Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Разработка стратегии улучшения экономического состояния предприятия вторичной металлургии драгоценных металлов. Монография

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
позволяет ожидать как роста объема производства драгоценных ме­таллов, так и расширения внутреннего потребления, прежде всего в ювелирной промышленности, c учетом повышения качества жиз­ни населения. C большой вероятностью продолжится консолидация предприятий, что позволит снизить производственные издержки и уменьшить себестоимость золота в целом по стране. Данные o спро­се и предложении на российском рынке
золота приведены в табл. 1.1. Союз золотопромышленников прогнозирует в 2013 г. увеличение до­бычи и производства золота в России на 3,4 % по сравнению c 2012 г.
Таблица 1.1
Спрос и предложение на российском рынке золота
Показатель
Предложение, всего, т 164,3 162,8 184,5 205,3 201,7 211,4 226,3 В том числе:
золото добычное 147,6 144,8 163,9 178,4 176,4 188,7 200,3 – золото попутное 11,7 12,1 12,4 14,5 12,7 14,8 17,5 – золото вторичное 5,0 5,9 8,2 12,4 12,6 7,9 8,5
Спрос, всего, т 164,3 162,8 184,5 205,3 201,7 211,4 226,3 В том числе:
экспорт 94,2 42,0 17,0 27,0 18,8 17,0 18,0 – закупка официального сектора 14,0 50,0 79,5 127,5 135,0 140,0 148,0 – ювелирпром 50,0 63,0 76,5 37,0 38,0 43,4 47,2 – промышленное производство 2,1 1,8 2,0 2,6 1,2 1,2 1,3 – инвестиционный спрос 4,0 6,0 9,5 11,2 8,7 9,8 11,8
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Значение показателя по годам
Общие запасы серебра в мире оцениваются на уровне 1000 тыс. т, из этого объема к подтвержденным запасам относится около 670 тыс. т. Мировая минерально-сырьевая база серебра характеризу­ется достаточно высокой степенью концентрации. Основной объем мировых запасов (свыше 72 %) сосредоточен в 13 странах. При этом около 50 % всех запасов приходится на 7 стран – Россию, Польшу, США, Мексику, Таджикистан, Перу и Боливию [18].
Значительная часть добываемого в мире серебра извлекается в качестве побочного продукта при переработке золотосодержащего, медного, свинцово-цинкового сырья. В результате на масштабы вы­пуска значительной части первичного серебра практически не вли­яют колебания его цены, однако динамика производства зависит от цен на цветные металлы. Рост цен на основные цветные металлы и
11
золото, наряду с повышением цен на серебро, способствовал наблю­давшемуся в последние годы увеличению его добычи многими гор­нодобывающими предприятиями. По данным USGS [19], мировое производство серебра в настоящее время составляет 21,3...21,4 тыс. т в год. При этом динамика выпуска за последние 7 лет является поло­жительной. Максимальные темпы роста производства зафиксированы в 2004−2005 гг
. В последние годы темпы роста выпуска серебра сни-
зились – до 1,5 % в 2008 г. и 0,5 % в 2009 г.
Мировой рынок производителей серебра из первичного сырья также отличается довольно высокой концентрацией. В 2012 г. на долю 10 основных стран-производителей пришлось около 89 % мирового производства. Ведущими производителями являются Мексика, Перу, Китай и Австралия, выпускающие свыше 2 тыс. т серебра ежегодно. Добыча и производство серебра в России в
2012 г. по сравнению с предыдущим годом увеличились на 2,4 % (до 1591 т). При этом добыча возросла на 8,6 % (до 883 т), попут­ное и вторичное производство снизилось соответственно на 5,3 % (до 314,4 т) и 3,6 % (до 393 т) [4].
По данным [19], инвестиционный спрос и восстановление про­мышленного спроса на серебро в 2009–2012 гг. были ключевыми моментами устойчивой позиции цен на этот металл. Ведущий про­изводитель серебра в России – компания «Полиметалл» [4]. Цены на серебро определяются как финансовой ситуацией в целом, так и динамикой спроса на него в промышленности. Стабильный спрос на металл (в том числе и в промышленности) способствует поддержа­нию цены на серебро на высоком уровне.
Добыча и производство платины и палладия на мировом рынке в последние годы увеличиваются. Среднегодовые цены на платину и палладий в 2012 г. по сравнению с предыдущим годом выросли на 6,9 % (до 1720 долл. США за унцию) и на 72,4 % (до 734 долл. США за унцию) соответственно [20].
