![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Подготовительные процессы переработки масличных семян
..pdfИспользование воздушных сепараторов на предприятиях ■с пневмотранспортом семян позволяет одновременно с транс портированием осуществлять очистку их от легких аспирацион ных относов.
Нередко в этих случаях для последующей очистки семян от мелкого и крупного сора используют зерноочистительные сепа раторы без аспирации. Так, после воздушных сепараторов ти па ЗПА могут быть установлены зерноочистительные сепарато ры ЗС-10 и др., предназначенные для очистки семян от посто ронних примесей по размеру.
Известно много конструкций воздушных сепараторов зару бежных фирм. В подавляющем большинстве случаев принцип их работы в той или иной степени аналогичен описанным кон струкциям.
Упомянем центробежно-пневматический сепаратор для зер на оригинальной конструкции, созданный в СКВ «Воронежсельмаш» [207]. Процесс очистки продукта в этом сепараторе осу ществляется на внешней поверхности вращающегося сетчатого барабана, продуваемого горизонтальным вбздушным потоком. Сепаратор разработан в двух вариантах — с замкнутым и с не замкнутым циклом воздуха.
Г Л А В А V
НОВЫЕ МЕТОДЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ
В настоящей главе приведено краткое описание некоторых ме тодов разделения сыпучих смесей, новых для производства рас тительных масел. Эти методы с различной полнотой были ис следованы в связи с задачами очистки масличных семян или разделения рушанки. Поэтому включение данной главы во вто рую часть книги является в определенной мере условным, од нако в принципе можно сказать, что методы, испытанные на разделении рушанки, могут быть применены и для очистки мас личных семян, и наоборот.
РАЗДЕЛЕНИЕ НА СИТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ
При возвратно-поступательном или круговом поступатель ном движении сыпучей смеси вследствие различия физических свойств частиц по плотностям, коэффициентам трения и упру гости наблюдается самосортирование смеси, взаимное переме щение частиц по высоте слоя. Этот процесс самосортирования
422
интенсифицируется и приобретает более четкий характер при одновременном воздействии вертикального или наклонного воз душного потока на смесь (рис. 76).
Более легкие частицы смеси группируются преимущественно в верхних слоях, более тяжелые — в нижних.
При наклонении ситовой поверхности в продольном и попёречном направлении или только в продольном, как показано на рис. 76, б, начинается перемещение продукта. Более тяжелые
IЗерно
а |
5 |
|
Рис. 76. Схема взаимодействия вертикального воздушного потока с сыпучей смесью на поверхности, совершающей возвратно-поступа тельное движение:
а — на горизонтальной ситовой поверхности; б — на наклонной ситовой поверх ности; 1 — сход тяжелого компонента, 2 — сход легкого компонента.
частицы под действием инерционных сил, возникающих в уеловиях колебательных движений и непосредственного контакта с поверхностью сита, перемещаются вверх. Более легкие компо ненты поднимаются восходящим воздушным потоком наклонно к горизонту и, вновь опускаясь на поверхность слоя, продвига ются в направлении уклона ситовой поверхности. Этому спо собствуют горизонтальные составляющие силы, возникающие при соприкосновении частицы с поверхностью колеблющегося слоя, а также наличие некоторого подпора со стороны семящ поступающих на плоскость для разделения. При прочих равных условиях (плотность и аэродинамические свойства частиц, угол наклона поверхности сита, амплитуда и число его колебаний) скорость схода частиц увеличивается с уменьшением коэффици ентов внутреннего трения частиц и трёния частиц о шерохо ватую поверхность (сито).
На принципе разделения смеси по комплексу физических свойств построен ряд машин. Для выделения минеральных при месей из семян применяются пневматические сортировочные столы различных конструкций, схема одного из них показана на рис. 77.
Воздух нагнетательным вентилятором 3 подается в воздуш ную камеру 9, где равномерно распределяется с помощью рас-
123
лределптельной решетки 2, расположенной непосредственно под проволочным ситом 1. Возвратно-поступательное движение си товой поверхности, укрепленной на воздушной камере 9, обес печивается инерционным колебателем 4. Сама воздушная ка мера крепится на стальных пружинах 5. Выходное отверстие
.вентилятора 3 соединено с патрубком воздушной камеры спе-
Рис. 77. Технологическая схема работы пневмати ческого сортировочного стола канадского типа:
1 — проволочное |
сито, |
2 — распределительная |
ре |
шетка, 3 — вентилятор |
на |
гнетательный, 4 — инерцион
ный |
колебатель, |
5 |
— пружи |
|
ны, |
6 — питатель, |
7 — возду |
||
ховод, |
8 — фильтр, |
9 — воз |
||
душная |
камера, |
10 — зонты. |
Рис. 78. Схема пневматического сортировочного стола БМК-15;
1 — станина, 2 — воздушная камера, 3 — пневматический стол, 4 — питающее уст ройство, 5, 6 — вытяжные зонты, 7 — вентилятор, 8 — масляный фильтр.
