Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_146
.pdf
части rl, а в задней части i образуется канавка, канал или углубление e, которое простирается приблизительно
по всей ширине камина и предназначено для сбора золы и мусора, которые скользят или падают вниз по
наклонной части или поверхности опоры камина.
Из приведенного выше описания видно, что любую из центральных или боковых секций a1, a5 можно в любое
время удалить и заменить ее новыми, а количество центральных секций a1 может быть расположено по
желанию в соответствии с шириной камина. Между очагом и топочной решеткой или опорой я устанавливаю
брусок или блок, высота которого относительно решетки может регулироваться по желанию; эта часть
образует завершение очага или переднюю часть топочной решетки или опоры для огня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявления: 29 июля 1920 г. № 22,529120. l G "lye Complete Left: Jan. 14, 1921.
Завершено. Принято: clt: 6, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прибор для использования при отработке техники Голта в помещении или в другом
месте.
Я, Роберт Грей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бентинк-стрит, 28, Глазго, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству
для отработки ударов в гольфе в гостиной или другом помещении, в саду или в другом месте, с
использованием мяча, который находится внутри помещения, или свободного мяча, в зависимости от
предпочтений.
Устройство включает в себя подставку или раму, которые предпочтительно соединены или иным образом
скреплены таким образом, чтобы их можно было сложить для транспортировки. Каркас представляет собой
вертикальную конструкцию, имеющую задние раскосы или опоры.
Поле для гольфа, или «фервей», представляет собой брезентовую или другую полосу, которая одним концом
прикреплена к раме и укладывается перед ней таким образом, что на части своей длины она имеет
небольшой наклон вверх. Рама имеет брезентовую или другую заднюю стенку, которая простирается от ее
верхней части до «поля», чтобы предотвратить пролет мячей сквозь устройство. Задняя часть может иметь
наклон назад. К верхней части конструкции подвешены две или более полоски брезента или другой ткани,
которые служат мишенями и могут быть окрашены в зеленый, белый или другой цвет или цвета. По бокам
конструкции расположены брезентовые или другие крылья, предпочтительно треугольной формы, при этом
правое крыло предпочтительно выше 3. Буква S находится слева. Эти крылья предназначены для ловли
«нарезанных» или «вытянутых» шариков. Если используется мяч, закрепленный на гринде, его можно
прикрепить к обеим сторонам фервея при отработке ударов с ти или других ударов и отсоединить при
выполнении ударов по мячу на гринде; или же для всех ударов можно использовать свободный мяч.
На передней части холщовой «фервея» размещаются маты, которые удерживают ее на месте и служат для
установки мяча, а также для «ти».
Эти коврики можно использовать, за исключением игры в гольф. «При выполнении удара или других ударов
игрок может встать на один из ковриков и поставить мяч на другой коврик, а затем с силой ударить по мишени,
при этом мяч ударится о мишень, упадет на наклонную поверхность и скатится обратно, что позволит
выполнить еще один удар».
Для "паттинга" в "фервее", предпочтительно в задней части мишени, располагается лунка или карман,
который может иметь канал, направляющий мяч, попавший в него, обратно к гольфисту.
Сам каркас может быть изготовлен из древесины, железа или их комбинации, либо из другого подходящего
материала. «Фэрвей» можно удерживать в боковом натяжении на расстоянии 6,5 с помощью деревянных
стержней или подобных приспособлений, закрепленных на конструкции, или просто уложенных на пол
помещения.
Боковые крылья могут быть пришиты или иным образом соединены с «фервеем». 70 Дата: 28 июля 1920 года.
ТТ. Д. ФИТЦПАТРИК и Ко., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, [Цена 1/-] 578 _
-_.
169,578 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прибор для тренировки в гольф в помещении или в другом месте.
Я, Роберт Г. Эй, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бентинк-стрит, 28S, Глазго, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для отработки ударов в
гольфе в гостиной или другом помещении, в саду или в другом месте, при этом используется мяч,
удерживаемый в помещении, или свободный мяч, в зависимости от предпочтений.
Ранее было предложено создать тренировочное устройство для гольфа, включающее в себя сетчатую
конструкцию или эквивалентное гибкое ограждение для игрока, имеющее двойную или непрерывную гибкую
заднюю стенку, от которой отбивается мяч, при этом мяч при правильном ударе проходит через одно из
нескольких отверстий в передней поверхности двойной задней стенки и падает в устройство для ловли или
возврата мяча, расположенное между передней и задней поверхностями задней стенки.
