![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Синтетические поликонденсационные смолы сб. ст
.pdfна холоду и наносились на стальные и стеклянные пла стинки.
|
Основные показатели |
тиокола |
Таблица 1 |
|
|
|
|||
Марка тиокола |
Плотность, |
Вязкость, |
Молекулярный |
эн, % |
с? /С М 3 |
пз |
вес |
||
нв |
1,2873 |
83,74 |
1744 |
3,92 |
1 |
1,2987 |
177,28 |
2470 |
2,76 |
п |
1,3049 |
384,88 |
2660 |
2,48 |
Пленки отверждались нагреванием при температуре 150° С и испытывались стандартными , методами. Оконча ние отверждения пленок определялось их нерастворимо стью в ацетоне.
Таблица 2
Свойства отвержденных пленок
Весовое |
|
Время |
|
Свойства |
пленок |
|
соотноше |
Марка |
отвержде |
Толщина, |
Прочность |
Прочность |
Адгезия к |
ние моно |
тиокола |
ния при |
||||
мер ФА: |
|
150° С, |
мк |
при ударе, |
при изги |
стали |
тиокол |
|
ч |
|
кГ • см |
бе, мм |
|
|
нв |
2,0 |
25 |
|
|
Отличная |
1:1 |
1 |
2,0 |
35 |
— |
____ |
» |
|
п |
2,0 |
45 |
— |
— |
» |
|
нв |
2,0 |
25 |
25 |
15 |
Удовле |
|
|
|
|
|
|
твори |
4:1 |
|
2,0 |
30 |
20 |
10 |
тельная |
1 |
То же |
|||||
|
п |
2,0 |
35 |
50 |
1 |
Отличная |
|
нв |
2,0 |
30 |
35 |
5 |
Удовле |
|
|
|
|
|
|
твори |
8:1 |
1 |
2,0 |
25 |
|
|
тельная |
40 |
5 |
То же |
||||
|
п |
2,0 |
30 |
35 |
5 |
» |
108
Результаты опытов приводятся в табл. 2.
Опыты показали, что мономер ФА полностью совме щается с жидкими тиоколами всех марок, образуя при этом однородные коричневые прозрачные смеси, растворимые в ацетоне.
Из таблицы видно, что модификация фурфуролацетоновой смолы тиоколом марки II дает наилучшие резуль таты в условиях опыта.
Для определения оптимального количества жидкого тиокола марки II совмещали мономер ФА с тиоколом П
Таблица 3
Свойства пленок, совмещенных с тиоколом П
Рецептура, в. ч.
Мономер ФА |
Тиокол П |
1 |
0 |
8- |
1 |
6 |
1 |
высы |
С, ч |
|
Время полного |
хания при 150® |
Толщина, мк |
|
|
1 |
|
2 |
_ |
|
2 |
20 — 30 |
|
2 |
20— 30 |
' |
Свойства пленок |
|
||
|
|
|
Адгезия |
|
Прочностьпри ударе1 , кГ-см Прочностьпри |
изгибе, мм |
Твердостьпо ма |
ятниковомупри бору |
к стеклу |
|
|
|
к стали |
_ _ |
_ |
Неудов- |
Неудов- |
|
|
|
|
летвори- |
летвори- |
|
|
|
тельная |
тельная |
35 |
5 |
0,82 |
» |
» |
40 |
3 |
0,8 |
Удовле- |
Удовле- |
|
|
|
твори- |
твори- |
|
|
|
тельная |
тельная |
5 |
1 |
2 |
2 0 — 30 |
40 |
3 |
— |
» |
» |
4 |
1 |
2 |
20 — 30 |
50 |
1 |
0,7 |
Отличная Отличная |
|
3 |
1 |
2 |
2 0 — 30 |
50 |
1 |
0,6 |
» |
» |
2 |
1 |
2 |
20 — 30 |
50 |
1 |
0,35 |
» |
» |
1 |
1 |
2 |
20 — 30 |
_ — |
_ |
» |
» |
|
1 |
2 |
2 |
20 — 30 |
_ _ |
0,1 |
» |
» |
|
1 |
3 |
2 |
20 — 30 |
_ — |
— |
» |
» |
|
I |
4 |
2 |
2 0 — 30 |
— |
— |
0,07 |
» |
» |
0 |
1 |
> 5 |
— |
— |
— |
— |
» |
|
109
в соотношении от 6 ; 1 до 1 : 4. Данные этих опытов при ведены в табл. 3. Как видно из таблицы, независимо от содержания жидкого тиокола в смеси с мономером ФА пленки отверждаются при температуре 150° С за 2 ч. Пленка тиокола не отверждается при этой же температуре при на
гревании в течение 5 ч, а пленка мономера ФА высыхает |
