
- •Лекция 10
- •Требования ОТ к производственному оборудованию
- •Общие требования безопасности к оборудованию
- •Требования безопасности к средствам ограждения и
- •Средства ограждения опасных зон оборудования
- •Требования к исполнению ограждений и
- •Требование безопасности к установке и запуску в работу
- •Тепловое оборудование – «сердце» кухни и пищевой
- •Оборудования для тепловой обработки пищи
- •Продолжение
- •Механическое оборудование для обработки продуктов
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Цех по переработки овощей
- •Сыродельный цех
- •Оборудование цеха
- •Цех по производству мясных продуктов
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Оборудование для производство продукции вида «фаст-фуды»
- •Оборудование кафе для быстрого питания
- •Складское помещение предприятия общественного питания
- •Безопасность эксплуатации торгово-складского оборудования
- •Продолжение
- •Безопасность при металлообработке,
- •Вчем опасность обработки металлов резанием?
- •Защита работающего от травмирования стружкой
- •Меры безопасности при работе со стружкой
- •Инженерно-технические средства
- •Требования технических
- •Технический уровень оборудования – основа его эффективной и безопасной эксплуатации
- •Введение нового технического регламента ТР ТС 010/2011
- •Применение знака соответствия Техническому регламенту
- •Технический регламент РБ «Продукция
- •Безопасность технологических процессов – основа ОТ
- •Технологический регламент
- •Содержание раздела «Безопасная эксплуатация
- •Карта технологического процесса (КТП)
- •Противоаварийная защиты при
- •Противоаварийная автоматическая защита (ПАЗ)
- •Автоматизированная управления противоаварийной
- •ПАЗ для взрывоопасных технологических процессов
- •Особенности применения систем ПАЗ
- •Классификация противоаварийных устройств
- •Устройства автоматического контроля и сигнализации
- •Знаки безопасности
- •Образцы применяемых знаков безопасности
- •Применению СИЗ для отдельных категорий работающих с техническими средствами
- •Обязанности нанимателя по обеспечению работников СИЗ
- •Требования ОТ по применению работниками СИЗ
- •Безопасность выполнения слесарных и
- •Требования ОТ к подготовке рабочего инструмента
- •Меры безопасности при работе с электрифицированным
- •Во время работы с электроинструментом запрещается
- •При возникновении аварийной ситуации
- •Лекция 11
- •Электробезопасность – основа безопасной эксплуатации оборудования на предприятиях
- •Организационные мероприятия по обеспечению
- •электроустановок.
- •ТКП 427-2022 г. имеет раздел 10 «Выполнение работ в электроустановках под напряжением», которого
- •Категорийность электроприемников и обеспечение
- •Классификация помещений по опасности поражения людей электрическим током
- •Классификация электроустановок по ОТ
- •ТКП 290-2010 (02230) "Правила применения и испытания средств защиты,
- •Оценка степени защиты персонала
- •Характеристика степеней защиты
- •Основные и дополнительные электроизолирующие средства,
- •Назначение лица, ответственного за электрохозяйство
- •Обязанности ответственного за электрохозяйство
- •Электрическое сопротивление тела человека
- •Технические причины поражения человека
- •Схемы включения человека в электросети при прямом контакте
- •Схема включения человека в электросеть при косвенном контакте
- •Шаговое напряжение и напряжение прикосновения
- •Требования ОТ к охранным зонам электросетей и кабельным
- •Виды воздействия электрического тока на человека
- •характеристика
- •Причины электротравмирования кожи
- •Особенности воздействия электротока на сердечную деятельность
- •Электрический удар и его виды
- •человека
- •Продолжительность воздействия электрического тока и условия внешней среды
- •Принципы защиты человека от поражения электротоком
- •Классификация и выбор способов и средств защиты от поражения электрическим током
- •Принципы защиты человека от электротока
