Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1493
.pdf
действие тормозных поршней. В дополнительной модификации, показанной на рисунке 4 и
проиллюстрированной на рисунке 6, для использования существующего штифта его нижний конец снабжен
съемным кольцом или выступом 14, который может быть временно закреплен на штифте с помощью шплинта
или иным способом, и такое кольцо 14 несет пару шпилек 15, на нижних концах которых расположены
рифленые шкивы 16 с достаточным зазором между смежными частями ободов, чтобы позволить тормозному
механизму пройти через них, обеспечивая таким образом то же преимущество, что и описано выше, за счет
прохождения тормозного механизма через постоянный центр, который никогда не изменяется из-за
относительных перемещений транспортных средств.
Во всех вышеописанных вариантах упор на нижнем конце шкворня приспособлен для легкого снятия при
необходимости замены прицепа транспортного средства на обычный кузов тягача, и, за исключением
последней модификации, улучшенное соединение шкворня может быть выполнено и поставлено в виде
отдельного узла для использования с любой необходимой системой прицепа. Следует понимать, что съемный
выступ на нижнем конце шкворня может быть зафиксирован любым подходящим способом, при этом
фиксирующие средства должны быть такими, чтобы их можно было легко снять, после чего выступ можно
открутить и извлечь крепление, оставив при этом проходящий через него тормозной трос на месте. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196556A
[]
Усовершенствования в буровых инструментах с долотом для горных пород. Инженер провинции Трансвааль,
Южно-Африканский Союз, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к ударным буровым инструментам для горных пород, имеющим долотообразную режущую кромку.
Целью изобретения является обеспечение эффективного направления переднего конца таких инструментов;
и для достижения этой цели изобретение представляет собой буровой инструмент, имеющий режущую кромку
в виде долота и поперечный направляющий элемент, общая длина которого равна длине режущей кромки
долота. Изобретение также включает в себя буровой инструмент для горных пород, имеющий сменное
долотообразное сверло и сменный поперечный направляющий элемент. Изобретение также заключается в
особой форме возобновляемого направляющего элемента, описанной ниже. На прилагаемых чертежах: - Рис.
На рисунке I представлен частично разрезанный вид передней части сверлильного инструмента согласно
изобретению. Инжир.
На рис. II показан режущий инструмент для этой цели. На рисунке III показан направляющий элемент.
Изобретение представлено в виде сверлильного инструмента, включающего сверло 1, имеющее коническое
гнездо 2, в которое помещается конический хвостовик 3 коронки 4, удерживающей сверло, снабженной
поперечным пазом 5 для режущего сверла 6. Хвостовик ввинчивается в гнездо, а коронка продольно
разделена в точке 7, так что при ввинчивании хвостовика в гнездо коронка смыкается с битом 6, удерживая
его. На иллюстрации изображен режущий инструмент с треугольным поперечным сечением. Хотя режущая
кромка в форме долота обеспечивает более быстрое сверление, чем многогранная режущая кромка, лучшее
боковое направление сверла, обеспечиваемое режущей кромкой крестообразной формы, позволяет получить
более точно круглое отверстие, чем при использовании режущей кромки в форме долота, что является
преимуществом. Поэтому в соответствии с данным изобретением предусмотрен направляющий элемент 8,
расположенный перпендикулярно режущей кромке долота 9. Она имеет ту же общую длину, что и режущая
кромка долота, чтобы эффективно поддерживать конец инструмента в отверстии; но она выступает ниже
кромки 9, чтобы не создавать препятствий для резки.
В некоторых случаях его верхняя поверхность 10 имеет режущую кромку, но предпочтительно делать ее
плоской, как показано на рисунке. Когда режущая кромка выполнена на сменном буровом долоте, как показано
на иллюстрации, направляющий элемент 8 также становится сменным. На изображении показано, как оно
установлено в пазу 11, перпендикулярном пазу 5. Направляющая и ее паз имеют удобное прямоугольное
сечение, причем паз 11 глубже паза 5 для режущего инструмента. Как правило, коронка вырезается не из паза
11, а только из паза 5. Вместо этого направляющий элемент 8 удерживается на месте за счет наличия в нем
паза 12, через который проходит режущий инструмент 6. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196557A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в резьбонарезных станках.
(Сообщение от Ta To, mrrGTOrr CObiPANY, корпорации штата Коннектикут, Торрингтон, округ Дителифилд,
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки.)
