Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Проектирование производств изделий из пластмасс. Учебное пособие
.pdf
В случае производства изделий иных форм, например
сумок с вырубными ручками, игрушек и тому подобное, расчет
массы осуществляют на основе площади лекала изделия:
Ро= Sл δ γ2, (3.23)
где Sл − площадь изделия, см2.
Нередко на поверхность пленочных изделий наносят печатным способом различные рисунки, надписи и другие изображения. При этом так же, как и при сварке, образуются отходы и потери, причем их количество может ощутимо зависеть от
организации труда (табл. 3.8).
Приведенные показатели отходов даны с учетом затрат
пленочных ПМ при наладке оборудования, отбраковки изделий
и т.п. Отходы, возникающие при раскрое, вырубке и обрезке для
придания изделиям заданной конфигурации, определяют исходя
из карты раскроя ПМ. Образующиеся отходы дробят, гранулируют и подвергают вторичной переработке в пленки и другие
изделия.
71
Таблица 3.8. Нормативы технологических потерь и отходов в производстве изделий
из пленочных ПМ
ция
Сварка
Печать
Оборудование
Автоматические линии и
машины
Ручные станки
и полуавтоматы
Автоматические линии и
машины
Ручные станки
и полуавтоматы
Технологические
Всего, %
0,4
0,3
0,5
0,5
потери
Нормативный коэффициент
0,004
0,003
0,005
0,005
Технологические
отходы Опера-
Всего, % Нормативный
коэффициент
0,5
0,4
1,0
1,0
0,005
0,004
0,01
0,01
Суммарный
нормативный коэффициент
Ксв=0,009
Ксв=0,007
К
=0,015
печ
К
=0,015
печ
72
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПМ
4.1. Единичный технологический процесс (ЕТП)
Этот вид ТП характеризуется оригинальным набором
технологических операций и переходов, обеспечивающих изготовление изделий. Наиболее типичной причиной проектирования ЕТП является подготовка производства изделия оригинальной конструкции или внедрение новых видов ПМ со специфическими технологическими свойствами. Кроме того, учитывается
объем выпуска продукции, требования к качеству изделия.
ЕТП является первичным видом ТП и дает начало двум
унифицированным видам ТП (ТТП и ГТП).
Типовыми этапами проектирования ЕТП являются:
нализ и уточнение конструкторской информации;
I – а
II – анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления изделия;
III – анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия;
IV – поиск прототипа ЕТП;
V – разработка состава и структуры ЕТП;
VI – разработка и нормирование технологических опера-
ций;
VII– предложения по конструированию нестандартных
средств оснащения ЕТП;
VIII – определение требований безопасности при выполнении ЕТП;
– разработка схемы производственного размещения
IX
спроектированного ЕТП;
73
X – расчет технико-экономических показателей ЕТП;
XI – оформление вышеизложенных этапов в виде стан-
дартных технических документов.
4.1.1. Основные задачи этапов проектирования ЕТП
Этап I относится к числу предварительных. Задачи этапов
и условия их решения приведены в табл. 4.1.
Таблица 4.1. Задачи этапов I – XI и условия их решения
Задачи Основные
1. Входной контроль рабочего
чертежа изделия
2. Анализ технических требований
(ТТ) к изделию
документы
ЭТАП I
ЕСКД и другая информация
Техническое
задание (ТЗ) на конструирование и
производство изделия
Критерии выбо-
ра решений
Требования
ЕСКД
Соответствие
ТТ требованиям
ТЗ и свойствам
ПМ
3. Анализ технологических условий
(ТУ) изготовления
изделия
1. Определение рационального способа формирования
заготовки изделия
Паспорт на ПМ
Технологическая документация
опытного производства изделия
ЭТАП II
ТТ к изделию
ТУ изготовления изделия
Базовая информация
Описание типового
ТП
74
Соответствие
ТУ возможностям предприятия
Обеспечение
заданных показателей качества изделия
Продолжение табл. 4.1
2. Определение рационального способа формирования
изделий
1. Анализ и отработка преемственности конструкции
изделия
2. Анализ и отработка технологической рациональности конструкции
изделия
. Оформление за-
3
мечаний и предложений
1. Определение
технологического
кода детали
(ТКД)
2. Выбор дейст-
вующего ТТП, ГТП
или аналога ЕТП
Руководящие технологические материалы
предприятия
ЭТАП III
Рабочий чертеж изделия ТТ к изделию
Базовые показатели
ТКИ
ГОСТ 14.201-83
14.202-73
14.203-73
14.204-73
Паспорт ПМ
ЭТАП IV
Рабочий чертеж изделия, отработанного на
технологическую рациональность
Технологический
классификатор деталей
База данных о ТП для
данной группы изделий ТТП и РТМ
Максимальные
техникоэкономические
показатели ТП
К
1
ут ≤
К
1
ус ≤
Ку → 1
Максимальное
сокращение
сроков и затрат
на проектирование ЕТП
Обеспечение
заданного качества изделия
Наилучшие
техникоэкономические
показатели ТП
75
Разработка состава
и структуры ЕТП
1. Выбор стандартных СТО
2. Определение режимов выполнения
ТО
. Нормирование
3
ТО
4. Назначение опе-
раторов и разрядов
работ
1. Обоснование необходимости разработки нестандартного вида СТО
2. Разработка технического задания
3. Выбор принципиальной схемы
конструкции СТО
4
. Общее расчетное
Продолжение табл. 4.1
ЭТАП V
ЭТАП VI
Каталоги и паспорта
СТО
Технологические
свойства ПМ
Нормативы расхода
материальнотехнических ресурсов
Классификаторы профессий и разрядов работ
ЭТАП VII
Рабочий чертеж изделия и технические
требования
Технологические условия изготовления
изделия
Параметры СТО в
типовом ТП или прототипе ТП
Параметры стан-
Составление
списков подготовительных,
основных и заключительных
ТО
Соответствие
требованиям
ГОСТ по правилам выбора
СТО
Обеспечение ТТ
к качеству изделия
Максимальная
экономия трудовых, энергетических и других ресурсов
Уровень качества выполнения
ТО:
качество про-
дукции;
- технико-
экономические
показатели ТО
Техникоэксплуата-
76
Продолжение табл. 4.1
обоснование выбранной схемы
5. Описание эскизного проекта СТО
1. Выявление и анализ опасных и вредных факторов при
выполнении проектируемого ТП
2. Определение требований для выбора
методов и средств
обеспечения безопасного выполнения
ТП
дартных СТО аналогичного типа
Данные о новейших
разработках СТО (патенты, публикации и
др.)
