Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Тарасов А.И. Газы нефтепереработки и методы их анализа

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.6 Mб
Скачать

кадмия; вместо поглотительной склянки 7, заполненной гидратом окиси бария для поглощения СОг, устанавливают четыре U-об- разные трубки, соединенные между собой последовательно. Пер­ вые две U-образные трубки заполняют влагопоглощающими веществами, например хлористым кальцием или другими, а вто­ рые две — аскарптом для поглощения двуокиси углерода. Мето­ дика проведения опыта остается та же, что описана выше. Серо­ водород, содержащийся в газе, поглощается в склянках 3 и 4. Меркаптаны поглощаются в склянках 5 и б с образованием не­ растворимых меркаптидов серебра.

После отделения меркаптанов газ поступает в осушительные хлоркальциевые трубки, а затем в трубки с аскарптом для опреде­ ления углекислого газа.

Для определения меркаптанов через меркаптиды серебра необходимы следующие реактивы: 0,05 н. раствор AgNC>3, 0,05 н. раствор NH4CNS, железо-аммиачные квасцы.

Приготовление реактивов см. выше.

Определение меркаптанов. Освобожденный от сероводорода газ проходит через поглотительные склянки 5 и б (см. рис. 36), в каж­ дую из которых перед началом опыта заливают точно по 25 мл 0,05 н. раствора AgN03 и по 75 мл дистиллированной воды. Образовавшиеся меркаптиды выпадают в виде коричневого, осадка. Раствор из поглотительных склянок 5 и б сливают в одну круглодонную колбу для титрования. Поглотительные склянки тщательно споласкивают дистиллированной водой, промывные воды также сливают в эту колбу для титрования. Избыток азот­ нокислого серебра оттитровывают 0,05 н. раствором NHiCNS в присутствии индикатора — железо-аммиачных квасцов.

Титрование ведут до бледно-розового окрашивания.

Перед титрованием проводят холостой опыт — 25 мл раствора

AgNC>3 +

75 мл дистиллированной воды титруют раствором ро­

данистого

аммония.

 

 

 

 

Расчет

анализа ведут по формуле

 

 

 

 

(a — Kb) T s • 100

 

 

 

%S =

 

 

 

где g — вес анализируемого газа в г;

взятое

для поглощения

а — количество

раствора

AgN03,

меркаптанов, в мл\

NH4CNS, пошедшее на титрование

Ъ— количество

раствора

избытка AgN03, в мл\

 

для 0,05

н. раствора;

Ts — титр по сере, равный 0,0016

К — фактор соотношения между растворами AgN03 и NI+CNS:

К =

Z l

 

I 2

140

где Vx — количество раствора AgN03, взятое на титрование для холостого опыта (25 мл);

V2— количество раствора NH4CNS, пошедшее на титрование

25 мл AgN03, в мл.

Весовой процент меркаптанов подсчитывают по формуле

% RSH = 1,72S,

где 1,72 — коэффициент, полученный из следующего расчета.

Вгазах крекинга могут содержаться главным образом метил-

иэтилмеркаптаны. Метилмеркаптан кипит при температуре 6°, этилмеркаптан — при 37°. Молекулярный вес метилмеркаптана

717Ch3SH = 48,10, этилмеркаптана

HsSH ~ 62,12. Средний'мо-

лекулярныи вес

48,10+62,12 = 55,11.

 

М0

Отношение M cv к М„ и будет составлять искомый коэффици­

ент:

 

 

 

 

м а

55,11 =

1,72.

 

32,07

 

Содержание меркаптанов в газе (в расчете на S) в миллиграм­

мах

на 1 м 3 определяют по формуле

 

 

_

КЪ) 1,6 • 1000

 

 

Vо

 

где

— объем пропущенного газа, приведенный к нормальным

 

условиям, в л;

 

 

1,6 — количество меркаптанов (в расчете на S), соответствую­ щее 1 мл 0,05 н. раствора AgN03, в мг.

Остальные обозначения см. выше.

