Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1463
.pdf
предварительно обработанных с целью повышения их способности усваивать азотистые питательные
вещества. Первую часть культуры дрожжей, добавляемой в сусло в начале процесса, выращивают известным
способом и добавляют в обычной пропорции, после чего сусло оставляют бродить обычным способом. Когда
размножение дрожжей начинает замедляться или полностью прекращается, в бродильную массу вводят
вторую порцию дрожжевой культуры, предварительно обработанную особым образом.
В целях повышения способности дрожжевых клеток усваивать азотистые питательные вещества, согласно
настоящему изобретению, дрожжи могут быть предварительно обработаны различными способами. Впервые
было установлено, что указанную способность дрожжевой клетки можно увеличить, подвергая дрожжи
воздействию растворов, которые, помимо ферментов, приспособленных для переваривания альбумина, при
умеренной температуре и без какой-либо ферментации, содержат также ферменты, приспособленные для
разложения полуцеллюлозы. Подобные ферментные смеси могут, например, содержаться в пророщенных
злаках и бобовых, в содержимом желудка жвачных животных, в панкреатине, в растворах, полученных из
окаменевших дрожжей, или в продуктах, выделяемых некоторыми грибами рода Aspergillus или Mucor. Кроме
того, было установлено, что способность дрожжей использовать менее подходящие азотистые соединения
для построения клеточной ткани может быть повышена путем культивирования исходных дрожжей в среде,
обогащенной продуктами метаболизма, отделенными от других микроорганизмов, способных вызывать
ферментацию в течение своей активной жизни, или автолизатами таких микроорганизмов, с целью
акклиматизации дрожжей к этим продуктам метаболизма.
В качестве добавок такого рода особенно подходят, например, продукты ферментации, образующиеся у
некоторых грибов рода Aspergillus или Mucor, которые отличаются высоким содержанием растворимых
ферментов и различных продуктов разложения. К видам, подходящим для этой цели, можно отнести:
Aspergillus oryzse, mucor rouxii и другие. В этой связи следует отметить, что также в ходе первой упомянутой
обработки дрожжей при умеренной температуре растворами, содержащими, помимо ферментов,
расщепляющих альбумин, также ферменты, разлагающие полуцеллюлозу, при которой брожение не
происходит, образуются продукты разложения, которые эффективны в том же смысле, что и продукты
метаболизма микроорганизмов, отличных от дрожжей (например, грибов рода Aspergillus и Mucor),
предложенных ранее для использования в качестве добавок в вышеупомянутом предварительном брожении с
целью акклиматизации дрожжей к указанным продуктам. Согласно предпочтительному способу
осуществления изобретения, во второй части используется культура дрожжей, которая первоначально
подвергалась предварительной обработке подходящими растворами при умеренной температуре без
какой-либо ферментации, а затем предварительной ферментации, происходящей в присутствии продуктов
метаболизма или автолизатов других микроорганизмов, вызывающих ферментацию, причем оба метода
обработки культуры дрожжей с целью повышения ее ассимиляционной способности объединены.
Наконец, последний указанный вариант процесса может быть осуществлен путем добавления на второй этап
предварительной обработки, то есть на этап предварительного брожения, веществ, которые были выделены
самими дрожжами во время предшествующего брожения в качестве продуктов их активной жизни. В качестве
подходящих добавок такого рода можно, например, использовать прозрачную отработанную жидкость,
образующуюся при производстве спирта или дрожжей, причем эта отработанная жидкость может
использоваться как в исходном виде, так и в более концентрированном, или продукты разложения дрожжевых
отходов, образующиеся в результате самопереваривания дрожжей или обработки последних кислотами.
