Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Райт П. Полиуретановые эластомеры

.pdf
Скачиваний:
31
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
29.14 Mб
Скачать

далось, что было приписано действию серы. Однако, поскольку зон ингибирования не наблюдалось, нельзя говорить об убедительности такого мнения. На материалах, сшитых перекисями, были замечены значительные грибковые образования. Из нескольких фунгицидов, использованных для защиты, лишь один проявил.достаточную актив­ ность, но он одновременно вызвал некоторое ухудшение свойств образца. Таким образом, защита полиуретановых систем, вулканизо­ ванных перекисями, представляет большие трудности, чем защита систем, вулканизованных серой или изоцианатами (табл. 10.5).

Таблица 10.5

Влияние фунгицидов на старение сложноэфирных полиуретанов эластотан 455

Ф у н г и ц и д

Без фунгицида . . .

Био Мет ТВТО Коробекс СР4 Коробекс CS . . . .

Коробекс

RB . . .

Коробекс

Т Н . . .

Диоксин

Q4

Тиокол TP 90В

Ванисайд

B L . . .

Ванисайд

РА . . .

Ванисайд

89 . . . .

В у л к а н и з а ц и я с е р о й

ВуЛКЕ н и з а ц и я п е р е к и с я м и

части на 100 г каучука

наросты микро­ организмов на образце

ширина зоны инги­ бирования в пита­ тельной среде, мм

части на 100 г каучука

наросты микро­ организмов на образце

ширина зоны инги­ бирования в пита­ тельной среде, ширина, мм

 

Нет

0

 

Обильные

 

0,15

»

15

0,15 *

Нет

3 *

1

»

0

1

Обильные

1 *

»

3

0,25

»

•—

0,25

»

0

0,25

»

0,15

»

3

0,25

»

5

0,25 *

Нет

0

0,50

»

9

0,50 *

»

3

0,20

Неболь­

0

2

шие

 

 

Неболь­

0

 

 

шие

 

 

Нет

4 з*

10

Нет

7

10

0,5

»

0

 

0,5

»

0

 

0,5 **

 

* И с х о д н ы е

свойства н е с к о л ь к о у х у д ш а ю т с я .

**

Слишком

з а м е д л я е т о т в е р ж д е н и е .

3 *

В з о н е н а б л ю д а л и с ь с л а б ы е к о л о н и и грибков, поэтому и х н е относят к ф у н г и ц и д а м .

В

работе

Каллерта

[25] сообщается, что ^-(фтордихлорметил)

тиофталимид

является

эффективным защитным средством против

почвенных микроорганизмов, но он несовместим с перекисными отверждающими агентами.

Химическая стойкость. Стойкость полиуретановых эластомеров к действию воды подробно обсуждалась выше. Полученные резуль­ таты аналогичны тем, которые наблюдаются при погружении образ­ цов в разбавленные растворы неорганических веществ в воде. При условии, что данное неорганическое вещество не имеет каталити-

ческого действия, раствор можно рассматривать как обычную воду. Что касается кислой или щелочной среды, то она ускоряет гидролиз, поэтому в растворах солей слабых кислот или оснований деструкция полиуретанов проходит быстрее, чем в воде. Обобщая, можно сказать, что если рН раствора составляет от 5,5 до 8, действие его аналогично действию воды; при более высокой кислотности или основности раствора рекомендуется проверить, как он действует на полиуретан. Естественно, что сильные кислоты и основания значительно уско­ ряют деструкцию полиуретанов.