Целью моего изобретения является создание легкого и портативного тренажера для игры в гольф
усовершенствованной конструкции, который можно легко и быстро демонтировать и хранить в небольшом
пространстве для транспортировки.
Для достижения этой цели мой усовершенствованный тренажер для гольфа включает в себя, в сочетании,
пару складных или разборных элементов рамы, предпочтительно треугольной формы; верхнюю и нижнюю
поперечные перекладины для удержания элементов в раздвинутом положении и предотвращения их
складывания для образования вертикальной конструкции; тканевую заднюю стенку, проходящую между
поперечными перекладинами; тканевую полосу, идущую вперед от нижней поперечной перекладины под
углом 4° вниз, образующую «фервей», и тканевую полосу или полосы, образующие экран, о который
отбивается мяч, свободно подвешенные к верхней поперечной перекладине. Экран деформируется под
ударом мяча, теряя свою инерцию, так что мяч падает на выступающую вперед тканевую полосу или
«фрейвол» и откатывается обратно к игроку.
В предпочтительной конструкции устройства в выступающей вперед тканевой полосе или «фервее» за
свободно подвешенными полосами, образующими экран, делается «тренировочное» отверстие, которое
можно перебрасывать через верхнюю поперечную перекладину для отработки ударов по мячу, а под
отверстием располагается наклонный желоб или аналогичное сооружение, чтобы отклонять мяч в сторону
конструкции при попадании в отверстие. К боковым сторонам вертикальной конструкции съемно крепятся
брезентовые крылья 60 или другие подобные элементы, предназначенные для улавливания нарезанных или
вытянутых шариков.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже, где: фиг. 1 представляет собой перспективный вид аппарата, предназначенного для использования
при отработке всех ударов, кроме ударов при игре в гольф. 70 Рис. 2 представляет собой перспективный вид
сзади, на котором изображено оборудование, расположенное для отработки ударов при игре в гольф.
Изображение выполнено в уменьшенном масштабе.
На рис. 8 показан боковой вид одного из 7,5 элементов рамы А в выдвинутом положении, а на рис. 4 — вид с
торца этого же элемента в разрушенном состоянии.
На рис. 5 показан фрагмент одной из поперечных балок, соединяющих элементы рамы. 8( На чертеже A, A
обозначают пару элементов рамы, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга и
удерживаемых в положении, образующем вертикальную конструкцию, посредством передней верхней балки B
и задней нижней балки C. Каждый элемент рамы A выполнен из двух частей, шарнирно соединенных в точках
1, 1, так что они могут складываться, как показано на рис. 4. К концам верхней балки B прикреплены изогнутые
стержни 2, которые входят в зацепление с ушками, расположенными на передней части каждого элемента
рамы под углом 90 градусов по обе стороны от соединения между верхней и нижней частями. Таким образом,
видно, что когда верхняя планка B находится в нужном положении, свисающие стержни 2 фиксируют боковые
рамы 96, предотвращая их обрушение. Задняя планка C крепится аналогичным образом к передней планке B
на некотором расстоянии над основанием, как показано на рис. 1 и 2.
Холст или другая задняя панель 4 крепится 100 на противоположных концах к верхней и нижней планкам B и
C, а также к каждой раме, как показано на рисунке 5, 5, между планками. Перед задней частью 4 и свободно
подвешенные сверху расположены 105 полос холста или других материалов 6, перекрывающих друг друга.
Эти полосы, образующие экран, от которого отбивается мяч 169,578 3, пришиты или иным образом
закреплены к задней части 4 в верхней части и свободно свисают вниз на «поле» или «фервей»,
представляющий собой брезентовую или другую полосу 7, прикрепленную одним концом к задней
перекладине C и простирающуюся под наклоном вниз перед каркасной конструкцией. Полоса 7 усилена с
каждой стороны реечной планкой или аналогичным элементом 8, а также прикреплена короткой цепью или
подобным приспособлением 9 к каждому элементу рамы. Передний конец полосы 7 просто укладывается на
землю.
По обеим сторонам полосы 7 расположены парусиновые или другие крылья 10, 11, которые могут быть
пришиты к ней, а также к задней части 4.
