Добавил:
t.me Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции НТ / 10-12.ppt
Скачиваний:
15
Добавлен:
09.11.2023
Размер:
21.38 Mб
Скачать

Продолжение

Ремонт оборудования во время его работы запрещается.

Пусковые устройства электродвигателей должны иметь защиту от самопроизвольного запуска при восстановлении напряжения в сети после перерыва в снабжении энергией.

При включении электродвигателя приводной вал должен вращаться в направлении, указанном стрелкой, имеющейся на редукторе.

Средства защиты должны приводиться в готовность до начала работы оборудования и быть сблокированы так, чтобы выполнение рабочего процесса было невозможно при отключении средств защиты или их неисправности.

Для предотвращения выхода за установленные пределы подвижных частей оборудования должны быть установлены соответствующие упоры, ограничители хода, концевые выключатели.

Оборудование должно иметь надежно действующие приспособления (пульт управления, кнопку и т. д.) для включения и остановки, расположенные так, чтобы ими было удобно и безопасно пользоваться с рабочего места и чтобы была исключена возможность самопроизвольного их включения.

По окончании работы необходимо выключить оборудование. При отключении механического и теплового оборудования выключаются пакетные переключатели и кнопочные станции, после этого выключаются рубильники, магнитные пускатели и станции управления. При выключении газового оборудования необходимо перекрыть подачу воздуха в горелки, закрыть их краны и закрыть общий кран на газопроводе.

Ответственность за безопасную эксплуатацию оборудования должна возлагаться приказом по предприятию на лиц из числа инженерно-технических работников, имеющих специальное техническое образование и прошедших проверку знаний требований безопасности при эксплуатации оборудования в предприятиях общественного питания.

Работающие на оборудовании должны быть обеспечены краткими инструкциями по эксплуа- тации оборудования, в которых изложены требования по охране труда.

За оборудованием устанавливается техническое обслуживание со стороны специалистов ремонтно-монтажных комбинатов, в обязанности которых входит участие в освидетельст- вовании, наблюдение за эксплуатацией и осуществление профилактического ремонта.

На электрическом приводе кнопка «Пуск» должна быть утоплена на 3-5 мм за габарит пусковой коробки. Кнопка остановки «Стоп» должна быть красного цвета и выступать над коробкой на 3 мм.

Применение рубильников для включения привода оборудования запрещается.

Не должны загромождаться проходы к оборудованию, к местам включения и выключения.

Безопасность при металлообработке,

которая относится к работам с повышенной безопасностью

Вчем опасность обработки металлов резанием?

Существуют различные методы обработки металлов резанием: точение, сверление, фрезерование и другие. При этом на работников возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов:

- движущиеся машины и механизмы;

- подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;

- отлетающие частицы, осколки металла и других материалов;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования, стружка обрабатываемых металлов;

- повышенная или пониженная температура­ поверхностей оборудования, материалов;

- повышенный уровень вибрации;

- патогенные микроорганизмы (при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями);

- недостаточная освещенность рабочей зоны, отсутствие или недостаток естественного света и др.

Выполнение работ по обработке металлов резанием с использованием металлообрабатывающего оборудования должно удовлетворять требованиям «Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов», утвержденных постановлением Министерства промышленности Республики Беларусь и Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28 июля 2004 г. № 7/92 (с изм. и доп., далее - Межотраслевые правила).

Защита работающего от травмирования стружкой

В процессе резания различных материалов в зависимости от вида обрабатыва- емого материала, режимов резания и других факторов могут образовываться сле- дующие основные виды стружек: рис.а - сливные (непрерывные); рис.б - скалы- вания (элементные) и рис.в - надлома.

Наибольшую опасность для работа- ющих представляет стружка, кото- рая сходит со станка в виде непре- рывной ленты. Эта стружка имеет сложную траекторию движения при обработке и может своими острыми кромками нанести рабочему тяжё- лую травму лица, рук и ног.

При больших скоростях резания эта стружка имеет высокую температуру, которая в отдельных случаях достигает 600-700 °С и при прикосновении к ней возможны силь- ные ожоги. Стружка засоряет рабочее место место, выдвигается за пределы станка, крайне неудобна для удаления со станка и транспортировки из цеха.

Для придания сливной стружке более безопасной и удобной (для удаления и транс- портировки) формы применяются технологические методы борьбы со стружкой: завивку стружки в непрерывную спираль или измельчение ее за счет соответствую- щей геометрии резца, режима резания или применять стружколоматели.

В качестве стружколомателей для измельчения сливной стружки применяют прива- ренные или напаянные пластины на резцах; накладные пластинчатые или пружинные стружколомателеи, представляющие собой пороги (выступы). Защита рабочего от поражения стружкой и одновременно автоматическая уборка стружки со станка обес- печиваются стружкоотводчиков, стружкосборников и пылестружкоприемников..

