Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1443

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
216 Кб
Скачать
☆
b приводится в движение от цилиндра b. Вал n приводится в движение от машины для складывания
конвертов. В процессе работы конверты подаются из машины для складывания конвертов на движущиеся
ленты А, которые их транспортируют. b для печати вторым цветом. После прохождения через конверты
-крепление с помощью лент, которые падают на стол или платформу, а затем проталкиваются к оператору
толкателем h, работающим от кулачка на валу машины для складывания конвертов. Подъем и опускание
верхних цилиндров b и b осуществляется с помощью оболочки, когда она проходит через зону крепления.
Предположим теперь, что никакие конверты не отправляются. Конверт прижмется к подвесной планке, она
будет давить на нее и раскачивать чек. его собачка должна войти в следующий зуб к валу n с помощью звена
1 и кулачка o, в результате чего цилиндры и b устанавливаются в положение для печати. Когда контрольная
деталь P поднимается, проверка В случае отказа подачи конвертов, движение стержня r вверх и возврат
рычага назад, контрольный элемент p опустится и предотвратит любые дальнейшие действия. Деталь p
откроется, позволяя поднять стержень r пружиной (не показан), а рычаг m откинуться назад, чтобы его
собачка зацепилась со следующим зубцом храпового механизма. к валу n посредством звена и кулачка 0,
операция которого переместит Когда конверты проходят через механизм регулярно, поднятие боковой
контрольной детали p позволяет рычагу r свободно перемещаться, но поскольку кулачок o допускает только
(половинное) перемещение зубьев, цилиндры b и 1) останутся в положении до тех пор, пока не будет
разрешено движение рычага m. Подъем кулачков g и 91 достаточен для того, чтобы поднять верхние
цилиндры над табличкой типа c и c, а зубья шестерен между парами цилиндров имеют достаточную глубину,
чтобы обеспечить перемещение верхних цилиндров без разъединения зубьев.
Зубья на колесах g и -,9 расположены попеременно, и зубья, они всегда находятся в положении,
позволяющем рычагам воздействовать на них, когда боковые ограничительные элементы p, p, соединенные с
ними, подняты. они постоянно находятся в движении во время работы машины, так что если какой-либо из
стержней... вал n, и они возвращаются в исходное положение с помощью пружин (не показаны). посредством
составных роликов 8, установленных на боковых рычагах и перемещающихся от ролика. Распределите краску
по валику для компоновки, прижимая его к печатным формам. Продольное возвратно-поступательное
движение роликам 84 обеспечивается с помощью заглушек (1), закрепленных во втулках шпинделя; такие
заглушки имеют один конец клиновидной формы, а концы роликов 84 имеют аналогичную форму; пружины
сжатия 4 удерживают концы шпинделя на заглушке 4 во время вращения, так что при вращении роликов 84
клиновидный конец будет вращаться над клиновидным концом заглушки и, таким образом, совершать
возвратно-поступательное движение. Когда в систему будет подано достаточное количество чернил
Проверяется рычагами t, на которых закреплены кулачки t. Ролики в чернильных каналах приводятся в
движение храповыми и зубчатыми колесами v, а рычаги храпового механизма w приводятся в действие от
толкателя h.
клиновидная деталь для регулировки скребка на роликах чернильного канала. Хотя я описал машину как
имеющую два комплекта цилиндров и механизм подачи краски для двухцветной печати, очевидно, что для
одноцветной печати можно использовать только один комплект цилиндров и механизм подачи краски.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195552A
[]
Усовершенствования в смазочных материалах для автомобильных пружин.
Я, Джеймс Фрэнсис Армстронг Трентон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
средствам смазки для автомобильных пружин, в которых смазочное масло проходит через ряд отверстий в
листах пружины из масляной чашки, установленной на одном из этих листов, покрывая контактирующие
поверхности листов масляной пленкой. До настоящего времени предпринимались многочисленные попытки
обеспечить надлежащую смазку пружин с помощью подобного предложенного способа, однако используемые
конструкции были таковы, что лепестки пружин были существенно ослаблены как способом крепления
масляной чашки, так и образованием канавок на лепестках пружин для обеспечения сообщения между
различными отверстиями или масляными проемами в лепестках. Кроме того, использование таких канавок
оказалось нецелесообразным из-за дороговизны изготовления специально сконструированных рессор или
формирования канавок в рессорах обычной конструкции.
