Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Герасимов В.В. Материалы ядерной техники учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.21 Mб
Скачать

10

Гл. I. Конструкционная схема

рующимп деталями служат, кроме того, для крепления твэлов во время работы в строго определенном положении. В ряде случаев в активную зону загружают твэлы, предварительно со­ бранные в группы. Такие группы твэлов называют тепловыде­ ляющими сборками (см. рис. 1.5).

В реакторах на тепловых нейтронах для замедления нейтро­ нов используют материалы с малым атомным весом. В качест­ ве материала замедлителей служат тяжелая и обычная (легкая) вода, графит, бериллий и окись бериллия, некоторые органиче­ ские жидкости.

Для уменьшения утечек нейтронов за пределы активной зоны вокруг нее устанавливают отражатель нейтронов. В качестве отражателей используют те же материалы, что и для замед­ лителей.

Тепло, выделяющееся при делении ядерного топлива, отво­ дят с помощью следующих теплоносителей: обычной воды (с кипением и без кипения в реакторе), тяжелой воды, газов (азо­ та, гелия, углекислоты, водорода и их смеси), жидких метал­ лов (натрия, калия, висмута, свинца и их сплавов, ртути) и органических жидкостей (например, днфенилыюй смеси). Теп­ лоносители ядерных реакторов должны обладать определенны­ ми свойствами:

1) малой коррозионной агрессивностью и малым эрозион­ ным воздействием по отношению ко всем реакторным мате­ риалам;

2)высокой теплоемкостью и теплопроводностью, малой вяз­ костью;

3)высокой температурой кипения и низкой температурой плавления;

4)высокой температуростойкостыо и радиационной стой­

костью;

5)взрывобезопасностью, негорючестью, нетоксичиостыо;

6)низкой стоимостью;

7)слабой активацией.

Малая коррозионная и эрозионная агрессивность теплоноси­ телей повышает надежность работы оборудования и радиацион­ ную безопасность для обслуживающего персонала. При нали­ чии больших удельных тепловых потоков в реакторе требова­ ние высоких теплотехнических характеристик является одним из определяющих факторов при выборе вида теплоносителя.

Регулирование мощности реактора осуществляется измене­ нием вводимого в активную зону количества вещества, погло­ щающего нейтроны. Эти вещества вводятся в активную зону реактора обычно в виде стержней различного профиля, но могут вводиться в виде поглощающих добавок в горючее или в состав конструкционных материалов активной зоны.

Г л . 1. Конструкционная схема

11

Существует возможность «мягкого» регулирования. В этом случае поглощающее нейтроны вещество в виде раствора цирку­ лирует либо в отдельном контуре, либо в теплоносителе. Этим веществом могут быть борная кислота, соли кадмия и т. д. «Мягкое» регулирование не вносит больших изменений в ней­ тронное поле и поле тепловыделения. При этом, однако, встают проблемы радиолиза, коррозии, регулирования концентрации поглощающего вещества.

Для быстрой остановки реактора используют стержни аварий­ ной защиты. Конструктивное оформление и требования к ма­ териалам этих стержней аналогичны стержням регулирования. В качестве материалов регулирующих стержней и системы ава­ рийной защиты используют материалы, содержащие хорошо поглощающие нейтроны элементы: В; Cd, Hf, In, Ag, Eu, Gd и Sm.

Корпус мощных энергетических реакторов имеет внушитель­ ные размеры (диаметр до 4 м и высоту до 12 м). Изготовление корпуса, работающего при высоких давлении и температуре теплоносителя, из нержавеющих аустенитных сталей не пред­ ставляется возможным вследствие низкой прочности их.

Для корпуса реактора используют стали 4STC, 22К, 1X18НIОТ (для корпусов малых размеров). При выполнении корпуса реактора из перлитной стали для уменьшения выхода продуктов коррозии в воду реактора на его внутренней поверх­ ности делают наплавку из стали типа 18/8. Вместо наплавки повысить коррозионную стойкость материала корпуса можно созданием на его поверхности защитной окисной пленки (на­ пример, при обработке ее комплексонами или другими спосо­ бами) .

Корпус реактора работает в жестких условиях: высокое дав­ ление и температура теплоносителя, высокий уровень облучения (а значит, отсутствие визуального контроля за материалом кор­ пуса в процессе его эксплуатации), высокие скорости теплоно­ сителя, который даже при высокой степени чистоты является коррозионноагрессивной средой. Для уменьшения воздействия излучения на корпус реактора вокруг активной зоны устанавли­ вают тепловую защиту, которая представляет собой цилиндри­ ческую обечайку из коррозионностойкой стали (например, ста­ ли типа 18/8).

