конструкции съемного регулировочного или компенсирующего устройства. На рис. 1 линия
a обозначает нормальный уровень воды в котле. Вышеупомянутый расширяемый контейнер, обозначенный
буквой B на схеме на рис. 1 вместе со своим креплением, должен быть расположен в горизонтальной
плоскости, проходящей через указанную линию a-b. Этот расширяющийся контейнер и его крепление (рис. 3)
состоит из расширяющейся трубки или трубы 1, которая расположена внутри неподвижной трубки или трубы
2, пронизанной соответствующим количеством отверстий, позволяющих заранее определить теплообмен
между расширяющейся трубкой и окружающей атмосферой, так что, с одной стороны, атмосфера будет иметь
достаточный доступ к трубке для ее охлаждения при сжатии, а с другой стороны, она не будет иметь
достаточно свободного доступа, чтобы вызвать чрезмерно замедленный нагрев трубки при расширении.
Трубка 1 крепится к трубке 2 с одного конца с помощью ниппеля 3 и гайки 4. Другой конец 5 трубы 1 свободно
скользит в неподвижной трубе 2. Вся конструкция неразрывно связана с головкой цилиндра 19 приводного
двигателя подающего насоса. Расширяющаяся труба 1 соединена с котлом следующим образом: прежде
всего, она соединена с паровой камерой через патрубок 6, который подсоединен к штуцеру 7. Во-вторых, он
соединен через ниппель 3 посредством трубы 8 и с помощью введенного охлаждающего шнека 9,
предназначенного для отвода части скрытой теплоты, с нижней частью водяной камеры. Свободный конец 5
расширяющейся трубы воздействует на элемент, например, на падающий рычаг 10, который качается между
двумя цапфами 11, закрепленными на опоре 12 труб 1 и 2. Свободный конец падающего рычага 10 (который
снабжен регулировочным устройством 13, которое будет подробно описано ниже) приводит в действие
уравновешивающий клапан 14, регулирующий подачу рабочей жидкости (пара или сжатого воздуха) к
задвижке рабочего цилиндра поршневого подающего насоса.
Шток клапана 15 несет элемент 16, к которому прикреплены две возвратные пружины 17, другие концы
которых подвешены на выступах 18. Это устройство обеспечивает возврат клапана в исходное положение
сразу после его освобождения падающим рычагом. Под клапаном 14 расположен рабочий цилиндр 19,
управляющий золотниковый клапан которого обозначен цифрой 20. Поршень 21 перемещается в цилиндре
19, а другой конец штока поршня 22 несет поршень подающего насоса (P, рис. 2). Деталь 23 закреплена на
штоке поршня 22, и эта деталь перемещается вместе со штоком между двумя клапанными коробками,
которые закреплены на раме насоса и могут сообщаться с котлом через трубу 24, которая подает пар в
соответствующие камеры 25. В конце каждого хода поршня 21 один из клапанов 26 отходит от своего седла с
помощью детали 23. Клапаны возвращаются в свои седла пружинами 27, как только прекращается их
воздействие деталью 23. Если один из клапанов 26 снять с седла, пару будет обеспечен свободный проход, и
он поступит в соответствующую камеру 28 и пройдет оттуда через соответствующую трубу 29 с одной или
другой стороны поршня 31, перемещающегося в цилиндре 30.
Шток поршня 30 соединен с золотниковым клапаном 20 посредством удлиняемой муфты 32. Цилиндр 31
снабжен двумя отверстиями или портами 33, которые сообщаются с корпусом 34. Когда поршень 31 находится
в одном из крайних положений своего хода, одно из отверстий 33 открывается. Пар, который один из клапанов
26 пропускал в цилиндр 31, затем переходит в камеру 34 и свободно выходит из нее через трубу 35. Принцип
работы устройства следующий: предположим, что котел находится под давлением, а уровень воды опустился
до отметки c d (рис. 1), тогда пар из котла проходит через трубу 6 в расширяющуюся трубу 1 и вызывает ее
расширение. Головка 5 указанной трубы входит в зацепление с падающим рычагом 10, а последний, в свою
очередь, снимает клапан 14 с его седла, что позволяет проходить пару (или любой другой рабочей жидкости,
такой как сжатый воздух), поступающему в канал 36 (рис. 2 и 3). Поршень 21 немедленно приводится в
движение и, следовательно, приводит в действие подающий насос.