|||||
|
|
за 2 ч, но растрескивается |
|||
|
|
при сушке. |
пленок и их |
||
|
|
Характер |
|||
|
|
свойства зависят от содер |
|||
|
|
жания исходных компонен |
|||
|
|
тов |
в |
смеси: |
увеличение |
|
|
содержания мономера ФА |
|||
|
|
увеличивает твердость пле |
|||
|
|
нок |
и |
их |
хрупкость и |
|
|
ухудшает адгезию к стали, |
|||
и |
20 со во во кю |
а увеличение |
содержания |
||
тиокола повышает эластич |
|||||
|
Содержание тионопо, % |
ность пленок при уменьше |
|||
Рис. 1. Зависимость твердости сов |
нии их твердости, что видно |
||||
мещенной |
смолы от содержания |
из рис. |
1. Адгезия при этом |
|
тиокола. |
|
|
|
заметно улучшается. |
|||
соотношением мономера |
Ф А и |
|
Оптимальным |
весовым |
||||
тиокола следует считать |
||||||||
4 : 1 . |
При таком |
соотношении |
пленки имеют наилучшие |
|||||
физико-механические |
показатели. |
Была предпринята по |
||||||
пытка ускорить отверждение пленок, |
полученных совме |
|||||||
щением мономера |
ФА |
с тиоколом, |
взятых в оптималь |
|||||
ном соотношении 4 : 1 , |
различными агентами, |
оказываю |
||||||
щими |
отверждающее |
действие |
на мономер ФА и на тио |
|||||
кол в отдельности. |
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
качестве таких |
ускорителей |
отверждения |
были ис |
пытаны бензолсульфокислота, являющаяся наиболее часто применяемым отвердителем для чистого мономера ФА,
110
гнпериз и |
полиэтнленполиамин, а также сиккатив 64-В |
и нафтенат |
кобальта. |
Однако ни один из испытанных продуктов не дал положительных результатов: хотя время высыхания пленок и сокращалось до 30—60 мин, но физико-механические показатели при этом снижались до минимума.
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|
Свойства пленок |
на основе уплотненного мономера ФА |
||||||
Вязкость |
Соотноше |
|
|
|
Свойства |
пленок |
|
Время вы |
|
|
|
|
|||
уплотнен |
|
|
|
|
|||
ного моно |
ние уплот |
сыхания |
Толщина, |
Прочность |
Прочность |
Адгезия |
|
мера ФА |
ненного |
при |
150° С, |
||||
по ВЗ-4, |
ФА и тио |
|
ч |
мк |
при ударе. |
при изги |
к стали |
сек |
кола, в. ч. |
|
|
|
кГ см |
бе, мм |
|
80— 100 |
4:1 |
|
3.0 |
40 |
50 |
1 |
Отличная |
2:1 |
|
3.0 |
40 |
50 |
1 |
» |
|
|
|
||||||
240 |
4:1 |
|
3,0 |
60 |
20 |
20 |
Неудов |
|
|
|
|
|
|
|
летвори |
|
|
|
|
|
|
|
тельная |
|
2:1 |
|
3,0 |
100 |
20 |
20 |
То же |
360 |
4:1 |
|
3,0 |
50 |
20 |
20 |
Неудов |
|
|
|
|
|
|
|
летвори |
|
|
|
|
|
|
|
тельная |
П р и м е ч а н и е : |
Пленки |
черные, |
блестящие, |
твердые. |
|
В опытах по получению пленкообразующего на основе продуктов уплотнения фурфурилиден- и дифурфурилиденацетона, модифицированного тиоколом, применялась смола ФА, полученная по методике, предложенной Итинским и другими [1]. Смола имела температуру размягчения по кольцу и шару 75° С и пробу на плите при 280° С — 3 мин.
ill
Смола ФЛ в виде 50?«-н от раствора в ацетоне полностью совмещалась с тиоколом, который сам нерастворим в аце тоне, образуя однородные смеси темно-коричневого цвета.
