Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы отраслевых технологий. Текстильная промышленность. Практикум для бакалавров
.pdf
121
слоя — прочеса. Преобразователь прочеса формирует заданную толщину прочеса. Вязальная машина обеспечивает упрочнение сформированного волокнистого слоя путем прошивания его основовязаным переплетением «цепочка».
Формирование нетканого полотна иглопробивным методом осуществляется за счет «прошивания» волокнистого слоя собственными волокнами с по-
мощью игл специального профиля. Для формирования иглопробивных полотен
используют иглопробивные машины, основными рабочими зонами которых яв-
ляются зона питания, куда подается волокнистый слой, иглопробивной станок
и зона формирования полотна.
Теоретическую производительность оборудования определяют по скоро-
сти главного вала:
а) вязально-прошивной агрегат:
чмп
ln
Р
Т
/.,
1000
60
,
чм
bln
Р
Т
/,
1000
60
2
,
чкг
bgn
Р
Т
/,
10001000
60
,
где n — частота вращения главного вала, мин–1 или скорость вязания, пет.
ряд/мин; g — развес, т. е. масса 1 м2 нетканого материала в г (г/м2); l — длина
стежка или высота петельного ряда, мм; b — ширина волокнистого слоя, м;
б) иглопробивной агрегат:
чмп
ln
Р
Т
/.,
1000
60
чм
m
bn
Р
Т
/,
60
2
где n — скорость главного вала, мин–1; b — ширина волокнистого слоя, м; l —
подача на один прокол, мм; m — число проколов, приходящихся на 1 м длины
полотна, пр/м.
122
Пример. Определить норму выработки вязально-прошивного агрегата
(п.м./ч; м
2
/ч; кг/ч) за один час работы, если скорость вязания — 950 пет.
ряд./мин, высота петельного ряда — 8 мм, ширина полотна — 145 см, развес —
340 г/м
2
. Простои составляют 3,4 %.
Дано:
n = 950 пет. ряд./мин
b = 145 см Рт =
1000
60. ln
.
p = 3,4 %
h = 8 мм Рт =
1000
60 bln
.
g = 340 г/м2
Рт =
10001000
60
bgn
.
Нп = ?
Нп = Рт × КПВ.
КПВ = 100 – 3,4 = 96,6 %.
Р
т
=
1000
608950
= 456,0 п.м./ч Нп = 456 × 0,966 = 440,5 п.м./ч.
Р
т
=
1000
45,1860950
= 661,2 м2/ч Нп = 661,2 × 0,966= 638,7 м2/ч.
Р
т
=
10001000
6045,1340950
*= 28,1 кг/ч Нп = 28,1 × 0,966 = 27,1 кг/ч.
Порядок выполнения работы:
1. Ознакомьтесь с предложенным видеоконтентом и информацией из ин-
тернет-ресурсов о процессах формирования нетканых текстильных материалов:
- https://www.youtube.com/watch?v=Y0Yj8LRlDls;
- https://www.youtube.com/watch?v=xlIyYVfRS7Q.
2. Представьте технологические схемы вязально-прошивного и иглопро-
бивного агрегатов, указав основные рабочие зоны машины и соответствующие
рабочие органы. Используйте интернет-ресурсы:
- http://shoeslib.ru/books/item/f00/s00/z0000006/st013.shtml;
- https://bstudy.net/865720/tehnika/igloprobivnoy_sposob_polucheniya_ net-
kanyh_materialov;
123
- https://www.polyline.ru/articles/sposoby-i-tehnologii-izgotovleniya-
netkanyh-materialov.
3. Определите технологические параметры работы оборудования для
производства нетканых текстильных материалов по исходным данным:
Вариант 1
1. Определить норму производительности вязально-прошивного агрегата
(пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за смену (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала
составляет 750 мин
–1
, длина стежка — 6 мм, развес — 300 г/м
2
. Ширина мате-
риала — 2 140 мм. Простои составляют 12,4 мин за смену.
2. Определить норму производительности двух вязально-прошивных аг-
регатов (пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за 2 смены (смена — 8 ч), если частота вращения глав-
ного вала составляет 690 мин
–1
, длина стежка — 4 мм, развес — 210 г/м
2
. Ши-
рина материала — 2 140 мм. Простои составляют 6,5 мин за смену.
3. Сколько потребуется вязально-прошивных агрегатов для выпуска
24 000 п.м за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы, если часто-
та вращения главного вала составляет 810 мин
–1
, а высота петельного ряда —
4,2 мм. Простои за 1 ч работы агрегата составляют 3,7 мин.