При использовании шарика с фиксацией предпочтительно, чтобы он крепился к контактным кольцам или
аналогичным элементам 12, свободно установленным на петлях или направляющих 2() 1:3 вдоль обеих
сторон полосы 7. В полосе 7 за экранами (6) делается отверстие или карман 14, а ниже него располагается
наклонный желоб или канал 15 из подходящего материала.
2
,5 Для облегчения транспортировки поперечные балки B и C выполнены в виде отдельных секций,
соединенных между собой муфтами 16 в конструкции, показанной на рис. 5.
При отработке бросков и других выстрелов M0 полосы 6 располагаются, как показано на рис.
1
и маты (не показаны) размещаются на «поле» или «фервее» в передней части поля. Игрок может встать на
один из ковриков и «подставить» мяч на другой. Удар выполняется в направлении полос 6, причем вторая
полоса справа (рис. 1) предпочтительно представляет собой продолжение «фервея» и имеет цвет,
отличающийся от остальных, которые могут представлять собой «раф».
Когда мяч ударяется об одну из полос, он теряет импульс и падает на наклонную «трасса» 7, откуда
скатывается обратно к игроку. Если мяч будет «подрезан» или «вытянут», он будет пойман боковыми
флангами 10 или 11, в зависимости от ситуации. Экран 11 обрезан, как показано на рисунке, чтобы игрок мог
завершить замах клюшкой и правильно завершить удар 650. Между каждым элементом рамы А и краем или
углом, где соседнее крыло соединяется с задней линией из четырех игроков, оставлено достаточное
пространство, чтобы предотвратить столкновение мяча с каким-либо сопротивлением при ударе в угол.
При выполнении удара полоски 6 перебрасываются через перекладину B, как показано на рис. 2, тем самым
открывая игроку доступ к лунке 14. Когда мяч "забит" в лунку, он направляется по желобу или каналу 15 в одну
сторону аппарата, готовый к повторному использованию.
Станет очевидно, что устройство легко складывается и помещается в небольшое пространство. Сначала
ослабляют крепления 5 и 9, затем извлекают стержни B и C из элементов рамы A, после чего их части можно
отсоединить от втулок и извлечь из устройства 4. Усиливающие элементы 8 в полосе 7 также можно убрать,
после чего заднюю часть 4, вместе с полосами 6, крыльями 11 и полосой 7, можно свернуть или сложить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169579A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования инструментов для повторной установки
клапанов в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Луис Ниолс, проживающий по адресу: Приори Роуд, 17, Вест-Хэмпстед, Лондон, северо-запад 6, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованному инструменту для ручной повторной
установки золотниковых клапанов двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью создание простого
инструмента, с помощью которого можно сформировать новое седло для таких клапанов простым, точным и
быстрым способом с минимальными трудозатратами.
Настоящее изобретение включает в себя, по существу, шпиндель, один из концов которого уменьшен до
формы штока, приспособленного для установки внутри направляющей штока клапана, выступ или фланец,
образованный над указанной уменьшенной частью, резьбовую часть, предназначенную для приема гайки, и
квадратный верхний конец для поворота с помощью ключа или гаечного ключа, а также двухстороннюю
фрезу, имеющую плоскую сторону с радиально расположенными режущими зубьями — предпочтительно
тангенциально или спирально — и другую сторону с угловыми режущими зубьями — также предпочтительно
тангенциально или спирально — соответствующими углу седла клапана, обычно углу 45°.
При использовании клапан сначала снимают, и если седло сильно изношено или имеет точечные
повреждения, резец устанавливают на шпиндель плоской стороной к фланцу и закрепляют гайкой,
навинченной на резьбовую часть шпинделя. Затем шток вставляют в направляющую штока клапана, и
шпиндель поворачивают на несколько оборотов шпонкой или гаечным ключом на его верхнем конце. После
этого резец поворачивают в обратную сторону, и угловые зубья резца фрезеруют седло, снова вращая
шпиндель.
Штоковая часть шпинделя может быть съемной, что позволяет устанавливать ее в соответствии с диаметром
конкретного штока клапана, или же могут быть предусмотрены штоки или втулки, которые устанавливаются на
неподвижный шток для изменения его диаметра.
Вместо того чтобы делать верхнюю часть шпинделя выровненной для ключа или гаечного ключа, в ней может
быть предусмотрено поперечное отверстие для крепления стержня или гаечного ключа.
