Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Оборудование хлебопекарной промышленности в 2 частях. Ч.1
.pdf
Продолжение таблицы 5.14
1
2
мощность, кВт
1,5
частота вращения, мин
-1
1000
Габаритные размеры, мм
3400×1810×1105 (с рамой)
Масса, кг
810
Головки делительные к укладчику-делителю ШЗЗ-ХД-3У, «Кузбасс-68-2М»,
А2-ХТН. По требованию заказчика делительные головки ШЗЗ-ХДЗ-У комплектуют-
ся патрубком с люком (алюминий), делительная головка А2-ХТН козырьком (чугун)
и приводным валом (рисунок 5.4).
Техническая характеристика представлена в таблице 5.15
Рисунок 5.4 – Головки делительные к укладчику-делителю ШЗЗ-ХД-3У,
«Кузбасс-68-2М», А2-ХТН
131
Таблица 5.15 – Техническая характеристика
Тип
дели-
тель-
ной го-
ловки
Вари-
ант
испол-
нения
Рису
су-
нок
Развес, г
Форма
поршня
Размеры, мм
Размеры
фланца,
мм
Материал
Масса
дели-
тельной
головки,
кг
поршня
L h рубашка
барабан,
поршень
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
ШЗЗ-ХДЗ-У
1
1
700-1100
Эллипс
170×90
119
180
180×150
Нержаве-
ющая
сталь
Бронза
57
2
500-850
140×90
60
3
700-1100
Круглая
125×115
57
4
350-500
98×88
63
«Кузбасс 68-2М»
5
2
700-1100
Круглая
115×125
184
122
Эллипс
160×85
Нержаве-
ющая
сталь
Бронза
62
6
350-500
98×88
63
7
700-1100
Эллипс
170×90
57
8
500-850
140×90
60
132
Продолжение таблицы 5.15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
А2-ХТН
9
3
220-1200
Круглая
Ø125
- - -
-
Бронза, ре-
гули-
ровочное
устройство –
нержа-
веющая
сталь
67
133
Укладчик-делитель ХДЗ-У-СТ. Предназначен для деления ржаного и ржанопшеничного теста, а также укладывания тестовых заготовок в формы.
Принцип работы: тесто, поступающее под давлением из шнека в мерные ем-
кости делительной головки, перемещается в формы, подставляемые вручную или
транспортером.
Состоит из станины, на которой закреплены корпус со шнеком, делительной
головки, валов – привода шнека и привода делительной головки, блока (пульта) питания и автоматики, цепного шагового транспортера (поставляется отдельно).
Тесто из приемной воронки подается шнеком в горловину наружной рубашки
барабана делительной головки. При вращении делительного барабана и прохожде-
нии мерным карманом камеры нагнетания тесто постепенно заполняет объем мерно-
го кармана. При дальнейшем вращении делительного барабана отмеренный кусок
теста выталкивается поршнем и по достижении отрезной кромки нижнего окна ру-
башки барабана снимается. Противоположный карман в это время наполняется те-
стом. За один оборот делительного барабана отмериваются два куска теста. Объем
мерного кармана можно менять путем вращения маховичка в ту или иную сторону.
Один оборот маховичка изменяет массу тестовой заготовки на 3,5 г.
Изготавливается с раздельным приводом вращения шнека и делительной го-
ловки. Временной интервал задержки включения вращения делительной головки за-
дается реле времени, установленным в блоке (пульте) питания и автоматики. Опе-
режающее включение привода шнека обеспечивает получение первых и последую-
щих тестовых заготовок равной массы.
Для обеспечения задания и выполнения любых параметров нагнетания, деле-
ния, управления загрузкой теста в бункер выпускается вариант исполнения уклад-
чика-делителя с частотным управлением двумя приводами. Укладчик-делитель мо-
жет комплектоваться делительными головками под разные хлебопекарные формы и
различный развес тестовых заготовок (четыре варианта исполнения делительной го-
ловки). На укладчик-делитель может быть установлен опрыскиватель форм ОФ
(производства РМК) для равномерного нанесения на внутренние стенки хлебопе-
карных форм слоя масла или эмульсии необходимой толщины перед укладкой в
134
формы тестовых заготовок с целью исключения пригорания хлеба (рисунок 5.5).