Определение двуокиси углерода. Исследуемый газ, освобо­ жденный от сероводорода и меркаптанов, далее проходит U-об- разные трубки, заполненные хлористым кальцием, а затем через две последовательно соединенные U-образные трубки, заполнен­ ные аскаритом.

Поглотительные трубки с аскаритом взвешивают до и после поглощения газа. Количество поглотившейся углекислоты опре­ деляют по привесу трубок.

Весовой процент углекислоты в газе определяют по формуле

 

%С02 =

а ■100

 

 

где а — вес

углекислоты в г;

 

g — вес

анализируемого газа в г.

Содержание углекислоты в газе в объемных процентах опре­ деляют по формуле

а • 0,5057 ■100 Г „ + я - 0,5057 ’

где Г0 — объем

взятого на исследование газа, приведенный

к нормальным условиям, в л\

0,5057 — объем

1 г углекислоты в л.

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ РЕКТИФИКАЦИЯ ГАЗА НА АППАРАТЕ ЦИАТИМ-60

•Устройство аппарата ЦИАТИМ-60. Общий вид аппарата ЦИАТИМ-60 приведена на рис. 37. В левой части аппарата смонтированы две ректификационные колонки: газовая 9 и бен­

зиновая

10. Под колонками находятся система 12

для очистки

образца

газа, вводимого в газовую колонку,

два

поглотителя

с раствором едкого калия и один осушитель с

хлористым каль­

цием. В правой части аппарата расположены манометр колонок 8, электронный потенциометр 11, манометр приемников 7, гидра­ влическая система с регулировочными водяными вентилями и распределительная гребенка 3. В правой, боковой, части аппа­ рата смонтировано устройство для откачки фракций из прием­ ников.

Фракционирующее устройство. Основной частью фракциони­ рующего устройства аппарата ЦИАТИМ-60 является ректифи­ кационная колонка (рис. 38).

Колонка состоит из стеклянной трубки 5 длиной 1250 мм и внешним диаметром б.и.и, изготовленной из стекла пирекс. Внутри трубки о имеется металлическая насадка 8 длиной 900 мм (из­ готовление ее см. стр. 90). К нижнему концу трубки 5 припаяна перегонная колба 3 пз стекла той же марки. Колба снабжена трехходовым краном и капиллярной трубкой, соединяющей кран и дно колбы.

Таким образом, трубка 5 с насадкой 8 и колбой 3 составляют ректификационную колонку.

Для создания адиабатических условий ректификаций служит вакуумный кожух 6 тоже из стекла пирекс. Колонка с перегон­

ной колбой вставлена в кожух 6

и в

нижней части скреплена

с ним плотной резиновой муфтой

7, а

в верхней части — рези­

новым колпаком 2, на котором крепится дефлегматор 1.

Схема подачи хладагента. Регулирование температуры верха колонки, давления паров в колонке, а также поддержание до­ статочного количества жидкой фазы на насадке осуществляются автоматической подачей хладагента (жидкого азота или жидкого воздуха) в дефлегматор.

На рис. 39

дана принципиальная схема подачи хладагента

в дефлегматор

колонки.

142

При нормальном положении соленоида Si, т. е. когда пос­ ледний не находится под током, соленоидный клапан 5 закрыт, а следовательно, доступ сжатого воздуха в термос 7 с хладагентом

Рис. 37. Общий вид аппарата ЦИАТИМ-60.

1 — каркас; 2 — панель; 3 — щит управления; 4 — термос; 5 — гребенка; 6 — щпг гидравлической системы; 7 — манометр приемников; 8 — манометр колонок; 9 — колонка газовая; Ю — колонка бензиновая; 11 — потенциометр; 12 — поглотители.

прекращен. Если соленоид Si возбужден, т. е. через обмотку катушки проходит электрический ток, то соленоидный клапан 5 открывается и сжатый воздух может свободно проходить в термос.

1 4 5

Работа соленоида Si и соленоидного клапана 5 зависит от заданного давления в колонке, что обеспечивает автоматическую подачу охлаждения паров углеводородов в колонке.