Еще один недостаток заключается в том, что когда многочисленные масляные отверстия в рессорах
соединены между собой канавками, масло стремится к пути наименьшего сопротивления и поэтому протекает
через масляные отверстия и канавки, не распределяясь в необходимой степени по рессорам, чтобы
эффективно их смазывать. Мое изобретение направлено на усовершенствование описанных выше средств
смазки пружин, прежде всего, за счет создания конструкции, которая не будет заметно влиять на процесс
смазки. Благодаря этому пружинные лепестки будут обычно закрыты с обоих концов, а их открытие и закрытие
во время работы пружины обеспечивает поток масла через различные отверстия и по поверхности лепестков.
Благодаря этим изменениям я не только создаю конструкцию, которая будет смазываться так же эффективно,
как и аналогичные устройства, существовавшие ранее, но и обеспечиваю более простое и недорогое
решение, которое вполне может быть установлено на листы используемого в настоящее время типа без
необходимости каких-либо изменений, кроме сверления небольших сквозных отверстий для масла.
С учетом вышеизложенного, изобретение относится к новому предмету изобретения, описанному и
заявленному ниже, причем описание дополняется прилагаемыми чертежами: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид автомобильной рессоры, оснащенной моим изобретением. На рисунке 2 представлен
увеличенный поперечный разрез части пружины. На рисунке 3 представлен поперечный разрез,
демонстрирующий модифицированную конструкцию. На чертежах, хотя я и изобразил свое изобретение
главным образом в связи с полной эллиптической пружиной, следует понимать, что оно может с таким же
успехом использоваться с пружинами любого типа, широко применяемыми в настоящее время. Цифры 1
обозначают хорошо известные весенние листья, образующие нижнюю половину пружины, при этом верхний,
или главный, лист поворачивается известным способом относительно самого нижнего, или главного, листа 2,
образующего верхнюю половину пружины. Для лучшего понимания изобретения, нижнюю половину пружины
вполне можно рассматривать... Обычно используется в передней части автомобилей, при этом любая
половина верхней части пружины может рассматриваться как один из концов известной консольной пружины
или как часть эллиптической пружины на три четверти.
На всех лепестках 1 и 2, за исключением самого нижнего, имеется ряд расположенных на некотором
расстоянии друг от друга масляных отверстий 3, просверленных вблизи их концов. Предпочтительно делать
только одно масляное отверстие вблизи концов каждого лепестка пружины, поскольку этого достаточно для
целей смазки и не потребуется дополнительная смазка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195553A
[]
Провода, используемые в бумагоделательных машинах. Усовершенствования бумагоделательной машины
или машины Фордринье, относящиеся к ним. Грин, джентльмен из Мартеллс-Холла, Ардли, Эссекс,
подданный Великобритании, и компания UNITED WIRE WORKS, LIMITED, Edina Works, Leith Walk, Эдинбург,
графство Мид-Лоутиан, Шотландия, производители проволочной сетки, британская компания, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: указанное изобретение относится к
бесконечным подвижным листам или лентам из проволочной сетки, известным как «проволоки
бумагоделательной машины» или «проволоки Фордринье», используемым на бумагоделательных машинах,
причем указанный лист или лента, в случае хорошо известной машины Фордринье, простирается от
нагрудного валика до валика кушетки, и целью настоящего изобретения является улучшение конструкции
таких листов или лент с целью уменьшения трения на шве или соединении при прохождении над
всасывающими коробками и другими поверхностями, по которым они проходят во время движения по
бумагоделательной машине, тем самым существенно продлевая срок службы шва и существенно повышая
эффективность бумагоделательной машины. проволоку, к которой он приложен.