Для изготовления корпуса парогенератора и других эле­ ментов схемы ядерной энергетической установки использѵют стали 22К, 15ХМ, 16ГНМ, 20.

Количество циркулирующего через активную зону теплоно­ сителя велико, поэтому циркуляция его по первому контуру обычно осуществляется по нескольким петлям (от 4 до 8). Но даже при таком количестве петель диаметры трубопроводов

Рис. 1.6. Парогенератор

вер­

 

тикального типа:

 

/ — вы ход

п ар а;

234

сепарац н -

5опные

у строй ства;

— вход

6пи­

тательной

воды;

 

— корпус;

верхняя

трубн ая д о ск а;

трубки

8 теплообмеиной

поверх­

ности;

7 — ни ж няя

т ру б н ая

д о ­

ск а ;

— вход теплоносителя;

Р — вы ход теплоносителя.

Г л . 1. Конструкционная схема

13

циркуляционныхконтуров получаются большими (до 700 мм

и более). С целью уменьшить поступление продуктов коррозии

втеплоноситель трубопроводы выполняют из коррозионностой­ ких аустенитных нержавеющих сталей, что в значительной сте­

пени удорожает строительство ядерных энергетических устано­ вок. Поверхность нагрева парогенераторов также представляет собой большое количество нержавеющих труб диаметром от 10 до 24 мм. Замена аустенитных сталей на углеродистые в первых контурах является одной из проблем атомной энерге­

тики.

в

парогенераторе в основном

конвективный и

Теплообмен

осуществляется

при небольших перепадах температуры (от 15

до 20°). Поэтому

для более компактного

расположения боль-

 

 

 

 

Таблица

1.2

Конструкционные материалы, используемые в атомной

технике, и области

их

 

 

применения

 

М аксим альная

М атери ал

 

О бласть применения

 

рабочая тем ­

 

 

 

 

п е р ат у р а, °С

Аустенитные нержавегащие стали

Перлитные ннзколегированные стали

Углеродистые стали

Бористые нержавеющие стали

Циркониевые сплавы

Алюминиевые сплавы

Магниевые сплавы

Титановые сплавы

Никелевые сплавы

Тугоплавкие металлы и их сплавы Медные сплавы

Оболочки твэлов,

технологические

700

каналы, трубопроводы первых

конту­

 

ров, поверхности парогенераторов, на-

 

сосы

 

 

 

 

500

Паропроводы перегретого пара одно-

контурных реакторных установок, па­

 

рогенераторов и корпуса реакторов

350

Паропроводы насыщенного пара

одно- и двухконтурных реакторных

 

установок,

трубопроводы конденсатно-

 

питательного тракта

управления и за-

600

Стержни

системы

ЩИТЫ

твэлов,

кассеты

и техно­

400

Оболочки

логические каналы реакторов,

охлаж­

 

даемых водой и жидкими металлами

250

Оболочки твэлов и технологические

каналы водоохлаждаемых реакторов

400

Оболочки твэлов,

охлаждаемых уг­

лекислым газом

 

 

 

400

Поверхность нагрева парогенераторов

водоохлаждаемых реакторов

 

800

Промежуточные теплообменники ре­

акторов с жидкометаллическнми тепло­

 

носителями,

поверхность нагрева паро­

 

генераторов

и регенеративных подогре­

 

вателей

 

 

 

 

1000—1500

Оболочки твэлов и другие узлы пер-

вого контура

нагрева регенеративных

 

Поверхности

200

подогревателей,

конденсаторов и вспо-

 

могательных теплообменников

14

 

Г л . 1. Конструкционная схема

 

ших

поверхностей

нагрева берут

трубы

небольших диаметров

с малым шагом. Парогенераторы

современных мощных

ядер-

ных

энергетических

установок (атомных

электростанций)

яв­

ляются уникальными крупногабаритными

агрегатами (рис.

1.6)

с тысячами труб малого диаметра и значительными размерами корпуса (диаметром до 4 м и длиной до 15 лг).