4. Определить норму производительности в пм/ч, м
2
/ч четырех иглопро-
бивных агрегатов за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 670 мин
–1
, подача на один про-
кол — 5 мм. Ширина полотна — 1 800 мм. Число проколов — 0,16 пр/см. Простои составляют 5 мин за 1 час работы оборудования.
5. Определить, сколько потребуется иглопробивных машин для выработки 11 000 кв. м полотна за месяц (20 раб. дней) при двухсменном режиме работы (1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 540 мин
–1
. Ширина полот-
на — 2 100 мм. Число проколов — 0,11 пр/см. Простои составляют 3,1 мин за
1 ч работы оборудования.
Вариант 2
1. Определить норму производительности вязально-прошивного агрегата
(пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за смену (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала
составляет 690 мин
–1
, длина стежка — 4,2 мм, развес — 240 г/м
2
. Ширина мате-
риала — 2 140 мм. Простои составляют 9,4 мин за смену.
2. Определить норму производительности двух вязально-прошивных аг-
регатов (пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за 2 смены (смена — 8 ч), если частота вращения глав-
124
ного вала составляет 590 мин
–1
, длина стежка — 4,3 мм, развес — 340 г/м
2
. Ши-
рина материала — 2 140 мм. Простои составляют 3,5 мин за смену.
3. Сколько потребуется вязально-прошивных агрегатов для выпуска
15 000 п.м за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы, если часто-
та вращения главного вала составляет 710 мин
–1
, а высота петельного ряда —
4,2 мм? Простои за 1 ч работы агрегата составляют 4,7 мин.
4. Определить норму производительности в пм/ч, м
2
/ч четырех иглопро-
бивных агрегатов за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 800 мин
–1
, подача на один про-
кол — 3 мм. Ширина полотна — 1 800 мм. Число проколов — 0,11 пр/см. Простои составляют 2,4 мин за 1 ч работы оборудования.
5. Определить, сколько потребуется иглопробивных машин для выработки 14 000 кв. м полотна за месяц (20 раб. дней) при двухсменном режиме работы (1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 740 мин
–1
. Ширина полот-
на — 2 100 мм. Число проколов — 0,10 пр/см. Простои составляют 2,9 мин за
1 ч работы оборудования.
Вариант 3
1. Определить норму производительности вязально-прошивного агрегата
(пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за смену (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала
составляет 530 мин
–1
, длина стежка — 5,3 мм, развес — 290 г/м
2
. Ширина мате-
риала — 2 140 мм. Простои составляют 8,4 мин за смену.
2. Определить норму производительности двух вязально-прошивных аг-
регатов (пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за 2 смены (смена — 8 ч), если частота вращения глав-
ного вала составляет 811 мин
–1
, длина стежка — 2,4 мм, развес — 280 г/м
2
. Ши-
рина материала — 2 140 мм. Простои составляют 3,5 мин за смену.
3. Сколько потребуется вязально-прошивных агрегатов для выпуска
18 000 п.м за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы, если часто-
та вращения главного вала составляет 790 мин
–1
, а высота петельного ряда —
3,2 мм. Простои за 1 ч работы агрегата составляют 2,7 мин.
4. Определить норму производительности в пм/ч, м
2
/ч четырех иглопро-
бивных агрегатов за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 480 мин
–1
, подача на один про-
кол — 4,7 мм. Ширина полотна — 1 800 мм. Число проколов — 0,12 пр/см.
Простои составляют 3,7 мин за 1 ч работы оборудования.
5. Определить, сколько потребуется иглопробивных машин для выработки 9 700 кв. м полотна за месяц (20 раб. дней) при двухсменном режиме работы
125
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 810 мин–1. Ширина полотна —
2 100 мм. Число проколов — 0,12 пр/см. Простои составляют 2,5 мин за 1 ч ра-
боты оборудования.
Вариант 4
1. Определить норму производительности вязально-прошивного агрегата
(пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за смену (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала
составляет 840 мин
–1
, длина стежка — 3,5 мм, развес — 300 г/м
2
. Ширина мате-
риала — 2 140 мм. Простои составляют 8,4 мин за смену.
2. Определить норму производительности двух вязально-прошивных аг-
регатов (пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за 2 смены (смена — 8 ч), если частота вращения глав-
ного вала составляет 710 мин
–1
, длина стежка — 3,3 мм, развес — 280 г/м
2
. Ши-
рина материала — 2 140 мм. Простои составляют 2,7 мин за смену.
3. Сколько потребуется вязально-прошивных агрегатов для выпуска
21 000 п.м за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы, если часто-
та вращения главного вала составляет 790 мин
–1
, а высота петельного ряда —
3,2 мм. Простои за 1 ч работы агрегата составляют 6,7 мин.