По добыче и производству палладия Россия занимает первое ме­сто в мире, по добыче и производству платины − второе место после ЮАР. Добыча и производство платины в 2012 г. по сравнению с пре­дыдущим годом увеличилось на 7,4 % (до 32,552 т). Увеличение про­изошло благодаря росту вторичного производства на 40 % (до 6,789 т) и росту добычи россыпной платины на 7,8 % (до 4,678 т). Добыча и производство палладия в России в 2012 г. по сравнению с предыду-
12
щим годом увеличились на 8,4 % (до 99,67 т) в результате попутного и вторичного производства.
Потребление драгоценных металлов в промышленности
Анализ данных по промышленному потреблению драгоценных ме­таллов за период с 1996 по 2012 г. позволил выявить тенденцию к уве­личению применения драгоценных металлов в различных отраслях.
Основным направлением потребления золота является его ис­пользование в качестве сырья для ювелирных украшений. Золото обладает свойствами, пригодными для использования в электрон­ной отрасли, – отличной электро- и теплопроводностью, устой­чивостью к коррозии, пластичностью, что делает этот металл вос­требованным, несмотря на его высокую цену. Спрос на золотую соединительную проволоку и электролиты для нанесения золотых покрытий, которые доминируют в структуре потребления золота в электронике, значительно увеличился вследствие повышения объ­емов их использования в производстве интегральных схем для цело­го ряда товаров – от мобильных телефонов до систем спутниковой навигации. Увеличиваются потребительские расходы на портатив­ные устройства с компонентами из золота, такие как смартфоны и ноутбуки. Повышение спроса на золото в электронике составило за последние годы около 8 % [17].
Основной объем потребления серебра приходится на промыш­ленность, главным образом на такие технологичные отрасли, как электроника и электротехника. Также существенный объем ис­пользования приходится на ювелирное дело, по-прежнему остает­ся высоким уровень применения в фотографии. В последние годы отмечается резкое увеличение объема закупок серебра инвестици­онными
фондами. Серебро потребляется в значительных объемах в таких электронных сегментах, как производство мишеней для рас­пыления и компонентов для ЖК мониторов, выпуск многослойных керамических конденсаторов, производство фотогальванических элементов. Кроме того, серебро используется в больших объемах при производстве твердых припоев и сплавов для пайки, применя­ющихся, в частности, для выпуска кондиционеров
и в автомоби­лестроении. Перспективным направлением использования серебра является выпуск этиленово-оксидных катализаторов и серебросо­держащих солей для напыления [21].
13
Потребление платины и палладия в промышленности постоянно увеличивается. Так, спрос на платину в 2012 г. увеличился до 251 т по сравнению с 235 т в 2010 г. Палладий широко используется при производстве каталитических нейтрализаторов выхлопных систем ав­томобилей, многослойных керамических конденсаторов для компью­теров, сенсоров, предназначенных, в частности, для автомобилей, пе­реносных телефонов, а также
в контактах, полупроводниках, чипах и т.д. В последние годы наметилась тенденция к росту потребления ме­таллов платиновой группы (МПГ) в химической и нефтехимической промышленности. В 2012 г. спрос на платину и палладий в данной об­ласти увеличился на 23 %. Это связано с широким применением МПГ при производстве платинопалладиевых катализаторов, азотной кисло­ты по новой технологии Kollodgy Process (платинородиевые катали­заторы), присадок к бензину, перекиси водорода (палладиевые ката­лизаторы), хлора и его соединений, стекла высокого качества (LCD) для компьютеров и кинескопов, а также в фармакологии и медицине. Известны и другие области применения драгоценных металлов, одна­ко их вклад в суммарный промышленный спрос незначителен [22].
Современное состояние базы
отходов вторичных
благородных и цветных металлов и их классификация
Возрастающая потребность в благородных металлах находится в резком противоречии с их ограниченными природными запасами. Разведанные запасы золота в мире, оцениваемые в 87,1 тыс. т [23], разработаны уже наполовину, а богатые месторождения практически уже исчерпаны. В связи со значительным повышением цен на золо­то золотодобывающие
предприятия в последние годы приступили к разработке бедных месторождений. Разрыв между потребностью и производством благородных металлов может быть в какой-то мере восполнен только их надлежащей регенерацией – так называемым процессом рециклинга. Поскольку в процессе промышленного про­изводства и эксплуатации золото практически не подвержено разру­шению, его вторичная переработка – второй после добычи источник предложения этого металла [4].
