Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_143

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
316 Кб
Скачать
☆
В ходе реакции, которая, по-видимому, протекает постепенно, сера реагирует с скипидаром, частично образуя
с ним соединение, а частично выделяя водород из скипидара в виде сероводорода. Скорость реакции 55
возрастает с повышением температуры, что приводит не только к трудноконтролируемому выделению
сероводорода, но и к вторичной реакции или реакциям, в результате которых серу 60, введенную в
терпеновый остаток, удаляют вместе с ней водород в виде сероводорода и образуется уголь, и именно
поэтому повышение температуры смягчается. 1 По истечении описанного периода обработки продукт,
охлажденный до обычных температур, представляет собой нейтральную твердую хрупкую аморфную массу.
Разрыв происходит в виде раковинообразного излома, при этом поверхности излома имеют стекловидный
блеск. Часть массы, если её размять между пальцами, под воздействием тепла руки настолько размягчится,
что её можно будет формовать.
Данный продукт нерастворим в воде, частично растворим в ацетоне, растворим в скипидаре при реакции, а
также растворим в толуоле и ксилоле.
В расплавленном состоянии или в растворе он проходит сквозь пергамент и, согласно этому тесту, является
неколлоидным, что отличает его от вулканизированной резины или других подобных соединений, имеющих
коллоидную природу. При анализе я обнаружил, что некоторые из указанных твердых серосодержащих
терпеновых продуктов, полученных из равных частей сернокислотного скипидара с помощью описанной здесь
конкретной операции, содержат от 30% до 50% серы, что указывает на то, что определенные количества серы
улетучиваются вместе с летучими компонентами обрабатываемой массы.
Для дополнительной проверки завершения обработки, когда компоненты — сера и скипидар — составляют
две части для получения описанной выше твердой массы, можно измерить выход сероводорода, и, когда 44%
сероводорода выделится в виде сероводорода, нагрев прекращают или массу извлекают из колбы, а продукту
дают остыть. Однако продолжительность реакции будет варьироваться в зависимости от свойств продукта, но
в любом случае, прогресс реакции может быть ускорен с помощью выделяющегося сероводорода.
Когда реакция достигает той стадии, когда свободная сера больше не присутствует в массе, последняя на
льду представляет собой черную вязкую жидкость. В ходе реакции, следующей за этой стадией, если
нагревание продолжается, выделение сероводорода продолжается, при этом вязкость массы увеличивается
до тех пор, пока не произойдет обугливание. Поэтому реакцию можно прервать по желанию, и получить
серотерпеновые продукты с различными характеристиками и свойствами по желанию. 330 Будь то реакция
замещения или замены, например, как показано ниже:
H CH3 CHS, \= -Sc H S или присоединения:
H CH3 CH.:>A\ C3 / \/,, -H HaRI- --03' формы формирования- lltd po111L:
Con-; H C113 cllS H CI e C ' CH ell/'- 0 / \ 7 CE3 3>C CH2 '\l S -at1 HX c/ G- H3 \/ /, \ o/ C C A-- C-C '>CH3 H H- H2 H
или что две или все три такие реакции, в результате которых образуются твердые продукты, могут
происходить одновременно, o9uii arI Lio; Islm используется для покрытия или пропитки, в настоящее время не
может быть определенно применим к различным материалам; но, чтобы использовать его, за исключением
случаев, когда это может быть предложено твердым продуктом для аналогичных целей, я предпочитаю 70
эволюцию-HE.S nbted, но мне приходится -растворять - в подходящем растворителе. В данном случае
образцы каждого из них, как показано, дополнительно характеризуют серу-тела из пинелина. Важным
продуктом реакции является то, что пинен, образующийся в скипидарном масле, в расплавленном состоянии
или растворенный в растворителе, таком как пинен, имеет структурную формулу, содержащую 'lhoI fiol, он
обладает свойством содержать кольцо пинена, как показано в отчете Немецкого химического общества, том
29; страница эквивалентных волокон, способных реагировать с и взаимодействовать с маслом. Пропорции
скипидара и каучука, а также каучуковых соединений при вулканизации. 8-( содержание серы может
варьироваться, но я предпочитаю генерировать
союзник использовать серу в избытке, теоретически. В случае, если твердые сульфидные соединения имеют
атомные пропорции. Я обнаружил, что продукт реакции в фунтах используется для получения продуктов,
имеющих указанные здесь цели, особенно с тем же конечным содержанием серы и защитными или
изоляционными покрытиями, а также с теми же субфизическими характеристиками, что и указанные здесь.
