Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1459
.pdf
непрерывно связана с диспергированным в ней маслом, образуя эмульсию типа «масло в воде», и если в
эмульсию добавлен эмульгирующий коллоид, антагонистичный изначально присутствующему эмульгатору,
стабильность эмульсии снизится, и она может быть разрушена, так что разделение путем осаждения или
центробежной силы станет возможным. Коллоиды, которые склонны образовывать эмульсии из непрерывного
масла и диспергированной воды, в данном контексте называются гидрофобными коллоидами, а коллоиды,
которые склонны образовывать эмульсии из непрерывного масла и диспергированной воды, в данном
контексте называются гидрофильными коллоидами. Форма эмульсии будет зависеть от преобладающего
коллоида, будь то гидрофобный или гидрофильный компонент. Основной целью данного изобретения
является снижение стабильности или разрушение эмульсий типа «вода в масле», в частности промышленных
эмульсий, таких как эмульсии сырой нефти или эмульсии после обработки серной кислотой на
нефтеперерабатывающих заводах, экономичным и эффективным способом, с возможностью достижения
улучшенных результатов, например, предотвращения образования золы, характерного для некоторых
предшествующих процессов.
В качестве иллюстрации характерного применения и преимущества моего усовершенствованного процесса
можно отметить, что при рафинировании нефтяных масел серной кислотой каустическая сода, добавляемая
для нейтрализации кислотности надосадочной жидкости после осаждения кислотного осадка, соединяется с
кислотой, образуя соль, или с органическими кислотными соединениями, образуя органические соли,
содержащие натрий. Эти соли достаточно хорошо растворяются в масле, чтобы придавать ему значительное
количество золы, что является нежелательным явлением и требует промывки, которая не всегда эффективна.
Хотя образования солей при обработке каустической содой можно избежать, предварительно вымыв кислоту
или кислотные соединения, это недопустимо в промышленных условиях, поскольку используемая для
промывки вода образует чрезвычайно стойкие эмульсии типа «вода в масле», которые обычно невозможно
отделить под действием силы тяжести или центробежного оседания. Образовавшуюся таким образом
эмульсию можно разрушить добавлением небольшого количества мыла натрия, но это приведет к появлению
нежелательных веществ, образующих металлы или золу, и цель промывки водой будет утрачена.
Я обнаружил, что добавление неметаллического коллоида, предпочтительно желатина или клея, к продукту,
полученному из воды, может помочь. Эмульсию можно уменьшить или разрушить, так что разделение воды и
масла может быть осуществлено путем оседания под действием силы тяжести или центробежной силы. Хотя
клей и желатин являются весьма желательными реагентами для разделения эмульсий типа «вода в масле»,
существует множество других практичных гидрофильных коллоидов, не содержащих металлов, которые
можно использовать, например, альбумин, казеин, камедь арбуза и камедь трагаканта. Однако, поскольку
эмульсии, содержащие клей или желатин, можно нагревать без каких-либо вредных воздействий на реагент, и
поскольку эти реагенты недороги, они, как правило, предпочтительнее. Было установлено, что данное
изобретение достаточно для разрушения стабильности эмульсий. В качестве иллюстрации я добавил одну
десятую процента по весу клея, растворенного в небольшом количестве воды, в эмульсию воды в масле,
перемешивая смесь до с масляной эмульсией, -и центрифугировал продукт, получив в результате
удовлетворительный результат.
вода из масла. — Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195877A
[]
Усовершенствования, касающиеся насосов или относящиеся к ним. Я, ХЕЛЬГЕ РОСТ, подданный короля
Швеции, проживающий по адресу: улица Табаско, 4, 122D, Мехико, Мексика, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям насосов, в связи с которыми
было предложено обеспечить трубчатую секцию, расположенную горизонтально, с крышками, закрепленными
на ее концах, боковое трубное соединение, установленное на указанной центральной секции, вал насоса,
проходящий через указанную трубчатую секцию и закрепленный в крышках, трубы, идущие под прямым углом
от боковых сторон трубчатой секции вблизи ее концов, средства для вращения вала и винтовые лопасти с
возрастающим шагом, установленные на указанном валу с противоположных сторон указанного трубного
соединения. В горизонтально расположенных насосах предлагались винтовые лопатки с одинаковым шагом,
но с диафрагмой или перегородкой, расположенной на валу между группами винтовых лопаток, в то время как
в вертикальных насосах винтовые лопатки с одинаковым шагом были расположены таким образом, чтобы
вращаться вокруг вертикальной оси.
