Лекция 12
Безопасность эксплуатации технических средств, работающих с использованием газа, жидкого и твердого топлива
Лектор – профессор кафедры ОТ и Э Шаршунов Вячеслав Алексеевич
План лекции
1. Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением.
2. Безопасность эксплуатации баллонов с газами.
3. Безопасность эксплуатации газового оборудования.
4. Котельная как объект охраны труда.
5. Сушильные установки как объект охраны труда.
6. Требования ОТ по безопасной эксплуатации водогрейных котлов.
7. Классификация газгольдеров и требования ОТ.
8. Требования ОТ к применению технологических трубопроводов.
9. Безопасность огневых работ.
10. Особенности ОТ при электросварке и газосварке, к их рабочему инструменту.
11. Требования ОТ при варке и растоплении битума и смол.
12. Особенности ОТ при применении паяльных ламп.
Системы газораспределения и газопотребления предприятий
Порядок приемки в эксплуатацию объектов
газораспределения и газопотребления
Порядок приемки систем газоснабжения в эксплуатацию регламентирован «Правилами промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь», утвержден- ными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 2 февраля 2009 г. № 6 (в редакции от 23 февраля 2018 г. № 7).
В состав рабочей комиссии по приемке в эксплуатацию объекта газораспределительной системы и газопотребления включаются представители застройщика (заказчика и подряд- чиков, осуществивших монтажные и пусконаладочные работы), разработчика проектной документации, газоснабжающей организации, а при необходимости - и представители постав- щика (изготовителя) оборудования с участием должностного лица Госпромнадзора.
Заказчик (застройщик) обязан не менее чем за 15 дней уведомить Госпромнадзор о дате и месте работы рабочей комиссии.
Рабочая комиссия должна проверить проектную и исполнительную документацию, осмот- реть все смонтированные объекты для определения соответствия их требованиям норматив- ных правовых актов, в том числе технических нормативных правовых актов, в том числе данных Правил, и проекту, выявить возможные дефекты монтажа.
Рабочая комиссия должна проверить соответствие проекту смонтированных вентиляционных и дымоотводящих систем, электросилового и осветительного оборудования, контрольно-измерительных приборов систем автоматизации и защиты, а также готовность организации к эксплуатации объекта, выпуску продукции (выполнению работ, оказанию услуг), в том числе наличие:
- документов о подготовке и проверке знаний работников эксплуатирующей организации;
- приказа о назначении лица, ответственною за безопасную эксплуатацию объекта газорас- пределительной системы и газопотребления;
- технологических инструкций, технологических схем, разработанных и утвержденных эксплуатирующей организацией;
- паспортов потенциально опасных объектов, технических устройств;
- положения о газовой службе организации или договора со специализированной организацией на техническое обслуживание и ремонт газопроводов и газового оборудования; плана локализации и ликвидации аварий и инцидентов;
- инструкций для работников диспетчерского пульта автоматизированных объектов газопот- ребления (эксплуатируемых без постоянного обслуживающего персонала).
Состав исполнительной документации для проверки
В составе исполнительной документации на строительство и ввод в эксплуа- тацию объектов газораспределения и газопотребления, рабочей комиссии представляются следующие документы:
- акты специализированной организации о проверке технического состояния дымовых и вентиляционных каналов, включающих в себя сведения о типе установленного газоиспользующего оборудования, о технических характеристиках каналов (количество, размеры, материал, наличие прочистных карманов), о методах и результатах проверки плотности, обособленности, проходимости каналов, наличия тяги, об отсутствии засоренности каналов и состоянии оголовков дымоходов, а также заключение о пригодности либо непригодности дымовых и вентиляционных каналов к эксплуатации с участием представителя заказчика (застройщика). Копии протоколов испытаний аккредитованной лаборатории прилагаются к актам;
- акты специализированной организации испытаний электроустановок и заземляющих устройств, в том числе молниезащиты;
- акты монтажной организации о проведении ревизии газового оборудования;
- акты готовности газоисполнительных установок, контролько-измерительных приборов и средств автоматизации к проведению пусконаладочных работ;
- акты специализированной организации о проверке эффективности средств защиты от эектрохимической коррозии стальных наземных сооружений;
- акты освидетельствования скрытых работ;
- акты проверки уплотнения (герметизации) вводов инженерных коммуникаций в местах прохода их через подземную часть наружных стен здания в соответствиии с проектной документацией;
- акты проверки эффективности вентиляционных систем.
