Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1447
.pdf
необходимо как можно быстрее создать пар высокого давления в котле K, оба клапана f и d закрыты, тем
самым изолируя котел от накопительного бака V. Однако, если быстрого создания пара высокого давления
нет, оба клапана f и d остаются открытыми. Если давление в котле K достигло полного рабочего давления, а
давление в накопительном баке все еще ниже этого значения, и турбине требуется весь пар, производимый
котлом K, то оба клапана f и d остаются закрытыми. Если же, с другой стороны, котел производит больше
пара, чем требуется для работы турбины, то открывается либо клапан f, либо оба клапана f и d, причем в
одном случае пар, а в другом — пар и горячая вода подаются в сосуд V из котла K. В каждом из этих случаев
(то есть, когда клапаны d и f открыты или закрыты), если необходимо отвести пар из сосуда V, открывается
клапан (не показанный на чертеже), расположенный в трубе q, а клапан в трубе q закрывается, когда отвод
пара не требуется.
При нормальной работе установки, когда потребление пара соответствует экономичной мощности
фактического парогенератора или котла K, пар будет поступать только из котла K через трубы p и r к турбине
T. Если требуемая мощность снизится, когда котел будет работать на своей нормальной мощности, и,
следовательно, количество необходимого пара высокого давления будет меньше, чем вырабатывается
котлом, избыток пара высокого давления будет поступать из котла K без падения давления через трубу e в
резервуар V и будет накапливаться в воде в нем. Если требуемое количество пара высокого давления
превышает возможности котла K по его самостоятельному обеспечению без перегрузки, то избыток будет
компенсирован повторным испарением воды из емкости V. Таким образом, емкость V, в которой вода через
некоторое время почти достигает температуры котловой воды, действует как резервуар для пара высокого
давления и служит для покрытия требуемого количества пара высокого давления в пиковый период.
Сосуд V может также выполнять свою функцию в качестве резервуара высокого давления, когда
содержащаяся в нем вода достигает температуры котловой воды, поскольку в результате подачи свежей
воды в резервуар V тепло поступающего пара поглощается для нагрева свежей воды до температуры котла.
При таком режиме работы установки, закрывая клапан d, можно поддерживать наиболее подходящий уровень
воды в котле K, в то время как в накопительном баке V поддерживается более высокий уровень. Когда
накопительный бак V работает как парогенератор, и требуемое количество пара высокого давления
превышает норму, температура воды в баке V будет падать быстрее, чем в котле K, поскольку в этот период
тепло не передается в накопительный бак, и тепло испарения должно отводиться от воды в накопительном
баке высокого давления V. Вследствие этого падения температуры воды в баке V, последний станет особенно
способен аккумулировать тепло, содержащееся в избытке пара высокого давления, в последующий период
потребления пара ниже нормы.
Следовательно, колебания необходимого количества пара высокого давления не влияют на температуру
котловой воды, и сразу после периода, в течение которого требуемое количество пара превышает среднее,
котел сможет подавать насыщенный пар высокого давления. В период, когда потребность в паре превышает
средний уровень, парогенератор V выступает в качестве второго независимого парогенератора, и вся
парогенерирующая установка немедленно адаптируется к увеличению потребности в паре, как если бы был
подключен второй паровой котел. Тот факт, что резервуар V может подавать только насыщенный или
влажный пар, обеспечивается путем введения перегревателя m в трубу q. Резервуар высокого давления V
обладает дополнительным преимуществом: необходимое количество пара низкого давления, особенно в
пиковые периоды, может быть обеспечено экономичным способом без необходимости использования
специальных резервуаров низкого давления. Согласно изобретению, избыточный пар из котла хранится в
резервуаре высокого давления V и подается через турбину T к точкам потребления пара низкого давления.