Нагрев вызывает непрерывную реакцию, прежде чем она будет описана с использованием реагента с
выделением HRS и в конечном количестве серы, при условии, что реагент дает желаемые конечные
продукты.
Операция продолжается при более низкой температуре. Например, когда такой полутвердый продукт
смешивается с определенным количеством древесины, смесь помещается под нагрев, в результате чего
образуется твердая твердая масса, используемая для различных целей. Описанные здесь твердые и
полутвердые соединения серо-терпенов могут быть подвергнуты прессованию. В результате обработки
терпеновое соединение имеет НИЗКОЕ КАЧЕСТВО - - - ----2 169,513, поэтому оно превращается в твердое
соединение, которое может использоваться в качестве связующего вещества для древесной целлюлозы. Для
содействия реакции серы с терпеном до образования быстросохнущего покрытия или импрегнирующего
материала, и продолжения реакции с выделением водорода, я предпочитаю растворять твердое соединение
в толуоле или ксилоле или их сульфиде до тех пор, пока продукт при охлаждении не станет эквивалентным.
При таком растворении летучая масса может варьироваться от густой смолистой или дегтеобразной массы по
мере испарения компонентов раствора до твердого вещества, способного к разрушению.
на холоде, или быстрее при температуре ниже 2. Процесс получения серы при умеренном нагреве. Во многих
случаях терпеновые соединения, состоящие из других веществ, могут быть добавлены к такому раствору
терпенов, например, пигментов, которые дают более крупное вещество по отношению к массе, или, если
растворитель способен растворять сырой или вулканизированный каучук в диапазоне температур, в котором
конечная точка находится в районе 2000 °C, контролируя повышение температуры в указанном диапазоне для
изменения характеристик продукта.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 7920 г. № 17368/20.
1
6 9,51 4I Завершено. Принято: сентябрь. 26, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим шинам или связанные с ними.
Я, Уильям Бич Пратт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Уэлсли, округ Норфолк, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим шинам тех классов, в которых шина представляет собой
бесконечную камеру, которая сама может быть накачана, или в которых внешний защитный кожух
накачивается с помощью внутренней камеры.
В обоих случаях общепринятой практикой при изготовлении шины является формирование так называемого
каркаса или основания из ткани или корда, которое образует стенку или опору, на которой может быть
вулканизирован резиновый протектор. Основание или туша затем полностью покрывается слоем резины для
защиты боковых стенок, а за счет увеличения толщины слоя по периметру круглой туши создается резиновый
протектор, воспринимающий износ.
Ввиду невозможности надлежащей защиты волокон ткани или шнура от окисления, возникла необходимость
защищать ткань, насколько это возможно, с помощью соответствующих резиновых прокладок. Когда эти
резиновые структуры разрушаются или изнашиваются до ткани каркаса, волокна ткани или корда 3,5
впитывают влагу, гниют и окисляются, поэтому на практике, как уже было сказано, целью является нанесение
на все пневматические шины подходящего резинового протектора для защиты каркаса, и, следовательно,
срок службы шины во многом зависит от такого резинового покрытия:
При практическом конструировании пневматических шин ткань перед вулканизацией собранной конструкции
подвергается трению. «То есть, слой резиновой смеси [Peice 1 /-] механически вдавливается в промежутки
ткани с помощью соответствующих инструментов, и ткань, подвергнутая такому трению, формируется из
промежуточных слоев резиновой смеси в ламинированную структуру 60».
Я обнаружил, что можно обрабатывать ткань или корды, ранее использовавшиеся в производстве шин, таким
образом, чтобы надлежащим образом защитить их от окисления, гниения и разрушения. Это достигается
путем пропитки их нейтральным аморфным неколлоидным серотерпеновым соединением (раствор которого
является неколлоидным), которое имеет дополнительное преимущество в том, что при вулканизации оно
будет реагировать или соединяться с резиной. Обработка материалов, из которых изготовлен каркас шины,
указанным составом позволяет значительно продлить срок службы шины. 65 Это соединение, будучи
неколлоидным, обладает свойством проникать в отдельные волокна, и, когда осуществляется вулканизация
всей структуры, смежные слои обработанной ткани и резины 70 вулканизируются вместе, так что резина и
ткань не могут быть разделены в месте их соединения.