Схема подачи воды в гидравлические кла­ паны (рис. 40). На аппарате ЦИАТИМ-60 смонтированы два гидравлических клапана: гидравлический клапан давления 9, кото­ рый закрывает или открывает разгонку,

игидравлический клапан скорости 10, ре­ гулирующий скорость разгонки. Оба кла­ пана работают от гидравлического давле­ ния, создаваемого напором воды не менее

2—2,5 am (манометр 5).

Из водопровода вода поступает в фильтр 7

ичерез общий запорный вентиль 5 двумя потоками подходит к соленоидным клапа­

нам 11 и 12, которые автоматически конт-

I

 

Рис.

39.

Схема

подачи

хладагента.

1

воздушный

фильтр;

2 — регулятор давления; 3

буферная емкость; 4

— манометр; 5 —

соленоидный клапан;

6

вентиль тонкой

регулировки давления; 7— термос с

 

 

 

хладагентом.

 

Рис. 38. Ректифика­ Рис.

40.

Схема подачи воды

гидравлические

ционная

колонка.

 

клапаны.

 

ролируют

поступление

воды

в гидравлические

клапаны.

Из соленоидного клапана 11 через регулировочный вентиль 1

и обратный клапан 6

вода направляется в гидравлический клапан

скорости 10, откуда

через регулировочный вентиль 4 поступает

в канализацию.

 

После выхода из соленоидного клапана 12 поток воды делится на два. Один поток идет непосредственно в гидравлический кла­ пан давления 9 и через регулировочный вентиль 3 выходит в ка­ нализацию, а второй, пройдя регулировочный вентиль 2, идет в гидравлический клапан 10.

Когда соленоиды S i и Л'з обесточены, клапаны их закрыты и доступ воды в оба гидравлических клапана прекращен. И, на­ оборот, если соленоиды S i и S з находятся под током, соленоидные клапаны 12 и 11 открыты, вода свободно проходит в гидравли­ ческие клапаны и закрывает их.

Работа соленоидов S i и Аз, а следовательно, и гидравлических клапанов 9 ж 10 полностью зависит от режима работы колонки, и это обеспечивает автоматический контроль заранее установ­ ленного в колонке режима.

Схема газового потока (рис. 41). Из газометра исследуемый образец газа проходит в колонку через очистительную систему. Первый по ходу газа поглотитель 3 заполнен раствором 33%-ного КОН для поглощения сероводорода и углекислого газа. Погло­ титель 2 является ловушкой, поглотитель 4 заполнен хлористым кальцием. Из очистительной системы газ поступает в перегонную колбу, соединенную с ректификационной колонкой 6 через трех­ ходовой кран 5.

Отбираемая фракция газа с верха колонки через тройник 11 направляется к распределительной гребенке 15.

Давление в колонке фиксируется ртутным манометром 16. Объем газа, поступившего в приемник, замеряется автомати­ чески.

Распределительная гребенка 15 , состоит из семи Т-образных стеклянных кранов, расположенных по горизонтальной линии. Первые шесть кранов соединены свободными концами с соответ­ ствующими трубками, идущими к приемникам, последний кран соединен с манометром 20.

Конструкция кранов и схема их расположения в гребенке позволяют одновременно отбирать фракцию газа в приемник, производить откачку уже отогнанной фракции пз приемника в пипетку или эвакуировать приемник для отбора следующей фракции газа.

Приемники 1'6' для газа представляют собой сосуды емко­ стью 2,5 л каждый, испытанные на остаточное давление 1,5— 2,0 мм рт. ст. и размещенные в деревянном термостате 25 в соот­ ветствующих гнездах. Приемники закрыты хорошо пригнанными

пробками, через которые проходят медные трубки

диаметром

5 мм к газовой гребенке.

(электри­

Автоматизация работы узлов аппарата ЦИАТИМ-60

ческая схема аппарата ЦИАТИМ-60; рис. 42). Автоматическое регулирование охлаждения. Зависимость между давлением паров в колонке и работой соленоида Si осуществляется замыканием

Заказ 1912.

145

электрической цепи через контакты, установленные в ртутном манометре КМ2.