Подача пара высокого давления из резервуара-накопителя может осуществляться к турбине на любом этапе
ее работы, а подача пара низкого давления из турбины может происходить, как показано стрелками x и y, на
любом последующем этапе или этапах работы турбины. Таким образом, давление пара высокого давления
снижается за счет совершения работы до требуемого в любом случае давления. Принцип подачи
необходимого количества пара низкого давления путем отбора отработанного пара из двигателя или
аналогичного устройства, или путем отвода пара из ступени низкого давления турбины, уже известен. Однако,
поскольку аппаратов для хранения пара высокого давления не существовало, избыток пара высокого
давления приходилось собирать в резервуаре низкого давления, и поэтому его нельзя было использовать так
же экономично, как в случае, предусмотренном настоящим изобретением. Схема g, k, h, i (рис. 1) для
независимой подачи питательной воды в паровой котел K и сосуд V работает следующим образом в
зависимости от требований в каждом случае: - Когда достигается идеальный баланс между
производительностью котла K и потреблением пара, пресная вода подается только в котел; аналогично, когда
сосуд V должен интенсивно использоваться в качестве парогенератора в зависимости от интенсивности его
использования в качестве накопительного резервуара, пресная вода подается только в сосуд V или
одновременно в сосуд K. В первом случае питательная вода подается в котел K через сосуд V. В
конструктивном варианте изобретения, как показано на рис. 2, имеется один сосуд Y для множества котлов K,
тогда как на рис. 3 показана модификация, в которой ряд котлов K объединен с рядом сосудов V. В обоих
случаях сосуды V и котлы K соединены между собой таким же образом, как на рис. 1, и их можно
относительно переводить в рабочее и выводить из рабочего состояния с помощью клапанов,
предусмотренных в соединительные трубы.
В конструктивном варианте, показанном на рис. 4, сосуд Y, не нагреваемый топкой котла, расположен под
котлом K. Паровое и водяное пространства котла и накопительного резервуара соединены между собой так
же, как показано на рис. 1, но средства для отвода пара из накопительного резервуара независимо от котла не
предусмотрены. Трубопровод p, ведущий к турбине T, снабжен ответвлением, позволяющим подавать пар на
первую ступень или на последующую ступень; при этом установлены запорные клапаны Z, Z1, позволяющие
перекрывать подачу пара на первую ступень или на указанную последующую ступень. Трубы x и y выполняют
ту же функцию, что и трубы, показанные на рис. 2. Согласно настоящему изобретению, путем объединения
резервуара высокого давления с котлом любого типа, например, трубчатым котлом, достигаются
преимущества котла с большим объемом водяного пространства, без ущерба для преимуществ конкретного
типа котла и, на короткое время, даже для преимуществ двух паровых котлов, поскольку резервуар Y может
выступать в качестве независимого производителя пара.
В качестве дополнительного преимущества достигается также экономичное использование избытка котлового
пара, а именно, подача необходимого количества пара низкого давления в пиковый момент, при этом не
требуется хорошо известное оборудование для хранения пара низкого давления, которое при той же
производительности должно быть во много раз больше, чем резервуары для хранения пара высокого
давления. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195637A
[]
Усовершенствования, относящиеся к складным переносным кроватям или подобным изделиям. Гисборн, в
Доминионе Новая Зеландия, британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение разработано для обеспечения усовершенствованной конструкции
портативной складной кровати или подобного изделия, пригодного для любой из целей, для которых
используются такие изделия, в качестве раскладной кровати, кровати для веранды или уличной зоны отдыха,
или носилок. Данная конструкция представляет собой изделие такого рода, которое можно сложить в
небольшой компас для хранения или транспортировки, а в разложенном виде оно образует прочный и
жесткий каркас, поддерживающий столешницу в форме шезлонга, на которой человек может лежать
полностью вытянутым, как в кровати. Согласно настоящему документу, разработанная конструкция состоит из
четырех опорных рам, соединенных шарнирно таким образом, что они вместе образуют W-образную форму,
при этом центральные элементы расположены под более плоским углом, чем внешние, отрезка брезента или
подобного материала утвержденной ширины, который простирается между верхними краями двух внешних
элементов, и двух регулируемых распорных рам, расположенных таким образом, чтобы каждая из них
располагалась между внешним элементом и соседним внутренним элементом и служила для удержания рамы
в выдвинутом состоянии под весом человека, лежащего на отрезке брезента.
Предусмотрены средства для предотвращения деформаций рамы и для поддержания её веса. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид
изделия в полностью развернутом состоянии, готового к использованию. На рисунке 2 представлен план, на
котором показана конструкция рамы без учета длины холста. На рисунке 3 представлен боковой вид изделия
в частично сложенном или свернутом виде. На рисунке 4 представлен вид сбоку в полностью сложенном
виде. Каркас с каждой стороны состоит из четырех элементов A, B, C и D, причем элементы B и C соединены
шарнирно между собой на своих внутренних смежных концах. Элемент B на своем внешнем конце шарнирно
соединен с нижним концом элемента A, а элемент C аналогично шарнирно соединен с нижним концом
элемента D. Таким образом, эти элементы расположены относительно друг друга таким образом, что
образуют приблизительно букву W. Элементы с обеих сторон соединены друг с другом поперечно
расположенными стержнями, образуя прочный каркас, способный раскрываться и складываться, увеличивая
или уменьшая свою длину.