Я, Уильям Филлип С. Томпсон, член Королевского колледжа адвокатов, агент иностранных патентных
поверенных, проживающий по адресу: Черч-стрит, 19, Ливерпуль, в. Графство Ланкастер, инженер-строитель,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям в резьбонарезных станках, и в частности к
резьбонарезному станку для нарезания резьбы на изделии, в котором отверстие, подлежащее нарезанию
резьбы, имеет значительную длину, например, ниппель, используемый для крепления спицы к колесу.
Изобретение в целом относится к машине для нарезания резьбы на изделиях, в которой отверстие,
подлежащее нарезанию резьбы, имеет значительную длину, а изделие, на которое нарезается резьба, жестко
удерживается во время нарезания резьбы.
Метчик для нарезания резьбы на изделии установлен на приводном валу, который не только вращается, но и
перемещается в продольном направлении во время вращения, в результате чего метчик нарезает резьбу на
изделии. Метчик соединен с приводным валом посредством карданного шарнира, а между самим метчиком и
карданным шарниром находится опора для метчика, которая обеспечивает выравнивание метчика
относительно отверстия в изделии, на которое необходимо нарезать резьбу, и которая позволяет метчику
перемещаться достаточно свободно, чтобы он следовал за отверстием и нарезал резьбу в нем, а не создавал
новое отверстие или не нарезал резьбу глубже с одной стороны отверстия, чем с другой.
Штуцеры подаются по одному в автоматическое положение для заправки и прочно захватываются и
удерживаются во время заправки.
Предпочтительно, машина включает в себя два метчика, по одному на каждом конце приводного вала, и два
комплекта подающих и удерживающих устройств для ниппелей, так что вал при перемещении в одном
направлении нарезает резьбу в одном ниппеле, в то время как метчик на другом конце вала извлекается из
нарезанного ниппеля.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве иллюстрации
показывают один из вариантов осуществления изобретения, на котором: — На рисунке 1 показан вид
частично в вертикальном разрезе и частично в проекции спереди в увеличенном масштабе,
демонстрирующий средства крепления ниппеля с одной стороны машины и часть приводного вала для крана;
а также кран, его соединение с валом и опору для крана.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 на рисунке 1.
Более подробно, обращаясь к чертежам, можно отметить, что изобретение воплощено в машине, в которой
вал 7 совершает возвратно-поступательное движение.
На валу 7 установлена съемная резьбовая втулка 12. Указанная резьбовая втулка 12 крепится к валу и
удерживается на нем с помощью воротника 13. Эта резьбовая втулка 12 предназначена для взаимодействия с
резьбовой втулкой 14, которая крепится к столу 1 с помощью стандартной планки 15. Указанная втулка 14
удерживается от вращения и может быть легко снята и заменена на другую. Цель замены втулок 12 и 14
состоит в том, чтобы изменить количество витков резьбы на дюйм, нарезанных метчиком на ниппеле. Эти
втулки 12 и 14 взаимодействуют, перемещая приводной вал 7 в торце для подачи метчика в ниппель во время
нарезания резьбы и для извлечения метчика после нарезания резьбы в ниппеле.
На конце вала 7 установлена опорная головка 16. Указанная опорная головка 16 снабжена углублением на
своей внешней поверхности, в которое помещен диск 17, диаметр которого немного меньше диаметра
углубления. Указанный диск 17 снабжен внутренним отверстием, в которое выступает опора 18. Указанная
опора 1S имеет меньший диаметр, чем отверстие в диске 17. Опора 18 удерживается в диске 17 с помощью
штифта 19. Диск 17 удерживается в головке 16 с помощью штифтов 20-20. Штифты 20-20 расположены в
одной линии и перпендикулярно штифту 19. Очевидно, что опора 18 имеет универсальное соединение с
валом 7 и что указанная опора будет вращаться в прямом направлении под действием вала, но при этом
может смещаться таким образом, что ее продольная ось вращения будет слегка наклонена под углом к оси
вращения приводного вала 7.
На внешнем конце опоры 18 находится зажимной провод 21 для удержания метчика 22.
Опорная деталь между своими концами перемещается в закаленной подшипниковой втулке 23,
установленной на кронштейне 24. Отверстие в этой подшипниковой втулке 23 имеет достаточный размер,
чтобы позволить опоре 1S слегка смещаться описанным выше способом.
