Проектирование производств изделий из пластмасс. Учебное пособие

По степени агрегации выпускаемой продукции нормы расхода сырья и ПМ подразделяют на индивидуальные (диффе­ренцированные) и групповые (средневзвешенные).

усредненную норму расхода сырья на производство единицы одноименной продукции (труб, пленок, волокон и т.д.) по формуле

По периоду действия нормы расхода подразделяют на те­кущие и перспективные.

Текущие нормы расхода сырья и ПМ устанавливают на определенный период времени, например на год, квартал, месяц. Квартальные и месячные нормы расхода обычно применяют в рамках конкретного производства, в то время как годовые нор­мы расхода тех же предметов труда чаще используют на более высоких уровнях управления (менеджмента), например по про­изводственным объединениям, отраслям промышленности, по­этому годовые нормы принято считать основными.

признаки. Например, классификация норм расхода данных предметов труда может осуществляться по масштабу использо­вания и сферам применения этих норм.

- на механизацию и автоматизацию производства, разра-

Нормы расхода сырья и ПМ на ремонт и эксплуатацию основных фондов включают нормы расхода на ремонт и экс­плуатацию орудий труда, производственных и непроизводст­венных зданий и сооружений, автомобильных дорог и дорож­ных сооружений.

Чистую массу единицы готовой продукции (без армату­ры) определяют посредством взвешивания не менее 25 годных изделий из партии и расчета средней массы с точностью до 0,01 г при массе изделия до 1 г и с точностью до 0,1 г при массе изделия от 100 г и более. В нормативно-технической докумен­тации указывают чистую массу изделия по установленному рас­ходу ПМ. Однако при утверждении чистой массы на весь пери­од действия заказа учитывают интервалы ее изменения в зави­симости от допусков на размеры изделия по чертежу, плотности перерабатываемых ПМ, режимов формования, фактических размеров оснастки и форм-дублеров и т.д.

Технологические отходы представляют собой остатки ис­ходного сырья (смолы, армирующих элементов, ПМ), образо­вавшиеся в процессе производства продукции и частично или полностью утратившие показатели качества исходного сырья (рис.3.1). Причем технологические отходы – это не остатки в виде, например, литников, технологических припусков, брака, возникающих в ходе выполнения ТП переработки сырья и ПМ, но и технико-организационные отходы, образующиеся при ре­монтах и настройке средств технического оснащения техноло­гических операций.

Категория «вторичные материальные ресурсы» рассмат­ривается в данном случае как совокупность отходов производ­ства, которые могут быть использованы в качестве сырья для выпуска продукции или на любые нужды других предприятий.

Технологические потери представляют собой количество ПМ или составляющих его компонентов, безвозвратно теряемых в процессе, обусловленном технологией производства (распы­ление, налипание, потеря летучих продуктов при сушке, табле­тировании, физико-химической переработке материала и т.д.).

смотренного технической документацией сортамента, требова­ний стандартов и технических условий по качеству сырья и ПМ;

- расход сырья и материалов на вспомогательные и про-

чие нужды производства и другие виды расхода, прямо не отно­сящиеся к изготовлению выпускаемой продукции из ПМ.

Затраты, не вошедшие в фактический расход сырья и ПМ на основное производство, списывают по соответствующим сметам и актам.

Первичные факторы, в свою очередь, подразделяются на две группы, отражающие количественные и качественные ха­рактеристики предмета труда.

Существует закономерность, согласно которой на вы­пуск, например, одной тонны мелких изделий требуется значи­тельно больше сырья и ПМ, чем на выпуск одной тонны круп­ных изделий. Это связано с тем, что на одинаковую массу мел­ких изделий приходится относительно большая доля отходов в виде облоя, литников, технологических припусков. Также боль­шое значение имеет понятие группы сложности изделий (табл.