Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы отраслевых технологий. Текстильная промышленность. Практикум для бакалавров
.pdf
91
Рт = ?
Нп = ?
n = ? Рт =
10001000
5886025,10640
= 474,2 кг/ч м-на.
КПВ = 100 – 5,7 = 94,3 %.
Нп = 474,2 × 0,943 = 447,2 кг/ч м-на.
n =
588
3026
= 5.
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин-
тернет-ресурсов по работе сновальных машин:
а) партионная сновальная машина KD-1000 High Speed Warping
Machine(U1): https://www.youtube.com/watch?v=V5e1YKkZFhc;
б) ленточная машина:
- https://www.youtube.com/watch?v=wff08r5-dRE;
- https://www.youtube.com/watch?v=agYeyRK5Eg8.
2. Представьте технологические схемы сновальных машин, указав основ-
ные рабочие зоны машины и соответствующие рабочие органы. Используйте
интернет-ресурсы:
- https://pandia.ru/text/78/049/98786-4.php;
- https://studbooks.net/1914109/tovarovedenie/tehnologicheskie_shemy_
snovalnyh_ mashin.
3. Определите технологические параметры работы сновальных машин по
исходным данным:
Вариант 1
1. Определить норму производительности партионной сновальной машины за неделю (6 раб. дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при
сновании основы линейной плотностью 10×3 текс, если скорость снования —
600 м/мин, одновременно наматываются на один сновальный валик 592 нити.
Простои составляют 4,2 %.
2. Определить время наматывания сновального валика, если его вес со-
ставляет 170 кг. Определить число сновальных валиков в партии и число нитей
на каждом сновальном валике, если полное число нитей в основе — 2 927. Пе-
92
рерабатывается пряжа линейной плотностью 36,0×2 текс при одновременном
наматывании 592 нитей, скорость снования — 590 м/мин. Простои за 8 ч составляют 12,8 мин.
3. Определить норму производительности 4 партионных сновальных машин за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена —
8 ч), если перерабатывается пряжа линейной плотностью 29,4×2 текс. Скорость
снования равна 450 м/мин. Одновременно наматываются на один сновальный
валик 588 нитей. Простои составляют 4,2 мин за один час работы машины.
Вариант 2
1. Определить норму производительности партионной сновальной машины за неделю (5 раб. дней) при двухсменном режиме работы (смена — 8 ч) при
сновании основы линейной плотностью 15,4×2 текс, если скорость снования —
710 м/мин, одновременно наматываются на один сновальный валик 592 нити.
Простои составляют 3,2 %.
2. Определить время наматывания сновального валика, если его вес составляет 210 кг. Определить число сновальных валиков в партии и число нитей
на каждом сновальном валике, если полное число нитей в основе — 2 927. Перерабатывается пряжа линейной плотностью 11,8,0×3 текс при одновременном
наматывании 592 нитей, скорость снования — 610 м/мин. Простои за 8 ч составляют 11,8 мин.
3. Определить норму производительности 2 партионных сновальных машин за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена —
8 ч), если перерабатывается пряжа линейной плотностью 8,9×2 текс. Скорость
снования равна 370 м/мин. Одновременно наматываются на один сновальный
валик 588 нитей. Простои составляют 2,2 мин за один час работы машины.
Вариант 3
1. Определить норму производительности партионной сновальной машины за 2 смены (смена — 8 ч) при сновании основы линейной плотностью
11,4×4 текс, если скорость снования — 810 м/мин, одновременно наматываются
на один сновальный валик 588 нитей. Простои составляют 3,2 %.
2. Определить время наматывания сновального валика, если его вес со-
ставляет 230 кг. Определить число сновальных валиков в партии и число нитей
на каждом сновальном валике, если полное число нитей в основе — 2 927. Перерабатывается пряжа линейной плотностью 50,0×3 текс при одновременном
93
наматывании 584 нитей, скорость снования — 490 м/мин. Простои за 8 ч составляют 10,7 мин.
3. Определить норму производительности 3 партионных сновальных машин за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена —
8 ч), если перерабатывается пряжа линейной плотностью 32,4×2 текс. Скорость
снования равна 290 м/мин. Одновременно наматываются на один сновальный
валик 588 нитей. Простои составляют 3,1 мин за один час работы машины.
Вариант 4
1. Определить норму производительности партионной сновальной машины за неделю (5 раб. дней) при двухсменном режиме работы (1 смена — 8 ч)
при сновании основы линейной плотностью 42×3 текс, если скорость снования — 750 м/мин, одновременно наматываются на один сновальный валик
592 нити. Простои составляют 2,2 %.