ПРИМЕР. Количество дрожжевой культуры, составляющее примерно от полутора до пяти процентов от
количества материала, использованного для приготовления сусла, вводится в бродильный сосуд обычным
способом, или, в качестве альтернативы, как это часто делается, подвергается предварительному брожению
в концентрированной среде. Вторая часть культуры дрожжей, в той же пропорции или в количестве, вдвое
превышающем указанное выше, обрабатывается при температуре около 30°C в течение 3-6 часов
подходящими растворами, содержащими ферменты описанного типа, а затем подвергается отдельному
предварительному брожению, для которого используется значительно большее количество исходных
дрожжей, например, на определенный вес исходных дрожжей можно использовать только половину обычного
количества сусла (примерно одну двадцатую часть основного затора). Если удается получить отработанную
брагу от перегонки, эту жидкость можно добавить в предварительную заторную массу. Отработанная вода -
смыто! Для тех же целей могут использоваться дрожжи, произведенные в старой Вене; любой автолизат
дрожжей, а также продукты ферментации грибов рода Aspergillus или Mucor.
Раствор ферментов можно вводить одновременно с другими ингредиентами в емкость с дрожжевой
культурой, однако следует соблюдать осторожность, чтобы в этом случае раствор ферментов использовался
в более разбавленном виде. Предварительное брожение необходимо начать заблаговременно, обеспечив
активное почкование дрожжей обильной аэрацией, чтобы при добавлении подготовленного таким образом
материала в основное сусло или затор немедленно началась активная деятельность, а азотистые
питательные вещества, которые еще могут присутствовать и быть израсходованы первой частью исходных
дрожжей, использовались для размножения и созревания! специально культивированных клеток,
акклиматизированных на среде, содержащей продукты разделения метаболизма дрожжей. На этапе
предварительного брожения следует избегать слишком высокой концентрации спирта и оставлять
достаточное количество сахара нетронутым. Этого можно достичь, добавив стимулирующие вещества в
самом начале предварительной ферментации, но начиная ферментацию с разбавленного раствора сахара, в
то время как остаток этого раствора в более или менее концентрированном состоянии непрерывно
добавляется в исходный сосуд в течение предварительной ферментации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195964A
[]
Усовершенствования в области электронно-разрядных аппаратов и связанные с ними разработки.
КОМПАНИЯ ЛИМИТЕД, а. Британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Дэвида Чандлера Принса, проживающего по адресу:
202, Wendell Avenue, Schenectady, Я, гражданин Соединенных Штатов Америки (Йорк, Йорк), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам
электронно-разрядной обработки и, в частности, к цепным соединениям, которые могут быть использованы с
такими устройствами. Целью изобретения является повышение эффективности работы устройств
электронного разряда, предназначенных для генерации электрических колебаний. Одна из основных потерь,
возникающих при работе электронно-разрядного устройства, связана с падением пространственного заряда
между нитью накала и пластиной. Известно, что это падение потенциала между нитью накаливания и анодом
может быть значительно уменьшено за счет использования второй положительно заряженной сетки,
расположенной между управляющей сеткой и анодом или анодом.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство электронного разряда этого типа, имеющее четыре
электрода, предназначено для генерации колебательных электрических токов, и между второй сеткой и
колебательным контуром, связанным с устройством, осуществляется соединение таким образом, что
потенциал этой сетки колеблется в соответствии с потенциалом анода, но при несколько меньшем значении.
При увеличении потенциала управляющей сетки скорость электронов, достигающих пластины, будет
возрастать, и будут испускаться вторичные электроны. Однако этим вторичным электронам препятствуют
достичь управляющей сетки благодаря положительному потенциалу на второй сетке, который, таким образом,
предотвращает потери, которые произошли бы из-за отвода энергии от анодной цепи и поглощения энергии
цепью сетки. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показаны рисунки.
различные схемы, с помощью которых изобретение может быть реализовано.
На рисунке 1 показано устройство 1 для разряда электронов, имеющее обычный нитевидный катод 2,
управляющую сетку 3 и пластину или анод 4. Между управляющей сеткой 3' и анодом 4 размещена
дополнительная сетка 5. Между управляющей сеткой и анодом подключен колебательный контур,
включающий индуктивность 6 и емкость 7, при этом промежуточная точка 8 индуктивности 6 соединена с
катодом. Источник энергии 9, подключенный между катодом и анодом, обеспечивает энергию для питания
колебательного контура. Дроссельная катушка 10 предотвращает короткое замыкание высокочастотной
энергии через источник 9, а конденсатор 11 предотвращает короткое замыкание постоянного тока через
индуктивность 6. Дополнительная сетка 5 подключена к точке 12 в индуктивности 6, расположенной между
точкой 8 и концом, к которому подключена управляющая сетка 3. Потенциал сетки 5 будет колебаться
совместно с потенциалом сетки 3 и анода 4, и величину этого колебания можно регулировать таким образом,
чтобы он становился достаточно положительным, чтобы обеспечить максимальный ток, протекающий к аноду,
и недостаточно положительным, чтобы позволить сетке 5 или сетке 3 принимать вторичные электроны,
испускаемые анодом.