Влияние органических соединений на полиуретаны зависит от химических групп, присутствующих в этих материалах. Спирты, кислоты, кетоны и сложные эфиры вызывают набухание и деструк­ цию, особенно при высоких температурах. Алифатические углеводо­ роды и сложные эфиры обычно инертны, но ароматические углеводо­ роды более активны, и эластомеры набухают в них при комнатной температуре и постепенно деструктируют — при повышенных. Такое действие наблюдалось при контакте полиуретанов с топливом для двигателей внутреннего сгорания в тропических условиях, но не ясно, вызвано ли оно только топливом или комплексным действием топлива, влаги и процесса старения. Однако при температурах до 40—50 °С не заметно никаких изменений, и полиуретаны широко применяются как седла клапанов в насосах, перекачивающих бензин. То же самое можно сказать и о влиянии смазочных масел и смазок в указанном интервале температур. Полиуретановые эластомеры можно считать одним из самых стойких материалов к комбинированному действию масел или смазок и атмосферных факторов.

В хлорированных растворителях полимеры набухают и иногда деструктируют. Сопротивление разрыву и раздиру снижается при­ близительно на 25% от исходной величины после выдержки в тече­ ние шести месяцев в хлороформе при комнатной температуре. В ме­ тиленхлориде полимер разрушается еще быстрее. Четыреххлористый углерод и трихлорэтилен относительно инертны, хотя и вызывают набухание.

Быстрая деструкция наблюдается при погружении в 12%-ный гипохлорит натрия и пергидроль. В 10%-ной перекиси водорода деструкция гораздо слабее.

Деструкция полиуретанов марки вулколлан 30 в различных жидкостях показана в табл. 10.6. Тем не менее эта таблица может служить лишь приблизительным руководством; рекомендуется про­ водить испытания в условиях, максимально приближенных к усло­ виям эксплуатации.

Стойкость полиуретанов к УФ-лучам и атмосферным условиям, в общем, хорошая. Большинство полиуретанов темнеет на солнце, но это не свидетельствует об ухудшении свойств. При длительном воздействии очень яркого солнечного света может произойти части­ чная деструкция поверхности, но она не проникает в глубь материала. Этот эффект можно смягчить, введя в полиуретановую композицию немного сажи.

 

 

 

Таблица

10.6

 

 

 

 

 

 

 

 

Химическая стойкость * вулколлана

30 при 20

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л и т е л ь ­

С о п р о ­

С о п р о ­

Т в е р ­

И з м е н е ­

 

 

 

 

 

 

 

ность

т и в л е н и е

т и в л е н и е

д о с т ь

 

 

Р е а г е н т

 

 

п о г р у ­

р а з р ы в у ,

р а з д и р у ,

по Ш о р у

ние

 

 

 

 

 

 

 

ж е н и я ,

кгс/см2

кгс/см

А

в е с а , %

 

 

 

 

 

 

 

м е с я ц ы

 

 

 

 

Контрольный образец

. . . .

0

280

40

92

2,6

 

 

 

 

 

 

 

6

120

27

84

39,3

 

 

 

 

 

 

 

12

170

30

89

' 38,4

Амилацетат

 

 

 

 

 

6

220

39

93

14,5

 

 

 

 

 

 

 

12

170

41

89

14,6

 

 

 

 

 

 

 

6

210

34

85

37,4

 

 

 

 

 

 

 

12

260

43

88

37,6

 

 

 

 

 

 

 

6

290

56

94

0,6

Хлористый

кальций

(насыщен-

12

260

59

92

0,5

 

 

 

 

 

 

 

6

290

38

92

0,3

 

 

 

 

 

 

 

12

270

45

91

0,2

Двуокись

углерода

 

 

6

280

41

94

0,4

 

 

 

 

 

 

 

12

250

44

94

0,2

 

 

 

 

 

 

 

6

230

37

90

11,6

 

 

 

 

 

 

 

12

280

41

92

11,8

Четыреххлористый

углерод

6

250

95

92

31,8

 

 

 

 

 

 

 

12

230

49

92

31,8

 

 

 

 

 

 

 

6

66

12

81

248,0

Каменноугольный

 

газ

(насы­

12

70

16

82

249,0

 

 

 

 

92

 

щенная

атмосфера)

. . . .

