
- •Лекция 10
- •Требования ОТ к производственному оборудованию
- •Общие требования безопасности к оборудованию
- •Требования безопасности к средствам ограждения и
- •Средства ограждения опасных зон оборудования
- •Требования к исполнению ограждений и
- •Требование безопасности к установке и запуску в работу
- •Тепловое оборудование – «сердце» кухни и пищевой
- •Оборудования для тепловой обработки пищи
- •Продолжение
- •Механическое оборудование для обработки продуктов
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Цех по переработки овощей
- •Сыродельный цех
- •Оборудование цеха
- •Цех по производству мясных продуктов
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Оборудование для производство продукции вида «фаст-фуды»
- •Оборудование кафе для быстрого питания
- •Складское помещение предприятия общественного питания
- •Безопасность эксплуатации торгово-складского оборудования
- •Продолжение
- •Безопасность при металлообработке,
- •Вчем опасность обработки металлов резанием?
- •Защита работающего от травмирования стружкой
- •Меры безопасности при работе со стружкой
- •Инженерно-технические средства
- •Требования технических
- •Технический уровень оборудования – основа его эффективной и безопасной эксплуатации
- •Введение нового технического регламента ТР ТС 010/2011
- •Применение знака соответствия Техническому регламенту
- •Технический регламент РБ «Продукция
- •Безопасность технологических процессов – основа ОТ
- •Технологический регламент
- •Содержание раздела «Безопасная эксплуатация
- •Карта технологического процесса (КТП)
- •Противоаварийная защиты при
- •Противоаварийная автоматическая защита (ПАЗ)
- •Автоматизированная управления противоаварийной
- •ПАЗ для взрывоопасных технологических процессов
- •Особенности применения систем ПАЗ
- •Классификация противоаварийных устройств
- •Устройства автоматического контроля и сигнализации
- •Знаки безопасности
- •Образцы применяемых знаков безопасности
- •Применению СИЗ для отдельных категорий работающих с техническими средствами
- •Обязанности нанимателя по обеспечению работников СИЗ
- •Требования ОТ по применению работниками СИЗ
- •Безопасность выполнения слесарных и
- •Требования ОТ к подготовке рабочего инструмента
- •Меры безопасности при работе с электрифицированным
- •Во время работы с электроинструментом запрещается
- •При возникновении аварийной ситуации
- •Лекция 11
- •Электробезопасность – основа безопасной эксплуатации оборудования на предприятиях
- •Организационные мероприятия по обеспечению
- •электроустановок.
- •ТКП 427-2022 г. имеет раздел 10 «Выполнение работ в электроустановках под напряжением», которого
- •Категорийность электроприемников и обеспечение
- •Классификация помещений по опасности поражения людей электрическим током
- •Классификация электроустановок по ОТ
- •ТКП 290-2010 (02230) "Правила применения и испытания средств защиты,
- •Оценка степени защиты персонала
- •Характеристика степеней защиты
- •Основные и дополнительные электроизолирующие средства,
- •Назначение лица, ответственного за электрохозяйство
- •Обязанности ответственного за электрохозяйство
- •Электрическое сопротивление тела человека
- •Технические причины поражения человека
- •Схемы включения человека в электросети при прямом контакте
- •Схема включения человека в электросеть при косвенном контакте
- •Шаговое напряжение и напряжение прикосновения
- •Требования ОТ к охранным зонам электросетей и кабельным
- •Виды воздействия электрического тока на человека
- •характеристика
- •Причины электротравмирования кожи
- •Особенности воздействия электротока на сердечную деятельность
- •Электрический удар и его виды
- •человека
- •Продолжительность воздействия электрического тока и условия внешней среды
- •Принципы защиты человека от поражения электротоком
- •Классификация и выбор способов и средств защиты от поражения электрическим током
- •Принципы защиты человека от электротока
- •Особенности защиты персонала с системах коммуникации
- •Основы выбора средств защиты для
- •Способы и средства защиты от случайного (прямого)
- •Заземление электроустановок и его защитное действие
- •Защитное заземление электроустановок
- •Схемы заземления электрооборудования
- •Расчет количества стержневых заземлителей
- •Продолжение
- •Удельное сопротивление грунтов при расчете заземления
- •Рекомендуемые значения коэффициента сезонности
- •Значение коэффициентов использования (экранирования)
- •Расчет сопротивления растеканию тока соединительной полосы, уложенной в земле
- •Рекомендуемые параметры элементов заземлителей
- •Защитное зануление электрооборудования
- •Особенности зануления электроустановок
- •Классификация УЗО по виду входного сигнала
- •Защитное отключение с помощью УЗО
- •Устройство УЗО
- •Выравнивание потенциала и
- •Изоляция токоведущих частей электроустановок
- •Контроль изоляции электропроводки
- •Защитные устройства электроустановок
- •Предупредительная сигнализация
- •Изолирующие электрозащитные средства
- •Временные переносные заземления и ограждения
- •Организационные мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •Типовая инструкция по охране труда электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования
- •Организация работ по устранению аварий
- •Требования ОТ при ремонте электроустановок
- •Требования ОТ к переносным электрическим светильникам
- •Продолжение требований ОТ к переносным светильникам
- •Подготовка и аттестация персонала
- •Классификация категорий персонала электроустановок
- •Требования к квалификации персонала
- •Допуск к проведению специальных работ на энергообъектах
- •Требования к присвоению группы по электробезопасности
- •Порядок присвоения квалификации работникам
- •Освобождение пострадавшего от действия тока
- •Продолжение
- •Примеры действия спасателя по отключения
- •Последовательность действий в зависимости от повреждений
- •Искусственное дыхание
- •Особенности применения ручного портативного аппарата РПА-1 для искусственного дыхания
- •Аппарат для искусственного дыхания ДП-2
- •Массаж сердца
- •Лекция 12
- •Системы газораспределения и газопотребления предприятий
- •Порядок приемки в эксплуатацию объектов
- •Состав исполнительной документации для проверки
- •Пуск в эксплуатацию объектов газопотребления
- •Безопасность эксплуатации сосудов и
- •Классификация сосудов и аппаратов,
- •Госрегистрация сосудов под давлением согласно Правил
- •Сосуды, для которых не нужна госрегистрация
- •Обязанности владельца сосудов или
- •Техническое освидетельствование сосудов
- •Оснащение сосудов и аппаратов
- •Предохранительные устройства
- •Безопасность эксплуатации
- •Безопасность эксплуатации баллонов с газами
- •Виды баллонов для газа
- •Окраска и нанесение надписей на баллоны
- •Особенности устройства и эксплуатации баллонов
- •Техническое освидетельствование баллонов
- •Хранение баллонов с газами
- •Транспортирование баллонов с газами
- •Безопасность эксплуатации газового оборудования
- •Порядок организации ТО, ремонта и хранения ремонта
- •Газопроводы – основной элемент газового хозяйства
- •Требования ОТ при ремонте газопроводов
- •Котельные и их
- •Котельная как объект охраны труда
- •Требования ОТ по безопасной эксплуатации водогрейных котлов
- •Особенности охраны труда в котельных
- •Требования ОТ к помещениям котельных
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Водогрейный котел на твердом топливе
- •Требования ОТ к устройству дымоходов водогрейных котлов
- •Требования ОТ к устройству дымоходов (газоходов)
- •Котел на жидком топливе
- •В чем преимущества газовых котлов
- •Газовые конденсатные котлы
- •Газовые горелки для котлов
- •Требования безопасности к приборам, предохранительным
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Продолжение
- •продолжение
- •Основные требования к безопасной эксплуатации котлов
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Охрана труда при работе котельных
- •План локализации и ликвидации аварий в котельной
- •Безопасность эксплуатации
- •Сушильные установки как объект охраны труда
- •Устройство и принцип работы барабанной сушилки
- •Меры безопасности при эксплуатации зерносушильных
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Тунельная печь, как объект ОТ
- •Печи для предприятий общественного питания
- •Продолжение
- •Безопасность эксплуатации
- •Классификация газгольдеров и требования ОТ
- •Устройство мокрых газгольдеров
- •газгольдера Сухие газгольдеры - эта группа газгольдеров низкого давления, пред- назначенных для хранения
- •Газгольдеры высокого давления
- •Требования ОТ к проведению газоопасных работ
- •Классификация технологических трубопроводов
- •Требования ОТ к применению трубопроводов
- •Особенности применения трубопроводов внутри
- •Применение компенсаторов и арматуры в трубопроводах
- •Запорно-регулирующая арматура трубопроводов
- •Предохранительные клапана для трубопроводов
- •трубопроводов
- •Водоотделители и конденсатоотводчики
- •жидкостей
- •Огнепреградители для трубопроводов
- •Теплоизоляция трубопроводов
- •Периодичность проведения ревизий
- •Выборочная ревизия трубопроводов высокого давления
- •Полная ревизия трубопроводов
- •Безопасность огневых работ
- •Безопасность огневых работ
- •Обязанности должностных лиц за проведение огневых работ
- •Обязанности исполнителей огневых работ
- •Организация огневых работ
- •Проведение огневых работ в закрытых сооружениях
- •Продолжение
- •Особенности подключения передвижной
- •Подготовка объекта к огневым работам
- •Требования, предъявляемые к организации
- •Требования ОТ к проведению временных огневых работ
- •Проведение огневых работ на объектах с
- •Проведение
- •Особенности электросварки и рабочий инструмент
- •Инструмент и оборудования для электросварки металлов
- •Организация электросварочных работ
- •Требования ОТ к проведению электросварочных работ
- •Организация газосварки металлов
- •Газосварочные горелки и принцип их работы
- •Требования ОТ к проведению газосварочных работ
- •8. Баллоны с кислородом и горючими газами доставлять к месту работы с на-
- •13. Ремонт вентилей баллонов при наличии в них газа и смеси газа с
- •Требования ОТ к электрогазосварщику
- •Спецодежда и обувь для электрогазосварщика
- •Безопасность разогрева и
- •Станция для разогрева битума
- •Требования ОТ при варке и растоплении битума и смол
- •Установка для приготовления смол для герметизации швов
- •Особенности ОТ при применении паяльных ламп
- •Перечень документов для проведения огневых работ
- •Перечень вредных и (или) опасных факторов на рабочем месте электрогазосварщика