Он Расположенные относительно друг друга таким образом, они складываются вместе, при этом элементы А
и В вкладываются друг в друга, а элементы С и D — друг в друга, и вся конструкция складывается примерно
так же, как складывается каркас шезлонга. Предпочтительно, чтобы опорная балка А была выполнена на
большей высоте, чем балка D, для образования верхней части рамы, так чтобы, когда верхние концы балок А
и D будут снабжены отрезком полотна E, и рама будет развернута, полотно будет слегка наклоняться вниз от
головы к ногам, обеспечивая больший комфорт человеку, лежащему на полотне. Длина полотна E
предотвратит прогибание элементов A и D вниз и наружу, но для того, чтобы они не прогибались внутрь под
тяжестью полотна, каждая половина рамы снабжена распоркой, проходящей между ее элементами. Таким
образом, опорная ножка F шарнирно закреплена на подходящей высоте относительно каждого элемента A, и
они соединены поперечной балкой G, которая Выемки H на верхнем крае элемента, B с каждой стороны,
позволяющие по желанию регулировать угол наклона одного элемента относительно другого.
Аналогичным образом, изготовленная таким же образом распорная рама шарнирно крепится к элементам 0, а
ее поперечная балка J, соединяющая ножки J, входит в пазы K на внутренних кромках элементов D. Таким
образом, эти распорки служат для регулировки провисания полотна по длине E. Рама также предотвращается
от продольного растягивания в нижней части с помощью канатов M, идущих от нижней части короткой рамы с
ножками N, подвешенной к шарнирному креплению элементов B и в рамках структуры. Эта опорная рама,
когда каркас выдвинут на всю длину, занимает вертикальное положение и, соприкасаясь с полом или землей,
предотвращает чрезмерное натяжение вант и канатов. При обрушении всей конструкции эта опорная рама
теряет свою целостность. Рычаг F H загибается так, что его стороны проходят вдоль внешних сторон
соответствующих элементов A, а рычаг J J загибается соответственно так, чтобы совпадать с элементами C.
Длина полотна и канаты, будучи гибкими, складываются между элементами каркаса. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195638A
[]
Усовершенствования в паровозах с конденсационными двигателями. Представитель Республики Германия,
проживающий по адресу: Кирхфельдштрассе, 23А, Кеттвиг-Рур, в Республике Германия, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к паровозам с конденсационными
двигателями и заключается в соединении паропровода, отходящего от котла паровоза, с вспомогательной
турбиной противодавления, от которой отходит отопительная труба, и с отводной паропроводной трубой, к
которой подсоединен паропровод, отходящий от дополнительного котла, известного как таковой. На чертеже
показан конструктивный пример, иллюстрирующий предмет изобретения. А обозначает паровой котел
локомотива, от купола А которого отходит паропровод А к вспомогательной турбине противодавления В,
установленной на тендере С локомотива и предназначенной для привода вентилятора системы повторного
охлаждения. Отработанный пар от вспомогательной турбины B частично поступает в трубу D,
предназначенную для обогрева поезда, а частично в отработанную трубу E. Пар, поступающий через
отопительную трубу D, теряется для подачи в главный котел и должен быть утилизирован в другом месте, в то
время как пар, поступающий через трубу E и отработанный паровой котел F, конденсируется в конденсаторе
G и после работы в указанной турбине F снова поступает в главный котел A. Теперь количество пара,
теряемого через отопительную трубу D, утилизируется дополнительным котлом H. Для этого труба E
соединена с дополнительным котлом посредством трубы h.
последний. Таким образом, пар, вырабатываемый дополнительным котлом, будет также использоваться в
паровой турбине F и поступать обратно в основной котел. Было внесено поправок, согласно которым
сконденсированного пара, подаваемого описанным способом дополнительным котлом, будет достаточно не
только для покрытия потерь питательной воды, вызванных системой отопления поезда, но и для покрытия
всех потерь питательной воды основного котла локомотива. В случае полного перекрытия трубы отопления
поезда D весь пар, поступающий из купола a к вспомогательной турбине противодавления B, будет поступать
в конденсатор G. В этом случае дополнительный котел должен покрывать только потери питательной воды,
вызванные утечками, предохранительным клапаном, свистком и т. д. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195639A
[]
Шкаф для хранения грампластинок. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
улица Браунелл, 32, Стэплтон, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В контейнерах для фонографических дисковых пластинок или эжекторах, в которых
используется ряд вертикальных, тесно связанных, параллельных отсеков, на практике было обнаружено, что
перегородки, из которых образованы отсеки, иногда могут деформироваться или коробиться из-за
климатических или других условий, и одной из целей моего изобретения является создание этих перегородок
такого характера или контура, чтобы предотвратить деформацию путем удаления определенных частей
материала, из которого изготовлены указанные перегородки, — таким образом, чтобы образовались язычки,
которые предпочтительно удерживаются в собранном положении с помощью распорных полос или их
эквивалентов, через которые проходят горизонтально расположенные стяжные стержни или аналогичные
крепежные устройства.