4. Определить норму производительности в пм/ч, м
2
/ч четырех иглопро-
бивных агрегатов за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 710 мин
–1
, подача на один про-
кол — 2,7 мм. Ширина полотна — 1 800 мм. Число проколов — 0,12 пр/см.
Простои составляют 4,5 мин за 1 ч работы оборудования.
5. Определить, сколько потребуется иглопробивных машин для выработки 13 000 кв. м полотна за месяц (20 раб. дней) при двухсменном режиме работы (1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 690 мин
–1
. Ширина полот-
на — 2 100 мм. Число проколов — 0,13 пр/см. Простои составляют 5,1 мин за
1 ч работы оборудования.
Вариант 5
1. Определить норму производительности вязально-прошивного агрегата
(пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за смену (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала
составляет 590 мин
–1
, длина стежка — 5 мм, развес — 310 г/м
2
. Ширина мате-
риала — 2 140 мм. Простои составляют 7,4 мин за смену.
2. Определить норму производительности двух вязально-прошивных аг-
регатов (пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за 2 смены (смена — 8 ч), если частота вращения глав-
ного вала составляет 740 мин
–1
, длина стежка — 3,7 мм, развес — 3 000 г/м2.
Ширина материала — 2 140 мм. Простои составляют 4,3 мин за смену.
126
3. Сколько потребуется вязально-прошивных агрегатов для выпуска
17 000 п.м за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы, если часто-
та вращения главного вала составляет 670 мин
–1
, а высота петельного ряда —
5,2 мм. Простои за 1 ч работы агрегата составляют 4,4 мин.
4. Определить норму производительности в пм/ч, м
2
/ч четырех иглопро-
бивных агрегатов за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 800 мин
–1
, подача на один про-
кол — 5,5 мм. Ширина полотна — 1 800 мм. Число проколов — 0,11 пр/см.
Простои составляют 5,4 мин за 1 ч работы оборудования.
5. Определить, сколько потребуется иглопробивных машин для выработки 19 000 кв. м полотна за месяц (20 раб. дней) при двухсменном режиме работы (1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 610 мин
–1
. Ширина полот-
на — 2 100 мм. Число проколов — 0,13 пр/см. Простои составляют 8,1 мин за
1 ч работы оборудования.
Вариант 6
1. Определить норму производительности вязально-прошивного агрегата
(пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за смену (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала
составляет 640 мин
–1
, длина стежка — 3,6 мм, развес — 280 г/м
2
. Ширина мате-
риала — 2 140 мм. Простои составляют 12,4 мин за смену.
2. Определить норму производительности двух вязально-прошивных аг-
регатов (пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за 2 смены (смена — 8 ч), если частота вращения глав-
ного вала составляет 810 мин
–1
, длина стежка — 3,4 мм, развес — 260 г/м
2
. Ши-
рина материала — 2 140 мм. Простои составляют 10,3 мин за смену.
3. Сколько потребуется вязально-прошивных агрегатов для выпуска
22 000 п.м за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы, если часто-
та вращения главного вала составляет 750 мин
–1
, а высота петельного ряда —
4,7 мм. Простои за 1 ч работы агрегата составляют 5,2 мин.
4. Определить норму производительности в пм/ч, м
2
/ч четырех иглопро-
бивных агрегатов за месяц (21 рабочий день) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 740 мин
–1
, подача на один про-
кол — 3,5 мм. Ширина полотна — 1 800 мм. Число проколов — 0,12 пр/см.
Простои составляют 2,1 мин за 1 ч работы оборудования.
5. Определить, сколько потребуется иглопробивных машин для выработки 8 000 кв. м полотна за месяц (20 раб. дней) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 610 мин–1. Ширина полотна —
127
2 100 мм. Число проколов — 0,13 пр/см. Простои составляют 2,9 мин за 1 ч ра-
боты оборудования.
Вариант 7
1. Определить норму производительности вязально-прошивного агрегата
(пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за смену (смена — 8 ч), если частота вращения главного вала
составляет 730 мин
–1
, длина стежка — 6 мм, развес — 270 г/м
2
. Ширина мате-
риала — 2 140 мм. Простои составляют 9,4 мин за смену.
2. Определить норму производительности двух вязально-прошивных аг-
регатов (пм/ч, кг/ч, м
2
/ч) за 2 смены (смена — 8 ч), если частота вращения глав-
ного вала составляет 820 мин
–1
, длина стежка — 4,1 мм, развес — 310 г/м
2
. Ши-
рина материала — 2 140 мм. Простои составляют 11,5 мин за смену.
3. Сколько потребуется вязально-прошивных агрегатов для выпуска
24 000 п.м за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы, если часто-
та вращения главного вала составляет 740 мин
–1
, а высота петельного ряда —
3,2 мм. Простои за 1 ч работы агрегата составляют 2,9 мин.
