Производственный менеджмент. Учебное пособие-2

МОСКОВСКИЙ ГУМАНИТАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

А. М. Афонин, Ю. Н. Царегородцев

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ

МЕНЕДЖМЕНТ

Издательство Московского гуманитарного университета

2011

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Часть 1. ОСНОВЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . 8

1. ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ОБЪЕКТ УПРАВЛЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1.1. Предприятие и его цели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1.2. Научная основа организации производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 1.3. Общая характеристика промышленной организации . . . . . . . . . . . 12 1.4. Производственная структура машиностроительных

предприятий и объединений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.5. Производственный процесс. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 1.6. Принципы организации производственного процесса . . . . . . . . . . 17 1.7. Технико-экономическая характеристика типов производства . . . . 21

2. ОБЩИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЕ УПРАВЛЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.1. Функциональная структура промышленной организации . . . . . . . 23 2.2. Линейно-функциональная организационная

структура управления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 2.3. Дивизиональные организационные структуры управления. . . . . . 30 2.4. Критерии для оценки возможностей существующей

организационной структуры управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3. АВТОМАТИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 3.1. Управление производством . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 3.2. Автоматизированная система управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 3.3. Основные принципы создания АСУ. Классификация АСУ . . . . . . 38 3.4. Автоматизированная система управления

предприятием (АСУП) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 3.5. Функциональные подсистемы АСУП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Часть 2. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА. . . . . . . . . . . . . . 45 4.1. Особенности поведения спроса и их влияние

на длительность прогнозирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4.2. Бизнес-план . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 4.3. Текущее планирование деятельности предприятия. . . . . . . . . . . . . 57 4.4. Риски в деятельности предприятий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 5.1. Система планов развития предприятия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 5.2. Формирование годовой производственной программы . . . . . . . . . 65

3

5.3. Распределение производственной программы по коротким плановым периодам . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

5.4. Автоматизированная подсистема технико-экономического планирования. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Часть 3. РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

6. КОМПЛЕКСНАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . . . . . . . . 73 6.1. Основные понятия. Содержание комплексной

подготовки производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 6.2. Производство научных исследований. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 6.3. Конструкторская подготовка производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

6.3.1. Основные направления работ по конструкторской подготовке производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

6.3.2. Техническое задание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 6.3.3. Техническое предложение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 6.3.4. Эскизный проект . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 6.3.5. Технический проект. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 6.3.6. Разработка рабочей документации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 6.3.7. Управление работами по проектам . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

6.4. Организация технологической подготовки производства. . . 91

6.4.1. Задачи и содержание Единой системы технологической подготовки производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

6.4.2. Организационно-экономические пути повышения уровня унификации и стандартизации конструкций. . . . . . . . . 93

6.4.3. Пути и эффективность сокращения производственного цикла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

6.5. Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

6.6. Организационная подготовка производства . . . . . . . . . . . . 103 6.7. Основы планирования технической подготовки

производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 6.8. Автоматизированная подсистема управления

технической подготовкой производства . . . . . . . . . . . . . . . 108

7. ОСВОЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА НОВОЙ ТЕХНИКИ . . . . . . . . . . .111 7.1. Жизненные циклы машин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111 7.2. Основные пути совершенствования системы создания

и освоения новой техники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114 7.3. Характеристика процесса освоения производства . . . . . . . .115 7.4. Организация перехода на выпуск новой продукции . . . . . . .116

7.5. Организация поточного производства. . . . . . . . . . . . . . . . . .117

7.5.1. Основы организации поточного производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 7.5.2. Структура и принципы комплектования поточного производства. . . 118 7.5.3. Особенности организации комплексно-механизированного

и автоматизированного поточных производств. . . . . . . . . . . . . . . . . 120

7.6. Организация автоматизированного производства. . . . . . . . 122

4

7.6.1. Виды и организационно-технические показатели автоматических линий. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

7.6.2. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации роторных линий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

7.6.3. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов . . . . . . . . . . . . . . . 123

7.6.4. Организационно-технические особенности создания

и эксплуатации гибких производственных систем. . . . . . . . . . . . . . 124

7.7. Автоматизированная подсистема оперативного управления основным производством. . . . . . . . . . . . . . . . . 129

8. ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 8.1. Организация инструментального хозяйства . . . . . . . . . . . . 130

8.2. Организация энергетического хозяйства. . . . . . . . . . . . . . . 132 8.3. Организация ремонтного хозяйства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 8.4. Организация транспортного хозяйства . . . . . . . . . . . . . . . . 137 8.5. Организация складского хозяйства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 8.6. Автоматизированная транспортно-складская