Насос согласно настоящему изобретению включает в себя в комбинации центральную трубчатую секцию,
расположенную горизонтально, коленчатые секции, закрепленные на ее концах, боковое трубное соединение,
установленное на указанной центральной секции, вал насоса, проходящий через указанную центральную
секцию и установленный в коленчатых секциях, средства для вращения указанного вала и винтовые лопатки с
одинаковым шагом, установленные на указанном валу и расположенные по обе стороны от указанного
трубного соединения. На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной заявки и на которые ссылаются
одинаковые символы, обозначающие соответствующие части на всех изображениях: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид насосной машины, а Рисунок 2 — горизонтальный поперечный разрез аппарата, частично
показывающий все его существенные детали. При изготовлении этой насосной машины ее наружная
оболочка или корпус должны быть выполнены из подходящего металла достаточной прочности, а цилиндр
должен быть соответствующим образом изготовлен из стали, чтобы выдерживать высокое давление,
которому неизбежно подвергаются аппараты такого типа.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем детальную конструкцию насоса, насосная машина включает в
себя центральную цилиндрическую секцию 1, к концам которой прикреплены отводные секции 2 и 8, причем
на смежных концах центральной трубчатой секции и отводных секций имеются боковые фланцы 4 и 5
соответственно, которые скреплены между собой стопорными болтами 6, как это наглядно показано.
Предпочтительно, крепление или фундамент включает в себя концевые стойки 6 и 7, к которым нижние концы
угловых секций 2 и 3 крепятся с помощью опорных фланцев 8. Детальная конструкция центральной секции 1
более наглядно показана на рисунке 2, где ее боковая стенка снабжена выходным патрубком 9 с фланцем 10
на внешнем конце для подсоединения к трубопроводу (не показан на рисунке). Цилиндр 1, образующий
центральный элемент насоса, полностью облицован металлической футеровкой 1 из материала с меньшей
твердостью, чем у рабочих частей аппарата, которые будут контактировать с этой футеровкой.
Концы облицовки, как показано на рисунке 2, слегка выступают за противоположные концы секции 1 и входят
в рифленые выступы 12, закрепленные на смежных концах угловых секций 2 и 3, благодаря чему зажим
секций 1, 2 и 3 друг с другом создает заклинивающее действие на облицовку цилиндра 11, предотвращая ее
перемещение относительно цилиндра, что будет легко понять. Отводные секции 2' и 3 имеют одинаковую
конструкцию, каждая из которых включает в себя входную боковую трубную секцию 13, имеющую фланец 14
на внешнем конце, предназначенный для подсоединения к подающей трубе. В состав секций входят
уплотнительные кожухи 15, через которые проходит шток насоса 16. В корпус 15 уплотнения помещается
подходящий уплотнительный материал 17, а для сжатия уплотнения 17 используется сальник 18,
обеспечивающий герметичное и надежное соединение вала насоса 16. Подшипник для вала 16,
прилегающего к коленчатому участку 3, включает в себя опору 19, установленную на базовой опоре 6, при
этом подшипник 20 на верхнем конце опоры 19 содержит подшипник скольжения 21 и упорный подшипник 22
для устранения осевого перемещения вала насоса 16 относительно цилиндра 1.
Подшипник, расположенный на противоположном конце штока или вала насоса 16, имеет аналогичную
конструкцию описанному выше корпусу уплотнения, при этом конец вала, прилегающий к угловой секции 2,
выступает наружу из корпуса уплотнения 15 для вращательного монтажа в торцевой стойке 23, а крайний
конец вала 16 имеет подходящее соединение 24 для соединения с силовым устройством любой
утвержденной конструкции. На рисунке 2 более наглядно показан шток или вал насоса, снабженный
винтовыми или спиральными лопастями 25, расположенными в обратном направлении, причем лопасти
размещены в центральной цилиндрической или трубчатой части 1 и расположены соответственно по обеим
сторонам выходного участка трубы 9 трубчатого элемента. Как наглядно показано, периферийный край
спиральной лопасти 25 снабжен канавкой или углублением 26 для размещения полосы пружинной стали или
другого подходящего материала 27, целью которого является создание плотного соединения между краями
спиральной лопасти и облицовкой 11 цилиндрической секции-1, или, иными словами, пружинного соединения
между штоком насоса и цилиндром.