Высокочастотные колебания, создаваемые данной схемой, могут подаваться на катушку 13, которая
соединена с индуктивностью 6, и от катушки 13 — в любую желаемую схему использования. В схеме,
показанной на рисунке 2, желаемые результаты достигаются несколько иным способом. В данном случае в
цепь между источником тока 9 и пластиной 4 включена индуктивность 14. Дополнительная сетка 5 подключена
к точке в этой индуктивности за пределами соединения с анодом. При таком расположении... На поздних
стадиях потенциалы совпадают, но потенциал дополнительной сетки всегда будет достаточно ниже
потенциала пластины во время прохождения электронов к пластине, чтобы предотвратить вторичную
эмиссию. В этом случае электроны, собранные дополнительной сеткой 5, также представляют собой
полезный выходной сигнал, как если бы они были получены самой пластиной. В этом случае катушка 15 в
цепи сетки может быть соединена с катушкой 14 в цепи пластины для обеспечения необходимой обратной
связи для генерации колебаний, хотя этот конденсатор 7 обычно обеспечивает только необходимую связь.
Работу описанных устройств можно также улучшить, используя в качестве анода черное тело, то есть
электрод, поверхность которого имеет такую природу, что он не склонен к легкому испусканию вторичных
электронов. Эту тенденцию к испусканию вторичных электронов можно уменьшить, обеспечив шероховатую
поверхность электрода и выбрав материал, используемый для электрода, например, медь или никель,
которые проявляют гораздо меньшую тенденцию к испусканию вторичных электронов, чем вольфрам или
молибден. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195965A
[]
Усовершенствования в фотовоспроизводящих устройствах. Компания Zeiss-Strasse, Йена, Германия,
немецкая фирма, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к фотовоспроизводящему устройству и состоит в такой конструкции устройства, которая позволяет изменять
масштаб воспроизведения в широких пределах. Это достигается путем создания линзовой системы из двух
элементов, один из которых закреплен неподвижно. Кроме того, из двух опорных устройств, которые служат
для поддержки воспроизводимого рисунка и пластины, на которой этот рисунок должен быть воспроизведен,
соответственно, устройство, обращенное к неподвижному элементу линзы, также является неподвижным.
Наконец, другой элемент и другое опорное устройство соединены таким образом, что в каждом положении
рисунок и пластина лежат в сопряженных плоскостях. Таким образом, перемещая это опорное устройство,
которое может быть перемещено, и соединенный с ним элемент линзы, можно получить изображение любого
желаемого масштаба (естественно, в пределах, заданных допустимыми размерами всего аппарата).
Жестко закрепленный элемент линзы может представлять собой хорошо известный тип, пригодный для
воспроизводящей работы, перед которым расположена дополнительная (коллективная или дисперсионная)
система линз. Если необходимо получить искаженное изображение, следует использовать или добавить
анаморфотическую систему. На прилагаемом чертеже показан продольный разрез конструктивного образца
настоящего изобретения, предназначенного для изготовления печатных форм. Опорная плита а) несет
горизонтальную направляющую б. На последнем, на стандартной линзе, расположена линза,
предназначенная для воспроизведения изображения; винт служит для соединен посредством сильфона f с
рамой g, которая снабжена снеками g[deg] сзади. Эта рама опирается ил. Последний вращательно закреплен
на ножке i, опирающейся на опорную пластину a; указатель проецируется через щель i стопы i, указывает на
шкале i4 высоту рамы g в любой момент времени. На направляющей b дополнительно расположена подвижно
поддерживаемая каретка j, на которой закреплена опора j.