124
циальным рукавом из ткани. Воздух, поступающий в воздуш ную камеру, пропускается через фильтр 8.
Над ситовой поверхностью устанавливаются зонты 10 для отсасывания воздуха, загрязненного легкими взвешенными ча стицами, который по воздуховоду 7 направляется на очистку.
Регулирование технологического процесса в машине БМК-15 (рис. 78) производится путем изменения количества воздуха, подаваемого нагнетательным вентилятором, подбором опти мального угла наклона ситовой поверхности и соответствующей производительности. При испытании БМК-15 на выделение ми неральных примесей из зерна коэффициент очистки составил '95,5—98,0%. Ниже приведена техническая характеристика ма шины БМК-15.
Производительность |
(по |
зерну), |
т/ч . . . |
. |
15—20 |
|||
Длина сита, |
м м ................................................................ |
|
|
|
|
1455 |
1680 |
|
Ширина |
сита, м м |
.................................. |
в |
1 м и н |
|
|
||
Число колебаний деки |
|
925 |
1,5—2,0 |
|||||
Амплитуда |
колебаний, |
м м .................................... |
|
|
||||
Угол наклона деки к горизонту, град . . . . |
|
0—10 |
||||||
Размер |
отверстий, |
мм |
|
|
|
0, 4X0,4 |
||
в проволочном |
си т е |
.........................................реш етке |
|
|||||
в распределительной |
|
38X18 |
||||||
Расход воздуха, м3/мин |
|
|
|
145 |
||||
нагнетательного (нижнего)вентилятора |
150 |
|||||||
всасывающего |
вентилятора....... |
|
|
|||||
Мощность электродвигателей, кВт |
|
|
|
|||||
нагнетательного |
(нижнего)вентилятора |
7 |
10 |
|||||
всасывающего |
вентилятора....... |
|
1450 |
|||||
Частота вращения валов вентиляторов, об/мин |
||||||||
Расход |
воздуха, м3/ч |
...............................................м м |
|
|
8600 |
|||
Габаритные |
размеры, |
|
2650X1710X2181 |
|||||
Масса, |
к г ................................................ |
|
|
|
|
756 |
|
|
В промышленности |
находят |
применение |
пневматические |
сортировочные столы с наклоном ситовых поверхностей в про дольном и поперечном направлениях. Поперек ситовой поверх ности имеется ряд параллельных рифлей, способствующих раз делению смеси и направляющих движение более тяжелых час тиц в нужную сторону.
Машиностроительной промышленностью Советского Союза освоены сортировочные столы СП-0,5 и. ССП-1,5.
Принцип работы пневматических сортировочных столов с рифлеными деками виден из рис. 79 и 80.
Разделяемая смесь через питающее устройство 1 (см. рис. 79) поступает на деку 2, снабженную рифлями 6. На деку на тянуто решетное полотно 3 с круглыми отверстиями. Рифле ная дека совершает поперечное возвратно-поступательное дви жение, создаваемое эксцентриковым механизмом. Дека накло нена под углом к горизонту в продольном и поперечном на правлениях. Снизу от трех вентиляторов 5, насаженных на од
125
ном валу, поступает воздух через металлические решетки 8, служащие для рассеивания и выравнивания воздушного по тока.
Воздух перед вентиляторами может очищаться от пыли пу тем пропускания его через специальные фильтры с фильтро-
Рис. 79. Технологиче
ская схема |
работы |
|
пневматического сор |
||
тировочного |
стола |
|
марки ССП-1,5: |
||
/ — питатель, |
|
2 — дека, |
3 — решетка, |
4 — воздуш |
|
ная камера, |
5 — вентиля |
торы, 6 — рифля, 7 —при емники фракций, 8 — ме таллические решетки.
вальной бумагой. Под действием воздушного потока и колеба тельных движений деки более легкие компоненты смеси груп пируются на поверхности слоя и передвигаются преимуществен но вправо по стрелке Б (рис. 79,6), а более тяжелые — за счет инерционных сил в направлении стрелки А. Верхние слои сла бее связаны с поверхностью деки и при движении по поверхно сти слоя скользят под уклон вдоль деки, попадая в сборники торцовой части машины. Для отсасывания воздуха с легкими аспирационными относами над декой обычно устанавливают зонты. Производительность и четкость разделения смеси регу лируются интенсивностью подачи смеси на разделение, углом наклона деки в поперечном и продольном направлениях, интен сивностью продувания слоя восходящим воздушным потоком
126
я
Cu
\oо
0
1
hv
я
н
а
3
CD
С .