Между резиновой смесью и соединением серы-75, которым обрабатывается и пропитывается ткань,
происходит химическая реакция, в результате которой образуется связь или соединение между волокнами и
вулканизированной резиной. Пневматическая шина, включающая ткань, обработанную или подготовленную,
как указано, и вулканизированную на ней резину, представляет собой общую особенность моего изобретения
независимо от конкретной формы или структуры шины, или расположения каркаса относительно остальной
части шины.
Хорошо известно, что все резиновые смеси со временем окисляются до состояния саморазрушения, и что
срок службы таких смесей в различных областях ограничен этой склонностью к окислению или гниению. Также
хорошо известно, что чем ближе состав резиновой смеси к сырому каучуку и сере, тем быстрее она
разрушается, поэтому наиболее упругие и эластичные вулканизированные резиновые смеси склонны к
окислению или разрушению быстрее, чем смеси с более высокой удельной плотностью и меньшей упругостью
и растяжимостью.
Вследствие сложившейся в промышленности практики заключения туши животного в упругий протекторный
слой, возникла необходимость использования резиновых смесей с высокой удельной плотностью (т. е. с
относительно большим содержанием свинцового оксида или другого эквивалентного материала) для
компенсации потери упругости протектора за счет повышения износостойкости.
Установив, что можно значительно замедлить, если не полностью предотвратить, гниение и окисление ткани,
образующей каркас, путем ее пропитки или обработки ионно-коллоидным серотерпеновым соединением, я
теперь обнаружил, что в качестве дополнительной особенности моего изобретения также возможно изменить
обычную конструкцию шины, сформировав каркас снаружи шины для образования протектора и заключив в
него резиновое тело, а также использовать более эластичную резиновую смесь при изготовлении последней.
То есть, я обнаружил, что, образуя протектор шины из обработанных слоев тканого материала, корда или
подобного, и тем самым заключая в себе упругий резиновый корпус шины, сам корпус защищен и может
состоять из высокоупругой и, следовательно, быстро окисляющейся или легко разрушающейся резины. Таким
образом, я могу предложить шину, которая не только более долговечна, чем те, что производились ранее в
промышленных масштабах, но и более эластична и упруга.
Таким образом, каркас шины становится защитным покрытием4,5 или протектором, вместо того чтобы
располагаться с внутренней стороны в качестве опорной стенки протектора.
На прилагаемом чертеже, на рисунке 1, в поперечном разрезе показана пневматическая шина, которая служит
иллюстрацией одного из вариантов осуществления моего изобретения, и под термином «шина» я
подразумеваю закрытые трубчатые пневматические шины, шины и другие формы пневматических шин,
которые сами накачаны или содержат надувную камеру.
На рисунке 2 показано поперечное сечение пневматической шины.
Подходящее нейтральное аморфное неколлоидное серотерпеновое соединение может быть получено путем
обработки масла терпенового дерева или его эквивалента серой при атмосферном давлении и температуре
1400 °C или выше, как описано в любой из спецификаций № 169513. Реакция 65 протекает постепенно, и
продукт при охлаждении может быть либо твердым, либо полутвердым. Продолжительность обработки
зависит от температуры и степени перемешивания материала в процессе разложения. Когда реакция
доведена до конца, продукт при охлаждении до обычных температур представляет собой твердое черное
вещество, раскалывающееся конусообразным изломом и обладающее стекловидным блеском 75 на
поверхности излома. Оно не является ни кислотой, ни щелочью, нерастворимо в воде, частично растворимо в
ацетоне, растворимо при реакции со скипидаром и растворимо в толуоле и ксилоле. Твердые и полутвердые
продукты, при нагревании или при растворении в растворителе, способны проходить через пергамент и,
следовательно, согласно тесту Грэма, являются неколлоидными.
Как уже говорилось ранее, это конколлоидное серотерпеновое соединение обладает свойством проникать в
канал полого волокна, например, хлопка, и пропитывать его стенку, а также, при температуре вулканизации,
реагировать с серосодержащим соединением каучука.
