Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Анализ хозяйственной деятельности промышленных предприятий

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
6.92 Mб
Скачать

Выработка валовой продукции на одного рабочего за отчет­ ный квартал по заводу составила:

320 598 000 руб.

= 17 898 руб.,

17 912

а число отработанных дней:

 

 

 

1 229 100 человеко-дней

сп 0

 

17 912

— о8,Ь.

 

Следовательно, выработка за один день равна:

17 898 руб.

Л(, п л

^

 

------ 686

= 260'9 Р У 6 -

 

Потери от внутрисменного простоя снизили эффективный

фонд рабочего времени за квартал на 0,2 дня

(29 153 человеко­

часов : 8: 17 912 человек). Ликвидация

этих

потерь позволила

бы увеличить длительность фонда рабочего времени за отчетный квартал на 0,2 дня, т. е. с 68,6 до 68,8 дня, и при прочих равных

условиях — повысить

выработку

валовой продукции

за

день

до

313,1 руб.

(260,9

руб. + (260,9

руб. X 0,2) и за квартал —

до

17 950 руб.

(260,9X68,8)

вместо 17 898 руб. При этом произ­

водительность

труда

одного

рабочего повысилась бы

со

109,5

до

109,8%.

 

 

 

 

 

 

 

В отчете ф. № 2-Т завода отражены неявки по неуважитель­

ным причинам, составившие

в III

квартале 417 человеко-дней.

Эти потери снизили фонд рабочего времени за квартал на 0,02 дня (417 человеко-дней : 17 912 человек).

Полная ликвидация таких неявок позволила бы увеличить квартальный фонд рабочего времени на 0,02 дня и при прочих

равных

условиях

повысить

выработку

за день

с 260,9

до 266,1

руб., а за

отчетный

квартал— до

17 932 руб.

вместо

фактически сложившейся 17 898 руб. Производительность труда при этом составила бы 109,52% вместо 109,5% к плану.

Если бы завод не допустил перечисленных выше непроиз­ водительных потерь рабочего времени, то длительность фонда рабочего времени за отчетный квартал увеличилась бы с 68,6 до 68,82 дня (68,6 + 0,20 + 0,02). При этом средняя выработка валовой продукции на одного рабочего за квартал увеличилась бы с 17 898 до 17 955 руб. (260,9 руб. X 68,82 дня), а производи­ тельность труда составила бы:

17 955 руб. X ЮО

/0'

16 342

вместо 109,5% по отчету, т. е. была бы больше на 0,5%.

Все это свидетельствует о том, что ликвидация указанных выше непроизводительных потерь рабочего времени является резервом роста производительности труда за квартал на 0,5% против фактически достигнутого уровня.

29

На улучшение использования рабочего времени и повышение производительности труда оказывает прямое влияние и сниже­ ние потерь от брака.

Несомненно, что сокращение брака при прочих равных усло­ виях приводит к одновременному и соответствующему увеличе­ нию производства валовой и товарной продукции промышлен­ ного предприятия, росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Брак, оказавший влияние на выполнение производственной программы, по отчету завода за III квартал составил 0,78% себестоимости валовой продукции, из которых 0,36% приходится на литейные цеха, 0,17%— на механический и 0,25%— на остальные цеха.

Литейные цеха 28% брака допустили по причинам органи­ зационных неполадок и нарушений технологической дисцип­ лины. По аналогичным причинам имел место брак и в осталь­ ных цехах. Эти недостатки устранимы.

Следовательно, производственный брак по заводу за отчет­ ный квартал не должен был превышать максимальные потери литейных цехов, т. е.

0,36% X 72

0,26% себестоимости валовой продукции.

