Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы отраслевых технологий. Текстильная промышленность. Практикум для бакалавров
.pdf
41
ч
Нп
Gт
t ,
,
где Gm — вес ленты в тазу, кг.
Пример. Определить теоретическую производительность и норму выра-
ботки машины на 2 выпуска за 1 ч работы при выработке ленты 4,0 ктекс, если
скорость выпускающего цилиндра вытяжного прибора 120 м/мин. Простои по
техническим причинам составляют 4 %.
Дано:
V
в.ц.
= 120 м/мин Рт =
10001000
60...
ТлцVв
.
Тл = 4,0 ктекс
D = 2 Нп = Рт × КПВ.
p = 4 %
Рт = ? Рт =
10001000
2604000120
= 57,6 кг/ч машина.
Нп = ?
КПВ = 100 – 4 = 96 % = 0,96.
Нп = 57,6 × 0,96 = 55,3 кг/ч машина.
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин-
тернет-ресурсов по работе ленточной машины для хлопка: https://www.youtube.
com/ watch?v=duQotMA2oIE.
2. Приведите схему ленточной машины для хлопка, указав основные ра-
бочие зоны, входящий и выходящий продукты, используя информацию из интернет-ресурсов: https://studwood.ru/1886209/ agropromyshlennost/ustroystvo_
rabota_lentochnoy_mashiny_220u.
3. Определите технологические параметры работы ленточной машины по
исходным данным:
Вариант 1
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за
смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 500 об/мин, его диа-
метр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 4,7 %.
2. Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной ма-
шине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,6 ктекс, если частота
42
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 380 мин–1, его диа-
метр — 51 мм. Емкость таза составляет 15 кг. Простои по техническим причинам составляют 5,2 мин за 1 ч работы машины.
3. Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линей-
ной плотностью 2,8 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора
равна 280 м/мин. Емкость таза составляет 25 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 3,8 мин, а на обслуживание — 2,5 мин.
4. Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 135 т ленты
за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч).
Выпускается лента линейной плотностью 3,2 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 410 мин
–1
, его диаметр — 51 мм. Про-
стои по техническим причинам составляют 3,2 %.
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной ма-
шины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,1 ктекс, скорость вы-
пускного цилиндра вытяжного прибора равна 300 м/мин. Норма производи-
тельности составляет 42,8 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 2
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за 1 ч
при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс, если частота вращения
выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 350 об/мин, его диаметр —
51 мм. Простои по техническим причинам за 1 ч составляют 2,3 мин.
2. Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной ма-
шине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 340 мин–1, его диа-
метр — 51 мм. Емкость таза составляет 35 кг. Простои по техническим причинам составляют 5,2 мин за 1 час работы машины.
3. Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линей-
ной плотностью 2,6 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора
равна 420 м/мин. Емкость таза составляет 27 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 3,0 мин, а на обслуживание — 1,5 мин.
4. Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 117 т ленты
за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч).
Выпускается лента линейной плотностью 2,4 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 340 мин
–1
, его диаметр — 51 мм. Про-
стои по техническим причинам составляют 2,7 %.
43
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной ма-
шины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,1 ктекс, скорость вы-
пускного цилиндра вытяжного прибора равна 260 м/мин. Норма производи-
тельности составляет 49,7 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 3
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за
2 смены (1 смена — 8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,3 ктекс,
если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна
610 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 2,9 %.
2. Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 410 мин–1, его диа-
метр — 51 мм. Емкость таза составляет 27 кг. Простои по техническим причинам составляют 3,2 мин за 1 час работы машины.
3. Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,5 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора
равна 415 м/мин. Емкость таза составляет 30 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 1,8 мин, а на обслуживание — 3,5 мин.
4. Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 175 т ленты
за месяц (22 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч).
Выпускается лента линейной плотностью 2,9 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 270 мин
–1
, его диаметр — 51 мм. Про-
стои по техническим причинам составляют 1,2 %.