Однако шток 22 поршня 21 при перемещении увлекает за собой деталь 23, которая поднимает клапан 26 на
противоположном конце хода поршня 21. Таким образом, пар переходит из камеры 25 в камеру 28 и оттуда по
трубе 29 подается на соответствующую сторону поршня 30. Последний перемещается в противоположный
конец своего хода, когда он меняет положение золотникового клапана 20. Направление движения поршня 21
мгновенно меняется на противоположное. Таким образом обеспечивается автоматическая работа
питательного насоса, и подача воды продолжается до момента восстановления уровня воды в котле,
соответствующего линии a b. В этот момент пар, содержащийся в расширительной трубе 1, заменяется водой,
и труба всё больше сжимается. В результате падающий рычаг перестает приводить в действие шток клапана
14, и последний возвращается в исходное положение под действием пружин 17, когда труба 1 возвращается к
своей минимальной длине. В процессе сужения трубы 1 насос работает с уменьшающейся скоростью и,
наконец, останавливается.
Как только уровень воды в котле снова понизится, пар снова поступит в расширительную трубу вместо воды,
и описанный выше цикл работы повторится. Следует отметить, что описанное выше устройство (которое в
определенной степени представляет собой теоретический принцип работы) приводило в действие насос
только во время первого запуска. На практике, когда уровень воды приближается к нормальному уровню аб,
расширительная труба 1 впитывает как воду, так и пар, и, следовательно, сохраняет среднее равновесное
положение между своими конечными положениями, соответствующими максимальному расширению и
сжатию. Указанное среднее равновесное положение определяет дросселирование рабочей жидкости,
подаваемой через клапан 14. Следовательно, насос работает непрерывно, но его производительность
соответствует количеству испарения в котле. В зависимости от того, выделяет ли котел большее или меньшее
количество пара, работа насоса либо ускоряется, либо замедляется.
Когда котёл перестаёт выдавать пар, насос останавливается; однако он снова начинает работать, как только
котёл перестаёт выдавать пар и уровень воды опускается. Благодаря данному изобретению достигается
абсолютно автоматическая и особенно безопасная подача корма. Описанное выше устройство дополняется
регулирующим или компенсирующим устройством 13 (рис. 3 и 5), которое расположено на падающем рычаге,
и полезность которого очевидна из следующих наблюдений: значение коэффициента расширения трубы 1 не
является постоянным. Это зависит от давления в котле, поскольку чем выше температура пара и,
естественно, больше скрытая теплота, тем выше давление в самом котле. Следовательно, величина разницы
между температурой воды и температурой пара изменяется в зависимости от давления. Из этого следует, что
расширение или сужение трубы не всегда происходит в одинаковых условиях, поэтому единого нормативного
стандарта не существует.
Регулировочное устройство, предусмотренное на падающем рычаге 10, подробное изображение которого
приведено на рис. 5, позволяет устранить недостаток указанных выше изменений. Как показано на рис. 5,
устройство размещено в камере 37, которая расположена в нижней части падающего рычага или прикреплена
к нему. Указанная камера закрывается винтом-заглушкой 38, который удерживает корпус 39 самого
регулировочного устройства 13. Регулировочная стопорная гайка 40 позволяет установить корпус 39 в нужное
положение. В задней части камеры 37, расположенной напротив регулировочного устройства, предусмотрена
полая мембрана 41, одна поверхность которой имеет волнистую и гибкую форму. Внутреннее пространство 42
мембранного корпуса соединено с соединительным ниппелем 43, который постоянно соединен с котлом
гибкой трубкой. На волнистую поверхность мембраны 41 пружина-противовес 44 прижимает диск 45,
соединенный со стержнем, выступающим из корпуса 37, который образует элемент 46, посредством которого
устройство приводит в действие клапан 14.
В углублениях волнообразных выступов мембраны расположены кольца 47, и диск 45 прижимается к ним.