Охрана труда при работе котельных
Технологические печи и другие агрегаты, потребляющие газовое топливо, для обеспечения безопасной эксплуатации оснащаются приборами для измерения давления газа у горелок, воз- духа в воздухопроводе горелок, разрежения в топке или в дымоходе до шибера; автоматичес- кими устройствами для отключения подачи газа к горелкам при снижении давления воздуха в воздухопроводе у горелок, а также при остановке дымососа или снижении тяги в дымоходе; взрывными клапанами.
Особые меры безопасности должны соблюдаться операторами технологических печей, рабо- тающих на газовом топливе, при их растопке. Топка и газоходы перед растопкой должны в течение 10-15 мин вентилироваться для удаления из них взрывоопасных газов. Из газопровода должен быть удален воздух путем продувки через продувочную свечу. После этого можно приступить к зажиганию газовых горелок, соблюдая установленный должностной инструкцией порядок этой операции и меры безопасности.
Запрещается хранение в помещении сушилки и топки посторонних предметов, имущества, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, кроме смазочных масел, запас которых не должен превышать суточной потребности.
Уборка помещения с печами и сушилками должна производиться при их работе не реже двух раз в смену. Собранные мусор, отходы, пыль должны удаляться из помещения в специально отведенное для них место.
Перед каждой сменой обслуживающий персонал должен подготовить и передать следующей смене все оборудование и топку сушилки в исправном и чистом состоянии с необходимым запасом зерна и топлива. Сушилка передается на ходу без остановки работы оборудования при налаженном технологическом процессе.
Запрещается допускать посторонних лиц в помещение сушилки и топки, о чем вывешива- ется объявление при входе.
При обслуживании топок зажигание топлива разрешается во всех случаях только после про- дувки топки. В предтопочном помещении должен быть вывешен на виду плакат “Во избежание взрыва зажигание топлива разрешается после продувки топки вентилятором в течение 10 минут!”.
После каждого угасания факела обязательно тщательное проветривание топки во избежание скопления в топке паров топлива, образующих взрывоопасную смесь.
Запрещается оставлять работающие топки и сушилки без присмотра.
При обслуживании сушилки необходимо следить за исправностью оборудования, ограждений, решеток и других предохранительных приспособлений, обеспечивающих безопасные условия труда.