на внешнюю сторону барабана k. Последний закреплен на валу l, поддерживаемом направляющей b и
снабженном маховиком. В направляющей n перемещается каретка 0, которая может перемещаться с
помощью шпинделя 0, снабженного маховиком 0. На снаружи барабана p, также закрепленного на валу l.
Согласно известной оптической системе... Производит в одной и той же плоскости X X четкое изображение
рисунка, который должен быть закреплен на деревянной пластине 04. При использовании устройства
необходимо отрегулировать линзу d на направляющей b таким образом, чтобы получить четкое изображение
рисунка на матовом стекле, которое предварительно прикладывается к оправе g. Желаемый масштаб может
быть достигнут путем Если расположить последнюю таким образом, чтобы дисперсионная линза j
приближалась к плоскости XX, то копия также приближается к этой плоскости, и масштаб полученного
воспроизведения увеличивается, тогда как при повороте маховика на 1° в противоположном направлении
масштаб уменьшится. После удаления матового стекла печатную форму следует закрепить на раме g с
помощью зажимов g0.
Путем приведения в действие Можно переместить каждую точку копии в нужное место на печатной форме и
одновременно задать соответствующему месту на печатной форме желаемое расстояние от оси. определяет
высоту рамы g относительно этой оси. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195966A
[]
Усовершенствования реактивных карбюраторов или относящиеся к ним. Компания, зарегистрированная в
соответствии с французским законодательством. Производители, 190, Avenue de Neuilly, Xeuilly - sur - Seine,
Сена, Франция, Французская фирма, расположенная по адресу: авеню де Ненилли, 109, Нейи-сюр-Сен, Сена,
Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания известного типа, снабженным пусковым карбюраторным
элементом, карбюраторным элементом для средних оборотов и одним или несколькими элементами,
приспособленными для высоких оборотов, причем эти три или более элементов удобно соединены с
трубопроводом, ведущим к двигателю, посредством вращающегося дроссельного механизма,
предназначенного для управления работой указанных трех или более карбюраторных элементов. У
карбюраторов этого типа обычно наблюдается недостаток, заключающийся в обеднении топливной смеси,
когда, при полностью открытом и работающем только среднескоростном карбюраторе, поворачивается
дроссельная заслонка, чтобы начать работу высокоскоростной карбюраторной системы.
Это обеднение топливной смеси происходит из-за того, что количество смеси из карбюраторного элемента
средней мощности значительно уменьшается, а проход к высокоскоростным элементам недостаточно открыт,
чтобы обеспечить приток достаточного количества топлива для компенсации потерь из карбюраторного
элемента средней мощности. Однако как только свеча зажигания будет повернута достаточно сильно, чтобы
высокоскоростной элемент работал через большое отверстие для смеси, смесь приобретет нормальную
обогащенность. Настоящее изобретение предлагает простые и эффективные средства для преодоления
указанных трудностей, связанных с переходным положением вилки при переходе от среднескоростных к
высокоскоростным элементам. Изобретение в основном заключается в расположении отверстий различных
карбюраторных элементов относительно вращающейся заглушки и ее посадочного места, а также в
обеспечении небольшого канала в стенке указанной заглушки таким образом, чтобы этот канал соединял
основной канал через заглушку с пусковым карбюраторным элементом в тех положениях заглушки, в которых
система высокоскоростного карбюрирования только что была приведена в действие.
Изобретение также включает в себя другие особенности, которые станут очевидны из описания в связи с
прилагаемыми чертежами, приведенными лишь в качестве примера, и на которых: фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез карбюратора, изготовленного в соответствии с изобретением, иллюстрирующий
предпочтительный способ осуществления изобретения. На рис. 2 показан вид сбоку вращающейся заглушки
карбюратора, изображенного на рис. 1. На рис. 3 показан фрагмент корпуса. На фиг. 4 в боковом ракурсе, в
уменьшенном масштабе, показан механизм, позволяющий управлять дроссельной заслонкой любого из
карбюраторов указанного выше типа, при этом предполагается, что этот механизм установлен на автомобиле.