При реализации изобретения один или несколько проводов закрепляются путем пришивания или иным
способом к нижней поверхности листа с одной или обеих сторон шва, или поперек него. Указанные проволоки
предпочтительно имеют такую толщину или диаметр, что они выступают в плоскость, выходящую за пределы
плоскости листа и его шва или соединения, и проволоки расположены поперечно относительно листа,
предпочтительно таким образом, чтобы они представляли минимальную поверхность в точке контакта с
вакуумными камерами и роликами. Например, проволоки могут быть расположены таким образом, чтобы в
плане образовывать зубья, напоминающие пилу. При вшивании проводов в простыню крайне важно, чтобы
лишь минимальное количество таких проводов выступало на поверхность простыни. Благодаря описанной
выше конструкции листа или ленты шов эффективно защищен от контакта с вакуумными камерами и
роликами, при этом удаление воды из целлюлозы на листе под действием силы тяжести и вакуумных камер
никоим образом не затрудняется.
«Проволока», используемая в бумагоделательных машинах.
Компания "United Wire Works, Limited" вносит изменения в бумагоделательную машину или устройство
"Fourdrinier", или связанные с ними. Грин, из Мартеллс-Холла, Ардли, Эссекс, джентльмен, подданный
Великобритании, и компания Edina Works, Лейт-Уок, Эдинбург, графство Мид-Лоутиан, Шотландия,
производители проволочной сетки, британская компания, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Указанное изобретение относится к бесконечным подвижным листам или лентам из
проволочной сетки, известным как проволока бумагоделательной машины или «проволока Фордринье»,
используемым на бумагоделательных машинах; указанный лист или лента, в случае хорошо известной
машины Фордринье, простирается от грудного валика до валика кушетки, и целью настоящего изобретения
является улучшение конструкции таких листов или лент. для уменьшения трения в шве или соединении при
прохождении над всасывающими коробками и другими поверхностями, по которым он проходит во время
движения по бумагоделательной машине, тем самым существенно продлевая срок службы шва и значительно
повышая эффективность проволоки бумагоделательной машины, к которой он применяется.
При реализации изобретения один или несколько проводов закрепляются, путем пришивания или иным
способом, к нижней поверхности листа с одной или обеих сторон шва, или поперек него. Указанные проволоки
предпочтительно, но не обязательно, имеют такую толщину или диаметр, что они выступают в плоскость за
пределы листа или ленты и его шва или соединения, и проволоки расположены относительно листа или
ленты таким образом, чтобы в точке контакта с всасывающим коробом и роликами они представляли
минимальную поверхность. Например, проволоки могут быть расположены таким образом, чтобы в плане
образовывать зубья, напоминающие пилу. Когда проволока вшивается в простыню или ленту, крайне важно,
чтобы лишь минимальное количество такой проволоки выступало на верхнюю сторону простыни или ленты.
Для того чтобы данное изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, мы
прилагаем лист пояснительных чертежей, которые будут использоваться далее при описании изобретения.
На рисунке 1 представлен перевернутый план части бесконечной подвижной ленты из проволочной ткани, в
которой образован шов или соединение, и к которой были применены усовершенствования.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, выполненный в увеличенном масштабе, а на рисунке 3 —
боковой разрез. На этих чертежах одни и те же буквенные обозначения используются для обозначения
одинаковых или похожих деталей везде, где они повторяются. Как показано на чертежах, проволоки А
закреплены пришиванием к нижней поверхности листа, или полосы В, то есть проволоки А, рядом со швом С,
проходят над и под поперечной проволокой D листа В, а затем по диагонали над нижней стороной листа на
заданное расстояние, после чего снова проходят над и под одной из поперечных проволок листа. Проволоки
А, проходя с одной стороны листа В на другую, также обвивают одну из продольных проволок Е. Таким
образом, можно заметить, что проволоки А не только имеют минимальную поверхность на верхней стороне
листа В, но и минимальную поверхность (на нижней стороне листа В) в точке контакта с вакуумным коробом F.
