книги из ГПНТБ / Подготовительные процессы переработки масличных семян

фракций (см. рис. 66) — легкий сор и чистые семена или трех фракций (см. рис. 67)— легкий сор, щуплые и пустые семена, чистые семена. Изменение схемы аспирации легко осуществля­ ется поворотом головки сепаратора 2. Сепаратор «Сортекс» работает с разомкнутым циклом воздуха. Очистка воздуха осу­ ществляется в отделителях воздуха 1 и 2 путем фильтрации че-

Рис. 68. Аспирационные колонки:

мера, 5 — пнеомосепарнрующие каналы, 6 — выпускные клапаны, 7 — очищенные семена, 5 — отходы; б, о — однократным продуванием зерна:

рез сетчатый фильтр, образующий боковую обечайку отдели­ телей.

Вибрационный механизм питателя обеспечивает равномер­ ную загрузку параллельно работающих правого и левого сепа­ раторов (см. рис. 66). Оба вентилятора для этих сепараторов имеют общий привод. Габа'ритные размеры сепаратора 1950Х X I250X1100 мм. Производительность сепаратора зависит от характеристики поступающего на разделение материала и ко­ леблется в пределах 900—1800 кг/ч.

Аналогичные воздушные сепараторы, работающие по схеме двукратной аспирации, могут найти применение в масло-жиро­ вой промышленности для подработки отходов воздушно-сито­ вых сепараторов, например для отделения ядра и мелких се­ мян от органического и минерального сора из подсева или спа­ ренных подсолнечных семян из крупного сора.

А с п и р а ц и о н н ы е к о л о н к и (рис. 68) находят при­ менение для очистки зерна и семян некоторых масличных куль­

112

тур от легких аспирационных примесей, для контроля крупы и лузги. Конструкции аспирационных колонок предусматрива­ ют двукратную или однократную аспирацию смеси в верти­ кальном воздушном потоке прямоугольного сечения с выделе­ нием из смеси двух фракций. В аспирационную колонку с дву­ кратным продуванием зерна продукт подается питающим риф­ леным валиком 1 и регулируется клапаном 2 с рычажными про­ тивовесами 3. Сыпучая смесь равномерным слоем по ширине и толщине попадает в первый, а затем во второй пневмосепа­ рирующий каналы 5. Аспирационные относы осаждаются в оса­ дительной камере и по мере накопления, преодолевая сопротив­ ление одного выпускного клапана, а затем и другого клапана 6, выводятся наружу. Техническая характеристика аспирацион­ ной колонки с двукратным продуванием зерна приведена ниже.

По схеме, представленной на рис. 68, б, зерно поступает в ас­ пирационный канал 3 с помощью шарнирного клапана 1, а по схеме, изображенной на рис. 68, в — с помощью питающего ва­ лика 2. Воздух из аспирационного канала 3 попадает через бо­ ковые каналы в верхней части колонки в осадительную каме­ ру 4. Скорость воздушного потока изменяется регулировочным клапаном 5.

Удельная нагрузка на 1 м длины аспирационного канала колеблется в пределах 2,4—4,5 т/ч, что зависит от вида очищае­ мого зерна.

В табл. 25 приведена техническая характеристика некоторых типов зарубежных аспирационных колонок, выполненных по вариантам а и б.

Т а б л и ц а 25

Стабильные показатели работы аспирационных колонок до­ стигаются при равномерном поступлении зерна по всей длине приемного отверстия колонки.

З е р н о о ч и с т и т е л и с д в у к р а т н ы м п р о д у в а н и ­ ем в о з д у х а , или дуоаспираторы (рис. 69), служат для уда­ ления из семенной массы легких аспирационных примесей [114]. Конструкция зерноочистителя предусматривает последователь­ ную аспирацию зерна в наклонном нисходящем и вертикаль­ ном восходящем воздушных потоках прямоугольного сечения. Зерно из приемной трубы 1 поступает через питающий клапан 2

Рис. 69. Зерноочистители с двукратным продувани­

тающий клапан, 3 — рабочая камера, 4 — отражательный щиток, 5 — осадительная ка­ мера, 6 — шнек, 7 — вентиля­ тор.

в рабочую камеру 3. В промежутки между питающим клапа­ ном 2 и отражательным щитком 4 зерно продувается наклон­ ным нисходящим воздушным потоком. После отражательного щитка происходит вторая аспирация зерна в восходящем пото­ ке воздуха. Воздух с легкими аспирационными относами посту­ пает в осадительную камеру 5, где происходит выделение из него взвешенных частиц. Удаление осевших примесей из осади­ тельной камеры осуществляется шнеком или с помощью клапа­ нов. Обеспыленный воздух вентилятором 7 возвращается в ра­ бочую камеру •3. Скорость движения воздушного потока регу­ лируется поворотным клапаном.

Ниже приведены технические характеристики различных ти­

114

поразмеров зерноочистителей с двукратным продуванием воз­ духа (по ГОСТ 5792—52).

всасывающего канала, 9 — очищен­ ные семена, 10 — отходы.