4. Определить норму производительности в пм/ч, м
2
/ч четырех иглопро-
бивных агрегатов за месяц (21 раб. день) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 720 мин
–1
, подача на один про-
кол — 3,6 мм. Ширина полотна — 1 800 мм. Число проколов — 0,12 пр/см.
Простои составляют 3,6 мин за 1 ч работы оборудования.
5. Определить, сколько потребуется иглопробивных машин для выработки 8 700 кв. м полотна за месяц (20 раб. дней) при двухсменном режиме работы
(1 смена — 8 ч), если скорость главного вала — 680 мин–1. Ширина полотна —
2 100 мм. Число проколов — 0,12 пр/см. Простои составляют 2,9 мин за 1 ч работы оборудования.
128
ПРИМЕРЫ ТЕСТОВЫХ ЗАДАНИЙ
ВАРИАНТ 1
1. Электропроводность текстильных объектов — это:
а) способность текстильных объектов в определенных условиях генери-
ровать и накапливать на поверхности статическое электричество;
б) мера способности текстильных объектов накапливать электрический
заряд;
в) способность тела проводить электрический ток.
2. Основными рабочими органами вытяжного прибора являются …
а) питающий столик;
б) валики и цилиндры;
в) лентоукладчик.
3. Ткань представляет собой …
а) гибкое полотно, образованное волокнами;
б) гибкое полотно, сформированное из волокнистых слоев;
в) гибкое полотно, образованное переплетением взаимно перпендикуляр-
ных нитей.
4. Для формирования основовязанного трикотажа используется:
а) последовательное расположение питающих паковок;
б) параллельная система нитей;
в) заранее сформированное волокнистое полотно.
5. Растяжимость — это …
а) наибольшее усилие, испытываемое волокном, пряжей или пробным об-
разцом текстильного полотна к моменту разрыва;
б) косвенная характеристика, отражающая количество волокон в попе-
речном сечении текстильного образца;
в) способность текстильного образца изменять свои геометрические раз-
меры под действием приложенной нагрузки.
6. Процессы разрыхления имеют целью …
а) уменьшение длины волокон смеси;
б) снижение неровноты продукта;
в) уменьшение объемного веса продукта.
129
7. Целью процесса снования является …
а) получение цилиндрической паковки, удобной для переработки на ткац-
ком станке, имеющей параллельное расположение нитей заданной длины;
б) получение паковки, форма которой и вид намотки нитей удобны для
переработки на мотальной машине;
в) получение равновесной пряжи заданной линейной плотности и проч-
ности.
8. К основным видам кулирных одинарных переплетений относится:
а) гладь;
б) атлас;
в) трико.
9. Прочность — это …
а) наибольшее усилие, испытываемое волокном, пряжей или пробным об-
разцом текстильного полотна к моменту разрыва;
б) косвенная характеристика, отражающая количество волокон в попе-
речном сечении текстильного образца;
в) показатель изменения геометрических характеристик текстильного об-
разца.
10. Какая из систем прядения применяется в производстве хлопчатобумажной пряжи:
а) поточная;
б) кардная;
в) традиционная.
11. Сущность процесс перематывания состоит …
а) в одновременном перематывании нитей с нескольких паковок;
б) в получении паковки цилиндрической формы при параллельном распо-
ложении витков пряжи;
в) в последовательном перематывании нитей с нескольких паковок.
12. К основным свойствам одинарного трикотажа относятся …
а) извитость;
б) неравновесность;
в) закручиваемость.
130
13. Вискозное волокно относится к …
а) натуральным растительного происхождения;
б) искусственным;
в) химическим полиакрилонитрильным.
14. Процесс кручения на прядильной машине осуществляется следующими рабочими органами …
а) кольцо, веретено и бегунок;
б) веретено и рогулька;
в) кольцевая планка с разделителями.
15. Процесс формирования ткани представляет собой:
а) последовательный дискретный процесс;
б) параллельное выполнение технологических операций;
в) циклический процесс.
16. Для производства трикотажных полурегулярных изделий используются:
а) круглые трикотажные машины;
б) вертикальные трикотажные машины;
в) плоские трикотажные машины.
17. Длина волокна натурального шелка — …
а) в пределах 20–30 мм;
б) неопределенно большая;
в) в пределах 70–85 мм.
18. Сущность процесса кардочесания состоит в …
а) разделении пучка волокон до отдельных волокон;
б) равновероятном распределении волокон в чесальной ленте;
в) выравнивании методом сложения.
19. К главным переплетениям ткани относятся …
а) полотняное;
б) вафельное;
в) жаккардовое.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]