Кроме того, поскольку проволоки G, образующие шов, также обвивают поперечные проволоки D, отсюда
следует, что проволоки А усиливают, укрепляют или препятствуют любому смещению проволок D
относительно прилегающих концов листа В. Благодаря конструкции листа или ленты В, как описано выше,
шов или соединение эффективно защищены от нежелательного трения с вакуумными коробами и роликами, в
то же время удаление воды из пульпы на листе В под действием силы тяжести и вакуумных коробов никоим
образом не затрудняется.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195554A
[]
Усовершенствования в механизмах регулировки поворота ветровых стекол и других изделий. Я, Джозеф
Алоизиус Риуссет, подданный Великобритании, инженер и металлообработчик, проживающий по адресу:
Милл Хилл Роуд, 21, Актон, Лондон, Запад, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение представляет собой усовершенствованное поворотное регулировочное
устройство для автомобильных ветровых стекол, зеркал, подставок для книг и тому подобного, и его целью
является облегчение регулировки при установке с достаточным угловым допуском, чтобы уменьшить
вероятность поломки стекла из-за незначительных ошибок крепления. Изобретение представляет собой
двойной комбинированный шаровой шарнир (или двойной вогнуто-выпуклый подвесной шарнир), часть
которого надежно крепится к подвижной раме экрана, зеркала, письменного стола и тому подобного; в то
время как противоположный конец крепится к стандартной или аналогичной опоре. Центральная часть
представляет собой комбинированный шаровой шарнир, при этом шаровой шарнир несет выступающий
элемент, имеющий внутреннюю резьбу для затягивания винтом вручную, и наружную квадратную форму.
Эта квадратная часть проходит через регулировочный элемент, который, в свою очередь, привинчен к стойке
и сам снабжен квадратным отверстием, через которое выступающий элемент может скользить, но не
поворачиваться при затягивании винта. Регулировочный элемент также снабжен на внутренней поверхности
вогнутой поверхностью, которая соответствует выпуклой поверхности на корпусе "шарнирного соединения".
Выступающий элемент проходит через корпус гнезда с неплотной посадкой через круглое отверстие и
снабжен соответствующим круглым выступом, причем указанный выступ имеет меньшую продольную длину,
чем толщина корпуса шарового гнезда в этом положении, что позволяет обеспечить полное затягивание
наружной выпуклой поверхности гнезда относительно внутренней вогнутой поверхности регулировочного
элемента. Квадратный выступ также короче ширины регулировочного элемента, измеренной от крайней
внешней поверхности шарового шарнира до внешней плоскости. Поверхность регулировочного элемента, для
обеспечения припуска при затягивании этой второй опорной поверхности, которая является основной рабочей
поверхностью.
Винт с рукояткой и упором ввинчивается в резьбу выступающего элемента, и, протягивая последний через
регулировочный элемент, затягивает обе пары сферических поверхностей за одну операцию. Чтобы
предотвратить внезапное падение рамы при ослаблении винта, «шар», несущий проекционный элемент,
зафиксирован в своем «гнезде» настолько прочно, что для его установки потребуется вручную опустить раму.
Это достигается за счет того, что шаровое гнездо выполнено из двух половин, одна из которых жестко
закреплена на раме и снабжена наружной резьбой, а также сферической поверхностью, подходящей для
зажима шаровой поверхностью и допускающей вращательное и угловое перемещение. Вторая половина
шарового шарнира снабжена внутренней резьбой, соответствующей внешней резьбе первой половины. При
сборке соединения шар с его квадратным выступом вставляется во вторую половину, и вся конструкция
скрепляется винтами с достаточной степенью затяжки.
Первое соединение затем permanently фиксируется установочным винтом или аналогичным элементом,
который можно вынуть для последующей регулировки по мере износа. После окончательного затягивания
винта этот шаровой шарнир за одну операцию дополнительно притягивается ко второй опорной поверхности.
Внутренний подшипник регулировочного элемента можно очень точно отрегулировать, а затем зафиксировать
в нужном положении с помощью установочного винта или подобного приспособления, так что для регулировки
ручного винта потребуется лишь очень небольшой оборот. Плечо и квадратная выступающая часть шара
должны свободно входить в свои корпуса, чтобы обеспечить боковое или угловое перемещение, которое
важно для компенсации неправильной установки стоек, рамы или крепежного устройства к раме. В случае
компенсации углового смещения это достигается за счет сферической формы подшипников. "Шар" не
обязательно должен быть идеально сферическим, он может быть цилиндрическим со сферическими
рабочими поверхностями. Усовершенствования в устройствах регулировки поворота для ветровых стекол и
других изделий.