Полоски могут быть закреплены в пазах или углублениях по периметру спиральных лопастей любым
подходящим способом, например, путем крепления их на концах винтами или другими крепежными
устройствами. Из приведенного выше подробного описания устройства следует, что его конструкция и
принцип работы сразу станут очевидны, поскольку насос может быть установлен и на фундаменте иного типа,
например, бетонном основании, а также поскольку насос способен увеличивать поток различных жидкостей,
таких как масло и вода, при этом секции трубы 13 колен 2 и 3 соединены с источником питания, вращение
вала насоса 16 приводит к тому, что спиральные лопасти или винты 25 перемещают жидкость из секций колен
2 и 3 в направлении к поперечному центру трубчатой секции трубы 1 и в центральный отсек γ, при этом
следует отметить, что отверстия γ расположены по центру цилиндра 1 и облицовки 11, образуя сообщение
между цилиндром и выходным отверстием 9, через которое жидкость протекает со значительной силой.
Направление вращения штока или вала насоса 16 может быть изменено на противоположное, при этом
трубный участок 9 станет входным отверстием насоса, а трубные участки 13 колен 2 и 3 — его выходным
отверстием; такая операция позволяет осуществлять многократный нагнетание из насоса. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что - что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195878A
[]
Для этого используются переключатели. Усовершенствования в области электрических ламп накаливания или
относящиеся к ним, и я, ГИЙОМ МОРЕЛЬ, гражданин Франции, проживающий по адресу: 8, Сите Попенкур,
Париж (XI"), Республика Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к комбинированному электрическому выключателю и электрической лампе
накаливания, в которой лампа снабжена держателем или креплением, предназначенным для взаимодействия
с поворотным рычагом, являющимся частью указанного выключателя, который приводится в действие для
управления разрывом и/или замыканием электрической цепи через лампу при подвешивании указанной
лампы за держатель на вышеупомянутом поворотном рычаге или при снятии держателя и лампы с указанного
поворотного рычага. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа
включения тока через лампу при отсоединении лампы от опоры. Хотя изобретение далее описывается в его
применении к печам для выпечки, следует четко понимать, что комбинированная лампа и выключатель для
использования с ними, как в описанном ниже виде, не ограничиваются таким применением.
Согласно настоящему изобретению, замыкание и размыкание электрической цепи через лампу
осуществляется путем прямолинейного перемещения контактного вывода в контакт или из контакта с
неподвижным контактным выводом, связанным с вышеупомянутым прямолинейно перемещающимся
контактом. Замыкание подвижного контактного вывода осуществляется за счет действия пружины при
отсоединении лампы, а перемещение подвижного контактного вывода в противоположном направлении
осуществляется против действия пружины под действием веса лампы и ее патрона в подключенном
положении. Для того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором в
качестве примера показана лампа и выключатель для нее в соответствии с настоящим изобретением. На
рисунке 1 показан вид спереди, на котором лампа подвешена рядом с печью для выпечки, обозначенной
пунктирными и штриховыми линиями. На рисунке 2 показан вид выключателя сзади и вид лампы спереди.
Рисунок 3 представляет собой сечение линии 3-3, рисунок 2 — сечение опоры стрелки.
На рисунке 4 представлен перспективный вид кронштейна или держателя лампы. Обращаясь к рисунку,
лампа 1 крепится к кронштейну 2, имеющему несколько открытую треугольную форму в верхней части, так что
этот кронштейн можно повесить на поворотный крюк 3, выступающий из выключателя (опора 4.5 — ручка
лампы, окруженная корпусом 6, внутренняя поверхность которого покрыта белой эмалью, так что этот корпус
служит экраном для лампочки 1, а также отражателем для исходящего от нее света). Лампа снабжена
выступающей частью 7 с резьбой, которая ввинчивается в кронштейн или, при желании, может свободно
проходить через кронштейн. На резьбовую часть 7 навинчивается патрон 8 лампы, имеющий внутри себя
обычные контакты. Патрон снабжен вентиляционными отверстиями 9 для охлаждения лампочки. Между
патроном лампы и верхней поверхностью кронштейна расположена металлическая пластина 10 с зубцами 11,
загнутыми вверх, к которым крепится защитный кожух или отражатель 6. 4 представляет собой опору
выключателя 8, включающую плату, которая может быть прикреплена любым подходящим способом к стене
или другому подходящему месту.