система (АТСС) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 8.7. Автоматизированная подсистема оперативного

управления обслуживающим производством . . . . . . . . . . . 142

Часть 4. КОНТРОЛЬ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 9.1. Система управления качеством продукции

и организация технического контроля. . . . . . . . . . . . . . . . . 143 9.2. Испытания новых изделий. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 9.3. Измерения при проведении испытаний. . . . . . . . . . . . . . . . 156 9.4. Современные системы менеджмента качества . . . . . . . . . . 162

9.4.1. Система менеджмента качества на основе стандартов ИСО серии 9000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

9.4.2. Аудит качества. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

9.5. Сертификация продукции, производства и систем качества. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

9.6. Сертификация в управлении качеством продукции . . . . . . 170 9.7. Концепция всеобщего менеджмента качества (TQM) . . . . . 171

Часть 5. ОРГАНИЗАЦИЯ И МОТИВАЦИЯ ТРУДА . . . . . . . . . . 173

10. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173 10.1. Организация рабочих мест. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173 10.2. Подготовка и расстановка кадров на производстве. . . . . . 174 10.3. Организация технического нормирования труда. . . . . . . . 175 10.4. Методы нормирования труда . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177 10.5. Системы индивидуальной оплаты труда рабочих . . . . . . . 178 10.6. Системы индивидуальной оплаты труда ИТР и служащих 180

5

ВВЕДЕНИЕ

Переходкновымрыночнымотношениямнеблагоприятносказался на экономическом состоянии предприятий многих отраслей. Для них единственным выходом из сложившейся ситуации является инновационный путь развития, который требует радикального обновления производства, выпускаемой продукции, повышения квалификации персонала. Возникла объективная необходимость совершенствования системы управления производством, и в частности системы управления ускоренным развитием производства, наделения ее новыми качественными характеристиками.

В условиях предстоящей работы по обновлению промышленных предприятий, и в первую очередь машиностроительных заводов, новая усовершенствованная система управления производством должна обеспечить, во-первых, наиболее полное использование имеющихся производственных, материальных и трудовых ресурсов для увеличения выпуска продукции в соответствии с установленными для нее требованиями; во-вторых, ускоренное техническое развитие машиностроительных предприятий.

Задача состоит в том, чтобы на основе ускоренного технического перевооружения машиностроительных заводов и перехода на изготовление качественно нового поколения продукции повысить экономическую эффективность производства.

Активный поиск возможностей ускоренного роста эффективности промышленного производства может быть обеспечен лишь в том случае, если на предприятиях будут созданы условия, способствующие активизации деятельности в этом направлении рабочих, специалистов и руководителей.

Для повышения заинтересованности в конечных результатах труда система управления ускоренным развитием производства должна быть наделена способностью стимулировать творческую активность производственных коллективов на ускорение работ по частичной или полной реконструкции предприятия, изменение устаревших методов и стиля работы.

Система управления производством в целом может считаться высокоэффективной только в том случае, если она направлена на преодо-

6

ление состояния инерции, скептицизма со стороны отдельных руководителей и специалистов в отношении осуществления на предприятии необходимых технических изменений, повышает заинтересованность руководителей в ускорении технического развития производства.

Следовательно, система управления производством должна быть нацеленанасамосовершенствование, направленноевпервуюочередь на широкое применение на всех уровнях управления новых высокоэффективных организационных форм и методов управления.

При активизации работ по дальнейшему совершенствованию системы управления производством особое внимание должно быть уделено подготовке высококвалифицированных специалистов, обладающих необходимыми знаниями для ускоренного развития производства.

Существующая система подготовки специалистов по управлению производством уже не отвечает требованиям настоящего и будущего времени. Она во многом оторвана от конкретики современных производств, не готовит специалистов для будущих производств.

Рассмотренные в книге структуры управления должны позволить будущимуправленцамполучитьпредставлениеосовременномпроизводстве машиностроительных предприятий, о требованиях, предъявляемых к новой продукции, системам управления, обеспечивающих выпуск качественно новой продукции. Поэтому разделы учебного пособия построены так, чтобы дать знания основ управления производством и показать основные направления развития производства для выпуска качественно новой продукции.

Усилившаяся конкуренция вынуждает вести активный поиск путей совершенствования организационной структуры управления в рамках заводов и производственных объединений. При работе над книгой авторы широко использовали отечественную и зарубежную литературу, включая монографии и периодические издания.