6

270

49

1,0

Медный

купорос

(насыщенный

12

250

60

92

0,4

6

260

36

93

1,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

290

45

91

1,3

Циклогексанол

 

 

 

 

6

240

48

92

4,9

 

 

 

 

 

 

 

12

290

45

91

7,1

Циклогексанон

 

 

 

6

130

29

84

52,0

 

 

 

 

 

 

 

12

100

27

80

53,5

Этилацетат

 

 

 

 

 

6

180

27

91

37,5

 

 

 

 

 

 

 

12

170

31

91

37,5

Этиловый

спирт,

96%

. . . .

6

190

36

92

7,9

 

 

 

 

 

 

 

12

230

40

90

8,4

Этилгликольацетат

 

 

6

130

26

90

40,7

Реактивное

топливо Фриджен

12

180

33

85

40,2

6

280

42

94

9,2

11/12 (под давлением,

25 °С)

 

 

 

 

 

 

 

12

270

40

93

• 10,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

92

1,9

Перекись

водорода,

10% . . .

6

200

34

89

2,7

Реактивное

. топливо,

IP4

12

140

28

92

(т. кип. 97—209 °С) . . . .

6

260

44

92

2,6

Промышленное

топливо

для

12

300

43.

92

2,9

 

 

 

 

 

двигателей

 

 

 

 

6

250

34

90

13,9

BV Арал

 

 

 

 

 

 

12

290

36

90

13,7

Кислород,

2 am

 

 

 

6

270

46

94

0,0

 

 

 

 

 

 

 

12

220

25

93

0,3

Озон, 2 млн'1

в

воздухе . . .

6

270

43

92

- 0 , 1

 

 

 

 

 

 

 

12

250

45

93

- 0 , 1

Д л и т е л ь ­ ность

Р е а г е н т п о г р у ­ ж е н и я , м е с я ц ы

 

Продолжение

табл.

10.6

С о п р о ­

С о п р о ­

Т в е р ­

И з м е н е ­

т и в л е н и е

т и в л е н и е

д о с т ь

р а з р ы в у ,

р а з д и р у ,

по Ш о р у

ние

 

кгс/см*

кас/см

А

в е с а ,

%

Петролейный

эфир

 

 

6

350

55

94

1,4

 

 

 

 

 

 

12

300

42

91

1,8

Фенол, 90%

 

 

 

6

раство­

 

 

 

 

 

 

 

 

рился

 

 

 

Морская

вода

 

 

6

270

44

92

1,1

Хлористый

натрий

(насыщен­

12

260

31

94

1,0

 

 

 

 

 

ный раствор)

 

 

6

260

39

92

0,9

Гипохлорит

натрия

(5 г

С1/л,

12

270

44

89

0,9

 

 

 

 

 

0,1 г NaOH/л)

 

 

6

200

35

89

3,8

 

 

 

 

 

 

12

ПО

30

84

2,5

Двуокись серы (сухая)

. . . .

6

250

35

93

7,4

Толуол

 

 

 

 

12

120

29

90

7,7

 

 

 

 

6

220

31

88

25,9

Трихлорэтилен

 

 

12

280

41

88

25,8

 

 

6

150

27

85

75

 

 

 

 

 

 

12

250

42

88

73,9

Вода

(дистиллированная)

. . .

6

260

43

92

1,1

 

 

 

 

 

 

12

250

49

92

1,1

Обычная

атмосфера

**

. . . .

6

250

54

94

0,2

12

230

53

94

0,1

Высокогорный воздух **

. . .

6

230

61

95

—0,5

 

 

 

 

 

 

12

180

46

90

0,1

Морской

воздух **

 

 

6

270

47

95

0,3

Живица

из дерева

 

 

12

220

59

91

0,0

 

 

6

250

50

94

2,4

Ксилол

 

 

 

 

12

270

41

90

3,3

 

 

 

 

6

200

34

91

16,8

 

 

 

 

 

 

12

240

35

90

16,8

 

* О б р а з е ц п о г р у ж а е т с я в с р е д у н е н а п р я ж е н н ы м .