Пример известного карбюратора, к которому должно быть применено изобретение, построен следующим
образом: — Обращаясь к фиг. 1-3, a с соплом a является пусковым элементом карбюратора, элемент, а c с
соплом C — это высокоскоростной карбюраторный элемент. Регулятор напряжения управляет работой
указанных трех элементов.
Когда дроссельная заслонка b полностью открыта, а положение свечи f таково, что элемент b работает в
одиночку и с полной площадью, то при повороте свечи /, так что высокоскоростной элемент c начинает
функционировать, наступает момент, когда среднескоростной карбюраторный элемент b подает уменьшенное
количество топлива, в то время как высокоскоростной элемент c еще не подает существенного количества
топлива, чтобы хотя бы компенсировать это уменьшение. — Это критический момент плохой топливной
смеси. Согласно изобретению, в стенке канала дроссельной заслонки просверлен небольшой канал f0,
расположенный таким образом, что он позволяет пусковому элементу a подавать небольшое
компенсирующее количество топлива в указанный канал. Заглушка дроссельной заслонки f находится
«довольно близко к защелке c0 высокоскоростного элемента c». Высокоскоростной элемент c расположен по
центру, а среднескоростной элемент 7 расположен сбоку от высокоскоростного элемента, и перед его соплом
b установлен, как указано выше, дроссельный клапан b, который может закрываться или открываться по
желанию для обогащения или обеднения смеси, подаваемой указанным среднескоростным элементом.
элемент c. Обычная цилиндрическая дроссельная заслонка Начальная позиция обозначена пунктирными
линиями. В этом положении пусковой элемент a сообщается с основным проходом или отверстием пробки f.
Небольшой канал заглушки в этом положении позволит пропускать тонкий поток воздуха, идущий из
воздуховода. Пусковой элемент А может быть изготовлен без специального воздухозаборного отверстия.
Полученная таким образом смесь, созданная в результате взаимодействия двух элементов А и С, обеспечит
легкий запуск. Сразу за абсолютным исходным положением вилки (при повороте вилки против часовой
стрелки) существует характерное положение (не представленное на рисунке), в котором все три элемента a,
b, c взаимодействуют друг с другом. При повороте вилки против часовой стрелки она принимает положение,
обозначенное прерывистыми линиями, состоящими из одной точки между двумя тире. В этом положении
среднескоростной карбюраторный элемент b работает на полную мощность. Следует отметить, что сечение
bO выходного отверстия среднескоростного элемента b в посадочном месте вилки (рис. 6) имеет
прямоугольную форму.
Когда его секция полностью используется (второе положение пробки f, представленное на рис. 1),
соответствующая выходная секция e0, через которую пробка пропускает смесь в трубопровод e, ведущий к
двигателю, равна секции ba, поскольку верхняя часть основного отверстия пробки срезана с левой стороны
(см. рис. 1) таким образом, что она будет простираться параллельно круглой стенке трубопровода e и
представлять собой край f (рис. 2), который, грубо говоря, является частью окружности. В положениях
заглушки, промежуточных между двумя уже упомянутыми положениями, входное и выходное сечения
заглушки f всегда будут равны без чрезмерного дросселирования верхней секции. В указанных положениях
небольшой канал f0 будет пропускать в основное отверстие пробки небольшой поток воздуха, который
существенно не влияет на результат. Третье положение заглушки, показанное на рис. 1, обозначено
сплошными линиями. В этом положении высокоскоростной карбюраторный элемент С работает в полную силу
и действует совершенно самостоятельно.
Переходные критические положения возникают во время перехода от лобового стекла к... к указанной полной
строке, представляющей третью позицию. Как видно из рис. 1, во втором положении малый канал f0
расположен довольно близко к отверстию пусковой камеры a0, так что: как только при небольшом повороте
свечи топливо, поступающее из среднескоростного элемента b, уменьшится, а скорость воздуха в
высокоскоростном элементе все еще будет слишком мала для подачи компенсирующего количества топлива,
малый канал f0 совпадет с отверстием камеры a0 и увеличит обогащение смеси. Как только при дальнейшем
повороте свечи зажигания отверстие высокоскоростного элемента c будет частично использовано, небольшой
канал f0 выйдет за пределы отверстия пускового элемента a и перестанет обогащать теперь уже правильную
смесь. Поворотный штекер f может управляться любым подходящим способом. Его движение может быть
разделено на две части.