специализация: инженер и металлообработчик. Настоящим заявляю о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному регулируемому поворотному подвесному устройству
для автомобильных ветровых стекол, зеркал, подставок для книг и тому подобного, и его целью является
облегчение регулировки при установке; с угловым допуском, позволяющим уменьшить вероятность поломки
стекла из-за незначительных ошибок крепления, а также позволяющим устанавливать стандартный
поворотный шарнир на раму неправильной формы. Данное изобретение также относится к регулируемым
шарнирным соединениям, используемым на автомобильных ветровых стеклах, рамах зеркал и тому
подобном, которые крепятся с помощью винта. Данное изобретение представляет собой двойной
комбинированный шаровой шарнир (или двойной вогнуто-выпуклый поворотный подвесной шарнир), часть
которого надежно крепится к подвижной раме экрана, зеркала, письменного стола и тому подобного, а
противоположный конец крепится к стойке или другой опоре.
Центральная часть представляет собой шаровое соединение, при этом шаровой шарнир несет выступающую
деталь, имеющую внутреннюю резьбу для затягивания вручную винтом и наружную квадратную форму. Эта
квадратная часть переходит в заключительную опорную деталь, которая, в свою очередь, привинчивается к
стойке и сама снабжена квадратным отверстием для входа квадратного выступающего элемента,
предотвращающим его вращение по спирали при затягивании винта. Опорная деталь также снабжена с
внутренней стороны вогнутой поверхностью, которая соответствует выпуклой поверхности на оболочке
шарового шарнира. Выступающая деталь проходит через корпус гнезда с неплотной посадкой через круглое
отверстие и снабжена соответствующим круглым выступом, продольный размер которого в этом месте
меньше толщины указанного корпуса, что позволяет обеспечить полное затягивание наружной выпуклой
поверхности гнезда относительно внутренней вогнутой поверхности опорной детали.
Квадратный выступ также короче ширины опорной детали (измеренной от самой внешней поверхности
"шарнира" до внешней поверхности опорной детали) для обеспечения возможности затяжки этой второй
опорной поверхности. Винт с рукояткой и буртиком ввинчивается в резьбу выступающей детали и притягивает
ее к опорной детали, тем самым затягивая обе пары поверхностей за одну операцию. Чтобы предотвратить
внезапное падение рамы при ослаблении винта, «шар», несущий проекционный элемент, надежно
зафиксирован в своем «гнезде» настолько, что для его установки потребуется вручную опустить раму. Это
достигается за счет того, что "шаровое гнездо" выполнено из двух половин, одна из которых жестко
прикреплена к раме и снабжена внутренней резьбой, а также сферической поверхностью, к которой шарик
может прижиматься и обеспечивать вращательное и угловое движение. Вторая половина гнезда снабжена
наружной резьбой, соответствующей внутренней резьбе первой половины.
При сборке соединения шаровой шарнир помещается в гнездо так, чтобы его квадратный выступ проходил
через вторую половину гнезда, и вся конструкция завинчивается с достаточной степенью затяжки. Затем две
части гнезда permanently скрепляются установочным винтом или подобным элементом, который можно
ослабить для последующей регулировки по мере износа. Опорная деталь также крепится или
устанавливается аналогичным образом или путем зажима болтом и гайкой. Квадратный выступ, или
затягивающая гайка, должна на своей внешней поверхности скользить по опорной детали или, возможно,
свободно перемещаться под углом. Шарик не обязательно должен быть сферическим, но в его гнезде должен
быть зазор для бокового перемещения, а сферические опорные поверхности могут быть гладкими или
рифлеными в зависимости от веса рамы. Принцип действия моего усовершенствованного устройства
регулировки шарнира следующий: при сборке основной шаровой шарнир, уже прочно закрепленный на раме,
затягивается вручную и фиксируется установочным винтом; квадратная выступающая гайка вставляется в
опорную деталь, которая затягивается достаточно сильно, чтобы обеспечить легкое, но не свободное
перемещение.
