книги из ГПНТБ / Подготовительные процессы переработки масличных семян
..pdfи ЗСП-10 комплектуются с воздушными сепараторами ЗПА-5 и ЗПА-10, в которых выделяются из семян легкие аспирацион ные примеси.
На рис. 97 приводится схема расположения сит, движения семян и сорных примесей в сепараторах ЗСП-5 и ЗСП-10. После сит приемного 1 и сортировочного 2 семена делителем щелево го типа 3 распределяются на два параллельных потока, каждый из которых поступает на подсевное сито. На укороченное под севное сито 4 поступает примерно 7з семян, остальная часть их подается на нижнее подсевное сито 5. Проход семян через сор
тировочное сито за щеле вым делителем поступает непосредственно на си то 4.
|
|
Схема |
|
сепаратора |
||||
|
|
ЗСП-10 |
|
приведена |
на |
|||
|
|
рис. 98. На разборной ме |
||||||
|
|
таллической |
станине |
1 с |
||||
|
|
кожухом |
подвешиваются |
|||||
|
|
два ситовых кузова 2 на |
||||||
|
|
плоских пружинах. Сито |
||||||
|
|
вые |
кузова |
совершают |
||||
|
|
возвратно |
- |
поступатель |
||||
|
|
ное движение при работе |
||||||
|
|
эксцентрикового |
колеба- |
|||||
|
|
теля 3, |
закрепленного |
на |
||||
Рис. 97. Технологическая схема сепара |
передних стенках верхне |
|||||||
торов ЗСП-5 и ЗСП-10: |
го |
и |
нижнего |
ситового |
||||
3 — делитель |
щелевого типа, 4 — укороченное |
кузовов. Колебатель снаб |
||||||
/ — приемное |
сито, 2 — сортировочное сито, |
жен |
двумя |
шкивами |
с |
|||
подсевное сито, 5 — нижнее подсевное сито. |
||||||||
|
|
противовесами для урав |
||||||
новешивания инерционных сил и выравнивания амплитуды ко лебания кузовов. Сита очищаются инерционными механизмами. Распределение семян по ширине приемного сита 4 осуществля ется с помощью устройства 5, оборудованного грузовым клапа ном. В верхней части кожуха имеется специальный патрубок 6
для подключения вытяжной аспирации. |
|
||
Техническая характеристика |
сепараторов ЗСП-5 и ЗСП-10 |
||
приведена ниже. |
|
ЗСП-.5 |
зсп-ю |
|
|
||
Производительность |
по зерну |
пшеницы, |
240 |
т/сут........................................................ |
|
120 |
|
Частота вращения |
эксцентрикового вала, |
500 |
|
об/мин................................................. |
|
500 |
|
Амплитуда колебаний (эксцентриситет бу |
5 |
||
геля), м м ............................................. |
|
5 |
|
Рабочая ширина сит, м м ....................... |
650 |
650X2 |
|
Угол наклона сит, град |
6 |
6 |
|
приемного...................................... |
|
||
152
i5â
|
|
Продолжение |
сортировочных ............................... |
11 |
11 |
подсевных...................................... |
14 |
14 |
Мощность электродвигателей, нВт . . . |
1,0 |
1,0 |
Габаритные размеры, мм |
|
|
длина............................................. |
2605 |
2605 |
ширина............................................. |
1235 |
1945 |
высота............................................. |
1820 |
1820 |
Масса, к г ............................................. |
600 |
920 |
С е п а р а т о р ЗСМ-10 отделяет сорные примеси от семян по размерам, аэродинамическим и магнитным свойствам.
Семена после распределительного устройства клапанного типа 1 (рис. 99) подвергаются первой продувке в аспирацион-
Легкие отмоа-
Рис. 99. Технологическая схема сепаратора ЗСМ-10:
1 — распределительное |
устройство, |
2 — аспирационный |
канал первой |
продувки, 3 и 11 — осадительные камеры, 4 — приемное сито, 5 — сор тировочное сито, 6 — лотковый де литель, 7 — подсевные снта, 8 — вы пускной клапан, 9 — аспирационный канал второй продувки, 10 — посто янные магниты.
ном канале 2 прямоугольного сечения. По каналу первой про дувки семена попадают на приемное сито 4 (подситок) для вы деления крупного сора случайного происхождения и затем на сортировочное сито 5.
Сходом с сортировочного сита дополнительно идут крупные примеси, а проход поступает на лотковый делитель 6, который распределяет семена по двум параллельно работающим подсев ным ситам 7 для отделения мелких примесей. Очищенные семе-
154
о
s
и
со
о
fr
eu
а.