Понятно, что на каждом конце вала 7 имеется опора 18, и что они аналогичным образом соединены с валом.
Для вала 7 имеется только одна пара резьбовых подающих втулок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196558A
[]
Усовершенствования в области противопожарных и огнетушащих устройств, используемых в самолетах и
подобных транспортных средствах. Уважаемый патентный поверенный, проживающий по адресу: 43 46,
Southampton Buildings, Chancery Lane, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к противопожарным и огнетушащим устройствам для
использования на самолетах и подобных им летательных аппаратах и имеет своей основной целью
автоматическое образование распыла или слоя негорючего вспомогательного вещества вблизи двигателя в
случае аварии. Усовершенствованное устройство согласно данному изобретению, как правило, но не
обязательно, связано со средствами, описанными в моей параллельно рассматриваемой заявке на патент №
30710 от той же даты, для произвольного создания слоя негорючего вспомогательного вещества вокруг
двигателя, особенно во время полета, когда он подвергается сильному потоку воздуха.
Способ предотвращения и тушения пожара на самолете или подобном летательном аппарате в случае
аварии, согласно данному изобретению, заключается в размещении непосредственно позади или
непосредственно рядом с силовой установкой резервуара или резервуаров с негорючим вспомогательным
веществом под давлением, так что при аварии силовая установка разорвет указанный резервуар или
резервуары и подвергнется воздействию потока негорючего вспомогательного вещества. На прилагаемом
чертеже, иллюстрирующем в перспективе способы практического применения данного изобретения, E
представляет собой авиационный двигатель V-образного типа, заключенный в корпус из перфорированных
труб 1, 3, 5, которые, как показано, соединены через клапан 13 с ручным управлением с резервуаром с
негорючим веществом, таким как пирен, способом, описанным в моей параллельно рассматриваемой заявке
на британский патент от той же даты. Резервуар 14 предпочтительно изготовлен из тонкого листового
металла, обладающего достаточной прочностью, чтобы выдерживать внутреннее давление, возникающее при
подаче воздуха из воздушного насоса через трубу или клапан 19 под давлением, достаточным для
циркуляции негорючего вспомогательного вещества через систему распылительных труб.
На чертеже изображен резервуар 14, расположенный непосредственно за двигателем, причем большая часть
его поверхности обращена к двигателю, так что в случае столкновения он легко может быть пробит, а его
содержимое взорвется, обрушившись на двигатель и прилегающие части машины. Второй резервуар 27,
аналогичный резервуару 14, содержащий пирен или другую негорючую вспомогательную жидкость под
давлением, служит для подачи жидкости в пространство вокруг топливного резервуара внутри корпуса 15,
чтобы предотвратить воспламенение топлива в случае пробоины резервуара. Этот бак № 27 также
расположен непосредственно за двигателем для целей, описанных выше. Следует понимать, что бак или баки
с негорючим вспомогательным топливом в некоторых случаях могут располагаться под двигателем или в
любом другом месте, непосредственно прилегающем к нему и открытом для него, так что в случае аварии бак
или баки будут отброшены на двигатель и пробиты его массой. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196559A
[]
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним. Мы, компания GLEASON WORKS,
корпорация штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: Университетский проспект, 1000, Рочестер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Соединенные Штаты Америки, расположенные по
адресу: Университетский проспект, 1000, Рочестер, Нью-Йорк, США, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических и подобных
высокотемпературных печей для закалки и других видов термообработки металлических изделий. Согласно
изобретению, для облегчения подачи изделий в печь предусмотрен подвижный участок пола, который
автоматически устанавливается в надлежащее положение относительно пола печи при открытии дверцы,
обеспечивая тем самым продолжение пола печи снаружи, при этом подаваемые изделия проходят через
указанный подвижный участок пола перед попаданием в печь.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид спереди печи, изготовленной в соответствии с предпочтительным вариантом
осуществления изобретения; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, показывающий дверцу в
закрытом или опущенном положении; и Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 2, частично
разрезанному, иллюстрирующий дверцу в поднятом или открытом положении. На показанной схеме 1
обозначает корпус печи, снабженный внутренней частью 2, которая нагревается любым подходящим
способом, и подающими роликами 3, с помощью которых обрабатываемые изделия перемещаются через печь
от одного конца к другому. Указанные изделия подаются в печь, предпочтительно вручную, через отверстие 4,
которое окружено стенкой из теплоизоляционного материала, например, кирпича, обозначенной цифрой 5, а
цифрой 6 обозначен неподвижный пол в нижней части указанного отверстия. Цифрой 7 обозначена
загрузочная платформа, расположенная снаружи печи и установленная на неподвижных опорах 8.