- •Особенности защиты персонала с системах коммуникации
- •Основы выбора средств защиты для
- •Способы и средства защиты от случайного (прямого)
- •Заземление электроустановок и его защитное действие
- •Защитное заземление электроустановок
- •Схемы заземления электрооборудования
- •Расчет количества стержневых заземлителей
- •Продолжение
- •Удельное сопротивление грунтов при расчете заземления
- •Рекомендуемые значения коэффициента сезонности
- •Значение коэффициентов использования (экранирования)
- •Расчет сопротивления растеканию тока соединительной полосы, уложенной в земле
- •Рекомендуемые параметры элементов заземлителей
- •Защитное зануление электрооборудования
- •Особенности зануления электроустановок
- •Классификация УЗО по виду входного сигнала
- •Защитное отключение с помощью УЗО
- •Устройство УЗО
- •Выравнивание потенциала и
- •Изоляция токоведущих частей электроустановок
- •Контроль изоляции электропроводки
- •Защитные устройства электроустановок
- •Предупредительная сигнализация
- •Изолирующие электрозащитные средства
- •Временные переносные заземления и ограждения
- •Организационные мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •Типовая инструкция по охране труда электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования
- •Организация работ по устранению аварий
- •Требования ОТ при ремонте электроустановок
- •Требования ОТ к переносным электрическим светильникам
- •Продолжение требований ОТ к переносным светильникам
- •Подготовка и аттестация персонала
- •Классификация категорий персонала электроустановок
- •Требования к квалификации персонала
- •Допуск к проведению специальных работ на энергообъектах
- •Требования к присвоению группы по электробезопасности
- •Порядок присвоения квалификации работникам
- •Освобождение пострадавшего от действия тока
- •Продолжение
- •Примеры действия спасателя по отключения
- •Последовательность действий в зависимости от повреждений
- •Искусственное дыхание
- •Особенности применения ручного портативного аппарата РПА-1 для искусственного дыхания
- •Аппарат для искусственного дыхания ДП-2
- •Массаж сердца
- •Лекция 12
- •Системы газораспределения и газопотребления предприятий
- •Порядок приемки в эксплуатацию объектов
- •Состав исполнительной документации для проверки
- •Пуск в эксплуатацию объектов газопотребления
- •Безопасность эксплуатации сосудов и
- •Классификация сосудов и аппаратов,
- •Госрегистрация сосудов под давлением согласно Правил
- •Сосуды, для которых не нужна госрегистрация
- •Обязанности владельца сосудов или
- •Техническое освидетельствование сосудов
- •Оснащение сосудов и аппаратов
- •Предохранительные устройства
- •Безопасность эксплуатации
- •Безопасность эксплуатации баллонов с газами
- •Виды баллонов для газа
- •Окраска и нанесение надписей на баллоны
- •Особенности устройства и эксплуатации баллонов
- •Техническое освидетельствование баллонов
- •Хранение баллонов с газами
- •Транспортирование баллонов с газами
- •Безопасность эксплуатации газового оборудования
- •Порядок организации ТО, ремонта и хранения ремонта
- •Газопроводы – основной элемент газового хозяйства
- •Требования ОТ при ремонте газопроводов
- •Котельные и их
- •Котельная как объект охраны труда
- •Требования ОТ по безопасной эксплуатации водогрейных котлов
- •Особенности охраны труда в котельных
- •Требования ОТ к помещениям котельных
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Водогрейный котел на твердом топливе
- •Требования ОТ к устройству дымоходов водогрейных котлов
- •Требования ОТ к устройству дымоходов (газоходов)
- •Котел на жидком топливе
- •В чем преимущества газовых котлов
- •Газовые конденсатные котлы
- •Газовые горелки для котлов
- •Требования безопасности к приборам, предохранительным
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Продолжение
- •продолжение
- •Основные требования к безопасной эксплуатации котлов
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Охрана труда при работе котельных