В практике настоящего изобретения ткань, например хлопчатобумажная, обрабатывается раствором
указанного неколлоидного сульфидилхлоридного соединения, 9! 5 Конструкция шины создается на основе,
используя слои обработанной ткани и резиновой смеси такой толщины и желаемых характеристик, после чего
конструкция обматывается или помещается в 100-миллиметровые формы и вулканизируется при
необходимых условиях давления и температуры.
Что касается настоящего изобретения, то используемые ткани, т. е. тканые полосы, шнуры и тому подобное,
не имеют особого значения, если они должным образом пропитаны или обработаны и защищены
неколлоидным серотерпеновым соединением, и нет необходимости следовать какой-либо особой процедуре
при изготовлении шины, при условии, что это обеспечивает надлежащие результаты; однако, чтобы
объяснить один пример шины, я опишу процесс ее производства, при этом следует понимать, что
изобретение, как определено в пунктах формулы изобретения, не ограничивается этим.
В подходящей форме я натягиваю или оборачиваю обычным способом слой 1 тканого полотна, например,
льна, джута, льняной ткани, хлопка или брезента, на который наношу толстый слой серотерпенового
соединения, растворенного в летучем растворителе, так что это соединение не только покроет его, но и
тщательно пропитает и насытит волокна 169,514 этого полотна. Затвердевание соединения можно ускорить
путем умеренного нагревания для удаления растворителя. При желании ткань можно пропитать или
обработать перед тем, как надеть её на форму.
Фактически, предпочтительно, чтобы ткань пропускали через ванну с раствором, а растворитель испаряли,
прежде чем она будет вплетена в конструкцию шины. Обработанную ткань можно подвергать обычному
трению с использованием любого подходящего фрикционного материала, например, серы и резины с любым
из обычных добавок.
Далее я формирую резиновое тело 2 из резиновой смеси, которая имеет низкую удельную плотность (1,5%) и
обладает высокой эластичностью и упругостью при вулканизации. Эта часть наиболее толстая в верхней
части и сужается к краям. Затем я приступаю к наращиванию слоев, образующих защитный каркас 3. Это
чередующиеся слои шнура или тканого полотна и тонкой резины, причем волокнистые материалы пропитаны
или обработаны неколлоидным сульфотерпеновым соединением до тех пор, пока не будет сформирован
каркас желаемой толщины. В случае обуви кольца 4 из более плотной резиновой смеси обволакиваются
слоями, образуя шарики 5, и, наконец, поверх всего этого помещается тонкий слой 6 из резиновой смеси.
Полученная таким образом шина помещается в форму подходящего размера, где подвергается
необходимому давлению и вулканизационной температуре в течение желаемого периода времени. В
процессе вулканизации серотерпеновое соединение вулканизируется на резине, в результате чего образуется
шина, как показано на рисунке.
Хотя я описал конкретную форму шины, обладающую преимуществами благодаря своей новой конструкции,
мое изобретение не ограничивается ею, за исключением случаев, указанных в некоторых прилагаемых
пунктах формулы изобретения, поскольку рассматриваемое изобретение в широком смысле включает шину, в
которой ткань упрочнена и защищена неколлоидным серным соединением и соединена с прилегающей
вулканизированной резиной в процессе вулканизации.
Шина, изготовленная таким образом, независимо от ее конкретной конструкции, лучше выдерживает
различные нагрузки и изгибы, которым она подвергается при обычной эксплуатации, чем аналогичная шина, в
которой материал не был обработан или подготовлен, как описано здесь. Вместо обычной относительно
слабой и неравномерной адгезии между трением ткани и прилегающей вулканизированной резиной, которая
позволяет воде или воздуху проникать между слоями, из которых состоит шина, при растяжении и изгибе, в
шине, воплощающей настоящее изобретение, ткань скреплена с волокнами ткани за счет реакции между
резиновой смесью и компаундом suil)plur-telpelie, так что проникновение воды и воздуха, даже когда слои
ткани более или менее изношены, незначительно.
Разумеется, каждый производитель шин может изготавливать шины любой желаемой формы и размера в
соответствии с потребностями и пожеланиями своих клиентов, и это также относится к форме внешней
поверхности протектора.
При определенных обстоятельствах слой ткани, составляющий внутреннюю стенку шины, может быть
исключен, особенно при изготовлении надувных шин с цельной камерой.