ЭТАП VIII
Система стандартов и
регламентов по ТБ, ПС,
ПБ и ЭБ
Описание методов и
средств обеспечения
безопасности в базовом
ТП
Классификаторы процессов переработки
ПМ по взрыво-, пожароопасности и санитарным характеристикам РТМ предприятия
или отрасли промышленности
ЭТАП IХ
ционные характеристики СТО:
- стоимость и
энергоемкость;
- трудоемкость
обслуживания и
производи тельность;
- влияние на Нр
ПМ
Обеспечение
нормативных
требований безопасности ТП
при минимальных затратах на
технические
средства и организацию необходимых работ
1. Планирование
рабочих мест для
выполнения ТО
2. Расчет компоновочных параметров
раз мещения ТП
Маршрутная схема ТП
Размерные и
энергопотребительские
харак теристики СТО
77
Экономия производственных
площадей,
транспортных и
других ресурсов
3. Разработка схемы производственного размещения
ТП
1. Расчет стандартных технико-экономических показателей ЕТП
. Анализ достиг-
2
нутых показателей
ЕТП
3. Разработка предложений для дальнейшего совершенствования ЕТП
1. Разработка стандартной экономи
ческой документации (ТД) на проект
ЕТП
2. Нормоконтроль.
Согласование и утверждение ТД
Окончание табл. 4.1
Ассортимент и программа выпускаемых
изделий
Требования ТБ, ПС,
ПБ и экологической
безопасности
ЭТАП X
Техническое задание
на проектирование
ЕТП
Технико-экономические показатели
базового ТП
Паспортные характеристики СТО
Отраслевые данные о
тарифных ставках, ценах, ресурсах СТО
ЭТАП ХI
Стандарты Единой
системы технологической документации
(ЕСТД)
Исходная информация на проектирование ЕТП
Результаты выполнения предыдущих этапов проектирования
ЕТП
Сокращение
производственного цикла
Обеспечение
максимальной
экономической
эффективности
и производительности проектируемого
ЕТП
Тип производства
Требования регламента предприятия
78
4.1.2. Этап II
Целью этапа является анализ эффективности технологического способа изготовления, на который ориентировался конструктор при его разработке и обоснованно подтвердить этот
выбор или предложить более рациональный.
Задачи, реализуемые на этом этапе проектирования ТП
приведены в табл. 4.1. Общий порядок решения этих задач предусматривает выполнение следующего:
1) определение перечня технологических способов изготовления
изделий;
2) сравнение способов по их способности обеспечить показатели
качества;
нализ технико-экономических показателей производства
3) а
продукции, получаемых разными технологическими способами;
4) сопоставление условий труда (безопасность, доля ручных
операций, экологичность и т.д.);
5) учет реальной оснащенности конкретного предприятия
(средств технической оснащенности, кадров, опыта работы, не-
обходимой инфраструктуры и др.).
Сравнение технико-экономических показателей выбранных способов формования изделия способно обеспечить убедительное обоснование рационального варианта, что следует из
сравнения статистических данных о трудоемкости (табл. 4.2),
производительности труда (рис. 4.1), производительности цикла
формования (рис. 4.2) и об удельных затратах основных энергоресурсов (табл. 4.3), приведенных ниже.
79
Таблица 4.2. Средняя трудоемкость (чел./ч) изготовления 1 т
изделий из ПМ различными способами.
Способ формования Трудоемкость
Прессование
Литье под давлением
Вакуум- и пневмоформование
Выдувное формование
Экструзия: труб
листов
Аналитическая оценка технологических способов изготовления изделий из ПМ (АП и пластмасс) иногда не позволяет
выявить очевидного преимущества какого-либо из них перед
другими, поскольку по одним показателям явным превосходством может обладать один способ, но по другим – совершенно
иной. Для разрешения подобной ситуации существуют специальные методики экспертной оценки рассматриваемых способов, общим для которых является необходимость критериальной
(с помощью условных коэффициентов) оценки сравниваемых
показателей.
251
186
158
69
31
16
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]