- •План локализации и ликвидации аварий в котельной
- •Безопасность эксплуатации
- •Сушильные установки как объект охраны труда
- •Устройство и принцип работы барабанной сушилки
- •Меры безопасности при эксплуатации зерносушильных
- •Продолжение
- •Продолжение
- •Тунельная печь, как объект ОТ
- •Печи для предприятий общественного питания
- •Продолжение
- •Безопасность эксплуатации
- •Классификация газгольдеров и требования ОТ
- •Устройство мокрых газгольдеров
- •газгольдера Сухие газгольдеры - эта группа газгольдеров низкого давления, пред- назначенных для хранения
- •Газгольдеры высокого давления
- •Требования ОТ к проведению газоопасных работ
- •Классификация технологических трубопроводов
- •Требования ОТ к применению трубопроводов
- •Особенности применения трубопроводов внутри
- •Применение компенсаторов и арматуры в трубопроводах
- •Запорно-регулирующая арматура трубопроводов
- •Предохранительные клапана для трубопроводов
- •трубопроводов
- •Водоотделители и конденсатоотводчики
- •жидкостей
- •Огнепреградители для трубопроводов
- •Теплоизоляция трубопроводов
- •Периодичность проведения ревизий
- •Выборочная ревизия трубопроводов высокого давления
- •Полная ревизия трубопроводов
- •Безопасность огневых работ
- •Безопасность огневых работ
- •Обязанности должностных лиц за проведение огневых работ
- •Обязанности исполнителей огневых работ
- •Организация огневых работ
- •Проведение огневых работ в закрытых сооружениях
- •Продолжение
- •Особенности подключения передвижной
- •Подготовка объекта к огневым работам
- •Требования, предъявляемые к организации
- •Требования ОТ к проведению временных огневых работ
- •Проведение огневых работ на объектах с
- •Проведение
- •Особенности электросварки и рабочий инструмент
- •Инструмент и оборудования для электросварки металлов
- •Организация электросварочных работ
- •Требования ОТ к проведению электросварочных работ
- •Организация газосварки металлов
- •Газосварочные горелки и принцип их работы
- •Требования ОТ к проведению газосварочных работ
- •8. Баллоны с кислородом и горючими газами доставлять к месту работы с на-
- •13. Ремонт вентилей баллонов при наличии в них газа и смеси газа с
- •Требования ОТ к электрогазосварщику
- •Спецодежда и обувь для электрогазосварщика
- •Безопасность разогрева и
- •Станция для разогрева битума
- •Требования ОТ при варке и растоплении битума и смол
- •Установка для приготовления смол для герметизации швов
- •Особенности ОТ при применении паяльных ламп
- •Перечень документов для проведения огневых работ
- •Перечень вредных и (или) опасных факторов на рабочем месте электрогазосварщика

Газовые горелки для котлов
Горелка для бытового котла
BG-2000-S/55-V13
Промышленность предлагает покупателям линейку водогрейных котлов разной мощнос- ти от 0,4 до 4,0 МВт, работающие с разными видами газовых горелок отечественного и импортного производства, которые прикрепля- ются к фронтовой плите котла.
Принцип работы горелки основан на стабили- зации непрерывного сгорания подаваемого газа в камере топки. Данный прибор занимается обеспечением равномерного смешивания и оптимального поддержания пропорций воздуха и газа, для качественного сгорания и препятст-вования возможному возникновению взрывной смеси. Если нарушается принцип работы горел-ки, то возрастает возможность возникновения аварийной ситуации, которая может привести к взрыву. Принцип работы газовых горелок бытовых и промышленных котлов одинаков.
Газовый котел может быть оборудован наддувной, диффузной или инжекторной горелкой. Основные различия между ними основаны на методах диффундирования газа с кислородом, содержащимся в воздухе и осо- бенностями предварительного смешивания. Наддувные горелки для подачи в топку смеси из газа и воздуха используют вентиляторы, в диффузных горелках воздух подается путем диффузии прямо к месту сжигания, а инжектор-
ные горелки всасывают воздух вместе с газом.