Первая включает положения от начального положения свечи f до положения, в котором средний
карбюраторный элемент b полностью открыт, а вторая включает положения свечи от последнего упомянутого
положения до положения, в котором высокоскоростной элемент c полностью открыт. Вилку нельзя повернуть
дальше этого положения, так как ее угловое перемещение, как обычно, ограничено. (Рис. 1). Желательно,
чтобы оператор двигателя знал, в какой из двух описанных частей движения находится свеча зажигания,
поскольку эффективность работы дроссельной заслонки b2 значительно выше в первой части движения
свечи, чем во второй. Если для управления вилкой используется обычный сектор с тремя делениями,
оператору будет легко определить положение вилки. Однако если вилка управляется педалью, как это чаще
всего бывает, потребуется специальное устройство, позволяющее оператору легко различать первую и
вторую части углового перемещения вилки.
Пример такого устройства показан на рис. 4. Педаль n можно свободно нажимать, и она позволяет вращать
штекер во всех положениях. [7] Колонна в форме гриба расположена довольно близко к траектории движения
педали, но немного сбоку, так что если нога оператора выступает вбок, то есть в сторону указанной колонки,
он не сможет полностью нажать на педаль, так как выступающая часть его стопы будет p. Столбцу p задана
высота, разделяющая траекторию движения педали на две части, соответствующие указанным участкам
углового перемещения штекера f. Таким образом, небольшими боковыми перемещениями стопы оператор
может по своему желанию вращать пробку либо через одну, либо через две описанные части. Воздух,
поступающий в средний карбюраторный элемент b, предпочтительно нагревается с помощью трубки k,
отводящей отработавшие газы, как приблизительно показано на рис. 4. Заслонка b элемента b управляется по
желанию толкателем, изображенным на указанном рисунке.
Хотя изобретение было продемонстрировано на примере карбюратора, в котором первый основной элемент b
полностью отключается, когда второй элемент c находится в полном рабочем состоянии, оно не
ограничивается этим вариантом, поскольку может быть реализовано многими другими способами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195967A
[]
Усовершенствования, относящиеся к переносным огнетушителям или связанные с ними. Линден, Берлин,
Западная 8, частичный правообладатель. Оба гражданина Германии настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям переносных огнетушителей
того типа, в которых столб жидкости постоянно находится под давлением газа. Были предложены
огнетушители, представляющие собой корпус с раструбом, открытым в нижней части, для изоляции сжатого
газа в верхней части корпуса от самого корпуса, так что в случае утечки жидкости из корпуса она будет
вытеснена наружу. Согласно настоящему изобретению, выходная труба проходит через раструб к головке
клапана, так что как жидкость, так и сжатый газ подаются через указанную головку, через которую жидкость
вытесняется под давлением. В вышеупомянутом устройстве были предусмотрены отдельные отверстия для
слива и наполнения.
На чертеже представлен вариант осуществления нашего изобретения в продольном разрезе. Корпус а
усовершенствованного огнетушителя снабжен в головной части b клапаном c для заправки и запуска
огнетушителя. От головки клапана b a. стояк или выходная труба s для жидкости под давлением ведет вниз,
близко к нижней части корпуса a. В верхней части корпуса А, предназначенной для приема газа под
давлением, расположен раструб Д, который, как и корпус А, тщательно герметизирован в месте соединения с
головкой клапана Б. Колокол d погружается на некоторое расстояние в огнетушащую жидкость и образует
вместе с оболочкой a кольцевую камеру, которая отделяет газ под давлением от оболочки a. При заправке
огнетушителя кольцевая камера, как правило, также заполняется жидкостью, которая под действием газа под
давлением остается в кольцевой камере, когда огнетушитель помещается в место, где он должен храниться в
готовности. Для того чтобы исключить протечки в раструбе огнетушителя во время его изготовления, раструб
предпочтительно снабжен центральной трубчатой частью, которая также погружается в жидкость и через
которую проходит стояк или выходная труба.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195968A
[]
Станок для балансировки испытательных образцов на свободных концах валов. Я, ФРАНКЛИН ПУНГА, из
Высшей технической школы Дармштадта. Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к машине для балансировки деталей машины во
время вращения, с валом для приема детали машины, которая совершает колебания вокруг оси,
расположенной между ее подшипниками. Согласно изобретению, два подшипника вала расположены на
постоянном и равномерном расстоянии от оси колебаний, то есть на расстоянии, достаточном для
осуществления привода вала. В соответствии с изобретением, сам вал представляет собой неотъемлемую
часть машины и несет в себе выступающую часть машины, подлежащую испытанию. Схема машины
представлена на рис. 1 и 2 в виде бокового разреза и плана в разрезе соответственно.