Режим работы
непрерывный, периодический (по
требованию заказчика)
Производительность, штук/мин
20 (изменяется по требованию за-
казчика)
Масса тестовых заготовок, кг
0,7-1,1
Максимальная погрешность, %
±1
Частота вращения нагнетательного шнека,
мин
-1
75
Мощность электродвигателя
шнека
3,0
делительной головки, кВт
0,55
Длина шагового транспортера, мм
2100
Габаритные размеры (с транспортером), мм
1620×600(2100)×1395
Масса, кг
820
Техническая характеристика представлена в таблице 5.16
Рисунок 5.5 – Укладчик-делитель ХДЗ-У-СТ
Таблица 5.16 – Техническая характеристика
135
Производительность в минуту, шт.
20-63
Масса обрабатываемых тестовых заготовок, кг
0,22-1,2
Частота вращения чаши, мин
-1
62 и 40
Высота до места загрузки, мм
809
Занимаемая площадь, м
2
0,94
Мощность установленного электродвигателя, кВт
1,1
Габаритные размеры, мм
1070×1030×1040
Масса, кг
335
5.2 Тестоокруглительные машины
Тестоокруглительная машина Т1-ХТН. Двухскоростная, с неподвижной спи-
ралью и вращающейся конусной чашей, предназначена для улучшения структуры
заделки поверхности пор и придания тестовым заготовкам, поступающим из тесто-
разделочной машины, круглой формы. Применяется на предприятиях хлебопекар-
ной промышленности при выпечке хлеба и хлебобулочных изделий подовых
сортов. [7]
Изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69 для
эксплуатации в районах с умеренным климатом.
Техническая характеристика представлена в таблице 5.17
Таблица 5.17 – Техническая характеристика
Машина тестоокруглительная А2-ХПО/6. Предназначена для округления те-
стовых заготовок при производстве подового хлеба и хлебобулочных изделий из
пшеничной сортовой муки. Применяется на предприятиях хлебопекарной промыш-
ленности в линиях разделки теста после тестоделительной машины.
Техническая характеристика представлена в таблице 5.18
136
Таблица 5.18 – Техническая характеристика
Производительность в минуту, шт
30
Масса тестовой заготовки, кг
0,2-0,6
Установленная мощность, кВт
2,4
Габаритные размеры, мм
1290×940×1450
Масса, кг
315
Тестоокруглительные машины БТО-50, БТО-50У. Предназначены для улуч-
шения структуры теста и придания тестовым заготовкам шарообразной формы.
Применяются на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Состоят из корпуса, механизма привода конуса и рабочего колеса вентилято-
ра, конуса, составного желоба, обшивки, колеса перемещения, механизма встряхи-
вания (подача муки на желоб), бункера для сбора муки, шкафа и панели управления.
Рекомендуются для эксплуатации с тестозакаточной машиной УЗМ-2000
(ТЗМ) и машиной для предварительной расстойки АДМ-2000 (АДМ-2000М), а также с оборудованием подобной производительности.
Выпускается в двух модификациях: БТО-50 и БТО-50У.
БТО-50 отличаются от БТО-50У наличием центральной регулировки желобов
(предусмотрена ручная регулировка), отсутствием нагревательных элементов, обес-
печивающих обдув конуса горячим воздухом, и частотного преобразователя регули-
ровки частоты вращения двигателя, меньшей стоимостью (рисунок 5.6).