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной ма-
шины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,3 ктекс, скорость вы-
пускного цилиндра вытяжного прибора равна 270 м/мин. Норма производи-
тельности составляет 51,8 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 4
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за
смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 330 об/мин, его диа-
метр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 3,5 %.
2. Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,6 ктекс, если частота
44
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 290 мин–1, его диа-
метр — 51 мм. Емкость таза составляет 29 кг. Простои по техническим причинам составляют 3,2 мин за 1 ч работы машины.
3. Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,1 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора
равна 180 м/мин. Емкость таза составляет 30 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 1,8 мин, а на обслуживание — 4,5 мин.
4. Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 127 т ленты
за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч).
Выпускается лента линейной плотностью 2,2 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 380 мин
–1
, его диаметр — 51 мм. Про-
стои по техническим причинам составляют 2,7 %.
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной ма-
шины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,1 ктекс, скорость вы-
пускного цилиндра вытяжного прибора равна 290 м/мин. Норма производи-
тельности составляет 64,1 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 5
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за две
смены (1 смена — 8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс,
если частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна
415 об/мин, его диаметр — 51 мм. Простои по техническим причинам за 1 ч составляют 2,3 мин.
2. Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,7 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 270 мин–1, его диа-
метр — 51 мм. Емкость таза составляет 35 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 2,2 мин, а на обслуживание — 1,9 мин.
3. Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,4 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора
равна 380 м/мин. Емкость таза составляет 32 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 1,4 мин, а на обслуживание — 1,9 мин.
4. Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 245 т ленты
за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч).
Выпускается лента линейной плотностью 2,9 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 640 мин
–1
, его диаметр — 51 мм. Про-
стои по техническим причинам составляют 2,2 %.
45
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной ма-
шины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,8 ктекс, скорость вы-
пускного цилиндра вытяжного прибора равна 370 м/мин. Норма производи-
тельности составляет 22,8 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 6
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за
смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,7 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 250 об/мин, его диа-
метр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 1,7 %.
2. Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,6 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 250 мин–1, его диа-
метр — 51 мм. Емкость таза составляет 25 кг. Простои по техническим причинам составляют 3,2 мин за 1 ч работы машины.
3. Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линейной плотностью 2,4 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора
равна 340 м/мин. Емкость таза составляет 30 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 1,8 мин, а на обслуживание — 1,3 мин.
4. Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 197 т ленты
за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч).
Выпускается лента линейной плотностью 2,5 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 320 мин
–1
, его диаметр — 51 мм. Про-
стои по техническим причинам составляют 2,2 %.
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной ма-
шины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 2,7 ктекс, скорость вы-
пускного цилиндра вытяжного прибора равна 350 м/мин. Норма производи-
тельности составляет 25,4 кг/ч на 1 выпуск.
Вариант 7
1. Определить норму производительности двухвыпускной машины за
смену (8 ч) при выработке ленты линейной плотностью 2,9 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 420 об/мин, его диа-
метр — 51 мм. Простои по техническим причинам составляют 1,7 %.
2. Определить время заполнения таза на двухвыпускной ленточной машине, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,3 ктекс, если частота
вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 390 мин–1, его диа-
46
метр — 51 мм. Емкость таза составляет 35 кг. Простои по техническим причинам составляют 2,7 мин за 1 час работы машины.
3. Определить время заполнения таза, если вырабатывается лента линей-
ной плотностью 2,4 ктекс, скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора
равна 370 м/мин. Емкость таза составляет 35 кг. Простои за 1 ч работы машины
по техническим причинам составляют 2,8 мин, а на обслуживание — 1,4 мин.
4. Сколько двухвыпускных машин потребуется для выпуска 110 т ленты
за месяц (24 рабочих дня) при двухсменном режиме работы (1 смена равна 8 ч).