а
3
О
е;
2
LO
С
и
и
со
к
о
fr"
о
о
и
о
5*
ОИ
О
с.
а
0сJ.
S
сз
я
к
сз
I
«о
с .
но 5к
н
4«
■fr*
СОе(
сз'- aО
iS о
а X
*5
«
Ч©>
а
« 2 t- S
я га
С Рі
127
и регулированием выпускных заслонок перед приемниками для фракций I—VII. Оптимальный режим работы стола наблюда ется при сплошном заполнении деки семенами или зерном и плавным перемещением «кипящего слоя».
Лучшее разделение на пневматическом сортировочном сто ле достигается при подаче смеси, состоящей из частиц, выров ненных по величине, не различающихся плотностью, или нао борот.
Техническая характеристика пневматического сортировоч ного стола ССП-1,5 приведена ниже.
Производительность при очистке пшеницы, т/ч |
1,1—1,8 |
Площадь делительной плоскости, м2 . . . . |
1,68 |
Частота вращения, об/мин |
275—585 |
эксцентрикового вала с вариатором . . . |
|
крыльчаток вентиляторов ....................... |
1735 |
Мощность электродвигателя, к В т ............... |
7 |
Габаритные размеры, м м .......................... |
2635X1350X1290 |
Высота с питателем, мм .............................. |
1710 |
Масса машины с электродвигателем, кг . . . |
800 |
В условиях экспериментального стенда ВНИИЗа была про верена возможность разделения рушанки семян высокомаслич ного подсолнечника на пневматическом сортировочном столе ССП-1,5 [260]. Смесь ядра и недоруша высокомасличных семян подсолнечника была отобрана со вторых разделов рабочих семеновеек Краснодарского масложиркомбината после выделе ния из рушанки свободной лузги.
Содержание целых семян в исходной смеси 25,72%, недору ша 21,4, ядра 51,8, органического сора 0,92, минерального сора
0,16 и связанной лузги 10,16%. |
угол наклона деки |
||
В опытах |
устанавливали |
оптимальный |
|
в поперечном |
и продольном |
направлениях, |
частоту вращения |
эксцентрикового вала, производительность и скорость воздуш ного потока над декой. Было найдено, что при максимальном угле наклона деки в поперечном направлении 8° наблюдается наиболее четкое разделение смеси на недоруш и ядро. Опти мальный угол наклона деки в продольном направлении нахо дился в пределах 4,5—5°. Максимальная производительность 600—800 кг/ч и наилучшее разделение смеси имели место при частоте вращения эксцентрикового вала 400—430 об/мин. Наи более равномерное «кипение» смеси над декой по всей плоско сти достигалось при скорости воздушного потока над слоем 1,3—1,5 м/с.
На пневматическом сортировочном столе происходит доста точно четкое отделение ядра от недоруша. Содержание связан ной лузги в первом разделе колебалось в пределах 0,8—-2,76% при выходе этой фракции 8,1—26,52% к общей массе исходной смеси. Содержание связанной лузги во втором разделе состав-
128
ляло 2,96—6,28% при относительной массе этой фракции 17,61—- 37,7%. Количество ядра в первом и втором разделах составля ло соответственно 81,84—94,4 и 65,04—87,64%.
Содержание ядра в третьем разделе заметно снижалось и составляло 25,2—46,48%, в то время как содержание целых семян и недоруша, как правило, превышало 70%. Таким обра зом, лузжистость третьего раздела превышает 10% и прибли жается к содержанию связанной лузги в исходной смеси. При. повторной подаче третьего раздела на стол ССП-1,5 для выде ления ядра четкость разделения резко снижалась. В этом слу чае содержание целых семян и недоруша в этих трех разделах составило соответственно 46,2; 64,2 и 76,0%.
Принцип работы пневматических сортировочных столов, ос нованный на разделении смеси по плотности и коэффициентам: трения, может быть использован для выделения целых семяк и недоруша из крупной фракции рушанки (вторых разделов семеновейки) для заводов малой и средней производительности, перерабатывающих семена высокомасличного подсолнечника.