Мое изобретение представляет собой отсеки для хранения пластинок, образованные перегородками
указанного выше общего характера и снабженные поворотными рычагами, которые образуют дно отсеков и
имеют расширенные задние части, обеспечивающие надлежащий контакт с нижней частью извлекаемой
пластинки, что позволяет надежно и точно извлекать нужную пластинку при любых условиях. Кроме того, она
представляет собой новую конструкцию нижней части выталкивателя, которая может быть утоплена таким
образом, чтобы обеспечить углубление, в которое пластинка может опускаться, находясь в самом заднем
положении в сложенном или уложенном состоянии, в сочетании с рычагом выталкивателя, который при
срабатывании будет осуществлять или позволять извлечение нужной пластинки под действием силы тяжести.
В целях иллюстрации моего изобретения на прилагаемых чертежах я показал те его формы, которые в
настоящее время являются для меня предпочтительными, поскольку на практике они обеспечат
удовлетворительные и надежные результаты, хотя следует понимать, что различные устройства, в которых
состоит мое изобретение, могут быть расположены и организованы по-разному, и что мое изобретение не
ограничивается точным расположением и организацией этих устройств, показанных и описанных здесь.
На рис. 1 представлен перспективный вид отсека для хранения документов. На рис. 2 представлен фрагмент
по линии 2 2 на рис. 1. На рис. 3 в увеличенном масштабе представлен вид сверху выталкивающего рычага,
показанного на рис. 1 и 2. На рис. 4 представлен перспективный вид другого типа отсека для хранения
документов, демонстрирующий другую форму перегородки и рычаги, которые могут быть использованы. На
рис. 5 представлен фрагмент по линии 5-5 на рис. 4. На рис. 6 в увеличенном масштабе представлен план
рычага выталкивателя, показанного на рис. 4 и 5. На рис. 7 представлен вид сверху части заготовки, которая
предназначена для использования в качестве дна отсека для хранения документов. На рис. 8 в увеличенном
масштабе показан способ резки или распиливания заготовки, изображенной на рис. 7. На рис. 9 представлен
вид сверху, показывающий способ крепления вертикальных параллельных перегородок между выступами
используемого металлического основания. На рис. 10 представлен увеличенный фрагмент рис. 9. На фиг. 11
представлен вид спереди эжектора, снабженного металлическим основанием, образованным выступающими
вверх язычками и перегородками, расположенными между этими язычками; язычки опущены для наглядности
иллюстрации.
На рис. 12 представлен перспективный вид рис. 11. На рисунках 13–17 представлены модификации,
демонстрирующие использование металлической передней панели. Аналогичные порядковые номера
указывают на соответствующие детали. Обращаясь сначала к рис. 1, 2 и 3, 1 обозначает каркас эжектора,
состоящий из перегородок 2, имеющих вертикальный передний край 3, верхний выступ 4, наклоненный назад
край 5, который переходит в горизонтальный край 6, заканчивающийся вертикальным выступом или краем 7.
Нижний край перегородки 2 имеет углубление 8, образованное вырезом, состоящим из горизонтальной стенки
9 и вертикальных стенок 10 и 11, в результате чего образуются два нижних выступа 12 и 13. Верхние кромки
или выступы перегородок 2 разнесены на расстоянии друг от друга с помощью горизонтальных распорных
планок 14, в то время как нижние выступы 12 и 13 разнесены на расстоянии друг от друга и зажаты между
распорными планками 15, а задние выступы 7 зажаты между вертикальными распорными планками 16,
причем планки 15 и 16 имеют одинаковую длину.