В случае выявления дефектов монтажа, а также нарушений требований нормативных документов члены комиссии вправе потребовать вскрытия любого участка газораспределительных трудопроводов и проведения их повторных испытаний.
Пуск в эксплуатацию объектов газопотребления
Пуск газа в смонтированные газопроводы и оборудование объектов газораспределительной системы и газопотребления, заполнение сжиженными газами технологического обору-дования, газопроводов и резервуаров, проведение пусконаладочных работ разрешаются после выполнения всех видов работ по отделке газифицируемых помещений и благоустройст-ву территории охранной зоны газопровода, а также подписания рабочей комиссией акта приемки по установленной форме.
На время комплексного опробования оборудования газонаполнительных станций, автомо- бильных газозаправочных станций, котельных, промышленных и сельскохозяйственных газоиспользующих установок должно быть организовано круглосуточное дежурство обслу- живающего персонала эксплуатирующей и наладочной организаций с целью контроля за состоянием технологического оборудования и оперативного устранения возможных неисправ- ностей и утечек газа. Дежурный персонал должен быть проинструктирован руководителем пусконаладочных работ о возможных неполадках и способах их устранения, обеспечен необхо-димыми схемами и инструкциями, а также средствами защиты и пожаротушения, необходимы-ми приборами и оборудованием.
Во время пусконаладочных работ ответственным за их проведение является руководи- тель пусконаладочной организации. Все работы выполняются по его указанию. Срок проведения пусконаладочных работ не должен превышать трех месяцем.
Объекты газораспределительной системы и газопотребления с оборудованием, требую- щим проведения пусконаладочных работ, принимаются в эксплуатацию после окончания этих работ при предъявлении рабочей комиссии следующей исполнительной документации:
- гехнических отчетов о положительных результатах пусконаладочных работ, актов комплексного опробования оборудования;
- актов специализированной организации о наладке систем вентиляции, автоматизации, сигнализации и защипы, контрольно-измерительных приборов, предусмотренных проектом;
- актов специализированной организации о проверке кратности воздухообмена помещений в соответствии с проектом.
Соответствие принятого в эксплуатацию объекта в целом проектной документации, требованиям безопасности, эксплуатационной надежности подтверждается заключением, выдаваемым Госпромнадзором в соответствии с Положением о порядке приемки в эксплу- атацию объектов строительства, утвержденным постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 6 июня 2011 г. № 716, и пунктом 3.20 единого перечня администра- тивных процедур, осуществляемых государственными органами и иными организациями в отношении юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, утвержденного постанов- лением Совета Министров Республики Беларусь от 17 февраля 2012 г. № 156.
Безопасность эксплуатации сосудов и
аппаратов, работающих под давлением
Постановлением МЧС РБ от 2 февраля 2009 г. № 6 (в ред. от 23 февраля 2018 г. № 7) утверждены «Правила промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь», в которых регламентиро- ваны порядок приемки и безопасной эксплуатации объектов систем газораспределения и газопотребления для предприятий.
Сосуд — это герметически закрытая емкость, предназначенная для проведения химических, теп- ловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообраз- ных и жидких веществ. Сосуд ограничен входными и выходными штуцерами.
Основная опасность сосудов, работающих под давлением, заключается в возможном внезапном разрушении, что сопровождается взрывом, при котором потенциальная энергия сжатой среды в короткий промежуток времени за счет ее адиабатического расширения переходит в кинетическую энергию разлетающихся осколков разрушенного оборудования. При вместимости сосуда 1 м.куб, находящегося под давлением газа 1 МПа, мощность взрыва может составить более 13 МВт, а водяного пара - около 200 МВт. Взрыв такой мощности сопровождается не только разрушением зданий, но и травматизмом людей с тяжелым и смертельным исходом.