100

Экономия, которая могла бы образоваться за счет ликвида­ ции брака при соблюдении технологической дисциплины и устранении организационных неполадок (недостаточное обуче­ ние и слабый инструктаж рабочих мастерами, некачественное снабжение литейных цехов формовочными и шихтовыми мате­ риалами, перекос форм и др.) в размере 0,52% (0,78% — 0,26%), была бы, безусловно, направлена на увеличение выпуска вало­ вой и товарной продукции. При этом условии затраты труда на выполнение производственной программы. были бы не­ сколько меньше, чем те, которые предприятие имело в III квар­ тале.

Как уже было сказано, для выполнения производственной программы отчетного квартала в сумме 320598 тыс. руб. было

занято 17 912 рабочих,

которые обеспечили среднюю выработку

в сумме 17 898 руб.

Этот уровень производительности труда

был достигнут за отчетный период, когда брак составил 0,78% себестоимости валовой продукции, что соответствует объему продукции в сумме 2 501 тыс. руб.

Ликвидация брака, допущенного заводом по причинам орга­ низационных неполадок и нарушения технологии, позволила бы обеспечить производство валовой продукции в сумме 322 265 тыс. руб., т. е. превысить фактически достигнутый уро­ вень на следующую сумму:

320 598 000 руб. X 0,52

= 1 667 000 руб.

100

 

30

При этом среднеквартальная выработка одного рабочего» повысилась бы на:

17 898 руб. X 0,52

93 руб.

100

Она составила бы по отношению к плану:

17 991 руб. X ЮО

-под%

16 342

вместо фактически сложившегося 109,5%.

Таким образом, сокращение потерь от брака повысило бы

производительность

труда за

квартал на:

110,1% — 109,5%

= 0,6 %.

 

 

 

 

Если отвлечься от всех остальных факторов, влияющих на

среднюю выработку

валовой

продукции

одного рабочего,

то

можно сделать следующий вывод: ликвидация непроизводитель­ ных потерь рабочего времени в результате имевших место не­ явок по неуважительным причинам, внутрисменных простоев и потерь от брака, допущенного по причинам организационных неполадок и нарушения технологической дисциплины, позволила

бы заводу повысить производительность труда

за квартал

на 1,1% (0,5% +0,6% ).

с решениями

В настоящее время, когда в соответствии

XXI съезда КПСС намечено завершить в 1960 г. переход рабо­ чих и служащих промышленных предприятий на 7- и 6-часовой рабочий день, а с 1964 г. приступить к постепенному переходу на пятидневную рабочую неделю, особо актуальное значение приобретает изыскание и использование резервов роста произ­ водительности труда.

Для того чтобы привести выявленные резервы в действие, следует более глубоко вскрывать причины непроизводительных потерь рабочего времени и активно воздействовать на промыш­ ленные предприятия в улучшении использования фонда рабо­ чего времени. С этой целью необходимо добиваться проведения таких мероприятий:

1.Улучшение качества планирования показателей по труду

иорганизации труда, наилучшее использование резервов уве­ личения выработки.

2.Ликвидация внутрисменных простоев и других потерь

рабочего времени.

3.Полное устранение непланируемого производственного брака.

4.Обеспечение планового соотношения роста средней выра­ ботки и средней заработной платы и опережения роста произ­ водительности труда каждым цехом и производственным участ­

ком.

5. Повышение квалификации и сокращение числа вспомога­ тельных и подсобных рабочих.

31

4.Выполнение плана развития и внедрения новой техники

иплана организационно-технических мероприятий

Врешениях июньского (1959 г.) Пленума ЦК КПСС под­ черкнуто, что задания по важнейшим работам в области созда­ ния и внедрения новой техники, имеющим общегосударственное значение, должны явиться органической, составной частью на­

роднохозяйственного плана. Выполнение этих заданий обеспечит улучшение работы предприятий.

Учреждения Государственного банка, анализируя показатели выполнения производственной программы, должны обращать внимание на то, как выполняется план развития и внедрения новой техники и план организационно-технических мероприятий. Для этой цели могут быть использованы данные отчетов про­ мышленных предприятий ф. А1» 2-НТ о выполнении плана раз­ вития и внедрения новой техники. Такой отчет составляется еже­ квартально и высылается не позднее 5-го числа после отчетного периода соответствующим организациям.