На лицевой стороне платы прикреплена пластина 13, имеющая отверстие 14, через которое проходит
вышеупомянутый крючок 3, закрепленный на шарнире в выступающих назад выступах 15, расположенных на
пластине 13. Задний конец крюка предназначен для захвата проволоки 16 с крючком, на нижнем конце
которой расположен изолирующий блок 17, снабженный контактным выводом 18, взаимодействующим с
контактным выводом 19, установленным на... коммутационная плата 4 и непосредственно под ней
изоляционный блок 17. Загнутый провод предназначен для работы против действия пружины 21, намотанной
на этот провод. Провода 22 и 23 являются проводами питания выключателя, а провода 24 и 25 — проводами
питания лампы, причем два последних провода покрыты асбестом и проложены через гибкую трубку 26 и
через ручку 5 лампы к клеммам патрона лампы. Во избежание обрыва проводов, по которым ток поступает от
выключателя к лампе, предусмотрен дополнительный провод 27, один конец которого закреплен, как показано
на рисунке 28, на распределительном щите. Этот провод соединен с проводами 24 и 25 внутри гибкой трубки
26 и надежно соединен другим концом с ручкой 5 или через ручку 5 с какой-либо другой подходящей частью
держателя лампы.
Если патрон с лампой случайно упадет или будет уронен, провод 27 примет на себя нагрузку и тем самым
предотвратит обрыв проводов 24, 25, по которым ток подается на лампу. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195879A
[]
Усовершенствования электромагнитных звуковых коробок для фонографов и подобных устройств.
BESCHRÄNKTER HAFTUNG СИСТЕМА STILLE, Немецкая компания и д-р Керт Штилле, гражданин Германии,
проживающие по адресу: Пбтсдаммерштрассе, Берлин, Западная 9, Германия, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к звуковому ящику для фонографов и подобных
устройств, в котором звуковые колебания передаются электромагнитным способом, как в телефонном
передатчике, и состоит в наличии железного диска, установленного у горловины звукового ящика и несущего
коробчатый магнит, а также диафрагмы, которая соединена со стилусом и несет якорь, причем диск, который
вместе с якорем замыкает магнитную цепь магнита, имеет больший размер, чем последний и диафрагма.
Благодаря такой конструкции, небольшая диафрагма будет иметь большую собственную частоту, а магнит
будет способен с большей, чем обычно, эффективностью преобразовывать колебания диафрагмы в
электрическую энергию, в результате чего будет получен значительно усиленный и чистый звук.
На прилагаемых чертежах на рис. 1 представлен поперечный разрез усовершенствованного звукового ящика,
а на рис. 2 — схема электрических цепей для работы с постоянным током. На рис. 3 представлена
аналогичная схема устройства для использования с переменным током. Между двумя резиновыми кольцами
16 на горловине корпуса 1 резонатора расположен железный диск 4, внутри которого находится коробчатый
магнит 2 меньшего диаметра, чем диск. Магнит имеет центральный и окружной полюса и соединен с диском
посредством последнего. С внешней стороны диска установлена небольшая слюдяная диафрагма 6, которая
соединена со стержнем иглы 7 и которая несет внутри и напротив соединения со стержнем якорь 5, который
удерживается с достаточным свободным ходом в отверстии в диске 4 и близко к центральному полюсу
магнита. Вместе с якорем 5 диск 4 замыкает магнитную цепь магнита, содержащего катушку 3. Резиновые
кольца 16 обеспечивают электрическую изоляцию диска и предотвращают передачу посторонних вибраций.
Игла 7 устанавливается на пластинку 17 обычным способом и передает вибрации, улавливаемые последней,
на диафрагму 6. В результате колебаний диафрагмы и якоря 5 количество магнитных линий в поле будет
изменяться, и в катушке 3 возникнут эквивалентные индукционные токи. Первичная обмотка 11
трансформатора включена в электрическую цепь, а вторичная обмотка 12 трансформатора находится в цепи
с приемником 13 конденсаторного телефона. Последний воспроизводит исходный звук без искажений и
посторонних шумов. При использовании постоянного тока во вторичной цепи размещаются дроссельная
катушка 14 и конденсатор 15 для обеспечения синхронности. В случае переменного тока выпрямление тока
осуществляется с помощью выпрямительной ячейки 18, как показано на рис. 3. В качестве дополнительного
элемента коробчатого магнита может быть предусмотрена обмотка возбуждения для раздельного
возбуждения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195880A
[]
Амортизатор. 101, Компания Boulevard Malesherbes, Париж, Франция, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к амортизаторам, в частности, к тем, которые используются на
автомобилях и включают в себя корпус и направляющую, которая при перемещении относительно корпуса
удерживается за счет трения одного или нескольких клиновых устройств, расположенных в корпусе, при этом
корпус и направляющая оперативно соединены с шасси и осью автомобиля соответственно или наоборот.