Принцип работы регулировочного устройства следующий: если пружина 44 отрегулирована до определенного
натяжения (нормальное состояние), диск 45 остается в своем опорном положении на посадочном месте, когда
он находится в контакте с мембраной 41 за счет зазора колец 47. Длина e, на которой стержень 46 выступает
из корпуса 37, имеет значение, соответствующее начальному теоретически постоянному регулирующему
давлению. Однако в действительности, поскольку внутреннее пространство 42 мембраны находится в
постоянном контакте с котлом, мембрана под воздействием аномального повышения давления в котле
расширяется и сжимает пружины через диск 45. Следовательно, длина e уменьшается, и ход клапана 14 (рис.
3) уменьшается пропорционально. В результате происходит замедление действия насоса, поведение
которого автоматически изменяется для правильной корректировки нормального изменения регулирующего
устройства, вызванного избыточным давлением, то есть новым повышением температуры, возникающим в
результате этого.
Регулировочное устройство также может быть расположено либо на конце 5 самой расширительной трубы 1,
либо на конце штока 15 клапана 14, вместо рычага 10, как описано выше. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196899A
[]
Способ получения на одном и том же носителе различных изображений, которые попеременно отображаются
путем изменения освещения. 10, Рю де ла Пепиньер, Париж, Республика. Франция, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, Компания St. Cloud (Сена), расположенная
в Французской Республике, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в
описании патента № 168880, владельцами которого мы являемся. Целью настоящего изобретения является
усовершенствование процесса, описанного и заявленного в вышеупомянутом патенте, и расширение
применения этого процесса на все области искусства, промышленности, торговли или театра, например, для
театрального оформления, настенной живописи, плакатов, световой рекламы всех видов и тому подобного.
Аналогичным образом, этот процесс может быть распространен на предметы различной формы при условии,
что их поверхность будет расписана в соответствии с данным процессом. К таким предметам могут
относиться: театральные аксессуары и костюмы, керамика, гобелены, ковры, игрушки и тому подобное.
Эти картины могут быть выполнены на самых разных предметах вручную или с помощью машины, а
поверхности этих предметов могут быть непрозрачными или прозрачными, или состоять из одной или
нескольких прозрачных поверхностей, которые могут быть наложены на непрозрачную поверхность или нет, в
зависимости от того, освещается ли предмет проекцией или прозрачностью. Согласно описанному и
заявленному в вышеупомянутом патенте процессу, театральное оформление, плакат или подобное изделие,
освещенное светом определенного цвета, проекцией или прозрачностью, представляет собой заданный
объект любой желаемой яркости цвета и четкости исполнения. При освещении светом другого цвета одно и то
же украшение или плакат отображает изображения, полностью или частично отличающиеся от предыдущих.
Процесс согласно настоящему изобретению основан на исследовании: (1) спектра, отраженного каждым
пигментным цветом при освещении белым светом или цветными источниками света.
(2)
Из спектра излучения каждого из источников света, используемых для освещения, получается, по большей
части, сложный световой поток.
(3)
О сочетаниях многоцветных форм и цветов, используемых во всех их тональностях, которые при различном
освещении дают разные изображения. На основании этих исследований был сделан ряд выводов, которые
представлены в виде различных диаграмм, показанных на прилагаемых рисунках. На рис. 1 показана
диаграмма спектра поглощения красного светящегося источника. Рис. 2, диаграмма спектра поглощения
синего светящегося источника. Рис. 3 — диаграмма спектра, отраженного от поверхности, покрытой зеленым
цветом j, и рис. 4 — диаграмма спектра, отраженного от зеленой поверхности, освещенной синим источником
света. На этих различных диаграммах по ординатам показаны процентные доли различных излучений,
содержащихся в спектре, причем эти проценты взяты относительно спектра белого света, в котором
количество излучений во всех частях считается равным 100. Из анализа всех диаграмм, которые удалось
составить для разных цветов, следует, что: (1) Спектры, отраженные всеми пигментными цветами, содержат
не только излучения тона, соответствующего используемому пигментному цвету, но и все другие излучения
спектра в более или менее большом количестве (см. рис. 3).