Элементы оборудования второго контура выбираются такими же, как и на электростанциях на органическом топливе. Паро­ проводы от парогенератора до турбины, трубопроводы конден­ сатного тракта от конденсатора до деаэратора и питательного тракта от деаэратора до парогенератора выполняют из перлит­ ных сталей. Поверхности нагрева конденсатора и регенеративных подогревателей низкого давления (на конденсатном тракте) вы­ полняют из материалов с повышенной коррозионной стойко­ стью— латуни, стали типа 18/8, мельхиора, никелевых сплавов, так как они работают в наиболее коррозионноагрессивной среде. Поверхности нагрева подогревателей высокого давления (на пи­ тательном тракте) выполняют из углеродистой стали.

Особенностью ядерных энергетических установок является наличие радиоактивности. Для защиты от нейтронного излуче­ ния используют материалы, хорошо замедляющие и поглоща­ ющие нейтроны. Для защиты от у-излучения используют мате­ риалы, содержащие тяжелые элементы. Таким образом, для за­ щиты от излучений используют легкую воду, бетоны с различ­ ными добавками (тяжелый бетон, колеманит, портландцемент, бариевый цемент и другие), а также металлы (Pb, Fe и др.). В табл. 1.2 приведены конструкционные материалы, используе­ мые в атомной технике, и области их применения.

Глава 2

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К РЕАКТОРНЫМ МАТЕРИАЛАМ

2. 1

Общие требования

Современные атомные энергетические установки представля­ ют собой сложные инженерные сооружения. Материалы,. ис­ пользуемые в них, работают в крайне тяжелых условиях. Атом­ ная энергетика может широко внедряться в народное хозяйство лишь в том случае, если стоимость электроэнергии, вырабаты­ ваемой на атомных станциях, будет соизмерима или ниже, чем на электростанциях, работающих на органическом топливе. Со­ временные тепловые станции эксплуатируются при закритических параметрах. Растут параметры и атомных станций.

Ядерный перегрев пара, впервые осуществленный в нашей стране на Белоярской атомной электростанции им. И. В. Кур­ чатова, потребовал создания материалов, работоспособных при температуре 510° С в активной зоне реактора. В настоящее вре­ мя существует проблема создания атомных электростанций закрптнческих параметров. При высокой температуре эксплуати­ руют материалы в реакторах на быстрых нейтронах и в газо охлаждаемых реакторах. Применение ядерных двигателей в космической технике потребует материалов, работоспособных при температуре до 3000°.

Создание новых атомных энергетических установок, отвечаю­ щих современным требованиям по производительности, эконо- мичности, надежности, непрерывно предъявляет все новые по­ вышенные требования к реакторным материалам.

Применяемые материалы должны обеспечить конструктив­ ную прочность атомных установок, т. е. быть прочными, пла­ стичными, в ряде случаев способными работать в условиях вы­ соких динамических нагрузок. Материалы должны быть техно­ логичными, легко подвергаться обработке давлением, резанием, хорошо свариваться. Следует заметить, что механические харак­ теристики материалов не должны изменяться в процессе дли­ тельной эксплуатации при высокой температуре и в условиях изменения механических напряжений, действующих на мате­ риал, по величине и знаку. Эти материалы часто эксплуатируют в условиях вибрации,- Исходя из этого материалы не должны разрушаться вследствие усталости, в том числе и малоцикловой, и должны обладать высокой циклической прочностью.

16

Г л . 2. Требования к реакторным материалам

Элементы

конструкции атомных энергетических установок, в

первую очередь твэлы, каналы, должны сохранять свою форму. Материалы активной зоны подвергаются интенсивному облуче­ нию, которое может существенно повлиять на их свойства. Под действием облучения материалы охрупчиваются, изменяют фор­ му. Поэтому необходимо, чтобы реакторные материалы обла­ дали высокой радиационной стойкостью.

В процессе эксплуатации реакторные материалы соприкаса­ ются с теплоносителем и могут разрушаться вследствие проте­ кания коррозионных процессов, эрозии, кавитации. Выделяю­ щийся в процессе коррозии водород может растворяться в ма­ териале н вызывать его охрупчивание. Отсюда вытекает еще одно требование — высокая коррозионная стойкость.

Материал оболочки твэлов находится в еще более жестких условиях, он в процессе эксплуатации при высокой температуре в течение долгого времени находится в контакте с ядерным го­ рючим. Взаимодействие между ними может привести к разруше­ нию оболочки твэлов. Возникает еще одно требование — совме­ стимость.

Ядерная энергетика предъявляет особые требования к физи­ ческим свойствам материалов. Ядерное горючее долоіено обеспе­ чивать высокое тепловыделение и выгорание, а также быть ра­ диационностойким.