 

токаря

Для защиты работающих от поражения отлетающей стружкой необходимо

 

использовать предохранительные очки, маски, щитки и экраны.

Очки предназначены для защиты глаз; должны иметь боковые стенки, предохра-

 

няющие от попадания стружки в глаза с боковых сторон. Прозрачные щитки предо-

 

храняют все лицо; их применение целесообразно при скоростном резании, когда

 

отлетающая с большой силой стружка, температура которой достигает 600-700 °С,

 

может поранить не только глаза, но и лицо. Щиток, изготовленный из органичес-

 

кого стекла, укрепляется на ободке, с которым имеет шарнирное соединение, и

 

может быть при необходимости поднят кверху.

При особо высоких скоростях резания, превышающих 500 м/мин, очки и щитки не

 

всегда могут предохранить глаза и лицо от травмирования стружкой. В этих

 

случаях применяются экраны. Экраны ограждают зону резания, предохраняют от

 

травмирования стружкой и вместе с тем обеспечивают хорошую видимость места

 

обработки. Устройство экранов может быть различное, но к ним предъявляются

 

общие требования: они должны легко перемещаться и отодвигаться от суппорта,

 

что необходимо при смене режущего инструмента, измерении изделия и повороте

 

резцедержателя.

Для уборки металлической стружки и опилок с рабочего места применяют, как

 

правило, различные крючки и щётки-смётки. Эти щётки очень быстро изнашива-

 

ются, щетина выпадает и режется острыми кромками металлической стружки. Для

 

уборки стальной стружки можно применять современное приспособление, которое

 

называется магнитной шваброй, магнитной щёткой, магнитной волшебной палкой.

 

Запрещается применение сжатого воздуха на действующем оборудовании для

 

обдувки режущего инструмента и очистки станков в цехах механической обра-

 

ботки металлов. Обдувка сжатым воздухом изделий (деталей) должна произво-

 

диться только в специально оборудованных камерах (шкафах), обеспеченных

 

местной вытяжной вентиляцией.

Требования безопасности при работе со стружкой регламентированы в сани-

 

тарные нормы и правила «Санитарно-эпидемиологические требования для органи-

 

заций, осуществляющих механическую обработку металлов», утвержденные

 

Постановлением Минздрава РБ 21 ноября 2012 г. № 182.

Меры безопасности при работе со стружкой

«Межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов», утверж- денные постановлением Минпромышленности РБ и Минтруда и соцзащиты РБ 28.07.2004 г. №7/92, предусматривают следующие меры безопасности.

Для обеспечения безопасности труда при проведении процессов холодной обработки метал-лов наниматель обязан осуществлять контроль применения работниками безопасных приемов в работе, выполнения требований, изложенных в правилах и инструкциях по охране труда, а также правильного применения средств коллективной и индивидуальной защиты.

Уборка рабочих мест, проездов и проходов должна производиться в течение всего рабочего дня и после каждой смены.

На каждом рабочем месте около станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны, а по ширине не менее 0,6 м от наиболее выступающих частей станка.

Допускается применение других видов защитных устройств, обеспечивающих эффективное ограждение зоны обработки (например, раздвижных штор из эластичных материалов, стойких к воздействию СОЖ и горячей стружки).

Ограждения не должны ограничивать технологические возможности станка и вызывать неудобства при работе, уборке, наладке, приводить при их открывании к загрязнению пола стружкой и СОЖ. При необходимости они должны иметь рукоятки, скобы для удобства открывания, закрытия, съема, перемещения и установки.

Форма оборудования и его элементов (станин, столов, приспособлений) должна обеспечивать удобный и безопасный отвод стружки и СОЖ из зоны обработки, а также удаление стружки с поверхностей оборудования.

Для удаления стружки с поверхностей станка вручную работники обеспечиваются щетками- сметками и крючками. Крючки должны иметь гладкие рукоятки, без проушин. Для защиты рук от травмирования стружкой крючок снабжается защитным экраном. Удаление стружки разреша- ется производить только на остановленном оборудовании и в защитных очках.

Автоматы, при работе которых в течение смены образуется более 20 кг стружки, снабжа- ются автоматически действующими транспортерами для ее удаления. В специальных автома- тизированных станках и автоматических линиях схемы отвода стружки согласовывают с потребителем

Оборудование, на котором при обработке материалов (например, при абразивной обработке, резании чугуна, графита, пластмассы и других неметаллических материалов) образуются пыль, мелкая стружка, вредные для здоровья аэрозоли, газы, концентрация которых в рабочей зоне превышает предельно допустимые нормы, должно оснащаться устройствами, включаю-щими пылестружкогазоприемники и отсасывающие устройства (аспирационные установки), обеспечивающие полное удаление из зоны обработки загрязненного воздуха и его очистку.

Соседние файлы в папке Лекции НТ