Между погрузочной платформой 7 и проемом 4 расположена дверь, которая используется для закрытия
указанного проема, за исключением случаев, когда изделия необходимо подавать в печь. В такой ситуации
желательно перекрыть зазор между погрузочной платформой 7 и полом 6, чтобы обеспечить
беспрепятственную подачу товаров с одной на другую. Вокруг внешней стороны кирпичной стенки печи
предусмотрена металлическая стенка, причем указанная стенка 9 имеет свою внешнюю поверхность в месте
соприкосновения с дверцей, обработанную гладко и ровно, чтобы обеспечить плотное прилегание к дверце в
закрытом состоянии. Стена 9 заканчивается вплотную к упомянутой выше кирпичной стене 5 и на некотором
расстоянии от проема 4. Взаимодействующей с указанной стеной 9 является дверь, которая включает в себя
корпус 10 из теплоизоляционного материала, такого как кирпич, причем указанный корпус расположен таким
образом, что его внутренняя поверхность соприкасается со стеной 5 вокруг проема 4, когда дверь находится в
закрытом положении, как показано на рисунке 2. Корпус 10 удерживается внутри металлического корпуса 11,
который охватывает внешние поверхности корпуса 10 и полностью закрывает его, за исключением уже
упомянутой внутренней поверхности.
Детали расположены таким образом, что когда дверь находится в закрытом положении, как показано на
рисунке 2, открытый или свободный край 12 металлического корпуса 11 соприкасается с прилегающими
поверхностями металлической стенки 9, при этом указанный контактный край 12 имеет точную обработку для
плотного соприкосновения со стенкой 9. Металлический корпус 11 и стенка 9 надлежащим образом
изолированы от тепла внутри печи с помощью изолирующей части корпуса 10 дверцы и изолирующей стенки
5, окружающей отверстие 4. Для обеспечения удобной подачи товаров с загрузочной платформы 7 на этаж 6
предусмотрена подвижная секция пола, которая автоматически приводится в действие при открытии двери,
перемещаясь в положение, прилегающее к этажу 6 и платформе 7. Предпочтительно это достигается с
помощью секции пола 13, которая жестко соединена с корпусом 11 посредством кронштейнов или скоб 14.
Пол 13 расположен на некотором расстоянии под нижней частью двери и перемещается вверх вместе с ней
при открытии, поднимая таким образом пол 13 вверх до тех пор, пока не займет положение, показанное на
рисунке 3, между погрузочной платформой 7 и дверным косяком 6.
от загрузочной платформы внутрь, так что изделие, например, изображенное на рисунке, может быть легко
протолкнуто с платформы 7 в подающее отверстие 4 и через него, пока не достигнет подающих роликов 3.
Дверь может подниматься и опускаться с помощью любого удобного механизма, полуоткрытого... В
соответствии с данным изобретением, движение двери вниз ограничивается соответствующими упорами 15,
которые регулируются независимо и входят в зацепление с наклонными упорами 16, расположенными на
двери. Такое расположение упоров приводит к тому, что дверь, достигнув предела своего движения вниз,
перемещается в сторону печи, плотно прижимаясь к стенке печи. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам известно о Спецификации № 25,97 от
1906 года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196560A
[]
Полное описание. Усовершенствованный метод и устройство для разделения газов из их смеси.
Мы, компания N. V. PHILIPS GLO:EILAMPEN- P$BnIEIiEN из Эйндиловена, Нидерланды, зарегистрированная и
действующая в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному методу и аппарату для разделения газов из их смеси.
Известно, что газы можно отделить от газовой смеси, пропуская их через твердые сетки, капиллярные трубки
или подобные устройства.
Способ разделения газов согласно данному изобретению основан на совершенно новом принципе.