ей
5
CJ
ей S
о
X
U
о
о
у
£
I станина, 2 приводной электродвигатель, 3, 4 — ситовые кузова, 5 — эксцентриковый механизм, 6 — инерционные механиз мы, 7 — осадительные камеры. 1
155;.
на через выпускной клапан 8 поступают в канал второй продув |
||||||||
ки 9 и после прохождения через постоянные магниты 10 выво |
||||||||
дятся из машины. |
|
|
|
|
|
|||
Основное количество легких примесей после первой и второй |
||||||||
продувок осаждается в камерах 3 и |
11, а остальная |
часть — |
||||||
в пылеуловителях; (циклонах), расположенных вне сепаратора. |
||||||||
Общий вид сепаратора ЗСМ-10 приведен на рис. 100. Сепа |
||||||||
ратор состоит; из стальной станины 1, |
на которую подвешивают |
|||||||
ся на плоских стальных пружинах два ситовых кузова 3 и 4. |
||||||||
Ситовые кузова совершают возвратно-поступательное движение |
||||||||
с помощью эксцентрикового механизма 5, который через текст- |
||||||||
ропную передачу соединен с электродвигателем 2. Сита очища |
||||||||
ются инерционными механизмами 6. На станине укреплены так |
||||||||
же осадительные камеры 7 первой и |
второй |
продувок. Ниже |
||||||
приведена техническая характеристика сепаратора ЗСМ-10. |
||||||||
Производительность, т/сут |
|
|
|
|
||||
сырьевая очистка семян подсолнечника (съем сора 70% |
|
|||||||
при исходной засоренности семян выше 3% и 50% — |
|
|||||||
при засоренности |
ниже 3 % ) ....................................................... |
|
|
70 |
||||
производственная очистка соевых семян (после очистки |
|
|||||||
общая засоренность не |
выше0 ,5 % ) ......................................... |
|
|
150 |
||||
Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин . . . . |
Г00 |
|||||||
Амплитуда |
колебаний |
(эксцентриситетбугели), мм . . . |
|
5 |
||||
Рабочая |
ширина |
сит, |
м м |
................................................................... |
|
|
650X2 |
|
Угол наклона сит, град |
|
|
|
|
||||
п ри ем н ого ............................................................................................. |
|
|
|
|
|
6 |
||
сортировочного ................................................................................. |
|
|
|
|
11 |
|||
подсевных................................................................................................ |
|
|
|
|
|
14 |
||
Электродвигатель эксцентрикового колебателя |
|
|
|
|||||
мощность, к В т ..................................................................................... |
|
|
|
|
1,0 |
|||
частота |
вращения, об/м ....................................................и н |
|
930 |
|||||
Электродвигатель вентилятора первой продувки |
|
|
||||||
мощность, к В т ..................................................................................... |
|
|
|
|
2,8 |
|||
частота |
вращения, об/м ....................................................и н |
|
|
1420 |
||||
Электродвигатель |
вентилятора второй продувки |
|
|
|||||
мощность, к В т ..................................................................................... |
|
|
|
|
4,5 |
|||
частота |
вращения, об/м ....................................................и н |
|
|
1440 |
||||
Количество |
аспирируемого .......................... |
воздуха, м3/м и н |
|
|
150 |
|||
Габаритные |
размеры, |
м м ............................................................... |
|
|
2600X2940X2675 |
|||
Масса, |
к г |
............................................................................................ |
|
|
|
|
|
1450 |
С е п а р а т о р |
ЗСМ-20 (рис. 101) |
отделяет |
сорные |
примеси |
||||
.от семян по размерам и аэродинамическим свойствам, а также |
||||||||
может калибровать семена на две фракции по размерам. |
||||||||
Семена после первой продувки в |
аспирационном |
канале 2 |
||||||
прямоугольного сечения и приемного сита 3, на котором отделя |
||||||||
ются крупные примеси случайного происхождения, равномерно |
||||||||
распределяются на сортировочном сите 4. На сортировочном си |
||||||||
ле отделяется крупный сор. Семена проходом с сортировочного |
||||||||
156
сита поступают на разгрузочное сито 5, сходом с которого идут крупные семена, а проход семян распределяется на два подсев ные сита 6, работающие параллельно. Очищенные семена посту пают в канал второй продувки 7. Легкие аспирационные приме си выделяются в осадительных камерах 8.