Винт с ручной затяжкой, вставленный в выступающую гайку, затягивается, при этом шаровой шарнир плотно
втягивается в гнездо, а также вся шаровая опора прижимается к внутренней поверхности опорной детали. При
ослаблении шарнира рама защищена от внезапного падения частично затянутым шаровым шарниром с его
квадратным выступом, поэтому для опускания или подъема рамы требуется усилие, приложенное рукой. В
опорную деталь можно установить пружинный предохранительный упор, который в конечном итоге
предотвратит падение рамы на нижнюю раму или другой объект. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих
мой способ осуществления изобретения, одинаковые буквы обозначают одинаковые части на каждом из
рисунков. На рисунке 1 показан центральный разрез в горизонтальном положении основных компонентов и
узла устройства, включая винт с ручным затягиванием, регулируемую опорную деталь, шаровой шарнир (шар
здесь имеет цилиндрическое сечение со сферическими вогнутыми и выпуклыми поверхностями) и разрез
рамы, показанный не под прямым углом.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, повернутое на 90 градусов, чтобы
показать положение шарнира в заданном состоянии. Подробностей показано меньше. На рисунке 4 показано
устройство, изготовленное с использованием "шара" полностью сферической формы. Ручки для затягивания и
другие детали опущены. При реализации моего изобретения: - В случае рамы ветрового стекла я
изготавливаю комбинированный «шаровой шарнир», как показано на разрезе на фиг. 1, основание А которого
прочно крепится к раме ветрового стекла В путем пайки или иным способом. Указанное основание А снабжено
для этой цели соответствующим образом вырезанным пазом для установки на раму, или же оно может быть
оставлено сплошным, а затем паз может быть вырезан в соответствии с требованиями. Внешняя стенка
основания А в точке С привинчена изнутри для крепления крышки или оболочки D, которая вместе с
основанием образует корпус для «шарика» E и может быть плотно зажата на указанном «шарике». Две грани
«шарика» имеют соответствующее сечение, соответствующее внутренней части его корпуса, а именно:
вогнутую для выпуклой сферической поверхности основания А и выпуклую для вставки в вогнутую
сферическую поверхность оболочки D. От выпуклой грани «шарика» E выступает круглое плечо G, которое,
проходя через оболочку D, далее продолжается в квадратный выступ H (показанный здесь выступ может быть
шестиугольным вместо квадратного), который входит в квадратное отверстие H в опорной детали J (рис.).
1
& 2. Квадратная часть H также снабжена внутренней резьбой L (рис. 1), в которую входит наружная резьба
винта L для ручной затяжки. Винт L имеет подходящую длину для затяжки устройства путем притягивания
«шарика» E к внутренней поверхности корпуса D, а также для притягивания корпуса D к внутренней
закругленной поверхности опорной детали J и, таким образом, для зажима всего устройства. Шайбы W и W
могут быть установлены между оболочкой D и полой поверхностью опорной детали J, а также под выступом K
на затягивающем винте соответственно. Отверстие в оболочке D вокруг плеча G выполнено очень свободно.
Отверстие H в регулируемой опорной детали J выполнено таким образом, чтобы обеспечивать легкое
скользящее соединение с квадратным выступом. H. На внешней окружности детали J имеется резьба для
ввинчивания в предназначенную для этого опорную колонну P, которая снабжена установочным винтом (не
показан на рисунке) для затягивания детали J при регулировке. Для этой цели можно использовать любой
другой способ затяжки, например, зажим и болтовое крепление.
Все использованные до сих пор надписи относятся к рис. 1. Шайба (рис. 1) также предпочтительно
размещается под плечом затягивающей ручки (рис. 1). Окружность «шара» (рис. 1 и 2) может быть закруглена,
как показано пунктирными линиями в точке Т на рис. 2, для обеспечения зазора, или же могут быть закруглены
только края, как показано четкой линией в точке Т на рис. 2. Радиусы вращающихся поверхностей основания
А (рис. 1 и 2) и поверхности Е (рис. 1 и 2), находящихся в контакте с внутренней сферической поверхностью
поверхности J (рис. 1 и 2), исходят из общего центра. Мое усовершенствованное устройство работает
следующим образом: при креплении указанного устройства к раме экрана или подобному устройству, после
установки основания A (рис. 1) на раму, «шар» помещается в «чашку», оболочка D (рис. 1) устанавливается в
положение, показанное на рис. 1, и слегка затягивается резьбой винта 0 (рис. 1). После частичного
ввинчивания регулируемой опорной детали J (рис. 1) в стойку, в нее устанавливается шаровое шарнирное
соединение с прикрепленной рамой. Ручной винт L (рис. 1) ввинчивается в шаровидную шейку H (рис. 1).