Однако пленкообразующие свойства этих смесей низ кие: пленки обладали неудовлетворительной адгезией к стали, низкой прочностью при ударе (Ю кГ-сл) и плохой прочностью при изгибе (15 мм). Был испытан также про дукт совмещения уплотненного мономера ФА с тиоколом.
Для уплотнения мономера ФА его нагревают до получе ния продукта определенной вязкости.
Были проверены различные степени уплотнения моно мера ФА, которые характеризовались вязкостью конеч ного продукта по ВЗ-4 при 20°С—80—100, 240 и 360 сек.
Результаты опытов приведены в табл. 4. Данные та блицы свидетельствуют о том, что наилучшие результаты дает слабо уплотненный мономер ФА с вязкостью по ВЗ-4 при 20° С не выше 80—100 сек.
Предварительные испытания пленок на основе моно мера ФА, модифицированного тиоколом II, показали их стойкость к растворителям жирного и ароматического ряда, к кислотам и разбавленным щелочам.
Выводы
1. Получены новые пленкообразующие путем совмеще ния жидких тиоколов с мономером ФА либо продуктами его уплотнения до вязкости не более 100 сек (по ВЗ-4).
2.Показано, что отверждение продукта совмещения
происходит в пленках при нагревании до 140—160°С в течение 2—3 ч.
3.Отвержденные пленки необратимы, однородны, име
ют высокие физико-механические показатели, хорошую адгезию к стали и стеклу, а также обладают стойкостью к кислотам и разбавленным щелочам.
112
МОДИФИКАЦИЯ КСИЛЕНОЛФО?М\ЛЬДЕГИДНОГО НОВОЛДКА ФУРФУРОЛОМ И ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЕМ
Ксиленолформальдегидные смолы характеризуются пони женной скоростью отверждения. Учитывая высокую и раз ностороннюю реакционную способность фурфурола, мы улучшили способность к отверждению ксиленолформальдегидной смолы путем модификации ее фурфуролом.
В качестве исходного продукта использовался ксиленолформальдегидный новолак марки УП-56, имеющий следую щие показатели:
Содержание |
бромирующихся в расчете |
на фе |
нол, % ......................................................................... |
|
14,3 |
Содержание фенольных гидроксилов, % |
. . . 12,5 |
|
Температура размягчения по кольцу и шару, °С 90 |
||
Растворимость в спирте ........................................... |
Полная |
|
Фурфурол применялся свежеперегнанный (фракция |
||
перегоняющаяся |
от 159 до 161° С). |
|
Модификация ксиленолформальдегидной смолы фурфу ролом проводилась следующим образом: ксиленолформальдегидный новолак растворялся в фурфуроле и смесь на гревалась с обратным холодильником при перемешивании. Температура в процессе реакции понижалась от 156 до 130—124° С при непрерывном кипении массы.
Была изучена зависимость некоторых свойств модифи цированного фурфуролом ксиленолформальдегидного новолака от времени реакции при содержании фурфурола в смеси 37,5% (расчетное количество). Данные этих опытов приведены в табл. 5.
Как видно из этой таблицы, термообработка при тем пературе 150° С в течение 6 ч мало сказывается на свой ствах немодифицированной ксиленолформальдегидной смо лы, в то время как нагревание ее совместное фурфуролом снижает пробу на плите примерно в 7 раз.