На одном конце вала F установлен испытательный образец A, а на другом — балансировочное устройство B.
Вал установлен в шарикоподшипниках C и D. Корпус подшипника может колебаться вокруг вертикальной оси
G, расположенной посередине между подшипниками C и D. Привод E для вала также расположен посередине
между подшипниками C и D. Эта балансировочная машина особенно подходит для тел с малыми осевыми
размерами, которые до сих пор обычно балансировались статически (шлифовальные круги, ременные шкивы
и тому подобное). С помощью настоящего изобретения балансировку таких испытательных тел можно
проводить быстрее и точнее, поскольку настоящее изобретение позволяет использовать балансировочное
устройство B чрезвычайно простым способом. С помощью этого балансировочного устройства B, которое,
например, сконструировано, как описано в Техническом описании британского патента №. быстро определить,
с учетом их величины и направления, силы, вызывающие вибрацию. Вся конструкция машины в целом
обеспечивает преимущество в том, что аппарат B можно рассматривать как неподвижную часть машины с
точно заданными стационарными расстояниями между массами, что делает вычисления сравнительно
простыми.
Если в испытательном теле возникает сила или момент, это приведет к горизонтальным колебаниям вала
балансировочной машины вместе с испытательным телом и балансировочным устройством B, и путем
регулировки балансировочного устройства B такие колебания можно свести к нулю за очень короткое время
(обычно в течение двух минут). После остановки машины достаточно немедленно считать показания с
прибора B, чтобы определить, какие неуравновешенные моменты испытательного тела воздействовали на
систему. Если, например, как уже упоминалось, испытательный объект имеет очень малую осевую длину, то
величина и направление возникающего дисбаланса становятся известны немедленно. Даже когда речь идет о
испытательных телах, длина которых в осевом направлении настолько велика, что момент силы,
возникающий из-за дисбаланса, играет решающую роль, обнаружение этого момента и, следовательно, его
уравновешивание было бы несложным при условии, что испытательное тело предварительно было точно
статически сбалансировано. Поскольку дисбаланс проявляется главным образом в виде центробежных сил, и
поскольку колебания, следовательно, могут усиливаться до очень больших значений, если машина вращается
со скоростью, при которой система находится в резонансе, машина позволяет проводить исключительно
точные и тщательные испытания.
r, r, как показано на рис. 1, значение l, определяющее искомую плоскость, можно легко определить. Из этих
значений P и P представляют собой массы. Согласно изобретению, машина сконструирована таким образом,
что корпуса обоих подшипников объединены в единый узел, выполненный в виде поворотного стола с
центральной вертикальной осью колебаний, и своей конструкцией и креплением исключает любое
перемещение системы в другой плоскости. Удобно, что вал установлен на подшипниках качения, что
исключает его осевое смещение, а узел, соединяющий подшипники, поддерживается сверху и снизу между
шариковыми подшипниками. Привод осуществляется посредством ремня, обхватывающего шкив на валу, при
этом средняя плоскость ремня проходит через ось колебаний и перпендикулярна плоскости колебаний, так
что исключается помеха со стороны привода вращательному движению, вызванному свободной силой.