 

 

 

 

** О б р а з ц ы э к с п о н и р о в а л и с ь на с о л н ц е .

 

 

 

 

Ниже показана стойкость адипрена L

к маслам, растворителям

и химическим реагентам. Условные обозначения: ±

незначительный

эффект или полное отсутствие его; +

от малого до умеренного эффекта

+ +

от сильного эффекта до полного разрушения; + + +

до эксплуа­

тации рекомендуется провести испытания, данных нет, но, по всей видимости, они удовлетворительны; — данных нет, но эффект скорее всего, неблагоприятный:

Уксусная кислота,

20%

+

Ацетон

 

 

 

-|—(-

Хлорид алюминия

в

растворе

-)—|—Ь

Безводный

аммиак

 

 

-j—|—(-

Гидроокись

аммония

в растворе

±

Углеводород для испытаний по ASTM

И—|—f-

Масло № 1 по ASTM

(70° С)

±

Масло № 3 по ASTM (70° С)

+ 4

Контрольное масло

С

по ASTM

-|—(-

Гидроокись

бария

в

растворе

 

 

±

Бензол

 

 

 

 

 

 

 

 

-|—\-

Растворы

буры

 

 

 

 

 

 

 

±

Борная кислота

в

растворе

 

 

±

Бутан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±

Бисульфит

кальция в

растворе

 

 

±

Хлорид кальция

в

растворе

 

-|—|—\-

Гидроокись

кальция

в

растворе

 

±

Гидроокись

кальция,

5%

 

 

+ - + +

Двуокись

углерода

 

 

 

 

 

 

±

Окись

углерода

 

 

 

 

 

 

 

±

Четыреххлористый

углерод

 

- f - +

Касторовое

масло

 

 

 

Хлор

(газ),

сухой

 

 

 

Хлор

(газ),

влажный

 

 

 

 

Хромовая

кислота,

10—50%

 

 

 

Хлорид меди в растворе •

 

 

 

Сульфат меди в

растворе

 

 

 

 

Хлопковое

масло

 

 

 

Циклогексан

 

 

 

 

 

 

 

 

Даутерм

А

 

 

 

 

 

 

 

 

+

Этилацетат

 

 

 

 

 

 

 

Н

Ь

Этиловый

спирт

 

 

 

 

 

 

Нг~

Этиленгликоль

 

 

 

 

 

 

 

+

Формальдегид, 37%

 

 

 

 

Муравьиная кислота

 

 

 

 

 

 

Фреон-11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

Фреон-12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±

Фреон-22

 

 

 

 

 

 

 

 

+ +

Фреон-113

 

 

 

 

 

 

 

 

±

Фреон-114

 

 

 

 

 

 

 

+ + +

Мазут

 

 

 

 

 

 

 

 

+

Бензин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

Клей

животный

 

 

 

±

Глицерин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±

Гексан (50° С)

 

 

 

 

 

 

 

+

Гидравлические

масла

-

 

+

Соляная

кислота, 20%

 

 

 

 

+

Соляная

кислота,

37%

 

 

 

Водород

 

 

 

 

 

 

 

±

Перекись

водорода,

90%

 

 

~\~\—h

Изооктан

(70° С)

 

 

 

 

 

 

 

+

Изопропиловый

эфир

 

 

 

 

+

JP-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ +

JP-5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ +

JP-6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Керосин

 

 

 

 

 

 

 

 

-f—f-

Растворители для

лаков

 

 

—•

Льняное

масло

 

 

 

 

 

 

 

+ •

Смазочные

масла

 

 

 

 

 

 

+

Хлорид магния

в

растворе • •

 

 

±

Гидроокись

магния в

растворе

 

 

±

Ртуть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±

Метиловый

спирт

 