Выталкивающие рычаги 17 состоят из сравнительно узкой передней части 18 и расширенной задней части 19
и опираются на стержень 20, проходящий через отверстие 21, расположенное перед центром тяжести рычага,
как показано на рис. 3. Разделительные планки 14 и 16 удерживаются в собранном положении одним или
несколькими стяжными стержнями 22 и 23 соответственно, а нижние язычки 12 и 13 удерживаются в
собранном положении стяжными стержнями 24 и 25, при этом, разумеется, в зависимости от требований
может использоваться один или несколько из указанных стяжных стержней. Дисковая пластинка обозначена
цифрой 26, а ее общее положение относительно выталкивающего рычага 17 можно понять из рис. 1,
поскольку очевидно, что указанные рычаги 17 образуют дно отсеков для пластинок, как показано на рис. 1. На
практике я предпочитаю делать дно рычагов 17 прямолинейным, в то время как их верхние поверхности
наклонены примерно от точки опоры 20 вперед и назад, как показано на рис. 1. Из этого следует, что передний
и задний концы выталкивающего рычага 17 имеют меньшую толщину, чем толщина рычага в точке опоры 20.
Таким образом, когда пластинка вставляется в соответствующий отсек 27, после того как она откатывается
назад за точку опоры 20, она будет двигаться с небольшим ускорением к своему крайнему заднему
положению, и аналогичным образом, когда пластинка выталкивается нажатием на передний конец передней
части 18 рычага 17 после того, как она Если движение выйдет за пределы точки опоры 20, оно будет
двигаться вперед с небольшим ускорением.
Также станет очевидным, что благодаря расширению задней части 19 рычагов, указанные задние части будут
видны сверху, как показано на рис. 2, так что при необходимости извлечения нужной пластинки не возникнет
проблем с тем, что расширенные задние части 19 не будут должным образом взаимодействовать с
пластинкой, которую необходимо извлечь. Для наглядной демонстрации способа вырезания перегородок 2 из
подходящего резервуара, на верхней части рис. 1 пунктирными линиями показана перегородка, идентичная
перегородке 2, поскольку очевидно, что эти перегородки можно вырезать за одну операцию с помощью
любого подходящего штампа или режущего инструмента. На фиг. 4 и 5 показана другая форма эжекторного
каркаса 28, в которой используется ряд вертикальных, параллельных, тесно связанных между собой
перегородок 29, имеющих контур в боковой проекции, показанный на фиг. 4, причем каждая из этих
перегородок снабжена вертикальной передней частью 30 и верхним язычком 31, задний край которого 32
соединяется с горизонтальной частью 33, от которой отходит восходящий расходящийся край 34, образуя
язычок 35.
От язычка 35 отходит задний край 36, соединяющийся с горизонтальной частью 37, от которой отходит
восходящий расходящийся край 38, в результате чего образуется удлиненный задний язычок 39. От нижней
части этого заднего язычка 39 отходит наклонный край 40, образующий язычок 41, от которого отходит край
42, соединяющийся с горизонтальной частью 43, от которой отходит наклонный край 44, направленный вниз,
образуя язычок 45, передняя стенка которого образована наклонным краем 46, простирающимся до
вертикального края 30. Из рис. 4 видно, что край 30 перегородки вертикальный, а края 32 и 34, а также 36 и 38
сходятся вниз. Края 40 и 42, а также 44 и 46 также сходятся вниз, образуя язычки 41 и 45 соответственно, а
вырезанные участки 42, 43 и 44 образуют углубление, как показано на рисунке 47. Верхние язычки 31 и 35
удерживаются в собранном положении с помощью распорных планок 48, которые могут иметь один или два
стяжных стержня 49 и 50. Задние удлиненные язычки 39 удерживаются на месте вертикальными распорными
планками 51, которые, в свою очередь, удерживаются одним или несколькими стяжными стержнями, как
показано на рисунке 52.
Нижние язычки 41 и 45 удерживаются на месте нижними горизонтальными распорными планками 53 и
стяжными стержнями 54 и 55, которые проходят через язычки 41 и 45 соответственно. Следует понимать, что
при сборке перегородок 29 и соответствующих разделительных планок, как показано на рис. 4, образуется ряд
тесно связанных между собой отсеков для хранения записей 56, как это видно из рис. 5. 57 обозначает рычаги
выталкивания, которые собраны таким образом, чтобы образовывать дно отсеков; эти рычаги имеют
переднюю и заднюю расширенные части 58 и 59, которые соединены более узкими или шейными частями 60,
в которых находится отверстие 61, через которое проходит опорный стержень 62. Благодаря наличию
расширенных задних частей 59 исключается вероятность того, что задняя часть рычага выталкивателя не
будет соприкасаться с прилегающей к нему периферией пластинки, которую необходимо вытолкнуть, как это
видно из практических экспериментов, и я обнаружил, что перегородки с верхним, нижним и задним язычками,
выполненными, как показано на рис. 4, не подвержены деформации при любых условиях эксплуатации.
