книги из ГПНТБ / Подготовительные процессы переработки масличных семян

ном воздушном потоке в момент поступления на подсевное си­ то 6. Вентилятор 8 смонтирован совместно с осадительной каме­

во 1 оборудовано двумя терочными механизмами, очищающими

Рис. 121. Схема сепара­ тора Фламмгер — Цудзе модели А:

низм, 9 — аспирационный ка­

182

Т а б л и ц а 32

налипшую на зерно грязь и измельчающими примеси хрупкой и рыхлой структуры (кусочки глины, земли и др.). Аспирацион­ ный канал первой продувки 2 оборудован системой жалюзи. После аспирации семена последовательно попадают на прием­ ное 3, сортировочное 4 и подсевное 5 сита. После выделения крупного и мелкого сора зерно вторично аспирируется в канале второй продувки 9. Легкие аспирационные относы осаждаются в осадительных камерах 6. Сепаратор оборудован вентилятором 7, создающим всасывающий поток воздуха внутри машины.

Техническая характеристика сепараторов различных типо­ размеров [48] приведена в табл. 32.

В Швейцарии для очистки зерна на элеваторах и мельницах выпускают одинарные сепараторы с инерционным колебателем и. спаренные сепараторы с кривошипным приводом (рис. 122).

Рис. 122. Схемы сепараторов швейцарской фирмы:

183

Рис. 123. Схема зерноочистительной машины Шталь — Петкус-20:

1 — приемное устройство, 2 — первый воздушный канал, 3 — первый осадительный канал, 4 — второй воздушный канал, 5 — второй осадительный канал, 6 — подъемный воздушный канал, 7 — вентилятор, 8 — сетка, 9 — сортировочное сито, 10 — подсевное сито, 11 —удар­ ное устройство, 12 — колебатель, 13 — щеточный механизм, 14 — триер.

184

После приемного устройства 1 семена подвергаются первой аспирации в каналах 2 и очистке от сорных примесей по разме­ рам на приемном 3, сортировочном 4 и подсевном 5 ситах. Сор­ тировочное сито в первой своей половине име.ет больший уклон, чем во второй. Этим достигается снижение потерь полноценного зерна с крупным сором. Очистка сортировочных и подсевных сит осуществляется с помощью резиновых шариков 9.

лочной сетке, поступает во второй воздушный канал 4.

Выделенные в этом канале отходы осаждаются во втором осади­ тельном канале 5 и выводятся из машины через патрубок. После второго воздушного канала зернб попадает в подъемный воз­ душный канал 6, из которого оно подается на ^сортировочное сито 9. Перед подъемным воздушным каналом от зерна отделя­ ются тяжелые примеси (камни, земля), выходящие снизу ма­ шины. Воздух частично освобождается от взвешённых частиц, фильтруясь через сетку 8. Сортировочное сито очищается с по­ мощью ударного устройства 11, а подсевное сито 10 с помощью щеточных механизмов.

Кроме описанной машины в ГДР изготовляются зерноочис­ тительные машины Петкус-Супер типа К-212.

185

Втабл. 34 приведена техническая характеристика машин типа Петкус.

ВЧехословакии машины типа Петкус выпускают под маркой ТР-1. Ниже приведена их техническая характеристика.

К недостаткам сепараторов типа Петкус следует отнести ис­ пользование нагнетательного воздушного -потока, а также при­ менение сортировочного и подсевного сит различной ширины.

На рис. 124 приводится схема вибрационного сепаратора (виброклоиа) Майера .(ФРГ)'.

В этой конструкции вся система, включающая вентилятор 9, ситовой кузов 11 и воздушную камеру 3, совершает вибраци­ онное движение с помощью двух противовесов 10, закрепленных на крыльчатке вентилятора. Зерно предварительно очищается от грубых примесей на верхнем решете 2, а затем от легких ас-

186

пирационных относов в воздушной камере 3. После продувки воздухом семена поступают последовательно на сортировочное

тельные сепараторы различных типоразмеров фирмы «Фер­ релл». В этих машинах первая аспирация семян производится всасывающим воздушным потоком до очистки семян на ситах, а вторая аспирация — комбинированным всасывающе-нагнета- тельным воздушным потоком после очистки семян на ситах.

В машине Феррелл-Супер 298 Д наклон сит можно регули­ ровать от 6 до 12°, амплитуда их колебаний 6 мм. Частота вра­ щения эксцентрикового вала регулируется в широких пределах при помощи вариатора с клиноременной передачей. Отверстия сит очищаются щетками со шнуровой передачей, щетки переме­ щаются поперек сита.

В зависимости от типоразмера производительность сепарато­ ра по зерну колеблется от 1,1 до 8,4 т/ч при очистке семенного зерна и от 2,8 до 28 т/ч при очистке продовольственного зерна. Габаритные размеры сепаратора (в мм): длина 1830—3500, ши­ рина 1220—2750, высота 1350—3980. Масса машин 270—1720 кг. Потребная мощность для сепараторов различных марок колеб­ лется от 0,55 до 7,36 кВт.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ КАЛИБРОВОЧНЫХ МАШИН

Для разделения семян на фракции могут быть использованы ситовые поверхности и воздушные каналы. Теоретические осно­ вы работы этих узлов и их конструктивные характеристики при­ ведены в соответствующих разделах книги. Здесь мы остановим­ ся на кратком описании рабочих узлов новых или вновь разра­ батываемых калибровочных машин — дифференциального и дискового классификаторов.

