Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Совершенствование производственно-сбытовой деятельности предприятий швейной отрасли легкой промышленности. Монография
.pdf
81
Окончание табл. 6
Метод
Область наиболее эффек-
тивного практического
применения
Достоинства
Недостатки
- возможности по оптимизации
производства и снижению затрат на этапе проектирования
изделий и моделирования производства, что позволяет проводить эффективное техническое перевооружение действующего производства
Системы управления
взаимодействием с клиентами и электронный
бизнес (CRM и «е-
business»)
На предприятиях, где внедрены и эффективно используются современные
методы и соответствующие
компьютерные системы
управления
Повышение скорости обслуживания клиентов;
- снижение затрат на произод-
ство продукции, следовательно, возможность устанавливать
более низкие цены по сравнению с конкурентами
Требование наличия эффективной системы (методов и соответствующей
компьютерной системы)
управления
81
82
Рассматривая данную таблицу, можно отметить, что наиболее исполь-
зуемыми системами являются MRP-II и APS, а оценивая современное состояние отечественного рынка информационных технологий, можно заключить,
что началось постепенное замещение MRP-II более современным аналогом –
APS. Система APS позволяет предприятиям удовлетворять определенные требования в части снижения издержек, управления запасами и изготовления готовой продукции в точно обозначенные сроки. Внедрение данной системы
требует от предприятий (в том числе швейных) значительных финансовых
вложений в покупку программных систем и пакетов, наладку и адаптацию
под конкретное предприятие и сопровождение, даже без учета вопроса о вложениях в мощные компьютеры.
По данным [137, c. 83–84] существующие проблемы предприятий лег-
кой промышленности, а в частности швейных предприятий, могут быть обусловлены следующими факторами:
Планирование и осуществление продаж. В данной области проблемы
связаны прежде всего с тем, что на многих швейных предприятиях при планировании продаж не учитываются возможности производства. Также трудности при планировании и осуществлении продаж вызывает отсутствие четких процедур работы с приемом и изменениями заказов клиентов. Это, в свою
очередь, обуславливает регулярное изменение плана производства, что приводит к частым переналадкам оборудования. В результате происходит рост
запасов незавершенного производства, увеличение простоев оборудования и
рост себестоимости продукции. Подобная практика снабжения связывает в
запасах оборотные средства предприятия. В свою очередь, изменение планов
производства влияет на выполнение ранее принятых заказов клиентов. Отсутствие механизма учета этого фактора при планировании и осуществлении
продаж вызывает ряд проблем в данной области.
Планирование и управление производством. Без адекватного инструмента (информационной системы) становится невозможным быстрое составление оптимальных (с точки зрения выполнения заказов клиентов и себестоимости готовой продукции) производственных программ. Это приводит к
невозможности быстрого перепланирования производства. Частое перепланирование производства также отрицательно сказывается на эффективности деятельности предприятия: сроки выполнения заказов растут, пропускная
способность предприятия падает. В результате предприятие теряет клиентов
и рынок.
Планирование и организация работ по разработке новой продукции.
Современные условия рынка требуют проведения исследования его потребностей и разработки новых моделей швейных изделий для рынка модной
83
одежды в соответствии с запросами потребителей.
Планирование и управление снабжением. Проблемы в данной области
обусловлены попытками службы снабжения застраховаться от частых изменений планов продаж и производственных планов либо за счет создания
сверхнормативных запасов, либо путем установки завышенных нормативов.
Помимо этого проблемы вызывают используемые швейными предприятиями
методики планирования закупок и запасов, не обеспечивающие оптимальный
уровень запасов на складе (например, планирование по «точке перезаказа»
пополнения основных материалов).
Информация. Отсутствие оперативной (в режиме реального времени) и
достоверной (вводимой в местах ее возникновения) информации о состоянии
предприятия.
Наряду с классическими или типовыми сложностями, с которыми предприятия сталкиваются на этапе внедрения, существует специфика исключительно российских проблем, влияющих на возможности внедрения информационных продуктов.
Приведем факторы влияния на возможность внедрения новых информационных систем с учетом отечественной специфики [101, c. 146–147].
Состояние экономики России характеризуется явной нестабильностью
и, несмотря ни на что, высокими инфляционными ожиданиями. Процентные
ставки банковских долгосрочных кредитов не соответствуют возможностям
предприятий. В таких условиях выполнение инвестиционных проектов связано с большим риском.
Состояние отечественных предприятий в большинстве случаев характеризуется наличием устаревших технологий основного производства и высокой степенью износа основных фондов. Значительная часть управленцев слабо знакомы с современными методами управления. Руководители предприятий отрасли имеют преимущественно техническое базовое образование.
Предприятия в большинстве случаев не обладают развитой телекоммуникационной инфраструктурой, поэтому внедрение автоматизированной системы управления начинается с инвестиций в телекоммуникации, что приводит к существенному увеличению стоимости проектов.