Использование вторичных ресурсов в мировой экономике не­уклонно растет. Особенности извлечения драгоценных металлов из вторичного сырья являются частью проблемы использования возврат-
14
ных ресурсов, включающей в себя следующие аспекты: нормативно­правовой, организационный, сертификационный, технологический, экологический, экономико-финансовый. Проблема использования вторичного сырья, содержащего драгоценные материалы, входящие в состав элементов компьютеров, периферийного оборудования и иных средств вычислительной техники (СВТ) актуальна в связи с техниче­ским перевооружением отраслей промышленности [24].
К драгоценным металлам относятся золото, серебро,
платина, палладий, родий, иридий, рутений, осмий, а также любые химиче­ские соединения и сплавы каждого из этих металлов. Статья 2 п. 4 Федерального закона о драгоценных металлах и драгоценных кам­нях от 26 марта 1998 г. № 14-ФЗ гласит: «Лом и отходы драгоценных металлов подлежат сбору во всех организациях, в которых образу­ются указанные лом и отходы. Собранные лом и отходы подлежат обязательному учету и могут перерабатываться собирающими их организациями для вторичного использования или реализовываться организациям, имеющим лицензии на данный вид деятельности, для дальнейшего производства и аффинажа драгоценных металлов» [25].
Лом электронной продукции представляет собой смесь различ­ных металлов, в частности меди, алюминия, стали, соединенных, по­крытых и смешанных с различными видами пластика или керамики. Эта смесь разнородна, благородные металлы обычно присутствуют в ней в виде покрытий различной толщины, припоев и в небольших количествах в виде компонентов сплавов. Благородные металлы ча­сто используются в контактах телефонных и прочих реле, язычко­вых переключателях, кромочных покрытиях и различных печатных схемах компьютеров. При переработке электронного лома особое внимание уделяется извлечению ценных компонентов из компью­терного лома (в перспективе – около 4 % от общей массы электрон­ного лома). Массовая доля содержания драгоценных металлов в электронном ломе в среднем составляет 0,1...0,15 %, из них: золота – 0,02...0,05 %; серебра – 0,07...0,08 %; платины – 0,005...0,01 %; палла­дия – 0,01...0,016 %; родия – не менее 0,0015 %. Традиционные платы содержат 0,05...0,09 % золота. Суммарная стоимость цветных, редких и рассеянных металлов в электронном ломе соизмерима со стоимо­стью драгоценных металлов. Наряду с традиционным вторичным сырьем в переработку вовлекаются отходы с низким содержанием драгоценных металлов, в основном это лом электронной техники, де-
15
тали телефонных установок, содержащие золото, серебро, палладий, медь и олово в количестве (суммарном) до 3 кг/т, отработанные ка­тализаторы с содержанием, кг/т: 0,3...1,75 Pt; 0,15...0,7 Pd; 0,35 Rh, а также отработанные кино- и фотоматериалы и рентгеновские пленки
(10...30 % Ag) [24, 26].
По данным организации «Гринпис» России, количество электрон-
ного лома в России составляет от 1,0 до 1,4 млн т [27]. Переход к
ры­ночной экономике привел к остановке и ликвидации тысяч нерента­бельных производств и образованию на их месте многих сотен тысяч тонн металлолома – металлосодержащего вторичного сырья. И, нако­нец, в результате многолетней добычи и переработки руд при произ­водстве цветных и черных металлов образовались запасы техногенно­го вторичного сырья, содержащего множество ценных компонентов. Эти отходы, с одной стороны, наносят вред, с другой – представляют собой ресурсы, по содержанию полезных компонентов в сотни и ты­сячи раз превосходящие природные источники. Это создает предпо­сылки для развития в России крупномасштабного производства вто­ричных драгоценных металлов.
Вторичная металлургия благородных металлов является, по суще­ству, самостоятельной отраслью, напрямую не связанной с первичной металлургией, в которой используются такие процессы, как циани­рование, сорбция из пульп и др. На заводах вторичной металлургии широко используют различные виды плавок, электролиз, жидкостную экстракцию, гидро- и пирохлорирование. Эти методы, как правило, настолько специфичны, что не имеют аналогов. Вместе с тем во вто­ричной металлургии широко используются теоретические основы и практический опыт предприятий первичной металлургии, касающий­ся пробоотбора и пробоподготовки, различных подготовительных, обогатительных и плавильных процессов, методов очистки стоков и газовых выбросов и др. В настоящее время аффинаж благородных металлов и их вторичная металлургия настолько тесно переплелись в составе производственных процессов отдельных заводов, что это соз­дало возможность переработки на слитки банковской чистоты прак­тически любого исходного сырья. Ежегодно предлагаются к реализа­ции десятки новых процессов и аппаратов, что является результатом тесного сотрудничества металлургов, технологов и химиков.