Способ согласно изобретению характеризуется тем, что газовая смесь диффундирует в газ или пар (оба
вещества далее именуются «вспомогательным газом»), движущийся с регулируемой скоростью и который
может быть отделен от изолируемого газа или от каждого из изолируемых газов. Вследствие различий в
коэффициентах диффузии различных компонентов газовой смеси концентрация каждого из этих компонентов
в потоке вспомогательного газа будет изменяться совершенно по-разному. Будут существовать точки, где
концентрация определенного компонента, который, например, является наиболее диффундирующим из всех,
будет относительно высокой по сравнению с концентрацией других, менее диффундирующих компонентов.
При удалении газовой фракции в такой точке может быть получена смесь вспомогательного газа,
поступающего в поток, с указанным компонентом в практически чистом состоянии.
Затем, отделяя вспомогательный газ от указанной фракции посредством процесса конденсации, химического
процесса или любым другим подходящим способом, компонент, отделенный от первичной газовой смеси,
получают в практически чистом виде.
В других точках потока вспомогательного газа концентрация второго газового компонента увеличится, что
позволит отводить от этой точки газовую смесь, обогащенную этим компонентом.
Точный ход метода зависит от (1) скорости тока вдоль той части пути, где преимущественно происходит
процесс диффузии (этот путь можно назвать «путем диффузии»), и (2) длины этого пути и (3) угла, который
последний образует с направлением потока вспомогательного газа.
Для конкретного аппарата скорость потока вспомогательного газа, которую следует выбрать, зависит от
состава газовой смеси и от желаемых результатов.
Для достижения максимальной производительности целесообразно спроектировать аппарат таким образом,
чтобы он позволял работать с максимальной скоростью потока вспомогательного газа. В случае, если
диффузия происходит против потока газа, это означает максимально короткий диффузионный путь.
Для осуществления изобретения могут быть предусмотрены устройства, соединенные с входными и
выходными трубками для потока вспомогательного газа, для разделяемой газовой смеси и для газов, которые
диффундировали друг от друга, а также устройство для конденсации или химического связывания потока
вспомогательного газа или компонентов газовой смеси. Кроме того, устройство может быть снабжено
средствами для регулирования скорости потока или длины диффузионного пути, или и того, и другого,
которые, как и устройства для отделения протекающего вспомогательного газа от газовых компонентов и
другие вспомогательные устройства, будут очевидны специалистам в данной области.
Расположив входные и выходные трубки таким образом, чтобы разделяемый газовый компонент
диффундировал против течения, можно выбрать условия, при которых это сможет сделать только данный
компонент, а остальные, наоборот, будут отводиться течением к конденсатору, которым, при необходимости,
снабжен аппарат, в то время как компонент, который диффундировал наружу, будет отводиться от точки
высокой концентрации и затем отделяться от вспомогательного газа.
На чертеже схематически изображен аппарат, используемый для осуществления изобретения, в котором
разделяемые газы диффундируют в водяной пар.
Как видно на чертеже, устройство состоит, по существу, из трех частей: резервуара для воды W,
диффузионного резервуара D и конденсационного резервуара C, которые могут быть соединены между
собой, как показано на чертеже. Три сосуда W, D и C окружены водяными рубашками, с помощью которых
можно точно регулировать их температуру. Температура в зоне W должна быть выше, чем в зонах D и C.
Образующийся в W пар протекает через капилляр a в верхнюю сферическую часть D со скоростью потока,
зависящей от температуры в W. Температуры в D и C регулируются таким образом, что часть пара
конденсируется в D, а часть — в C.
В ячейке D перевернутая воронкообразная трубка h расширена таким образом, что между стенкой воронки и
стенкой ячейки D остается узкое пространство g длиной 1, через которое будет протекать пар. Путь 1
называется диффузионным путем. Благодаря возможности перемещения трубки h в вертикальном
направлении, длину диффузионного пути можно изменять в определенных пределах.
Теперь газовая смесь, полное давление которой не превышает давления водяного пара в W, при попадании
через трубку h в сосуд D будет частично диффундировать против потока водяного пара и, таким образом,
достигнет верхней части D вместе с водяным паром, протекающим через трубку b, также в C. Состав этой
части зависит от констант диффузии компонентов смеси. Поэтому, пропуская через ii смесь двух газов с
разными константами диффузии, например, смесь гелия и неона, и правильно выбирая скорость водяного
пара, только газ с большей константой диффузии (гелий) сможет диффундировать против водяного пара,
тогда как неон останется почти полностью позади. Благодаря этому можно добиться практически полного
разделения газов. Гелий, попавший в С, вместе с частью водяного пара проходит через очень узкий капилляр
f в отработанное пространство V, где водяной пар может быть заморожен, например, с помощью жидкого
воздуха, а затем в сосуд, где отделенный газ собирается в почти чистом состоянии.