Следует отметить, что этим методом обеспечивается точное прилегание клапана в кратчайшие сроки, и
поскольку при таком методе крайне важно не оказывать чрезмерного давления на шпиндель во время его
вращения и не совершать более нескольких оборотов, необходимо исключить любые средства, позволяющие
оказывать давление и быстро вращать шпиндель.
В некоторых случаях может быть предусмотрена возможность восстановления поверхности клапана путем
воздействия на него полой угловой фрезерной головкой, предназначенной для вращения вокруг штока
клапана, или путем вращения клапана внутри неподвижной полой угловой фрезы.
Полная спецификация. Усовершенствования инструментов для повторной установки клапанов в двигателях
внутреннего сгорания.
Я, Луи Нико, проживающий по адресу: Приори Роуд, 17, Вест-Хэмпстед, Лондон, северо-запад 6, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному инструменту для ручной повторной установки золотниковых
клапанов двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью создание простого инструмента, с помощью
которого можно сформировать новое седло для таких клапанов простым, точным и быстрым способом с
минимальными трудозатратами.
Настоящее изобретение включает в себя, по существу, шпиндель, один из концов которого уменьшен до
формы штока, приспособленного для установки внутри направляющей штока клапана, выступ или фланец,
образованный над указанной уменьшенной частью, резьбовую часть, предназначенную для установки гайки, и
квадратный верхний конец или иное приспособление для поворота с помощью ключа, гаечного ключа или
другого устройства, а также двухстороннюю фрезу, имеющую плоскую сторону с радиально расположенными
режущими зубьями — предпочтительно тангенциально или спирально, — и другую сторону с угловыми
режущими зубьями — также предпочтительно тангенциально или спирально, — соответствующими углу седла
клапана.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — вид спереди, частично в разрезе, инструмента для повторной установки
клапана, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, а фиг. 2 и 3 — виды спереди и сзади
соответственно.
На всех изображениях схожие части отмечены одинаковыми буквенными обозначениями.
Шпиндель имеет укороченную концевую часть, образующую шток, приспособленный для установки внутри
направляющей штока клапана, требующего повторной установки.
Над этой уменьшенной частью al образован фланец или выступ a2, образующий упор для фрезы b. Фреза b
является двухсторонней, т.е. она снабжена двумя режущими поверхностями различной формы: одна
поверхность плоская и имеет радиально расположенные режущие зубья bl, которые предпочтительно
расположены тангенциально или по спирали, а другая поверхность угловая режущие зубья b2, также
предпочтительно расположенные тангенциально или по спирали, соответствующие углу седла клапана,
обычно углу 45°.
Этот резец b прижимается к фланцу или выступу a2 и предотвращается от вращения на шпинделе a с
помощью гайки c, навинченной на резьбовую часть a3, образованную на шпинделе. Предпочтительно, между
гайкой и резцом устанавливается шайба. В некоторых случаях шпиндель может быть выполнен с выступом
или шпонкой a4, предназначенной для зацепления со шпоночным пазом или углублениями b3, выполненными
в фрезе, чтобы предотвратить вращение фрезы на шпинделе. Торцевая часть a5 шпинделя имеет квадратную
форму, позволяющую поворачивать его с помощью ключа, гаечного ключа или подобного приспособления,
либо может быть снабжена поперечным отверстием a6 для установки стержня или гайковерта.
В некоторых случаях шток может быть съемным со шпинделя, что позволяет установить часть штока,
соответствующую диаметру конкретного штока клапана, или же могут быть предусмотрены втулки, которые
надеваются на шток 3 для изменения его диаметра.
При использовании клапан сначала снимают, и если седло сильно изношено или имеет точечные
повреждения, резец b устанавливается на шпиндель a плоской стороной к блоку a2 и фиксируется на месте
гайкой c, навинченной на резьбовую часть a3 шпинделя. Затем вся часть штока вставляется в направляющую
штока клапана, и шпиндель поворачивается на несколько оборотов с помощью ключа, гаечного ключа или его
эквивалента, установленного на его верхнем конце, после чего резец b переворачивается на шпинделе, и
посадочное место фрезеруется угловыми зубьями b2 резца при повторном вращении шпинделя.