Следует понимать, что разделительные планки 48, 51 и 53 могут иметь примерно одинаковую длину, так что
один комплект разделительных планок может использоваться по всей конструкции. На фиг. 11 и 12 показана
другая форма эжектора 120, состоящая из перегородок 121, снабженных вертикальными передним и задним
краями 122 и 123 и сходящимися вверх краями 124 и 125, которые удерживаются между распорными
полосами 126 с помощью стяжных стержней 127, которые обеспечивают надлежащее и точное расстояние
между верхними концами перегородок, а нижние концы разнесены с помощью выступов 128, которые
выступают вверх от наклоненного вперед и вниз основания 129, имеющего заднюю вертикальную стенку 130 и
переднюю вертикальную стенку 131; указанные выступы 128 отсутствуют на фиг. 11. Рычаги 132 расположены
под днищем 129 и имеют точку опоры 133, а сзади снабжены желобообразной частью 144, а спереди —
прямоугольной частью 145, которая выступает через пазы 146 в передней стенке 131.
При изготовлении наклоненного вперед и вниз металлического основания 129 я предпочитаю использовать
заготовку из тонкого листового металла, как показано на рис. 7, где оно в плоском состоянии обозначено
цифрой 147. С помощью подходящего штампа или механизма резки, прессования или штамповки я
одновременно формирую угловые прорези 148, показанные на фиг. 7 и 8, а также пазы 146, и посредством
последующей операции штамповки или прессования я могу получить готовую базовую деталь, показанную на
фиг. 12, при этом язычковые элементы 128 загнуты вверх так, чтобы выглядеть, как показано на фиг. 12, а
верхний край 149 и нижний край 150 загнуты вниз, образуя элементы 130 и 131 соответственно, показанные
на фиг. 12. Благодаря такой конструкции, из тонкого листового металла с минимальным количеством
операций формируется очень дешевый и эффективный металлический базовый элемент. Когда язычки 128
согнуты в положение, показанное на рис. 12, станет очевидно, что образуется паз, по существу равный длине
выравнивающей желобчатой части 144 рычага 142, в который будет опускаться нижний край пластинки, когда
она находится в самом заднем или сложенном положении.
Когда рычаги 132 будут собраны, станет очевидно, что их передние концы выступают через пазы 146 и
направляются ими, так что рычаги будут позиционироваться и направляться во время своих колебаний для
выброса пластинок, которые выбрасываются при нажатии на передние концы рычагов. На фиг. 13-16 показана
другая форма каркаса 151, в которой передняя часть состоит из вертикальной пластины 152, имеющей
расположенные в шахматном порядке выступы 153, выбитые с задней стороны практически тем же способом,
что описан со ссылкой на фиг. 7-9, как это будет понятно из фиг. 16, которая представляет собой
перспективный вид задней части передней пластины после формирования выступов 153 в вертикальных
рядах. Перегородки 2, идентичные показанным на рис. 1, могут иметь передние кромки 3, вставленные между
вертикальными рядами задних металлических язычков 153, благодаря чему передние части перегородок
надежно фиксируются, после чего язычки 4, 7, 12 и 13 закрепляются распорными полосами и стяжными
стержнями, как показано на рис. 1, так что передняя часть каркаса выглядит так, как показано на рис. 13, а его
боковая сторона — как показано на рис. 14, при этом изгиб, штамповка или прессование смещенных язычков
153 назад, как показано на рис. 16, образуют вертикальные, непрерывные, вертикальные пазы 154 в задней
части передней металлической пластины 152, через которые вставляются записи.
Дно отсеков для хранения записей образовано рычагами 17. На рисунке 13 слева показан вид спереди этих
изогнутых назад язычков 153, но справа они опущены для большей наглядности. На рис. 17 показаны
перегородки 29, передние стенки которых прикреплены к металлической передней панели 152. Очевидно, что
я разработал новый и полезный корпус для фонографических дискет, который воплощает в себе
преимущества, перечисленные в приведенном выше описании как «желательные», и хотя в данном случае я
показал и описал предпочтительные варианты его исполнения, которые на практике дадут
удовлетворительные и надежные результаты, следует понимать, что он может быть модифицирован в
различных аспектах без каких-либо изменений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195640A
[]
Усовершенствованное производство тканых материалов. объявление. Гавел, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, в чем оно
заключается. Изготовление тканей с необычным узором, например, в ковроткачестве, обычно осуществляется
с использованием уточных или основных нитей, которые окрашиваются в соответствии с требуемым
рисунком. Согласно данному изобретению, основная нить обматывается или обертывается другими нитями,
соответствующим образом окрашенными. Таким образом, этот процесс несколько похож на тот, который
используется при производстве пряжи для плетения, где на нескольких участках основных нитей образуются
толстые узловатые пятна путем обматывания основных нитей другими нитями, как правило, тремя разными
цветами. Но он отличается от этого процесса тем, что уток или окутанный другими нитями с целью толщина,
которая после соответствующего плетения позволяет получить желаемый узор. Изобретение
проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом чертеже. На рисунке 1 а — поверхность,
образованная нитями основы и утка, на которой можно увидеть рисунок, показанный на чертежах.