187−

В дифференциальном линейном классификаторе, конструк­ ция которого была предложена во ВНИИЖе, рабочим органом является поверхность, образованная поступательно движущими­ ся ремнями с расширяющимися по ходу материала рабочими

Рис. 125. Схема рабочего узла дифференциального классификатора:

/ и 2 — валки, 3 н 4 — канавки, 5 — подвижные бесконечные ремни, 6 — неподвижные

причем один из каждой смежной пары может быть неподвиж­ ным.

На рис. 125 представлен вариант дифференциального клас­ сификатора, рабочая поверхность которого образуется двумя си­ стемами ремней: первая подвижная система состоит из беско­ нечных ремней 5, приводимых в движение парой валков 1 и 2; шаг канавок 3 меньше шага канавок 4. Вторую неподвижную си­ стему образуют шнуры (струны) 6, натянутые с помощью пла­ нок 7,8 и специальных приспособлений 9. Полученные фракции семян собираются в отделениях — бункерах 10 с перегородка­ ми 11. Исходные семена поступают на поверхность, образуемую двумя системами ремней (нитей) в зоне валка 1. Все фракции семян идут проходом, а крупный сор — сходом. Первой фракци­ ей по ходу может быть мелкий сор и мелкая масличная при­ месь.

188

мян подсолнечника в сутки [103] установлено десять стальных валов 3 с выточенными в них дисками. Расстояние между смеж­ ными дисками 3 мм, один из них имеет диаметр 98 мм, второй —> 100 мм. На концах валов имеются звездочки для передачи вра­ щения от одного вала к другому. Первый дисковый вал 3, рас­ положенный под питателем 1, приводится в движение от элек­ тродвигателя через редуктор и звездочку. В нижней части рамы

/ — выход крупной фракции, I I — выход мелкой фракции.

2 укреплены на валиках ножи 5, входящие в зазор между диска­ ми. Ножи служат для удаления застрявших между дисками се­ мян. Междудисковое пространство перекрыто эластичным пере­

хватываются дисками, сбрасываются вниз и выводятся в конус, а крупные семена, пройдя по поверхности вращающихся дисков, выводятся в конце рамы сверху.

Такое устройство обеспечивает разделение исходной смеси семян на две фракции по толщине.

КАЛИБРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

Для калибровки масличных семян могут применяться обыч­ ные воздушно-ситовые сепараторы, конструкции которых опи­ саны выше. В промышленности, в частности, имеется опыт использования для этой цели сепаратора ПДП-10, который обе­

189

спечивает калибровку с одновременной дополнительной очист­ кой семян подсолнечника по ширине на две фракции с выходом мелкой 20% и крупной 80% при производительности 11 т/ч. Се­ паратор работает по следующей схеме: семена, пройдя аспира-

Рис. 127. Схема дисковой калибровочной машины:

I — питатель, 2 н 3 — рабочие устройства, 4 — рама, 5 — электродвигатель; /, II и III — выход крупной, мелкой фракции и мелкого сора.

ционную обработку и подситок, поступают на сортировочные сита, имеющие по ходу на 7 з длины отверстия диаметром 12 мм и далее —10 мм. Проходом семена поступают на второй ряд сит, имеющих по всей длине отверстия диаметром 5,5 мм. С этого си­ та крупные семена идут сходом, а мелкие проходом поступают на третий ряд сит с отверстиями диаметром 3 мм. С третьего ря­ да сит мелкие семена идут сходом. Эффективность калибровки низкая.

190

Из машин, специально предназначенных для калибровки се­ мян подсолнечника, заслуживает внимания дисковая машина А1-МКД производительностью 200 т/сут.

Машина состоит из питателя 1 (рис. 127), двух параллельно работающих рабочих устройств 2 и 3, подобных описанному вы­ ше и отличающихся от него в основном лишь количеством диско­ вых валов (по 13 в каждом рабочем устройстве). Рамы узлов 2 и 3 покоятся на общей раме 4. Привод машины осуществляется от электродвигателя 5. Угол наклона рам с дисковыми валами 21°. Скорость вращения дисковых валов 118 и 154 об/мин. Габа­ ритные размеры машины: высота без бункера 2284 мм, с бунке­ ром —2862 мм, длина 2628 мм, ширина 1430 мм.

Машина работает следующим образом. Семена, пройдя бун­ кер 1 с питателем, поступают параллельными потоками на рабо­

В отдельных опытах содержание мелких семян в крупных со­ ставляло 14%, крупных в мелких—6%.

На рис. 128 представлен опытный линейный дифференциаль­ ный классификатор. Машина состоит из двух рабочих элемен­ тов, расположенных в два яруса. Каждый рабочий элемент со­ стоит из двух систем рабочих ремней. Неподвижные капроновые ремни (шнуры) диаметром 2 мм натянуты на раму и представ­ ляют собой одну систему неподвижных ремней, между которы­ ми располагается система подвижных бесконечных резиновых ремней диаметром 4 мм. Бесконечные ремни натянуты на два вра­ щающихся валка с канавками. Обе системы ремней образуют множество рабочих щелей, через которые проваливаются более мелкие семена, а более крупные идут сходом. Верхний и нижний рабочие элементы монтируются на вибрирующей раме. Концы неподвижных ремней могут подниматься и опускаться, что по­ зволяет регулировать и размер рабочей щели, и ее раствор. Се­ мена, пройдя питатель, поступают на рабочую поверхность верх­ него элемента и благодаря движению бесконечных ремней пере­ двигаются. При этом за счет дифференциала скоростей подвиж­ ных и неподвижных ремней они разворачиваются длинной осью вдоль щелей, более мелкие проваливаются в щели, собираясь в бункер, и далее поступают во второй элемент, а крупные семена

191