 

 

 

 

+ +

Метилэтилкетон

 

 

 

 

 

 

+ +

Минеральное масло

 

 

 

 

 

±

Нафта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-f-

Нафталин

 

 

 

 

 

 

 

 

+

Азотная

кислота,

10%

 

 

 

+ +

Олеиновая

кислота

 

 

 

 

 

+

 

 

Пальмитиновая

кислота

 

 

 

 

 

±

 

 

Перхлорэтилен

 

 

 

 

 

 

 

 

Л—Ь

 

 

Фенол

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

-|—Ь

 

 

Фосфорная кислота,

20%

 

 

 

 

I—I—Ь

 

 

Кали едкое

в растворе

 

 

 

 

 

±

 

 

Масло

10 АЕ

(70° С)

 

 

 

 

 

±

 

 

Скайдрол

500

• • • ,

 

 

 

 

 

Н—Ь

 

 

Мыльные

растворы

 

 

 

 

 

 

±

 

 

Едкий

натр,

20%

 

 

 

 

 

 

 

+ + +

 

 

Едкий

натр,

46,5%

 

 

 

 

 

 

±

 

 

Гипохлорит

натрия,

5%

 

 

 

 

 

-|—I—Ь

 

 

Гипохлорит

натрия,

20%

 

 

 

 

 

 

 

Соевое

масло

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

Стеариновая

кислота

 

 

 

 

 

 

±

 

 

Двуокись

серы,

жидкость

 

 

 

 

 

-|—|—|-

 

 

Двуокись

серы,

газ

 

 

 

-\—Н+

 

 

Трехокись

серы

(серный ангидрид)

 

 

 

Н—I—Ь

 

 

Серная

кислота

до 50%

 

 

 

 

 

НIг"

 

 

Серная кислота от 50 до 80%

 

• •

+ +

 

 

Сернистая

кислота

 

 

 

 

 

 

-|—|—|-

 

 

Дубильная кислота,

10%

 

 

 

 

 

±

 

 

Виннокаменная

кислота

 

 

 

 

 

±

 

 

Толуол

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н—h

 

 

Трихлорэтилен

 

 

 

 

 

 

 

 

Н—Ь

 

 

Трикрезиловый

эфир

фосфорной

кислоты

 

 

 

+

 

 

Раствор тринатрийфосфата

• •

• • •

•. •

±

 

 

Тунговое

масло

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

Живица

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

Вода (50°С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

±

. П р и ч и н е н н ы й у щ е р б : / — от

.

 

 

 

 

 

н е з н а ч и т е л ь н о г о д о

л е г к о г о ,

І і

п

 

 

 

 

м о ж е т

быть и с п о л ь з о в а н

п о ч т и

и к а з х з п з э

 

 

 

 

в с е г д а ; II — о т

л е г к о г о

д о

Ш

Эластомеры

 

 

 

у м е р е н н о г о ,

часто

б ы в а е т

 

 

 

 

в п о л н е

у д о в л е т в о р и т е л ь н ы м

/

 

 

 

 

 

п р и э к с п л у а т а ц и и ;

/ / / — о т

2

 

 

 

 

 

у м е р е н н о г о д о с и л ь н о г о ; п р и -

J

 

 

 

 

 

м е н е н и е о г р а н и ч е н н о е .