План локализации и ликвидации аварий в котельной
|
|
Возможные последствия |
1. Утечка газа и загазованность помещения котельной. |
||
|
2. |
Удушье обслуживающего персонала. |
|
3. |
Образование взрывоопасной концентрации газовоздушной смеси. |
|
4. |
Воспламенение газо-воздушной смеси, возникновение очага пожара. |
|
5. |
Взрыв газовоздушной смеси в помещении котельной. |
|
|
Действия оператора |
1. Прекратить подачу газа к котлам. |
||
|
2. |
Закрыть рабочие № , контрольный № запорные устройства котлов, закрыть кран № на |
|
свечах безопасности. |
|
|
3. |
Интенсивно вентилировать помещение (открыть окна, двери). |
|
4. |
Закрыть доступ газо-воздушной смеси из помещения котельной в топки и газоходы с целью |
|
предотвращения взрыва газо-воздушной смеси в топках котла и газоходах. (опустить шабера |
|
|
на газоходе). |
|
|
5. |
Вызвать ответственное лицо, сообщить в АДС газового участка по тел. 104. |
|
6. |
Не допускать посторонних лиц в котельную. При воспламенении газовоздушной смеси |
|
вызвать пожарную команду по тел. 101. |
|
|
7. |
Не допускать применения огня. |
|
8.Время остановки котлов зарегистрировать в оперативном журнале. |
|
|
9.Если обслуживающий персонал плохо себя чувствует, то необходимо вызвать скорую |
|
|
помощь по тел.103. |
Действия ответственного лица
1. Обеспечить безопасность обслуживающего персонала, здания и оборудования котельной, в случае необходимости оказать первую помощь пострадавшим и вызвать скорую помощь по тел.03.
3.Сохранить обстановку и оборудование (котлы, горелки, газопровод) в том состоянии, которое оказалось после аварии, если такое состояние не угрожает жизни людей.
4.Не допускать посторонних лиц в котельную.
5.Организовать работы по устранению последствий аварии после расследования обстоятельств аварии комиссией.
ВHИМАHИЕ
Пуск котельной после аварии и розжиг горелок котлов может быть произведен только после окончания работ, представления соответствующих технических документов работниками газового участка с разрешения комиссии, производившей расследование аварии.

