Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Проектирование производств изделий из пластмасс. Учебное пособие
.pdf
Рис. 4.1 Диапазон производительности основных способов переработки ПМ
81
Рис.4.2 Продолжительность цикла формования 0,028 м3 изделий при основных
способах переработки ПМ
82
Таблица 4.3. Нормы расхода энергоресурсов в различных процессах переработки
ПМ (на 1т продукции)
Наименование
энергоресурсов
Электроэнергия,
кВт⋅ч/т
пленки трубы Выдувные
700-850
Экструзия
1000-1500
изделия
850-950
Литье под
давлением
2000-3000
Прессование
2600-4000
Вода оборотная, м3/т
Тепловая энергия,
Гкал/т
Сжатый воздух*, м3/т
*Объем приведен к нормальным условиям.
20-25
2-3
300-800
50-60
2-3
300-800
45-55
2-3
300-800
90-100
2-3
200-700
35
3-4
500-800
83
В простейшем варианте экспертной оценки коэффициен-
++++=
++++=
ты, отражающие с точки зрения проектанта ТП уровень того или
иного показателя, просто суммируются для каждого технологического способа отдельно по формуле
Σ
...
321
. (4.1)
KKKKK
m
Или с учетом приоритетности (долевой значимости) каждого из показателей по формуле
где n 1, n
Σ
2…
...
332211
, n
– поправочные коэффициенты, в сумме равные 1
m
, (4.2)
nKnKnKnKK
mm
и по отдельности выражающие долевую зависимость сравнительных показателей, например n 1=0,4, n 2=0,1, n 3=0,3, n 4=0,2.
Более наглядным вариантом методики экспертной оценки
является табличная систематизация оценок, выражаемых в виде
условных баллов.
Необходимость в анализе и отработка производственной
технологичности конструкции изделия (ТКИ) (этап III) определяет приспособленность к достижению оптимальных затрат при
производстве, эксплуатации, ремонте объемы выпуска и условия
выполнения работ.
Согласно ГОСТ 14.201-83 обеспечение ТКИ предусматривает взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности
труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат, сокращение времени на производство, в том числе и на
монтаж вне предприятия изготовителя, техническое обслуживание и ремонт.
84
Преемственность конструкции изделия определяется
=
конструктивными (конструктивная преемственность) и технологическими (технологическая преемственность) факторами.
Конструктивная преемственность изделия предполагает
единство повторяемости составных частей в данном исполнении
изделия или рассматриваемом множестве его исполнений и
применяемости в них новых составных частей, обусловленных
новизной требований к изделию или множеству его исполнений
по их функциональному назначению, условиям производства
или эксплуатации.
Технологическая преемственность конструкции изделия – это единство повторяемости и изменяемости технологических методов выполнения, поддержания и восстановления конструкции, учитываемых при его конструировании.
Показатели оценки ТКИ приведены в типовом перечне
показателей технологичности (ГОСТ 14.201-83). Выбор показателей оценки регламентирован правилами. Различают оценку
качественную и количественную.
Качественная оценка характеризует ТКИ обобщенно
(хорошо−плохо, допустимо−недопустимо) и предпочтительна
при проектировании конструкции.
Количественная оценка ТКИ характеризует степень удовлетворения требований на основании расчетных данных и особенно важна на подготовленной стадии. Уровень технологичности (Кут) определяют
по формуле
, (4.3)
ТТK /
ибиут
где Ти – д
остигаемый показатель технологичности; Тиб – вели-
чина базового показателя трудоемкости.
85
Уровень технологической себестоимости Кус определяет-
=
=
(
)
ся как отношение достигаемой технологической себестоимости
изделия Си к соответствующему базовому показателю Сиб:
, (4.4)
ССК /
ибиус
Коэффициент унификации конструктивных элементов
детали Ку есть отношение числа унифицированных элементов
Эу к общему числу элементов детали ЭΣ:
ЭЭК
/
Σ
уу
(4.5)
4.1.3. Этап III
Цели и задачи приведены в табл. 4.1. Принципы обра-
ботки технологической рациональности конструкции изделий
направлены по существу к рационализации их конфигурации.
При этом комплекс требований к форме изделия обусловлен
стремлением оптимизировать заполнение формы расплавом,
беспрепятственное извлечение из формы, препятствовать короблению и т.д.
Оптимизация заполнения обеспечивается:
1) размерными соотношениями (длина L к толщине δ), на-
пример, для термопластов:
δ
min
3
1,28,0 −= L
, (4.6)
86
для реактопластов:
L 1
2
=
δ
min
+
20
−
, (4.7)
dll
ky
где l – текучесть по Рашигу, мм; dк – удельная ударная вязкость
ПМ, кДж/м2.