Целью настоящего изобретения является создание упрощенной и усовершенствованной конструкции
амортизатора, в которой фрикционное сопротивление увеличивается при движении шасси и оси в одном
направлении и уменьшается при реакции в противоположном направлении, и включает в себя клиновидное
устройство, расположенное между неподвижной наклонной поверхностью внутри корпуса и продольной
поверхностью направляющей, движущейся в этом корпусе, причем фрикционное воздействие клина на
направляющую организовано таким образом, чтобы превышать фрикционное воздействие клина на
неподвижную наклонную поверхность.
С этой целью соприкасающиеся поверхности скользящего и клинового устройств покрыты кожей или
аналогичным материалом, предназначенным для усиления эффекта трения, в то время как другие
соприкасающиеся поверхности остаются гладкими. Корпус и направляющая соединены с осью и шасси
транспортного средства или наоборот. Прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, представляет
собой схематическое изображение данной конструкции в одном из ее вариантов исполнения. На рисунке 1
показан корпус, закрепленный соответствующими средствами на оси 2 и содержащий два клина 3 и 4,
расположенные наклонными поверхностями друг напротив друга, причем эти поверхности гладкие и ровные.
Клин 3 остается неподвижным, в то время как клин 4 может перемещаться, скользя по первому. Подвижный
клин 4 имеет на своей вертикальной поверхности покрытие 4a, изготовленное из кожи или другого
подходящего материала, предназначенного для увеличения трения, которое контактирует с аналогичным
покрытием 5a, прикрепленным к направляющей 5. Последний может скользить внутри корпуса 1, а его
внешняя часть имеет стержень 5b, соединенный своим концом с рамочной пластиной 6 шасси.
Клин 4 поддерживается пружиной 7. Как видно, любое вертикальное перемещение оси 2 под действием
удара, неровности или препятствия на дороге приводится в действие тормозным механизмом за счет трения
направляющей 5 только в одном направлении. Когда ось движется вверх к шасси, трение между
направляющей 5 и клином 4 практически равно нулю, поскольку подвижный клин прижимается
направляющей, и трение уменьшается, потому что подвижный клин 4, скользя вниз по склону неподвижного
клина 3, стремится отдалиться от направляющей. Напротив, когда ось отходит от шасси, клин 4, поднимаемый
направляющей 5, приводит к увеличению трения между этими двумя устройствами, поскольку клин 4,
двигаясь вверх по наклонной поверхности неподвижного клина 3, стремится сильнее прижиматься к
направляющей. Таким образом, торможение осуществляется автоматически и только в одном направлении, и
его можно регулировать, например, изменяя ход клина 4 с помощью ползунка 5, регулируя перемещение
клина 4 в его корпусе.
Корпус 1, вместо того чтобы быть прочно соединенным с осью, может быть закреплен на шасси. Ползунок 5
соединен с осью. Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его
осуществления, я приступил к его реализации. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195881A
[]
Усовершенствования, относящиеся к бетоносмесительным и аналогичным машинам. Компания LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, находится по адресу: Брод-стрит,
Бирмингем, графство Уорик. Король Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: - Данное изобретение относится к
бетоносмесительным машинам и подобным устройствам, в которых предусмотрен вращающийся сосуд с
внутренними лопастями, а также средства, позволяющие вращать такой сосуд с помощью энергии вокруг
своей оси для осуществления смешивания. Наше изобретение относится, в частности, к тому классу машин,
которые устанавливаются либо на колесной платформе, либо на стационарном основании, и в которых
вращающийся резервуар может наклоняться для разгрузки, а также может вращаться вокруг вертикальной
оси, так что разгрузка или загрузка могут производиться в различных точках. Согласно настоящему
изобретению, вращающийся сосуд приводится в движение силовым агрегатом, силовой вал которого
расположен поперечно относительно оси сосуда, а на раме имеется промежуточный поперечный вал, который
приводится в движение от силового агрегата, и этот промежуточный вал соединен зубчатой передачей с
трансмиссионным валом, расположенным поперечно на раме, который через коническую зубчатую передачу
приводит в движение вертикальный вал, расположенный соосно с вертикальной осью, вокруг которой может
вращаться сосуд. И этот вертикальный вал приводит в движение вал, расположенный поперечно на
поворотном столе (далее именуемый нижним валом поворотного стола), в то время как этот нижний вал
поворотного стола соединен зубчатой передачей с валом, установленным на поворотном столе (далее
именуемым верхним валом поворотного стола) и расположенным в центре наклона или опрокидывания
емкости, и этот верхний вал поворотного стола соединен зубчатой передачей с приводным валом на
поворотном столе в задней части сосуда, причем этот приводной вал снабжен конической или иной зубчатой
передачей для привода сосуда.