Безопасность эксплуатации
сушильных установки

Сушильные установки как объект охраны труда
Сушильный комплекс барабанного типа «Кама» предназначена для тепловой обработки в непре- рывном режиме сыпучих органических и неорганических материалов, таких как: опилки, стружка, щепа, известняк, шлак, штыба, глины, песок, зерна, круп, шелухи, лузга подсолнечника, измельчен-ная солома.

Устройство и принцип работы барабанной сушилки
Сушильным агентом для сушки в сушильной установке могут служить горячий воздух или дымовые газы. Высушиваемый материал и сушильный агент может двигаться в барабане в одном направлении— прямоточно, или навстречу друг другу — противоточно. Прямоток применяют тогда, когда, в начале процесса допустимы большие скорости сушка, чем в конце его, и температура высушенного материала не должна быть слишком высокой, а противоток — в случаях, когда высокие скорости допустимы только в конце сушки. Реже используются сушиль- ные барабаны с жаровой трубой или с наружным обогревом, в которых движение материала и сушильного агента происходит противоточно. Передача тепла у них через стенки значительно меньше, чем в барабанах прямоточного типа.
При сушке зерна и других продуктов питания применяются теплогенераторы, что исключает прямой контакт продукта с топочными газами. Нагрев воздуха осущест- вляется теплогенераторами прямого или непрямого нагрева работающих на газу, дизельном топливе, мазуте, электричестве или твердом топливе. В сушильный барабан поступает чистый горячий воздух, а топочные газы через дымоотводящие патрубки удаляются за пределы обогреваемого объекта.
Принцип работы сушильного комплекса. Сушильной камерой в барабанной сушил- ке служит внутренняя полость барабана, внутри которого по всей длине располо- жены различного типа лопасти (зависит от назначения сушилки). Материал попада- ет через загрузочную полость в барабанную сушилку. Лопасти перемешивают и поднимают материал равномерно распределяя его по барабану, затем частицы падают вниз, пересыпаются с полки на полку и высушиваются под действием горячего воздуха.
Для качественной сушки зерна барабан оснащается тремя видами пересыпающих устройств. В начале барабана - винтовые лопасти, в средней части - подъемно- лопастные устройства, в конце сушильного барабана- ячеисто-распределительные устройства, что способствует оптимальному заполнению барабана зерном и максимальному соприкосновению зерна с сушильным агентом.
Для уменьшения или увеличения времени нахождения зерна в зоне сушки, конст- рукцией предусмотрено регулирование частоты вращения барабана.
Отходящие запыленные газы перед выбросом в атмосферу проходят очистку сухим способом в циклонах типа ЦН-15.