Например, на рисунке 2 показана трубчатая шина, в которой внутренний резиновый слой 7 из упругой резины
заключен внутри и соединен с каркасом 8, состоящим из ламината резиновой смеси с добавлением
обработанной или модифицированной ткани.
Ткань (тканые полосы или шнуры, в зависимости от случая), которая может иметь любое желаемое
количество слоев, сначала обрабатывается или пропитывается нейтральным аморфным неколлоидным
серосодержащим соединением в растворе, после чего растворитель испаряется, и после формирования
структуры любым обычным или подходящим способом, подвергается вулканизации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169515A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1920 г. № 17,382120. 169J515 Завершено. Принято: сентябрь. 26, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ воспроизведения текстуры древесины.
Я, Альфред Джон Генри Хаддакс, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддакс и Ко»,
расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный Кейп-2, Лондон, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за
рубежа от компании «Национальный кассовый аппарат», корпорации, учрежденной в соответствии с законами
штата Огайо, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованного метода, позволяющего
воспроизводить текстуру древесины на материалах, отличных от древесины, таких как листовая сталь и тому
подобное, при производстве металлической мебели.
Ввиду неудовлетворительных результатов, полученных с помощью известных в настоящее время способов
воспроизведения текстуры древесины и тому подобного, целью настоящего изобретения является улучшение
не только самого процесса воспроизведения, но и продуктов, получаемых в результате этого процесса.
Новый, усовершенствованный процесс включает следующие этапы.
При воспроизведении текстуры древесины дуба, красного дерева или любой другой древесины с желаемой
текстурой, сначала выбирается кусок древесины с желаемой текстурой, чтобы воспроизведение было
максимально художественным. Выбранная доска с желаемой текстурой древесины обрабатывается
обычными методами строгания и шлифовки, после чего покрывается морилкой.
40- Поры древесины впитают наибольшее количество морилки, и поэтому самые темные участки поверхности
станут именно ими.
Тон постепенно стирается, переходя в светлые участки или твердые пятна на поверхности древесины.
[Цена I/-i - Затем подготовленная таким образом доска фотографируется, воспроизводя текстуру древесины в
негативе с помощью обычного фотографического процесса.
Из полученного негатива изготавливают позитив, предпочтительно на фотопленке или прозрачном стекле,
который также получают обычным фотографическим способом.
Получив позитив, с него делают отпечаток на сенсибилизированной фотогравюрной углеродной бумаге,
такой, какая обычно используется в глубокой печати. Было признано целесообразным разбить протравленные
участки, которые будут получены позже, как описано ниже, и для этой цели используется растр, как это
практикуется в фотогравюре. После экспозиции при создании отпечатка на углеродной ткани! То есть,
последний снова подвергается воздействию света через экран, предпочтительно состоящий из прозрачных
тонких линий, нанесенных на стекло и пересекающихся друг с другом, так чтобы вместо прозрачных
квадратов, как в обычном полутоновом экране, оставались непрозрачные квадраты.
Этот тип растра хорошо известен как растр Рембрандта в искусстве ротационной фотогравюры. Допускается
использование любых типов сит, таких как прямолинейные сита, волнообразные сита и т. д., без отступления
от сути настоящего процесса. Цель использования трафарета, как описано выше, состоит в том, чтобы
разделить вытравленную область на небольшие углубления или ячейки, глубина которых варьируется в
зависимости от воспроизводимого оттенка и которые предназначены для нанесения масс или полей пигмента,
как описано ниже. Такое разрушение протравленных участков полностью устраняет трудности, возникающие
при использовании шлифовального круга или ракельного ножа. При использовании ракельного или
шлифовального полотна на металлической пластине с ручной гравировкой или травлением, на которой
изображен длинный кусок древесины с открытой текстурой, где травленая или гравированная область не
имеет зазубренного кончика, ракельное или шлифовальное полотно имеет тенденцию вытягивать из
углубления больше, чем просто поверхностный пигмент, особенно когда полотно проводится по пластине в
направлении волокон.
В результате в указанном неповрежденном углублении остается недостаточное количество пигмента для
точного воспроизведения.