2. Определить время наматывания сновального валика, если его вес со-
ставляет 140 кг. Определить число сновальных валиков в партии и число нитей
на каждом сновальном валике, если полное число нитей в основе — 2 927. Перерабатывается пряжа линейной плотностью 29,4,0×3 текс при одновременном
наматывании 588 нитей, скорость снования — 610 м/мин. Простои за 8 ч составляют 8,4 мин.
3. Определить норму производительности 4 партионных сновальных машин за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена —
8 ч), если перерабатывается пряжа линейной плотностью 27,0×2 текс. Скорость
снования равна 540 м/мин. Одновременно наматываются на один сновальный
валик 588 нитей. Простои составляют 1,2 мин за один час работы машины.
Вариант 5
1. Определить норму производительности партионной сновальной машины за неделю (6 раб. дней) при двухсменном режиме (1 смена — 8 ч) при сновании основы линейной плотностью 19,7×2 текс, если скорость снования —
820 м/мин, одновременно наматываются на один сновальный валик 592 нити.
Простои составляют 2,7 %.
2. Определить время наматывания сновального валика, если его вес со-
ставляет 174 кг. Определить число сновальных валиков в партии и число нитей
на каждом сновальном валике, если полное число нитей в основе — 2 927. Перерабатывается пряжа линейной плотностью 27,4×4 текс при одновременном
наматывании 588 нитей, скорость снования — 700,0 м/мин. Простои за 8 ч составляют 7,4 мин.
3. Определить норму производительности 3 партионных сновальных машин за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена —
94
8 ч), если перерабатывается пряжа линейной плотностью 37×2 текс. Скорость
снования равна 380 м/мин. Одновременно наматываются на один сновальный
валик 588 нитей. Простои составляют 2,6 мин за один час работы машины.
Вариант 6
1. Определить норму производительности партионной сновальной машины за смену (8 ч) при сновании основы линейной плотностью 18,4×2 текс, если
скорость снования — 490 м/мин, одновременно наматываются на один сновальный валик 592 нити. Простои составляют 1,2 %.
2. Определить время наматывания сновального валика, если его вес со-
ставляет 180 кг. Определить число сновальных валиков в партии и число нитей
на каждом сновальном валике, если полное число нитей в основе — 2 927. Перерабатывается пряжа линейной плотностью 25,0×4 текс при одновременном
наматывании 584 нитей, скорость снования — 490,0 м/мин. Простои за 8 ч составляют 5,9 мин.
3. Определить норму производительности 2 партионных сновальных машин за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена —
8 ч), если перерабатывается пряжа линейной плотностью 5,2×4 текс. Скорость
снования равна 390 м/мин. Одновременно наматываются на один сновальный
валик 588 нитей. Простои составляют 2,3 мин за один час работы машины.
Вариант 7
1. Определить норму производительности партионной сновальной машины за неделю (5 раб. дней) при двухсменном режиме работы (1 смена — 8 ч)
при сновании основы линейной плотностью 25,2×2 текс, если скорость снования — 570 м/мин, одновременно наматываются на один сновальный валик
592 нити. Простои составляют 3,7 %.
2. Определить время наматывания сновального валика, если его вес со-
ставляет 170 кг. Определить число сновальных валиков в партии и число нитей
на каждом сновальном валике, если полное число нитей в основе — 2 927. Перерабатывается пряжа линейной плотностью 42,1 ×3 текс при одновременном
наматывании 584 нитей, скорость снования — 690,0 м/мин. Простои за 8 ч составляют 4,8 мин.
3. Определить норму производительности 4 партионных сновальных машин за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы (смена —
8 ч), если перерабатывается пряжа линейной плотностью 18,2×2 текс. Скорость
снования равна 570 м/мин. Одновременно наматываются на один сновальный
валик 588 нитей. Простои составляют 2,8 мин за один час работы машины.
95
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 20. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ТКАНИ. ПРОЦЕССЫ ПРИГОТОВИТЕЛЬНО-ТКАЦКОГО ОТДЕЛА.
ШЛИХТОВАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ХЛОПКА
Цель работы: ознакомление с технологическими операциями подготовки
к ткачеству и процессом шлихтования для хлопка.
Основные сведения. Процесс шлихтования является подготовительным
процессом ткачества и применяется для шлихтования хлопкосодержащих нитей
основы. Процессу шлихтования подвергаются только нити основы.
Целью процесса является уменьшение обрывности нитей основы в про-
цессе ткачества и получение ткацкого навоя путем объединения нитей основы
с нескольких сновальных валиков и наматывания их на единую паковку —
ткацкий навой.