Меры безопасности при эксплуатации зерносушильных
комплексов
Безопасная работа комплекса обеспечивается при соблюдении следующих правил:
1. Требования безопасности при эксплуатации электрооборудования сушилки должны соответствовать требованиям «Правил технической эксплуатации электроустановок потре- бителей» и «Правил устройства электроустановок».
2. При возникновении пожара или ситуаций, угрожающих здоровью и жизни людей, нажать кнопку "Стоп", расположенную на шкафе управления, остановить сушилку разом, при необходимости оказать помощь людям, вызвать скорую помощь и пожарную команду.
3. К работе следует допускать лиц не моложе 18 лет, прошедших инструктаж по технике безопасности и изучивших устройство комплекса и руководство по эксплуатации.
4. Ответственность за состояние техники безопасности в процессе работы на объекте несет механик, а за монтаж, наладку, техническое и технологическое обеспечение, наличие индивидуальных средств защиты и противопожарной техники – должностное лицо инженерной службы хозяйства.
5. В радиусе работы зерноочистительно-сушильного комплекса (но не далее 10 м) должны быть установлены бочка с водой, ведра, огнетушители, ящики с песком, пожарный инвентарь (лопаты, багры и т.д.). Запрещается загромождать доступ к инвентарю и использовать его не по назначению!
6. Запрещается работать на оборудовании без ограждений вращающихся частей.
7. Устранять повреждения, производить очистку машин, смазывать и регулировать следует только при выключенных механизмах. На главный рубильник следует повесить табличку «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ».
8. Очистка нижней головки норий рукой категорически запрещается, так как под тяжестью зерна, находящегося в ковшах, лента нории может дать обратный ход. Эту работу следует выполнять специальным скребком.
9. Техническое обслуживание верхней головки нории необходимо выполнять со специально устроенной площадки обслуживания, а персонал должен иметь пояс монтажника, надежно зачаленный к ограждению.
10. При обнаружении повреждений электроприводов, заземления, системы управления, силовой и осветительной сети работу следует прекратить, отключить электропитание, выве- сить табличку «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ» и вызвать электромеханика.
11. Не реже чем раз в неделю очищать от пыли и мусора секции с установленными вытяжными вентиляторами.

Продолжение
12. Для предупреждения загораний зерна в сушилках необходимо строго следить за отсутствием завалов шахт и температурой теплоносителя, не допускать работу сушилок при неисправной работе регуляторов температуры. Содержание соломистых примесей в зерне не должно превышать 0,5 % при длине соломин не более 50 мм. Показателем нормального состояния сушильных шахт является одинаковый и равномерный поток зерна из выпускного устройства.
13. При длительных остановках выпускных устройств необходимо перекрыть краны подачи топлива к горелке топочного агрегата. Подтекание топлива в топливопроводах, из форсунок и дренажных устройств, наличие утечек газа не допускается!
14. Запрещается оставлять без присмотра работающий комплекс.
15. Курение разрешается только в специально отведенных местах (не ближе 25 м) со скамейкой, ящиком с песком или бочкой с водой.
16. Комплекс должен быть обеспечен водозаборной колонкой и мотопомпой с рукавами необходимой длины. Допускается дежурство пожарного автомобиля-цистерны.
17. Работать следует в спецодежде (комбинезоне). Запрещается работать в одежде с длинными полами, широкими рукавами, в фартуках. Женщины должны убирать волосы под головной убор или платок.
18. Присутствие в зоне действия комплекса (до 25 м) и на комплексе лиц, не участвующих в работе, категорически запрещается.
19. По окончании работ все электрооборудование следует отключить от электросети.