Это является следствием неизбежного добавления белого пигмента к красящему веществу в процессе
производства. Изменяя значение При определении цвета белого получается ряд различных спектров одного и
того же цвета. (2) Используемые на практике цветные источники света (будь то в театре, для светящихся
плакатов и тому подобного) имеют не только спектральную чистоту, но и сложный характер; их спектры
поглощения содержат не только излучения тона, соответствующего используемому источнику, но и все
остальные излучения спектра в более или менее значительном количестве (см. рис. 1 и 2). Таким образом,
становится очевидно, что хорошо известный физический принцип, касающийся изменения цветов в цветном
освещении, необходимо изучать отдельно для всех случаев практического применения. Например, на рис. 4,
который является результатом сложения рис. 2 и 3, представлен спектр, отраженный от зеленой поверхности,
освещенной синим светом. Кривая этого спектра показывает, что в результате будет получен светло-голубой
оттенок. На практике поверхность, покрытая серо-зеленым цветом и освещенная бирюзовой лампой, будет
казаться светлой: синим будет небольшое количество зеленого излучения.
цвет. Это позволит объяснить основной принцип процесса, а именно нейтрализацию цветов очень разных
значений, которые приближаются друг к другу при освещении данным источником света. Существует ряд
цветов, которые выглядят совершенно по-разному при белом, красном, оранжевом или другом освещении, и
которые при синем свете, например, нейтрализуются до такой степени, что создают у глаза впечатление
однородной «синей поверхности». В качестве примера можно взять розовый и бледно-желтый цвета. Кривые
спектров, отраженных этими двумя цветами, наиболее удалены друг от друга в части B Ė спектра. Именно в
этой части падающий синий спектр (см. рис. 2) содержит наименьшее количество излучений: следовательно,
количество отраженных излучений будет очень малым для этой части спектра, и разница в количестве
отраженных одной и другой из этих поверхностей будет незаметной, тогда как в части, где падающий синий
спектр наиболее богат излучениями (часть E H), кривые этих двух цветов сольются друг с другом или
смешаются, и две поверхности будут
которые, в силу своего количественного превосходства, окрасят поверхности в бледно-голубой цвет. Если,
например, часть изображения, видимая при белом свете, представляет собой светло-желтые фрукты и
розовые цветы на темно-синем фоне, то будет достигнуто полное выравнивание значений светло-желтого,
розового и синего цветов, и вся поверхность будет выглядеть так, как будто она равномерно окрашена в
светло-синий цвет. Каждый сложный источник света нейтрализует различную группу значений, которые
приближаются друг к другу, и одновременно заставляет другие цвета проявляться в различных оттенках.
Следовательно, если цвета изображения выбраны и расположены так, как было описано, попеременное
изменение цветовой гаммы освещения стерет одно изображение и вызовет появление второго изображения
или объекта. Возьмем, к примеру, картину, изображающую группу нимф, раскрашенных в синий, зеленый,
фиолетовый или подобные цвета, без примеси белого, и предназначенных для просмотра при синем
освещении. На другом рисунке изображен осенний пейзаж со статуей.
Вторая картина написана в красных, желтых и оранжевых тонах различной насыщенности, расположенных
таким образом, чтобы их можно было нейтрализовать синим светом в той части, где должны появиться
нимфы и статуя. Группа нимф, а также статуя полностью исчезают из-за выравнивания оттенков их цветов с
синим фоном. Красный и желтый цвета, к которым не добавлен белый цвет и которые не нейтрализованы,
превращаются в темно-фиолетовый, зеленый, оливковый и тому подобные, и их расположение завершает
первую картину. При включении красного света другая группа ценностей нейтрализуется. Все красные, а
также желтые и оранжевые оттенки будут выглядеть одинаково оранжево-желтыми, нимфы исчезнут, и на их
месте появятся силуэты деревьев с желтой листвой, четко изображенные на темном фоне, статуя будет
выглядеть розовой на темном фоне, а другие цвета с их индивидуальными оттенками дополнят эту вторую
картину. С помощью этих изменений цвета и освещения можно получить два, три, четыре или более
изменений изображения рисунка в разных цветах в зависимости от заданной тематики, а также полные или
частичные изменения, требуемые характером работы.
