Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Оборудование хлебопекарной промышленности в 2 частях. Ч.1
.pdf
3.2 Подъёмно-транспортное оборудование
Подъемник-кантователь ПКМ-1. Предназначен для механизированного подъ-
ема мешков с автоматическим поворотом мешка в горизонтальное положение над
бункером-накопителем (рисунок 3.6). [7]
Рисунок 3.6 – Подъемник-кантователь ПКМ-1
Может применяться в комплексе с автоматизированным фасовочным участ-
ком «Сигнал-Пак» УФ 1110 (1120, 1130) и автономно – на предприятиях пищевой
промышленности. Техническая характеристика представлена в таблице 3.6
Нория. Ленточная, ковшовая. Предназначена для вертикального перемещения
муки. Состоит из башмака, труб, верхней головки и ленты с ковшами. В башмаке и
верхней головке размещаются валы с надетыми на них шкивами, на которые натя-
нута резинотканевая лента. Натяжение ленты осуществляется перемещением ползу-
на башмака. Ковши крепятся к ленте болтовым соединением. Привод нории осу-
ществляется от верхней головки. Мука в норию может также подаваться шнеком,
примыкающим к нории.
21

Таблица 3.6 – Техническая характеристика
Производительность в час, мешки
150
Высота подъема, мм
1700
Максимальная масса мешка, кг
900
Размеры приемной площадки, мм
300×500
Питание:
частота, Гц
50
напряжение, В
380
Потребляемая мощность, кВт
0,5
Габаритные размеры, мм
1350×700×2000
Масса, кг
120
Производительность, т/ч
3
Высота подъема, м
3-12
Установленная мощность, кВт
1,1
Габаритные размеры, мм
770×460×10700
Сырье поступает в приемную воронку, захватывается движущимися ковшами,
поднимается наверх и выгружается в отводную течку под действием центробежных
сил. Техническая характеристика представлена в таблице 3.7
Таблица 3.7 – Техническая характеристика
Нория для сыпучих продуктов НСП. Предназначена для вертикального пере-
мещения сыпучих продуктов (муки, сахара и др.) на предприятиях хлебопекарной и
других отраслей промышленности (рисунок 3.7).
Рабочий орган нории – резинотканевая лента, к которой через равное расстоя-
ние прикреплены ковши. Изготавливаются нории с различной высотой подъема
продуктов, возможен заказ необходимой высоты.
Техническая характеристика представлена в таблице 3.8
22

Производительность, т/ч
5 4 3
20
Высота подъема, м
2
5,5
7,35
17
Скорость движения ленты, м/с
1Д
1,03
1,3
1,8
Мощность привода, кВт
0,75
1,1
1,5
3
Рисунок 3.7 – Нория для сыпучих продуктов НСП
Таблица 3.8 – Техническая характеристика
Транспортеры спиральные. Предназначены для транспортировки на различные расстояния и высоту сыпучих продуктов (рисунок 3.8).
Позволяют решать технологические задачи, связанные с приемкой, хранением,
транспортировкой и дозированием продуктов. Техническая характеристика представлена в таблице 3.9
23

Производительность, кг/ч
100-8000
Диаметр труб, мм
35-130
Длина/высота, м
40/ 15 (от одного привода)
Мощность привода, кВт
0,75/2,5
Рисунок 3.8 – Транспортер спиральный
Таблица 3.9 – Техническая характеристика
Транспортер конвейерный Г4-ТК-550П. Предназначен для перемещения сыпучих и штучных грузов (рисунок 3.9).
Представляет собой сварную конструкцию, выполненную из профильного ме-
таллопроката.
Поставляется заказчику в собранном виде. Может поставляться в комплекте с
хлебопекарными печами и сушильными установками. Техническая характеристика
представлена в таблице 3.10
Рисунок 3.9 – Транспортер конвейерный Г4-ТК-550П
24

Скорость движения транспортерной ленты, м/мин
5,4
Ширина транспортерной ленты, мм
550
Напряжение питания, В
380
Мощность мотора-редуктора, кВт
0,55
Габаритные размеры транспортера, мм
4000×630×370
Производительность, кг/ч
2000
Вместимость загрузочного бункера, м
3
0,1
Напряжение питания, В
380
Установленная мощность, кВт
0,75/1,5
Габаритные размеры, мм
1160×680×2060/1160×680×2940
Масса, кг
152
Таблица 3.10 – Техническая характеристика
Транспортер загрузочный шнековый. Предназначен для просеивания и подачи
муки в загрузочный бункер шнекового дозатора, а также загрузки продукта в тесто-
месильную машину или другое хлебопекарное оборудование. Техническая характеристика представлена в таблице 3.11
Таблица 3.11 – Техническая характеристика
Конвейер ленточный передвижной телескопический 2ТС. Предназначен для
внутрискладского перемещения штучных грузов (мешки, короба и др.) при погру-
зочно-разгрузочных работах (рисунок 3.10). Техническая характеристика представлена в таблице 3.12
25