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

/ — п о л и а к р и л а т ы ;

2— б у -

5

 

 

 

 

 

т и л к а у ч у к и ; S— ф т о р э л а с т о м е -

о

 

 

 

 

 

ры;

4 — г и п а л о н ы ;

5 — н а т у -

'

 

 

 

 

 

р а л ь н ы й к а у ч у к ; 6—- н е о п р е н ы ;

»

 

 

 

 

 

7 — н и т р и л ь н ы е каучуки;(9 — п о -

Я

 

 

 

 

 

л и с у л ь ф и д ы ;

9 — с и л и к о н ы ;

1

 

 

 

 

 

10 — п о л и с т и р о л ы ; / / — п о л и у -

у '

 

 

 

 

 

р е т а н ы ; 12—

в и н и л п и р и д и н ы ;

Пластмассы-неорган,

вещества-металлы

13 — п о л и э т и л е н ы ;

14 —

ф т о р о -

п л а с т ы ; 15 — п о л и в и н и л х л о р и -

^ ,

 

 

 

 

 

ды;

16 — с и л и к о н ы

со

 

стек -

щ,

 

 

 

 

 

л о н а п о л н и т е л е м ; 17 — к е р а м и -

75 і

 

 

 

 

 

ка;

18 — м е т а л л ы .

 

 

 

 

15 і

 

 

 

 

 

17 і

п181

эк^поУиц2и

*

IIJ111111111II11 ппеднееЩЩ

 

БольШЩ

 

W5

10s

707

W8

W9

 

Доза

у- излучения,

рентген .

 

Рис. 10.25. Относительная стойкость к радиации эластомеров и других материалов.

Стойкость к облучению. Полиуретаны, как правило,

относятся

к эластомерам наиболее стойким к радиации. Подробное

исследо­

вание было проведено Харрингтоном [27—30], который

сравнил

влияние облучения на сопротивление разрыву и твердость ряда эластомеров. Он обнаружил, что стойкость полиуретанов к радиации по сравнению с другими материалами хорошая, и сделал вывод, что их можно использовать при довольно высокой дозе радиации по­ рядка 1 • 109 рад, хотя сопротивление разрыву на этой стадии умень­ шается (рис. 10.25). На основании полного исследования Харрингтон пришел к выводу, что скорость облучения мало влияет на деструк­ цию, так как определяющим фактором является общая доза ра­ диации.

Большинство исследованных полиуретанов были сшитыми. В дру­ гих работах Харрингтон [29] и Шолленбергер с сотрудниками [31} изучали термопластичный несшитый полиуретан марки эстан. Уже при небольших дозах наблюдаются реакции расщепления цепи, затем образования боковых цепей, сшивания и, наконец, вулкани­ зации. Ниже сравниваются характеристики эстана до (I) и после

облучения дозой 5 • 108

рад при ограниченном поступлении воздуха (II):

 

 

 

 

 

 

і

п

Твердость

по Шору

Д

 

 

40

82

Остаточная

деформация

 

при

сжатии

 

(22 ч при 70° С),

%

 

 

84

69

Сопротивление раздиру,

угловой об-

9

6

 

 

 

 

 

 

Температура хрупкости,

°с

. . . .

—74

>25

Действие

тетрагидрофурана

• • •

Растворяется

Набухает

Увеличение твердости, уменьшение растворимости и деформации при сжатии указывают на значительную степень сшивания.

10.5. Электрические свойства

Полиуретановые эластомеры имеют в основном хорошие электрические характеристики, хотя они несколько ухудшаются из-за гидрофильности полимера. Вследствие поглощения атмосфер­ ной влаги удельное электрическое сопротивление снижается, по­ этому они не нашли широкого применения в тех областях, где тре­ буются хорошие изоляционные свойства, однако успешно исполь­ зуются в условиях герметизации. Электрические свойства вулколлана показаны в табл. 10.7 [1].

Ниже приведены типичные электрические характеристики адип­ рена * [2 ]:

* Твердость материала по Шору А—90. Материалы с большей твердостью имеют более высокие показатели объемного электрического сопротивления и диэлектриче­ ской прочности.