Требования безопасности к приборам, предохранительным
устройствам, арматуре и трубопроводам котлов
Для управления работой и обеспечения безопасных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены: манометрами, приборами для измерения темпе- ратуры среды, запорной и регулирующей арматурой, автоматической системой безопасности.
Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорной арма- турой, должен быть защищен предохранительными устройствами, автомати- чески предотвращющими повышение сверхдопустимого давления путем выпуска рабочей среды в атмосферу. Наибольшее распространение на котлах получили пружинные предохранительные клапаны прямого действия.
Конструкция предохранительных клапанов должна предусматривать возмож- ность проверки их действия в рабочем состоянии путем принудительного откры- тия клапана.
Предохранительные клапаны должны быть снабжены устройствами, не позво- ляющими обслуживающему персоналу самостоятельно регулировать их, но не препятствующими проверке их состояния.
Предохранительные клапаны должны иметь устройства (отводные трубы) для защиты обслуживающего персонала при их срабатывании. Среду, выходящую из предохранительных клапанов, отводят за пределы помещения. Конфигурация и сечение отвода должны быть такими, чтобы за клапаном не создавалось противо- давление. Отводящие трубопроводы необходимо защищать от замерзания и обо- рудовать устройствами для слива конденсата. Эти трубопроводы и их сливные устройства не должны иметь запорной арматуры.
На водогрейных котлах мощностью 100 кВт (в том числе имеющих один пре- ранительный клапан) вместо одного предохранительного клапана допускается устанавливать обвод с обратным клапаном, пропускающим воду из котла в обход запорной арматуры выходе горячей воды. В этом случае между котлом и расшири- тельным баком системы отопления не должно быть другой запорной арматуры, кроме указанного обратного клапана.

Продолжение
Расширительный бак системы отопления должен иметь атмосферный, переливной, расши- рительный, циркуляционный и сигнальный трубопроводы. Диаметры расширительного и атмосферного трубопроводов должны быть не менее 50 мм.
Для предотвращения замерзания воды расширительный бак и трубопроводы покрывают
теплоизоляционными материалами, I расширительный бак плотно закрывают крышкой. В случае включения котлов в систему теплоснабжения без расширительного бака вменять предохранительные клапаны на кот-пах обводами не разрешается.
У водогрейных котлов, работающих на непосредственный нагрев воды для горячего водо- снабжения, вместо предохранительных клапанов допускается устройство отдельной выкидной трубы, соединяющей верхнюю часть котлов с верхней частью бака для воды. На выкидной трубе не должно быть запорной арматуры, а бак следует соединить с атмосферой.
Диаметр такой трубы должен быть не менее 50 мм. Необходимо предусмотреть исключение воздушных (ледяных в случае отрицательных температур воздуха) пробок между котлом и баком.
Диаметры обводов и обратных клапанов для котлов необходимо принимать по расчету, при этом они должны быть не менее 40 мм.
Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 15 % расчетного (разрешенного) при полностью открытом клапане. Проверка исправности действия предохранительных клапанов должна производиться не реже одного раза в смену.
В котельных, работающих в автоматическом режиме без обслуживающего персонала, про верка исправности действия предохранительных клапанов производится в сроки, преду- смотренные руководством по эксплуатации организации - изготовителя котлов не реже 1 раза в месяц. Методика и периодичность регулирования (не реже 1 раза в год) предохранительных клапанов указывается их организацией-изготовителем в руководстве по эксплуатации. Резуль- таты регулировки оформляются актами для каждого отдельного предохранительного клапана.