Однако в данном изобретении мелкие ячейки, на которые раздроблены протравленные участки,
предотвращают чрезмерное удаление пигмента лезвием стеклоочистителя, которое в этом случае удаляет
только поверхностный слой, сохраняя при этом необходимое количество пигмента, рассчитанное на точное
воспроизведение оттенков и текстуры древесины. Затем углеродная ткань помещается лицевой стороной
вниз на лист полированной металлической пластины, предпочтительно медной.
Вместо металлического листа можно легко использовать цилиндр, не выходя за рамки сущности изобретения.
Подготовленную таким образом углеродную ткань сначала замачивают в растворе спирта и воды в равных
частях для размягчения, после чего ткань помещают лицевой стороной вниз в контакт с пластиной,
подлежащей травлению, и разглаживают ракелем вплотную к пластине.
При облучении ткани через положительный слой и экран определенные участки сенсибилизированного
желатина затвердевают, образуя нерастворимый резист для операции травления. После того, как салфетка
соприкасается с медной пластиной, используется теплая вода для размягчения бумажной подложки и
смывания части сенсибилизированного желатина, который растворим, оставляя на поверхности пластины
осадок нерастворимого желатина или резиста.
Изображение, полученное методом фотогравюры с использованием желатина, создается на пластине в
соответствии со светлыми и теневыми оттенками позитива, через который действовал свет.
Там, где позитив имеет наибольшую плотность, резист самый тонкий, а там, где позитив был транс-4a
исходным материалом, резист самый толстый. После завершения этого процесса проявления пластина
вместе с резистом полностью высыхает.
Края и другие поверхности пластины, на которые не был нанесен слой резиста, как указано выше, защищены
слоем асфальта перед травлением. Таким образом подготовленная пластина готова к операции травления.
Операция травления, которая оказалась предпочтительной, представляет собой обычный процесс травления
медной пластины. Обычно для травления используется протрава — хлорид железа(III). Целесообразно
использовать три ванны со средним изменением концентрации от 450 до 400 Баумов, при этом изменение
климатических условий определяет используемую концентрацию. Практика показывает, что в теплую погоду
часто предпочтительнее начинать с 65-480 Баумов, а в холодную погоду снижать концентрацию до 36 Баумов.
Любые слабые места в процессе травления могут быть дополнительно выявлены путем локального
травления любым из хорошо известных методов. 70 После того, как пластина удовлетворительно
протравлена, действие протравы прекращается применением калиевой ванны, которая также служит для
размягчения гелтинового резиста, чтобы его можно было смыть кистью с пластины.
Легко понять, что в процессе углеродной обработки, когда пластина проходит через травильные ванны,
протрава сначала проникает в самые тонкие участки желатинового резиста, и, следовательно, травит
пластину преимущественно под этими участками. Там, где толщина резиста была наибольшей, что
соответствовало светлым участкам позитива, протрава оказывала наименьшее воздействие на пластину, а
травление было минимальным. Эффект травления будет заключаться в том, что там, где на позитиве
наблюдались высокие участки, образовавшиеся клетки будут сравнительно неглубокими, тогда как в тех
местах, где позитив был плотным, образовавшиеся клетки будут соответственно более глубокими. Поскольку
процесс травления контролируется от истинного фотографического негатива зерна до его воспроизведения,
глубина вариаций образующихся ячеек такова, что 9) 5 обеспечит точное воспроизведение соответствующих
оттенков.
Таким образом, подготовленная пластина готова к заключительной операции — воспроизведению текстуры
древесины, изображенной на ней. Процесс размножения, состоящий из 100 операций, выглядит следующим
образом:
Пластина покрыта красителем того же цвета, что и самые темные линии или поры желаемой текстуры зерна.
Это достигается путем погружения пластины размером 10,5 мм или, в случае цилиндра, вращения указанного
цилиндра в ванне с красителем.
Однако, в настоящем процессе деформация может быть применена любым другим способом, не выходящим
за рамки сущности изобретения. После нанесения слоя красителя на пластину, к ее поверхности подносят
«чистящий лезвие» или «дозатор» и проводят по ней, чтобы удалить весь поверхностный краситель, оставив
отложения красителя во всех ячейках, образовавшихся в процессе травления.
После протирки поверхности пластины ракельным ножом или салфеткой, по поверхности пластины 126
прокатывается мягкий валик. Валик захватывает краску в клетках различной глубины, причем изменение
глубины клеток контролирует массу краски и будет определять изменение цвета при воспроизведении
125-граммовой зернистости.