Основными причинами возникновения аварий и взрывов сосудов, работающих под давлением,
являются следующие:
-несоответствие конструкции сосуда максимально допустимому давлению и температуре;
-превышение давления сверх предельного;
-потеря механической прочности (при наличии внутренних дефектов металла, коррозии);
-несоблюдение установленного режима работы, недостаточная квалификация обслуживающего персонала и отсутствие технического надзора.
Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов в организации, цехе или участке возлагается приказом на работника, которому подчиняется персонал, обслужи- вающий сосуды. Номер и дата приказа о его назначении должны быть записаны в паспорте сосу- да. Свою работу ответственный по надзору за техническим состоянием должен осуществлять по плану, утверждаемому руководителем организации.
Классификация сосудов и аппаратов,
работающих под давлением
Правилами МЧС РБ установлены требования к их проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации, которые распространяются на следующие группы технических средств:
- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 °С или другой жид- кости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа, без учета гидростатического давления;
- сосуды для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превышает 0,07 МПа;
- баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа и имеющие одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров;
- цистерны для транспортировки или хранения сжатых и сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0,07 МПа создается для их опорожнения и которые размещаются на шасси автомобилей или их прицепах, а также на базе платформ железнодорожных вагонов;
- бочки – это сосуды цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.
-котлы – это устройства, имеющие топку, обогреваемую продуктами сжигаемого в ней топлива, или устройство, в котором для подогрева рабочей среды используется тепло, выде- ляемое при протекании через нее электрического тока, или тепло, выделяемое тепловыми электрическими нагревателями, и предназначенное для получения пара с избыточным давле- нием или горячей воды, используемых вне самого устройства.
-предохранительные устройства - это устройства, предназначенные для защиты оборудо- вания, работающего под давлением, от превышения давления или температуры свыше допус- тимых величин.
-трубопроводы – это системы герметично соединенных труб, арматуры, элементов и т.п., предназначенных для транспортирования рабочей среды с избыточным давлением;
- барокамеры – это сосуды, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.
Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность их эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность технического освидетель- ствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки и контроля состояния.
Госрегистрация сосудов под давлением согласно Правил
Сосуды, на которые распространяются Правила от 28 января 2016 г., до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в Госпромнадзоре РБ:
- сосуды, работающие под давлением воды с температурой свыше 115 град. C или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 бар), без учета гидростатического давления;
- сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 бар);
- баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 бар);
- цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 град. C превышает давление 0,07 МПа (0,7 бар);
- цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление свыше 0,07 МПа (0,7 бар) создается периодически для их опорожнения;
- барокамеры.
Порядок регистрации сосудов под давлением:
- регистрация производится по письменному заявлению владельца сосуда с предъявлением следующих документов: паспорта на сосуд, удостоверения о качестве сборки, схемы включения с указанием рабочих параметров паспорта предохранительных клапанов с обозначением расчетной пропускной способности;
- разрешение на пуск сосудов, подлежащих государственной регистрации, в работу выдается инспектором надзора после их регистрации и технического освидетельствования;
- разрешение на пуск в работу сосудов, не подлежащих регистрации в органах надзора, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за ними, на основании технического освидетельствования. Эти разрешения с указанием срока следующего технического освидетельствования записываются в паспорт и «Книгу учета и освидетельствования сосуда».
Сосуды, для которых не нужна госрегистрация
Регистрации не подлежат следующие группы сосудов:
- сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не более 200 град. C, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в куб.м (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в куб.м (литрах) не превышает 1,0 (10000);
- аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);
- резервуары воздушных электрических выключателей;
- бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включи- тельно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспорти- ровки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;
- генераторы (реакторы) для получения водорода, применяемые гидрометслужбой;
- сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспортировке и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;
- сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;
- сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;
- сосуды, установленные в подземных горных выработках;
- сосуды холодильных установок с массой аммиака менее 1 т, холодильных блоков в составе технологических установок;
- сосуды, входящие в систему регулирования смазки турбин и генераторов.