Техническая характеристика представлена в таблице 5.19
137
БТО-50
БТО-50У
Производительность техническая, шт/ч
3600
Масса обрабатываемой тестовой заготовки, г
50-1000
Напряжение питания, В
380
Номинальная частота тока, Гц
50
Род тока
Трехфазный переменный
Установленная мощность, кВт
1,6
Габаритные размеры, мм
1323×1165×1440
Масса, кг
500
490
Рисунок 5.6 – Тестоокруглительная машина БТО
Таблица 5.19 – Техническая характеристика
Тестоокруглитель «Восход-ТО-4». Предназначен для создания однородной
структуры, равномерного распределения и частичного удаления диоксида углерода,
заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам шарообразной формы
при работе в технологических линиях по производству широкого ассортимента хле-
бобулочных изделий на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Состоит из конуса, подающего лотка, округляющего желоба с подкладками,
позволяющими исключить отщипывание кусочков от тестовой заготовки, имеющи-
ми сложный нелинейный профиль, рассчитанный с помощью компьютера, и изго-
138
товленными из современного полимерного материала – каплена, допущенного к
применению в пищевой промышленности, механизма центральной регулировки же-
лоба, позволяющего быстро перенастраивать тестоокруглитель для работы с заго-
товками различной массы, нониуса на маховике центральной регулировки, четырех
поворотных колесных опор, две из которых снабжены тормозами-фиксаторами, сто-
ла с ограждением для сбора мучной пыли, мукопосыпателя с возможностью регули-
ровки расхода муки, специального разъема для подключения тестоокруглителя к
устройству управления тесторазделочной линией, пульта управления и др. (рисунок
5.7).
Рисунок 5.7 – Тестоокруглитель «Восход-ТО-4»
Имеет увеличенный путь тестовой заготовки до 4 м.
Рабочие поверхности конуса, желобов и подающего лотка изготовлены из ста-
лафлона (аналог тефлона).
Возможны регулировка частоты вращения конуса для максимально каче-
ственного округления заготовок из теста различной влажности, установка тесто-
округлителя в двух положениях относительно подающего устройства: загрузка со
стороны панели управления или со стороны, противоположной лотку, обдув тесто-
вых заготовок во время округления подогретым, неподогретым воздухом, а также
возможность отключения обдува.
Техническая характеристика представлена в таблице 5.20
139
Производительность, шт/ч
3000
Масса тестовых заготовок, кг
0,05-1,5
Влажность тестовых заготовок, %
40-44
Частота вращения конуса, мин-1
40-60
Потребляемая мощность, кВт
2,85
Габаритные размеры, мм
1153×1118×1625
Масса, кг
400
Таблица 5.20 – Техническая характеристика
Тестоокруглитель «Восход-ТО-5». Предназначен для создания однородной
структуры, равномерного распределения и частичного удаления диоксида углерода,
заделки поверхностных пор и придания тестовым заготовкам шарообразной формы
при работе в технологических линиях по производству хлебобулочных изделий на
предприятиях хлебопекарной промышленности.
Состоит из конуса, подающего лотка, фиксирующих рукояток для регулиров-
ки желоба, желоба с подкладками, имеющими сложный нелинейный профиль, четы-
рех поворотных колесных опор, две из которых снабжены тормозами-фиксаторами,
стола с ограждением для сбора мучной пыли, мукопосыпателя с возможностью ре-
гулировки расхода муки, специального разъема для подключения тестоокруглителя
к устройству управления тесторазделочной линией. В комплект поставки включен
ЗИП.
Имеет увеличенный до 4 м путь тестовой заготовки.
Рабочие поверхности желобов, конуса и подающего лотка выполнены из ста-
лафлона (материал с высокими антиадгезионными свойствами), подкладки из поли-
мерного материала – каплана.
Может устанавливаться в двух положениях относительно подающего устрой-
ства: со стороны панели управления или со стороны, противоположной лотку.
Обдув тестовых заготовок во время округления осуществляется подогретым,
неподогретым воздухом, есть возможность отключения обдува (рисунок 5.8).
140
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]