Следует отметить, что этим методом обеспечивается точное прилегание клапана в кратчайшие сроки, и
поскольку при таком методе крайне важно не оказывать чрезмерного давления на шпиндель во время его
вращения и не совершать более нескольких оборотов, необходимо исключить любые средства, позволяющие
оказывать давление и быстро вращать шпиндель.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169580A
[]
БЕДНЫЙ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА НА КАЧЕСТВО. Дата подачи заявки: 30 июля. 1920. Нет, 22.637/20 1692580 a m
Завершено Принято ' окт. 6, 1921,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в низкотемпературной карбонизации и газификации угля и других углеродсодержащих
материалов. + Я, Чарльз Уильям Тозр, A.M.I. Настоящее изобретение характеризуется механическим
характером. E., по адресу: Виктория-стрит, 66, Западный Лондон, подданные Великобритании, не раскрывают
характер данного изобретения. Особенностью процесса карбонизации является то, что он осуществляется
при температуре, превышающей примерно 6000 °C. C., предпочтительно 4X, и каким образом это делается
при температуре от 400 до 600 °C, с вакуумом от 70,150 м/м ртутного столба, описанным и установленным в
ретортах, и что для топлива не используется связующее вещество.
Настоящее изобретение относится к карбонизации и газификации угля, канна, лигнита и других углеродистых
материалов при низкой температуре. Для получения наилучшего результата карбонизации необходимо
пропускать выделяющиеся газы через ряд специальных операций или использовать печь, газовую реторту
или аналогичное устройство для карбонизации топлива, имеющее боковые стенки. Для достижения
наилучшего результата необходимо пропускать выделяющиеся газы через ряд специальных операций или
процессов коксования, а также использовать печь, газовый реторту или подобное устройство для
карбонизации топлива, имеющее боковые стенки.
т! дымоходы, под давлением внутри В этой связи я хотел бы, чтобы это было под -a b nnzru в камерах от 15
дюймов м rfrca вакуума и 100 атм. Конструкция элементов или сфер, используемых в указанных процессах, но
60'j от 200 до 14000 °C. - последовательность, в которой они расположены. Также было отмечено, что эта
последовательность имеет большое значение для таких веществ, как уголь, с до 10% его смолистого
связующего, затем карбонатизация и извлечение максимального количества побочных продуктов. -- 25,
которые затем перфорируются, сверлятся или, после того как гееки получены такими способами, как,
например, для увеличения их поверхности, а затем - если реторта нагревается до определенной
температуры, карбонизируется под вакуумом от 0,025 до 12 дюймов ртути, и при температуре, отводимой из
реторты под определенным частичным вакуумом 500-650 °C, я подвергаю газы 70-градусной конденсации с
помощью любого хорошо известного метода карбонизации при низкой температуре, особенно атмосферного
или водяного охлаждаемого конденсатора.
при использовании описанной реторты. Когда прекратилось осаждение паров смолы, описанное в моем
британском патенте № 7116114, или в спецификации находящейся на рассмотрении заявки, я удаляю все
приложенные жидкие вещества или то, что известно как смоляной туман в газах, в частности, с помощью
процесса обеспечения трения путем пропускания их через любое возможное гидромеханическое устройство.
Углерод или моторное топливо, после удаления всех взвешенных жидких частиц или углекислого газа,
необходимого для образования углекислого тумана, с помощью фрикционного ионного нагрева при
определенной температуре, газы поступают в вакуумный насос или под определенным частичным вакуумом.
Для создания определенного вакуума в ретортах применяется вытяжное устройство. [Цена 11-] 169 580
Поскольку конденсаторы и фрикционные устройства расположены на пути к входу в
воздухораспределительный тракт или на выходе, они, следовательно, работают в вакууме.
На выходе из насоса газы находятся под умеренным давлением, равным нескольким сантиметрам
избыточного водяного столба. Это давление усиливается и увеличивается при пропускании газов через
любой известный тип компрессора, в результате чего газы подвергаются давлению около четырех-пяти
атмосфер.
Путем внезапного и автоматического сброса этого давления и, как следствие, резкого расширения газов,
часть легких газообразных углеводородов в газах отделяется в жидкой форме, подобной бензину, и должным
образом собирается и извлекается из компрессорного аппарата; резкое расширение также вызывает
снижение температуры, что значительно повышает эффективность аппарата для промывки аммиаком и
маслом.
Газы, давление которых было восстановлено до умеренного уровня, при котором они поступили в
компрессорное устройство, пропускаются через аммиачный очиститель или скруббер, благодаря чему весь
содержащийся в газах аммиак извлекается.