В реакторах на тепловых нейтронах конструкционные мате­ риалы должны иметь малое сечение захвата тепловых нейтро­ нов. В противном случае ухудшаются экономические показате­ ли атомной электростанции. Значительное поглощение нейтро­ нов, необходимых для поддержания реакции деления в ядерном горючем, может нарушить баланс нейтронов и в отдельных случаях прекратить ядерную реакцию. Указанные обстоятель­ ства выдвигают требования к чистоте материалов активной зо­ ны. Содержание в них примесей с высоким сечением захвата должно быть минимальным.

Материалы замедлителя и отражателя должны, кроме того, эффективно замедлять быстрые нейтроны. В системах управле­ ния и защиты реактора применяют материалы с большим сече­ нием захвата нейтронов. Желательно, чтобы реакторные ма­ териалы мало активировались в нейтронном потоке. Особенно это относится к материалам активной зоны. Радиоактивные изотопы продуктов коррозии откладываются в контуре реактора и существенно затрудняют его обслуживание. Особенно непри­ ятно в этом смысле присутствие кобальта в аустенитных нержа­ веющих сталях. Кобальт в незначительных количествах содер­ жится в никеле, которым легируют сталь.

Существенно важной характеристикой реакторных материа­ лов является коэффициент термического расширения. Стремят­

§ 2.2. Материалы активной зоны

17

ся, чтобы его величина была минимальна. Компенсация тем­ пературных напряжений, обусловленных термическим расшире­ нием материалов, вызывает определенные трудности при конст­ руировании атомных энергетических установок.

Весьма важной характеристикой реакторных материалов яв­ ляется коэффициент теплопроводности. Низкий коэффициент теплопроводности обусловливает большой перепад температуры по сечению материала. В керамическом ядерном горючем это обстоятельство может привести к плавлению центра сердечника твэла. Большой перепад температуры в материале создает так­ же термические напряжения. Последние обстоятельства угро­ жают целостности конструкции. Низкая теплопроводность мате­ риала резко увеличивает габариты теплообменников, что край­ не нежелательно для транспортных установок.

Вряде случаев к реакторным материалам предъявляют тре­ бования газоплотности. Проникновение газообразных осколков деления через оболочку твэла повышает активность теплоноси­ теля. Проникновение газообразных осколков через стенку тру­ бопроводов ухудшает радиационную обстановку и затрудняет обслуживание и эксплуатацию атомных энергетических устано­ вок. Естественно, речь идет о миграции газов не по дефектам сварных соединений, а по сечению основного металла.

Немаловажным обстоятельством является стоимость мате­ риалов, используемых для изготовления оборудования атомных электростанций. В ряде случаев это обстоятельство существен­ но сказывается на стоимости электроэнергии и конкурентной способности атомной энергетики по сравнению с энергетикой на органическом топливе. Так, замена нержавеющей стали на пер­ литную при изготовлении конденсатно-питательного тракта, кон­ тура многократной циркуляции атомной электростанции мощно­ стью 1000 Мет с кипящим канальным реактором дает экономию

внесколько десятков миллионов рублей.

Взависимости от того, для изготовления каких узлов и де­ талей используют конкретные реакторные материалы, к ним предъявляют тот или иной комплекс требований, рассмотрен­ ных выше.

2. 2

Требования, предъявляемые к материалам активной зоны

Оболочки тепловыделяющих элементов. В наиболее тяжелых условиях в активной зоне ядерного реактора работают оболочки твэлов. Для меньшего поглощения нейтронов оболочки твэлов делают минимальной толщины. В процессе работы материал __^

н а

Гее. публичная

'1

у ч н о -

в не*

|

I * j

-1..W

ѴА/ѴЛ

,

библиотоіі*

.'ЭНЭЕМЛЛЯР I

18 Г л . 2. Требования к реакторным материалам

оболочек может подвергаться деформации из-за радиационного повреждения ядериого топлива. Вследствие перепада темпера­ туры в оболочке возникают термические напряжения. Материал оболочки должен выдерживать термические циклы, а также быть стойким в теплоносителе и совместимым с топливом при рабочих температурах. Находясь в активной зоне, материал обо­ лочки подвергается действию радиации, что может существен­ но повлиять на его физико-механические свойства.