Основной цвет поверхности имеет оттенок 1, различные участки рисунка имеют оттенки 2, 3, 4 и 5, как
показано различными штриховками. Этот узор, как это часто бывает в ковроткачестве, создается с помощью
нескольких отдельных уточных нитей, образующих поверхность а, таким образом, что уточная нить,
соответствующая линии b, имеет оттенок этой линии. оттенок 2 в разделе II/III, тон 1
Снова тон 1, в разделе VI/VII тон 2 и, наконец, в разделе YII/YIII оттенок 1. Нить, соответствующая линии c,
должна иметь оттенок 1 на участке I/IX, затем на участке IX/X оттенок 4, а от X до VIII снова оттенок 1.
Очевидно, что при окрашивании отдельных нитей и их переплетении в поперечном направлении, как описано
выше, получается желаемый узор. Согласно изобретению, окрашивание отдельных участков нитей будет
осуществляться способом, схематически показанным на рисунке. Рисунок 2. Натянутая нить,
соответствующая линии b, разматывается на разных участках нитями разных цветов, в примере, показанном
на рисунке, нитью оттенка 1 из I/II, а также нитью оттенка 2 из I/II. II/III и т. д. Упаковка, как уже упоминалось,
может быть выполнена любым подходящим способом. Как правило, это можно делать вручную, но также
целесообразно использовать упаковочную, прядильную или плетеную машину, как это делается при
производстве проводов или кабелей в ленточной оплетке.
Например, изготовление может осуществляться таким образом, что обматываемая нить протягивается через
центральное отверстие вращающегося намоточного диска, содержащего бобины с нитями всех используемых
цветов. Сбоку от натянутой нити крепится бумажная лента, которую можно вырезать из рисунка,
изображающего узор, например, полоску на рисунке 1, обозначенную линией b. Эта бумажная лента с
рисунком движется равномерно вместе с нитью в направлении стрелки X на рисунке 2. Очевидно, что сначала
нить цвета 1 обматывается до участка II, то есть линия, разделяющая цвет 1 и цвет 2, доходит до отметки на
бумажной ленте. В этот момент обмотку необходимо прервать, нить 1 обрезать, а затем обмотать новой
нитью оттенка 2 до тех пор, пока обматываемая нить снова не будет продвигаться с бумажной лентой, так
чтобы участок III совпал с отметкой. Затем будет обернута нить оттенка 1, и так далее. Целесообразно
проводить процесс таким образом, чтобы покрываемая нить удерживалась так, чтобы она не могла
смещаться со своего места вдоль своей оси, а вращалась вокруг своей оси и, таким образом, наматывала
окрашенную нить.
Кроме того, полоса с узором не смещается, а растягивается вдоль нити. Сначала нить определенной длины,
то есть равной ширине ковра, по частям обматывается нитями разных цветов. Таким же образом можно
обматывать нити любой желаемой длины, если после завершения работы над участком, равным по длине
ширине ковра, ослабить натяжные устройства и привести в нужное положение для намотки другой участок,
при этом участки нити, не обматываемые нитями, тем временем наматываются на запасную бобину. Для
обмотки различных участков грунтовочной нити можно использовать нити разной толщины таким образом,
чтобы цветной участок, образующий узор, стал толще, чем участки, обмотанные грунтовочной нитью, или же
грунтовочная нить на отдельных участках не содержала витков, так что рисунок выглядел бы пластичным.
Также можно использовать тонкую грунтовочную нить, что позволит создать рисунок без заметного утолщения
грунтовочной нити.