После установки всей рамы на место оболочка D (рис. 1) затягивается в основание A до тех пор, пока рама не
будет удерживаться в поднятом положении самостоятельно и для ее опускания не потребуется прилагать
значительных усилий. Затем фиксирующий винт G S (рис. 1) затягивается. Регулируемая опорная деталь J
(рис. 1 и 2) теперь затянута на корпусе шарнира, обеспечивая достаточную свободу движений для легкого
вращения экрана. Экран устанавливается в требуемое положение и затягивается винтом L (рис. 1). При
ослаблении винта экран не падает, так как он удерживается шариком E между его основанием и корпусом A и
D (рис. 1), которые постоянно находятся в достаточно затянутом состоянии. Сферические поверхности
устройства исключают необходимость абсолютной точности при креплении указанного устройства к раме или
идеальной квадратности опор. Шайбы W и W могут быть установлены в местах, показанных на чертеже, а
опорная деталь J (рис. 1) окончательно затягивается установочным винтом или иным способом. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195555A
[]
Усовершенствования в антивибрационных элементах для электрических ламп и других изделий. Настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности.
Антивибрационные крепления для упругого подвешивания или поддержки электрических ламп. В качестве
упругих элементов использовались витые пружины. Один из вариантов таких фитингов предполагает
использование смазанных маслом пружин, расположенных вертикально над и под горизонтальной пластиной,
являющейся частью держателя, а другой вариант — четырех витых пружин. устойчиво стоять на
горизонтальной подставке для плитки. Изобретение обеспечивает изготовление светильников указанного
типа, отличающихся наличием лампы или или более, жесткие радиальные выступы, каждый из которых
жестко В каждой части витой пружины. Желаемая конструкция использует три витых пружины. Удобно, что
держатель представляет собой вставную тарелку с бортиком и центральным свободным отверстием, через
которое проходит держатель, так что его радиальные выступы находятся внутри держателя. Желательная
форма изобретения заключается в следующем:
чертежи. На рис. 1 показано вертикальное всасывание. В качестве носителя используется жестко
сконструированная тарелка. Винтовые штифты e используются для соединения с выступами c, а также для
жесткого крепления держателя к выступам. Натянуто поперек носителя от и h таким образом, чтобы это
представляло стороны равностороннего треугольника. Концы этих отрезков закреплены на направляющей в
точке i, и каждый отрезок примерно посередине образован петлей j, которая является промежуточной, из lilt,
двух свернутых пружинных частей l и in. Патрон лампы n снабжен следующими элементами: гнездо обычного
типа с байонетным пазом. Пружины обеспечивают надлежащую подвеску или поддержку держателя во всех
направлениях, так что В частности, указанный держатель обладает устойчивостью. Держатель частично
вращается в любом направлении вокруг своей оси, при этом половина пружинных секций вытянута, а другая
половина сжата. повернут в противоположном направлении. Перемещение держателя в направлении его оси
ограничено в одном направлении кольцом r на держателе, контактирующим с держателем, а в другом
направлении — выступами n, контактирующими с указанным держателем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195556A
[]
Сурьмяные руды. Способ обработки золотосодержащих и серебросодержащих руд. Я, Зденко Метцль,
проживающий по адресу: улица д'Агессо, 4, Париж, Франция, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к способу обработки золотосодержащих и
серебросодержащих сурьмяных руд. Общеизвестно, что золотосодержащие сурьмяные руды нельзя
обрабатывать обычными методами извлечения золота (такими как амальгамирование с ртутью,
цианирование и хлорирование) без значительных потерь драгоценного металла и без существенных затрат.