Выпускается лента линейной плотностью 3,0 ктекс, частота вращения выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 370 мин
–1
, его диаметр — 51 мм. Про-
стои по техническим причинам составляют 3,9 %.
5. Найти коэффициент полезного времени двухвыпускной ленточной ма-
шины, вырабатывающей ленту линейной плотностью 3,6 ктекс, скорость вы-
пускного цилиндра вытяжного прибора равна 240 м/мин. Норма производи-
тельности составляет 29,7 кг/ч на 1 выпуск.
47
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 13. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ОДИНОЧНОЙ ПРЯЖИ. ПРОЦЕСС ПРЕДПРЯДЕНИЯ.
РОГУЛЕЧНАЯ РОВНИЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ХЛОПКА
Цель работы: ознакомление с технологическими операциями «кручение», «наматывание» и устройством и работой рогулечной ровничной машины
для хлопка.
Основные сведения. Процесс предпрядения является следующим этапом
производства одиночной пряжи как по традиционной кардной системе прядения, так и по гребенной системе прядения.
Цель процесса состоит в получении продукта (ровницы) заданной линейной плотности и прочности.
Сущностью процесса является последовательное утонение и упрочнение
продукта.
Формирование продукта заданной линейной плотности обеспечивается
операцией «вытягивание», а осуществляется она в вытяжных приборах машин.
Придание продукту заданной прочности обеспечивается операцией «кру-
чение».
Цель операции «кручение» состоит в получении продукта заданной прочности.
Сущность операции «кручение» состоит в том, что волокна в продукте
располагаются по винтовым линиям, в результате чего увеличиваются силы
трения и сцепления между волокнами, а прочность продукта возрастает.
Операция «кручения» выполняется в соответствии с принципом круче-
ния, а именно: «один конец продукта зажат, а другой свободно вращается».
Процесс кручения может осуществляться как по часовой (правая крутка),
так и против часовой стрелки (левая крутка).
Критерием процесса кручения является показатель «крутка» («К»), пока-
зывающий число витков, приходящихся на единицу длины продукта, размер-
ность показателя кр/м. Интенсивность процесса кручения оценивается показа-
телем коэффициента крутки , представляющим собой тангенс угла наклона
витков к оси продукта.
Процесс предпрядения одиночной пряжи в хлопкопрядении осуществля-
ется на рогулечных ровничных машинах. Входящим продуктом является лента
с ленточных машин, а выходящим продуктом — ровница.
48
Основными рабочими зонами рогулечной ровничной машины являются:
питающая рамка, вытяжной прибор и крутильно-наматывающий аппарат.
В питающей рамке устанавливают тазы с лентой, которая поступает в вы-
тяжной прибор, причем осуществляется контроль в случае отсутствия какойлибо ленты.
Конструкция вытяжного прибора определяется свойствами перерабаты-
ваемого сырья. Как правило, вытяжной прибор рогулечных ровничных машин
состоит из 3-х вытяжных пар. Задачей вытяжного прибора является формирование продукта — ровницы заданной линейной плотности.
Крутильно-наматывающий аппарат обеспечивает последовательное вы-
полнение операций кручения и наматывания. Операция «кручение» обеспечи-
вает заданную прочность ровницы. При выполнении операции «наматывание»
формируется бобина с ровницей, форма и строение которой удобны для пере-
работки на последующей технологической операции и транспортировке. Основными рабочими органами крутильно-наматывающего аппарата рогулечной
ровничной машины являются веретено, рогулька и катушка.
Теоретическую производительность ровничных машин определяют по
скорости выпускающего рабочего органа в расчете на одно веретено. Выпуска-
ющими рабочими органами рогулечной ровничной машины принимают выпускные цилиндры вытяжного прибора или веретено.
Теоретическая производительность по скорости выпускающих цилиндров
вытяжного прибора
чкг
ТрцVв
Р
Т
/,
10001000
60..