После удаления аммиака из газов их пропускают в маслопромывочную машину любого известного типа, где
легкие углеводороды или пары бензина 33 поглощаются промывочным маслом, которое, насыщаясь,
перегоняется и отдает поглощенные углеводороды в жидком виде в виде моторного топлива.
Таким образом, очевидно, что бензин извлекается из газов двумя способами: во-первых, путем сжатия и
резкого расширения газов, и, во-вторых, путем промывки газов подходящим маслом.
Часть газа, очищенного методом прокалывания, из которого основной компонент i! Метан может быть
возвращен в нижнюю часть реторты, проходя через загруженный активный газ через гальваническую
оболочку для регулирования низкой температуры дистилляции и защиты легких углеводородов от отложения,
тем самым обеспечивая повышенный выход бензина.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания TAYLOR & JONES, LIMITED, расположенная по адресу Upper Fold, Honley, near Huddersfield, in
County of York, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уолтер Пикилл,
проживающий по адресу 202, Yewvs Hill Rtoa d, 1Lockwood, Hnd (Jersfield, вышеупомянутый, британский
центр), настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Наше
изобретение относится к устройствам для определения или проверки точности зубьев зубчатых колес и имеет
своей целью создание новой формы измерительного прибора или устройства, с помощью которого можно
легко определить точность или величину отклонения от стандарта толщины или глубины зуба шестерни на
делительной линии.
Наше усовершенствованное устройство состоит из, или, в общих чертах, включает в себя зубчатое колесо со
стандартным зазором, приспособленное для перекрытия зуба по делительной линии, и элемент,
перемещающийся относительно элемента с зазором, причем один из этих элементов имеет шкалу 2,5,
взаимодействующую с нониусом, установленным на другом элементе. Когда устройство или измерительный
прибор устанавливается на зуб шестерни, овальный элемент приспособлен для прилегания к верхней части
зуба, при этом нулевая точка шкалы располагается в этом положении, что позволяет зазорному элементу
проходить к зубу до тех пор, пока верхняя часть зуба не прижмется к подвижному элементу, если толщина или
глубина зуба на делительной линии точно измерены.
Если происходит какое-либо отклонение от нормы, то есть если толщина или глубина зуба на делительной
линии больше или меньше стандартной, то регулировка подвижного стержня, позволяющая установить
измерительный прибор, указывает на величину погрешности по шкале.
В одном из вариантов практического применения изобретения [Цена 119 581], элемент с зазором может
представлять собой пластину подходящей толщины и формы, имеющую в своем нижнем конце зазор или
отверстие, ширина нижнего конца которого соответствует правильной толщине зуба шестерни на
делительной окружности для заданного шага. 50 Для обеспечения возможности перемещения в зазоре или
отверстии в соответствии с заданными параметрами мы можем предусмотреть пластину, предпочтительно
соответствующую по толщине зазорному элементу или имеющую прорезь в зазорном элементе или пластине
65, и имеющую на своем верхнем конце микрометрический винт, выступающий через отверстие в верхней
части зазорной пластины и снабженный гайкой-барашком, работающей в прорези в указанной пластине 60,
что позволяет регулировать положение подвижной пластины в зазоре или отверстии относительно другой
пластины. Для обеспечения возможности регулировки положения подвижной пластины и установки ее на
место может быть, и предпочтительно, предусмотрен, фиксатор. На лицевой стороне подвижной пластины
нанесена соответствующая деленная шкала, а на пластине с зазорами установлен нониус, который
взаимодействует с ней и позволяет наблюдать за положением подвижного элемента.
При желании подвижный элемент может нести версионный механизм, а шкала — зазорный элемент.
Края нижней части зазора 75-го элемента сформированы или отведены под подходящим углом, чтобы
обеспечить удобное надевание такого нижнего конца на зуб.
Нулевая точка шкалы установлена таким образом, что при прикладывании измерительного прибора к зубу,
загнутый элемент, если глубина зуба на делительной линии правильная, пройдет на зуб ровно настолько,
чтобы коронка зуба прилегала к нижнему концу шпагата. Дата применения: 30 июля 1920 г. № 22649/20. 1
фунт. Полный комплект. Осталось до: 2 мая 1921 г.
Принято к участию в программе eComplete: октябрь. 6, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для проверки точности зубьев шестерен.