Однако данные отчета ф. № 2-НТ не отражают, как повы­ шается производительность труда от внедрения новой техники, а также затрат на осуществление организационно-технических мероприятий и источников их покрытия. Вместе с тем такие показатели имеют важное значение; они определяют необходи­ мость и возможность оказания кредитной помощи предприятию для финансирования затрат на внедрение новой техники, не предусмотренных планом капитальных вложений.

Для более глубокого анализа учреждения банка проверяют непосредственно на предприятиях оперативные отчетные дан­ ные о выполнении плана развития и внедрения новой техники. Такой учет у большинства предприятий ведется отделом глав­ ного технолога.

В плане развития и внедрения новой техники отражаются краткое содержание намеченных мероприятий, объем работ за год и по кварталам, затраты на проведение мероприятий, источ­ ники их покрытия, фактическое выполнение работ с начала года, условно годовая экономия трудоемкости в нормо-часах и в де­ нежной оценке.

Выполнение плана развития и внедрения новой техники

.анализируемого нами предприятия содержится в табл. 8 (см. стр. 33). Из этой таблицы видно, что план мероприятий по развитию и внедрению новой техники в целом по заводу на 1 ок­

тября выполнен на 89,2% ^--- 8

Аналогичным порядком можно установить выполнение плана по каждому отдельному мероприятию.

Повышение производительности труда за счет внедрения новой техники у одних предприятий определяется как резуль­ тат снижения трудоемкости затрат на единицу изделия, аудру-

32

Таблица 8

ВЫПОЛНЕНИЕ ПЛАНА РАЗВИТИЯ И ВНЕДРЕНИЯ НОВОЙ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМУ ЗАВОДУ ЗА ОТЧЕТНЫЙ ГОД

Наименование мероприя­ тий по развитию и внед­ рению новой техники

>>

X

я ппо

на работОбъемгод

X 04

2 6

а> >0

ю н О ш

я s

а я

н g i

я с

0 , 0

нСч

Я0J

СО S

Источники по­

а

Условно-годо-

 

 

крытия затрат,

XX

 

 

в тыс. руб.

я

вая'экономия

 

 

 

 

о»

 

 

 

 

за счет капиталь­ ных вложений за счет затрат на производство

за счет ссуд Госбанка

Фактическое выпо. с начала года

в тысячах нормочасов на про­ грамму производ­ ства 38 700 машин

сумма, в тыс. руб.

Наименование цех! осуществляющего мероприятия

Сроки исполнения

 

 

 

1

 

 

 

Всего

по

заводу

65 2 177,5 663 490 1 024,5 58

1 168,1 4 708,4

 

 

24

мероприятия

 

 

В том числе

основ­

 

 

 

 

 

 

 

 

ные:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изготовить

и

внед­

 

 

 

 

 

 

 

II

рить окрасочно-су­

 

 

 

 

 

 

 

шильный агрегат

1

300

300

1

157,0

256

ОМАС

квар­

для бензобаков . .

тал

Внедрить приспособ­

 

 

 

 

 

 

 

 

ление с пневмоза­

 

 

 

 

 

 

 

 

жимами для

меха­

 

 

 

 

 

 

 

 

нической обработ­

 

 

 

 

 

 

 

 

ки деталей на спец-

32

283

283

32

221,4

672

То же

То же

станках ...............

Спроектировать, из­

 

 

 

 

 

 

 

 

готовить и смонти­

 

 

 

 

 

 

 

I

ровать линию рос­

 

 

 

 

 

 

 

пуска рулонного ме­

1

600

 

600 1

77,4 1700

ОГТ

квар­

талла ...................

 

тал

гих — на

1001изделий или же в целом на программу производ­

ства готовой продукции.

