Экономика перерабатывающих предприятий потребительской кооперации. Учебное пособие

Вопросы для самопроверки

1.Из каких элементов складываются затраты на грузоперевозки?

2.Что включают распределяемые затраты?

3.Какая разница между прямыми и распределяемыми затратами?

4.Как рассчитывается зарплата водителей автомобилей?

5.Пути снижения себестоимости грузоперевозок.

131

где tсм – продолжительность смены, ч;

tпэ – продолжительность подготовительно-заключительных работ и технического обслуживания, ч.

2.Годовая производительность труда, Т/год:

где Nсм – число смен работ оборудования в году (см прил. 18.1).

3.Затраты труда на 1 Т продукции, чел.-ч:

133

6.Снижение энергоемкости, %:

где Q1 – энергоемкость процесса при использовании старого оборудования, кВт/т; Q2 –энергоемкость процесса при использовании нового оборудования, кВт/т.

7.Удельная металлоемкость, кг/т:

где Вм – масса оборудования, кг.

8.Снижение металлоемкости, %:

где М1 – удельная металлоемкость при использовании старого оборудования, кг/г; М2 – удельная металлоемкость при использовании нового оборудования, кг/г.

9.Капитальные вложения, руб.:

где Цм – прейскурантная или оптово-отпускная цена оборудования, руб.;

p – коэффициент, учитывающий надбавку на транспортировку и монтаж оборудования:

p =1,2 .

134

10.Удельные капитальные вложения, руб./т:

где К – капитальные вложения на приобретение оборудования, доставку, установку и монтаж, руб.;

Пгод – годовая производительность оборудования, Т.

11.Расчет эксплуатационных затрат на плановый годовой выпуск

где Sа – затраты на амортизацию, руб.;

Sтр – затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание, руб.; Sэн – энергетические затраты, руб.;

Sзп – затраты на заработную плату обслуживающего персонала, руб.; Sсн – затраты на социальные нужды, руб.;

Sпр – прочие затраты.

Порядок определения эксплуатационных затрат на плановый годовой выпуск продукции:

А) Затраты на амортизацию (Sа) рассчитываются, исходя из норм амортизации, балансовой стоимости оборудования. Балансовая стоимость (К) включает всю сумму производственных расходов на приобретение, доставку, установку и монтаж оборудования, при этом в балансовую стоимость оборудования включается налог на добавленную стоимость.

Расчет амортизационных отчислений производят по формуле:

где а – норма амортизационных отчислений, % (см. прил. 18.2); К – капитальные вложения (балансовая стоимость) оборудования, руб..

Б) Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание (Sтр) рассчитываются исходя из норм отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание и балансовой стоимости оборудования.

Расчет затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание производят по формуле:

135

где атр – норма отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание, % (см.

прил. 18.3).

В) Энергетические затраты (Sэн) определяются по удельным расходам электроэнергии, пара, холода и т. д. на единицу продукции, стоимость единицы соответствующего вида энергии и планового годового объема продукции.

где qуд – удельный расход вида энергии на единицу продукции (прил. 18.4); Цэн – емкость единицы виды энергии, руб. (прил. 4).

Г) Затраты на заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование (Sэп),

рассчитывают в соответствии с количеством рабочих и их квалификацией, часовой тарифной ставки и трудоемкостью годового выпуска продукции:

S зп =Ттс×ТРтп , (18.17)

где Ттс – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб. (см. прил.

18.5);

ТРзп – трудоемкость годового выпуска продукции, чел.-ч.

Д) Затраты на социальные нужды (Sсн) определяются в размере 35,6 % затрат на заработную плату обслуживающего оборудование персонала (см. прил. 18.6).

Е) Прочие затраты (Sпр) включают в себя затраты на содержание административнотехнического персонала цеха, охрану труда и технику безопасности и прочие затраты, связанные с обслуживанием оборудования. Эти затраты следует принимать в размере 10 % от затрат на амортизацию, текущий ремонт и техническое обслуживание, энергетические затраты и 25 % от заработной платы рабочих, занятых эксплуатацией оборудования:

136

где С1 и С2 – эксплуатационные расходы на единицу продукции до и после внедрения нового оборудования, (руб./т);

Пгод2 – производительность годовая новой машины, т.

14. Срок окупаемости и дополнительных капитальных вложений, лет:

где Тодк – срок окупаемости и дополнительных капитальных вложений, лет:

Тодк < Тн =6,2 года,

Куд2 и Куд1 – удельные капитальные вложения по новому и старому оборудованию; С1 и С2 – эксплуатационные расходы на единицу продукции старого и нового

оборудования, руб.; Тн – нормативный срок окупаемости капитальных вложений, лет.

Екдк > Ен = 0,16 ,

где Ен – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений.

137

Если сравнивают несколько вариантов оборудования, то пользуются формулами приведенных затрат, по которым выбирают оптимальный вариант по минимальной сумме затрат.

где Кi – удельные капитальные вложения по 1-му варианту, руб./т; Сi – удельные эксплуатационные затраты по 1-му варианту, руб./т.

16.Годовой экономический эффект от внедрения нового оборудования, руб.:

Результаты расчетов экономической эффективности капитальных вложений при внедрении нового оборудования заносят в табл. 18.3 и проводят анализ.

На основании анализа таблицы 18.3 делают выводы об эффективности внедрения нового оборудования с установлением преимуществ и недостатков.

Данные табл. 18.3 могут быть вынесены на демонстрационный лист и использованы в качестве иллюстрационного материала.

Таблица 18.3

Показатели экономической эффективности внедрения нового оборудования

138

Задачи

Задача 1

На основании следующих данных определите срок окупаемости и коэффициент эффективности капитальных вложений на реконструкцию плодоовощного консервного завода.

Задача 2

На хлебокомбинате увеличение объема производства с 30 до 45 тыс. т продукции в год может быть достигнуто за счет реконструкции старого производства или нового строительства. Капиталовложения на реконструкцию составят 280 млн руб., а на строительство нового цеха – 420 млн руб. Себестоимость 1 т продукции на действующем производстве – 751 тыс. руб. После реконструкции себестоимость 1 т продукции составит 739 тыс. руб. и на новом производстве – 735 тыс. руб.

Определите экономическую целесообразность расширения производства за счет реконструкции или нового строительства.

Задача 3

На предприятии механизируются погрузочно-разгрузочные работы с помощью автопогрузчика. При ручной погрузке было занято 8 грузчиков. Их заработная плата

139

составляет 113 800 руб. в год. Затраты на покупку автопогрузчика составили 66 000 руб., а годовые расходы на его содержание – 22 600 руб.

Определите срок окупаемости затрат на приобретение автопогрузчика, а также коэффициент эффективности затрат при механизации погрузочно-разгрузочных работ.

Задача 4

Разработано три варианта производства хлебобулочных изделий со следующими показателями:

Определите наиболее эффективный вариант производства продукции, если известно, что нормативный коэффициент эффективности равен 0,16.

Задача 5

Для строительства предприятия разработаны два проекта с равными объемами выпуска продукции, с различными сроками и стоимостью строительства. По первому их них себестоимость продукции составила 590, а по второму – 565 млн руб.

Сметная стоимость предприятий, сроки строительства и капитальные вложения по годам характеризуются следующими данными:

Определите, какой из проектов с учетом фактора времени строительства является наиболее выгодным, а также рассчитайте сумму сравнительного экономического эффекта от принятия более выгодного проекта.

140