Таким образом, ни вращение поворотного стола, ни наклон судна никоим образом не будут препятствовать
его работе, которая может быть непрерывной как при вращении, так и при наклоне. Вся установка
предпочтительно монтируется на раме, снабженной опорными колесами для обеспечения ее мобильности,
при этом судно располагается на одном конце этой рамы, а двигатель — на другом. В качестве альтернативы,
его можно установить на стационарном основании, снабженном ременным шкивом, для подключения к
любому существующему источнику питания. Вращательное движение емкости позволяет наполнять или
выгружать ее в любой точке, что является существенным преимуществом, когда необходимо смешать
несколько ингредиентов и подавать их в емкость из разных куч. В одной из конструкций рама имеет
прямоугольную форму и установлена на опорных катках. Один конец нижней рамы используется для
поддержки небольшого нефтяного двигателя и его принадлежностей, который расположен горизонтально, а
коленчатый вал — горизонтально и поперечно относительно нижней рамы.
Этот коленчатый вал приводится в движение посредством ремня или цепи к поперечному валу на раме и
расположен между двигателем и судном. Этот второй поперечный вал соединен цепью или ремнем с
передаточным валом, который расположен поперечно на нижней раме, и этот передаточный вал снабжен
коническим колесом, установленным в центре поворотного стола. Этот поворотный стол может вращаться
вокруг своего вала и установлен на противоположном конце рамы от того места, где расположен двигатель.
Этот вертикальный вал снабжен вторым коническим колесом в верхней части, которое входит в зацепление с
коническим колесом, установленным на нижнем валу поворотного стола. Нижний вал поворотного стола
проходит по всей его длине и на одном конце снабжен звездочкой, которая соединена цепью с верхним валом
поворотного стола. Этот верхний вал поворотного стола снабжен второй звездочкой, которая поднимается
цепью к звездочке, установленной на приводном валу, проходящем поперек задней части судна.
Задняя часть закрытого сосуда снабжена коническим или аналогичным колесом, которое приводится в
движение коническим колесом или подобным устройством на приводном валу. Для наклона само судно
установлено на наклонной раме, расположенной таким образом, чтобы наклоняться вокруг центра верхнего
вала поворотного стола, а приводной вал установлен на наклонной раме и наклоняется вместе с судном.
Само судно может иметь бочкообразную форму и опираться вблизи передней части на металлические
ролики, установленные на наклонной раме. Для перемещения наклонной рамы вместе с судном предусмотрен
рычаг.
Машины.
Мы, компания PARKER, WINDER & ACHURCH Improvements in or relating to Concrete and like Mixing LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу:
Брод-стрит, Бирмингем, графство Уорик, Король Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к бетоносмесительным
машинам, подобным бетоносмесительным, в которых предусмотрен вращающийся сосуд с внутренними
лопастями, и средства, с помощью которых такой сосуд может вращаться с помощью энергии вокруг своего
центра для осуществления смешивания. Наше изобретение относится, в частности, к тому классу машин,
которые устанавливаются либо на колесной платформе, либо на стационарном основании, и в которых
вращающийся резервуар может наклоняться для разгрузки, а также может вращаться вокруг вертикальной
оси, так что разгрузка или загрузка могут производиться в различных точках. Согласно настоящему
изобретению, на раме предусмотрен вал, предназначенный для привода от удобного источника энергии, и
этот вал соединен зубчатой передачей со вторым валом, соответствующим образом расположенным на раме,
для привода через коническую зубчатую передачу вертикального вала, расположенного соосно с
вертикальной осью, вокруг которой вращается поворотный стол, несущий смеситель.