Однако, как показал опыт длительной эксплуатации на Сіавропольском маслозаводе, пневматические сортировочные столы ССП-1,5 имеют ряд существенных недостатков: неурав новешенность разделительной плоскости (деки), вызывающая шум и повышенную вибрацию узлов машины и перекрытия; не обходимость частого регулирования параметров работы стола при меняющейся, даже в небольших пределах, производитель ности по исходной смеси; наличие значительного количества промежуточной фракции, требующей повторного разделения.
Для разделения рушанки масличных семян по комплексу физических свойств исследования должны быть продолжены в части выбора наиболее подходящей машины и уточнения оп тимальных параметров работы применительно к конкретным объектам, подлежащим разделению.
РАЗДЕЛЕНИЕ НА ЯЧЕИСТОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ
Для сортирования продуктов обрушивания крупяных куль тур в СССР и в некоторых зарубежных странах применяются крупоотделители типа БКО-1,5 [233].
Основным признаком, по которому происходит разделение смеси, является различие между коэффициентами трения и плотностью обрушенного и необрушенного зерна или семян. Разделение осуществляется на трех параллельных ячеистых по верхностях, совершающих возвратно-поступательное движение.
Эти поверхности наклонены в продольном |
и поперечном на |
правлениях (рис. 81"). |
|
Машина состоит из следующих основных узлов: сортировоч- |
|
9—404 |
129 |
ных столов, укрепленных на подвижных рамах, приемника с распределителем 2, механизма регулировки наклона сортиро вочных столов 3 и привода 4. При возвратно-поступательном движении сортирующих плоскостей происходит самосортирование рушанки. Необрушенное зерно или семена, как более лег кие, попадают в верхние слои, а обрушенные — в нижние, где
?
Рис. 81. Общий вид трехъярусного крупоотделителя БКО-1,5:
/ — подвижные рамы, 2 — приемник с |
распределителем, |
3 — механизм |
||
регулирования наклона сортировочных |
столов, |
4 — привод, 5 — станина, |
||
6 — лоток для вывода обрушенного зерна |
(семян), 7 — лоток для вывода |
|||
необрушенного зерна (семян), 8 — лоток |
для |
вывода |
промежуточной |
фракции, состоящей из смеси обрушенных и необрушенных семян.
130
c'b
Рис. 82. Форма 11 размеры ячеек разделительной пло скости:
а — па серийном крупоотделителе БКО-1,5; б — на экспери ментальном крупоотделнтеле БКО ВНИЭКИпродмаша.
происходит преимущественное контактирование обрушенных се- ,
мян с |
ячеистой поверхностью |
сортирующих плоскостей |
(рис. |
82, а). |
Необрушенные семена, |
не имея тесного контакта |
с яче |
истой поверхностью, благодаря ее наклону и колебаниям отно сительно свободно продвигаются вниз и попадают в лоток 7 (см. рис. 81). В лоток 8 поступает промежуточная фракция, состоящая из обрушенных и необрушенных семян.
В связи с тем что профиль ячеек сортирующих плоскостей со стороны верхнего схода более пологий, сопротивление дви жению обрушенных зерен или семян в сторону верхнего схода меньше, чем в сторону нижнего. Эю и определяет продвиже ние обрушенного зерна или семян вверх. Колебания сортирую щей ячеистой плоскости обусловливают общее направление пе
редвижения |
обрушенных |
частиц — к верхней |
части левого тор |
|||
ца сортировочных столов |
(в угол, противоположный питателю). |
|||||
Показатели |
работы |
крупоотделителя — производительность |
||||
и четкость |
разделения — регулируются |
частотой |
колебания и |
|||
наклоном разделительных плоскостей. |
|
крупоотделителя |
||||
Техническая характеристика трехъярусного |
||||||
БКО-1,5 приведена ниже. |
|
|
|
|
||
Производительность, т/ч |
|
|
|
|
||
по рису-сырцу влажностью 14—14,5% |
• ■ |
1,2— 1,5 |
||||
по недорушу семян |
подсолнечника . . . |
0,5—0,7 |
||||
Частота |
колебаний сортирующих столов |
в |
216; |
230; 240 |
||
1 м и н ......................... |
|
................................................... |
|
|
||
Амплитуда колебаний сортирующих столов, мм |
|
28 |
||||
Глубина ячеек на поверхности для сортирую |
|
0,5 |
||||
щего стола, |
м м .................................................................. |
|
|
|
||
Шаг ячеек, м м ...................................................................... |
|
|
|
6,5 |
||
Мощность |
электродвигателя, к В т ............................... |
|
|
1 |
||
Габаритные размеры, м м |
......................................... |
J600X1650X1200 |
||||
Масса машины, к г ............................................................ |
|
|
|
293 |
0* |
131 |