8 374 |
И З |
Вязкость 50%-ного спиртового раствора |
немодифнци- |
|||||||
рованной |
смолы за 6 ч |
термообработки |
изменяется |
не |
||||
о ^ 40 |
|
значительно, постепенно на |
||||||
|
растая |
с 26,1 |
до |
27,9 |
сек |
|||
5 8 |
|
(рис. 2, кривая 1), в то время |
||||||
§^30 |
к |
как |
вязкость |
соответствую |
||||
р? 3 |
щих |
растворов |
модифициро |
|||||
СХс> |
|
|||||||
оз е |
|
ванной смолы |
(рис. |
2, кривая |
||||
I |
|
|||||||
|
2), мало |
изменяясь за первые |
||||||
•Г) 20 |
2^_ |
|||||||
со |
5 ч термообработки, резко |
|||||||
/О |
|
возрастает и через 6 ч дости |
||||||
|
гает почти трехкратного зна |
|||||||
|
|
|||||||
|
Время реакции, |
и чения, превышающего вяз |
||||||
Рис. 2. Зависимость вязкости |
кость |
термообработанной |
в |
|||||
тех же условиях |
|
немодифи- |
||||||
смол от термообработки. |
|
|||||||
|
|
цированной |
ксиленолформ- |
альдегиднои смолы.
Для того чтобы выяснить, как влияет количество вво димого в реакцию фурфурола на свойства модифицирован ной смолы, была проведена серия опытов, которая пока зана в табл. 6.
Как видно из табл. 6, свойства модифицированной смолы зависят от количества фурфурола, взятого для модифика ции.
Из рис. 3 (кривая 2) видно, что содержание свободного фурфурола в реакционной смеси за 6 ч реакции уменьши лось почти на 16%. Следовательно, при нагревании ксиленоформальдегидной смолы с фурфуролом происходит их взаимодействие, повышающее термореактивность смолы, но не улучшающее ее пленкообразующих свойств. Обращает на себя внимание также то обстоятельство, что в то время, как в смолах, содержащих 50% (кривая 1) и 37,5% (кривая 2) фурфурола в исходной смеси, количество свободного фурфурола в процессе нагревания в течение 6 ч непре-
114
Таблица 5
Свойства ксиленолформальдегидного новолака, модифицированного фурфуролом
Рецепту |
|
|
|
|
ра, |
пес. |
|
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
|
а |
|
|
|
ч |
е |
|
|
|
, |
н |
|
Фурфурол |
56-УП |
реакцииВремя |
|
|
а |
|
|||
|
|
|
ч |
* |
|
|
|
с |
|
|
|
|
а » |
|
|
|
|
\«ов г 1 |
|
|
|
|
О |
о |
— |
100 |
0 ,0 |
>360 |
а |
|
|
|
|
>> |
|
|
|
|
•О" |
. 1 |
Свойства пленок |
|
|
о |
|
|||
с- |
ЯС ^- |
|
|
|
о |
асо |
|
|
|
а |
|
|
|
|
свободСодержание %,фурола |
ноге-50%Вязкость этанолевворапо ] |
|
|
Характеристика |
|
|
|
|
пленок |
|
|
Тол |
Адгезия к |
|
|
|
щина, |
стали |
|
|
|
м к |
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
— |
26,1 |
2 0 |
Неудовле |
Пленки обрати |
|
|
|
творительная |
мые, хрупкие, при |
|
|
|
|
сушке растрескива |
|
|
|
|
ются |
— |
100 |
6 ,0 |
>360 |
— |
27,9 |
20 |
» |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37,5 |
62,5 |
0 ,0 |
180 |
37,5 |
13,3 |
25 |
Неудовлет |
Пленки однород |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ворительная ные, блестящие, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обратимые |
37,5 |
62,5 |
2,5 |
75 |
— |
13,8 |
20 |
Неудовлет |
Пленки растрес |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ворительная |
киваются при суш |
37,5 |
62,5 |
4,0 |
75 |
30,2 |
15,9 20—25 |
То же |
ке |
||
|
|||||||||
37,5 |
62,5 |
6 ,0 |
50 |
2 1 ,6 |
31,6 25—30 |
» |
|
||
|
П р и м е ч а н и я : |
1. Все |
пленки |
сушились при постепенном по |
|||||
вышении |
температуры от 60 |
до |
150° |
С в течение |
5 ч по аналогии с |
||||
условиями сушки бакелитового лака. |
|
|
|||||||
|
2. Необратимость |
пленок |
проверялась растворимостью их в спирте |
||||||
и ацетоне. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8* |
|
|
|
|
|
|
|
|
115 |
рывно уменьшается, в смоле, содержащей 23,1% фурфуро ла (кривая 3), количество его уменьшается только в пер вые 4 ч, затем процесс заметно замедляется.