В некоторых случаях может быть целесообразно выполнить обмотку таким образом, чтобы отдельные витки
располагались не близко друг к другу, а на некотором расстоянии, обнажая таким образом заземляющую
нить. Ткань, изготовленная в соответствии с изобретением, похожа на гобелен или обюссон и, подобно им,
может использоваться различными способами: в качестве подушек, скатертей, ковров, лестничных ковриков,
дорожных ковриков, штор, обивки мебели, ширм и тому подобного. Примечательно, что все подобные ткани
абсолютно одинаковы как с лицевой, так и с изнаночной стороны. Также возможно изготовление лент, а также
воротников для платьев, отделки для шляп и платьев, обложек для книг и многого другого. Обвитые нити
также могут проходить по основе, а тонкий лак может использоваться в качестве утка, что может быть
особенно полезно при изготовлении лент. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195641A
[]
Усовершенствования в области автоматического огнестрельного оружия или относящиеся к нему.
Мы, компания SOCIETÀ ANONIMA OFFICINE DI VILLAR PEROSA, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Италии, расположенная в Пильяр-Пероза, недалеко от Турина, Италия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой устройство,
позволяющее производить выстрелы из автоматического огнестрельного оружия, и в частности из
автоматических винтовок, ограниченными очередями. С помощью этого устройства, надавливая пальцем на
спусковой крючок, производится очередь из фиксированного и постоянного количества выстрелов. Оружие,
очевидно, может включать в себя средства для вывода из строя устройства для стрельбы очередями и для
обеспечения возможности стрельбы одиночными выстрелами. Устройство, являющееся предметом данного
изобретения, состоит, по существу, из зубчатого колеса, число зубьев которого соответствует числу
выстрелов, которые необходимо произвести очередью, или кратному этому числу, и которое свободно
установлено на оси вращения, на которой колеблется спусковой крючок; это зубчатое колесо приводится в
движение зуб за зубом рычагом, управляемым затворной коробкой в конце движения закрытия последней;
спускового рычага, который освобождает ударник и позволяет ему совершать рабочее движение; последний
зуб группы зубьев колеса, соответствующий очереди, уже, чем другие зубья этой группы, и, следовательно, не
может привести в действие рычаг, освобождающий ударник, хотя он и приводится в действие рычагом,
приводимым в действие затворной коробкой, так что в конце очереди выстрелов спусковой рычаг не
освобождает ударник, который таким образом остается удерживаемым.
Для возобновления стрельбы необходимо сначала отпустить спусковой крючок, а затем снова нажать на него;
палец, приводимый в действие вращением спускового крючка, освобождает ударник и, таким образом,
производит первый выстрел новой очереди, остальные выстрелы которой будут производиться
автоматически устройством стрельбы очередями. Для того чтобы сделать приведенные ниже пояснения
более понятными, мы в качестве примера показали на прилагаемых чертежах вариант конструкции
устройства, являющегося предметом нашего изобретения, применительно к карабину. На рисунке 1
представлен частичный осевой разрез оружия, при этом спусковой крючок, показанный сплошными линиями,
находится в положении, готовом к первому выстрелу. Пунктирные и штриховые линии показывают спусковой
крючок в его нормальном положении покоя, а пунктирные линии — в полностью нажатом положении. Рисунки
2 и 3 представляют собой два аналогичных разреза, показанных на рисунке 1, иллюстрирующих устройство во
время стрельбы очередями; рисунок 2 иллюстрирует расположение деталей в момент удержания ударника и
возобновления движения затвора после завершения отдачи; а рисунок 3 показывает расположение деталей в
момент, когда затвор вот-вот закроется и ударник будет освобожден.
На рисунке 4 представлен детальный перспективный вид зубчатого колеса, свободно установленного на
спусковом штифте. 1 — неподвижный затвор оружия, 2 — затворная рама. Ударник состоит из двух частей 3 и
5; первая часть, 3, снабженная выступом, предназначенным для зацепления с винтовой выемкой в затворной
раме, и пружиной 4, не может продвигаться относительно затворной рамы, за исключением конца движения
затвора. Деталь 5 (которая представляет собой собственно ударник и снабжена ударником) снабжена
пружиной и задней головкой 5, взаимодействующей с автоматическим упором 7, который снабжен пружиной 8
и удерживает ударник до тех пор, пока спусковой рычаг не освободит его, переместив упорный элемент 7.
Ударник 5 также снабжен кольцом 6, предназначенным для удара по части 3, так что ударная головка или
боек, а также часть 3 не смещаются вперед относительно затвора, то есть до тех пор, пока последний не
будет полностью закрыт. 9 — это спусковой крючок оружия, вращающийся на штифте 10, на котором в точке
11 шарнирно закреплен спусковой рычаг, снабженный нижним зубцом 12, зацепляющимся с зубьями 13
Соседние файлы в папке патенты