Технически наложенные изображения могут быть получены следующими способами: J. На картине, декорации
или подобном изделии, предназначенном для проекции, объект может быть изображен на непрозрачной
поверхности обычными красками, маслом или подобными красками, выбранными и расположенными в
соответствии с описанным процессом. Второй сюжет (а если предполагается большее количество изменений,
то третий, четвертый и тому подобное) может быть написан: (а) на той же поверхности непрозрачными
красками; в этом случае часть красок первого сюжета будет закрашена и станет невидимой, и, следовательно,
появляющиеся цвета будут расположены рядом друг с другом. Изображение может быть воспроизведено как
обычное изображение. (b) На той же поверхности прозрачными красками, нанесенными поверх непрозрачных
красок. (c) На одной или нескольких прозрачных поверхностях прозрачными красками; затем эти прозрачные
поверхности накладываются друг на друга и наносятся на непрозрачную поверхность. Однако здесь следует
отметить, как и в исходном патенте № 168880, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196900A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования металлических пружинных шин для шоссейных дорог I, Клаас
Фредерик Хонинг, проживающий по адресу: Шенкстраат, 238, Гаага, Нидерланды, подданный королевы
Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
колесным шинам, в которых отсутствует воздушная камера и в которых резиновая внешняя шина окружает
спирально навитую металлическую пружину. В шинах этого типа упругость обеспечивается почти
исключительно одной металлической винтовой пружиной или двумя пружинами, спирально намотанными в
противоположных направлениях и расположенными одна внутри другой, при этом наружная резиновая шина
служит лишь защитным и герметизирующим средством. Согласно изобретению, упругость и несущая
способность обеспечиваются резиновой внешней шиной вместе со спирально намотанной металлической
пружиной, между которой и резиновой внешней шиной расположена металлическая закрывающая пружина,
спирально намотанная в том же направлении, что и внутренняя пружина, и которая на определенных
расстояниях снабжена выступающими внутрь частями между витками внутренней пружины.
Предпочтительно, эти выступающие части представляют собой выступы, выштампованные из материала
закрывающей пружины. Закрывающая пружина может быть сделана тонкой и будет следовать за движениями
внешней резиновой шины, так что трение возникает исключительно или, по крайней мере, преимущественно
между двумя металлическими пружинами. Изобретение будет более полно понято при обращении к
прилагаемому чертежу, иллюстрирующему его на примере. На фиг. 1 представлен продольный разрез, а на
фиг. 2 — поперечный разрез шины согласно изобретению. На рис. 3 показан фрагмент пружины закрытия в
перспективе. Внутренняя пружина 1, намотанная спирально и изготовленная из листовой стали или другого
пружинного металла, имеет изгиб около одного из своих концов 2, образуя выступ 2a, к которому примыкает
другой конец 3 пружины, при этом первый конец 2 имеет форму, позволяющую ему плотно прилегать к концу
3, а два конца соединены между собой множеством заклепок 10, вставленных изнутри через отверстия 4. В
процессе установки заклепки 10 поддерживаются подходящим инструментом, в данном случае
крючкообразным, который вводится между витками пружины, причем указанные заклепки имеют плоские
потайные головки 10а.
Указанная внутренняя пружина окружена более тонкой закрывающей пружиной 5, в результате чего
промежутки 6 между витками внутренней пружины перекрываются или закрываются. Закрывающая пружина
точно прилегает к внутренней пружине, предпочтительно со скошенными краями 7, и снабжена на требуемых
расстояниях штампованными выступами 8, выступающими внутрь между витками внешней пружины и
удерживающими пружины в правильном относительном положении, не препятствуя самому пружинному
механизму. Запорная пружина изготовлена из относительно тонкой стали или другого пружинного металла,
так что она может легко смещаться вместе с материалом (резиной) внешней шины 9. Таким образом,
поверхность трения образуется внешней поверхностью внутренней пружины и внутренней поверхностью
замыкающей пружины. Закрывающая пружина позволяет дополнительно изготовить резиновую шину путем
формования мягкой резины вокруг указанной пружины, которая затем встраивается в нее. Вышеупомянутое
формование мягкой резины вокруг закрытой внутренней пружины может быть, например, осуществлено путем
предварительного центрирования пружины относительно внешнего обода с помощью резиновых элементов
11, которые вставляются с требуемым начальным натяжением между пружиной и этим ободком (см. рис. 2).