2) радиусами закруглений;
3) конфигурацией резьб, тиснений, рифлений и накатов.
Для обеспечения извлечения деталей из формы требуется:
1) избегать поднутрений, выступов, боковых отверстий и
знаков;
предусматривать технологические уклоны;
2)
3) минимизировать разнотолщинность (не более 2:1 при
прессовании, 5:1- при литье реактопластов, (1,5 − 2):1 – при литье термопластов).
4) Применять рациональные сопряжения элементов кон-
струкции.
Для предотвращения коробления изделий рекомендуется:
1) предусматривать монолитные ребра жесткости с рациональным выбором их толщин по отношению к толщинам
стенок изделия;
2) заменять плоские поверхности на вогнутые;
3) использовать сбалансированную схему разводящих
литниковых каналов;
4) минимизировать толщину слоя пластмассы вокруг ме-
таллической арматуры, использовать стандартные схемы фиксации арматуры.
87
4.1.4. Этап IV
Обоснованием необходимости поиска прототипа при
проектировании ЕТП является возможность совершенствования
технико-экономических показателей:
- сократить сроки и финансовые расходы на проектирование;
- уменьшить объем разрабатываемой технологической
документации;
- использовать ранее проверенные и надежные СТО и
режимы переработки;
- использовать передовые приемы труда.
В основе современной системы тематического поиска
лежит технологическая классификация деталей из ПМ, которая
осуществляется, например, с помощью «Технологического классификатора деталей машиностроения и приборостроения».
Являясь логическим продолжением и дополнением классов деталей Классификатора ЕСКД, Технологический классификатор рассматривает виды деталей по методам изготовления в
составе девяти разделов, отводя «деталям, изготавливаемым
формообразованием из полимерных материалов и резины» шестой раздел. При этом процесс кодирования заключается в формировании технологического кода детали (ТКД) в виде условных обозначений, используемых для ввода и вывода информации в ЭВМ, а при поиске прототипов ЕТП – в их компьютерные
банки данных. Исходя из этого, выполнение этапа IV проектирования ЕТП предусматривает решение соответствующих задач,
сформулированных в табл. 4.1.
Технологический код детали (ТКД) – это система
ных и цифровых обозначений ряда основных и технологических
признаков (рис. 4.3).
буквен-
88
Рис. 4.3 Состав основных и технологических признаков ТКД
Размерная характеристика детали кодируется тремя
знаками кода, определяемыми по прил. 7., табл. 7.1 предназначена для кодирования деталей, являющихся телами вращения
(кроме изогнутых из листов, полос и лент), наружная поверхность которых образована вращением вокруг оси (прямой, кривой линии); каждая точка поверхности имеет постоянный радиус вращения (к таким деталям относятся также детали с элементами, не являющимися телами вращения, любой длины, вписывающимися в окружность наибольшего диаметра детали). Примерами таких деталей могут служить кольца, диски, шкивы,
втулки, штоки, валы, трубы, а также детали с элементами зубчатого зацепления.
Табл. 7.2 предназначена для кодирования деталей типа
корпусных или опорных конструкций, характеризуемых размерами по ширине, длине и высоте, а табл. 7.3 – для кодирования
89
тонкопогонажных изделий типа листов, полос, лент, а также
прутков, проволоки и т.п.
Группа материала характеризует признак, кодируемый
двумя знакам по табл. 7.4 (4 и 5 разряды ТКД). Классификационные группировки охватывают материалы, широко применяемые в машино- и приборостроении и укрупненно обозначаемые
кодами 01, 10, 20, 30 и т.д. Внутри этих группировок более дифференцировано указаны отдельные группы материалов. Например, классификационная группировка «Пластмассы, полимеры,
синтетические смолы» под кодом 70 имеет группы термопластичных и термореактивных видов, которые в свою очередь
представлены отдельными группами «без наполнителя», «с порошковым или с волокнистым наполнителем или слоистые» и
«с газообразным наполнителем», обозначаемые своими кодами
71, 72, 73
кодируют по табл. 7.5, формируя 6 разряд ТКД. В таблице даны
наименования видов деталей по наиболее распространенным
технологическим методам изготовления.
позволяет составить первую часть ТКД. Вторая его часть включает семь технологических признаков.
ним знаком по табл. 7.6 (7 разряд ТКД) и определяемый как
площадь проекции детали в плане (на плоскость разъема формы).
знаком по табл. 7.7 (98 разряд ТКД) в пределах классификационной группировки основного признака группа материала, определенного ранее по табл. 7.4. При этом развивается и допол-
и т.д.
Вид детали по технологическому методу изготовления
Таким образом, кодирование трех основных признаков
Площадь формования – признак детали, кодируемый од-
Уточненная группа материала также кодируется одним
90
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]