Вращается вал, расположенный поперечно на поворотном столе (далее именуемый нижним валом
поворотного стола), при этом нижний вал поворотного стола соединен зубчатой передачей с верхним валом,
установленным на поворотном столе (далее именуемым верхним валом поворотного стола) и расположенным
в центре наклона или опрокидывания люльки, на которой находится смесительный сосуд, и этот верхний вал
поворотного стола соединен зубчатой передачей с приводным валом, расположенным на указанной
опрокидывающейся люльке в задней части смесительного сосуда, причем этот приводной вал снабжен
конической или иной зубчатой передачей для вращения смесительного сосуда. Таким образом, ни вращение
поворотного стола, ни наклон судна никоим образом не будут препятствовать его работе, которая может быть
непрерывной как при вращении, так и при наклоне. Поворотный стол и смесительная емкость
предпочтительно устанавливаются на раме, снабженной колесами, что обеспечивает мобильность аппарата.
При этом поворотный стол располагается на одном конце этой рамы, а силовой агрегат — на другом, что
делает аппарат автономным.
В качестве альтернативы, поворотный стол или смесительный сосуд могут быть установлены на
стационарном основании или раме, а питание может поступать из любого удобного источника. Вращательное
движение смесительного сосуда позволяет наполнять или выгружать его в любой точке, что является
существенным преимуществом, когда необходимо смешать несколько ингредиентов и подавать их в емкость
из разных куч. Весь аппарат предпочтительно изготавливается из металла, при этом рама и поворотный стол
предпочтительно собираются из углового профиля или подобных брусков. Для того чтобы наше изобретение
было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к настоящему документу четыре листа
чертежей, иллюстрирующих его, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку смесителя согласно
данному изобретению, установленного на колесном шасси. На рисунке 2 представлен план объекта, частично
в разрезе. На рисунке 3 представлен вид спереди. На рисунке 4 представлен вертикальный поперечный
разрез по линии 4-4 на рисунке 1 со снятым стволом. На рисунке 5 представлен продольный вертикальный
центральный разрез машины.
На рисунке 6 представлен вид сверху на нижнюю раму без поворотного стола. На рисунке 7 представлен
перевернутый вид поворотного стола. На рисунке 8 показан вид сбоку, демонстрирующий станок,
установленный на стационарном основании. В конструкции, изображенной на рисунках 1–7 прилагаемых
чертежей, рама 1, собранная из отрезков уголкового профиля и имеющая прямоугольную форму, установлена
на двух парах опорных катков 2. Один конец рамы используется для поддержки силового агрегата 3, вал
которого расположен горизонтально и поперечно относительно рамы 1. Данная силовая установка 3
предпочтительно включает в себя бензиновый двигатель, цилиндры которого расположены горизонтально и
который оснащен всеми необходимыми принадлежностями. Вал двигателя 4 соединен посредством ремня 5
со шкивом 60 на поперечном валу 6, установленном на раме, расположенной между силовым агрегатом 3 и
смесительным барабаном 7. Этот второй поперечный вал 6 также снабжен цепным колесом 61 и приводится в
движение цепью 8 с трансмиссионным валом 9, который расположен поперечно на раме под центром
поворотного стола смесительного барабана 10.
Рычаг 60 свободно установлен на валу 6, а его центральная втулка снабжена зубьями 62, предназначенными
для зацепления при необходимости с аналогичными зубьями 63 на цепном колесе 61 и передачи на него
привода (см. рисунок 2). На валу 6 установлен воротник 64, имеющий кулачковую поверхность,
взаимодействующую с упором 65 на валу. Эта муфта 64 снабжена рукояткой 66 и предназначена для
вращения с целью зацепления шкива 61 и цепного колеса 62 для передачи привода. Поворотный стол 10
изготовлен из уголкового железа и включает в себя квадратную опорную раму, состоящую из элементов 10, и
трехсторонние прямоугольные боковые рамы, состоящие из вертикальных угловых элементов 11 и пар
верхних горизонтальных элементов 12. Основание 10 поворотного стола снабжено центральным
вертикальным подшипником 13, посредством которого поворотный стол вращательно установлен на
вертикальном валу 14, выступающем вверх из аналогичного подшипника 15 в нижней раме. На нижней
стороне основания 10 поворотного стола расположена круговая направляющая 16, концентричная
вертикальному валу 14 и предназначенная для поддержки веса поворотного стола, находящаяся в
зацеплении с аналогичной круговой направляющей 17, установленной на раме 1.