Капилляр обеспечивает необходимое сопротивление току, который, вследствие большой разницы давлений в
C и V, в противном случае приобрел бы слишком большую скорость и, следовательно, неблагоприятно
повлиял бы на процесс диффузии. Другой компонент (неон) может быть отведен с помощью отдельной
выходной трубки k и отделен от водяного пара таким же образом, как и первый компонент. Впускная трубка h
и выпускная трубка tnbe k также снабжены капиллярами. Если компонент, выделенный вблизи точки k,
оказывается недостаточно чистым, его можно снова пропустить через точку h с помощью циркуляционного
устройства и подвергнуть диффузионному процессу до тех пор, пока данный компонент не достигнет
желаемой чистоты.
Весь аппарат, за исключением чаши V, помещен в герметичный корпус, в котором поддерживается
температура несколько выше, чем в водоеме.
Форма и относительное положение различных частей аппарата могут изменяться многочисленными
способами, как и метод регулирования скорости тока или длины пути диффузии. Нет необходимости в том,
чтобы поток вспомогательного газа и поступающая газовая смесь встречались друг с другом описанным выше
способом. Таким образом, нет необходимости в том, чтобы один из компонентов диффундировал против
потока вспомогательного газа, образуя с ним угол в 180°, но и при гораздо меньших углах можно получить
очень благоприятные результаты. Также необязательно, чтобы путь диффузии имел форму узкой щели.
Вместо водяного пара можно использовать любой другой подходящий вспомогательный газ при условии, что
его можно отделить от собираемых газов.
Во многих случаях будет желательно или необходимо разместить несколько установок
каскадно-последовательно, чтобы получить необходимый газ в достаточно чистом состоянии в конце этой
последовательности.
Необходимые изменения в случае использования вспомогательного газа вместо вспомогательного пара
очевидны. В этом случае сосуд W заменяется емкостью, содержащей вспомогательный газ, скорость газового
потока регулируется с помощью клапана, соединения между сосудами C, T и W в их нижних частях
посредством патрубков становятся ненужными, а также не требуется регулирование температуры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196561A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
[0003]
Дата проведения конвенции (США): 18 апреля 1922 года.
196*561 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1922 года.
№ 20336 f 22, Полный текст принят к публикации: 12 июля 1923 г.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования в высокочастотных системах сигнализации.
[0006]
Мы, компания British Thomson-Houston, обслуживаем трассы 5, 6 и 7.
Потенциал
[0007]
Компания Limited, британская компания, обычно имеет зарегистрированный офис в Crown, расположенный
довольно высоко, и поставляет электроэнергию по существующим линиям электропередачи.
[0008]
Дом, Олдвич, Лондон, туалет № 2, к системам электропроводки в зданиях через
[0009]
5 Правообладатели Эдварда Остина, владеющие 45 понижающими трансформаторами 8, 9 и 10. 50
[0010]
Улица Робинсона, округ Шенектади, штат Нью-Йорк. Ток от вторичных обмоток этих трансформаторов будет
подаваться в...
[0011]
Соединенные Штаты Америки, граждане, использующие множество современных устройств потребления!
Соединенные Штаты Америки, сделать 11, например, лампы накаливания, двигатели
[0012]
10 Настоящим заявляем о характере данного изобретения: нагревательные приборы и т. д. 55
[0013]
и каким образом это выполняется, в частности, с помощью передатчика сигнала 12, подключенного к шинам 3
и 4 через конденсаторы, описанного и установленного следующим образом: — 13, сравнительно низкой
мощности, который
[0014]
15 Настоящее изобретение относится к высокому уровню предотвращения протекания тока от 60
[0015]
Частотные сигнальные системы типа системы распределения электроэнергии, в сигнале которых
модулируются высокочастотные волны, передаваемые аппаратом.
Передатчики передают данные по существующим линиям электропередачи 12, которые могут иметь любую
форму, подходящую для распределительных систем, генерируя высокочастотные токи и
[0016]
20
Согласно изобретению, описанному в пункте а, их модуляция сигм.
Приёмное устройство 65
[0017]
Соседние файлы в папке патенты