;
теоретическая производительность по скорости веретена
чкг
К
Трn
Р
в
Т
/,
10001000
60
,
где Vв.ц. — линейная скорость выпускного цилиндра вытяжного прибора,
м/мин; Тр — линейная плотность ровницы, текс; nв — частота вращения вере-
тен, мин
–1
(об/мин); К — крутка, кр/м.
Крутка с учетом коэффициента крутки в системе СИ
49
мкр
Т
К
р
/,
100
.
Время наработки съема
ч
Нп
Gс
t .
,
где Gс — вес съема, кг.
Gс = gб × d, кг,
где gб — вес одной бобины, кг; d — число веретен (бобин) на машине.
Пример. Определить теоретическую производительность и норму произ-
водительности за 1 ч работы машины, имеющей 120 веретен, вырабатывающей
ровницу линейной плотностью 277,8 текс. Частота вращения веретен составля-
ет 950 мин
–1
, коэффициент крутки — 34. Простои составляют 7 %.
Дано:
n
В
= 950 мин
-1
Р
т
=
10001000
60..
К
Тлnв
.
Тр = 277,8 текс
a
t
= 34 К =
Т
100
.
p = 7 %
d = 120 веретен Нп = Рт × КПВ.
Рт = ? К =
8,277
10034
= 203,6 кр/м.
Нп = ?
Рт =
100010006,203
120608,277.950
= 9,6 кг/ч м-на.
КПВ = 100 – 7 = 93 %.
Нп = 9,6 × 0,93 = 8,9 кг/ч м-на.
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин-
тернет-ресурсов по работе рогулечной ровничной машины для хлопка:
- https://www.youtube.com/watch?v=SILvAK9IO2w;
50
- https://www.youtube.com/watch?v=47vjcUSa6Ck.
2. Представьте технологическую схему рогулечной ровничной машине
для хлопка, указав основные рабочие зоны машины и соответствующие рабо-
чие органы: https://www.booksite.ru/fulltext/1/001/008/097/237.htm.
3. Определите технологические параметры работы рогулечной ровничной
машины для хлопка по исходным данным:
Вариант 1
1. Определить норму производительности ровничной машины со 156 ве-
ретенами за смену (8 ч), вырабатывающей ровницу линейной плотностью
250 текс с коэффициентом крутки 12,06. Частота вращения веретен 950 мин–1.
Простои составляют 5 %.
2. Определить норму производительности и время наработки съема, если
вырабатывается ровница линейной плотностью 0,3 ктекс, частота вращения
выпускного цилиндра вытяжного прибора равна 416 мин
–1
, его диаметр —
32 мм. Число веретен на машине — 84, чистый вес ровницы на катушке —
685 г. Простои составляют 4,5 мин за 1 ч работы машины.
3. Определить норму производительности за рабочую неделю (5 дней)
при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) ровничного цеха (24 машины)
при выработке ровницы линейной плотностью 1,25 ктекс, частоте вращения веретен 680 мин
–1
и коэффициенте крутки 10,15. Число веретен на машине — 132.
Простои за 1 ч по техническим причинам составляют 3,9 мин, а на обслужива-
ние — 2,4 мин.
4. Определить необходимое количество ровничных машин для выработки
2,43 т ровницы за смену. Вырабатывается ровница линейной плотностью
0,1 ктекс с коэффициентом крутки 13,04. На машине установлены 132 веретена,
частота вращения которых 900 мин–1. Простои по техническим причинам за
смену (смена — 8 ч) составляют 15 мин, на обслуживание затрачивается
7,03 мин.
5. Определить норму производительности за смену (8 ч) при выработке
ровницы линейной плотностью 0,3 ктекс с коэффициентом крутки 12,09. На
машине установлено 156 веретен, частота вращения которых 1 000 мин
–1
. Простои по техническим причинам составляют 19 мин за смену. Определить дополнительную норму выработки при сокращении общих простоев за смену на
6 мин.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]