Сепаратор ЗСМ-20 состоит из двух ситовых кузовов, эксцен трикового колебателя с приводом, аспирационных каналов пер-
Рис. 101. Технологиче ская схема сепаратора ЗСМ-20:
/ — распределительное |
уст |
|||
ройство, |
2 —- аспирационный |
|||
канал |
первой |
продувки, |
3 — |
|
приемное |
сито, 4 — сортиро |
|||
вочное |
сито, |
5 — разгрузоч |
||
ное сито, |
5 — подсевные |
си |
||
та, 7 — аспирационный канал второй продувки, 8 — осади тельные камеры.
вой и второй продувок, осадительных камер и питающего устройства клапанного типа. Каждый ситовой кузов подвешен к станине на четырех плоских пружинах. Для уравновешивания инерционных сил колеблющихся масс и выравнивания амплиту ды кузовов эксцентриковый колебатель снабжен двумя шкива ми с противовесами. Сортировочное, разгрузочное и подсевные сита очищаются с помощью инерционных очистительных меха низмов. Осадительные камеры оборудованы вентиляторами, смонтированными с электродвигателями на кронштейнах, при крепленных к станине сепаратора. Всасывающие патрубки вен тиляторов присоединены к всасывающим трубам осадительных камер.
Техническая характеристика сепаратора ЗСМ-20 приведена ниже.
157
Производительность пріі сырьевой очистке подсолнечных |
|
|
||||
семян, |
т/сут........................................................................................... |
|
|
|
140 |
|
Съем сора, |
%, ие менее |
|
|
70 |
||
при исходной засоренности семян выше 3 % |
.................... |
|
||||
при исходной засоренности семян ниже 3% . . . . . . |
|
50 |
||||
Частота |
вращения эксцентрикового вала, об/мин . . . . |
|
500 |
|||
Амплитуда |
колебаний |
(эксцентриситет бугеля), |
мм . . . |
|
5' |
|
Рабочая ширина сит, мм |
|
|
|
|||
сортировочных ............................................................................. |
|
|
|
1100' |
||
подсевных...................................................................................... |
|
|
|
2600 |
||
Угол наклона сит, град |
|
|
|
6 |
||
приемного...................................................................................... |
разгрузочного |
• . . |
|
|||
сортировочного и |
|
11 |
||||
п одсевн ы х.................................................................................. |
|
|
|
14 |
||
Электродвигатель эксцентрикового колебателя |
|
|
1,0 |
|||
мощность, к В т ............................................................................. |
об/м и н |
|
* |
|||
частота |
вращения, |
|
930 |
|||
Электродвигатель вентиляторов первой и второй продувок |
|
4,5 |
||||
мощность, к В т ............................................................................. |
об/м и н |
|
|
|||
частота |
вращения, |
|
|
1440 |
||
Габаритные |
размеры, |
мм .............................................................. |
|
2630X2820X2800 |
||
Масса, |
к г |
............................................................................................ |
|
|
|
1600 |
С е п а р а т о р ы ЗСМ-50 и ЗСМ-100 предназначены для очи стки семян от сорных примесей по размерам и аэродинамиче ским свойствам.
Сепаратор ЗСМ-100 состоит из двух самостоятельных поло вин, по конструкции основных узлов соответствующих сепарато ру ЗСМ-50.
Семена в аспирационный канал первой продувки 2 (рис. 102) поступают из приемного устройства 1, в котором для равномер ного распределения семян по ширине используются шнеки 3. После предварительного выделения легких аспирационных при месей в канале первой продувки семена попадают для выделе ния крупных примесей на приемное сито 4, а затем с помощью делителя лоткового типа 5 распределяются поровну на два си товых кузова, работающих параллельно. Каждый ситовой кузов имеет по одному сортировочному 6 и подсевному ситу 7. После выделения крупного и мелкого сора семена поступают в аспи рационный канал второй продувки 8. Аспирационные относы, осаждаясь в камерах 9, непрерывно выводятся из машины с по мощью шнеков 10.
Основные рабочие органы каждой половины машины смон тированы на станине 1 (рис. 103). Обе половины машины соеди нены шнеками 2 осадительных камер 3. Ситовые кузова 4 под вешиваются к станине с помощью плоских пружин 5, им сооб щается возвратно-поступательное движение от эксцентрикового колебателя 6, закрепленного на перекидных стенках верхнего и нижнего кузовов. Для каждого эксцентрикового колебателя (двух половин машины) установлены свои электродвигатели 7. Распределительное устройство 8 в приемной камере сепаратора
158
/
состоит из шнека с поворотными лопастями и автоматического грузового клапана, регулирующего толщину слоя зерна, кото рое поступает в аспирационный канал первой продувки 9.