Использование вторичного металлосодержащего сырья в мировом производстве металлов неуклонно растет. В ряде промышленно раз-
16
витых стран производство вторичных металлов составляет 30...40 % от общего объема производства металлургической промышленности. По различным оценкам, США производят из вторичного сырья около 20 % золота и до 30 % серебра, в Европе этот показатель еще выше. В Рос­сии доля получаемых вторичных металлов традиционно была сравни­тельно невелика. Это объясняется в первую очередь наличием в стране мощной сырьевой базы, дешевых энергоресурсов и отсутствием в свя­зи с этим существенных стимулов к сбору и переработке вторичного сырья. В последние годы ситуация изменилась. Сокращение инвести­ций в геологическую разведку, оценку запасов и развитие минераль­но-сырьевой базы страны привело к истощению разведанных запасов. Произошло сокращение арсеналов военной техники и, как следствие, скачкообразное увеличение количества лома и отходов этой техники.
Приоритетным направлением представляется сбор и переработка сырья, содержащего благородные металлы. Но извлечениеатолько зо­лотаа из-за его низкого содержанияав ломеаневыгодно. Поэтому ком­плексность − одна из основных целей переработки многокомпонентно­го лома: извлечение из него платиноидов, меди, олова, свинца, никеля и других компонентов. Содержание драгоценных металлов во вторичном сырье значительно выше, чем в природном, эти металлы высоко ценят­ся и имеют постоянно высокую ликвидность на мировом рынке.
Актуальность задачи комплексной переработки электронного лома в России обусловлена следующими причинами:
– лом и отходы производства и потребления продукции радиоэлек­трическихаиаэлектротехнических отраслей промышленности явля­ютсяабогатым аисточникомацветных и благородных металлов;
– сокращениеаинвестиций в геологическую разведку, оценку запа­сов и развитиеа минерально-сырьевой базы страны привело к исто­щению разведанныхаместорождений;
– в связи с политическими событиями 1990-х годов произошло значительное высвобождение военной техники, и, как следствие, уве­личение объема лома и отходов этой техники;
– важнымафактором, свидетельствующим о необходимости пере­работки сложных отходов, следует считать их вредное экологическое воздействиеанааокружающуюасреду;
– для повышения конкурентоспособности предприятия необходи­мо снижение затрат на единицу продукции, т.е. на получение 1 кгазо­лота марки ЗлА-999,9.
17
Для сбора и переработки вторичного сырья, содержащего дра­гоценные металлы, в России создаются специализированные реги­ональные центры, строятся перерабатывающие предприятия, ори­ентированные на переработку «бедного» сырья, содержащего менее 0,01 % масс. золота. При этом на пути развития действующих и соз­дающихся новых производств по переработке вторичного сырья, со­держащего драгоценные металлы, возникают
трудности, связанные с классификацией вторичного сырья, его сертификацией, комплексной переработкой, решением проблем экологии и т.д. [24].
Себестоимость производства благородных металлов из вторичного сырья в 6–10 раз ниже, чем из первичного. Поэтому накопленные за­пасы сырья, особенно лома военно-промышленных изделий, делают его важным источником благородных металлов. Есть сведения, что в России отработанная военная техника, которая быстро устаревает и подлежит демонтажу и переработке, содержит от 200 до 600 т благо­родных металлов, в первую очередь золота. Кроме того, поставщика­ми золотосодержащих материалов являются приборостроительная и электронная отрасли. Идентичные виды отходов могут образоваться на различных предприятиях и в разных количествах. При этом масса отходов, поступающих от различных предприятий-поставщиков, мо­жет колебаться от нескольких граммов до нескольких тонн. В связи с актуальностью финансовых расчетов завода с поставщиком за на­ходящееся в сырье количество благородных металлов становится оче­видной следующая особенность вторичной металлургии благородных металлов − необходимость опробования всех партий отходов, содер­жащих ценные компоненты для расчета с поставщиками [24, 28].
Увеличение мирового спроса на драгоценные металлы в различ­ных областях промышленности способствует формированию зна­чительных запасов вторичного сырья, содержащего драгоценные металлы. В настоящее время наряду с традиционными видами отхо­дов, содержащих благородные металлы (бытовой и технический лом, шлифовальные порошки, металлургические шлаки и др.), перераба­тывают значительные количества вторичных материалов, характери­зующихся все возрастающей долей органических полимеров, керами­ки, стекла и тяжелых цветных металлов (Ni, Со, Sn , Zn,Cu, Pb и др.) В целях экономии благородных металлов широко используют их за­мену в специальных сплавах другими металлами, выпускают изделия с уменьшенной толщиной плакирующих покрытий и резко снижают
18
расход благородных металлов в электронике (за счет миниатюриза­ции электронных блоков). В результате поступающие в переработку вторичные материалы становятся все более бедными по содержанию благородных металлов, в то время как объем и сложность переработ­ки из-за состава сырья возрастают. В связи с этим в настоящее вре­мя проходят проверку и
внедряются различные методы обогащения вторичного сырья, а также пиро- и гидрометаллургические способы переработки полученных концентратов [29, 30].