Таблица 6
Свойства смол, модифицированных фурфуролом
Рецептура, вес. %
Фур УП-56 фурол
> к
Бремяции С150° припературе, реаитеч
О в 4 |
ч<->* |
Содержани свободного Фурфурола |
Проба на г те при 150° сек |
Вязкость 50%- ного спирто вого раствора по ВЗ-4 при 20° С, сек
Свойства пленок
Тол щина. Адгезия
НК
50 |
50 |
4,0 |
40,2 |
70 |
13,3 |
18 |
Неудовлетво- |
|
|
|
|
|
|
|
|
рительная |
|
|
|
6 ,0 |
34,7 |
25 |
>300 |
20 |
» |
|
37,5 |
62,5 |
4,0 |
30,2 |
55 |
15,4 |
18 |
Неудовлетво- |
|
|
|
|
|
|
|
|
рительная |
|
|
|
6 ,0 |
2 1 ,6 |
50 |
31,9 |
2 0 |
» |
|
23,1 |
76,9 |
4,0 |
14,0 |
45 |
18,0 |
2 0 |
Неудовлетво- |
|
|
|
|
|
|
|
|
рительная |
|
|
|
6 ,0 |
14,0 |
37,0 |
72,0 |
22 |
» |
|
П р и м е ч а н и е : |
Во время сушки |
пленки |
растрескиваются |
и от |
||||
слаиваются от материала. |
|
|
|
|
|
|||
Если |
рассчитать степень конверсии |
фурфурола за |
6 ч |
реакции при приведенных в таблице соотношениях, обна руживается, что наибольшая степень конверсии будет при расчетном (37,5%) содержании фурфурола в исходной
смеси. |
За 6 ч |
при 150° С |
она достигает 42,4%. Харак |
|||
терно, |
что эта |
смола имеет также минимальную вязкость |
||||
(31,9 |
сек для |
50%-ного раствора) и максимальное |
вре |
|||
мя |
полимеризации (50 сек |
при 150° С). |
Самая вязкая смо |
|||
ла |
содержит |
наибольшее |
количество |
фурфурола. |
Эта |
116
же |
смола |
имеет наименьшее время |
полимеризации. По- |
||||||
видимому, |
при |
исходном |
соотношении новолака и фурфу |
||||||
рола |
1 : 1 |
образуется наиболее разветвленный |
полимер. |
||||||
|
Изменение |
соотношения |
исход |
|
|
||||
ных |
компонентов |
не |
улучшает |
|
|
||||
пленкообразующих |
свойств |
поли |
|
|
|||||
мера. Длительное нагревание так |
|
|
|||||||
же не оказывает влияния на пленко |
|
|
|||||||
образующие свойства смесей ново |
|
|
|||||||
лака с фурфуролом. |
|
|
|
|
|
||||
|
В целях улучшения эластично |
|
|
||||||
сти |
и |
адгезии |
полученных |
ксиле- |
Времяреакции, ч |
||||
нолформальдегиднофурфуроль ных |
|
|
|||||||
смол их совмещали с поливинил- |
Рис. 3. Зависимость со |
||||||||
бутиралем. При этом химическое |
держания свободного фур |
||||||||
взаимодействие |
проходило |
в про |
фурола в |
совмещенной |
|||||
цессе |
горячей |
сушки пленок. |
смоле от времени реакции. |
Для совмещения смешивали 50%-ный спиртовый раствор смолы с 10%-ным спиртовым
раствором поливинилбутираля, имеющего вязкость по ВЗ-4 20 сек. Совмещенные растворы представляли собой проз рачные однородные жидкости.
Опыты по совмещению немодифицированной ксиленолформальдегидной смолы с поливинилбутиралем, взятым в количестве 100% от веса смолы, показали, что пленкооб разующие свойства не улучшаются.
Из синтезированных ксиленолформальдегиднофурфурольных смол была выбрана серия продуктов, содержащая 37,5% фурфурола в исходной смеси, так как после 6 ч нагревания такая смола имела минимальную вязкость при наибольшей степени конверсии фурфурола и вполне удовлетворительной скорости полимеризации (проба на плите при 150°С — 50 сек). Результаты опытов приведены в табл. 7.
117