В частности, по данному предприятию повышение произво­ дительности труда от внедрения новой техники определено для всего производства молотилок. Например, изготовление и внед­ рение окрасочно-сушильного агрегата для бензобаков позволило

заводу снизить

трудоемкость

затрат

на

одну

машину

на 4,05 нормо-часа,

а на

производство

38 700 машин •— на

157 тыс. нормо-часов

(4,05

нормо-часа X 38 700).

по

снижению

Рассматривая

эффективность

мероприятий

трудоемкости затрат, следует отметить, что мероприятия по развитию и внедрению новой техники по указанному пред­ приятию не были учтены при составлении техпромфинплана и не заложены в основу заданного повышения производитель­ ности труда. Это произошло вследствие того, что в отчетном

3 Заказ 1700

33

году завод осваивал один из основных видов изделий, зани­ мающий 80% в товарном выпуске.

Вместе с тем данные таблицы 8 показывают, что осуще­ ствление мероприятий по внедрению новой техники в период производства вновь освоенной машины позволило добиться снижения трудоемкости затрат на 1 168,1 нормо-часа на всю программу производства машин и за счет этого повысить про­ изводительность труда, а также снизить себестоимость товар­ ной продукции на 4 708,4 тыс. руб.

Затраты на внедрение новой техники по плану на год преду­ сматривались в сумме 2 177,5 тыс. руб., в том числе за счет ссуд банка — 1 024,5 тыс. руб. Однако по состоянию на 1 октября при выполнении плана на 89,2% произведено затрат по внедре­ нию новой техники за счет кредитов банка лишь на 325 тыс. руб.; в остальной части затраты осуществлялись за счет соб­ ственных средств. Недостаточное использование кредита на за­ траты по внедрению новой техники объясняется тем, что завод

несвоевременно

представил документацию, необходимую для

оформления ссуд банка.

хозяйственно-финансовой деятельности

По итогам

анализа

за III квартал учреждение банка разработало следующие пред­

ложения, которые были

представлены руководству завода:

1. При планировании задания по повышению производитель­ ности труда необходимо учитывать снижение трудоемкости, пре­ дусматриваемое планом развития и внедрения новой техники.

2. Принять меры к использованию средств на внедрение новой техники в соответствии с источниками, предусмотренными планом, и своевременно представлять банку оформленную до­ кументацию для получения кредита на внедрение новой тех­ ники.

3. Разработать дополнительные мероприятия по выполнению плана развития и внедрения новой техники, поскольку в ряде цехов и участков этому делу не уделяется должного внимания, несмотря на то, что многие процессы работы не механизированы и слабо внедряется опыт передовых предприятий.

Наряду с выполнением плана по внедрению новой техники завод имел план организационно-технических мероприятий.

Анализ выполнения плана организационно-технических ме­ роприятий осуществляется такими же методами, как анализ плана внедрения новой техники. По плану за 9 месяцев преду­ сматривалось провести 24 мероприятия, которые были полно­ стью осуществлены. В результате предприятие достигло увели­ чения выпуска продукции на существующих производственных площадях, повышения производительности труда и значитель­ ной экономии материальных и денежных средств.

Так, от

внедрения новой упаковки двигателя молотилки до­

стигнуто

снижение трудоемкости

затрат

(на программу)

на 129 200

нормо-часов и получена

экономия

пиломатериалов

34

8 825 ж3, гвоздей 46 г и упаковочной ленты 41 т. Стоимость сэкономленных материалов составила 900 тыс. руб.

Внедрение нового процесса плавки жароупорной стали и от­ ливки ванн для отжига ковкого чугуна дало снижение трудоем­ кости на программу изделий 68400 нормо-часов и экономию денежных средств в сумме 545 тыс. руб.

Внедрение изобретений, технических усовершенствований и рационализаторских предложений также оказывает влияние на выполнение производственной программы. В связи с этим в процессе анализа выполнения производственной программы учреждениям банка необходимо изучать состояние работы на данном участке.

Для указанной цели могут быть использованы данные отчета ф. № 4-НТ о поступлении и внедрении изобретений, технических усовершенствований и рационализаторских предложений. Этот

отчет

по анализируемому заводу на 1

октября

приведен

в табл.