Продолжение
20. На рабочем месте оператора нужно иметь в наличии:
• запас предохранителей, осветительных и сигнальных ламп;
• набор слесарного инструмента;
• указатель напряжения;
• комплект индивидуальных защитных средств (респиратор, монтажный пояс);
• аптечку;
• ключи от шкафов управления, комплекса и распределительного шкафа силовой
электросети;
• табличку с инструкцией по правилам эксплуатации и технике безопасности.
21. Для предотвращения возникновения пожара необходимо знать следующее:
• пожар может возникнуть от загорания зерна;
• короткого замыкания в электрооборудовании;
• загорания топочных агрегатов;
• перегрева подшипниковых узлов и норийных лент при их пробуксовывании;
• возгорания пыли в неочищенных воздуховодах.
22. При загорании зерна в шахте зерносушилки комплекса, что определяется по запаху и дыму, необходимо немедленно остановить топочный агрегат и вентиляторы, плотно закрыть все задвижки и жалюзи, остановить выпускной механизм и нории. Если же зерно продолжает тлеть, разгрузить сушилку и выгруженное зерно сразу же убрать на открытое место, где его, в случае необходимости, можно затушить водой. Освобожденную зерносушилку очистить от подгоревшего зерна.
23. При неправильном использовании сушилок комплекса не исключена возможность возник- новения опасности.
Запрещено использовать сушилки в следующих случаях:
• зерно сильно загрязнено;
• зерно слишком влажное;
• для сыпучих минеральных материалов, например песка, гравия и т.д.;
• нельзя использовать воздухонагреватель без сушилки и без вентилятора.
24. Заполненную зерном сушилку комплекса нельзя заливать водой.

Тунельная печь, как объект ОТ

Печи для предприятий общественного питания
Ротационная печь |
Печь «MATADOR» (Werner&Pfleiderer) |

|
печей |
Во время работы печи следят за полнотой сгорания топлива, температурой |
|
|
греющих газов и пекарной камеры и давлением пара, поддерживают чистоту. |
Современные хлебопекарные печи оснащаются большим количеством конт- |
|
|
рольно-измерительных приборов, позволяющих в значительной степени |
|
автоматизировать их работу. Все контрольно-измерительные приборы должны |
|
быть хорошо освещены, шкалы их должны быть отчетливо видны с рабочего |
|
места оператора, обслуживающего эти печи. |
Оператор через определенные промежутки времени (час или полчаса) должен |
|
|
записывать в сменный журнал показания приборов: давление газа перед печью, |
|
давление пара, температуру в пекарной камере, прочие сведения и величины, |
|
запись которых предусмотрена для данной печи. В сменный журнал заносят также |
|
продолжительность пуска и останова печей. |
В процессе эксплуатации печи нельзя допускать проникновения продуктов |
|
|
сгорания из газоходов в пекарную камеру и пекарное отделение. |
Перед началом работы проверяют исправность пусковой аппаратуры, |
|
|
ограждений и аварийного освещения, исправность печи и конвейерного шкафа |
|
расстойки. Все шибера печи должны иметь надписи «Закрыто», «Открыто», |
|
соответствующие положению шибера. |
Для нормальной работы хлебопекарной печи периодически чистят греющие |
|
|
каналы печи от сажи и золы с помощью специальных металлических щеток |
|
(ершей), начиная с верхнего канала. При этом прекращают ввод топлива в топку, |
|
выключают дутье и прикрывают шибер тяги. |
Во время чистки пользуются защитными очками и рукавицами. |
|
|
Для осмотра каналов используются переносные электрические лампа |
|
напряжением до 36 В. |
Наиболее опасным является период растопки печи. Подъем температуры в |
|
|
пекарной камере до 150° С должен продолжаться не менее 10 ч. После того как |
|
температура в пекарной камере достигнет 150° С, допускается нормальная работа |
|
топки. |