 

Таблица 10.7

 

 

 

 

 

 

 

 

Электрические

свойства вулколлана

 

 

 

 

 

 

М е т о д

Р а з м е р ы

 

 

 

В у л к о л л а н

 

 

 

П о к а з а т е л и

 

 

 

 

 

 

и с п ы т а н и й

о б р а з ц а

 

 

 

 

 

 

 

 

18/10

18/40

18

25

30

40

50

V DE 0303 часть 2 D I N 53481

VDE

0303

часть 3

D I N

53482

VDE

0303

часть 3

D I N

53482

Диаметр 95 мм,

толщина 10 мм

Стандарт­ ный стер­ жень

Стандарт­ ный стер­ жень

Диэлектрическая прочность

 

 

 

 

 

 

 

(50 гц, 0,5 кв/сек),

кв/см

 

 

 

 

 

 

 

сухой образец

. . . .

200

250

230

240

260

270

260

4 дня при 80%

относи­

 

 

 

 

 

 

 

тельной

влажности

140

220

210

220

250

260

250

24 ч в воде

 

110

150

180

210

230

220

200

Объемное

электрическое

 

 

 

 

 

 

 

сопротивление, ом

 

 

 

 

 

 

 

 

сухой образец

. . . .

4 - Ю 9

1 • 101 0

2 - Ю 1 0

3 - Ю 1 0

4 - Ю 1 0

1 • 10 й

6 - Ю 1 1

4 дня при 80%

относи­

2-109

 

 

 

 

 

 

тельной

влажности

1-Ю9

4- 10е

4 - Ю 9

5 - Ю 9

2 - Ю 1 0

4 - Ю 1 0

 

 

 

7 - Ю 8

9 - Ю 8

5- 10s

4 - Ю 9

5 - Ю 9

9 - Ю 9

2 - Ю 1 0

Сопротивление

изоляции,

 

 

 

 

 

 

 

ом

 

 

 

9 - Ю 1 0

 

 

1 • 101 1

3 - Ю 1 0

 

сухой образец

. . . .

3 - Ю 1 0

7-101 0

7 - Ю 1 0

5 - Ю 1 0

4 дня при 80%

относи­

 

 

 

 

2-101 0

3 - Ю 1 0

 

тельной

влажности

3 - Ю 9

7 - Ю 8

6 - Ю 8 :

7 - Ю 9

5 - Ю 1 0

 

 

 

2 - Ю 9

4 - Ю 9

4 - Ю 9

5 - Ю 9

1 • 101 0

3 - Ю 1 0

3 - Ю 1 0

 

 

 

 

 

 

Продолжение

табл. 10.7

 

 

 

 

 

В у л к о л л а н

 

 

 

М е т о д

Р а з м е р ы

П о к а з а т е л и

 

 

 

 

 

 

испытаний

о б р а з ц а

 

18

25

30

40

50

18/10

18/40

 

 

VDE 0303 часть 3 D I N 53482

VDE 0303 часть 4 DIN 53483

VDE 0303 часть 4

D I N 53483

Диаметр 95 мм

Диаметр 95 и 30 мм

Диаметр 95 и 30 мм

Диаметр 30 мм

Удельное объемное электри­

 

 

 

 

 

 

 

ческое

сопротивление,

 

 

 

 

 

 

 

ом-см

 

 

 

2 - Ю 1 0

5-101 0

6 - Ю 9

3 - Ю 1 1

4- 10 й

3 - Ю 1 1

1 • 101 2

сухой образец

. . . .

4 дня при 80% относи­

2 - Ю 9

4 - Ю 9

2 - Ю 9

8-Ю»

1-Ю1 0

2 - Ю 1 0

8-101 0

тельной

влажности

 

 

 

 

2 - Ю 9

4 - Ю 9

2 - Ю 9

8 - Ю 9

1 • 101 0

2 г 101 0

2- Ю 1 0

Диэлектрическая

постоян­

 

 

 

 

 

 

 

ная, сухой

образец

8,5

8,0

8,5

7,4

6,7

7,0

6,3

 

 

 

 

800 гц

 

 

7,4

7,5

7,7

7,2

6,7

6,6

6,2

 

 

 

 