9.

Т а б л и ц а 9

 

 

I.

Число изобретателей и рационализаторов

ко всему

персо­

 

налу предприятия

 

 

Число лиц, подавших предложения с начала года . . . . 1 192

Впроцентах к общей численности персонала................... 5,2 II. Поступление и внедрение предложений

В приведенных данных

обращает внимание

прежде

всего

то обстоятельство, что из 3

924 поступивших предложений

при­

нято только 846, или 21,6 %

всего количества, и отклонено

1 969,

или 50,2%.

 

 

 

Проверкой установлено, что бюро рационализации и изоб­

ретательства завода не оказывает достаточной

организацион­

ной и технической помощи изобретателям и рационализаторам в их творческой работе. Вследствие этого значительная часть предложений остается недоработанной и отклоняется.

Особенно ненормальным является то, что на конец отчет­ ного периода осталось 1 109 нерассмотренных предложений.

3*

35

По результатам анализа этой части деятельности предприя­ тия учреждение банка должно поставить вопрос перед партий­ ной организацией и руководством завода об улучшении работы бюро рационализации и изобретательства. Одновременно необхо­ димо разработать и внести конкретные предложения об усилении контроля за работой этого бюро со стороны руководителей пред­ приятия, об ускорении рассмотрения и практического внедрения предложений, внесенных рационализаторами и изобретателями.

5. Ритмичность выпуска продукции

Одним из важных условий развития народного хозяйства

СССР является ритмичное производство продукции всеми пред­ приятиями по заранее разработанному плану.

Неритмичный выпуск продукции отдельными предприятиями приводит к образованию диспропорций в выполнении плано­ вых заданий, к неравномерной загрузке транспорта, создает серьезные затруднения в работе смежных предприятий, порож­ дает рост затрат по незавершенному производству внутри ме­

сяца и

рост остатков готовой продукции

на отчетные

даты, а

в ряде случаев вызывает задержку в расчетах.

 

Особенно большое значение равномерный процесс произ­

водства

продукции

приобретает

в

условиях

широко

разви­

того кооперирования

предприятий,

и

перехода

многих

заводов

на поточный способ

производства

на

комплексную

механи­

зацию.

Поэтому при оценке работы промышленного предприятия по производству продукции нельзя исходить из общих итогов выполнения плана за анализируемый период.

В практике работы предприятий имеют место случаи, когда заводы не только выполняют, но и перевыполняют производ­ ственные задания, однако при этом работают неритмично, нару­ шая график выпуска продукции.

Производство продукции с нарушением графика ритмично­ сти приводит к неполному использованию производственных мощностей, нерациональному использованию рабочей силы, пе­ рерасходам средств по заработной плате, несоблюдению норм расходования сырья и материалов, возникновению брака, удо­ рожанию себестоимости продукции и снижению рентабельности предприятия.

Анализируя работу промышленного предприятия, учрежде­ ния Государственного банка должны обращать внимание на соблюдение графика производства продукции.

Из месячной и квартальной отчетности промышленных пред­ приятий банк не имеет возможности установить равномерность выпуска продукции. Это выявляется непосредственно на пред­ приятии путем сопоставления графика выпуска с данными складского (количественного) учета о приеме готовой продукции

35

кладовыми и складами отдела сбыта, а также с данными пер­ вичных бухгалтерских документов (актов приемки).

По заводу, деятельность которого анализируется, акты приемки считаются оформленными при наличии удостоверения о приеме готовой продукции представителем Министерства сель­ ского хозяйства. По предприятиям, не имеющим таких предста­ вителей, готовая продукция принимается отделом технического контроля завода.

 

В таблице 10 приведены данные завода о выпуске продук­

ции по декадам за III

и IV кварталы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 10

 

 

 

 

 

 

(в процентах)

 

 

Первые декады

Вторые

декады

Третьи декады

 

 

по плану

факти­

по плану

факти­

по плану

факти­

 

 

чески

чески

чески

III

квартал . . .