При написании данной книги авторы стремились быть краткими в изложении материала, чтобы достичь высокой информативности. Материалы адаптированы к условиям экономики России и подготовки современных экономистов. Успешное освоение учебного пособия создает базис, необходимый для дальнейшей самостоятельной работы в области экономики и управления производством.

7

Часть 1.

ОСНОВЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Промышленное предприятие как объект управления

1.1. ПРЕДПРИЯТИЕ И ЕГО ЦЕЛИ

Предприятие — это самостоятельный хозяйственный субъект с правом юридического лица, созданный в порядке, установленном законодательством, для выполнения работ и оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой продукцией, полученной прибылью, оставшейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей.

Главная цель предприятия — получение максимальной и стабильной прибыли от реализации продукции и услуг в условиях конкуренции на мировом рынке для удовлетворения общественных потребностей и интересов членов трудового коллектива и собственников имущества.

Реализация целей и задач предприятия происходит в процессе их организации и функционирования по трем направлениям:

•производственное;

•организационно-хозяйственное;

•социально-экономическое.

Впроизводственном отношении промышленное предприятие представляет собой комплекс подразделений, работа всех частей которого строго скоординирована на принципах научной организации и управления производством.

Ворганизационно-хозяйственном отношении промышленное предприятие является самостоятельной хозяйственной единицей, на-

8

деленной правами юридического лица и располагающей необходимым для производственной деятельности имуществом, собственным или переданным ему во владение собственником имущества.

Всоциально-экономическом отношении предприятие характеризу-

ется тем, что на нем обеспечивается единство социальных и экономических интересов трудового коллектива, его отдельных членов и собственников имущества. Предприятие — производственная система. Как объект организации, предприятие выступает в качестве производственной системы, которая представляет собой совокупность элементов и связей между ними.

Предприятие является сложной иерархической системой, в которой в качестве ступеней иерархи выступают производство, цех, участок, рабочееместо. Навсехступеняхиерархиимогутбытьвыделены функциональные подсистемы.

Вдеятельности предприятия выделяются три частные функции, которые объединяются в функциональные подсистемы:

1)подсистемы процессов производства: функции подготовки про-

изводства, основных производственных процессов, процессов производственной инфраструктуры, материально-технического обеспечения производства, реализации и сбыта продукции, маркетинга;

2)подсистемы, определяющие состав элементов производствен-

ногопроцесса: функционированияорудийтруда, движенияпредметов труда, организации труда;

3)интегрирующие подсистемы: функции формирования производственной структуры и организации планирования производства.

Организационные формы создания промышленных предпри-

ятий. В настоящее время в обрабатывающих отраслях промышленности выделяются следующие разновидности предприятий:

•завод — в отраслях машиностроения и тяжелой промышленности, фабрика — в легкой промышленности;

•малое предприятие;

•научные и проектные организации.

Завод (фабрика) — это производственная единица промышленности, предназначенная для изготовления каких-либо изделий для выполнения определенной стадии производственного процесса.

В машиностроительной промышленности сложились следующие основные организационные формы этих предприятий:

9

1)заводы с полным технологическим циклом, в которых осущест-

вляются все стадии производственного процесса — заготовительная, обрабатывающая и сборочная;

2)заводы механосборочного типа, работающие на заготовках и полуфабрикатах, получаемых в порядке кооперирования от других предприятий;

3)заводы сборочного типа, собирающие изделия из деталей, узлов и агрегатов, изготавливаемых на других специализированных заводах;

4)малые, средние и крупные заводы в зависимости от объемов хо-

зяйственного оборота предприятия.

1.2.НАУЧНАЯ ОСНОВА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Сущность организации производства

Термин «организация» означает устройство, сочетание кого-либо или чего-либо в единое целое. Организация предполагает внутреннююупорядоченностьчастейцелогокаксредстводостиженияжеланного результата.

В материальном производстве выделяются две стороны: производительные силы и производственные отношения, образующие в своем единстве способ производства данного общества.

Производительные силы и средства — это силы и средства, уча-

ствующие в общественном производстве. Важнейшими составляющими частями производительных сил являются люди и средства производства. Главный элемент производительных сил — люди. Средства производства включают орудия труда и предметы труда.

Орудия труда — это машины, аппараты, инструменты, с помощью которыхчеловеквоздействуетнавеществоприроды, напредметтруда.

Предмет труда — объект приложения сил человека, все то, на что направлен его труд, из чего получается готовый продукт. Это сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, полуфабрикаты.

Производственные отношения — это отношения между людьми в процессе производства и распределения материальных благ.

Производственные отношения включают в себя производственнотехнические и социально-экономические отношения.

10