Общий уровень компьютерной грамотности российских управленцев
недостаточно высок, что приводит к увеличению затрат на обучение. Нередки
случаи, когда обучение управляющих начинается с обучения их базовым понятиям информационных технологий, затем офисным приложениям и только
потом появляется возможность перейти к их обучению собственно как пользователей автоматизированной системы управления предприятием.
Рынок ERP-систем в России только формируется. Поставщики решений
ведут себя довольно агрессивно. В условиях низкого спроса со стороны
84
предприятий в сочетании с необходимостью выполнять партнерские соглашения и выбирать квоты со стороны поставщиков ERP-система позиционируется как система для любой компании и любого бизнеса. Бывает, что
система, в основном ориентированная на определенный тип производства, в
России внедряется на предприятиях с другим типом производства.
Многие российские предприятия не имеют сформулированных стратегий развития бизнеса, корпоративных стандартов в области информационных
технологий и их стратегии развития.
Оценивая все достоинства и недостатки представленных в этой главе
систем управления производством, можно рекомендовать к использованию
систему APS на тех основаниях, что система является современной разработкой, учитывающей замечания по MRP-II и использующей принципы диспетчеризации. Однако стоит отметить, что система APS позволяет провести детальную оценку возможности произвести определенный вид или виды потенциальных заказов, в том числе и из-за невозможности оценивать и учитывать
влияние случайных факторов. Влияние озвученных причин многократно усиливается спецификой использования информационных систем на российских
предприятиях.
Выводы
Анализ состояния отечественного рынка швейных изделий вызывает
серьезные опасения за его полноценное существование и развитие. По итогам
2012 г. произошло падение производства швейных изделий практически по
всем ассортиментным позициям, а темпы его падения возрастают. Например,
только падение объемов производства костюмов составило 15,5 % по сравнению с 2011 г. Растущие темпы импорта одежды из тканей на фоне тяжелого
состояния отечественных предприятий только усиливают негативную рыночную ситуацию для российских предприятий. Как следствие, отечественным
предприятиям необходимо направить свои усилия на совершенствование
производственно-сбытовой составляющей деятельности всего предприятия.
Установлена необходимость быстрого и гибкого реагирования швейными предприятиями на поступающие заказы. Предприятия, производящие
швейные изделия для рынка модной одежды, испытывают сильное влияние
модных тенденций и нуждаются в разработке и внедрении собственных программ быстрого реагирования, которые зарекомендовали себя с положительной стороны за рубежом, а приведенный опыт компании Zara это только подтверждает.
Необходимость быстрой реакции на поступающие заказы обуславливает совершенствование системы управления производственными запасами, в
85
частности принятия решений об их пополнении и, как следствие, совершенствование всего управления производством. Приведенный анализ современных систем управления запасами и управления производством позволил выделить несколько наиболее совершенных систем. Однако, учитывая проблемы по внедрению данных систем, стоит отметить специфику российского
рынка в целом и отдельных предприятий, что затрудняет внедрение данных
систем по причинам тяжелого финансового состояния предприятий, износа
основных производственных фондов, низкой компьютерной грамотности менеджеров.
Невозможность современных систем управления производством учитывать случайные факторы, российская специфика внедрения данных систем и
фактор влияния модных тенденций на предприятия швейной отрасли, а также
тяжелое финансовое и рыночное положение предприятий вызывает необходимость в совершенствовании и оптимизации существующих систем управления производством и реализации продукции.
В рамках разработки собственной программы «быстрого реагирования»
на поступающие заказы предприятие должно четко определять техническую
возможность производства заказа, конкретные сроки его исполнения, а также
просчитывать экономические последствия при оценке возможности производства заказа, что в настоящее время является одним из проблемных мест в
управлении заказами и сбытом в целом.
Учитывая все вышеизложенное, выявлена необходимость установления
факторов, влияющих исключительно на швейное производство, а также построения математической модели оценки отклонения максимально допустимого времени выполнения заказа от минимально возможного. Это требует
корректного определения факторов, оказывающих наиболее сильное влияние
на процесс производства, на основе использования методов математического
и корреляционно-регрессионного анализа.
86
ГЛАВА ІІІ
РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО МЕТОДИЧЕСКОМУ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННО-СБЫТОВОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ШВЕЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
3.1. Технология принятия управленческого решения о выполнении
заказа потребителя на швейном предприятии
Принятие решения о приеме и выполнении заказа на швейные изделия
для рынка модной одежды подразумевает под собой определенную ответственность лица, принимающего данное решение. Менеджеры сбытовых подразделений предприятия, ответственные непосредственно за получение и обработку заказов, должны проанализировать и оценить все факторы, способные повлиять на процесс выполнения заказа, учесть технические и технологические возможности предприятия. Все это необходимо для того, чтобы менеджер сбытого подразделения мог компетентно и в сжатые сроки дать ответ
заказчику о наличии возможности исполнить заказ в конкретные сроки.