6,9

6,6

7,1

6,5

6,2

6,2

5,6

Тангенс

угла

диэлектриче­

 

 

 

 

 

 

 

ских потерь, сухой обра­

 

 

 

 

 

 

 

зец

 

 

 

0,360

0,190

0,200

0,047

0,055

,0,010

0,050

 

 

 

 

800 гц

 

 

0,030

0,020

0,025

0,021

0,017

0,003

0,024

 

 

 

 

0,053

0,078

0,060

0,060

0,060

0,006

0,052

Водопоглощение

после 7

 

 

 

 

 

 

 

дней

(поверхность,

82

62

53

59

40

54

85

, 100 см*), мг . ,

 

 

 

 

 

 

Частота

Частота

 

 

 

 

 

0,1 кгц

100 кгц

Синус угла потерь, % (ASTM

D150—59Т)

 

25° С

 

 

 

 

4,7

5,9

70° С

 

 

 

 

4,7

100° С

 

 

 

 

12,6

3,9

Диэлектрическая постоянная

(SIC,

ASTM

 

D150—59Т)

 

 

 

 

 

 

25° С

 

 

 

 

9,4

7,8

70° С

 

 

 

 

11,0

100° С

 

 

 

 

11,5

9,9

Удельное объемное электрическое сопротив­

 

ление при постоянном токе (ASTM

 

 

D150—59Т),

ом-см

 

 

 

 

 

25° С

 

 

 

 

4,8-101 1

4,8- 10 й

70° С

 

 

 

 

3,8-101 0

3,8 • 101 0

100° С

 

 

 

 

2,3 -101 »

2,3-101 0

Диэлектрическая прочность объем/OfiOl

дюйм

 

(ASTM D149)

 

 

 

 

450—500

450—500

Сопротивление

дуговому

разряду

(ASTM

 

D495), сек

 

 

 

 

73—

 

 

 

 

 

(без следов

обугливания)

Поглощение воды и последующее снижение удельного электри­

ческого сопротивления в некоторой

мере зависит от того, какой по-

лиол составляет

основную

цепь

полиуретана. Это показано ниже

на примере двух вальцуемых сложноэфирных полиуретанов на осно­

ве

сложного

полиэфира адипиновой кислоты и диэтиленгликоля (I)

и

сложного

полиэфира

адипиновой кислоты

и гександиола (II) 25

 

 

 

 

і

и

 

Удельное

объемное электрическое сопротив­

 

 

 

ление;

ом-см

 

 

 

 

сухой

образец

в воду на 24 ч • •

4 - Ю 1 1

3 - Ю 1 3

 

после

погружения

М О 9

8 - Ю 1 1

 

Набухание, вес. %

 

2,1

0,9

Система I I поглощает меньше воды при погружении при ком­ натной температуре, и это выражается в более высоких показателях электрического сопротивления.

Литература

1.

Bayer, Pamphlet No DD5638e, 1964.

 

 

 

 

 

 

2.

Du Pont, Pamphlet,

Engineering

Properties

 

of Adiprene Urethane

Rubber.

3.

A. B . D a v e y,

A. R.

P a y n e ,

Rubber in Engineering Practice, London, 1964.

4.

J. G.

D і p і n t o,

S.

D .

M с G r e a d y,

Du Pont

Development

Products

 

Report No 17, Engineering Properties

of Urethane

Elastomers, April 1960.

5.

British

Standards 1154 (1952), 2751 (1956),

 

2752 (1956),

3515 (1962).

 

6.

S. B o n o t t o ,

Rubber

Age,

98,

No

11, 79

(1966).

 

 

 

7.

Частное сообщение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

R. J.

A t h e y ,

С. C. T o d d ,

Du

Pont

Report,

Tear

Strength of

Adiprene

Compounds, August 1962.

9. R. J. A t h e y, Du Pont Report, Abrasion Resistance of Adiprene L Vulcanizates, January 1962.