На нижнем конце вертикального вала 14 установлена коническая шестерня 18, зацепляющаяся с конической
шестерней 20 на трансмиссионном валу 9 на раме. В верхней части вала расположена еще одна коническая
шестерня 21, входящая в зацепление с соответствующим зубчатым колесом 22 на поперечном валу 23,
установленном в подшипниках 24 в нижней части боковых рам поворотного стола. Один конец вала 23
выступает за пределы подшипника 24 с одной стороны поворотного стола и соединен посредством цепи 2' с
цепным колесом 26, установленным на коротком неподвижном шпинделе 27, выступающем наружу из боковой
рамы поворотного стола. Цепное колесо 26 образует вместе с собой второе цепное колесо 28, и таким
образом привод передается через цепь 29 на приводной вал 30, который частично проходит по задней части
смесительного барабана 7. Для того чтобы ствол 7 можно было наклонять при необходимости, он установлен
в поворотном кронштейне 31, изготовленном из уголкового профиля. Данная конструкция включает в себя
продольные боковые элементы, каждый из которых состоит из пары уголков 31, наклонный концевой элемент
32 спереди и задние концевые элементы 33.
Боковые элементы 31 имеют закрепленные посередине шарнирные элементы 34, предназначенные для
установки в подшипники 35, расположенные на верхних горизонтальных элементах 12 боковых рам
поворотного стола. Шарниры 34 снабжены увеличенной частью 36 и крепежной пластиной 37. Эта крепежная
пластина 37 предназначена для установки между угловыми элементами 31 (см. рис. 4), при этом шарнир 34
выступает наружу и входит в подшипники 35, закрепленные снаружи элементов 12 с помощью крепежной
пластины. Один из этих шарниров 34 снабжен внешним выступом 27, на котором, как описано ранее,
установлена пара цельных цепных колес 26 и 28. В задней части люльки 31 расположены четыре поперечных
угловых профиля 38, выполненные в виде коробок, и эта конструкция расположена параллельно основанию
ствола 7. Над элементом 38 расположен приводной вал 30. Этот вал опирается на опорный блок 39, который
крепится к элементам 38. Форма блока наиболее наглядно показана на рисунке 2.
Этот элемент 39 снабжен углублением 40, открывающимся вперед, и установлен на конце вала 30 и
расположен внутри этого углубления 40 коническая шестерня 41. Для обеспечения возможности установки
шестерни 41 необходимо срезать часть поперечных элементов 38, концы которых затем закрепляются на
блоке 39. Эта шестерня 41 предназначена для зацепления с соответствующей конической шестерней 42,
концентрично закрепленной на основании ствола 7. В центре этой шестерни 42 расположена втулка 43,
предназначенная для установки осевого опорного шарнирного штифта 44 для ствола. Эта деталь входит в
зацепление с подшипником 46, расположенным на верхней стороне коробчатой крестообразной конструкции
38, которая выровнена с ней (см. рисунок 5). В передней части ствол 7 свободно поддерживается парой
роликов 47, шарнирно установленных на кронштейнах 48, закрепленных на наклонном переднем конце 32
люльки. Видно, что ствол 7 может вращаться вокруг своей осевой оси 44 независимо от наклона люльки,
поскольку люлька шарнирно установлена относительно центральной линии цепных колес 26 и 28, которые
закреплены относительно поворотного стола и приводят в движение шпиндель 30, установленный на люльке.
Аналогичным образом, барабан может вращаться независимо от углового положения поворотного стола
относительно рамы, поскольку привод передается от рамы к поворотному столу через центральный
вертикальный вал 14, вокруг которого поворотный стол предназначен вращаться. Для вращения поворотного
стола относительно рамы в каждом углу предусмотрена вертикально расположенная рукоятка.50 Люлька
снабжена выступающим вверх рычагом 51, который используется для наклона люльки вокруг ее центральной
горизонтальной оси вращения. — В конструкции, изображенной на рисунке 8, поворотный стол 10, точно так,
как описано выше, установлен на неподвижной раме 55. Эта рама '55, собранная из уголковых профилей,
снабжена центральным поперечным валом 9, приводящим в движение центральный вертикальный
поворотный вал 14 через конические шестерни 18 и 20, как и в предыдущей конструкции. Установлено на
одном! Боковая сторона рамы 55 параллельна валу 9, а вал трансмиссии 56 поддерживается подшипниками
57.
Соседние файлы в папке патенты