Очистка сортировочных и подсевных сит осуществляется инерционными очистительными механизмами. Механизм пере-
Рис. 102. Технологическая схема сепаратора ЗСМ-100:
1 — приемное устройство, |
2 — аспирационный |
канал первой |
продувки, |
||
3 |
— шнек, 4 — приемное |
сито, |
5 — делитель, |
6 — сортировочные сита, |
|
7 |
— подсевные сита, 8 — аспирационный канал второй продувки, 9 — оса |
||||
дительные камеры, 10 — шнеки |
аспирационных отходов, |
11 — лотки. |
|||
двигается под ситами от воздействия на него сил инерции, возникающих при колебании кузовов. Очистительные механизмы перемещаются по направляющим угольникам. В крайних поло жениях происходит переключение направления движения с по мощью тормозного устройства одностороннего действия. Регу лирование скорости воздушного потока в аспирационных кана лах и в осадительных камерах производится дроссельными клапанами, расположенными внутри осадительных камер. Отвод
159
160
т о
|
|
|
|
f l o ß |
___________ |
3360________________^_______ |
|
( _________________3600 |
|
1Ш — - |
~ |
I |
1662 |
__ I |
I |
/ |
|
|
|
Рис. 103. Схема сепаратора ЗСМ-100:
/ — станина, 2 — шнеки (я=85 оО/мин), 3 — осадительные камеры. 4 — ситовые кузова, 5 — плоские пружины, fi — эксцентриковый колебатель (л=500 об/мин), 7—приводные электродвигатели колебателей (л=930 об/мин), 3— распределительное устройство; 9 — аспирационный канал пер вой продувки, Юн 11 — шнеки (л=60 и 85 об/мин) .
аспирационных относов из осадительных камер обеспечивается шнеками, в конце которых имеются клапаны. Клапаны закрыты и открываются только под воздействием относов, выпрессовываемых шнеком.
Применительно к очистке семян высокомасличного подсол нечника было найдено, что кинематические параметры работы сит сепаратора ЗСМ-100, соответствующие паспортным (ампли туда 5 мм, число колебаний 500 в минуту), не являются опти мальными [173]. Для улучшения показателей работы сепарато ра и увеличения прочности отдельных узлов были рекомендова ны следующие мероприятия:
увеличение амплитуды колебаний до 7 мм; снижение частоты вращения валика колебателя до 370—
400 об/мин; увеличение зазора на 25—30 мм между нижней кромкой ка
нала первой продувки и приемным ситом; укрепление верхнего ситового кузова.
На основании большого количества опытов было показано, что оптимальная амплитуда колебаний при очистке семян высо комасличного подсолнечника составляет 6,35 мм, а число коле баний— 425 об/мин [79].
Производительность при |
ЗСМ-50 |
3CM.100 |
|||
|
|
||||
сырьевой |
очистке |
семян |
480 |
960 |
|
подсолнечника, т/сут. |
|||||
Съем сора, %, не менее |
|
|
|||
при |
исходной |
засо- |
70 |
70 |
|
ренности выше 3% * |
|||||
при исходной |
засо- |
50 |
50 |
||
ренности, ниже 3% . |
|||||
Производительность при |
|
|
|||
производственной |
очист |
|
|
||
ке семян подсолнечника, |
250 |
500 |
|||
т/сут..................................... |
|||||
Съем сора, % . . . . |
50 |
50 |
|||
Частота |
вращения |
экс |
|
|
|
центрикового |
|
вала, |
|
|
|
об/мин |
|
|
|
|
|
заводской |
вариант . |
500 |
500 |
||
модернизированный |
|
|
|||
вариант ..................... |
425 |
425 |
|||
Амплитуда |
колебаний, |
|
|
||
мм |
|
|
|
|
|
заводской |
вариант . |
5 |
5 |
||
модернизированный |
6,35 |
6,35 |
|||
вариант ..................... |
|||||
Ширина |
сортировочных |
|
|
||
и подсевных сит, мм . . |
590 |
590 |
|||
Угол наклона |
сит, |
град |
6 |
|
|
приемного- . |
* . . |
е |
|||
сортировочных |
и |
11 |
1L |
||
подсевных . . . . |
|||||
11—404 |
161 |