Сущность процесса состоит в нанесении на нити тонкого слоя клеящего
вещества (шлихты), которая приклеивает кончики волокон к стволу нитей и по-
крывает поверхность нитей тонкой пленкой, предохраняя волокна от истирания.
Для процесса шлихтования необходимо наличие клеящего вещества —
шлихты, состав которой зависит от свойств основы, вида ткацкого переплете-
ния и плотности нитей по основе (число нитей в 10 см).
Для обеспечения процесса шлихтования формируется партия из сноваль-
ных валиков, причем число сновальных валиков в партии определяется необхо-
димым числом нитей основы для формирования ткани.
Процесс шлихтования осуществляется на шлихтовальных машинах, основными рабочими зонами которых являются: стойка для сновальных валиков;
зона шлихтования; зона сушки и зона формирования ткацкого навоя.
В зоне шлихтования происходят пропитка нитей основы подогретой
шлихтой и отжим излишков шлихты.
Процесс сушки и шлихтовальные машины классифицируют в зависимости от способа сушки. Различают контактный, бесконтактный и комбинированный способы сушки. Контактный способ сушки применяют в барабанных сушильных машинах, где процесс сушки основы осуществляется за счет контакта
ошлихтованной основы с нагретой поверхностью барабанов. Бесконтактный
способ сушки осуществляется в камерных шлихтовальных машинах, где сушка
осуществляется в специальных камерах путем обдува ошлихтованных нитей
основы горячим воздухом. При комбинированном способе в шлихтовальных
машинах применяют как сушильные барабаны, так и камеры для обдува основы.
96
В зоне формирования ткацкого навоя устанавливают делительный рядок,
обеспечивающий заданную плотность по основе, и мерильный валик, задающий необходимую длину нитей.
Теоретическую производительность шлихтовальной машины определяют
по скорости выпускного вала или скорости шлихтования:
чкг
АиМТлVш
Р
Т
/),
100
1(
10001000
60..
,
где Vш.л. — скорость шлихтования, м/мин; Т — линейная плотность основы,
текс; М — полное число нитей основы; Аи — истинный приклей, %.
Продолжительность срабатывания партии сновальных валиков
ч
Нп
nGо
t
нc
,
.
,
где Gо — вес основы на сновальном валике, кг; n — число сновальных валиков
в партии, Нп — норма производительности, кг/ч.
Продолжительность наработки ткацкого навоя
ч
Нп
нGт
t
НТ
,
..
..
где Gт.н. — вес основы на ткацком навое, кг.
Пример. Определить теоретическую производительность и норму производительности машины за смену (8 ч) при шлихтовании пряжи линейной плотностью 27×2 текс, если скорость шлихтования — 48 м/мин. Полное число нитей
в основе — 3 042. Приклей составляет 5 %. Простои составляют 7 %. Определить время наработки ткацкого навоя, если его вес 370,8 кг.
Дано:
V
шл
= 48 м/мин Р
т
=
)
100
1(
10001000
60... АиМТлVш
.
Т = 27,0×2 текс
p = 7 % Нп = Рт × КПВ.
Gтн = 370,8 кг
M = 3 042 t
т.н.
=
Нп
нGт ..
.
97
Рт = ?
Нп = ?
tт.н.= ? Рт =
)
100
5
1(
10001000
30426022748
= 496,75 кг/ч м-на.
Рт = 496,75 × 8 = 461,97 кг/ч м-на.
КПВ = 100 – 7 = 93 %.
Нп = 7 947,92 × 0,93 = 3 695,82 кг/см м-на.
t
т.н.
=
97,461
8,370
= 0,8 ч.
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин-
тернет-ресурсов по работе шлихтовальной машины: https://www.youtube.com/
watch?v=PkITLTO6TY8.
2. Представьте технологические схемы шлихтовальной машины, указав
основные рабочие зоны машины и соответствующие рабочие органы. Используйте интернет-ресурсы: https://studbooks.net/1914111/tovarovedenie/
ustroystvo_shlihtovalnyh_mashin.
3. Определите технологические параметры работы шлихтовальных ма-
шин по исходным данным:
Вариант 1
1. Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если
скорость шлихтования — 52 м/мин, перерабатывается основа 18,5×2 текс, число нитей в основе — 2 568, приклей составляет 6,5 %. Простои за 1 ч работы
машины составляют 4,5 мин.
2. Определить время срабатывания партии из 4 сновальных валиков, если
вес основы на каждом сновальном валике составляет 210 кг. Линейная плот-
ность основы — 25×3 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно
430, скорость шлихтования — 72 м/мин. Приклей составляет 5 %. Простои составляют 3,7 %.