Те предприятия, которые могут оперативно и компетентно дать ответ
заказчику о технической возможности исполнить заказ и назвать конкретные
сроки его исполнения (например, оценить возможность уложиться в указанные заказчиком временные рамки), с одной стороны, могут с положительной
стороны себя зарекомендовать перед заказчиком (как надежного поставщика),
а с другой стороны, не потерять заказчика и не дать ему разместить свой заказ
на производственных мощностях конкурентов.
Выполнение данных условий позволит обеспечить предприятие заказами
на основе адекватного плана производства и получить соответствующую прибыль. Процесс получения и обработки заказа в общем виде показан на рис. 19
[124, c. 184].
Стоит отметить, что каждый этап обработки заказа сопряжен с риском
потерять заказ, а соответственно риск упустить прибыль. Именно поэтому
менеджеры сбытовых подразделений предприятия несут персональную ответственность за работу с заказчиками.
Менеджер должен в деталях знать не только всю технологическую последовательность производства швейных изделий, но и особенности данного
производства, которые могут влиять на срок исполнения заказа [12], [100],
[108], [129], [130].
87
Клиент делает звонок
Определение желаемых
товаров
Подтверждение заказа
Разъяснение условий
доставки
Определение способа
оплаты
Потеря
заказа
потеря заказа
Конец
Начало
Возможная потеря заказа
Возможная потеря заказа
Возможное незнание условий
Перезвонить?
Занято?
Выбрать что-
нибудь другое
Имеются ли
в наличии?
нет
нет
да
да
да
нет
нет
да
Рис. 19. Процесс получения и обработки заявки заказчика
на продукцию предприятия
Важным этапом по достижению поставленной в настоящем исследовании цели является разработка технологии принятия решения о выполнении
заказа швейным предприятием в условиях единого информационного пространства. При разработке технологии принятия решения должны быть учтены факторы внешней и внутренней среды, которые могут отражать производственную и технологическую, рыночную и логистическую составляющие
процесса от приема заявки, ее анализа с использованием определенной последовательности инструментов математического и корреляционно-регрес-
88
сионного анализа и принятия решения об удовлетворении или отклонении заявки заказчика.
Как подчеркивалось ранее, информационные потоки интегрируют в
единое целое все виды деятельности предприятия, а с точки зрения управления заказами швейного предприятия нас интересует связь логистических и
рыночных процессов, производственно-технологических, а также их связь
друг с другом при принятии решения о возможности изготовить определенный объем продукции в условиях временных ограничений.
На рис. 17, 18, 19 показаны соответствующие межпроцессные связи при
принятии управленческого решения о выполнении заказа швейным предприятием. На рис. 20 показана декомпозиция связей производственно-технологического и рыночного характера.
На этапе приема заявки заказчика менеджером сбытового подразделения швейного предприятия определяются ассортиментные позиции заказа,
которые выбираются из базы данных предприятия. Стоит отметить, что пополнение соответствующей базы данных является результатом другого параллельного процесса: отслеживание тенденций моды и рыночной ситуации;
определение необходимости разработки новой коллекции; разработка задания, оформление конфекционной карты и пошив опытных изделий; утверждение художественным советом предприятия и занесение утвержденных
моделей в базу данных. Существует возможность возврата к предыдущему
шагу, если полученные результаты определенного этапа последовательности
не отвечают заданным условиям
На следующем этапе менеджер сбытового подразделения определяет
артикулы производимых изделий. Если необходимые артикулы изделий производятся предприятием, то определяется планируемый к выпуску объем заказа и срок изготовления; проводится конфекционирование и выбор швейного цеха; определяется набор швейного оборудования, на котором планируется
изготовление заказа и закрепление последовательности операций на выбранном оборудовании. Если артикулы швейных изделий не производятся предприятием, оценивается возможность модификации технологии пошива производимых артикулов или поиск предприятия-партнера, способного выполнить заказ. Если существует возможность произвести заказ путем модификации технологии пошива, то необходимо перейти к этапу «ввод параметров заказа». В случае если предприятие-партнер найдено, то решается вопрос о том,
чьи материалы будут использованы при пошиве. Если это материалы предприятия-заказчика, то они передаются предприятию-партнеру и происходит
возврат к этапу «ввод параметров заказа». Если предприятие-партнер не найдено, то это приводит к потере заказа. Далее необходимо определить фактическое время изготовления заказа, методика показана на рис. 21.
89
Рис. 20. Связи производственно-технологического и рыночного характера
89
90
Рис. 21. Методика определения времени выполнения заказов
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]