2ТС/4
2ТС/5
2ТС/6
Расстояние между осями барабанов, мм
4000-5000
5000-6000
6000-7500
Скорость движения ленты, м/с
0,6
Ширина ленты, мм
500
Вылет выдвижной рамы, мм
1000
1500
1500
Установленная мощность, кВт
3
Угол наклона к горизонтали
Минимум 10°
Максимум 15°
Рисунок 3.10 – Конвейер ленточный передвижной телескопический 2ТС
Таблица 3.12 – Техническая характеристика
Конвейер ленточный У9-УКБ-02 (КЛ). Предназначен для перемещения штучных грузов (рисунок 3.11).
Варианты исполнения (настил или ролики): горизонтальный, наклонный, пе-
редвижной, стационарный. Техническая характеристика представлена в таблице 3.13
26

Расстояние между осями барабанов, мм
4000-12000
Ширина ленты, мм
300-800
Скорость ленты, м/с
0,2-1,5
Установленная мощность, кВт
1,1-4
Рисунок 3.11 – Конвейер ленточный У9-УКБ-02 (КЛ)
Таблица 3.13 – Техническая характеристика
Транспортер подъемный передвижной ТПП-400. Предназначен для подъема
или спуска мешков, коробок или тары на высоту до 2,5 м.
Может применяться на предприятиях хлебопекарной промышленности. Установлен на колесах с тормозами, имеет выносные регулируемые опоры, регули-
руемую высоту подъема, легкоразборную конструкцию, что облегчает его транспор-
тировку. Техническая характеристика представлена в таблице 3.14
Системы транспортировки сыпучих продуктов. Предназначены для транспор-
тировки на различные расстояние и высоту разнообразных сыпучих продуктов: му-
ки, солода, соли, сахара, зерновых и крупяных продуктов и других гранулированных
веществ (рисунок 3.12).
27

Таблица 3.14 – Техническая характеристика
Масса поднимаемого груза, кг
150
Высота подъема груза, м
1,5-2,5
Ширина ленты, мм
400
Длина транспортера, м
4
Установленная мощность привода, кВт
0,75
Габаритные размеры, мм
3800×800×2800
Масса, кг
220
Рисунок 3.12 – Система транспортировки сыпучих продуктов
Используются для создания складов тарного и бестарного хранения сырья, в
силосно-просеивательных отделениях, а также для автоматизации дозирования сырья.
Монтируются на основе гибких элементов бельгийской фирмы «Spiromatic».
Безусловными достоинствами этих систем являются их бесшумность, отсут-
ствие пыли, а также возможность создания разнообразных конфигураций трассы.
28

В зависимости от условий эксплуатации и по желанию заказчика выпускаются
Диаметр трубопровода, мм
45
70
90
125
Максимальная длина, м
прямой трассы (с одним питателем)
30
одного прямого участка
3
изогнутой трассы (с одним питателем)
20
изогнутого участка трассы
1,2
Максимальный перепад высоты подъема, м
10
Минимальная температура окружающей среды, °С
-10
Производительность, кг/ч при угле наклона
0°
210
935
1270
3360
30°
190
850
1160
3050
60°
165
735
1010
2650
90°
105
465
640
1680
Мощность питателя, кВт
0,55
1,5
2,2
2,2
два вида транспортных систем:
с толкающим приводом, которые комплектуются загрузочным устройством,
включающим в себя несущую конструкцию, приводную систему, валы-питатели и
накопительные загрузочные емкости, и устройством для выгрузки, включающим в
себя несущую конструкцию, узел натяжения шнека и соединительные элементы;
с тянущим приводом, которые комплектуются загрузочным устройством,
включающим в себя несущую конструкцию, устройство натяжения шнека и дозиро-
вания продукта, накопительные загрузочные емкости и соединительные элементы,
устройством выгрузки, включающим в себя несущую конструкцию, приводную си-
стему, узел натяжения шнека и соединительные элементы.
Техническая характеристика представлена в таблице 3.15
Таблица 3.15 – Техническая характеристика
29

Системы транспортировки сыпучих продуктов на базе гибких элементов
ТСП. Предназначены для транспортировки сыпучих продуктов: муки, ингредиентов,
соли, сахара, гранулированных веществ (рисунок 3.13).
Рисунок 3.13 – Система транспортировки сыпучих продуктов на базе гибких
элементов ТСП
В состав транспортера входят электропривод, загрузочный бункер, транспорт-
ный полипропиленовый трубопровод, спиральный шнек, разгрузочный бункер. По
согласованию с заказчиком дополнительно могут поставляться датчики наличия
продукта и перегрузки трассы.
Техническая характеристика представлена в таблице 3.16
Разгрузитель шнековый. Предназначен для разгрузки муки из бункеров типа
М-119. Обеспечивает равномерный расход муки и исключает залеживание муки в
бункере (рисунок 3.14).
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