Конструктивный пример показан на рис. 3 и 4, где: На рис. 3 показан боковой вид, частично в разрезе, а на
рис. 4 — план, частично в горизонтальном разрезе вдоль различных горизонтальных плоскостей.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3 и 4, вал f установлен на двух массивных радиальных
шарикоподшипниках c и d. Корпуса этих опорных подшипников жестко соединены в общий корпус; они
поддерживаются между двумя шаровыми подшипниками i и k таким образом, что вал может колебаться
только в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси g, главной оси машины. Привод осуществляется
с помощью электродвигателя h с регулируемой скоростью, установленного в основании машины, который
посредством ремня e приводит в движение вал с осью колебаний через центральное отверстие в нижнем
шарикоподшипнике коронки. Как и во всех колебательных системах, в этой машине также предусмотрена
пластинчатая пружина m, к которой колебания вала и корпусов подшипников вала передаются винтами n,
которые зажимают пружину на ее верхнем свободном конце. На одном конце вала f, имеющего настолько
массивную конструкцию, что его можно считать жестким телом, установлен испытательный образец a, а на
другом конце — балансировочное устройство b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195969A
[]
Элементы. Усовершенствования электрических плит и других нагревательных приборов. Я, Нино Магельссен,
из. Нильс Юэльсгт., 6, Кристиания, Норвегия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к электрическим нагревательным элементам, в частности, к нагревательным плитам.
Хорошо известно, что электрические конфорки из железа или другого электропроводящего материала при
воздействии воды или влаги, например, при кипении, подвержены короткому замыканию или повреждению
нагревательных элементов. Целью моего изобретения является устранение этих неудобств и одновременно
повышение эффективности нагрева таким образом, чтобы нагревательная пластина была выполнена из
затвердевающей эластичной и электроизолирующей массы, в нижнюю поверхность которой нагревательный
провод вдавливается предпочтительно, пока масса еще мягкая. Масса, из которой отливается нагревательная
плита, должна, обладая достаточной электроизоляционной способностью, также иметь свойство передавать
тепло от нагревательного провода; например, такая масса должна соответствовать описанию в моем патенте
США № 1 074 511.
Для увеличения теплопередачи пластина может быть снабжена отверстиями или перфорациями,
позволяющими нагретому проволокой воздуху проходить через нагревательную пластину. В некоторых
случаях может быть целесообразно оснастить нагревательную плиту отражающей пластиной или
основанием, расположенным под самой плитой и служащим для отражения обратно на плиту тепла,
излучаемого вниз нагревательной проволокой, расположенной на нижней поверхности плиты. Один из
вариантов осуществления моего изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1
представляет собой центральное поперечное сечение нагревательной плиты в соответствии с моим
изобретением, а Рисунок 2 представляет собой вид сверху на саму нагревательную плиту, как она видна
снизу. На чертежах 1 — собственно нагревательная плита, отлитая из затвердевающей, упругой и
электроизолирующей массы или раствора. 2 — нагревательная проволока, которая вдавливается в нижнюю
поверхность плиты 1, пока ее масса еще мягкая, чтобы прочно прилипнуть к основной массе. Нагревательные
проволоки могут, например, иметь ленточную форму, как показано на рисунке 1, или быть выполнены в виде
спиралей, или любым другим подходящим способом.
Провод подключается к контактным выводам 3 обычным способом. Между витками проволоки 2 и рядом с
ними расположены перфорации или отверстия 4, предназначенные для направления воздуха, нагретого
нагревательной проволокой 2, вверх через нагревательную плиту, чтобы он ударялся о дно посуды,
поставленной на нее; масса, используемая для самой нагревательной плиты, также является относительно
хорошим проводником тепла. Пластина 1 может крепиться к раме любой подходящей формы и из любого
подходящего материала. В представленной на иллюстрации конструктивной форме указанная несущая рама
состоит из плоского металлического ящика 5, дно 6 которого служит отражателем тепла, излучаемого вниз
нагревательными проводами. Воздух может подаваться к нижней поверхности нагревательной плиты через
перфорации 7 в раме или любым другим подходящим способом. Как показано пунктирными линиями, эти
Соседние файлы в папке патенты