33,3

22,2

33,3

31,8

33,4

46,0

IV

квартал . . .

33,3

19,0

33,3

33,0

33,4

48,0

Из этих данных видно, что около половины квартального объема товарной продукции завод производил в последние де­ кады. Причиной неритмичного выпуска продукции явилось не­ удовлетворительное материально-техническое снабжение. В связи с этим происходили перебои в снабжении предприятия листовой сталью, прорезиненными ремнями, бесконечными це­ пями, ключами и другими материалами. По бухгалтерскому учету центральных складов и цеховых кладовых установлено, что в первые декады предприятие не имело ни остатков, ни поступления указанных ценностей. Поступление их начиналось со второй декады.

Так как неритмичный выпуск продукции обусловлен не­ равномерной поставкой товарно-материальных ценностей, уч­ реждению банка необходимо добиться от руководства пред­ приятия принятия более эффективных мер к устранению такого ненормального положения, в частности путем постановки во­ проса через советы народного хозяйства и руководящие орга­ низации об ответственности поставщиков, не выполняющих до­ говорных условий.

Анализ выполнения плана по производству продукции по другим предприятиям данного совнархоза показывает, что при­ чинами неравномерного выпуска продукции, кроме недостатков в материально-техническом снабжении, являются: неудовлетво­ рительная организация технической подготовки производства; недостатки в учете и контроле за ходом производства; отсут­ ствие должной организации в работе внутризаводского, меж­

37

цехового и внутрицехового транспорта по переброске ценностей и др. В свою очередь учреждения банка должны обращать больше внимания на устранение этих недостатков в работе предприятий.

6. Комплектность продукции

Под комплектностью продукции следует понимать опреде­ ленное соотношение выпуска частей, узлов и деталей, входя­ щих в готовое изделие.

Готовой комплектной продукцией считаются изделия (ма­ шины), которые полностью закончены обработкой и прошли тех­ нические испытания, точно соответствуют действующим стандар­ там или утвержденным техническим условиям, приняты тех­ ническим контролером предприятия и сданы на склад или при­ няты заказчиком в соответствии с утвержденным для данной продукции порядком ее приема. Машины или изделия, не отве­

чающие указанным требованиям,

не должны приниматься

к учету как готовая продукция.

 

Рассматриваемый нами завод выпускает сложные сельско­

хозяйственные машины. Отдельные

комплектующие изделия

непосредственно это предприятие не производит; они поступают от кооперированных предприятий. Однако независимо от того, изготовляются ли все части и устройства на данном предприя­ тии либо на других, кооперированных заводах, оно не должно отгружать некомплектную продукцию.

Наличие некомплектной продукции отрицательно сказы­ вается на размещении собственных оборотных средств пред­ приятия, удлиняет производственный цикл, снижает эффектив­ ность использования материально-технических и трудовых ре­ сурсов. В связи с этим чрезвычайно важное значение имеет контроль за выпуском комплектной продукции.

Если в процессе анализа деятельности предприятия учреж­ дение банка изучает причины накопления больших остатков продукции, то прежде всего необходимо установить, нет ли в составе готовых изделий машин, не отвечающих требованиям комплектности.

Работа по выявлению машин, не отвечающих требованиям комплектности, связана с определенными трудностями. Зача­ стую эта работа требует ознакомления с технической докумен­ тацией; в таких случаях работники банка проводят ее совместно со специалистами предприятия. Если же машины доукомплек­ тованы на складе готовых изделий в первые дни следующего месяца, то проверка может быть произведена по рабочим наря­ дам, выданным на выполнение операций по укомплектованию. При этом операции по укомплектованию сопоставляют с завод­ скими номерами машин, принятых на учет готовой продукции.

Машины, которые были отгружены недоукомплектован­ ными, т. е. без запасных частей и узлов, выявляются по рекла-

38

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