169,581 надежный элемент, у которого грани зуба на линии шага точно входят в зазор или прилегают к его
краям. Если толщина или глубина зуба больше или меньше, чем должно быть, положение подвижной
пластины регулируется до достижения желаемой посадки, после чего шкала позволяет с первого взгляда
определить величину неточности или отклонения от стандарта.
С помощью нашего усовершенствованного устройства можно проверить точность зубьев шестерни с
заданным шагом и быстро и точно определить любое отклонение от нормы.
Детали конструкции устройства, изложенные выше, могут быть изменены без отступления от нашего
изобретения.
Дата: 29 июля 2019 г.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для проверки точности зубьев шестерен.
Мы, компания TAYLOR & JOXES, LIMITED, расположенная по адресу: Аппер Фолд, Илонли, недалеко от
Хаддерсфилда, графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уолтер Пичерсгилл, проживающий по адресу: Йьюс Хилл Роуд, 202, Локвуд, Хаддерсфилд,
вышеупомянутый, являющийся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к устройствам для определения или проверки точности зубьев зубчатых колес и
имеет своей целью создание новой формы измерительного прибора или устройства, с помощью которого
можно легко определить точность или величину отклонения от стандарта толщины или глубины зуба
шестерни относительно делительной линии.
Наше усовершенствованное устройство состоит из нескольких элементов, имеющих зазор стандартной
ширины, предназначенный для охвата зуба по делительной линии, и элемента, перемещающегося
относительно элемента с зазором, один из которых несет шкалу, взаимодействующую с индексной меткой,
расположенной на другом элементе. Когда устройство или измерительный прибор устанавливается на зуб
шестерни, подвижный элемент прижимается к верхней части зуба, при этом нулевая точка шкалы
располагается в таком положении, которое позволяет зазорному элементу перемещаться к зубу до тех пор,
пока верхняя часть зуба не прижмется к подвижному элементу, если толщина или глубина зуба на
делительной линии точно измерены. Если наблюдается какое-либо отклонение от нормы, то есть если
толщина или глубина зуба на делительной линии больше или меньше стандарта, то регулировка подвижного
элемента 65, позволяющая установить измерительный инструмент, показывает по шкале величину
погрешности.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 1 изображен вид
устройства спереди, а на фиг. 2 — вид сбоку, в направлении стрелки А. 75 Согласно показанному варианту
осуществления, элемент с зазором представляет собой пластину a соответствующей толщины, имеющую в
нижнем конце зазор или отверстие b, ширина которого соответствует правильной толщине зуба шестерни на
делительной линии для заданного шага.
Над зазором b пластина a имеет углубление для размещения пластины или подвижного элемента c, верхний
конец которого снабжен микрометрическим винтом d. Этот винт выступает через отверстие e в верхней части
пластины a и снабжен гайкой J, которая входит в паз g в указанной пластине, что позволяет регулировать
положение элемента c под углом 90 градусов. Для фиксации элемента c в отрегулированном положении
предусмотрена контргайка h.
На одной из сторон пластины а расположена пластина i, снабженная индексной меткой ii, которая
взаимодействует со шкалой на поверхности подвижного элемента c и позволяет наблюдать за его
положением.
При желании подвижный элемент c может нести нониус, а шкала 100 может быть размещена на пластине i.
Внешние края нижнего конца пилаты a срезаны или сформированы под подходящим углом, как на a', al, чтобы
обеспечить удобное применение такого нижнего конца к зубу шестерни 105 a.
169,581 Нулевая точка шкалы установлена таким образом, что при прикладывании измерительного прибора к
зубу шестерни, как показано на рис. 1, зазор между элементом или пластиной ct, если толщина 6 и глубина
зуба на делительной линии соответствуют норме, будет проходить на зуб ровно настолько, чтобы верхняя
часть зуба упиралась в нижний конец подвижного элемента c, при этом поверхности зуба на делительной
линии будут плотно прилегать к стенкам зазора b.
Если толщина или глубина зуба в месте соединения больше или меньше, чем должно быть, положение
подвижной пластины регулируется до достижения желаемой посадки, после чего шкала с первого взгляда
показывает величину неточности или отклонения от стандарта.
С помощью нашего усовершенствованного устройства можно проверить точность зубьев шестерни с
заданным шагом и быстро и точно определить любое отклонение от нормы.
Детали конструкции устройства могут быть изменены без выхода за рамки нашего изобретения.
Соседние файлы в папке патенты