Указатели уровня воды прямого действия монтируют в вертикальной плоскости или с наклоном вперед под углом не более 30°. Они должны быть расположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочего места машиниста (кочегара), оператора. На указателях уровня воды против предельно допустимого ее низшего уровня в котле устанав- ливается неподвижный металлический указатель с надписью «Низший уровень». Этот уро-вень должен быть не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромки прозрачной пластины (стекла) указателя уровня воды. Аналогично размещают и указатель высшего допустимого уровня воды в котле, который находится не менее чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки прозрачной пластины (стекла).

Продолжение
Указатели уровня воды должны быть снабжены запорной арматурой для отключения котла от водного пространства, обеспечивающей возможность замены стекол и корпуса во время его работы, а также продувочной арматурой. Допускается применение для этих целей пробковых кранов. Для спуска воды при продувке указателей ее уровня проектом должны быть предусмотрены отводные продувочные трубопроводы свободного слива, оборудованные устройствами для защиты персонала от ожогов.
Манометры, устанавливаемые на котлах и трубопроводах в пределах котель- ной, должны иметь класс точности не ниже 2,5. Манометры выбираются с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась во второй трети шкалы.
На шкалу манометра наносят красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса стол- ба жидкости. Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плот- но прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы.
Наносить красную черту на стекло краской запрещается.
Манометр устанавливают так, чтобы его показания были видны обслуживающе- му персоналу, при этом манометр должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Также необходимо, чтобы манометр имел треххо- довой кран.
Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюде- ния за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м - не менее 160 мм и на высоте более 5 м - не менее 250 мм.
Манометры не допускаются к применению, когда на них отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки, истек срок проверки, а также если стрелка маномет- ра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величи- ну, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра. Запрещена эксплуатация и в случае, если на манометре разбито стекло или имеют- ся другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

Продолжение
На водогрейных котлах манометры располагают в следующих местах:
- на входе воды в котел после запорной арматуры;
- на выходе нагретой воды из котла до запорной арматуры;
- на всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов на одном уровне.
В случае использования водопроводной сети взамен второго питательного насоса в непосредственной близости от котла на этом трубопроводе должен быть установлен манометр.
Поверку манометров с их опломбированием (клеймением) производят не реже 1 раза в год.
Кроме того, не реже 1 раза в 6 месяцев организация должна проверить рабочие манометры контрольным прибором, имеющим одинаковые с проверяемым мано- метром шкалу и класс точности. Результаты проверки должны быть заносены в журнал контрольных проверок.
Для измерения температуры воды на водогрейных котлах устанавливают термометры при входе воды в котел и на выходе из него. На выходе воды из котла термометр должен быть расположен между котлом и запорной арматурой.
При наличии 2 и более котлов, объединенных в одну технологическую линию,
термометры размещают на общем подающем и обратном трубопроводах. В этом случае установка термометра на обратном трубопроводе каждого котла необяза- тельна.
Арматура, установленная на водогрейных котлах, должна иметь маркировку с указанием: товарного знака организации-изготовителя, условного прохода, услов- ного или рабочего давления и температуры среды, а также направления потока среды.
На маховике арматуры должно быть указано направление вращения при открыва- нии - закрывании арматуры.
На питательном трубопроводе котла устанавливается обратный клапан, а
также запорная арматура между котлом и обратным клапаном.

продолжение
Трубопроводы котельной должны иметь патрубки для выпуска воздуха из верхней точки трубопровода и дренажи для спуска воды из нижних точек трубопровода.
Каждый котел оборудуют следующими трубопроводами:
- подвода питательной воды (подвода и ода сетевой воды);
- продувки котла и спуска воды при остановке котла;
- удаления воздуха из котла при растопке;
- отбора проб воды;
- ввода корректирующих (моющих) реагентов при эксплуатации (химической очистке) котла.
Система продувочных и дренажных трубопроводов должна обеспечивать возможность удаления воды и осадков из нижних частей угла. Диаметр условного прохода дренажных эубопроводов должен быть не менее 25 мм.