В открытый конец рабочего манометра КМ2 вставлены три изолированных тонких провода I I I I , свитые в один. Верхние концы проводов зажаты в клеммах, а нижние служат для кон­ такта со ртутью. Расстояние между нижним н средним концами контактного провода 2—3 мм, а между нижним и верхним 50 мм.

 

 

 

 

 

Рис. 41.

Схема

газового

потока.

 

 

 

1

зажим;

2 — ловушка;

з — поглотитель с КОН;

4 — поглотитель с СаСЛг; 5,

2 7

краны;

6

колонка;

7

дефлегматор; 8

кожух;

9

электронагреватель;

Ю

тер­

мос; 1 1

тройник для термопары;

1 2 — термопара;

1 3

гидравлический клапан давле­

ния;

1 4

— гидравлический клапан скорости;

1 5

гребенка; 1 6

манометр колонки;

1 7 ,

1 9

контакты;

1 8

потенциометр; 2 0

манометр приемников; 2 1 — электродви­

гатель;

2 2

реечная передача; 2 3

— устройство для откачки фракций газа;

2 4

кран

серповидный; 2 5 — термостат с приемниками;

2 6

вакуум-насос;

2 8 — буферная ем­

 

 

 

 

 

 

 

кость.

 

 

 

 

 

 

 

 

Каждый из трех контактов через соответствующее реле замыкает самостоятельную электрическую цепь, по которой подается ток

к исполнительным механизмам.

соле­

При замыкании контакта К 2 возбуждается соленоид

ноидного клапана 25, управляющий подачей охлаждения на верх колонки. Когда давление в колонке не превышает устано­ вленного, ртуть в рабочем манометре КМ2 не замыкает второго контактного провода К г, соленоид Si обесточен, а соленоидный

146

•шгоь

Рис. 42. П ринципиаль­ ная электрическая схема аппарата ЦИАТ1Ш -60.

1 — колодка питания; 2 — предохранители; з , 4 — пус­

катели; 5 , 6

— кнопки пус­

ковые; 7— 1 2 ,

3 2

сигналь­

ные лампочки;

1 3

— потен­

циометр ЭПП-09;

1 4 — кон­

такты на дополнительной ка­ ретке; 1 5 — дополнительные контакты; 16 — электромо­ тор; 17 — контакт концевого

выключателя; 1 8 . 19

звон­

ки;

2 0 — прерыватель;

2 1

2 3

тумблеры;

2 4 — кноп­

ка;

2 5 — 2 7

соленоидные

клапаны; 2 8 — автотрансфор­ матор; 2 9 — индикатор тока; 3 0 — обогрев колонки; 3 1 — шунты; 3 3 — пакетный пере­ ключатель; 3 4 — зажпгателп; 3 5 — лампы дневного света; Др — дроссель; 3 6 — пере­ ключатель; 3 7 — электродви­

гатель вакуум-насоса;

3 8

конденсатор

МБГП;

Pi—

Р6 — реле;

Bi— В 5 — „селе­

новые

выпрямители;

Tpj,

Трг

трансформаторы.

клапан 25 закрыт. При повышении давления в колонке ртуть в манометре КМ2 поднимается и замыкает второй контактный провод К 2, срабатывает реле Р 3 н замыкается электрическая цепь, по которой к соленоиду Л поступает ток напряжением 30 в.

Пока соленоид Si находится под током, соленоидный клапан 25 все время открыт и сжатый воздух свободно проходит в термос. Таким образом, подача охлаждения в колонку продолжается до тех пор, пока средний контактный провод К г находится в со­ прикосновении со ртутью. С понижением давления в колонке контакт К г в манометре КМ2 разрывается, соленоид Л обесто­ чивается, соленоидный клапан 25 закрывается п прекращается подача охлаждения.

Возбуждение соленоида Si, а следовательно, и подача охлажде­ ния в колонку могут произойти не только замыканием электри­ ческой цепи от ртутного контакта К г в манометре, но и нажатием

кнопки 24,

укрепленной на панели.

световой сигнал:

В момент подачи хладагента

включается

на панели

зажигается контрольная лампочка

11 с

надписью

«хладагент».

 

 

Одним из

Автоматическое регулирование

давления в колонке.