Затем кусочки резины встраиваются в окружающую резину. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196901A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования фильтрующих устройств.
Я, Пауль Денсе, проживающий по адресу: Йегерхауслевег, 4, Фрайбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям аппарата, описанного в основном патенте №.
I 95,0S.3.
Основной патент относится к фильтрующим устройствам, в которых фильтрующие элементы, расположенные
таким образом, что они свободно подвешены в закрытом корпусе, открытом снизу, опускаются с помощью
гидравлического привода для очистки.
Целью настоящего изобретения является создание устройства такого типа, в котором можно осуществлять
тщательную выгрузку и очистку контейнера во время очистки фильтрующих элементов.
Уже известен фильтр-пресс, включающий полый внутренний цилиндр, выполненный в центре в виде поршня,
по которому проходит другой полый цилиндр.
В этом фильтр-прессе, предназначенном только для небольших объемов отфильтрованных отходов, очень
сложно удалить эти отходы, поскольку они остаются в виде полого цилиндра. Кроме того, набивка и шестерни
загрязняются в результате удаления остатков из пресса. Настоящее изобретение устраняет эти недостатки.
Согласно настоящему изобретению, фильтрующие элементы установлены на нижней стороне поршня,
имеющего поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению корпуса, и приспособлены для
опускания и подъема вместе с фильтрующими элементами.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — разрез, фиг.
2 — разрез в плоскости, перпендикулярной фиг. 1.
Поршень 19, расположенный в цилиндрическом корпусе 1 над фильтрующими элементами 4 и имеющий то же
поперечное сечение, что и сечение корпуса, соединен со штоком 6, несущим фильтрующие элементы и
предназначенным для перемещения вниз и вниз. Элементы могут быть подвешены, как показано на рисунке,
на самом поршне или на отдельной пластине, штоке или распределительной трубе, расположенной под
поршнем.
При опускании элементов 4 для очистки после открытия дна 2 камеры, которое происходит, например, путем
сброса давления воды из цилиндра 9 через выходное отверстие 1.1, в котором предназначен для работы
поршень 7, установленный на штоке 6, поршень 19 перемещается вниз вместе с элементами и вызывает
полное удаление остатков из корпуса 1 и очистку его стенок. Ход поршня 7 рассчитан таким образом, что,
достигнув своего нижнего положения, поршень 19 выступает из нижней части корпуса 1 примерно на половину
его глубины. От входной трубы 20, по которой поступает фильтруемая жидкость, предпочтительно отходить
закрывающийся выход 22. После закрытия входного отверстия 20 поршень 19 в начале своего спуска
проходит под соплом 20, и сжатый воздух, поступающий через входное отверстие 10 камеры 3, может
достигать выходного отверстия 22, как показано в основном патенте № 195083. Дополнительное очистное
устройство создано таким образом, что выходное отверстие 22 открыто, и поршень, опускаясь, прошел через
сопло 20, а поток воздуха выводит через выходное отверстие 22 любые остатки, оставшиеся в камере 1, такие
как жидкость, которая могла скопиться над поршнем из-за утечки. Труба 22 также служит выходом воздуха из
камеры 1 над поршнем 19, когда поршень 19 поднимается.
Как и в конструкции, описанной в основном патенте, стержень 6 также может быть выполнен полым, а
цилиндр 9, снабженный на своем верхнем конце входным отверстием 13, может подавать к элементам
нагревательную или охлаждающую жидкость (последнее, например, при фильтрации сырого масла). В
данном случае поршень 19, как показано на рисунке, выполнен полым и служит для распределения жидкости,
вытекающей из трубы 6, между отдельными элементами. Если охлаждение должно осуществляться с
помощью данного устройства, то элементы 4, как показано на чертежах, снабжены охлаждающими
змеевиками 23, которые соединяются со съемными выпускными трубами 24, проходящими через выходные
отверстия в камерах 1 аналогично выпускным трубам 21, которые служат для отвода фильтрата и ведут к
выпускной трубе 25.