Для преодоления этой трудности было предложено обрабатывать измельченную руду водным раствором,
содержащим щелочь, карбонат щелочи, щелочноземельный металл или сульфид щелочи или
щелочноземельного металла, причем раствор должен быть при повышенной температуре, например, от 60 до
100 градусов Цельсия. В одном из примеров этого процесса, в котором используется едкий натр, сурьма
растворяется с помощью 2-процентного раствора едкого натрия, полученный раствор отводится, а сурьма
осаждается из него углекислым газом, предпочтительно из газов печи или печи для обжига извести.
Из образовавшегося таким образом карбоната натрия каустическая сода регенерируется известью из печи,
подающей угольную кислоту, так что процесс продолжается в замкнутом цикле. Согласно моему изобретению,
позволяющему легко и быстро растворить сульфид сурьмы, содержащийся в рудах, последние обрабатывают
очень разбавленным раствором карбоната натрия (или другим подходящим щелочным карбонатом) в
присутствии негашеной извести. Этот состав выделяет тепло и превращает раствор щелочного карбоната в
гидроксид, и именно благодаря образованию последнего в исходном состоянии происходит быстрое и полное
растворение сурьмы. Для ускорения реакции рекомендуется поддерживать температуру в пределах от 70 до
100 градусов. С., одновременно перемешивая и обеспечивая проникновение воздуха. При этом сурьма
полностью растворяется в виде сульфантимониата и его комплексных солей, не растворяя при этом
драгоценные металлы. Полученный раствор затем легко отделяют от нерастворившихся остатков
драгоценных металлов либо фильтрацией, либо декантацией.
Отфильтрованный раствор антимониата можно либо превратить в металлическую сурьму электролизом
известным способом, либо разложить путем добавления диоксида углерода или газов, содержащих его.
Образовавшийся в результате осаждения сульфид сурьмы может затем подвергнуться обычной обработке.
Эксперименты показали, что по экономическим соображениям обычный дым, имеющийся на всех заводах,
благодаря содержащимся в нем газам может быть выгодно использован для осаждения сульфида сурьмы.
Этот дым содержит от 10 до 15% углекислого газа. После обработки раствора диоксидом углерода щелочной
карбонат можно извлечь и повторно использовать для обработки свежих руд. Полученные в результате этой
обработки нерастворенные остатки можно перерабатывать обычными методами цианирования или
хлорирования. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195557A
[]
Аппарат. Усовершенствования в устройствах безопасности для использования с электрооборудованием
Зарегистрирована в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии компания Northern
Electrical Works, Мазервелл, графство Ланарк, инженеры-электрики. Великобритания и Ирландия,
проживающие по адресу: Кирк Роуд, 85, Уишоу, графство Ланарк, инженер, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
данном документе. Целью данного изобретения защитных устройств для использования с электрическими
аппаратами является обеспечение средств защиты от случайного включения/выключения, предотвращающих
замыкание или размыкание электрической цепи на клеммах вилки, розетки или аналогичного разъема.
Изобретение обеспечивает усовершенствование средств фиксации двух частей соединителя, предотвращая
их разделение или соединение, за исключением случаев, когда электрическая цепь, частью которой он
является, электрически отключена от сети электропитания, а также предотвращая работу средств управления
цепью, за исключением случаев, когда две части соединителя соединены вместе.
Устройство безопасности для электрооборудования в соответствии с данным изобретением включает в себя
панель переключателей, неподвижный элемент штекерного разъема, расположенный внутри
распределительной коробки, запорное устройство и замок, контролирующие доступ к неподвижному элементу
разъема, установленного на распределительной коробке и включающего подпружиненный ползунок и
подпружиненный штифт, перемещающийся по направляющим в нужном направлении. «Включает в себя
подвижный элемент или часть указанной панели переключателей, управляющей указанным затвором и
замком». Для того чтобы изобретение, природа и цели которого были изложены, были ясны и понятны, далее
мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых представлено воплощение... частично в разрезе, панели
переключателей и разъема вилки и розетки, при этом съемная часть разъема находится на месте. ;......... , На
фиг. 3 показан вид сбоку, частично в разрезе, а на фиг. 4 — вид сверху со снятой крышкой штекера. 1