169,5.15 так что цвет остается только в углублениях, или 3). Поверхность для воспроизведения
подготавливается путем пропускания ее через валики, покрытые наждачной бумагой различной зернистости,
а затем печати, либо с помощью выгравированных медных валиков, обработанных фотографическим
методом с использованием древесной зернистости в технике интаглио.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169516A
[]
aPATENTairL1zt,
ПАТЕНТ ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1920 года. № b17,451/2cL _1699516 Полный ударный: сентябрь. 26, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный модуль для строительства стен и тому подобного.
Я, Ингвальд Йоханнес Педерсен, чертежник, проживающий по адресу: Клементсгейт, 3, Кристиания, Норвегия,
подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное предложение касается усовершенствования предлагаемого типа строительных блоков, состоящих из
одинаковых прямоугольных блоков, попеременно смещенных друг относительно друга как по вертикали, так и
по горизонтали; также были выдвинуты предложения по модификации таких блоков путем скоса вертикальных
участков, параллельных длине стены или аналогичного элемента и примыкающих к соседним блокам.
Главная особенность настоящего изобретения заключается в формировании по всей длине одного или
нескольких блоков строительной конструкции рассматриваемого типа воздушных каналов.
направление длины стены или аналогичного сооружения, которое должно быть сформировано этими
элементами.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные элементы для строительных целей, описанные
ниже.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем один из вариантов строительного блока, выполненного в
соответствии с данным изобретением, на рисунке 1 показан вид с торца, на рисунке 2 — вид сбоку, а на
рисунке 3 — план целого блока.
В приведенном примере устройство состоит из трех прямоугольных блоков a, b и c, но может быть
использовано любое количество таких блоков.
Будет видно, что блок 1) между блоками а) и смещен как по вертикали, так и по горизонтали относительно
блоков а) и с. Если для полного блока будет использовано большее количество блоков, например, пять
блоков, то второй и четвертый будут смещены относительно первого, третьего и пятого аналогично тому, как
это показано в связи с блоком b.
Вентиляционные каналы d, e и f проложены через любой или все блоки 50 в направлении, параллельном
длине возводимой стены.
Как показано на рисунках 1 и 3, стороны g блока b могут быть скошены, при этом части блоков a и c, к которым
прилегают эти стороны St, также могут быть скошены.
Блоки будут соединяться между собой цементом, раствором или подобным материалом обычным способом,
но я предпочитаю оставлять воздушный канал, например, вокруг одного или нескольких блоков, как показано
на рисунках 1 и 3.
Как видно, элементы имеют такую форму, что подходят друг к другу как по вертикали, так и по горизонтали,
так что любое их количество можно соединить, чтобы образовать стену любой желаемой длины.
Предполагается, что ширина каждого блока будет соответствовать ширине готовой стены, 70, но, очевидно,
это не обязательно так, поскольку два или более блока могут быть установлены рядом, образуя стену любой
желаемой толщины.
Подробно описав и определив характер моего указанного допроса и способ его проведения, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1920 года. № 17466/20.
169,517 Полностью слева: апрель. 26, 1921.
Завершено: сентябрь. 26, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стульев для маленьких детей.
Я, Пмилип Чарльз Пью Джордж Орган, проживающий по адресу: Уоррингтон-роуд, Харроу, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к детским стульчикам для кормления и имеет своей целью
обеспечить средства, с помощью которых обычный стул или другой подходящий предмет мебели может быть
приспособлен для этой цели.
Настоящее изобретение включает в себя сиденье, имеющее спинку, подлокотники и в некоторых случаях
предохранительное устройство, предотвращающее падение маленького ребенка, а также поднос, и
снабженное средствами для крепления или иного способа фиксации его к опорному стулу или подобному
изделию.
Крепление может быть жестким или приспособленным для складывания или разборки, чтобы его можно было
упаковать в небольшой компас для переноски при посещении друзей или для хранения.
Согласно одному из способов практического применения моего изобретения, спинка сиденья шарнирно
крепится в углах или вблизи них к двум вертикальным стойкам, которые проходят вниз, образуя задние ножки,
и вверху, где они соединены одной или несколькими поперечными перекладинами, образуя бакл.
Сиденье имеет шарнирное крепление, позволяющее ему складываться вниз, а задний край предотвращает
его складывание вверх.