После удаления остатков фильтра, например парафина, с фильтрующих элементов, вода, подаваемая под
давлением в цилиндр 9 через трубу 11, поднимает поршень 19 и элементы 4 обратно и возвращает их в
камеру 1, после чего, при закрытии нижней части 2, процесс фильтрации может возобновиться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196902A
[]
Усовершенствования в конструктивном сочетании сопловых колец и корпуса паровых турбин. Компания
BOVERI & CIE. из Бадена, Швейцария, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В паровых
турбинах, работающих с паром высокого давления или высокой степени перегрева, целесообразно не
подавать пар непосредственно в корпус, а подавать его к соплам через сопловые кольца, расположенные
внутри корпуса, так что только пар, который уже несколько охладился и понизился в давлении за счет
расширения в первой группе сопел, будет непосредственно контактировать с корпусом. Для этих внутренних
сопловых колец были предложены различные конструктивные решения, но все они имеют общую черту:
сопловые кольца, выполненные из одной или нескольких частей, вводятся в корпус через неразделенные по
периферии отверстия, предусмотренные в стенке корпуса, и крепятся к указанной стенке фланцевым
соединением.
Как правило, кольцо сопла подвешено в корпусе и крепится к нему только посредством фланца, что позволяет
указанному кольцу сопла расширяться во всех направлениях под действием тепла. Однако все эти
конструкции имеют существенный недостаток: в случае турбин высокой мощности и высокой скорости
вращения, или турбин с колесами и корпусами малого диаметра, указанные конструкции не обеспечивают
достаточного пространства для кольцевой трубы сопла, или же требуют создания неэстетичных и
непропорционально больших выступов корпуса. Эта необходимость особенно неудобна для турбин,
работающих при очень высоком давлении пара и температурах перегрева, при которых торцевая стенка
корпуса подвергается высоким термическим напряжениям в дополнение к изгибающим деформациям.
Недостаточная поддержка соплового кольца приводит к смещению сопловых отверстий, что затрудняет
подачу топлива к первому колесу. Целью настоящего изобретения является создание улучшенного
конструктивного сочетания отдельных сопловых колец с корпусом турбины, и в частности, в турбинах,
работающих при высоком давлении и высокой степени перегрева, включающих колеса сравнительно малого
диаметра на первых ступенях.
Новизна данного изобретения заключается в том, что в корпусе турбины выполнено боковое кольцевое
соединение таким образом, что отверстия, через которые впускные патрубки проходят внутрь корпуса, могут
быть открыты, что позволяет самым простым способом установить сопловое кольцо. Усовершенствованный
способ разделения корпуса турбины позволяет дополнительно подогнать сопловое кольцо к внутренней
поверхности корпуса с минимальным люфтом, что приводит к экономии материала и уменьшению габаритов
корпуса турбины, а также к минимизации напряжений на стенках корпуса, вызванных внутренним давлением
пара и тепловыми нагрузками. Усовершенствованная конструкция позволяет использовать любое желаемое
количество паропроводов, поскольку благодаря простому радиальному или приблизительно радиальному
соединению (которое может быть выполнено, например, сваркой) и доступности входных отверстий для этой
цели не требуется существенного увеличения габаритов корпуса.
Однако практическая возможность подачи пара через множество труб меньшего диаметра имеет важное
значение в тех случаях, когда используются высокие давления и температуры пара. На рисунках 1 и 2 показан
конструктивный пример данного изобретения. а — верхняя часть корпуса турбины; b — крышка, которая
крепится с помощью фланца в точке c в соответствии с данным изобретением. Крышка разделяет входные
отверстия d вдоль большого диаметра. e — это кольцо сопла; оно показано в виде четверти кольца, но может
быть также выполнено в виде полукольца. Паропроводы соединяются посредством фланцев с входными
трубами. Паропроводы, в свою очередь, могут быть соединены с общей трубой, или же они могут быть
выполнены отдельными и иметь соответственно меньший диаметр и подведены к котлу или к
пароперегревателю. Улучшенное конструктивное сочетание соплового кольца с корпусом турбины также
облегчает монтаж и центрирование сопел. Как показано на рисунке 2, установка и центрирование сопел h
осуществляется с помощью выточенного углубления i, которое открывается в сторону крышки, в которое
вставляется соответствующее кольцевое расширение k, например, по внешней окружности сопел.