Зарубежные данные свидетельствуют об увеличении выпуска из­делий, предназначенных для электронной техники и содержащих бла­городные металлы, нанесение которых осуществляется напылением порошка или закреплением листового материала. Листовые покры­тия могут состоять из чистого серебра, из двойных сплавов серебра с медью, кадмием, палладием, платиной, золотом, а также тройных и четверных сплавов на основе перечисленных выше металлов, нике­ля и магния. В покрытиях, полученных напылением, используют сле­дующие композиции: Ag–CdO, Ag–Ni, Ag–Fe, Ag-W, Ag–C, Ag–Mo, Ag–W–С и др.
Компьютерное оборудование, в значительных количествах со­держащее благородные металлы, может использоваться в течение 5–20 лет. Так, серия компьютеров IBM 360, введенная в эксплуатацию между 1964 и 1968 гг., использовалась в течение 8–12 лет, а мини­компьютеры – порядка 3 лет.
Еще одним источником поступления в переработку вторичных бла­городных металлов является лом радио- и телекоммуникационных систем, аккумуляторный лом. Обычный местный коммутатор, рас­считанный на 3000 линий, содержит не менее 2 млн контактов. Низ­кокачественный материал, полу ченный из лома телекоммуникаци­онных систем, содержит от 100 до 300 г/т серебра, до 35 г/т золота и
30...220 г/т палладия, а некоторые выделенные компоненты высокока­чественного телекоммуникационного скрапа (контакты, разъемы) мо­гут содержать от 6 до 20 кг/т золота. В США в среднем за год произ­водят 126...164 тыс. т фотоматериалов, содержащих 1,65 тыс т серебра. Серебросодержащие эмульсии, шламы, бумага, медицинские снимки, канистры из-под серебросодержащих растворов и т.д. являются потен­циальными источниками серебра, однако только небольшая часть пред­приятий собирает их и пе редает на рафинирование, так как для этого требуется много времени. Кро ме того, возникают проблемы транспор-
19
тировки, переработки и извле чения, обусловленные большим объемом сырья при низком содержании в нем серебра [31, 32].
В ряде случаев расходы на перевозку, извлечение и косвенные за­траты делают переработку нерентабельной; в частности, это касается способов переработки фотопленок как методом сжигания с последу­ющим рафинированием золы, так и методом химической обработки. Для обоих
способов требуются большие затраты на оборудование и очистные сооружения, а также на содержание многочисленного тех­нического персонала. Для повышения эффективности извлечения се­ребра из фотопленок предложено использовать накапливаемые в про­цессе их пере работки полиэфиры или ацетаты в качестве топлива (это даст экономию в 13,2 цента на 1 кг). В настоящее время эти отходы производства не используются. Кроме того, полиэфиры могут быть химически переработаны в полиэфирное волокно или использованы при производстве органических соединений.
При классификации электронного скрапа, содержащего благо­родные металлы, выделяют «новый» и «старый» скрап. Новый скрап образуется при производстве электронных деталей и оборудования и включает бракованные изделия, различные обрезки, пыль после фре­зерования, штампы и устройства для снятия заусенцев. Кроме того, к этой категории за рубежом относят фильтры, органические смолы, пасты и обтирочный материал – этот скрап не включает сами элек­тронные изделия, однако содержит существенные количества благо­родных металлов. Новый скрап образуется и поступает на перера­ботку в виде больших масс индивидуального однородного материала.
Старый скрап образуется в основном за счет утилизации и рециклов, а также ремонта, модернизации и обновления электронного и коммуни­кационного оборудования, компьютеров. Типичными представителями старого скрапа, которые могут составить одну партию материала, яв­ляются панели электрических схем, разъемы и проволока, содержащие различные количества цветных металлов и пластиков. Таким образом, старый скрап является неоднородным сложным вторичным сырьем, что обусловливает необходимость его комплексной переработки.
Содержание благородных металлов в электронном скрапе зависит от типа сырья. В ряде случаев в переработку поступает практически чис тый металл (серебряные высечки, остатки золочения), а иногда при­ходится иметь дело с материалом, содержащим следы благородных ме­таллов. Обычно за рубежом в переработку поступает скрап, содержа-
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]