Для предотвращения перегрева стенок водогрейного котла при аварийной остановке сете- вых насосов в системе отопления с принудительной циркуляцией на подающем трубопроводе между котлом и запорной арматурой должен быть установлен сливной трубопровод с запор- ным вентилем. Он предназначен для отвода воды в безопасное место.
Котлы следует оснащать автоматикой безопасности, связанной с датчиком температуры котла, термостатом, вытяжным вентилятором и циркуляционным насосом.
Автоматика безопасности водогрейных котлов должна отключать дутьевые вентиляторы при:
- недопустимом повышении температуры воды на выходе из водогрейного котла;
- недопустимом повышении (понижении) давления воды на выходе из водогрейного котла;
- недопустимом снижении расхода воды через водогрейный котел.
Проверка исправности автоматических приборов, обеспечивающих безопасность, произво- дится в сроки, предусмотренные руководством по эксплуатации организации - изготовителя котлов, но не реже 1 раза в месяц. Порядок и сроки проверки данных приборов должны быть изложены в инструкции, разработанной на основании руководства по эксплуатации органи- зации - изготовителя котлов, утвержденной в установленном порядке. Инструкцию необходимо разместить на видном месте и выдавать под подпись обслуживающему пер соналу.
Результаты проверки должны фиксироваться в специальном журнале.
При этом индикационные сообщения (текстовые) электронных приборов систем автоматики безопасности, сигнализации и регулирования должны быть выполнены на русском или белорусском языке.

Основные требования к безопасной эксплуатации котлов
Требования к организации безопасной эксплуатации котлов изложены в «Прави- лах устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не свыше 115 °С», утвержденных постановлением МЧС РБ от 31 декабря 2013 г. № 79.
В соответствии с указанными Правилами для обеспечения содержания в исправ- ном состоянии и безопасной эксплуатации котлов владелец котла обязан:
- организовать производственный контроль за промышленной безопасностью в котельной;
- назначить уполномоченное лицо, осуществляющее производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации котлов, экономайзеров;
- обеспечить специалистов предприятий, осуществляющих эксплуатацию, ремонт и обслуживание котлов, Правилами, должностными инструкциями, руководящими указаниями по безопасной эксплуатации котлов (инструкциями);
- назначить в необходимом количестве лиц обслуживающего персонала, обученных и имеющих удостоверение на право обслуживания котлов;
- разработать и утвердить инструкции для персонала, обслуживающего котлы, экономайзеры, и руководства организации-изготовителя с учетом компоновки оборудования. Инструкции должны находиться на рабочих местах и выдаваться под подпись обслуживающему персоналу;
- установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию котлов, экономайзеров, вел тщательные наблюдения за пору- ченным ему оборудованием путем его осмотра, проверки исправности действия арматуры, контрольных измерительных приборов, предохранительных клапанов, средств сигнализации и защиты, питательных насосов. Для записи результатов осмотра и проверки должен вестись сменный журнал;
- обеспечить периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами Правил;
- обеспечить обучение, стажировку, инструктаж и проверку знаний работающих по вопросам охраны труда;

Продолжение
- организовать контроль за состоянием элементов котла, экономайзера в соответ- ствии с инструкцией по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделий и руко- водством по эксплуатации организации-изготовителя;
- обеспечить выполнение специалистами Правил, должностных инструкций, а обс- луживающим персоналом - инструкций;
- обеспечить проведение технических освидетельствований котлов, экономайзе- ров в установленные сроки и устранять нарушения, выявляемые службой произ- водственного контроля за промышленной безопасностью;
- проводить периодически, не реже одного раза в год, обследование котлов, эконо- майзеров с последующим уведомлением Госпромнадзора о результатах этого обследования;
- обеспечить проведение экспертизы промышленной безопасности, технического диагностирования, испытаний, освидетельствований котлов, экономайзеров;
- приостанавливать эксплуатацию котлов, экономайзеров самостоятельно или по предписанию должностных лиц Госпромнадзора в случае обнаружения неисправ- ностей, влияющих на безопасную эксплуатацию котлов, экономайзеров или безо- пасность обслуживающего персонала, либо в случае аварии или инцидента;
- принимать участие в техническом расследовании причин аварии с котлом, эконо- майзером, принимать меры по устранению этих причин и профилактике подобных аварий;
- расследовать инциденты с котлами, экономайзерами (если они не подлежат рас- следованию органом технадзора), не реже 1 раза в 6 месяцев информировать Госпромнадзор о происшедших инцидентах, вести их учет;
- анализировать причины возникновения инцидентов, принимать меры по устранению этих причин и их профилактике.
Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, экономайзеров должна быть возложена приказом по организации на начальника (мастера) котельной, а при отсутствии в штате котельной начальника на специа- листа или представителя администрации, выполняющего функции начальника (мастера) котельной.

Продолжение
Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, экономайзеров может быть возложена по договору на ответственное лицо за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорт котла.
Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должны иметь, как правило, специальное теплотехническое образование. В
отдельных случаях ответственность за исправное состояние и безопасную эксп- луатацию котлов может быть возложена на специалиста, не имеющего теплотех- нического образования, но прошедшего специальное обучение и проверку знаний в соответствии с Правилами. Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов обязаны проходить проверку знаний Правил.
Работы по обслуживанию котлов, экономайзеров относятся к работам с повышенной опасностью. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие в обязательном порядке медицинские осмотры, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
Допуск персонала может быть осуществлен к самостоятельному обслужива- нию котлов, экономайзеров и установок докотловой обработки воды только после стажировки и проверки знаний по вопросам охраны труда. При этом он должен оформляться приказом (распоряжением) по организации либо записью в журнале регистрации инструктажа по охране труда.
Запрещается поручать машинисту котлов, машинисту (кочегару) котельной, оператору котельной, находящимся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не предусмотренных инструкциями.
Запрещается оставлять котел, экономайзер без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного и температуры воды до 30 °С.

Продолжение
Допускается эксплуатация котлов (котельных), экономайзеров без постоянного
наблюдения за их работой со стороны обслуживающею персонала при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение нормального режима работы у пульта управления диспетчерской, ликвидацию аварийных ситуаций, а также останов котла при нарушении режима работы, которые могут вызвать повреждение котла. При этом персонал работающий на диспетчерском пульте, должен быть обучен и проинструктирован о своих действиях в соответствии со специально разработанной инструкцией.
В котельной должны вестись сменные журналы (ведомости) для записи параметров работы технических устройств, результатов их осмотра и проверки, работ, выполняемых в течение смены, выявленных дефектов в процессе эксплуатации котлов и случаев аварийного останова. В сменный журнал записывают также распоряжения начальника котельной или лица, его замещающего, о растопке или останове котлов (за исключением случаев аварийного останова).
В соответствии с Правилами, руководством по монтажу и эксплуатации организации- изготовителя с учетом особенностей установленных котлов, экономайзеров в организации разрабатывается и утверждается производственная инструкция для персонала котельной.
Каждый работник котельной должен быть ознакомлен под подпись с производственной инструкцией, которая должна находиться на рабочем месте. К данной инструкции прилагается оперативная схема трубопроводов котельной, которая должна содержать нумерацию армату- ры, соответствующую биркам, на ней вывешенным.
В котельной также обязательно вывешиваются режимные карты работы котлов.
В котельной должны быть часы, телефон или звуковая сигнализация для вызова в экстренных случаях представителей администрации.
Помещение котельной, котлы и все оборудование следует содержать в исправном состоянии и чистоте. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными. В помещении котельной запрещается хранить предметы, не относящиеся к обслуживанию котлов.
В помещение котельной не должны допускаться лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и оборудованию котельной. В случае необходимости посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения владельца и в сопровождении его представителя.