основных условий правильной фракционировки газа является поддержание в колонке постоянного давления. При повышении давления в системе на верх колонки подается жидкий хладагент, что приводит к выравниванию давления.

При падении давления ниже выбранного гидравлический клапан скорости автоматически полностью прекращает отбор фракции, закрывая путь газу из колонки в приемник. При вы­ равнивании давления в колонке гидравлический клапан скорости открывается и разгонка продолжается. Таким образом, давление регулируется соленоидным и работающим от него гидравлическим клапанами. Через соленоидный клапан 26 вода проходит в гид­ равлический клапан давления. Оба эти клапана регулируют поток газа в системе.

Автоматическое регулирование давления в колонке основано на прямой зависимости работы соленоидного клапана давления 26 от режима работы колонки. Когда в системе давление нормаль­ ное, установленное для данного опыта положением контакта К i

вманометре КМ 2, соленоидный клапан 26 закрыт, вода не про­ ходит в гидравлический клапан давления, он под действием внут­ ренней пружины открывается и газ свободно проходит из колонки

вприемник.

Если в колонке давление понижается, то нижний контакт K i в ртутном манометре КМ 2 разрывается, реле Pt замыкает электри­ ческую цепь, возбуждается соленоид Аг и открывается соленоид­ ный клапан 26, через который вода проходит в гидравлический клапан давления и закрывает его. До тех пор, пока давление в колонке не восстановится до рабочего, гидравлический клапан давления закрыт. Соленоидом Бг управляет реле Pt . Реле это

148

нормально замкнутое, т. е. при нормальном положении его кон­ тактов соленоид iS'2 находится под током, соленоидный клапан 26 в это время открыт, а гидравлический клапан давления за­ крыт.

Отсюда следует, что:

1)гидравлический клапан давления открывается при замыка­ нии контакта К i (нижний контактный провод в ртутном мано­ метре КМ2)\

2)гидравлический клапан давления закрывается, если дав­ ление в колонке падает ниже установленного.

Автоматическое регулирование скорости фракционировки.

В процессе ректификации газов поддержание заданной скорости отгона фракций имеет такое же важное значение, как и постоян­ ство давления,

На переходах от одной фракции к другой скорость фракцио­ нировки должна быть резко занижена. Когда начинается отгон другой фракции, целесообразно скорость перегонки значительно увеличить.

На аппарате ЦИАТИМ-60 скорость отгона фракций регули­ руется автоматически гидравлическим клапаном скорости.

При обесточенной обмотке соленоида S з (рис. 42) соленоидный клапан 27 закрыт, доступ воды в гидравлический клапан прекра­ щен, а следовательно, игла этого клапана под действием соб­ ственной пружины поднимается и для газа открывается свободный проход из колонки в приемник.

При нормальном положении, т. е. когда ректификационная колонка работает на установившемся режиме, соленоид S з обе­ сточен и газ проходит в системе полным отрегулированным пото­ ком. Наоборот, когда соленоид £3 возбужден, т. е. обмотка его находится под током, соленоидный клапан 27 открыт, вода про­ ходит в гидравлический клапан, сжимает его пружину, отчего игла клапана спускается и постепенно закрывает проход для газа до предварительно установленной минимальной величины.

Автоматическое регулирование скорости фракционировки осуществляется работой соленоида S3, а следовательно, и рабо­ той гидравлического клапана скорости, сблокированных рядом контактных реле.

При переходе от одной фракции к другой, более высококипящей в колонке начинает повышаться температура, отчего перо, двигаясь вправо, замыкает контакт 14, установленный в потен­ циометре ЭПП-09. При этом соленоид S3 возбуждается через реле Р5, соленоидный клапан 27 открывается, пропускает воду, которая поступает в гидравлический клапан скорости. Игла в гидравлическом клапане, опускаясь, сокращает проход для газа, уменьшая тем самым скорость разгонки.

Скорость потока газа уменьшается периодически, так как соленоид Ss, а значит, гидравлический клапан скорости работают с перерывами вследствие того, что в электрическую цепь, питаю­

149

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