Центрирование в непосредственной близости от сопел и прочное крепление в канавке корпуса обеспечивают
сохранение концентрического положения сопел относительно колеса и предотвращают неправильную
регулировку пароструи из-за деформации соплового кольца. Однако установка в концентрические канавки
корпуса возможна только при условии полного введения корпуса сопла через крышку корпуса, которая
открывается в осевом направлении. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196903A
[]
Усовершенствования, относящиеся к смазочным устройствам или связанные с ними. Париж, Франция,
гражданин Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям смазочных устройств или к способам их фиксации, в
частности, к методам крепления смазочных устройств в положении, в котором клиновидный элемент,
концентричный основанию смазочного устройства, предназначен для надежного зажима указанного
основания в углублении, в котором оно должно быть зафиксировано. Целью изобретения является способ
мгновенной фиксации в нужном положении смазочных устройств, используемых, в частности, в
автомобильной промышленности или в любых других механических приложениях. Способ, являющийся
предметом изобретения, полностью исключает использование резьбы для привинчивания ножки лубрикатора
к детали, к которой он должен быть прикреплен. Согласно моему изобретению, я обеспечиваю гладкость
основания смазочного устройства и стенок отверстия или углубления, предназначенного для его размещения,
и, чтобы обеспечить прямое и немедленное сцепление этого основания с углублением, я с помощью
соответствующих средств вбиваю клин, действие которого радиальное, в отверстие, предназначенное для
смазки.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примеров показаны несколько способов
реализации метода, являющегося предметом изобретения: фиг. 1 — продольный разрез конструкции
лубрикатора чашеобразного типа, предназначенного для фиксации в положении методом согласно
настоящему изобретению; фиг. 2 — вид сверху внутреннего трубчатого клина, используемого для фиксации
лубрикатора в положении; фиг. 3 — продольный разрез конструкции болтового лубрикатора, используемого в
автомобилях, согласно настоящему изобретению; фиг. 4 и 5 — два продольных разреза, показывающие
альтернативные конструкции; фиг. 6 и 7 — виды в плане и сбоку, соответственно, крестообразного
внутреннего клина, предназначенного для использования в качестве замены трубчатого клина на фиг. 2; фиг.
8 и 9 — два вида, один в перспективе, а другой в плане, плоского клина. Как видно из конструкции, показанной
на рис. 1, чашеобразный лубрикатор a, который необходимо надежно закрепить на детали b, включает в себя
гладкую шейкообразную опору c, имеющую цилиндрическую внешнюю форму, внутреннее отверстие которой
в продольном сечении имеет коническую форму.
Эта опора c входит в отверстие d, просверленное в детали b, также гладкое и цилиндрическое, диаметр
которого соответствующим образом определяется так, чтобы опора c точно входила в него. Коническая
деталь e (рис. 2), угол наклона которой равен углу наклона внутреннего конического отверстия основания c
чашки a, предназначена для вставки в коническое отверстие основания c; эта коническая деталь e снабжена
центральным отверстием f, предназначенным для прохождения смазки, чтобы обеспечить ее доступ к
смазываемой детали. Следует понимать, что достаточно вбить трубчатый клин e в коническое отверстие
ножки c, чтобы расширить последнюю таким образом, чтобы обеспечить ее надежное соединение и
заклинивание в отверстии d детали, предназначенной для ее приема. Заклинивание клина можно добиться
очень просто и быстро, например, с помощью молотка или подходящей пластины; никакой дополнительной
подготовки деталей для обеспечения их плотного прилегания не требуется.
Соседние файлы в папке патенты