В активной зоне реактора размещаются детали и узлы кре­ пления твэлов, а также технологические каналы, в которых на­ ходятся твэлы. Эти узлы и детали могут испытывать значитель­ ные механические нагрузки, гидравлические удары, подвергаться действию эрозии и коррозии. Тем не менее условия эксплуата­ ции этих узлов и деталей более легкие, чем у оболочек твэлов. Если какой-либо материал годен для изготовления оболочек твэлов, то из него можно изготовить и другие конструкционные элементы активной зоны.

Среди разнообразных требований, предъявляемых к мате­ риалу оболочек, можно выделить четыре главных:

1)минимальный паразитный захват нейтронов;

2)механическую надежность, постоянство формы и разме­ ров оболочек и тем самым твэла в целом;

3)высокую теплопроводность, обеспечивающую длительную теплопередачу без чрезмерно высоких термических напряжений

воболочке;

4)коррозионную и эрозионную стойкость в теплоносителе и совместимость с ядерным горючим.

При формулировании требований к материалу оболочек твэ­ лов необходимо учитывать особенности данного реактора. В слу­ чае применения в качестве ядерного горючего природного необогащенного урана требование минимального захвата нейтронов становится главным. В случае применения обогащенного топли­ ва в качестве материала оболочек могут быть применены мате­ риалы с более высоким сечением захвата нейтронов, например, нержавеющие стали.

Для оболочек тепловыделяющих элементов, работающих при температуре 500° и выше, существенным становятся прочностные характеристики материала. В этом случае материал оболочки должен быть жаропрочным.

Вкипящем реакторе на поверхности твэла концентрируются примеси, содержащиеся в воде, что увеличивает ее агрессив­ ность. Материал оболочек в этом случае должен быть стоек по отношению к коррозии под напряжением.

Для суждения о механической надежности оболочки наибо­ лее важны следующие характеристики материала: прочность и пластичность при кратковременных испытаниях, длительная

§ 2.2. Материалы активной зоны

19

прочность II сопротивление ползучести, предел усталости при ра­ бочих температурах, стабильность размеров оболочки при цик­ лических изменениях температуры. Необходимо также знать из­ менение этих характеристик под влиянием облучения.

Высокая теплопроводность материала оболочки и контакт­ ных слоев ее с топливом необходима для снижения разности температуры между теплоносителем, самой оболочкой и ядерным горючим. Градиент температуры в оболочке может вызвать термические напряжения, достигающие десятков килограммов на

1 мм2.

Вопрос о коррозионной и эрозионной стойкости оболочки в теплоносителе и о ее совместимости с ядерным горючим принад­ лежит к наиболее сложным и важным проблемам эксплуата­ ции ядериых реакторов. Коррозионные процессы протекают при высоких температурах, больших скоростях теплоносителя, при наличии'теплопередачи и механических напряжений в металле. Изменение свойств металла и состава теплоносителя под дейст­ вием облучения осложняет эти условия.

Для получения необходимой информации о свойствах мате­ риалов в условиях эксплуатации приходится проводить сложные, длительные и дорогостоящие испытания, в том числе непосред­ ственно в реакторе.

Безаварийная работа канального реактора во многом зави­ сит от надежности каналов. Разрушение стенки канала вслед­ ствие коррозии, эрозии или кавитации приводит к ухудшению теплосъема с твэлов," попаданию теплоносителя в графитовую кладку, что нарушает нормальную работу реактора. Изменение геометрической формы канала вследствие ползучести материала затрудняет замену каналов.

Ползучесть сама по себе создает опасность разрушения ка­ нала. Материал каналов не должен наводороживаться, ибо это создает опасность хрупкого разрушения. Материал, из которого изготовляют технологические каналы и каналы системы управ­ ления и защиты, должен быть прочным, противостоять ползуче­ сти, обладать высокой коррозионной стойкостью, не охрупчи­ ваться, иметь малое сечение захвата тепловых нейтронов.

Замедлитель и отражатель. Материал замедлителя и отра­ жателя должен содержать минимальное количество примесей. В реакторах с графитовой кладкой изменение размера графито­ вых втулок и блоков вследствие радиационного роста или усад­ ки затрудняет замену канала. Отсюда вытекает требование вы­ сокой радиационной стойкости графита и стойкости к окисле­ нию. Весьма важна для физики реактора и плотность графита.

Поглощающие материалы системы управления и защиты (СУЗ). Поглощающие материалы должны иметь высокое сече­ ние поглощения тепловых нейтронов. Для тепловых реакторов

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