3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 800 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 78 м/мин, перерабатывается пряжа линейной плотностью 29,4×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 6 %. Простои составляют 5 %.
98
Вариант 2
1. Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если
скорость шлихтования — 47 м/мин, перерабатывается основа 25,0×2 текс, число нитей в основе — 2 568, приклей составляет 5,5 %. Простои за 1 ч работы
машины составляют 2,5 мин.
2. Определить время срабатывания партии из 6 сновальных валиков, если
вес основы на каждом сновальном валике составляет 190 кг. Линейная плот-
ность основы — 18,4×3 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно
430, скорость шлихтования — 69 м/мин. Приклей составляет 4,5 %. Простои
составляют 2,7 %.
3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 600 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 108 м/мин, перерабатывается пряжа линейной плотностью 5,4×3 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 3,6 %. Простои составляют 2,5 %.
Вариант 3
1. Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если
скорость шлихтования — 102 м/мин, перерабатывается основа 27,4×2 текс,
число нитей в основе — 2 568, приклей составляет 5,5 %. Простои за 1 ч работы
машины составляют 2,5 мин.
2. Определить время срабатывания партии из 6 сновальных валиков, если
вес основы на каждом сновальном валике составляет 160 кг. Линейная плот-
ность основы — 18,9×2 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно
540, скорость шлихтования — 82 м/мин. Приклей составляет 3,5 %. Простои
составляют 2,2 %.
3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 1 200 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 108 м/мин,
перерабатывается пряжа линейной плотностью 27,2×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 3,6 %. Простои составляют 1,5 %.
Вариант 4
1. Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если
скорость шлихтования — 49 м/мин, перерабатывается основа 34,4×2 текс, число нитей в основе — 2 568, приклей составляет 5,5 %. Простои за 1 ч работы
машины составляют 2,7 мин.
99
2. Определить время срабатывания партии из 6 сновальных валиков, если
вес основы на каждом сновальном валике составляет 140 кг. Линейная плот-
ность основы — 27,4×3 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно
410, скорость шлихтования — 68 м/мин. Приклей составляет 3,5 %. Простои
составляют 1,7 %.
3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 640 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 89 м/мин, перерабатывается пряжа линейной плотностью 19,7×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 4,6 %. Простои составляют 3,5 %.
Вариант 5
1. Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если
скорость шлихтования — 59 м/мин, перерабатывается основа 5,9×2 текс, число
нитей в основе — 2 568, приклей составляет 6,5 %. Простои за 1 ч работы машины составляют 3,8 мин.
2. Определить время срабатывания партии из 2 сновальных валиков, если
вес основы на каждом сновальном валике составляет 200 кг. Линейная плот-
ность основы — 27,4×3 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно
360, скорость шлихтования — 84 м/мин. Приклей составляет 4,75 %. Простои
составляют 3,1 %.
3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 240 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 67 м/мин, перерабатывается пряжа линейной плотностью 18,7×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 4,6 %. Простои составляют 4,5 %.
Вариант 6
1. Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если
скорость шлихтования — 54 м/мин, перерабатывается основа 18,5×3 текс, число нитей в основе — 2 568, приклей составляет 6,0 %. Простои за 1 ч работы
машины составляют 3,5 мин.
2. Определить время срабатывания партии из 4 сновальных валиков, если
вес основы на каждом сновальном валике составляет 180 кг. Линейная плот-
ность основы — 18,5×3 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно
430, скорость шлихтования 65 м/мин. Приклей составляет 3,5 %. Простои со-
ставляют 1,7 %.
3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 120 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 58 м/мин, пе-
100
рерабатывается пряжа линейной плотностью 29,4×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 3,6 %. Простои составляют 6,5 %.
Вариант 7
1. Определить норму производительности за смену (8 ч) машины, если
скорость шлихтования — 114 м/мин, перерабатывается основа 8,5×4 текс, число нитей в основе — 2 568, приклей составляет 6,5 %. Простои за 1 ч работы
машины составляют 1,7 мин.
2. Определить время срабатывания партии из 4 сновальных валиков, если
вес основы на каждом сновальном валике составляет 212 кг. Линейная плот-
ность основы — 27,4×2 текс, число нитей на каждом сновальном валике равно
430, скорость шлихтования — 89 м/мин. Приклей составляет 4,5 %. Простои
составляют 2,57 %.
3. Определить, сколько шлихтовальных машин потребуется для переработки 320 т пряжи за смену (8 ч), если скорость шлихтования — 88 м/мин, перерабатывается пряжа линейной плотностью 25,0×2 текс. Число нитей в основе — 2 065; приклей составляет 6,2 %. Простои составляют 4,2 %.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]