Выделение из продукта легких аспирационных отходов осуще­ ствляется в восходящем воздушном потоке прямоугольного се­ чения. Семена равномерно распределяются питающим валиком 2 по всей ширине пневмосепарирующего канала 3. Выделение легких примесей происходит в осадительңой камере 6. Очищен­ ный воздух через окно всасывающего клапана 8 поступает вновь в вентилятор 5.

В д и с к о в о м а с п и р а т о р е (рис. 71) воздушный поток уносит легкие аспирационные относы из зерна в кольцевом про­ странстве. Смесь зерна с сорными примесями поступает из пи­ тающего ковша 1 на вращающийся диск 7, который разбрасы­ вает ее в горизонтальном направлении. Поступление зерна в

Рис. 71. Схема дискового аспиратора:

/ — питающий ковш, 2 — вентилятор, 3, 6 — осадительные камеры, •/ — шлюзовой затвор для отвода примесей, 5 — шлюзовой затвор для отвода очищенных семян, 7 — диск, S — передвижной патрубок, 9 — осевшие примеси, 10 ~ очищенное зерно.

центр диска обеспечивает равномерное его распределение по всей окружности. Очищенное зерно выводится из машины с по­ мощью затвора 5. В машине имеется две осадительные камеры 3 и 6. Осевшие примеси из осадительных камер выводятся шлю­ зовым затвором 4. Ниже приведена техническая характеристи­ ка дискового аспиратора.

116

Были проведены испытания циклосепаратора для выделения оболочек из рушанки после шелушения проса и овса. По данным А. Я. Соколова (1950), при однократном сепарировании из рушанки отделялось 99% свободной оболочки при выносе би­ тых зерен в отходящую оболочку — от 1 до 2%.

На заводах при обработке гибридных и сортовых семян ку­ курузы для выделения из смеси щуплых и битых зерен широко

выделением из смеси пяти фракций, включая и легкие аспира­ ционные примеси (рис. 72). Машина состоит из приемного бун­ кера 1, питающего приспособления, которое включает питающий валик 2 и клапан 3, пневмосепарирующего канала 4, осадитель­ ных камер 7, 8, 9 и вентилятора 5. Для очистки загрязненного воздуха используются циклоны. Полноценное зерно собирается в специальный бункер 6.

Для регулирования производительности машина снабжена вариатором скорости, позволяющим изменять частоту враще­ ния питающего валика 2. Предусмотрено регулирование расхо­ да воздуха.

Отличительной особенностью воздушного сепаратора марки БАС является возможность регулирования объема осадитель­ ной ка’меры. Это осуществляется путем поворота верхней стен­ ки пневмосепарирующего канала 12 вокруг оси 13 с помощью маховика 10 и двуплечего рычага 11. Верхняя стенка пневмо­ сепарирующего канала вдвигается или выдвигается из специ­ ального паза. Ниже приведена техническая характеристика се­ паратора марки БАС.

На предприятиях с пневмотранспортом зерна находят при­ менение воздушные сепараторы различных конструкций, выпол­ няющие роль разгрузителей семян и отделителей из семенной

для ввода семян 2, вывода воздуха 3 и двух шлюзовых затво­ ров 4 и 5 с приводом. С помощью заслонки 6 и подвижной стен­ ки 7 регулируется режим воздушного потока при выделении аспирационных относов из семян. Расход воздуха составляет 780—1850 м3/ч.

117

С о о

.а

* л я и

>ѵ°

\о ‘ I

>о

н 2

в о

о аU 'I

. с .

4 5

жгаСЗ CL

З’ о 2І

118

Пневматические аспираторы ЗПА-10 по конструкции мало* отличаются от сепараторов ЗПА-5. Габаритные размеры пнев­ матического аспиратора ЗПА-10 1375X1080X1970 мм.

Одесским технологическим институтом пищевой промышлен­ ности была разработана конструкция п н е в м а т и ч е с к о г о '

а с п и р а т о р а , схема которого представлена на рис. 74 [63]. Смесь семян с воздухом поступает в аспиратор по воздухо­ воду 11. В осадительной камере 10 осуществляется выделение зерна из воздушного потока. Аспирационные относы выделяют­ ся в циклонах 6 и отводятся из аспиратора с помощью шлюзо­ вого затвора 1. Очищенное зерно выводится с помощью шлюзо­ вого затвора или с помощью затвора шахтного типа. Для регу­

1 1 ≈

лирования скорости воздуха в продувочном канале имеется ши­ бер 7, при открывании которого часть воздуха поступает сразу в циклон 6.

Для предотвращения дробления зерна съемный лист 9 оса­ дительной камеры 10 и отражательный щиток 8 покрывают про­

имеется осадительная камера для аспирационных относов. Как показали исследования, при очистке пшеницы и гречихи из смеси выделяется 20—80% сорных примесей, которые могут быть вы­ делены в воздушном потоке; при сепарации проса выделяется 60—65% примесей.

120

Максимальное выделение легких аспирационных примесей из семян достигается при нагрузке на канал до 100 кг/(см-ч) и ширине канала в зоне сепарации 120 мм. Технико-экономичес­ кие показатели работы воздушных сепараторов БПС [61] при­ ведены в табл. 27.

противление, кг/м2

сгоризонтальным

121